DE1163228B

DE1163228B - Machine for the production of filled packaging from a tubular film strip

Info

Publication number: DE1163228B
Application number: DEP24747A
Authority: DE
Original assignee: Package Machinery Co
Current assignee: Package Machinery Co
Priority date: 1959-12-04
Filing date: 1960-04-04
Publication date: 1964-02-13

Description

Maschine zum Herstellen von gefüllten Verpackungen aus einem schlauchförmig geformten Folienband Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von gefüllten Verpackungen aus einem zum Schlauch geformten Folienband mit einer Vorzieheinrichtung für den Schlauch, die aus einem mittels eines Kurbeltriebes um eine feste Achse schwenkbaren Arm besteht, dessen Hub einstellbar ist und an dessen freien Enden ein Paar gegeneinander bewegbarer Schweiß- und Vorziehbacken angeordnet sind, deren Antrieb mit dem schwenkbaren Arm verbunden ist.Machine for the production of filled packaging from a tubular shaped film strip The invention relates to a machine for producing filled Packaging made from a film strip formed into a tube with a pulling device for the hose, which consists of a crank mechanism around a fixed axis pivotable arm exists whose stroke is adjustable and at its free ends a pair of mutually movable welding and pre-drawing jaws are arranged, the Drive is connected to the swivel arm.

Bekannt ist eine Maschine zum Herstellen von gefüllten Verpackungen aus einem zum Schlauch geformten Folienband mit einem Paar gegeneinander bewegbarer Schweiß- und Vorziehbacken, deren Antrieb mit einem schwenkbaren Arm verbunden ist, der mittels einer Schubkurve um eine feste Achse schwenkbar ist (österreichische Patentschrift 194329). A machine for producing filled packaging is known made of a film strip formed into a tube with a pair that can be moved relative to one another Welding and pulling jaws, the drive of which is connected to a swivel arm, which can be pivoted around a fixed axis by means of a thrust curve (Austrian Patent 194329).

Bei dieser bekannten Maschine erfolgt die Führung der Vorziehbacken auf der geraden Bahn durch eine Gleitführung. Diese Gleitführung bedarf regelmäßiger Wartung, um einem schnellen Verschleiß vorzubeugen.In this known machine, the pull-up jaws are guided on the straight track through a sliding guide. This sliding guidance needs more regular Maintenance to prevent rapid wear and tear.

Erfindungsgemäß ist nun zur annähernd geradlinigen Führung der Vorziehbacken der die Backen tragende Arm an den einen Enden zweier Geradführungslenkerpaare angelenkt, deren andere Enden in Stiften des Rahmens gelagert sind. Infolgedessen kommt die Gleitführung in Fortfall, wodurch die Lebensdauer der Maschine verlängert wird und sich die Maschine für höhere Betriebsgeschwindigkeiten eignet. According to the invention, the pull-up jaws are now guided in an approximately straight line the arm carrying the jaws is hinged to one end of two pairs of straight guide arms, the other ends of which are mounted in pins of the frame. As a result, the Slideway in failure, which extends the life of the machine and the machine is suitable for higher operating speeds.

Der Gegenstand eines älteren Patents ist bereits eine Abzieh-, Siegel- und Schneidvorrichtung für Verpackungsmaschinen, bei denen eine Füllstoffbabn um einen Formkern zu einem Schlauch geformt nach dem Einfüllen des Füllgutes um eine wahlweise veränderbare Packungslänge nachgezogen wird mit Hilfe eines die Bahn zwischen sich fassenden, gleichzeitig zum Versiegeln und Abschneiden dienenden Backenpaares, das am Ende eines einarmigen, durch eine Exzenterstange verschwenkbaren Hebels sitzt, mit dem Kennzeichen, daß zum öffnen und Schließen der Backen ein umlaufender, mit dem Exzenterantrieb gekuppelter Nocken vorgesehen ist, der mit seiner Drehachse auf der Schwenkachse des Hebels lose drehbar angeordnet ist. Durch das ältere Patent ist ferner das Merkmal geschützt, daß der Abstand zwischen dem Angriffspunkt der Exzenterstange am Hebel und der Längsachse zur Veränderung der Packungslänge mit Hilfe eines auf dem Hebel sitzenden, vorzugsweise elektrischen Stellmotors veränderbar ist. The subject of an older patent is already a peel-off, seal and cutting device for packaging machines in which a filler ribbon is used a mold core formed into a tube after the filling material has been filled by a Optionally changeable package length is pulled with the help of the web between grasping pair of jaws that are used to seal and cut off at the same time, which sits at the end of a one-armed lever that can be pivoted by an eccentric rod, with the indicator that to open and close the jaws a circumferential, with the cam coupled to the eccentric drive is provided with its axis of rotation is arranged loosely rotatable on the pivot axis of the lever. By the older patent is also protected the feature that the distance between the point of application of the Eccentric rod on the lever and the longitudinal axis to change the package length with Can be changed with the aid of a preferably electric servomotor sitting on the lever is.

Vorzugsweise ist die Maschine nach der Erfindung so ausgestaltet, daß der schwenkbare Arm aus einer Brücke besteht, die zwei parallele, eine Gleitführung für die Bandvorziehbacken bildende Stangen aufweist und auf der die Betätigungseinrichtung für die Bewegung der Vorziehbacken angeordnet ist, wobei an den Enden der Brücke die Geradführungslenker gelagert sind. The machine according to the invention is preferably designed in such a way that that the pivotable arm consists of a bridge, the two parallel, a sliding guide for the band pre-pulling jaws forming rods and on which the actuating device is arranged for the movement of the pull-up jaws, with at the ends of the bridge the straight control arms are stored.

Durch diese Ausgestaltung ist erreicht, daß sich die Bandvorziehbacken zum Zweck der Instandsetzung oder Auswechslung leicht ausbauen und einbauen lassen. This configuration ensures that the tape pre-pulling jaws Easily dismantle and install for the purpose of repair or replacement.

Nunmehr sei die Erfindung unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen erläuterte Ausführungsbeispiel im einzelnen beschrieben. Now consider the invention with reference to that in the drawings illustrated embodiment described in detail.

Fig. 1 ist ein etwas schematischer Seitenriß und zeigt die Gesamtfunktion einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine; F i g. 2 ist eine in der Linie II-II in F i g. 1 genommene Ansicht in vergrößertem Maßstab von den Ziehstreben und ihren Anbaumitteln; Fig.3 ist ein in der LinieIII-III in Fig.2 genommener Schnitt; Fig. 4 ist eine in der LinieWIV in Fig.1 genommene Draufsicht in vergrößertem Maßstab von den Kurbelmitteln, die den Ziehstreben die Hin- und Herbewegung erteilen; F i g. 5 ist ein in der Linie V-V in F i g. 4 genommener Schnitt; F i g. 6 ist ein Aufriß des in Fig. 5 Gezeigten; Fig. 7 ist ein Schnitt längs der Linie X-X der Fig. 2; Fig. 8 ist ein Schnitt längs der Linie XI-XI der Fig. 2; Fig. 9 ist eine schematische Ansicht des Luftumlaufs; Fig. 10 ist ein vereinfachtes Schaltschema und zeigt den elektrischen Kreis für die Maschine; Fig. 11 ist eine schematische Ansicht und zeigt gewisse nockengesteuerte Schalter für den elektrischen Kreis. Fig. 1 is a somewhat schematic side elevation showing the overall function a packaging machine according to the invention; F i g. 2 is one in line II-II in Fig. 1 taken view on an enlarged scale of the pull struts and their Cultivation equipment; Fig. 3 is a section taken on line III-III in Fig. 2; Fig. Fig. 4 is a plan view, taken on line WIV in Fig. 1, on an enlarged scale from the crank means which give the pull struts the reciprocating motion; F. i g. 5 is one on line V-V in FIG. 4 section taken; F i g. 6 is a Elevation of that shown in Figure 5; Fig. 7 is a section along line X-X of Fig. 2; Fig. 8 is a section along the line XI-XI of Fig. 2; Fig. 9 is a schematic View of the air circulation; Fig. 10 is a simplified circuit diagram showing the electrical circuit for the machine; Fig. 11 is a schematic view showing certain cam-operated switches for the electrical circuit.

Ein Überblick über die gesamte Durchbildung der vorliegenden Verpackungsmaschine läßt sich am besten durch Betrachtung der F i g. 1 vermitteln. Man sieht dort, daß zwei Vorratswickel 30 von heißverschweißbarem Packmaterial an der Rückseite der Maschine angebaut sind. Ein Folienband W wird von dem einen oder beiden der Wickel 30 über ein Paar fester Umlenkrollen 32, 34, über eine Bandausziehrolle 36 und dann nach unten und um eine feste Umlenkrolle 38 geleitet. Zwecks Vereinfachung wird hiel im weiteren nur ein einziges Band beschrieben. Von der Rolle 38 verläuft das Band W nach oben an einem elektrischen Auge 40 vorbei, durch eine Bandbremse 42 zu einer festen Umlenkrolle 44. Von diesem Punkt geht das Band rund um eine Winkelnachstellrolle46 zu einem Außenformer oder -faltei 48, der dazu bestimmt ist, das Band so zu führen, daß es beim Vorrücken eine Schlauchform annimmt, wenn es um einen rohrförmigen Innenformer 50 geschlagen wird, wobei die Seitenkanten des Bandes sich in einer senkrechten Naht an der Vorderseite der Maschine überlappen. An overview of the entire development of the present packaging machine can best be seen by looking at FIG. 1 convey. You can see there that two supply rolls 30 of heat-sealable packaging material on the back of the Are attached to the machine. A film tape W is taken from either or both of the wraps 30 over a pair of fixed pulleys 32, 34, over a tape pull-out roller 36 and then down and around a fixed pulley 38. For the sake of simplicity In the following, only one volume was described. This runs from roller 38 Band W up past an electrical eye 40, through a band brake 42 to a fixed idler roller 44. From this point the belt goes around an angular adjustment roller 46 to an outer former or fold 48 which is intended to guide the tape in such a way that that it assumes a tubular shape as it advances, if it is a tubular inner former 50 is struck with the side edges of the tape in a vertical line Overlap the seam at the front of the machine.

In der veranschaulichten Lage erstreckt sich der Schlauch T des Packmaterials vom unteren Ende des Formers 50 und ist an seinem unteren Ende durch eine vorher gebildete heißverschweißte Quernaht angeschlossen. Zwei Bandvorziehbacken 52, 54 sieht man in Bereitschaft, sich zum Schlauch T hinzubewegen, ihn zu ergreifen, nach unten zu wandern und eine zweite Quernaht zu bilden, die eine kissenförmige Packung für die am unteren Ende des Schlauches sichtbare Füllung fertigmacht. In the position illustrated, the tube T of the packing material extends from the lower end of the former 50 and is at its lower end through a previously formed heat-welded cross seam connected. Two tape pulling jaws 52, 54 one looks in readiness to move towards the hose T, to take hold of it hike down and form a second transverse seam that forms a pillow-shaped pack for the filling visible at the bottom of the tube.

Die Bandvorziehbacken sind an einem Schwingarm 56 angebaut, der mit dem Maschinenrahmen durch Gelenkglieder 58 und 60 so verbunden ist, daß er wippen kann. Ein pneumatischer Motor 62 sitzt am Arm 56 und kann über Gestängemittel (in F i g. 1 nicht gezeigt) die Bandvorziehbacken 52, 54 gegenüber dem Schlauch T öffnen und schließen. Der erste Vorgang, den der pneumatische Motor 62 herbeiführt, besteht darin, die Bandvorziehbacken 52, 54 aufeinander zu zu verschieben und dadurch zu schließen. Danach oder fast gleichzeitig wandern die Bandvorziehbacken nach unten längs eines im wesentlichen geradlinigen, senkrechten Weges. Diese geradlinige Bewegung wird durch die beschriebenen, mit dem Arm 56 gekoppelten Gelenkglieder58, 60 und durch eine Pleuelstange 64 erreicht, die mit ihrem einen Ende am Arm 56 und mit ihrem anderen Ende an einem umlaufenden Kurbelarm 66 anschließt. The tape pulling jaws are attached to a swing arm 56, which is with the machine frame is connected by hinges 58 and 60 so that it seesaw can. A pneumatic motor 62 is seated on the arm 56 and can be connected via linkage means (in F i g. 1 not shown) open the tape pulling jaws 52, 54 with respect to the hose T. and close. The first action the pneumatic motor 62 causes is is to move the tape pulling jaws 52, 54 towards each other and thereby to conclude. Then, or almost simultaneously, the tape pulling jaws move downwards along a substantially straight, vertical path. This linear movement is by the described, coupled to the arm 56 joint members 58, 60 and reached by a connecting rod 64, which with one end on the arm 56 and with its other end is connected to a rotating crank arm 66.

Wenn die Bandvorziehbacken52, 54 nach unten wandern, wird der Schlauch durch die mit ihnen geführten Mittel genau in der heißgeschweißten Quernaht getrennt. Wenn sich die Bandvorziehbacken dem Fußpunkt ihres Hubes nähern, wird der hydraulische Motor 62 durch das elektrische Auge 40 betätigt. When the tape advancing jaws 52, 54 travel downward, the hose separated by the means guided with them exactly in the heat-welded transverse seam. If the tape pre-tightening jaws are the Approaching the base of their stroke, the hydraulic Motor 62 operated by electric eye 40.

Längs des Bandes W sind in einem der Verpackungslänge gleichen Abstand Marken zum Betätigen des elektrischen Auges angebracht. Die Bandvorziehbacken 52, 54 werden durch den Motor 62 voneinander fort verschoben und dadurch geöffnet und lassen den Schlauch T und die Packung los, die durch das Trennen des Schlauches beim Abwärtshub fertiggeworden war. Die fertige Packung fällt in eine Rinne 67, die zu einem Sammelpunkt vor der Maschine führt.Along the band W are at a distance equal to the packaging length Marks attached to operate the electric eye. The tape pulling jaws 52, 54 are moved away from each other by the motor 62 and thereby opened and let go of the hose T and the packing, which was created by disconnecting the hose finished on the downstroke. The finished pack falls into a channel 67, which leads to a collection point in front of the machine.

Nach oder beim Öffnen der Bandvorziehbacken 52, 54 schwingt der Arm 56 nach oben, um die Bandvorziehbacken in ihre obere, veranschaulichte Lage zurückzubringen. After or when the tape pulling jaws 52, 54 are opened, the arm swings 56 upward to return the tape advancing jaws to their upper illustrated position.

Während des Aufwärtshubes der Bandvorziehbacken wird das Band W durch die Bremse 42 festgeklemmt, während die Ausziehrolle 36 nach oben wandert, um eine Länge des Bandes W von den Vorratswickeln 30 abzuziehen. In diesem Zusammenhang ist zu sehen, daß die Rolle 36 mit dem Arm 56 durch Gelenkstangen 68 verbunden und durch Federn 70 nach oben gespannt ist. During the upward stroke of the tape pre-drawing jaws, the tape W is through the brake 42 is clamped while the pull-out roller 36 travels upward by one Pull off the length of the tape W from the supply rolls 30. In this context it can be seen that the roller 36 is connected to the arm 56 by pivot rods 68 and is tensioned upwards by springs 70.

Während der Schlauch T beim Aufwärtshub der Bandvorziehbacken stillsteht, wird eine Schweißbacke 72 zum Former 50 hin geschwenkt, um die senkrechte Naht des Schlauches heiß zu verschweißen. While the hose T stands still on the upward stroke of the tape pre-tensioning jaws, a welding jaw 72 is pivoted towards the former 50 to the vertical seam of the The hose to be welded hot.

Das Erzeugnis wird in den Schlauch T während der Zeitspanne zwischen dem Schließen der Bandvorziehbacken in ihrer oberen Lage und ihrer geöffneten Wiederkehr in ihrer oberen Lage eingefüllt. Das Erzeugnis wird von einer volumetrischen Zufuhr74 zugeführt, die ein gegebenes Erzeugnisvolumen in das obere Ende des Formers 50 eingibt. The product is in the tube T during the period between the closing of the tape pulling jaws in their upper position and their open return filled in their upper layer. The product is fed from a volumetric feeder74 which inputs a given volume of product into the upper end of the former 50.

Nunmehr werden die F i g. 2 und 3 erläutert. Der Arm 56 ist eine Baugruppe, die aus einer gegossenen Gabelung oder Brücke 76 und einem Paar paralleler, aus ihr herausstehender Stangen 78 besteht. Die Bandvorziehbacken 52, 54 sind auf den Stangen 78 gleitend angeordnet. The FIGS. 2 and 3 explained. The arm 56 is one An assembly consisting of a cast fork or bridge 76 and a pair of parallel, consists of rods 78 protruding from it. The tape pulling jaws 52, 54 are open slidably disposed on the rods 78.

Die Anbaugelenkglieder 58 für den Arm 56 werden an den gegenüberliegenden Seiten der Brücke 76 jeweils durch Lagerhebeln 80 aufgenommen. Stifte 82 verbinden die Brücke 76 gelenkig mit den inneren Enden der Gelenkglieder58, während Stifte 84 die äußeren Enden dieser Gelenkglieder mit Rahmenstücken 86 verbinden. Die Gelenkstangen 68, die sich zur Ausziehrolle 36 erstrecken, sind ebenfalls an den Stiften gelenkig angebaut. The attachment joint links 58 for the arm 56 are attached to the opposite Sides of the bridge 76 each received by bearing levers 80. Connect pins 82 the bridge 76 articulated to the inner ends of the articulation members 58 while pins 84 connect the outer ends of these joint links to frame pieces 86. The articulated rods 68 that extend to pull-out roller 36 are also articulated on the pins cultivated.

An der Rückseite der Brücke 76 befinden sich zwei Vorsprünge 88, in denen eine Welle 90 gelagert und durch Bundringe 92 axial festgelegt ist. Die unteren Enden der Gelenkglieder 60 lagern drehbar an den äußeren Enden der Welle 90 und werden durch Bundringe 94 an ihrem Platz gehalten. Die oberen Enden der Gelenkglieder 60 sind gelenkig mit den Rahmenstücken 86 durch Stifte 96 verbunden. Bundringe 98 halten die Gelenkglieder 60 an den Stiften 96. On the back of the bridge 76 there are two protrusions 88, in which a shaft 90 is mounted and axially fixed by collars 92. the lower ends of the link members 60 are rotatably supported on the outer ends of the shaft 90 and are held in place by collars 94. The upper ends of the joint links 60 are hinged to the frame pieces 86 by pins 96. Collars 98 hold the links 60 on the pins 96.

Es wurde vorher bemerkt, daß die Pleuelstange 64 mit dem Arm 56 gelenkig verbunden ist. Tatsächlich ist der Punkt dieser Gelenkverbindung für später zu erläuternde Zwecke einstellbar. So sieht man, daß ein Hebel 100 gelenkig an der Welle 90 angebaut ist und von dort unter der Brücke 76 her geht. Der Hebel 100 hat einen geschlitzten Arm 102, durch den eine Klemmschraube 104 geht und in einen Ansatz 105 an der oberen Oberfläche der Brücke 76 eingeschraubt ist, um den Hebel 100 dort zu befestigen. It was previously noted that connecting rod 64 is articulated with arm 56 connected is. Indeed, the point of this articulation is for later explanation Purposes adjustable. It can thus be seen that a lever 100 is attached to the shaft 90 in an articulated manner and goes from there under the bridge 76. The lever 100 has a slotted one Arm 102 through the a clamping screw 104 goes and into a neck 105 is screwed to the top surface of the bridge 76, to the lever 100 there to fix.

Das obere Ende der Pleuelstange 64 ist mit dem Hebei 100 durch eine Schulterschraube 106 verbunden.The upper end of the connecting rod 64 is with the Hebei 100 through a Shoulder screw 106 connected.

Eine Einstellschraube 108 ist durch die Brücke 76 geschraubt und drückt gegen den Hebel 100, um die erforderliche Winkelbeziehung zwischen diesen beiden Gliedern aufrechtzuerhalten. Auch kann die Schraube 108 benutzt werden, um eine genaue Einstellung der Brücke 76 relativ zur Pleuelstange 64 zu erhalten.An adjustment screw 108 is screwed through the bridge 76 and pushes against the lever 100 to establish the required angular relationship between the two Maintain limbs. The screw 108 can also be used to tighten a to obtain accurate adjustment of the bridge 76 relative to the connecting rod 64.

Bei Betrachtung der F i g. 4 und 5 sieht man, daß das untere Ende der Pleuelstange 64 mit dem Kurbelarm 66 durch einen Bolzen 110 verbunden ist. Der Kurbelarm ist in der Tat ein zweiteilig konstruierter Kurbelarm mit einstellbarem Hub. Insofern ist er zweiteilig, als eine Kurbelplatte 112 (s. auch F i g. 6) an einer Kurbelwelle 114 angeschweißt und ein T-förmig geschlitzter Arm 116 mit seinem inneren Ende lose auf einem Außenende der Welle 114 gebildeten, abgesetzten Durchmesser 115 angebaut ist. Die Welle 114 ragt nicht bis in den T-Schlitz des Armes 116, um ihn nicht zu versperren. Eine einzige Schraube 118 geht durch die Kurbelplatte 112 und ist in den Arm 116 eingeschraubt. Dies bedeutet eine Bruchsicherung für den Fall der Behinderung in der freien Bewegung des Schwingarmes 56, die Schraube 118 schert ab, bevor irgendeiner der komplizierteren und schwerer zu ersetzenden Teile brechen kann. Wenn das Hindernis dann beseitig ist, kann die eine abgescherte Schraube leicht ersetzt und der normale Maschinenbetrieb wieder aufgenommen werden. Looking at FIG. 4 and 5 you can see that the lower end the connecting rod 64 is connected to the crank arm 66 by a bolt 110. Of the The crank arm is in fact a two-part constructed crank arm with an adjustable Hub. To this extent, it is in two parts, as a crank plate 112 (see also FIG. 6) a crankshaft 114 welded and a T-shaped slotted arm 116 with his inner end loosely formed on an outer end of the shaft 114, stepped diameter 115 is attached. The shaft 114 does not protrude into the T-slot of the arm 116 not to block it. A single screw 118 goes through the crank plate 112 and is screwed into the arm 116. This means a break protection for the If there is an obstruction in the free movement of the swing arm 56, the screw 118 shears off before any of the more complicated and harder-to-replace parts can break. When the obstacle is removed, one screw can be sheared off easily replaced and normal machine operation resumed.

Was die Einstellbarkeit des Kurbelarmes 66 anlangt, so kann man sehen, daß der Bolzen 110 aus einem Gleitstein 120 heraussteht, der in den T-Schlitz des Armes 116 hineinpaßt, wobei eine Mutter 121 die Pleuelstange 64 daran festhält. Der Stein 120 läßt sich zur Welle 114 hin und von ihr weg mittels Drehung einer Schraube 122 bewegen, die durch eine am Außenende des Armes 116 befestigte Platte 124 hindurchgeht und in den Stein 120 eingeschraubt ist. As for the adjustability of the crank arm 66, one can see that the bolt 110 protrudes from a sliding block 120, which is in the T-slot of the Arm 116 fits in with a nut 121 holding the connecting rod 64 in place. The stone 120 can be moved towards and away from the shaft 114 by rotating a Move screw 122 through a plate attached to the outer end of arm 116 124 passes through and is screwed into the stone 120.

Ein Bundring 126 verhindert axiale Bewegung der Schraube 122 relativ zur Platte 124 und zum Arm 116. Die Schraube 122 kann also gedreht werden, um den Wirksamen Hub des Kurbelarmes 66 zu verändern.A collar 126 prevents axial movement of the screw 122 relative to plate 124 and arm 116. The screw 122 can thus be rotated to the To change the effective stroke of the crank arm 66.

Die Welle 114 lagert in zwei Stehlagerböcken 128 und trägt an ihrem anderen Ende ein Kettenrad 130. The shaft 114 is supported in two pillow blocks 128 and carries on her a sprocket 130 at the other end.

Eine Kette 131 verbindet das Kettenrad 130 mit der Ausgangswelle eines nur in F i g. 1 zu sehenden Wechselgetriebes 132. Das Wechselgetriebe enthält auch den Motor M.A chain 131 connects the sprocket 130 to the output shaft of a only in Fig. 1 to be seen change gear 132. The change gear also contains the motor M.

Bei dem beschriebenen Einbau des Schwingarmes an den Gelenkgliedern 58 und 60 hat eine Drehung des Kurbelarmes 66 eine Aufundabbewegung zur Folge, der den Bandvorziehbacken 52, 54 erteilt wird. Wenn die Bandvorziehbacken sich in ihrer geschlossenen Lage gegen den Schlauch T klemmen, werden sie auf einem im wesentlichen geraden Weg beim Abwärtswandern und Abziehen des Schlauches vom Former 50 geführt. Die Bewegungsbahn der Bandvorziehbacken ist durch die strichpunktierte Darstellung in F i g. 3 veranschaulicht, aus der man sieht, daß die Bandvorziehbacken bei ihrer Abwärtswanderung ein wenig um eine waagerechte, die Achse des Formes 50 schneidende Mittellinie kippen. With the installation of the swing arm on the joint links as described 58 and 60, rotation of the crank arm 66 results in an up and down movement, the the tape pulling jaws 52, 54 is given. When the tape pre-tightening jaws are in their clamped closed position against the hose T, they will be on a substantially straight path while walking downwards and pulling the hose off the former 50. The trajectory of the tape pre-pulling jaws is shown in dash-dotted lines in Fig. 3 illustrates, from which it can be seen that the tape pulling jaws in their Downward migration a little around a horizontal one that intersects the axis of the mold 50 Tilt center line.

Diese im wesentlichen geradlinige Bewegung hat sich als wirksam und das leichte Kippen als wirkungslos beim Wegziehen des Packschlauches erwiesen.This essentially rectilinear movement has become as effective and the slight tilting proved to be ineffective when pulling away the packing tube.

Die Länge der Packung ist eine Funktion des Abwärtsganges der Bandvorziehbacken, der seinerseits vom Hub des Kurbelarmes 66 abhängt. Wenn die Packungen einen Aufdruck tragen, besteht ein Dekkungsproblem. Dann wird das elektrische Auge 40 verwendet, um die öffnende Bewegung der Bandvorziehbacken in Abhängigkeit von Markierungen auf dem Band W zu betätigen, die im Einklang mit der Packungslänge voneinander abstehen. Bei Benutzung des elektrischen Auges wird der Hub der Kurbel 66 so eingestellt, daß der Abwärtshub der Bandvorziehbacken ein wenig größer als die Packungslänge ist. The length of the pack is a function of the downward movement of the tape pulling jaws, which in turn depends on the stroke of the crank arm 66. If the packs have an imprint there is a problem of coverage. Then the electric eye 40 is used, about the opening movement of the tape pulling jaws depending on the markings on the belt W, which are spaced apart in accordance with the length of the package. When using the electric eye, the stroke of the crank 66 is set so that that the downward stroke of the tape pulling jaws is a little larger than the length of the pack is.

Wo kein Deckungsproblem auftritt, werden die Bandvorziehbacken am Tiefpunkt des Abwärtshubes durch später zu beschreibende Mittel so geöffnet, daß die Packungslänge eine unmittelbare Funktion des Hubes der Kurbel 66 ist.Where there is no registration problem, the tape pre-tensioning jaws are attached to the The lowest point of the downward stroke is opened by means to be described later in such a way that the package length is a direct function of the stroke of the crank 66.

Die Einstellung des Hubes der Kurbel 66 wird durch Drehen der Schraube 122 (F i g. 5) bewirkt. The adjustment of the stroke of the crank 66 is made by turning the screw 122 (Fig. 5).

Die Beziehung des Kurbelhubes zur Packungslänge ist geeicht und durch Marken 136 am Arm 116 (Fig.6) angegeben. Ein an dem Gleitsteinl20 befestigter Zeigefinger 133 ragt durch einen Schlitz 134 am Arm 116 und kann mit den Marken 136 in Verbindung gebracht werden, um schnell den benötigten Hub der Bandvorziehbacken für eine gegebene Beutellänge zu erhalten.The relationship of the crank stroke to the package length is calibrated and verified Marks 136 indicated on arm 116 (Fig. 6). An index finger attached to the sliding block 20 133 protrudes through a slot 134 on the arm 116 and can be connected to the marks 136 be brought to quickly the required stroke of the tape pre-tightening jaws for a given To get bag length.

Man muß sich vergegenwärtigen, daß, wenn der Hub der Kurbel 66 geändert wird, die obere Grenze des Hubes der Bandvorziehbacken sich ebenfalls ändert. Es ist erwünscht, daß die Bandvorziehbacken jeden Hub oder jedes Spiel an einem bestimmten Abstand vom Fußpunkt des Innenformers 50 beginnen. Aus diesem Grunde ist der Schwingarm 56 relativ zum Punkt der Gelenkverbindung mit der Pleuelstange 64 einstellbar. Wenn also die Kurbel 66 für den gewünschten Hub eingestellt und die Pleuelstange 64 auf ihre höchste Stellung gebracht ist, wird die Schraube 104 gelöst und die Schraube 108 gedreht, um die Brücke 76 relativ zum Hebel 100 zu heben oder zu senken und die Bandvorziehbacken 52 auf ihre gewünschte Höhe zu bringen. In den Zeichnungen ist die Kurbel 166 auf den höchsten Hub eingestellt. Jede Nachstellung würde diesen Hub verkürzen, was zugleich bedeutet, daß die Bandvorziehbacken beim Einstellen der Schraube 108 angehoben werden müssen. One must realize that when the stroke of the crank 66 is changed the upper limit of the stroke of the tape pre-pulling jaws also changes. It it is desirable that the tape advancing jaws every stroke or every play at a particular Start the distance from the base of the inner former 50. This is why the swing arm is 56 adjustable relative to the point of articulation with the connecting rod 64. if that is, the crank 66 is set for the desired stroke and the connecting rod 64 is open is brought to its highest position, the screw 104 is loosened and the screw 108 rotated to raise or lower the bridge 76 relative to the lever 100 and to bring the tape pulling jaws 52 to their desired height. In the drawings the crank 166 is set to the highest stroke. Any reenactment would do this Shorten the stroke, which at the same time means that the band pre-adjusting jaws when adjusting the screw 108 must be raised.

Mit einem kürzeren Hub ist es dann möglich, höhere Produktionsgeschwindigkeiten ohne unzulässige Spannungen durch Vergrößern der Umlaufgeschwindigkeit der Kurbel 66 zu erreichen. Ein Handrad 138 ist vorn an der Maschine (Fig. 1) vorgesehen, um die Ausgangsgeschwindigkeit des Wechselgetriebes 132 und damit die Umlaufgeschwindigkeit der Kurbel 66 zu verändern. With a shorter stroke it is then possible to achieve higher production speeds without inadmissible tension by increasing the rotational speed of the crank 66 to reach. A hand wheel 138 is provided on the front of the machine (Fig. 1) to the output speed of the change gear 132 and thus the rotational speed the crank 66 to change.

Das Wechselgetriebe 132 stellt ein Geschwindigkeitsregelantrieb dar. Es enthält Kegelriemenscheibei und ist stetig verstellbar. The change gear 132 is a speed control drive. It contains a bevel belt pulley and is continuously adjustable.

An dieser Stelle ist zu betonen, daß die Hin- und Herbewegung der Bandvorziehbacken nur eine sehr kleine Leitsung wegen der Tatsache erfordert, daß Gegenmittel zum Ausgleich des Gewichtes des Armes 56 und der Bandvorziehbacken 52, 54 vorgesehen sind. Diese Mittel enthalten die Zugfedern 70 (Fig. 1), die an den oberen Enden der Gelenkstangen 68 anschließen. Die Federn 70 ihrerseits sind mit ihren oberen Enden am Maschinenrahmen angeschlossen. Die Federn 139 sind bestrebt, den Arm 56 und die Bandvorziehbacken 52, 54 anzuheben und ihr Gewicht auszugleichen. So genügt ein Kleinstwert an Leistung, um die Bandvorziehbacken auf und ab zu bewegen. Der Gebrauch eines Federausgleichs wird bevorzugt wegen der Ersparnis an zusätzlichen Ausgleichmassen. At this point it should be emphasized that the back and forth movement of the Band vorziehbacken only requires a very small line because of the fact that Countermeasures to counterbalance the weight of arm 56 and tape pulling jaws 52, 54 are provided. These means include the tension springs 70 (Fig. 1) attached to the Connect the upper ends of the toggle rods 68. The springs 70 in turn are with their upper ends connected to the machine frame. The springs 139 strive to the Lift arm 56 and tape advancing jaws 52, 54 and counterbalance their weight. A very small amount of power is enough to move the tape pre-tightening jaws up and down. The use of a spring balancer is preferred because of the savings in additional ones Leveling weights.

Beide Bandvorziehbacken 52 und 54 sind gleitend auf den Stangen 78 angebaut. Kreisbuchsen sind an dem einen Ende jeder Bandvorziehbacke und Ovalbuchsen am anderen, in Fig. 8 angedeuteten Ende vorgesehen. Die Ovalbuchsen gleichen die Längsausdehnung der Bandvorziehbacken aus, wenn sie während des Maschinenbetriebes erhitzt werden, und sichern freie Gleitbewegung der Bandvorziehbacken auf den Stangen 78. Both tape pulling jaws 52 and 54 are slidable on the rods 78 cultivated. Circular sockets are at one end of each tape pulling jaw and oval sockets at the other end indicated in FIG. 8. The oval sockets are the same Longitudinal expansion of the tape pre-tightening jaws when they are in operation during machine operation are heated, and ensure free sliding movement of the tape pulling jaws on the rods 78.

Zwei senkrecht getrennte, längliche, geheizte Greifer 142 sind an der Bandvorziehbacke 52 mittels einer federnden Anbaustrebe 144 angebracht. Die Greifer 142 werden durch Heizwiderstände 147 (Fig. 2 und 7) geheizt, die in der Anbaustrebe 144 mit einer elektrischen Leitung 145 eingeschlossen sind; diese geht bis zu einem Anschlußkasten 149, der an der Bandvorziehbacke 52 befestigt ist (Fig. 3). Two vertically separated, elongated, heated grippers 142 are on the tape advancing jaw 52 is attached by means of a resilient attachment strut 144. the Grippers 142 are heated by heating resistors 147 (Figs. 2 and 7), which are in the Attachment strut 144 are included with an electrical line 145; this goes up to a connection box 149 which is attached to the tape pulling jaw 52 (Fig. 3).

Die Greifer 142 sind an der Strebe 144 mit Schrauben 146 befestigt. Schrauben 148 (F i g. 2) sind in die Anbaustrebe 144 an deren waagerechter Mittellinie eingeschraubt und sitzen gleitend in der Bandvorziehbacke 52. Muttern 150 sind auf die äußeren Enden der Schrauben 148 aufgeschraubt und begrenzen die Bewegung der Greifer 142 von den Bandvorziehbacken 52 weg. Zwei Schrauben 152 sind in die Bandvorziehbacke 52 in der Nähe und in gleichem Abstand über und unter jeder der Schrauben 148 eingeschraubt. Die Schrauben sind mit Kontermuttern 154 versehen und haben je einen vergrößerten Kopf, der gegen eine Feder 156 drückt; die Greifer 142 werden nachgiebig von der Bandvorziehbacke 52 gedrängt und durch die Schrauben 148 begrenzt. Im normalen Betrieb sind die Federn 156 immer dann zusammengedrückt, wenn die Bandvorziehbacken sich schließen, d. h., daß die Schrauben 148 bei jedem Betrieb relativ zur Bandvorziehbacke 52 gleiten.The grippers 142 are attached to the strut 144 with screws 146. Screws 148 (FIG. 2) are in the strut 144 at its horizontal center line screwed in and sit slidingly in the band pulling jaw 52. Nuts 150 are on the outer ends of the screws 148 are screwed and limit the movement of the Gripper 142 away from tape advancing jaws 52. Two screws 152 are in the tape advancing jaw 52 near and equidistantly above and below each of the screws 148. The screws are provided with lock nuts 154 and each have an enlarged one Head pressing against a spring 156; the grippers 142 are compliant by the Belt pulling jaw 52 urged and limited by the screws 148. In normal operation the springs 156 are always compressed when the tape pre-pull jaws are close, d. that is, the screws 148 relative to the tape advancing jaw during each operation 52 slide.

Eine Kreisbuchse ist für die eine Schraube 148 und eine ovale Buchse für die andere dieser Schrauben vorgesehen, um freies Gleiten zu sichern, wenn die Anbaustrebe geheizt wird und sich relativ zur Bandvorziehbacke 52 ausdehnt.A circular socket is for one screw 148 and an oval socket provided for the other of these screws to ensure free sliding when the Attachment strut is heated and expands relative to the tape pulling jaw 52.

Zwei senkrecht getrennt, längliche, geheizte Greifer 158 (Fig. 2) sind in relativ fester Beziehung an der hinteren Bandvorziehbacke 54 und in spiegelbildlicher Lage zu den Greifern 142 an der vorderen Bandvorziehbacke 52 befestigt. Man sieht also, daß die Greifer 158 an einer Anbaustrebe 160 durch Schrauben 162 befestigt sind. In der Anbaustrebe 160 eingeschlossene Heizwiderstände 164 führen Wärme an die Greifer 158 mittels einer elektrischen Leitung 165 (F i g. 3), die von den Heizern 164 an einen an der Bandvorziehbacke 54 befestigten Anschlußkasten 167 führt. Schrauben 166 (F i g. 2) gehen durch die Bandvorziehbacke und sind in die Anbaustrebe 160 etwa in ihrer waagerechten Mittellinie eingeschraubt. Zwei Schrauben 168 sind durch die Bandvorziehbacke 54 geschraubt und drücken gegen die Anbaustrebe 160 in der Nähe, über und unter jeder Schraube 166, um die Anbaustrebe und die Greifer 158 in einer durch die Schrauben 166 be- stimmten Lage starr zu halten. Man sieht, daß die Schrauben 168 die Winkellage der Anbaustrebe 160 und der Greifer 158 relativ zur Bandvorziehbacke 54 beeinflussen. Diese Schrauben werden so eingestellt, daß, wenn der Schwingarm 56 in seiner waagerechten Stellung steht, die äußere Heißschweißfläche der Greifer in einer senkrechten, zur Achse der Stangen 78 normalen Ebene liegt. Two vertically separated, elongated, heated grippers 158 (Fig. 2) are in a relatively fixed relationship on the rear tape advancement jaw 54 and in a mirror image Position to the grippers 142 attached to the front tape advancing jaw 52. One sees that is, that the gripper 158 is attached to an attachment strut 160 by screws 162 are. Heating resistors 164 enclosed in the attachment strut 160 conduct heat the grippers 158 by means of an electrical line 165 (Fig. 3) leading from the heaters 164 leads to a connection box 167 attached to the tape pulling jaw 54. Screws 166 (FIG. 2) go through the tape pulling jaw and are in the attachment strut 160 screwed in about its horizontal center line. Two screws 168 are through the tape pulling jaw 54 screwed and press against the attachment strut 160 in the Sew, above and below each screw 166, around the strut and grippers 158 in a loaded by the screws 166 agreed to keep location rigid. One can see that the screws 168 the angular position of the attachment strut 160 and the gripper 158 relative affect the tape pulling jaw 54. These screws are adjusted so that, when the swing arm 56 is in its horizontal position, the outer heat seal surface the gripper lies in a perpendicular plane normal to the axis of the rods 78.

Die Bandvorziehbacken werden zu- und voneinander durch ein Gestänge bewegt, das von einem pneumatischen Motor 62 (F i g. 2) betätigt wird. Der pneumatische Motor ist auf der Brücke 76 des Schwingarmes 56 mittels eines Bundringes 192 angebaut, der über den Zylinder des pneumatischen Motors 62 gestülpt ist. Aus den gegenüberliegenden Seiten des Bundringes 192 stehen Zapfen heraus und werden gelenkig durch Böcke 190 aufgenommen, die an der Brücke 76 mit Schrauben 191 befestigt sind. The band pulling jaws are closed and separated from each other by a linkage moved, which is operated by a pneumatic motor 62 (Fig. 2). The pneumatic one The motor is mounted on the bridge 76 of the swing arm 56 by means of a collar 192, which is slipped over the cylinder of the pneumatic motor 62. From the opposite Sides of the collar 192 are pegs protruding and are articulated by brackets 190 which are attached to the bridge 76 with screws 191.

Die Kolbenstange 194 (Fig.2 und 4) des pneumatischen Motors 62 ist in einen Verbinder 196 eingeschraubt, der zwischen den Platten eines gegabelten Hebels 198 angeordnet und dort durch einen Stift 200 befestigt ist. Ein geflanschtes Pufferstück 202 ist auf der Welle 90 verkeilt und an dem Hebel 198 mit einer Schraube 204 befestigt, die in eines von drei Löchern 206 eingeschraubt werden kann, so daß der Hebel 198 relativ zur Welle 90 festsitzt. Offenbar wird bei dieser Bauweise die Welle 90 geschwenkt, wenn der pneumatische Motor 62 betätigt wird, und die Kolbenstange 194 hin und her bewegt. The piston rod 194 (Figures 2 and 4) of the pneumatic motor 62 is screwed into a connector 196 that extends between the plates of a forked Lever 198 is arranged and fixed there by a pin 200. A flanged one Buffer piece 202 is keyed on shaft 90 and on lever 198 with a screw 204 attached, which can be screwed into one of three holes 206 so that the lever 198 is stuck relative to the shaft 90. Obviously with this construction the shaft 90 pivoted when the pneumatic motor 62 is actuated and the piston rod 194 moved back and forth.

Das Pufferstück 202 hat ein Druckpolster208, an dem ein Hartgummipuffer 210 angebracht ist, und ein zweites Druckpolster212, das unter dem Hebel 198 liegt und auch einen daran angebrachten Hartgummipuffer214 hat. Sodann ist zu bemerken, daß ein Profilstück 216 zwischen den Brückenvorsprüngen 88 (Fig. 2 und 3) verläuft und dort durch Schrauben 218 befestigt ist. Hartgummipuffer 220, 222 sind an dem Profilstück 216 angebaut, um von den Puffern210 bzw. 214 erfaßt zu werden, wenn der pneumatische Motor 62 arbeitet. The buffer piece 202 has a pressure pad 208 on which a hard rubber buffer 210 is attached, and a second pressure pad 212 underlying the lever 198 and also has a hard rubber bumper 214 attached to it. Then it should be noted that a profile piece 216 between the bridge projections 88 (Fig. 2 and 3) runs and is fixed there by screws 218. Hard rubber buffers 220, 222 are on the Profile piece 216 attached to be detected by the buffers 210 and 214, if the pneumatic motor 62 operates.

An jedem Ende der Welle 90 sitzt ein zweiteiliger Kniehebel 224 (F i g. 2 und 5), der auf der Welle 90 verkeilt und dort an seinem Platz durch Befestigungsschrauben 226 gehalten ist. Ein Verbinder 228 ist gelenkig an dem einen gegabelten Ende jedes Hebels 224 durch einen Stift 230 angebaut. Ein Rohr 232 ist an jedem Verbinder 228 angelötet. Die Rohre 232 erstrecken sich nach vorn zur Bandvorziehbacke 52 (s. auch Fig. 3), wo sie an ähnlichen Verbindern 234 angeschlossen sind, die in Schlitze 236 an jedem Ende der Bandvorziehbacke 52 einmünden. Stifte 238 lenken die Verbinder 234 an der Bandvorziehbacke 52 an und werden durch Gewindestifte 240 an ihrem Platz gehalten. Ein Verbinder 242 ist gelenkig in dem anderen gegabelten Ende jedes Hebels 224 an einem Stift 244 angebaut. Ein Rohr 246 ist mit dem einen Ende an jedem Verbinder 242 und dem anderen Ende an einem Verbinder 248 angelötet. Die Verbinder 248 münden in Schlitze 250 an jedem Ende der rückwärtigen Bandvorziehbacke 54. At each end of the shaft 90 sits a two-part toggle lever 224 (F i g. 2 and 5), which is wedged on the shaft 90 and there in place by fastening screws 226 is held. A connector 228 is hinged at one bifurcated end of each Lever 224 attached by a pin 230. A tube 232 is on each connector 228 soldered on. The tubes 232 extend forward to the tape pulling jaw 52 (see also 3) where they connect to similar connectors 234 cut into slots 236 open at each end of the tape pulling jaw 52. Pins 238 direct the connectors 234 on the tape pulling jaw 52 and are held in place by grub screws 240 held. A connector 242 is articulated in the other bifurcated end of each lever 224 attached to a pin 244. A tube 246 is at one end on each connector 242 and the other end soldered to a connector 248. The connectors 248 open into slots 250 at each end of the rear tape advancing jaw 54.

Stifte 252 lenken die Verbinder 248 an der Bandvorziehbacke 54 an und werden dort durch Gewindestifte 254 festgehalten.Pins 252 link connectors 248 to tape advancing jaw 54 and are held there by threaded pins 254.

Der pneumatische Motor 62 ist doppeltwirkend und wird abwechselnd betätigt, um die Welle 90 und die zweiteiligen Hebel 224 um 900 (relativ zur Brücke 76) zwischen den voll ausgezeichneten und strichpunktierten Darstellungen (F i g. 8) hin und her zu schwenken. In der gebrochen gezeichneten Lage der Hebel werden die Rohre 232 nach vorn verlagert und verschieben dabei die vordere Bandvorziehbacke 52 nach außen auf den Stangen 78, während gleichzeitig die Röhre 246 zurückverlagert werden und dadurch die rückwärtige Bandvorziehbacke 54 längs der Stangen 78 zurückziehen, so daß die Bandvorziehbacken in ihre gebrochen in F i g. 3 gezeigte, offene Lage gelangen. Die Bandvorziehbacken 52, 54 werden umgekehrt durch einen entgegengesetzten Hub der Kolbenstange 194 geschlossen und in ihre dargestellte Greifiage zurückgebracht; sowohl beim Öffnen als auch beim Schließen bewegen sie sich beide gleichzeitig. The pneumatic motor 62 is double acting and is alternating operated to move shaft 90 and two-part levers 224 to 900 (relative to the bridge 76) between the fully marked and the dash-dotted lines Representations (Fig. 8) to pan back and forth. In the broken position of the lever the tubes 232 are displaced forward and thereby move the front tape pulling jaw 52 outwardly on rods 78 while at the same time displacing tube 246 backward and thereby retract the rear tape advancing jaw 54 along the rods 78, so that the tape pre-tightening jaws are broken in FIG. 3 open position shown reach. The tape advancing jaws 52, 54 are reversed by an opposite one Stroke of the piston rod 194 closed and returned to its gripping position shown; Both when opening and when closing, they both move at the same time.

Man sieht, daß die Hebel 224 beim Festklemmen der Bandvorziehbacken gegen den Schlauch T eine Knebelwirkung ausüben. Der dadurch im Hebelarm erreichte Vorteil vermindert beträchtlich den erforderlichen Kraftaufwand, um den Schlauch T beim Bilden der tatsächlichen Heißschweißung zus ammenzudrücken. Es ist zu bemerken, daß das Ausmaß der Gleitbewegung der vorderen Bandvorziehbacke 52 auf den Stangen 78 etwas größer als das der hinteren Bandvorziehbacke 54 ist. Dies ist wegen der Winkelbeziehung zwischen dem Schwingarm 56 und dem Schlauch T des Packmaterials erwünscht. Auf diese Weise wird die notwendige Länge des Hubes für die Kolbenstange 194 so klein wie möglich gemacht. It can be seen that the levers 224 when clamping the tape advancing jaws exert a gag effect on the hose T. The one thereby achieved in the lever arm Advantage considerably reduces the effort required to pull the hose T compress in forming the actual heat weld. It is to be noted that the amount of sliding movement of the front tape advancing jaw 52 on the rods 78 is slightly larger than that of the rear tape pulling jaw 54. This is because of the Angular relationship between the swing arm 56 and the tube T of the packing material he wishes. This will give the necessary length of stroke for the piston rod 194 made as small as possible.

Die veranschaulichte Beziehung der verschiedenen Teile zum Öffnen und Schließen der Bandvorziehbacken 52, 54 ist für den Höchstwert der Größe oder des Durchmessers des Schlauches aus Packmaterial eingerichtet, für den die vorliegende Maschine bestimmt ist. Jedoch kann, wie nachher vorgetragen wird, ein Austauschformer 50 Verwendung finden, wo man wünscht, kleinere Packungen aus einem Schlauch kleineren Durchmessers zu erzeugen. Für eine wirksame Arbeit ist es dann am besten, den Abstand zwischen Bandvorziehbacken 52, 54 in ihrer offenen Lage und damit das Ausmaß ihrer Einzelwanderungen zu verringern. Diese Einstellung läßt sich schnell durch Verschieben des Hebels 198 relativ zum Flansch des Pufferstücks 202 (F i g. 7) durchführen. Um dies zu tun, wird die Schraube 204 herausgenommen und dann in eines der anderen Schraublöcher 206 eingeschraubt. Die strichpunktierte Darstellung des Kolbenstangenverbinders 196 veranschaulicht diese für einen Kleinstdurchmesser des Schlauches gemachte Einstellung. Bei einer solchen Einstellung wird die Welle 90 um einen geringeren Winkelbetrag gedreht; das ist durch die strichpunktiert gezeichnete Lage des Puffers 210 angedeutet. Die Bandvorziehbacken werden dann um einen entsprechend geringeren Betrag geöffnet. The illustrated relationship of the various parts to open and closing the tape advancing jaws 52, 54 is for the maximum value of the size or of the diameter of the tube of packing material set up for the present Machine is intended. However, as will be stated below, an exchange former 50 find use wherever one wishes, smaller packs from a hose smaller Generate diameter. For effective work, it is best to keep the distance between tape pulling jaws 52, 54 in their open position and thus the extent of their Reduce single hikes. This setting can be quickly changed by moving it of the lever 198 relative to the flange of the buffer piece 202 (FIG. 7). To do this, screw 204 is taken out and then in one of the others Screw holes 206 screwed in. The dash-dotted representation of the piston rod connector 196 illustrates this setting made for a small diameter hose. With such an adjustment, the shaft 90 is angularly reduced turned; this is indicated by the position of the buffer 210 shown in dash-dotted lines. The tape pulling jaws are then opened by a correspondingly smaller amount.

Die Mittel zum Steuern des Luftdurchflusses zum Motor 62 und der zeitliche Abgleich seines Betriebes zur senkrechten Bewegung der Bandvorziehbacken 52, 54 wird im einzelnen später beschrieben. The means for controlling the flow of air to the engine 62 and the temporal comparison of its operation with the vertical movement of the tape pre-tightening jaws 52, 54 will be described in detail later.

Einer der wesentlichen Vorteile der vorliegenden Erfindung ist die Leichtigkeit, mit der die verschiedenen Maschinenbestandteile bedient und ersetzt werden können, insbesondere die Bandvorziehbacken 52, 54. Die vordere Bandvorziehbacke 52 wird durch Lösen der Gewindestifte 240 und Herausnahme der Stifte 238 abgenommen. Auf diese Weise ist der einzige mechanische Anschluß zur vorderen Bandvorziehbacke 52 unterbrochen. Die elektrischen Leitun- gen zur Zufuhr des Stromes für die Erhitzer 147 sind mit einem Anschlußkasten durch eine Schnelltrennkupplung verbunden, die, wie später genauer beschrieben wird, leicht zu lösen ist. Die vordere Bandvorziehbacke ist dann frei, um von den Enden der Führungsstangen 78 zur Reparatur abgenommen oder durch eine andersartige Bandvorziehbacke ersetzt zu werden. in ähnlicher Weise kann im Falle der rückwärtigen Bandvorziehbacke 54 die einzige Gestängeverbindung einfach durch Lösen der Gewindestifte 254 und Herausnahme der Stifte 252 abgenommen werden, wobei die Bandvorziehbacke von den Rohrverbindern 248 frei wird. Auch hier ist wieder eine elektrische Schnelltrennkupplung für die Leitungen vorgesehen, die die Heizwiderstände 164 mit Strom versorgen. Auch sind Luftverbindungen an der Bandvorziehbacke 54 angebaut, die sich ebenfalls schnell trennen lassen, so daß keine besondere Schulung oder Geschicklichkeit zur Wegnahme der Bandvorziehbacke 54 erforderlich ist. Die hintere Bandvorziehbacke kann auch schnell von den glatten Enden der Stäbe 78 abgezogen werden. One of the major advantages of the present invention is that Ease with which the various machine components are operated and replaced can be, in particular the tape pre-pulling jaws 52, 54. The front tape pre-pulling jaw 52 is removed by loosening the threaded pins 240 and removing the pins 238. This is the only mechanical connection to the front tape advancing jaw 52 interrupted. The electrical lines gen for supplying the electricity to the heater 147 are connected to a junction box by a quick-release coupling which, as will be described in more detail later, is easy to solve. The front belt pulling jaw is then free to be removed from the ends of the guide rods 78 for repair or to be replaced by a different type of tape pulling jaw. in a similar way can be the only linkage connection in the case of the rear tape advancing jaw 54 simply removed by loosening the threaded pins 254 and removing the pins 252 releasing the tape advancing jaw from the pipe connectors 248. Here too an electrical quick disconnect coupling is again provided for the lines that supply the heating resistors 164 with power. There are also air connections on the tape pulling jaw 54, which can also be separated quickly, so that no special training is required or skill in removing the tape pulling jaw 54 is required. the The rear tape pulling jaw can also be quickly pulled off the smooth ends of the rods 78 will.

Der pneumatische Motor 62 sitzt an der Schwingarmbrücke 76 und wird auf folgende Weise betätigt. The pneumatic motor 62 sits on the swing arm bridge 76 and is operated in the following manner.

Ein Rohr oder Kopfstück 776 (nur in F i g. 9 gezeigt) sitzt am Maschinenrahmen in der Nähe des Schwingarmes 56 und ist mit der Preßluftquelle verbunden.A tube or head piece 776 (shown in Figure 9 only) sits on the machine frame in the vicinity of the swing arm 56 and is connected to the source of compressed air.

Ein biegsamer Schlauch 778 geht von dem Kopfstück 776 zu einer an der Brücke 76 sitzenden Verteilungsbatterie 780. Ein Schlauch 782 verläuft von der Batterie 780 zu einem magnetgesteuerten Vierwegventil 784. Biegsame Schläuche 786, 788 verbinden die gegenüberliegenden Enden des pneumatischen Motors 62 mit dem Ventil 784. Wenn das Ventil 784 erregt ist, wird Luft abwechselnd an die gegenüberliegenden Enden des pneumatischen Motors 62 geführt. Dessen Kolbenstange 194 geht durch die Krafthübe in jeder Richtung vor und zurück, um die Bandvorziehbacken 52, 54 zu öffnen und zu schließen.A flexible hose 778 extends from the header 776 to one of the bridge 76 seated distribution battery 780. A hose 782 runs from the Battery 780 to a solenoid operated four-way valve 784. Flexible hoses 786, 788 connect opposite ends of the pneumatic motor 62 to the valve 784. When the valve 784 is energized, air is alternately sent to the opposite Ends of the pneumatic motor 62 out. Its piston rod 194 goes through the Power strokes back and forth in each direction to open the tape advancing jaws 52,54 and close.

Der Stromkreis des Magnetventils 784 wird durch zwei Schalter 872 und 874 (F i g. 10) gesteuert. Diese sitzen je an einer Platte 876 bzw. 877 und haben Je einen Rollenhebel, der an einer Schubkurventrommel 852 bzw. 854 eingreift. Diese beiden Trommeln sitzen auf einer Welle 849, die von dem Wechselgetriebe 132 durch einen nicht dargestellten Kettenantrieb angetrieben wird. Sie führt für jedes Arbeitsspiel der Maschine einen Umlauf aus. Die beiden Tragplatten 876 und 877 der Schalter sitzen auf parallelen Spindeln 878 und 880, die mit an der Vorderseite der Maschine her gelegenen Drehknöpfen 882 und 883 versehen sind. Jede Tragplatte kann sich auf der einen Spindel verschieben, während sie in ein Gewinde der anderen Spindel eingreift. Durch Drehen des Knopfes 882 kann man daher den Schalter 872 in der Achsenrichtung der Schubkurventrommel verschieben, während zum Verschieben des Schalters 874 der Drehknopf 883 dient. Wird der Schalter verschoben, so ändert sich der Zeitpunkt, in dem er durch die Schubkurventrommel umgeschaltet wird. The circuit of the solenoid valve 784 is controlled by two switches 872 and 874 (Fig. 10). These each sit on a plate 876 or 877 and each have a roller lever that engages on a thrust cam drum 852 or 854. These two drums sit on a shaft 849, which is driven by the change gear 132 is driven by a chain drive, not shown. She leads for everyone Working cycle of the machine from one cycle. The two support plates 876 and 877 of the Switches sit on parallel spindles 878 and 880, which are at the front knobs 882 and 883 located on the machine are provided. Any support plate can move on one spindle while threading the other Spindle engages. Turning the knob 882 therefore turns the switch 872 move in the axial direction of the thrust cam drum while moving of the switch 874, the rotary knob 883 is used. If the switch is moved, it changes the point in time at which it is switched by the thrust cam drum.

Der senkrechte Hub der Bandvorziehbacken ist etwas größer als die geforderte Verpackungslänge. The vertical stroke of the tape pulling jaws is slightly larger than that required packaging length.

Für den Fall eines Versagens des Kreises des elektrischen Auges 40, z. B. wegen einer fehlenden Marke auf dem Band W, sind Schalter 874 und 886 vorgesehen, um auch dann das Öffnen der Bandvorziehbacken und auch das Schließen der Bandbremse 42 durchzuführen. Diese Schalter 874, 886 schließen sich nämlich, wenn die Bandvorziehbacken am Fußpunkt des Abwärtshubes ankommen. Damit ist sichergestellt, daß der Verpackungsschlauch losgelassen ist, bevor die Bandvorziehbacken wieder ihren Aufwärtsgang beginnen und auch den Produktfüllschlauch während ihres Aufwärtsganges freigeben.In the event of failure of the electric eye 40 circuit, z. B. because of a missing mark on the tape W, switches 874 and 886 are provided, to open the tape pulling jaws and also closing the band brake 42 perform. These switches 874, 886 close namely, when the tape pulling jaws arrive at the base of the downstroke. This ensures that the packaging tube is released before the tape pre-tightening jaws again begin their upward movement and also the product filling hose during their upward movement release.

Ebenfalls ist sichergestellt, daß das Band W so geklemmt wird, daß das Gewicht des Erzeugnisses im Schlauch nicht das Band aus der Deckung zieht.It is also ensured that the tape W is clamped so that the weight of the product in the tube does not pull the tape out of cover.

An dieser Stelle ist zu bemerken, daß der pneumatische Motor 62 ein verhältnismäßig großes Luftvolumen für seinen Betrieb wegen der Hub- und Kraftanforderungen zum Öffnen und Schließen der Bandvorziehbacken benötigt. Dies hat eine ziemlich erhebliche Trägheit oder Verzugszeit zwischen dem Zeitpunkt, zu dem das Ventil 784 betätigt wird, und dem Zeitpunkt zur Folge, an dem die Bewegung der Bandvorziehbacken tatsächlich beginnt. Dort, wo die Betriebsgeschwindigkeit wie bei der vorliegenden Maschine veränderlich ist, stellt diese Verzugszeit ein besonderes Problem dar. Beim Öffnen der Bandvorziehbacken wird dieses Problem durch den Anbau für den Schalter 874 überwunden, der eine Einstellung relativ zu der Schraubkurventrommel 854 während des Maschinenbetriebes gestattet. Es ist also möglich, die Betätigung des Schalters 874 zeitlich so einzustellen, daß für gegebene Maschinengeschwindigkeiten die Bandvorziehbacken genau am Fußpunkt ihres Abwärtshubes sich öffnen und den Packschlauch loslassen. Wenn die Maschinengeschwindigkeit geändert wird, kann diese zeitliche Beziehung schnell durch Ändern der Lage des Schalters 874 relativ zur Kurventrommel 852 wiederhergestellt werden. At this point it should be noted that the pneumatic motor 62 is a relatively large volume of air for its operation because of the stroke and force requirements required to open and close the tape pulling jaws. This has a pretty significant inertia or lag time between when valve 784 is actuated, and the point in time at which the movement of the tape pre-pulling jaws actually starts. There where the operating speed as with the present one Machine is changeable, this delay time poses a particular problem. When opening the tape pulling jaws, this problem is caused by the attachment for the switch 874 overcome an adjustment relative to the screw cam drum 854 during of machine operation permitted. So it is possible to operate the switch 874 to be set in time so that the tape pre-tensioning jaws open exactly at the base of their downward stroke and let go of the packing tube. If the machine speed is changed, this temporal relationship can quickly restored by changing the location of switch 874 relative to cam drum 852 will.

Die Bremse 42 (Fig. 1) die während des Aufwärtshubes der Bandvorziehbacken das Band W festklemmt, während die Ausziehrolle 36 nach oben wandert, wird durch einen Druckluftkolben in einem Zylinder 632 (Fig. 9) gesteuert. Dieser Zylinder ist an eine Druckluftleitung 774 durch eine Leitung 772 und ein Dreiwegemagnetventil 770 angeschlossen (F i g. 9). Der Stromkreis dieses Ventils wird sowohl durch das elektrische Auge 40 als auch durch den Nockenschalter 886 gesteuert, dessen Nocken 858 auf der Welle 849 befestigt ist. The brake 42 (Fig. 1) applied during the upward stroke of the tape advancing jaws the tape W is jammed while the pull-out roller 36 travels upward a pneumatic piston in a cylinder 632 (Fig. 9) is controlled. That cylinder is connected to a compressed air line 774 through a line 772 and a three-way solenoid valve 770 (Fig. 9). The circuit of this valve is through both the electric eye 40 as well as controlled by the cam switch 886, the cam 858 is attached to the shaft 849.

Wenn sich die Bandvorziehbacken 52, 54 während ihrer Abwärtsbewegung dem unteren Totpunkt nähern, dann gelangt die auf dem Band W vorgesehene Anzeigemarke an das elektrische Auge 40. If the tape advancing jaws 52, 54 during their downward movement approach the bottom dead center, then the indicator mark provided on the tape W arrives to the electric eye 40.

Dieses steuert eine elektrische Schaltung 942 (F i g. 10), derart, daß diese ein Relais R-4 erregt und dessen Arbeitskontakt schließt. Dieser Arbeitskontakt schließt seinerseits einen Stromkreis, in welchem die Wicklung eines zweiten Relais R-3 liegt.This controls an electrical circuit 942 (FIG. 10) in such a way that that this energizes a relay R-4 and closes its normally open contact. This working contact in turn closes a circuit in which the winding of a second relay R-3 is located.

Dieses wird dadurch erregt und schließt seine beiden Arbeitskontakte R-3-1 und R-3-2.This is excited and closes its two working contacts R-3-1 and R-3-2.

Das Schließen des Relaiskontakts R-3-1 führt zur Erregung einer Magnetwicklung 784 b des Magnetventils 784. Infolgedessen steuert dieses Magnetventil nunmehr den Druckluftantrieb 62 derart, daß die Bandvorziehbacken 52, 54 geöffnet werden und den Folienschlauch freigeben. Die gleichzeitig geschlossenen Relaiskontakte R-3-2 schließen einen Stromkreis durch die Wicklung des Magnetventils 770, das infolgedessen den Druckluftantrieb 632 für die Bremse in Gang setzt, wodurch diese festgezogen wird und das Band W festhält. Closing relay contact R-3-1 energizes a magnet winding 784 b of the solenoid valve 784. As a result, this solenoid valve now controls the Compressed air drive 62 in such a way that the tape pulling jaws 52, 54 are opened and release the film tube. The relay contacts R-3-2 closed at the same time complete a circuit through the winding of the solenoid valve 770, as a result activates the compressed air drive 632 for the brake, thereby tightening it and the tape W holds.

Sollte das elektrische Auge 40 versagen, dann werden dennoch die Bandvorziehbacken 52, 54 geöffnet und die Bremse 42 festgezogen. Dafür sorgen, wie beschrieben, die beiden Nockenschalter 874 und 886, die in jedem Falle durch ihre Nocken geschlossen werden, wenn die Bandvorziehbacken am unteren Totpunkt ihres Abwärtshubes anlangen. Should the electrical eye 40 fail, then the Belt pulling jaws 52, 54 opened and the brake 42 tightened. Make sure how described the two cam switches 874 and 886, which in each case by their Cams are closed when the tape pulling jaws at their bottom dead center Downstroke.

Sobald die Bandvorziehbacken am unteren Totpunkt ihres Abwärtshubes vollständig geöffnet sind, öffnet sich ein Nockenschalter 888 (Fig. 10, 11), dessen Nockenscheibe 860 ebenfalls auf der Welle 849 befestigt ist. Dadurch wird der Stromkreis 942 des elektrischen Auges 42 getrennt, so daß das Relais R-4 abfällt und seinerseits auch das Relais R-3 stromlos macht, was zur Folge hat, daß die beiden Relaiskontakte R-3-1 und R-3-2 sich öffnen. Etwa zur gleichen Zeit öffnet sich der Nockenschalter 874, so daß die Wicklung 784 b des Magnetventils 784 stromlos wird. Das Öffnen der Kontakte R-3-2 bleibt ohne Wirkung, weil diese durch den geschlossenen Nockenschalter 886 kurzgeschlossen sind. Aus diesem Grunde bleibt die Bandbremse 42 festgezogen. As soon as the band pre-pulling jaws are at the bottom dead center of their downward stroke are fully open, a cam switch 888 (Fig. 10, 11) opens, its Cam disk 860 is also attached to shaft 849. This creates the circuit 942 of the electrical eye 42 separated so that the relay R-4 drops out and in turn also de-energizes the relay R-3, which has the consequence that the two relay contacts R-3-1 and R-3-2 open. At about the same time, the cam switch opens 874, so that the winding 784 b of the solenoid valve 784 is de-energized. Opening the Contacts R-3-2 have no effect because they are caused by the closed cam switch 886 are short-circuited. For this reason, the band brake 42 remains tightened.

Bei der nunmehr erfolgenden Aufwärtsbewegung der Bandvorziehbacken wird daher der Folienschlauch durch die Bremse festgehalten, während eine weitere Bandlänge von dem Vorratswickel 30 durch die Ausziehrolle 36 abgezogen wird.During the upward movement of the tape pulling jaws therefore the film tube is held by the brake, while another Tape length is drawn off from the supply roll 30 by the pull-out roller 36.

Wenn sich die Bandvorziehbacken ihrem oberen Totpunkt nähern, wird der Nockenschalter 872 geschlossen, so daß er die Magnetwicklung 784 a erregt. When the tape feed jaws approach their top dead center, will the cam switch 872 is closed so that it excites the magnet winding 784 a.

Dadurch wird der Antrieb 62 veranlaßt, die Bandvorziehbacken zu schließen. Um zu erreichen, daß diese Schließbewegung im richtigen Zeitpunkt beendet ist, wenn die Abwärtsbewegung beginnt, muß man den Knopf 882 (F i g. 8) richtig einstellen.This causes the drive 62 to close the tape advancing jaws. To ensure that this closing movement is ended at the right time, if the downward movement begins, one must properly adjust knob 882 (Fig. 8).

Wenn die Bandvorziehbacken den oberen Totpunkt erreichen, öffnet sich der Nockenschalter 886. When the tape pulling jaws reach top dead center, opens the cam switch 886.

Da zu dieser Zeit auch der Relaiskontakt R-3-2 offen ist, wird das Magnetventil 770 stromlos und steuert infolgedessen den Druckluftantrieb 632 derart, daß dieser die Bremse 42 löst.Since relay contact R-3-2 is also open at this time, this will be Solenoid valve 770 is de-energized and consequently controls the compressed air drive 632 in such a way that that this releases the brake 42.

Kurz nachdem die Abwärtsbewegung begonnen hat, öffnet sich der Magnetschalter 872 und setzt dadurch das Magnetventil 784 in Bereitschaft, sich zu öffnen, sobald seine Wicklung 784 b erregt werden wird, was in der beschriebenen Weise unter Steuerung durch das elektrische Auge 42 geschieht. Ferner schließt sich der Nockenschalter 888 wieder und setzt das elektrische Auge dadurch in Betriebsbereitschaft. Shortly after the downward movement begins, the magnetic switch opens 872 and thereby sets the solenoid valve 784 ready to open as soon as its winding 784 b will be energized, which is under control in the manner described happens through the electric eye 42. The cam switch also closes 888 again and thereby sets the electrical eye ready for operation.

Claims

Claims: 1. Machine for producing filled packaging from a film strip formed into a tube with a pulling device for the Hose that can be swiveled around a fixed axis by means of a crank mechanism There is an arm whose stroke is adjustable and at the free ends of which there is a pair against one another movable welding and pulling jaws are arranged, their drive with the pivotable Arm is connected, characterized in that for approximately rectilinear guidance the pull-up jaws (52, 54) the arm (56, 76, 78) carrying the jaws to the one Ends of two pairs of straight guide arms (58, 60) is articulated, the other ends of which are mounted in pins (84, 96) of the frame (86).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the pivotable Arm (56) consists of a bridge (76), the two parallel, a sliding guide for the tape advancing jaws (52, 54) forming rods (78) and on which the actuating device is arranged for the movement of the pull-up jaws, with at the ends of the bridge (76) the straight guide links (58, 60) are mounted.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Length of the stroke of the tape pulling jaws (52, 54) between the open position and the closed gripping position is adjustable (Fig. 10).

4. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the drive for moving the tape pulling jaws (52, 54) into the open position or the closed position is one mounted on the arm (56) and driven in a pendulum manner double-armed lever (224) and coupling rods (232, 246), which one Jaw (52) with one end and the other jaw (54) with the other end of the Connect lever.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the variability the oscillation amplitude of the arm (56) carrying the tape pulling jaws (52, 54) in a known way through adjustability of the crank radius of the crank drive (66) is achieved.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the crank arm the crank drive (66) consists of two clamps that can be clamped together by a clamping screw (118), parts (112, 116) which are displaceably guided one on top of the other.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the on the Support arm (56) of the tape pulling jaws (52, 54) articulated connecting rod (64) of the crank drive (66), as is known, engages a sliding block (120) which is in a Link guide of the crank arm (112, 116) displaceable and by means of an adjusting screw (122) is adjustable.

8. Machine according to any one of claims 5 to 7, characterized in that that the crankshaft of the crank drive (66) with a speed control drive (132) is coupled.

9. Machine according to any one of claims 5 to 8, characterized by a setting mechanism (100 to 104) for adjusting the point (106) at which the Connecting rod (64) of the crank drive (66) on the support arm (56) of the band pulling jaws (52, 54) attacks.

10. Machine according to claim 1 to 9, the band pre-pulling jaws through a compressed air drive can be opened and closed by a solenoid valve is controlled, the circuit of which can be switched on and off by a switch, which is actuated by a thrust cam, characterized in that the Switch (872) compared to the thrust cam (852) during the opening and closing movement the tape pulling jaw is adjustable to adjust the actuation time.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the switch (872) with respect to the thrust cam (852) during the to-and-fro movement of the Belt pulling jaws (52, 54) is adjustable.

12. Machine according to claim 10 or 11, characterized by a second by the thrust cam (854) switchable switch (874), by the the solenoid valve (784) for bringing about the opening movement of the pressure medium motor (62) is controllable.

13. Machine according to claim 11 or 12, characterized in that the thrust cam (852, 854) is a drum with a helical thrust cam is and that the switches (872, 877) are adjustable parallel to the axis of the drum.

14. Machine according to claim 11, 12 or 13, the tape pre-drawing jaws depending on the markings of the film tape scanning photoelectric Devices are controllable, characterized in that the solenoid control valve (784) for causing the opening movement of the belt pulling jaws (52, 54) driving Pressure medium motor (62) through the photoelectric devices scanning the film strip (40) is controllable, the distance between the tape markings being shorter than that through the pendulum movement of the arm (56) caused the stroke of the jaws (52, 54).

15. Machine according to claim 14, characterized by one by the photoelectric device (40) controllable brake (42) for the foil strip.

16. Machine according to claim 15, characterized in that in the event a malfunction of the photoelectric cell (40) through the film tape brake (42) a cam switch (886) is controllable, the cam (858) with the crank drive (66) of the arm carrying the tape pulling jaws is coupled.

17. Machine according to any one of claims 11 to 16, characterized in that that the thrust cams and cam disks (852, 854, 858) for actuating the electrical Switch (872, 877, 886) carrying shaft (849) with which the pendulum movement of the support arm (56) the crankshaft (114) effecting the band pre-pulling jaws (52, 54) is coupled.

Publications considered: Austrian patent specification No. 194,329; Swiss Patent No. 340 180; British Patent No. 758 642; U.S. Patent Nos. 2,142,505, 2,237,119, 2636732.