DE1156344B

DE1156344B - Device intended for a bowling alley for lifting balls running out of the cone pit

Info

Publication number: DE1156344B
Application number: DEA28065A
Authority: DE
Inventors: John Zuercher
Original assignee: AMF Inc
Current assignee: AMF Inc
Priority date: 1956-10-12
Filing date: 1957-10-09
Publication date: 1963-10-24
Also published as: US2931651A; GB809900A

Description

Die Erfindung betrifft eine für eine Kegelbahn bestimmte Vorrichtung zum Anheben von aus der Kegelgrube ablaufenden Kugeln auf den Anfangspunkt der Kugelrücklaufbahn. Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer starren Bahn, deren unterer Teil etwa viertelkreisförmig von der Waagerechten in die Lotrechte verläuft und deren daran anschließender oberer Teil im wesentlichen lotrecht verläuft, und weiterhin aus einem gegenüber der starren Bahn aus einer unteren aufnahmebereiten Lage aufwärts bewegbaren Förderrahmen. Dieser Förderrahmen hat ein über zwei Umlenkrollen laufendes, unter elastischer Spannung stehendes endloses Förderband, dessen aufwärts förderndes Trum zum oberen starren Bahnteil etwa parallel und in einem Abstand verläuft, der geringer als der Kugeldurchmesser ist, und dessen unterer, über die untere Umlenkrolle verlaufender Teil etwa konzentrisch zum unteren starren Bahnteil verläuft.The invention relates to a device intended for a bowling alley for lifting from the Conical pit draining balls to the starting point of the ball return path. This device consists essentially of a rigid track, the lower part of which is roughly a quarter circle from the horizontal runs into the perpendicular and its adjoining upper part is essentially perpendicular runs, and still from a opposite of the rigid path from a lower ready to receive Upward movable conveyor frame. This conveyor frame has one over two pulleys running endless conveyor belt under elastic tension, its upward conveying The strand runs approximately parallel to the upper rigid part of the track and at a distance that is less than that The ball diameter and its lower part running over the lower pulley are approximately concentric runs to the lower rigid part of the track.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist der Förderrahmen durch zwei nicht parallele Lenker geführt, von denen nur der untere sich schräg zum Förderrahmen und der Richtung des Förderbandes erstreckt, wenn sich der Förderrahmen in seiner unteren aufnahmebereiten Lage befindet. Der obere Lenker erstreckt sich dann aber in waagerechter Richtung. Das hat zur Folge, daß das Förderband nach Ergreifen und Aufwärtsfördern einer Kugel, noch bevor diese bis zum Anfangspunkt der Kugelrücklaufbahn angehoben ist, bereits mit seinem unteren Abschnitt eine zweite Kugel ergreifen kann. Diese zweite Kugel kippt dabei den Förderrahmen aus seiner lotrechten Lage heraus, was erfahrungsgemäß leicht zur Folge hat, daß die obere Kugel nicht mehr zuverlässig gefördert werden kann und herabgleitet.In a known device of this type, the conveyor frame is supported by two non-parallel links out, of which only the lower one is inclined to the conveyor frame and the direction of the conveyor belt extends when the conveyor frame is in its lower receiving position. The upper The handlebar then extends in the horizontal direction. As a result, the conveyor belt after gripping a ball and moving it upwards, even before it reaches the starting point of the ball return path is raised, a second ball can already take hold with its lower section. This second ball tilts the conveyor frame out of its vertical position, which experience has shown easily has the consequence that the upper ball can no longer be reliably promoted and slides down.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung so auszugestalten, daß das Förderband jeweils nur eine einzige Kugel ergreifen kann und diese bis über den Anfangspunkt der Kugelrücklaufbahn anhebt, bevor die nächste Kugel vom Förderband ergriffen werden kann. Diese Aufgabe ist nun erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Förderrahmen durch zwei parallellaufende Lenker geführt ist und die Lenker bei der unteren, aufnahmebereiten Lage des Förderrahmens sich schräg zum Förderrahmen bzw. zur Richtung des Förderbandes erstrecken, derart, daß mit der Aufwärtsbewegung des Förderrahmens beim Erfassen einer Kugel in dem viertelkreisförmigen unteren Bahnteil durch den unteren Förderbandteil eine vom oberen starren Bahnteil weg gerichtete Parallelverschiebung des Für eine Kegelbahn bestimmte Vorrichtung zum Anheben von aus der KegelgrubeThe invention is now based on the object of designing the device so that the conveyor belt can only take a single ball at a time and this up to the starting point of the ball return path before the next ball can be picked up by the conveyor belt. This task is now achieved according to the invention in that the conveyor frame is supported by two parallel arms is guided and the handlebars in the lower, ready-to-receive position of the conveyor frame at an angle to Conveyor frame or extend towards the direction of the conveyor belt, so that with the upward movement of the conveyor frame when a ball is detected in the quarter-circle-shaped lower part of the track by the lower conveyor belt part a parallel displacement of the directed away from the upper rigid track part Device intended for a bowling alley for lifting from the cone pit

ablaufenden Kugelndraining balls

Anmelder:Applicant:

American Machine & Foundry Company, New York, N. Y. (V. St. A.)American Machine & Foundry Company, New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. M. Licht, München 2, Sendlinger Str. 55, und Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),Dipl.-Ing. M. Licht, Munich 2, Sendlinger Str. 55, and Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 12. Oktober 1956 (Nr. 615 664)Claimed priority: V. St. v. America 12 October 1956 (No. 615 664)

John Zuercher, Buffalo, N. Y. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenJohn Zuercher, Buffalo, N.Y. (V. St. Α.), Has been named as the inventor

gesamten Förderrahmens zwangläufig verbunden ist und umgekehrt, so daß eine nachfolgende Kugel im unteren Förderabschnitt so lange nicht vom Förderband erfaßt werden kann, wie eine vorausgelaufene Kugel sich im oberen lotrechten Förderabschnitt befindet. Mit anderen Worten: Wegen seiner Führung durch die parallelen Lenker kann sich der Förderrahmen nur parallel zu sich selbst verschieben und keine starke Kippbewegung ausführen. Diese Kippbewegung war aber bei der bekannten Vorrichtung die Ursache der geschilderten Mängel.entire conveyor frame is inevitably connected and vice versa, so that a subsequent ball in the lower conveyor section can not be grasped by the conveyor belt as long as a preceding one Ball is in the upper vertical conveyor section. In other words, because of his leadership Due to the parallel links, the conveyor frame can only move parallel to itself and do not make a strong tilting movement. However, this tilting movement was in the known device the cause of the defects described.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung sind die ortsfesten Lagerpunkte der beiden Lenker auf der Seite des nicht fördernden, abwärts laufenden Trums des Förderbandes angeordnet, und die beiden Lenker erstrecken sich von ihren ortsfesten Lagerpunkten aus zum Förderrahmen hin schräg aufwärts.In a preferred embodiment of the device, the stationary bearing points are the two Handlebars arranged on the side of the non-conveying, downward running strand of the conveyor belt, and the two links extend obliquely from their stationary bearing points towards the conveyor frame upwards.

Bewährt hat sich eine Anordnung, bei welcher der Förderrahmen in seiner unteren aufnahmebereiten Lage auf einem Anschlag ruht. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß zur Bildung des Anschlages für die abgestützte aufnahmebereite Lage des Förderrahmens, an dessen unterem Teil ein waagerechter Stützzapfen angeordnet ist, der sich am unteren Ende eines Langloches einer an der Kegel-An arrangement has proven to be useful in which the conveyor frame is ready to receive in its lower position Position rests on a stop. The arrangement can be made so that the formation of the Stop for the supported ready-to-receive position of the conveyor frame, on its lower part horizontal support pin is arranged, which is located at the lower end of an elongated hole on the cone

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grubenseitenwand schwenkbar befestigten Tragstange abstützt, wobei das Langloch sich senkrecht zur Lenkerrichtung erstreckt.Pit side wall pivotally mounted support rod supported, wherein the elongated hole is perpendicular to Handlebar direction extends.

Die Erfindung sei nunmehr an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtThe invention will now be explained with reference to an embodiment shown in the drawings. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung undFig. 1 is a side view of the device and

Fig. 2 einen teilweise im Schnitt gehaltenen Aufriß in Richtung der Pfeile 2 der Fig. 1 betrachtet.FIG. 2 is an elevation, partly in section, viewed in the direction of arrows 2 in FIG.

Die Vorrichtung 15 zum Anheben der Kugeln, die aus den Kegelgruben A und 2? zweier nebeneinander angeordneter Kegelbahnen ablaufen, ist zwischen zwei Wänden 10 mit Löchern 12 aufgebaut, durch die die Kugeln hindurchlaufen und auf Polster 14 gelangen, die eine geneigte Rinne 16 bilden, in der die Kugeln einzeln auf eine starre Bahn 18 gelangen. Diese Bahn wird von zwei parallelen rohrförmigen, je mit einem Gummischlauch 19 umkleideten Schienen 22 gebildet. Der untere Teil 26 der Bahn 18 verläuft etwa viertelkreisförmig von der nur schwach geneigten und fast waagerechten Rinne 16 aus in die Lotrechte. Der sich daran anschließende obere Teil 27 der Bahn 18 verläuft im wesentlichen lotrecht. Er führt zum Anfangspunkt 44 der Kugelrücklaufbahn 24.The device 15 for lifting the balls emerging from the cone pits A and 2? Two bowling alleys arranged next to one another run, is built up between two walls 10 with holes 12 through which the balls pass and get onto cushions 14, which form an inclined channel 16 in which the balls come individually onto a rigid track 18. This path is formed by two parallel tubular rails 22 each covered with a rubber hose 19. The lower part 26 of the track 18 extends approximately in the shape of a quarter circle from the only slightly inclined and almost horizontal channel 16 into the vertical. The adjoining upper part 27 of the track 18 runs essentially perpendicularly. It leads to the starting point 44 of the ball return path 24.

Ferner besteht die Vorrichtung 15 aus einem gegenüber der starren Bahn 18 aus einer unteren, aufnahmebereiten Lage aufwärts bewegbaren Förderrahmen 30 mit einem endlosen Förderband 20. Dieses Förderband läuft über zwei am Förderrahmen 30 gelagerte Umlenkrollen 28 und 29, und es steht ständig unter elastischer Spannung. Das aufwärts fördernde Trum 20α dieses Förderbandes verläuft zum oberen starren Bahnteil 27 etwa parallel und in einem Abstand, der geringer als der Durchmesser der Kugeln ist. Der untere Teil 20c des endlosen Förderbandes 20 verläuft über die untere Umlenkrolle 28 etwa konzentrisch zum. unteren starren Bahnteil 26 der Bahn 18.Furthermore, the device 15 consists of a lower than the rigid web 18, Upwardly movable conveyor frame 30 with an endless conveyor belt 20 in a ready-to-receive position. This conveyor belt runs over two deflection rollers 28 and 29 mounted on the conveyor frame 30, and it comes to a standstill constantly under elastic tension. The upward promoting strand 20α of this conveyor belt runs to upper rigid track part 27 approximately parallel and at a distance that is less than the diameter of the Bullets is. The lower part 20c of the endless conveyor belt 20 runs over the lower pulley 28 approximately concentric to the. lower rigid track part 26 of track 18.

Der Förderrahmen 30 ist nun durch zwei parallellaufende Lenker 92 und 94 geführt. Fig. 1 zeigt den Förderrahmen 30 in seiner unteren Lage, in der er zur Aufnahme einer Kugel bereitsteht. In dieser unteren aufnahmebereiten Lage des Förderrahmens 30 erstrecken sich die beiden Lenker 92 und 94 schräg zum Förderrahmen 30, also auch schräg zur Richtung des Förderbandes 20. Erfaßt nun der in Pfeilrichtung laufende Teil 20c des Förderbandes 20 eine von der Rinne 16 aus auf die Bahn 18 auflaufende Kugel, dann drückt diese Kugel die Umlenkrolle 28 und mit ihr den Förderrahmen 30 aufwärts und hält den Förderrahmen so lange angehoben, wie die Kugel den unteren viertelkreisförmigen Bahnteil 26 der Bahn 18 durchläuft. Bei seiner Aufwärtsbewegung führt aber der Förderrahmen 30 zwangläufig eine Parallelverschiebung aus, die vom oberen starren Bahnteil 27 der Bahn 18 weg gerichtet ist. In der angehobenen Lage des Förderrahmens 30 befindet sich aber der Teil 20c des Förderbandes 20 so hoch über dem unteren Bahnteil 26, daß er eine auf diesem Bahnteil rollende Kugel nicht zu ergreifen vermag. Diese Kugel bleibt daher auf dem unteren Bahnteil 26 vorerst liegen, während die zuvor ergriffene Kugel von dem Trum 20α des Förderbandes 20 längs des oberen starren Bahnteils 27 aufwärts gefördert wird. Erst wenn diese Kugel auf den Anfangspunkt 44 der Kugelrücklaufbahn 24 gelangt ist, schwingt der Förderrahmen 30 wieder herab in seine aufnahmebereite Lage, wobei dann der Teil 20c des Förderbandes die unter ihm befindliche Kugel ergreift und diese auf der Bahn 18 aufwärts fördert, wobei diese Kugel den Rahmen 30 dann wiederum anhebt und dadurch daran hindert, eine nachfolgende Kugel zu ergreifen. Diese nachfolgende Kugel kann daher im unteren Förderabschnitt so lange nicht erfaßt werden, wie die vorausgelaufene Kugel sich im oberen lotrechten Förderabschnitt befindet.The conveyor frame 30 is now guided by two parallel links 92 and 94. Fig. 1 shows the Conveyor frame 30 in its lower position, in which it is ready to receive a ball. In this The two links 92 and 94 extend in the lower position of the conveyor frame 30, which is ready for receiving obliquely to the conveyor frame 30, so also obliquely to the direction of the conveyor belt 20 Part 20c of the conveyor belt 20 running in the direction of the arrow is one that runs onto the track 18 from the channel 16 Ball, then this ball pushes the pulley 28 and with it the conveyor frame 30 upwards and keeps the conveyor frame raised as long as the ball is the lower quarter circle Track part 26 of the track 18 passes through. However, the conveyor frame leads during its upward movement 30 inevitably a parallel shift that away from the upper rigid track part 27 of the track 18 is directed. In the raised position of the conveyor frame 30, however, is the part 20c of the Conveyor belt 20 so high above the lower track part 26 that it has a rolling ball on this track part unable to grasp. This ball therefore remains on the lower track part 26 for the time being while the previously gripped ball from the strand 20α of the conveyor belt 20 along the upper rigid track part 27 is promoted upwards. Only when this ball hits the starting point 44 of the ball return path 24 has reached, the conveyor frame 30 swings down again into its ready-to-receive position, in which case the part 20c of the conveyor belt grips the ball below it and moves it up the track 18 promotes, this ball then in turn raises the frame 30 and thereby prevents to grab a subsequent ball. This subsequent ball can therefore in the lower conveyor section are not detected as long as the preceding ball is in the upper vertical conveyor section is located.

Die ortsfesten Lagerpunkte 80 und 102 der beiden Lenker 92 und 94 sind zweckmäßig auf der Seite des nicht fördernden, abwärts laufenden Trums 20b des Förderbandes 20 angeordnet, und die beiden Lenker 92 und 94 erstrecken sich von ihren ortsfesten Lagerpunkten 102 und 80 aus zum Förderrahmen 30 schräg aufwärts. Die beiden Lagerpunkte 102 und 80 werden von waagerechten Achsen gebildet, die mit ihren Enden in den Wänden 10 abgestützt sind.The stationary bearing points 80 and 102 of the two links 92 and 94 are expediently arranged on the side of the non-conveying, downward running strand 20b of the conveyor belt 20, and the two links 92 and 94 extend from their stationary bearing points 102 and 80 to the conveyor frame 30 diagonally upwards. The two bearing points 102 and 80 are formed by horizontal axes which are supported with their ends in the walls 10.

Um das Förderband ständig unter Spannung zu halten, ist der Förderrahmen 30 wie folgt ausgestaltet: Der rohrförmige Schaft 52 einer Gabel 54, deren Arme 55 die waagerechte Achse 56 der unteren Umlenkrolle 28 tragen, nimmt gleitend eine Stange 50 auf, die oben in eine Gabel 61 ausläuft. Die Arme 60 dieser Gabel tragen die waagerechte Welle 58 der oberen Umlenkrolle 29. Der rohrförmige Schaft 52 enthält eine Schraubendruckfeder, die die Stange 50 aufwärts drückt und dadurch das Band spannt.In order to keep the conveyor belt under constant tension, the conveyor frame 30 is designed as follows: The tubular shaft 52 of a fork 54, the arms 55 of which are the horizontal axis 56 of the lower pulley 28 carry, slidably receives a rod 50 which terminates in a fork 61 at the top. The arms 60 this fork carry the horizontal shaft 58 of the upper deflection roller 29. The tubular shaft 52 includes a helical compression spring which urges rod 50 upward, thereby tensioning the belt.

Dem Antrieb des Förderbandes dienen Elektromotoren 62 und 64 mit angebautem Getriebe, die je über einen Riementrieb 66, 68, 70 und 72 und eine Freilaufkupplung 74 die Welle 58 der Umlenkrolle 29 antreiben. Die beiden Riementriebe werden je durch eine Spannrolle 76, 77 straff gehalten, deren Tragarm 78 auf der Achse 80 gelagert ist und über eine Stange 84 mit einer Zugfeder 82 verbunden ist.Electric motors 62 and 64 with attached gears are used to drive the conveyor belt The shaft 58 of the deflecting roller 29 via a belt drive 66, 68, 70 and 72 and an overrunning clutch 74 drive. The two belt drives are each held taut by a tensioning roller 76, 77, their support arm 78 is mounted on the axle 80 and is connected to a tension spring 82 via a rod 84.

Sollte das Förderband 20 reißen, dann würde die in dem rohrförmigen Schaft 52 befindliche Schraubenfeder mangels besonderer Vorkehrungen den Schaft 50 nach oben schnellen. Um das zu verhindern, ist der gegenseitige Hub der beiden Schäfte 50 und 52 durch einen Anschlag 87 des Schaftes 50 und eine Anschlagsstange 86 des Schaftes 52 begrenzt, wobei der Befestigung dieser Stange Teile 88 und 90 dienen.Should the conveyor belt 20 break, then the coil spring located in the tubular shaft 52 would in the absence of special precautions, the shaft 50 rushes upwards. To prevent that, is the mutual stroke of the two shafts 50 and 52 by a stop 87 of the shaft 50 and a stop rod 86 of the shaft 52 limits, with the fastening of this rod parts 88 and 90 serve.

Die beiden Lenker 92 und 94 bestehen je aus zwei parallelen, starr miteinander verbundenen Armen 100 bzw. 110. Sie sind an den Gabeln 54 und 61 durch waagerechte Gelenkzapfen 98 und 108 angeschlossen. In seiner unteren, aufnahmebereiten Lage ruht der Förderrahmen 30 auf einem Anschlag. Dieser Anschlag wird von dem unteren Ende eines Langloches 116 gebildet, das in dem Kopf 115 einer Tragstange 114 vorgesehen ist. Diese Tragstange ist an der Kegelgrubenseitenwand 10 mittels des Gelenkzapfens 80 schwenkbar befestigt, wobei sich das Langloch 116 ungefähr senkrecht zur Richtung des Lenkers 92 erstreckt. In dieses Langloch ragt der waagerechte Stützzapfen 98 hinein, der den Gelenkzapfen zwischen dem Lenker 92 und der Gabel 54 bildet. Das Langloch und der Zapfen 98 dienen auch dem Zweck, den Hub des Förderrahmens 30 nach oben zu begrenzen. Es geschieht dies dadurch, daß der Zapfen 98 am oberen Ende 117 des Langloches anstößt. Dadurch ist Gewähr dafür gegeben, daß der Förderrahmen mit einem ausreichend starken Druck auf die anzuhebende Kugel wirkt.The two links 92 and 94 each consist of two parallel arms 100 that are rigidly connected to one another or 110. They are connected to the forks 54 and 61 by horizontal pivot pins 98 and 108. In its lower, ready-to-receive position, the conveyor frame 30 rests on a stop. This attack is formed by the lower end of an elongated hole 116 in the head 115 of a support rod 114 is provided. This support rod is on the conical pit side wall 10 by means of the pivot pin 80 pivotally attached, the elongated hole 116 being approximately perpendicular to the direction of the handlebar 92 extends. The horizontal support pin 98 protrudes into this elongated hole, the pivot pin between the handlebar 92 and the fork 54 forms. The elongated hole and the pin 98 also serve the purpose to limit the stroke of the conveyor frame 30 upwards. It does this because the pin 98 abuts the upper end 117 of the elongated hole. This guarantees that the funding framework acts with a sufficiently strong pressure on the ball to be lifted.

Das Gewicht des Förderrahmens ist teilweise durch eine Zugfeder 120 ausgeglichen, die an der Stange 114,118 angreift.The weight of the conveyor frame is partially balanced by a tension spring 120 attached to the rod 114,118 attacks.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device intended for a bowling alley for lifting draining from the cone pit Balls on the starting point (44) of the ball return track (24). essentially consisting from a rigid web (18), the lower part (26) of which is approximately quarter-circle from the horizontal runs into the perpendicular and its upper part (27) adjoining it essentially runs perpendicular, and continues from one opposite the rigid track (18) from one lower, ready-to-receive position upwardly movable conveyor frame (30) with one over two Deflection rollers (28, 29) running endless conveyor belt under elastic tension (20), whose upward conveying strand (20a) is approximately parallel to the upper rigid track part (27) and in a distance that is less than the ball diameter, and the lower one, over the lower pulley running part (20c) approximately concentric to the lower rigid track part (26) runs, characterized in that the conveyor frame (30) by two parallel running Handlebars (92, 94) is guided and the handlebars in the lower, ready-to-receive position of the conveyor frame extend obliquely to the conveyor frame or to the direction of the conveyor belt (20), such that with the upward movement of the conveyor frame when detecting a ball in the quarter-circular lower track part (26) through the lower conveyor belt part (20c) one from the upper rigid track part (27) away-directed parallel displacement of the entire conveyor frame is inevitably connected and vice versa, so that a subsequent ball in the lower Conveyor section can not be detected by the conveyor belt as long as a preceding one Ball is in the upper vertical conveyor section.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stationary bearing points (102, 80) of the two links (92 94J on the side of the non-conveying, downward running strand (20b) of the conveyor belt (20) and the two links are arranged extend obliquely upwards from their stationary bearing points towards the conveyor frame.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor frame (30) rests in its lower, ready-to-receive position on a stop (115).

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that to form the Stop for the supported ready-to-receive position of the conveyor frame on its lower part a horizontal support pin (98) is arranged, which is located at the lower end of an elongated hole (116) a support rod (114) pivotally attached to the conical pit side wall (10), wherein the elongated hole extends perpendicular to the direction of the handlebar.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lower rigid track part (26) bent slightly beyond the vertical and the lower link (92) slightly is shorter than the upper link (94).

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,682,405, 2,765,172.

1 sheet of drawings

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