DE1163502B

DE1163502B - Bimetal regulator

Info

Publication number: DE1163502B
Application number: DEW28662A
Authority: DE
Inventors: Horst Kieslich; Eberhardt Ebert
Original assignee: Wella GmbH
Current assignee: Procter and Gamble Deutschland GmbH
Priority date: 1960-10-01
Filing date: 1960-10-01
Publication date: 1964-02-20

Description

Bimetall-Regler Es ist bei Haartrockenhauben bekannt, mittels eines in der Haube angeordneten Bimetall-Reglers die Temperatur der Trockenluft auf einem von außen her durch einen Einstellknopf gewählten Sollwert konstant zu halten. Da jedoch der Wärmeverträglichkeitsgrad der mit der Haube behandelten Personen einesteils verschieden ist und andernteils, gegen Ende der Trockenperiode (durch den zunehmenden Trokkenheitsgrad des Haares) ohnedies sinkt, hat man. durch die Anordnung von Schaltern, Widerständen und durch Unterteilung der Heizelemente in verschieden hohe Leistungsstufen, also allgemein durch elektrische Schaltmaßnahmen, die von der behandelten Person mittels Hebeln, Zugstangen, Handschaltern usw. bedient werden können, Möglichkeiten geschaffen, die Trockenlufttemperatur herabzusetzen. Diese Maßnahmen verteuern aber die Herstellung der Geräte erheblich und führen außerdem häufig zu Reparaturen und Außerbetriebsetzung.Bimetal regulator It is known for hair dryer hoods by means of a in the hood arranged bimetal regulator the temperature of the dry air on a to keep constant the setpoint selected from the outside by means of an adjusting knob. There but on the one hand the degree of heat tolerance of the people treated with the hood is different and on the other hand, towards the end of the dry period (due to the increasing Dryness of the hair) drops anyway. by arranging switches, Resistances and by dividing the heating elements into different power levels, thus generally through electrical switching measures by the person being treated can be operated by means of levers, pull rods, hand switches, etc., possibilities created to lower the dry air temperature. However, these measures make them more expensive the manufacture of the devices and also often lead to repairs and Decommissioning.

Der Fortschritt der vorliegenden Erfindung besteht nun vor allem darin, daß die von der behandelten Person ausführbare zusätzliche Variierung des Sollwertes der Trockenlufttemperatur nicht mehr, wie bekannt, durch, elektrische Schaltanordnungen geschieht, sondern durch eine ausschließlich mechanisch wirkende, einfache Vorrichtung, die einen Bauteil des Bimetall-Reglers selbst darstellt und durch ein ebenfalls mechanisches Mittel, z. B. eine an sich bekannte Schubstange, von der behandelten Person bedient werden kann. Durch diese Vorrichtung gemaß der Erfindung erübrigt sich also die Verwendung von elektrischen Bauteilen wie Widerständen, Schaltern usw., und damit vereinfachen sich auch die Schaltung und die Betriebssicherheit des Gerätes.The advance of the present invention consists primarily in that the additional variation of the setpoint which can be carried out by the person being treated the drying air temperature no longer, as is known, by means of electrical switching arrangements happens, but by an exclusively mechanically acting, simple device, which represents a component of the bimetal controller itself and also through a mechanical means, e.g. B. a known push rod from the treated Person can be served. Obsolete by this device according to the invention So the use of electrical components such as resistors, switches etc., and this also simplifies the circuit and operational reliability of the device.

Es ist ein mit einem Membranfühler ausgestatteter Regler bekannt, bei dem zu Justierzwecken eine in dem Abschlußdeckel des Reglergehäuses drehbar gelagerte Büchse mit Innengewinde verwendet wird, mit deren Hilfe eine Axalverschiebung der Membran samt der Reglerachse vorgenommen und dadurch eine Übereinstimmung des Schaltpunktes der Reglerkontakte mit dem an der Reglerachse angezeigten Temperatursollwert erzielt werden kann. Um bei dieser Anordnung eine Veränderung des an der Reglerachse eingestellten Temperatursollwertes vorzunehmen, ist es aber erforderlich, die den Regler abdeckenden Gehäuseteile zu entfernen. Auch die Justierung selbst kann ohne Werkzeug und ohne Meßgeräte zur Feststellung der Sollwertabweichung , nicht durchgeführt werden. Da die dort angeordnete Gewindebuchse nur zur Justierung des Reglers dienen soll, ist eine ständige Verstellung, vor allem während des laufenden Regelbetriebes nicht nötig. Mit dieser bekannten Anordnung ist es aber nicht möglich, den im vorstehenden Absatz angeführten Hauptzweck der vorliegenden Erfindung zu erfüllen. Diese Anordnung ist nur als Justierungseinrichtung brauchbar und gedacht. Weiterhin weist diese Anordnung auch keinerlei Mittel auf, das bei mechanischen, mit Schraubgewinden arbeitenden Konstruktionen vor allem bei längerem Gebrauch sich einstellende Spiel zwischen den einzelnen Bauteilen zu kompensieren, wodurch bekanntlich sehr unerwünschte Abweichungen vom eingestellten Sollwart hervorgerufen werden.A regulator equipped with a membrane sensor is known, in the one rotatable in the cover of the controller housing for adjustment purposes bearing bushing with internal thread is used, with the help of which an axial displacement made of the membrane together with the controller axis and thus a correspondence of the Switching point of the controller contacts with the temperature setpoint displayed on the controller axis can be achieved. In order to change the on the controller axis with this arrangement set temperature setpoint, it is necessary to set the Remove the housing parts that cover the regulator. Adjustment itself can also be carried out without Tool and without measuring devices to determine the target value deviation, not carried out will. Since the threaded bushing located there is only used to adjust the controller is a constant adjustment, especially during regular operation not necessary. With this known arrangement, however, it is not possible to use the above Paragraph cited main purpose of the present invention to meet. This arrangement is only useful and intended as an adjustment device. Furthermore, this has Arrangement also does not have any means that work with mechanical, screw threads Constructions, especially with prolonged use, there is clearance between to compensate for the individual components, which is known to be very undesirable deviations caused by the set target warden.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Regler; F i g. 2 ist eine Ansicht von oben.F i g. 1 shows a longitudinal section through the regulator; F i g. 2 is a View from above.

Ein Halter 1 hat zwei Seitenwände l a, die durch eine vordere und eine hintere Stirnwand 1 b bzw. 1 c derart verbunden sind, daß durch sie und die ein Führungsschacht 1 d gebildet wird, und hat senkrecht nach unten einen Halteschenkel 1 e, der zur Befestigung des gesamten Reglers dient. Jede Seitenwand hat an ihrem rückwärtigen Teil, den Halter nach oben überragend, eine plattenförmige Verlängerung l f. Diese Verlängerungen tragen einen Haltesteg 3, an dem das feste Ende des Bimetallstreifens 4 befestigt ist, und dienen als Lager für eine Drehachse 6, die sich in einiger Entfernung unterhalb des Haltesteges befindet. Mit Hilfe dieser Achse 6 ist die Kontaktwippe 2 zwischen den Verlängerungen 1 f drehbar gelagert. Die Kontaktwippe 2 trägt an ihrem linken Wippenschenkel, in einen Isolierklotz gefaßt, den Kontaktfedersatz 5, während der rechte Wippenschenkel2a in einem stumpfen Winkel abgebogen ist, so daß er etwa parallel zu der hinteren Stirnwand 1 c verläuft.A holder 1 has two side walls l a, which are connected by a front and a rear end wall 1 b and 1 c such that a guide shaft 1 d is formed by them and, and has a holding leg 1 e vertically downwards, the is used to fasten the entire controller. Each side wall has a plate-shaped extension l f on its rear part, protruding above the holder some distance below the holding bridge. With the help of this axis 6, the contact rocker 2 is rotatably mounted between the extensions 1 f. The contact rocker 2 carries on its left rocker leg, held in an insulating block, the contact spring set 5, while the right rocker leg 2a is bent at an obtuse angle so that it runs approximately parallel to the rear end wall 1c.

In den Stirnwänden 1 c und 1 b befinden sich Bohrungen, von denen die letztere mit einem Innengewinde ausgestattet ist, in das der Gewindeansatz 9a einer Gewindemuffe 9 eingeschraubt ist. In der konzentrischen Bohrung der Gewindemuffe 9 ist die Einstellspindel ? verschiebbar und drehbar gelagert. Ihr schwächeres, mit einer Spitze versehenes zylindrisches Ende ist durch die in der Stirnwand 1 c befindliche Bohrung geschoben, so daß ihre Spitze den Wippenschenkel 2a berührt. Eine Druckfeder 13, die sich einerseits gegen den Haltesteg 3 und andererseits gegen den linken Wippenschenkel abstützt, bewirkt, daß sich die Spitze der Einstellspindel und der Wippenschenkel2a stets berühren. Der mittlere Teil der Einstellspindel 7 trägt ein Gewinde 7 a, das in das Muttergewinde einer rechteckigen Stellplatte 8 eingeschraubt ist, die mit leichtem Spiel innerhalb des Führungsschachtes 1 d angeordnet ist. Da sich ihre Längskanten an den Seitenwänden 1 a des Führungsschachtes anlegen, ist dadurch die Stellplatte gegen Verdrehung gesichert. Der Druck der Feder 13 wird in Pfeilrichtung P auf die Einstellspindel 7 übertragen, so daß hierdurch die rechte Fläche der Stellplatte 8 stets an die Stirnfläche des Gewindeansatzes 9 a gedrückt wird. Wird die Einstellspindel? mittels der Einstellscheibe 14, deren Drehbereich durch einen Anschlag 16 begrenzt wird, gedreht, so wird der Abstand a verändert. Damit verändert sich auch das freie Maß c zwischen dem Zapfen 4a des Bimetallstreifens 4 und der unteren Kontaktfeder 5, und damit erfolgt die Einstellung des Schaltvorganges des Reglers auf einen bestimmten Sollwert. Durch Drehen der Gewindemuffe 9 mittels des Gewindes 9 a wird eine Veränderung der mix b bezeichneten Länge des frei aus der Halterstirnwand 1 b vorstehenden Gewindeansatzes 9 a hervorgerufen. Hieraus ergibt sich eine weitere Vergrößerung bzw. Verkleinerung des Abstandes c. Das Maß der Veränderungsmöglichkeit der Länge b ist durch die Steigung des Gewindes 9 a und den Drehwinkel der Gewindemuffe 9 eindeutig festgelegt. Der Drehwinkel selbst wird durch Schnäpper 12 bestimmt, die in einem vor der Stirnwand 16 des Halters l angeschraubten Schnäppergehäuse 10 angeordnet sind. Die Schnäpper werden in bekannter Weise durch Schnäpperfedern 12a in Rasten gedrückt, die sich in der Flanschplatte der Gewindemuffe 9 befinden. Ein Anschlagschenkel 10 a, der sich an dem Schnäppergehäuse befindet, fixiert außerdem die jeweiligen Endstellungen des Drehwinkels der Gewindemuffe 9. Die Verdrehung der letzteren in beiden Drehrichtungen wird durch eine an sich bekannte Schubstange 15 vorgenommen, deren Ende in einer Bohrung der Flanschplatte der Gewindemuffe befestigt ist. Diese Schubstange kann von der mit der Trockenhaube behandelten Person bedient werden, wenn sie eine Veränderung der Trockenlufttemperatur wünscht.In the end walls 1 c and 1 b there are bores, of which the latter is equipped with an internal thread into which the threaded attachment 9a of a threaded sleeve 9 is screwed. In the concentric bore of the threaded sleeve 9 is the setting spindle? slidably and rotatably mounted. Its weaker, cylindrical end provided with a point is pushed through the bore located in the end wall 1 c so that its point touches the rocker leg 2a. A compression spring 13, which is supported on the one hand against the retaining web 3 and on the other hand against the left rocker leg, ensures that the tip of the adjusting spindle and the rocker leg 2a always touch. The middle part of the adjusting spindle 7 carries a thread 7 a, which is screwed into the nut thread of a rectangular adjusting plate 8 , which is arranged with slight play within the guide shaft 1 d. Since their longitudinal edges lay on the side walls 1 a of the guide shaft, the setting plate is secured against rotation. The pressure of the spring 13 is transmitted in the direction of arrow P to the setting spindle 7, so that as a result, the right surface of the adjusting plate 8 is always pressed against the end face of the threaded projection 9 a. Will the adjustment spindle? rotated by means of the adjusting disk 14, the range of rotation of which is limited by a stop 16, the distance a is changed. This also changes the free dimension c between the pin 4a of the bimetallic strip 4 and the lower contact spring 5, and thus the setting of the controller's switching process to a specific setpoint value. By turning the threaded sleeve 9 by means of the thread 9 a, a change in the mix b designated length of the thread extension 9 a protruding freely from the holder end wall 1 b is brought about. This results in a further increase or decrease in the distance c. The extent to which the length b can be changed is clearly defined by the pitch of the thread 9 a and the angle of rotation of the threaded sleeve 9. The angle of rotation itself is determined by catches 12 which are arranged in a catch housing 10 screwed on in front of the end wall 16 of the holder 1. The catches are pressed in a known manner by catch springs 12a into notches which are located in the flange plate of the threaded sleeve 9. A stop leg 10a, which is located on the latch housing, also fixes the respective end positions of the angle of rotation of the threaded sleeve 9. The rotation of the latter in both directions of rotation is carried out by a known push rod 15, the end of which is fastened in a hole in the flange plate of the threaded sleeve is. This push rod can be operated by the person being treated with the dryer hood if they wish to change the drying air temperature.

An der Stehplatte 8 ist unterhalb der Einstellspindel 7 eine Friktionsfeder 11 befestigt, deren oberes, freies, etwas umgerolltes Ende auf die Oberfläche der Einstellspindel ? drückt. Die durch diese Friktionsfeder 11 geschaffene Reibung hebt das freie Spiel zwischen den einzelnen beweglichen Bauteilen der Einstellmechanik im angemessenen Maße auf, ohne jedoch den Schnäppermechanismus ungünstig zu beeinflussen oder das für die Verstellung der Einstellachse aufzuwendende Drehmoment übermäßig zu vergrößern. A friction spring 11 is attached to the standing plate 8 below the setting spindle 7, the upper, free, somewhat rolled end of which rests on the surface of the setting spindle? presses. The friction created by this friction spring 11 removes the free play between the individual moving components of the adjustment mechanism to a reasonable extent, but without adversely affecting the catch mechanism or excessively increasing the torque required to adjust the adjustment axis.

Wirkungsweise Durch Erwärmung der Bimetallfeder 4 durch den Warmluftstrom in der Trockenhaube bewegt sich in bekannter Weise das freie Ende der Bimetallfeder gegen die Kontaktfeder 5, bis der Zapfen 4 a die letztere nach unten abdrängt und die Kontakte des Reglers trennt. Je nach der Größe des Abstandes c geschieht dies bei höherer und niederer Temperatur. Der Abstand c wird bestimmt: 1. durch die Einstellung der Einstellspindel ? vermittels der Einstellscheibe 14. Wird durch Verdrehung der Einstellspindel das Maß a vergrößert, so wird der Sollwert der Temperatur niedriger, bei Verkleinerung von a wird der Sollwert größer. Die Kontaktwippe wird hierbei um die Achse 6 gedreht; 2. durch Verdrehen der Gewindemuffe 9 mittels der Schubstange 15. Hierbei ändert sich der Abstand b zwischen der Stellplatte und der Halterstirnwand 1 b. Da bei Veränderung des Maßes b die Stellplatte und mit ihr die Stellspindel7 .nach links bzw. nach rechts verschoben wird, ändert sich auch der Abstand c zwischen Kontaktfeder 5 und Zapfen 4 a zusätzlich zu der durch die Einstellscheibe 14 vorgenommenen Grundeinstellung des Temperatursollwertes um einen ganz bestimmten Betrag.Mode of operation By heating the bimetal spring 4 by the hot air flow in the dryer hood, the free end of the bimetal spring moves in a known manner against the contact spring 5 until the pin 4 a pushes the latter down and separates the contacts of the controller. Depending on the size of the distance c, this happens at higher and lower temperatures. The distance c is determined: 1. by setting the setting spindle? by means of the adjusting washer 14. If the dimension a is increased by turning the adjusting spindle, the setpoint of the temperature becomes lower; if a is reduced, the setpoint becomes larger. The contact rocker is rotated about the axis 6; 2. by turning the threaded sleeve 9 by means of the push rod 15. This changes the distance b between the setting plate and the holder end wall 1 b. Since when the dimension b changes, the setting plate and with it the setting spindle 7 is shifted to the left or to the right, the distance c between the contact spring 5 and the pin 4 a also changes by a whole in addition to the basic setting of the temperature setpoint made by the setting disk 14 certain amount.

Als Beispiel sei angeführt: An der Einstellscheibe 14 ist ein Sollwert von 60° C eingestellt, der dem Abstand a entsprechen soll. Weiterhin entspricht der Abstand b zwischen der Stehplatte 8 und der Halterstirnwand 1 b einer Anschlagstellung der Muffe. Es wird dann bei 60° C die Kontaktfeder 5 durch den Zapfen 4a der Bimetallfeder 4 die Kontakte trennen und in bekannter Weise durch kurzzeitiges Wiedereinschalten und -trennen die Temperatur auf dieser Höhe halten. Wird nun mittels der Schubstange 15 die Gewindemuffe 9 um das durch die Schnäpper festgelegte Winkelmaß gedreht, so veschiebt sich die Gewindemuffe mittels ihres Gewindes 9 a in der Stirnwand 1 b nach links, und das Maß b erhöht sich auf b', was einem Temperaturunterschied von angenommenerweise 10°C entsprechen soll. Das Gesamtmaß a -I- b' ist also um b' - b größer als a -I- b. Hieraus ergibt sich dann eine entsprechende Verkleinerung des Abstandes c auf c', und die Kontakte werden früher geöffnet, so daß sich als Höchstwert der Haubentemperatur nur 50° C ergeben. Die durch die Verdrehung der Gewindemuffe 9 um ein bestimmtes Winkelmaß erreichbare Temperaturverstellung von z. B. 10° C bleibt also stets gleich und ist immer von dem jeweils durch die Einstellscheibe 14 frei gewählten Temperatursollwert abzuziehen bzw. ihm zuzusetzen, je nachdem, ob bei Einstellung des Sollwertes durch die Einstellscheibe 14 die Schubstange 15 in die Trockenhaube hineingeschoben oder aus ihr herausgezogen war.As an example, let us cite: A nominal value of 60 ° C. is set on the adjusting disk 14 , which should correspond to the distance a. Furthermore, the distance b between the standing plate 8 and the holder end wall 1 b corresponds to a stop position of the sleeve. The contact spring 5 will then separate the contacts at 60 ° C. through the pin 4a of the bimetallic spring 4 and, in a known manner, keep the temperature at this level by briefly switching it on and off again. If the threaded sleeve 9 is now rotated by means of the push rod 15 by the angle specified by the catch, the threaded sleeve moves to the left by means of its thread 9 a in the end wall 1 b, and the dimension b increases to b ', which is a temperature difference of assumed to be 10 ° C. The total dimension a -I- b ' is therefore b' - b larger than a -I- b. This then results in a corresponding reduction in the distance c to c ', and the contacts are opened earlier, so that the maximum value of the hood temperature is only 50 ° C. The temperature adjustment of z. B. 10 ° C remains the same and must always be subtracted from or added to the temperature setpoint freely selected by the dial 14 , depending on whether the push rod 15 is pushed into or out of the dryer hood when the setpoint is set by the dial 14 was pulled out.

Selbstverständlich können durch entsprechende Anordnung von mehreren Rasten für die Schnäpper auch mehrere Zwischeneinstellungen vorgesehen werden. Es kann auch an Stelle der Schubstange eine andere bekannte Antriebsart für die Gewindemuffe 9 gewählt worden.Of course, by arranging several notches for the catches, several intermediate settings can also be provided. Another known type of drive for the threaded sleeve 9 can also be selected instead of the push rod.

Claims

Claims: 1. Bimetal regulator for hair dryer hoods, the temperature setpoint setting is carried out by an externally operable, rotatable and displaceable adjusting spindle in a threaded sleeve, characterized in that located in one in the front wall (1 b) of the regulator holder (1) Threaded sleeve (9) arranged on the threaded hole is articulated by means of which the threaded sleeve can be rotated from the space outside the dryer hood housing and, as a result of its axial displacement, has a threaded hole for the spindle thread (7a) resting on its inside end face Adjusting plate (8) and with it the adjusting spindle (7) screwed into the threaded bore for the temperature setpoint predetermined with its help can be displaced in the longitudinal axis. z. Bimetal regulator according to claim 1, characterized in that the threaded sleeve (9) has a flange plate with notches which serve for the engagement of catches (12 ) equipped with springs (12 a). 3. Bimetal regulator according to claim 1, characterized in that a leaf spring (11) is attached to the adjusting plate (8), the angled free end of which presses with spring preload against the outer surface of the adjusting spindle (7) screwed into the standing plate. Publications considered: Swiss Patent No. 338 988.