DE1162139B - Metal pipe with a basalt lining and process for its manufacture - Google Patents
Metal pipe with a basalt lining and process for its manufactureInfo
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
Metallrohr mit einer Basaltauskleidung und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf ein Metallrohr mit einer Auskleidung aus in pulvrigem oder feinkörnigem Zustand unter Zusatz eines Bindemittels in das Rohr eingebrachtem und dort abgebundenem Basalt und auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Rohres.Metal pipe with a basalt lining and process for its manufacture The invention relates to a metal pipe with a lining made of powdery or in the fine-grained state with the addition of a binder and there set basalt and a process for the production of such Pipe.
Es ist ein verschleißfestes Rohr für den hydraulischen oder pneumatischen Transport von Schüttgütern und für andere Zwecke bekannt, bei dem ein spezifisch leichter, jedoch gegen Erosion nicht widerstandsfähiger Rohrkörper mit einer Ausfütterung aus einem Stoff höheren spezifischen Gewichtes mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Erosion versehen ist. It is a wear-resistant pipe for the hydraulic or pneumatic Transport of bulk goods and other known purposes, in which a specific lighter, but not erosion-resistant tubular body with a lining made of a material with a higher specific weight and high resistance to Erosion is provided.
Hierbei kann das erschmolzene Futter, das aus Basalt bestehen kann, im Schleudergußverfahren in dem Mantelrohr erzeugt werden, wenn für eine geeignete Ableitung der Wärme aus dem Mantelrohr gesorgt wird.The melted feed, which can consist of basalt, can be be produced in the casing tube in the centrifugal casting process, if suitable Dissipation of the heat from the jacket pipe is taken care of.
Bei einem weiterhin bekannten Verfahren zum Auskleiden metallischer Rohre, insbesondere von Stahl-und Eisenrohren, ist es bekannt, schmelzbare Stoffe, z. B. eine Basalt enthaltende Paste, auf die Innenwand des Metallrohres aufzubringen und dort kontinuierlich fortschreitend zu trocknen. Im Anschluß hieran wird dann diese Pastenschicht entweder fortschreitend eingebrannt oder eingeschmolzen. Das Niederschmelzen soll hierbei durch induktive Erhitzung erfolgen. In a further known method for lining metallic Pipes, especially steel and iron pipes, are known to contain fusible substances, z. B. a paste containing basalt, to be applied to the inner wall of the metal pipe and to dry there continuously and progressively. This is followed by this paste layer is either gradually baked or melted. That Melting down should take place here by inductive heating.
Bei den genannten Verfahren ist für eine sehr genaue Temperaturführung oder aber eine entsprechende Wärmeabführung zu sorgen, damit weder Spannungen im Futter selbst noch Spannungen zwischen dem Futter und dem Metallrohr auf Grund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Werkstoffe des Futters und des Metalirohres entstehen. Ferner ist die Temperaturführung insofern von Bedeutung, als eine zu schnelle Erhitzung auf Schmelztemperatur ein unkontrollierbares Fließen der geschmolzenen Auskleidung verursacht und die Auskleidung hierdurch leicht unterschiedliche Stärken erhalten kann. The procedure mentioned is essential for very precise temperature control or to ensure appropriate heat dissipation so that neither tension in the Chuck itself still tensions between the chuck and the metal tube due to the different expansion coefficients of the materials of the lining and the metal pipe develop. Furthermore, the temperature control is important to the extent that it is too rapid heating to melting temperature an uncontrollable flow of the melted Lining causes and the lining thereby slightly different strengths can get.
Zur Vermeidung des Auftretens von Spannungen zwischen dem Metallrohr und einer Auskleidung des Rohres ist bereits ein Rohr zur Förderung von Bergeversatz, Kohle, Sand, Bims und anderen Massengütern vorgeschlagen worden, bei dem zwischen dem Mantelrohr und der Verschleißauskleidung Hohlräume vorgesehen sind. Diese Hohlräume herzusXtellen bedarf es besonderer Mittel, insbesondere dann, wenn die Hohlräume gleichmäßig ausfallen sollen. To avoid the occurrence of tension between the metal pipe and a lining of the pipe is already a pipe for the promotion of rock backfilling, Coal, sand, pumice, and other bulk goods have been suggested at the between the jacket pipe and the wear lining cavities are provided. These cavities It requires special resources, especially when the cavities should be even.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Metallrohres der genannten Gattung, bei der nicht nur das Gewicht des ausgekleideten Rohres niedrig gehalten wird, sondern bei dem auch das Auftreten von Span- nungen in der Auskleidung selbst bzw. zwischen dieser und dem Metallrohr ohne zusätzliche Mittel vermieden wird. Zur Erreichung dieses Zieles sieht die Erfindung vor, daß die abgebundene Auskleidungsschicht nur an ihrer inneren Oberfläche glattgeschmolzen ist. The invention aims to provide a metal pipe of the aforesaid Type in which not only the weight of the lined pipe is kept low but in which the occurrence of chip openings in the lining itself or between this and the metal pipe is avoided without additional means. To achieve this goal, the invention provides that the set lining layer is only melted smoothly on its inner surface.
Zwar ist es bekannt, Glasuren auf der Rohrinnenwand, wie oben dargelegt, durch Niederschmelzen einer Schicht zu erzeugen. Hierbei wird aber nicht wie bei der Erfindung eine Zwischenschicht gebildet, durch die die Wärme spannungen aufgefangen bzw. unterbunden werden. Der nicht geschmolzene Teil der mit Bindemittel versehenen Auskleidungsschicht stellt eine solche Pufferzone zwischen der inneren erschmolzenen Oberfläche und dem Metallrohr dar, wobei die erschmolzene Schicht sehr gute strömungstechnische Voraussetzung schafft und der nicht erschmolzene Teil der mit Bindemittel abgebundenen Schicht ferner den Vorzug besitzt, einen festen Zusammenhalt der Auskleidung zu gewährleisten. Although it is known to use glazes on the inner wall of the pipe, as explained above, to produce by melting down a layer. However, this is not the same as with the invention formed an intermediate layer through which the heat is absorbed tensions or prevented. The unmelted part of the bonded Lining layer provides such a buffer zone between the inner melted Surface and the metal tube, the melted layer having very good aerodynamic properties The prerequisite is created and the unmelted part of the bonded with binding agent Layer also has the advantage of firmly holding the lining together guarantee.
Das Verfahren zur Herstellung des Rohres sieht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vor, daß die Basaltschicht in bekannter Weise an die Innenwand des Rohres geschleudert wird, hiernach die Temperatur der Basaltschicht bis zum Abbinden des Bindemittels erhöht wird und danach nur die Innenfläche der Schicht auf Schmelztemperatur kurzzeitig erhitzt wird. The method of making the pipe looks like another Feature of the invention that the basalt layer in a known manner to the inner wall of the pipe is thrown, then the temperature of the basalt layer up to Setting of the binder is increased and after that only the inner surface of the layer is briefly heated to melting temperature.
Zur Durchführung des Verfahrens bedient man sich vorzugsweise einer Einrichtung, die eine in das Rohrinnere ragende Flammendüse aufweist. Während der Drehung des Rohres mit der mit Bindemittel versetzten Basaltschicht wird die Flammendüse in Längsrichtung so verschoben, daß die Flamme nur kurzfristig die Oberfläche der Schicht beaufschlagt, um hierdurch nur den inneren Teil der Schicht zu schmelzen. One is preferably used to carry out the process Device which has a flame nozzle protruding into the interior of the pipe. During the Rotation of the pipe with the basalt layer mixed with binder becomes the flame nozzle Shifted in the longitudinal direction so that the flame only briefly touches the surface of the Layer applied in order to melt only the inner part of the layer as a result.
In der Zeichnung ist in Fig. 1 ein Rohr mit einer Basaltauskleidung nach der Erfindung und in F i g. 2 schematisch eine Einrichtung zum Schmelzen der Innenseite der Basaltschicht dargestellt. In the drawing, FIG. 1 shows a pipe with a basalt lining according to the invention and in FIG. 2 schematically shows a device for melting the Inside of the basalt layer shown.
Das Metallrohr 1 von gewünschter Länge und Durchmesser trägt an der Innenseite eine Basaltschicht 2, die unmittelbar an der Innenwandungla des Rohres aufgebracht ist. Diese Schicht besteht aus pulvrigem, mit Bindemittel versetztem Basalt und ist durch Aufschleudern aufgetragen. Die Basaltschicht 2 weist einen inneren Abschnitt 3 auf, der bis auf Schmelztemperatur erhitzt worden ist und hierdurch eine Art Glasur der Basaltschicht darstellt, die günstige Strömungs- und Reibungsverhältnisse im Innern des Rohres bewirkt. The metal pipe 1 of the desired length and diameter carries on Inside a basalt layer 2, which is directly on the inner wall of the pipe is upset. This layer consists of powdery, mixed with binding agent Basalt and is applied by spinning. The basalt layer 2 has a inner section 3, which has been heated to melting temperature and thereby represents a kind of glaze of the basalt layer, the favorable flow and friction conditions causes inside the tube.
In Fig. 2 ist das Brennerrohr 4, an dessen Düse 4 a eine Flamme 5 gebildet wird, in Längsrichtung (Doppelpfeil 6) verschieblich, so daß während des Drehens des Rohres 1 um seine Längsachse 7 die Basaltschicht 2 an ihrer Innenfläche 3 gleichmäßig von der Flamme berührt wird. In Fig. 2 is the burner tube 4, at the nozzle 4 a a flame 5 is formed, displaceable in the longitudinal direction (double arrow 6), so that during the Rotating the pipe 1 about its longitudinal axis 7, the basalt layer 2 on its inner surface 3 is evenly touched by the flame.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB56038A DE1162139B (en) | 1959-12-24 | 1959-12-24 | Metal pipe with a basalt lining and process for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB56038A DE1162139B (en) | 1959-12-24 | 1959-12-24 | Metal pipe with a basalt lining and process for its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1162139B true DE1162139B (en) | 1964-01-30 |
Family
ID=6971190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB56038A Pending DE1162139B (en) | 1959-12-24 | 1959-12-24 | Metal pipe with a basalt lining and process for its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1162139B (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2006226A (en) * | 1933-06-28 | 1935-06-25 | Yaxley Robert Gordon | Pipe and means and method of protecting same |
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-
1959
- 1959-12-24 DE DEB56038A patent/DE1162139B/en active Pending
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