DE1157328B

DE1157328B - Process for the production of particularly resistant wood oil paints

Info

Publication number: DE1157328B
Application number: DEP25346A
Authority: DE
Inventors: Dr Richard Pasch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-07-13
Filing date: 1960-07-13
Publication date: 1963-11-14

Description

Holzöllacke zeigen bekanntlich eine gute Widerstandskraft gegenüber Wasser und einer Anzahl Chemikalien. Diese gute Eigenschaft der Holzöllacke wird erheblich verbessert durch die Verkochung des Holzöls mit einer größeren Anzahl öllöslicher Phenolharze. Dieses an sich weit verbreitete Verfahren wird noch weiter verbessert, wenn man anstatt der bekannten einfachen Phenolharze solche Phenolharztypen verwendet, welche mit dem Holzöl eine echte chemische Reaktion eingehen. Diese Reaktion wird durch einige Alkylphenolharze erreicht. Dabei sind butylierte Phenolharze besonders geeignet, da sie eine erwünschte heftige und durchgreifende Reaktion hervorrufen.Wood oil varnishes are known to show good resistance to water and a number Chemicals. This good property of wood oil varnishes is considerably improved by boiling the wood oil with a larger number of oil-soluble phenolic resins. This in itself is widespread The process is even further improved if, instead of the well-known simple phenolic resins, such Phenolic resin types are used, which enter into a real chemical reaction with the wood oil. These Reaction is achieved by some alkyl phenolic resins. Butylated phenolic resins are special suitable because they evoke a desired violent and radical reaction.

Diese bekannte heftige Reaktion der Butylphenolharze hat jedoch einen bedeutenden Nachteil, weil die damit hergestellten Holzöllacke schon während des Kochprozesses unerwünschte Überschreitungen des Reaktionsverlaufs zeigen und vielfach sogar vor Beendigung der Reaktion in einen unlöslichen Zustand übergehen. Die Butylphenolharze können bestenfalls mit einer doppelten Menge Holzöl in Reaktion gebracht werden. Bei Verwendung geringerer Mengen Holzöl tritt in der Regel schon nach kurzer Zeit Gelatinierung des Sudes ein. Somit ist für die Verwendung des wertvollsten Bestandteiles derartiger Holzöllacke, nämlich des Butylphenolharzes nach oben eine unüberwindliche Grenze gesetzt. Da die Reaktion der Butylphenolharze oberhalb von 160° C einsetzt, ist diese sehr nachteilige Erscheinung bei der Verkochung der Butylphenolharze vermutlich auf die Bildung unlöslicher Bestandteile des verwendeten Alkylphenolharzes neben der normalen Verdickung des Holzöls zurückzuführen.However, this known violent reaction of the butylphenol resins has a significant disadvantage because the wood oil varnishes produced with it are undesirable excesses even during the cooking process show the course of the reaction and in many cases even before the end of the reaction in an insoluble state pass over. The butylphenol resins can at best with double the amount of wood oil in Reaction to be brought. If smaller amounts of wood oil are used, this usually occurs after a short time gelatinization of the brew. Thus, for the use of the most valuable component such wood oil paints, namely the butylphenol resin upwards an insurmountable one Limit set. Since the reaction of the butylphenol resins starts above 160 ° C, it is very strong disadvantageous phenomenon when the butylphenol resins are cooked, presumably due to the formation of insoluble resins Components of the alkylphenol resin used in addition to the normal thickening of the wood oil traced back.

Überraschenderweise kann durch eine künstliche Lenkung und Intensivierung der Reaktion diese so gestaltet werden, daß die oben beschriebenen Nachteile weitgehend unterbleiben und der Gehalt an Butylphenolharz im Reaktionsgemisch erhöht werden kann.Surprisingly, through an artificial control and intensification of the reaction, this can be achieved be designed so that the disadvantages described above are largely avoided and the content of Butylphenol resin can be increased in the reaction mixture.

Die beabsichtigte Lenkung der Reaktion geschieht dabei durch Mitverwendung eines geeigneten Katalysators. Es hat sich herausgestellt, daß feine Pulver von Metallen, insbesondere Platin, Palladium oder Nickel die ihnen zugedachte Aufgabe als Katalysator in verblüffender Weise erfüllen. Dabei ist ganz besonders überraschend und neu, daß durch Verwendung der Katalysatoren die Reaktion zwar gelenkt und intensiviert, jedoch die Gefahr einer vorzeitigen Gelatinierung des Sudes erheblich gemindert wird.The intended control of the reaction is done by using a suitable catalyst. It has been found that fine powders of metals, especially platinum, palladium or Nickel fulfill their intended task as a catalyst in an amazing way. This is very special It is surprising and new that the reaction is steered through the use of the catalysts and intensified, but the risk of premature gelatinization of the brew is considerably reduced will.

Verfahren zur Herstellung
besonders widerstandsfähiger HolzöllackeMethod of manufacture
particularly resistant wood oil paints

Anmelder:Applicant:

Dr. Richard Pasch,Dr. Richard Pasch,

Dortmund -Apierbeck,Dortmund -Apierbeck,

Auf der Bokkenbredde 33On the Bokkenbredde 33

Dr. Richard Pasch, Dortmund-Aplerbeck,
ist als Erfinder genannt wordenDr. Richard Pasch, Dortmund-Aplerbeck,
has been named as the inventor

Durch das vorgeschlagene und angemeldete Verfahren wird für die Praxis also eine erhebliche Vereinfachung und Erhöhung der Sicherheit erreicht.The proposed and registered procedure will therefore considerably simplify the practice and increased security achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung besonders widerstandsfähiger Holzöllacke durch Verkochen von Holzöl mit Alkylphenolharzen ist dadurch gekennzeichnet, daß man den Kochprozeß in Gegenwart von feinen Metallpulvern von Platin, Palladium, Nickel als Katalysator vornimmt.The inventive method for producing particularly resistant wood oil paints by Overcooking of wood oil with alkylphenol resins is characterized by the fact that the cooking process in the presence of fine metal powders of platinum, palladium, nickel as a catalyst.

example 1

1 Gewichtsteil Holzöl wird in bekannter Weise mit 1 Gewichtsteil bekannter und handelsüblicher Alkylphenolharze bei Temperaturen zwischen 160 und 240° C bis zur Beendigung der Reaktion geschmolzen und anschließend in bekannter Weise in organischen Lösungsmitteln gelöst. Dem Reaktionsgemisch wird von Anfang an 0,1 % Nickelpulver beigemischt. 1 part by weight of wood oil is mixed in a known manner with 1 part by weight of known and commercially available alkylphenol resins melted at temperatures between 160 and 240 ° C until the end of the reaction and then dissolved in a known manner in organic solvents. 0.1% nickel powder is added to the reaction mixture from the start.

Example 2

Bei Bedingungen wie im Beispiel 1 werden 1,5 Teile Alkylphenolharz mit nur 1 Teil Holzöl in Reaktion gebracht. Als Katalysator dient 0,05% Palladiumpulver. Sonst wie im Beispiel 1. Gelatinierung und Bildung unlöslicher Reaktionsprodukte werden vermieden. Die Überzüge zeigen Beständigkeit gegen Wasser und Chemikalien.Under conditions as in Example 1, 1.5 parts of alkylphenol resin with only 1 part of wood oil in Brought reaction. 0.05% palladium powder is used as the catalyst. Otherwise as in example 1. Gelatinization and formation of insoluble reaction products are avoided. The coatings show resistance to Water and chemicals.

Claims

PATENT CLAIM:

Process for the production of particularly resistant wood oil varnishes by boiling wood oil with alkylphenol resins, thereby identifying

309 748/332309 748/332

draws that the melting process is carried out in the presence of fine powders of metals, especially platinum, palladium or nickel, as catalysts.

Considered publications:

German Patent No. 606 869;
Wagner - Sarx, synthetic lacquer resins, 1959,
to 59;

Winnacker - Weingaertner, Chem. Technologie, Vol. 4, Organ. Technology, part 2, 1954, P. 773;

Karsten, Lackrohstoff-Tables, 1959, pp. 113 to 116;

Leaflet from Chemische Werke Albart on "Alresan 191R", May 1959;

Leaflets from Reichhold-Chemie about Super-Backacite 2000 (HF 3704/534) and 2100 (HF 3804 / ίο 534).