DE1161198B

DE1161198B - Combined screw and piston extrusion press

Info

Publication number: DE1161198B
Application number: DEB62646A
Authority: DE
Inventors: Ernst Brueckner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-05-26
Filing date: 1961-05-26
Publication date: 1964-01-09

Description

Kombinierte Schnecken- und Kolbenstrangpresse Die Erfindung betrifft eine horizontale Schneckenpresse, die mit einer Kolbenstrangpresse so kombiniert ist, daß das auf die Schneckenpresse aufgegebene Material über eine dazwischengeschaltete Vakuumkammer unmittelbar der Kolbenstrangpresse zugeführt wird. Durch diese Kombination sind die Vorzüge beider Preßsysteme miteinander vereint. Insbesondere kann das Ziehen von Profilen mit kleinen Querschnitten aus oxydkeramischen Massen, bei denen bei Schneckenpressen oft der Druck nicht ausreicht, um den Widerstand im Mundstück zu überwinden, durch den mit der Kolbenstrangpresse viel höher auszuübenden Druck reibungslos durchgeführt werden. Infolge des nicht ausreichenden Schneckendruckes erfolgt bei den Schneckenpressen oft ein Rückstau des Materials, wobei sich dasselbe durch die andauernde Schneckeneinwirkung stark erwärmt. Dies ist besonders bei oxydkeramischen Massen der Fall, die keinerlei plastische Bestandteile enthalten und erst durch den Zusatz von organischen Plastifizierungsmitteln in einen verarbeitungsfähigen Zustand gebracht werden. Bei diesen Massen besteht auch die Gefahr, daß bei einer Stockung des Materialflusses das Plastifizierungsmittel aus der Masse herausgepreßt wird, wodurch sich Pfropfen bilden, die immer härter werden und nicht selten Brüche an der Maschine verursachen.Combined screw and piston extruder The invention relates to a horizontal screw press that combines with a piston extruder so is that the material fed to the screw press is via an intermediate Vacuum chamber is fed directly to the piston extruder. Through this combination the advantages of both press systems are combined. In particular, the pulling of profiles with small cross-sections made of oxide ceramic masses, in which at Screw presses often do not have enough pressure to withstand the resistance in the mouthpiece overcome smoothly by the much higher pressure to be exerted with the piston extruder be performed. As a result of the insufficient screw pressure occurs at the screw presses often a back pressure of the material, the same thing through the continuous action of the snail strongly heated. This is particularly the case with oxide ceramics Masses the case that do not contain any plastic components and only through the addition of organic plasticizers in a workable State to be brought. With these masses there is also the danger that one Obstruction of the flow of material, the plasticizer is pressed out of the mass as a result of which plugs form, which become harder and harder and not infrequently fractures cause on the machine.

Bei den Kolbenpressen selbst ist eine einwandfreie Entlüftung nicht möglich, denn sobald der Kolben in den Preßzylinder eintaucht, wird die Luftabsaugung unterbunden und die in den einzelnen Masseteilchen eingeschlossene Luft nicht mehr abgesaugt. Ferner muß die Masse periodisch von Hand eingefüllt werden, wozu ein vergrößerter Zylinderhub erforderlich ist, um den für das Einfüllen benötigten Abstand zwischen Kolben und Zylinderoberkante zu erhalten.In the case of the piston presses themselves, proper venting is not possible possible, because as soon as the piston dips into the press cylinder, the air suction is activated prevented and the air trapped in the individual mass particles no longer sucked off. Furthermore, the mass must be filled periodically by hand, including a increased cylinder stroke is required by the distance required for filling between the piston and the upper edge of the cylinder.

Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der das Material auf eine vertikale Schneckenpresse aufgegeben und über Transportbänder, die in Behältern, aus denen die Luft abgesaugt wird, eingebaut sind, der Kolbenstrangpresse zugeführt wird. Dadurch soll erreicht werden, daß auf das in Schnitzel zerteilte Material längere Zeit ein Vakuum einwirkt. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß infolge ihrer großen Bauhöhe die Materialaufgabe sehr erschwert ist. Ferner kleben die aus der Schneckenpresse- austretenden Schnitzel auf den Transportbändern leicht wieder zusammen und bleiben teilweise an der Abgabestation am Band haften, so daß sie den gesamten Weg nochmals durchlaufen. Dabei trocknen sie mehr an als die frisch dazu kommenden Schnitzel, wodurch untragbare Ungleichheiten in der Masse entstehen. Die in den Behältern eingebauten Transportbänder sind schlecht einzusehen und zu reinigen. Durch das längere Zeit einwirkende Vakuum wird der Masse auch ein Teil Feuchtigkeit entzogen, wodurch ein unerwünschtes Ansteifen derselben herbeigeführt wird. Die Vorrichtung ist außerdem sehr aufwendig und erfordert dauernde überwachung der vielen Abdichtungsstellen gegen die Außenluft.There is already a device known in which the material on a vertical screw press abandoned and over conveyor belts, which are in containers, from which the air is extracted, are installed, fed to the piston extruder will. This is intended to ensure that the material divided into chips a vacuum acts for a long time. However, this device has the disadvantage that due to their great height, the material task is very difficult. Also glue the pulp emerging from the screw press lightly on the conveyor belts together again and partially stick to the delivery station on the belt, so that they go through the entire route again. They dry out more than the fresh ones added schnitzel, creating intolerable inequalities in the mass. The conveyor belts built into the containers are difficult to see and close clean. Due to the vacuum that is active for a longer period of time, the mass also becomes part of it Removed moisture, thereby causing an undesirable stiffening of the same will. The device is also very complex and requires constant monitoring the many sealing points against the outside air.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung wird das Material durch eine horizontal angeordnete Kolbenpresse dem Preßzylinder der vertikalen Kolbenpresse zugeführt, nachdem es vorher in Streifen zerteilt wurde. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß jeweils nur eine geringe Menge Material aufgegeben werden kann, nämlich so viel, wie der Aufgabetrichter der horizontalen Kolbenpresse faßt. Bei größeren nachgeschalteten vertikalen Pressen, wie sie für das Ziehen größerer Stücke benötigt werden, muß daher die Aufgabe in mehreren Abschnitten durch wiederholtes Betätigen des Kolbens durchgeführt werden. Die Reinigung des Mundstückes und der Zerteilvorrichtung kann ferner nur nach Demontage des Aufgabezylinders und des dazugehörigen Hydraulikzylinders vorgenommen werden, was eine längere Betriebsunterbrechung bedingt. Der zur Betätigung der Vorrichtung benötigte Hydraulikzylinder muß mindestens die Länge des Aufgabezylinders haben; dadurch werden die Abmessungen sehr groß. Der Aufwand an Material und Herstellungskosten ist ganz bedeutend und damit auch die Unterhaltungskosten.In another known device, the material is through a horizontally arranged piston press to the press cylinder of the vertical piston press after being cut into strips beforehand. This device has the Disadvantage that only a small amount of material can be applied, namely as much as the feed hopper of the horizontal piston press can hold. With larger ones downstream vertical presses, as required for pulling larger pieces the task must therefore be carried out in several sections by repeated actuation of the piston. The cleaning of the mouthpiece and the dividing device can also only be done after dismantling the feed cylinder and the associated hydraulic cylinder can be made, which requires a longer interruption in operation. The one to operate The hydraulic cylinders required by the device must be at least the length of the feed cylinder to have; this makes the dimensions very large. The amount of material and manufacturing costs is very important and with it the maintenance costs.

Bei dem Erfindungsgegenstand kommen diese Nachteile dadurch gänzlich in Fortfall, daß für die Materialaufgabe eine horizontale Schneckenpresse vorgesehen ist, durch die das an ihrem Austrittsende in Streifen zerteilte Material unmittelbar und ununterbrochen so lange der Kolbenpresse zugeführt wird, bis die erforderliche Füllmenge erreicht ist. Die Entlüftung erfolgt dabei in einer zwischen Preßzylinder und Hydraulikzylinder angeordneten Vakuumkammer und kann so lange ausgedehnt werden, bis der Preßkolben in Tätigkeit gesetzt wird. Die Anordnung von besonderen, mit Transportbändern versehenen Vakuumbehältern erübrigt sich dadurch vollständig. Bei dem Erfindungsgegenstand kann die Vakuumkammer verhältnismäßig klein gehalten werden, wodurch die Entlüftungsdauer kürzer ist als bei zwischengeschalteten Behältern, die ein viel größeres Volumen haben.In the case of the subject matter of the invention, these disadvantages arise entirely as a result in the absence that a horizontal screw press is provided for the material feed is through which the material divided into strips at its exit end directly and is continuously fed to the piston press until the required Filling level is reached. the Venting takes place in an intermediate Press cylinder and hydraulic cylinder arranged vacuum chamber and can be stretched for so long until the plunger is put into action. The arrangement of special, Vacuum containers with conveyor belts are completely unnecessary. In the subject matter of the invention, the vacuum chamber can be kept relatively small which means that the venting time is shorter than with intermediate tanks, which have a much larger volume.

Nach erfolgter Füllung des Preßzylinders wird durch Abschalten der Schneckenpresse die Materialzufuhr unterbrochen. Hierauf wird die Hydraulik eingeschaltet, der Preßkolben tritt in den Preßzylinder ein und preßt das Material in der gewünschten Form durch das Mundstück bis auf einen Pfropfen heraus, der bei dem Rückgang des Preßkolbens den Preßzylinder gegen die Außenluft abschließt.After the press cylinder has been filled, the Screw press interrupted the material feed. The hydraulics are then switched on, the plunger enters the press cylinder and presses the material in the desired manner Form through the mouthpiece except for a plug which, when the The press piston closes the press cylinder from the outside air.

Von besonderem Vorteil ist bei dem Erfindungsgegenstand die Möglichkeit einer schnellen und gründlichen Reinigung, die besonders bei oxydkeramischen Massen von großer Bedeutung ist. Zu diesem Zweck wurde die Schneckenpresse seitlich ausschwenkbar ausgeführt. Dadurch kann nach erfolgtem Ausschwenken die Schnecke leicht aus dem Zylinder herausgenommen und nebst dem Zylinderinneren schnell gereinigt werden.The possibility is of particular advantage with the subject matter of the invention a quick and thorough cleaning, especially with oxide ceramic bodies is of great importance. For this purpose, the screw press can be swiveled out to the side executed. This allows the screw to easily move out of the The cylinder can be removed and cleaned quickly along with the inside of the cylinder.

Die Vorrichtung erfordert einen geringen Aufwand an Material und Arbeitszeit und kann daher wirtschaftlich hergestellt und unterhalten werden.The device requires little material and labor and therefore can be manufactured and maintained economically.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, das jedoch gewisse Abweichungsmöglichkeiten hinsichtlich der Anordnung der Schneckenpresse, die beispielsweise statt schwenkbar, schräg nach oben oder seitlich ausfahrbar ausgeführt werden kann, ohne den Patentschutz zu beeinträchtigen. Der Preßzylinder a ist mit dem Hydraulikzylinder b durch eine Vakuumkammer c verbunden, an der seitlich eine Schneckenpresse d angeordnet ist, die um den Drehpunkt e seitlich ausgeschwenkt werden kann. Am Austrittsende der Schneckenpresse befindet sich eine Zerteilerplatte f, die die Masse zwecks besserer Entlüftung in Streifen zerteilt, bevor sie in die Vakuumkammer eintritt. An der Vakuumkammer ist ferner noch ein Anschlußstutzen g für die Ansaugleitung der nicht mitdargestellten Vakuumpumpe vorgesehen. Nach erfolgter Füllung des Preßzylinders u wird die Massezufuhr unterbrochen und der hydraulisch oder mechanisch betätigte Preßkolben h in Bewegung gesetzt, der bei seinem nunmehr erfolgenden Abwärtsgang die Masse verdichtet und durch das Mundstück i aus dem Zylinder bis auf einen kleinen Rest herauspreßt, der das Eindringen atmosphärischer Luft verhindert.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, which, however, has certain possibilities for deviations with regard to the arrangement of the screw press, which, for example, instead of pivoting, can be designed to be inclined upwards or to the side without affecting patent protection. The press cylinder a is connected to the hydraulic cylinder b through a vacuum chamber c, on which a screw press d is arranged laterally, which can be swiveled to the side about the pivot point e. At the outlet end of the screw press there is a dividing plate f, which divides the mass into strips for better ventilation before it enters the vacuum chamber. A connection piece g for the suction line of the vacuum pump (not shown) is also provided on the vacuum chamber. After filling the press cylinder u, the mass supply is interrupted and the hydraulically or mechanically operated plunger h set in motion, which compresses the mass during its downward movement and presses it out of the cylinder through the mouthpiece i except for a small residue, which makes the penetration more atmospheric Air prevents.

Claims

Claims: 1. Combined screw and piston extruder, in which the mass is fed under vacuum from a feed screw press to the cylinder of the piston extruder. characterized. that the feed screw press (d) is connected directly to a vacuum chamber (e) connected upstream of the cylinder (a) of the piston extruder (a, b ) via a perforated plate (f).

2. Combined screw and piston extruder according to claim 1, characterized in that the feed screw press (d) can be swung out laterally. Documents considered: German Patent No. 690 237; UNITED STATES. Patent Nos. 2,005,886, 701, 957, 1996930.