DE1159980B

DE1159980B - Furnace for heating work pieces made of iron or iron alloys

Info

Publication number: DE1159980B
Application number: DEH33478A
Authority: DE
Inventors: Andre Huet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-06-06
Filing date: 1958-06-06
Publication date: 1963-12-27

Description

Ofen zur Erwärmung von Werkstücken aus Eisen oder Eisenlegierungen Die Erfindung betrifft einen Ofen zur Erwärmung von Werkstücken aus Eisen oder Eisenlegierungen mit aus zwei gleichartigen, symmetrischen, gegeneinander frontal aufeinander zu oder voneinander weg bewegbaren kammerartigen Teilen, in denen symmetrisch zur vertikal laufenden Symmetrieebene an dem von ihr abgelegenen Ende jeweils ein Brenner einmündet.Furnace for heating workpieces made of iron or iron alloys The invention relates to a furnace for heating workpieces made of iron or iron alloys with two similar, symmetrical, facing each other frontally or chamber-like parts movable away from each other, in which symmetrical to the vertical running plane of symmetry opens at the end remote from it a burner.

Es ist bereits ein gasbefeuerter Schweißofen bekannt, der in der vorgenannten Bauart aus zwei gleichartigen, symmetrischen Teilen besteht, die unter Abstandsänderung mehr oder weniger gegeneinander im wesentlichen frontal verschoben werden können. Zwischen den beiden, mit je einem Brenner versehenen Teilen befinden sich die zu behandelnden Werkstücke. Die Mündung der Brenner in die kammerartigen Teile befindet sich am von der senkrecht verlaufenden Symmetrieebene abgelegenen Ende des jeweiligen Teiles.There is already a gas-fired welding furnace known in the aforementioned Type of construction consists of two similar, symmetrical parts that change the distance can be moved more or less against each other essentially frontally. Between the two parts, each provided with a burner, are the to treated workpieces. The mouth of the burner is located in the chamber-like parts at the end of the respective end remote from the perpendicular plane of symmetry Part.

Der bekannte Ofen ist in seinem Aufbau auf den ununterbrochenen Durchsatz von Röhrenstreifen bei der Herstellung von Schweißrohren abgestimmt und setzt sich aus einer Vielzahl von in axialer Richtung aneinandergereihten kleinen Öfen unter Belassung eines Abstandes zwischen diesen zusammen. Dabei stellt jeder der in der Querrichtung gegenüber der Vertikalen in Halböfen unterteilte Ofenteil einen betriebsmäßig in sich abgeschlossenerx und selbständig wirkenden Teil der Ofenanlage dar, bei dem die Breite des Heizraumes den jeweils zu erhitzenden Streifen entsprechend veränderbar ist. Zu diesem Zweck sind in den Halböfen Heizgaskanäle ausgebildet, die die Abgasflammen in schmalen gesammelten Strömen aus engen Ofenöffnungen austreten lassen.The well-known furnace is designed for uninterrupted throughput of tube strips in the manufacture of welding tubes matched and settles from a large number of small ovens strung together in the axial direction Leaving a space between them together. Each of the An operational part of the furnace divided into half-furnaces transversely with respect to the vertical is a self-contained and independently acting part of the furnace system which the width of the heating room can be changed according to the strip to be heated is. For this purpose, heating gas ducts are formed in the half-ovens, which the flue gas flames leak in narrow collected streams from narrow furnace openings.

Bei diesem Ofen werden die Kanten des durchgeführten Röhrenstreifens auf Schweißhitze gebracht, während die mittlere Zone des Röhrenstreifens nur durch die aus den Öffnungen der beiden COfen heraustretenden Abgasflammen und durch Wärmeableitung von den Streifenkanten aus beheizt und dabei nur auf Gelbglut gebracht werden. Diese Art der Erwärmung von durch einen solchen bekannten Ofen geführten Gutes ist in dem Fall, wo es sich um die Erhitzung eines bandförmigen Röhrenstreifens handelt, der anschließend zu einem Rohr verschweißt werden soll, brauchbar, jedoch auf Grund der unterschiedlichen Erhitzung an den Kanten und im Mittelteil des durchgeführten Gutes unbrauchbar, sobald es sich um Werkstücke, beispielsweise runde Platten handelt, die an allen Stellen gleichzeitig zu erwärmen sind. Eine gleichmäßige Erwärmung an allen Stellen eines Werkstückes ist neben warm zu verformenden Werkstücken auch notwendig an Werkstücken, die einer thermischen Nachbehandlung unterliegen, oder die angelassen werden sollen.In this furnace, the edges of the strip of tubing passed through brought to welding heat, while the middle zone of the tubular strip only through the exhaust flames emerging from the openings of the two COfen and through heat dissipation heated from the edge of the strip and only brought to a yellow glow. These Type of heating of goods passed through such a known furnace is in the case where it is a question of heating a ribbon-shaped tubular strip, which is then to be welded to a pipe, usable, but due to the different heating on the edges and in the middle part of the performed Good things are unusable as soon as they are workpieces, for example round plates, which must be heated at all points at the same time. Uniform heating In addition to workpieces to be deformed hot, there is also necessary on workpieces that are subject to thermal post-treatment, or that should be started.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ofen der eingangs genannten Art zu schaffen, der die obigen Nachteile vermeidet und insbesondere zur gleichmäßigen Erwärmung eines (vorzugsweise runden) Werkstückes an allen Stellen des Werkstückes geeignet ist.The invention is based on the object of a furnace of the initially to create mentioned type, which avoids the above disadvantages and in particular to Uniform heating of a (preferably round) workpiece at all points of the workpiece is suitable.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Erwärmungskammern der beiden Ofenteile kegel- oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet sind, wobei die großen Grundflächen einander gegenüberstehen.According to the invention this object is achieved in that the two The heating chambers of the two furnace parts are designed in the shape of a cone or a truncated pyramid are, with the large bases facing each other.

Die kegel- oder pyramidenstumpfförmige Ausbildung der Ofenhälften hat den Vorteil, daß in der Symmetrieebene der großen, einander gegenüberstehenden Grundflächen alle Stellen des zu behandelnden Werkstückes praktisch gleich weit von den Brennern entfernt sind, die in den verjüngten Enden der Kegel- oder Pyramidenstümpfe untergebracht sind. Dabei bewirkt diese kegel- bzw. pyramidenstumpfförmige Ausbildung, daß die durch Konvektion und Strahlung übertragene Wärme auf das zu behandelnde Werkstück konzentriert und auch bei einem flachen, plattenförmigen Werkstück gleichmäßig auf dessen Oberflächen verteilt übertragen wird, ohne daß Flammen- oder Rauchgaswirbel gebildet werden. Aus der günstigeren Ausnutzung der Brennerwärme folgt auch ein geringerer Brennstoffverbrauch.The conical or truncated pyramid shape of the oven halves has the advantage that in the plane of symmetry the large, opposite one another All areas of the workpiece to be treated are practically the same size removed from the burners are those in the tapered ends of the truncated cones or pyramids are housed. This conical or truncated pyramid-shaped formation causes that the heat transferred by convection and radiation to the treated Workpiece concentrated and even with a flat, plate-shaped workpiece distributed on its surfaces without flames or smoke gas vortices are formed. From the more favorable utilization of the burner heat a lower fuel consumption also follows.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des Ofens und Fig. 2 eine Endansicht des beweglichen Teils.The invention is explained in more detail with reference to the drawings, for example, namely, Fig. 1 shows a side view of the furnace and Fig. 2 shows an end view of the moving part.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht der Ofen aus zwei symmetrischen Teilen a, b, von denen der Teil a ortsfest ist, während der andere Teil von der Symmetrieebene beider Teile entfernt werden kann. Beide Teile haben im Ganzen die Form eines Kegel- oder Pyramidenstumpfes, deren große symmetrische Grundflächen sich gegenüberliegen. Am Stirnende jedes Kegelstumpfes a und b sind Brenner cl, bzw. c2 vorgesehen.As can be seen from Fig. 1, the furnace consists of two symmetrical ones Parts a, b, of which part a is stationary, while the other part of the Plane of symmetry of both parts can be removed. Both parts have on the whole that Shape of a truncated cone or pyramid with large symmetrical bases face each other. At the end of each truncated cone a and b are burners cl, or c2 provided.

An dem beweglichen Teil b sind Rollen d angebracht, die auf Schienen e laufen; ein durch ein Handsteuerrad g bedienbares und in eine ortsfeste Zahnstange h eingreifendes Ritzel f bildet einen dritten Unterstützungspunkt. Sobald man das Handsteuerrad g betätigt, wird der Teil b dem Teil a mehr oder weniger genähert oder von diesem entfernt, wobei beide Teile in allen Lagen symmetrisch zu ihrer gemeinsamen Symmetrieebene bleiben.On the movable part b rollers d are attached, which run on rails e; a pinion f, which can be operated by a manual control wheel g and engages in a stationary rack h , forms a third point of support. As soon as the manual control wheel g is operated, part b is more or less approximated to part a or removed from it, with both parts remaining symmetrical to their common plane of symmetry in all positions.

Das zu behandelnde Werkstück wird zwischen die beiden Teile a, b gebracht. Der Teil b wird dann an den Teil a derart herangeschoben, daß noch ein Zwischenraum für den Austritt des abzuführenden Gases übrigbleibt. Die Brenner cl, c2 werden in Tätigkeit gesetzt, und das Metallwerkstück wird so lange wie nötig erhitzt oder thermisch behandelt.The workpiece to be treated is placed between the two parts a, b . Part b is then pushed up to part a in such a way that there is still a space left for the gas to be discharged to exit. The burners cl, c2 are activated and the metal workpiece is heated or thermally treated for as long as necessary.

Jeder der Teile a und b besteht beispielsweise aus einer Stahlblechhülle i, die mit einem feuerfesten Werkstoff j vollständig ausgekleidet ist.Each of the parts a and b consists, for example, of a sheet steel shell i which is completely lined with a refractory material j.

Der Aufbau ist billig herstellbar, einfach und widerstandsfähig in der Arbeitsweise und das Einsetzen und Abführen des zu behandelnden Werkstücks ist so einfach und schnell wie möglich ausführbar.The structure is inexpensive to manufacture, simple and robust in the working method and the insertion and removal of the workpiece to be treated can be carried out as easily and quickly as possible.

Claims

PATENT CLAIM. Furnace for heating workpieces made of iron or iron alloys with two similar, symmetrical, facing each other frontally or away from each other movable, chamber-like parts, in which symmetrical to vertically running plane of symmetry at the end remote from it one burner each opens, characterized in that the two heating chambers (a, b) of the two Oven parts are designed in the shape of a cone or a truncated pyramid, with the large base areas face each other. Publications considered: German patent specification No. 945 513.