DE1156149B

DE1156149B - Contact part

Info

Publication number: DE1156149B
Application number: DEH40813A
Authority: DE
Inventors: Walter Holzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-10-29
Filing date: 1960-10-29
Publication date: 1963-10-24
Also published as: FR1304550A; US3189719A; DE1182328B; GB999304A; CH412051A; NL270678A

Description

Kontaktteil Die Erfindung bezieht sich auf ein Kontaktteil, welches hochkant angeordnet an dem einen Ende als Anschlußteil, z. B. für Steckverbindungen, und an dem anderen Ende als kontaktgebendes Teil ausgebildet ist und in der Mitte mäanderförmige Ausstanzungen aufweist. Derartige Kontaktteile finden Verwendung in Programmsteuerungen, Schaltern usw.Contact part The invention relates to a contact part, which Arranged upright at one end as a connector, e.g. B. for plug connections, and is designed as a contact-making part at the other end and in the middle Has meandering cutouts. Such contact parts are used in program controls, switches, etc.

Es sind Kontaktteile bekannt, die aus Stanzteilen hergestellt sind und von einem massiven Anschlußteil und einem weiteren stabilen kontaktgebenden Teil gebildet werden. Die Teile müssen so stabil sein bzw. einen so starken Querschnitt haben, da das Anschlußteil z. B. für Steckverbindungen geeignet sein muß und dadurch ein so großer Querschnitt erforderlich ist, der eine ausreichende Federung ausschließt. Das kontaktgebende Teil muß ebenfalls einen verhältnismßi2 starken Querschnitt haben, da es in der Regel von Schaltnocken betätigt hier unnachgiebig sein muß, auf der anderen Seite aber bei der Kontaktgabe federn soll. Diese an sich entgegengesetzten Funktionen, nämlich, daß das kontaktgebende Teil verhältnismäßig starr und doch gut federnd sein soll, wurden bisher erreicht, indem zwischen diesen beiden Teilen eine Feder geschaltet wurde. Der Nachteil war, daß, wenn die Feder als Schraubenfeder ausgebildet war, ein größerer Raumbedarf vorhanden war und die Kontakte nicht dicht genug nebeneinandergesetzt werden konnten. Es waren außerdem Drehlager erforderlich. Die Lager mußten genau gearbeitet sein, damit der dort erfolgende Stromübergang ohne Erwärmung vonstatten ging.Contact parts are known which are made from stamped parts and from a solid connection part and another stable contact-making Part to be formed. The parts have to be so stable or have such a strong cross-section have, since the connector z. B. must be suitable for connectors and thereby such a large cross-section is required that excludes adequate suspension. The contact-making part must also have a relatively thick cross-section, since it is usually actuated by switching cams here it must be adamant on the on the other side but should spring when making contact. These are in themselves opposite Functions, namely that the contacting part is relatively rigid and yet supposed to be well resilient have so far been achieved by placing between these two parts a spring was switched. The disadvantage was that when the spring was used as a coil spring was formed, a larger space requirement was available and the contacts were not tight enough could be placed side by side. Pivot bearings were also required. The camps had to be worked precisely so that the current crossing there would take place proceeded without heating.

Nachteil dieser Anordnungen war es, daß das kontaktgebende Teil nicht in zwei zueinander senkrechten Ebenen federte. Dieses Federn in zwei Ebenen ist aber erforderlich, da einesteils zur Erzielung eines großen Kontaktdruckes die Rückstellkraft genügend groß sein soll und anderenteils auch bei Kontakten, die nur selten Kontakt geben, eine gewisse Reibung der Kontaktflächen aufeinander erfolgen soll, um eine sich etwa bildende Oxydschicht zu entfernen.The disadvantage of these arrangements was that the contact-making part was not sprung in two mutually perpendicular planes. This feathers is in two planes but necessary because, on the one hand, the restoring force is required to achieve a high contact pressure should be sufficiently large and, on the other hand, also for contacts that rarely make contact give a certain friction of the contact surfaces to each other should take place to a to remove any oxide layer that may have formed.

Es sind auch Kontaktteile bekannt, bei denen zueinander senkrechte Bewegungen stattfinden, d. h. auch ein Reiben der Kontaktteile erfolgt. Diese Kontaktteile können aber nicht hochkant liegend angeordnet werden. Dadurch ergibt sich ein viel größerer Raumbedarf, wenn viele derartiger Kontaktteile dicht nebeneinanderliegend z. B. für Programmsteuerungen verwendet werden sollen.There are also known contact parts in which mutually perpendicular Movements take place, d. H. there is also rubbing of the contact parts. These contact parts but cannot be arranged on edge. This results in a lot larger space requirement if many such contact parts are close together z. B. to be used for program controls.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und den Kontakt so auszubilden, daß der Kontakt sowohl eine Auf- und Ab- als auch eine Hin- und Herbewegung durchführt und dabei die Kontaktteile hochkant stehend nebeneinander als Stanzteile ausgebildet angeordnet werden. Außerdem soll dieses Kontaktteil so ausgebildet sein, daß es billig gefertigt werden kann, leicht justierbar ist, einen geringen Raumaufwand benötigt und eine gute Kontaktgabe gewährleistet.The object of the invention is to avoid these disadvantages and the To form the contact so that the contact both an up and down as well as a backward and carries out reciprocation while the contact parts are upright next to each other be arranged as stamped parts. In addition, this contact part should be like this be designed that it can be manufactured cheaply, is easily adjustable, one requires little space and ensures good contact.

Die Lösung der Aufgabe nach der Erfindung besteht darin, daß bei einem Kontaktteil der eingangs beschriebenen Art anschließend an die mäanderförmigen Ausstanzungen eine Nase an der Schmalseite des Kontaktteiles angeordnet ist, welche, von einer Nockenscheibe bewegt, das kontaktgebende Teil in der Hochkantebene auf- und ab- sowie hin- und herbewegt.The solution to the problem according to the invention is that in a Contact part of the type described in the introduction to the meander-shaped punchings a nose is arranged on the narrow side of the contact part, which, from one The cam disc moves, the contact-making part is moved up and down in the edgewise plane. as well as moved back and forth.

Durch eine derartige Maßnahme wird bei einer leichten und billigen Herstellung und einer guten Federung in der einen Ebene ein ausreichendes Reiben der Kontaktteile in der anderen Ebene der Betätigung durch eine Nockenscheibe erreicht.Such a measure becomes easy and cheap Make sufficient rubbing and good suspension in one plane of the contact parts in the other plane of actuation is achieved by a cam disk.

Die Ausstanzungen können verschieden sein. Es besteht eine Möglichkeit darin, daß die mäanderförmigen Ausstanzungen aus versetzt zueinander angeordneten Bögen bestehen.The punchings can be different. There is a possibility in that the meander-shaped punchings are offset from one another Arches exist.

Weiterhin können die mäanderförmigen Ausstanzungen einen gleichmäßigen Querschnitt besitzen. Es können aber auch Querschnittsschwächungen in bestimmten Beanspruchungsrichtungen vorhanden sein.Furthermore, the meander-shaped cutouts can produce a uniform Own cross-section. But there can also be cross-sectional weaknesses in certain Directions of stress exist.

Abwechselnd können die Bögen der mäanderförnugen Ausstanzungen um den gleichen Winkel von der Symmetrieebene abweichen, um ein Verkanten zu verhindern.The arches of the meandering cutouts can alternate deviate the same angle from the plane of symmetry to prevent tilting.

Ferner können die mäanderförmigen Aussparungen in zwei zueinander senkrechten Ebenen zwischen dem Anschluß und dem kontaktgebenden Teil angeordnet sein.Furthermore, the meander-shaped recesses can be in two to one another perpendicular planes between the Connection and the contact-making Part to be arranged.

Alle diese Maßnahmen dienen dazu, die Federkonstante des kontaktgebenden Teiles in der einen oder anderen Ebene zu beeinflussen und zu ändern.All of these measures serve to reduce the spring constant of the contact-making To influence and change part in one level or another.

Es kann auch eine Anordnung gewählt werden, bei der radial von einem Anschlußstück ausgehend durch mäanderförmige Aussparungen die kontaktgebenden Teile angeschlossen sind und das Anschlußstück gleichzeitig als Drehachse ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung sind die Kontaktteile gewissermaßen die Speichen eines Rades, dessen Drehachse das Anschlußteil ist. Die Speichen können verschieden lang sein. Durch das Auf- und Abfedern der Kontaktteile können Kurvenflächen überfahren bzw. den entsprechenden Gegentakten angeschlossen werden.An arrangement can also be chosen in which the radial of one Connection piece starting through meander-shaped recesses, the contact-making parts are connected and the connector is designed as a rotation axis at the same time is. In this embodiment, the contact parts are, so to speak, the spokes of a Wheel whose axis of rotation is the connecting part. The spokes can be of different lengths be. Curved surfaces can be driven over by the springing up and down of the contact parts or the corresponding push-pulls.

Hinsichtlich der Anordnung des Kontaktes ist es noch möglich, daß das Anschlußteil zwischen zwei beispielsweise eine gedruckte Schaltung bzw. Schaltbahnen tragenden Flächen eingespannt ist, wobei die Flächen Führungsschlitze für eine Führungs- und Betätigungsnase aufweisen.With regard to the arrangement of the contact, it is still possible that the connection part between two, for example, a printed circuit or circuit tracks supporting surfaces is clamped, the surfaces guide slots for a guide and have actuating nose.

Die Montage und Justierung derartiger Schalter mit dem neuen Kontaktteil ist hier denkbar einfach, wobei gedruckte Schaltungen in herkömmlicher Art verwendet werden können.The assembly and adjustment of such switches with the new contact part is very simple here, using printed circuits in a conventional manner can be.

Fig. 1 zeigt die Ausführung eines Nockenschalters mit einem Kontaktteil, wie es zum Stand der Technik gehört; Fig. 2 zeigt die Anwendungsmöglichkeit bei einem Steuerschalter; Fig. 3 zeigt das Kontaktteil, wie es in Fig. 2 verwendet wird; Fig. 4 zeigt eine andere mögliche Anwendung des Kontaktteiles; Fig. 5 zeigt das Kontaktteil mit seiner Breitseite als Betätigungsebene; Fig. 6 ist eine Draufsicht auf die Fig. 5; Fig. 7 zeigt federnde Zwischenglieder in zueinander senkrechten Ebenen in der Vorderansicht; Fig. 8 ist eine Draufsicht auf die Fig. 7; Fig. 9 zeigt versetzt zueinander angeordnete Bögen. Alle Figuren zeigen nur schematisch die Hauptbestandteile.Fig. 1 shows the design of a cam switch with a contact part, as it belongs to the state of the art; Fig. 2 shows the possible application in a control switch; Fig. 3 shows the contact part as used in Fig. 2; Fig. 4 shows another possible application of the contact part; Fig. 5 shows this Contact part with its broad side as actuation plane; Fig. 6 is a plan view to FIG. 5; Fig. 7 shows resilient intermediate members in mutually perpendicular Planes in front view; Figure 8 is a top plan view of Figure 7; Fig. 9 shows staggered arcs. All figures only show the main components schematically.

In. Fig. 1 ist ein zum Stand der Technik gehörendes Kontaktteil gezeichnet. Eine Nockenscheibe 1 betätigt mit der Nase 2 eine Nase 3, die am kontaktgebenden Teil 4 angebracht ist. Ein Kontaktteil 5 arbeitet mit dem Gegenkontaktteil 6 zusammen. Das Anschlußteil7 ist mit dem kontaktgebenden Teil 4 durch ein Lager 8 verbunden. Eine Feder 9 bewirkt das Federn des kontaktgebenden Teiles 4. Anschlußteile 7 und kontaktgebende Teile 4 sind für sich so starr ausgebildet, daß sie für sich allein nicht bzw. nur ungenügend federn würden.In. Fig. 1 is a belonging to the prior art contact part is drawn. A cam disk 1 actuates a nose 3 with the nose 2, which is on the contact-making Part 4 is attached. A contact part 5 works together with the mating contact part 6. The connection part 7 is connected to the contact-making part 4 by a bearing 8. A spring 9 causes the springs of the contact-making part 4, connecting parts 7 and contact-making parts 4 are so rigid that they are on their own would not or only insufficiently spring.

Will man Kontaktteile, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind, in Anordnungen, wie in Fig. 2 gezeichnet, benutzen, so sind hier Kontaktteile 10 vorhanden, die, hochkant nebeneinander angeordnet, nebeneinanderliegende, nicht dargestellte Nockenbahnen auf der Kurvenscheibe 11 abtasten. Eine Ausführung, wie in Fig. 1 beschrieben ist, macht einen Mindestabstand 12 zwischen den Kontaktteilen 10 erforderlich. Dieser Mindestabstand 12 wird viel kleiner, wenn man das erfindungsgemäße Kontaktteil 10, wie in Fig. 3 dar- i gestellt, verwendet. Dieses Kontaktbeil 10 besteht aus dem Anschlußteil 13 und dem kontaktgebenden Teil 14. Eine mäanderförmige Ausstanzung 15 verbindet beide Teile. Wenn die Nase 2 in Pfeilrichtung 16 an der Nase 3 vorbeigeführt wird, dann nimmt sie das kontaktgebende Teil 14 um ein geringes in Pfeilrichtung 17 mit, da die mäanderförmige Ausstanzung 15 so viel federnd. nachgibt. Nach Verlassen der Nase 2 von der Nase 3 findet ein Zurückfedern in Pfeilrichtung 18 statt. Dadurch ist eine Selbstreinigung der Kontakte 5, 6 gegeben. Die weitere Federung in Pfeilrichtung 19 ergibt sich ebenfalls aus der Eigenart dieser mäanderförmigen Ausstanzungen. Die nicht gezeichnete Draufsicht auf die Fig. 3 würde ein flaches, hochkant stehendes Teil ergeben, wobei mehrere dieser Teile in geringem Abstand voneinander angeordnet sein können, wie in Fig. 2 dargestellt. In Fig.4 bezeichnen die gleichen Zahlen die gleichen Teile. Das Anschlußteil 13 besitzt hier einen Steckanschluß 20 und gegebenenfalls eine Befestigungsnase 21. Am kontaktgebenden Teil 14 sind eine Führungsnase und eine Betätigungsnase 23, 22 vorhanden. Die Oberflächen 24, 25 können gedruckte Schaltbahnen 26 besitzen. Führungsschlitze 27, 28 gewährleisten eine genaue Führung beim Auf- und Abgehen des Kontaktteiles 10, wenn Nockenscheiben 1 oder Kurvenscheiben 11 für die Betätigung verwandt werden.If contact parts as shown in FIG. 1 are to be used in arrangements as shown in FIG. An embodiment as described in FIG. 1 requires a minimum distance 12 between the contact parts 10. This minimum distance 12 becomes much smaller if the contact part 10 according to the invention is used, as shown in FIG. 3. This contact ax 10 consists of the connection part 13 and the contact-making part 14. A meander-shaped punching 15 connects the two parts. When the nose 2 is moved past the nose 3 in the direction of the arrow 16, it takes the contact-making part 14 with it by a small amount in the direction of the arrow 17, since the meander-shaped punching 15 is so much resilient. gives way. After the nose 3 leaves the nose 2, it springs back in the direction of arrow 18. As a result, the contacts 5, 6 are self-cleaning. The further suspension in the direction of arrow 19 also results from the peculiarity of these meander-shaped punchings. The top view of FIG. 3, which is not shown, would result in a flat part standing on edge, with several of these parts being able to be arranged at a small distance from one another, as shown in FIG. In Fig. 4, the same numbers denote the same parts. The connection part 13 here has a plug connection 20 and, if necessary, a fastening nose 21. A guide nose and an actuation nose 23, 22 are provided on the contact-making part 14. The surfaces 24, 25 can have printed circuit traces 26. Guide slots 27, 28 ensure precise guidance when the contact part 10 goes up and down when cam disks 1 or cam disks 11 are used for actuation.

In Fig. 5 und 6 bezeichnen die gleichen Zahlen die gleichenTeile. Das Kontaktteil 10 federt hier in seiner Breitseite. Eine derartige Bauart ist zweckmäßig, wenn Nockenschalter verwendet werden und die Kontaktteile 10 übereinander und nicht nebeneinander, wie in Fig. 2 dargestellt, angeordnet sind.In Figs. 5 and 6, the same numerals denote the same parts. The contact part 10 springs here in its broad side. Such a design is appropriate, when cam switches are used and the contact parts 10 one above the other and not side by side, as shown in Fig. 2, are arranged.

Fig. 7 und 8 zeigen, daß zu der einen mäanderförmigen Ausstanzung 15 noch eine senkrecht dazu liegende weitere mäanderförmige Ausstanzung 29 vorhanden sein kann. Statt dieser Aussparung können aber auch eingerissene Schlitze vorhanden sein, die ähnlich wie die Spinne bei der Führung einer Tauchspule im Lautsprecher eine Federung gewährleisten.7 and 8 show that the one meander-shaped punching 15 another meandering cut-out 29 lying perpendicular thereto is also present can be. Instead of this recess, however, torn slots can also be present be that similar to the spider in guiding a moving coil in the speaker ensure a suspension.

Fig. 9 stellt die Möglichkeit dar, die mäanderförmigen. Aussparungen mit versetzt zueinander angeordneten Bögen 30, 31, 32 auszubilden. Die Federungsfläche besitzt dadurch die Breite 33, wie Fig. 9 zeigt, so daß eine kleinere Federkonstante und eine Sicherheit gegen Verkanten vorhanden ist, wenn das Kontaktteil in Pfeilrichtung 34 durchgebogen wird.Fig. 9 shows the possibility of the meander-shaped. Recesses with arcs 30, 31, 32 arranged offset to one another. The suspension surface thereby has the width 33, as shown in FIG. 9, so that a smaller spring constant and there is a security against tilting when the contact part is in the direction of the arrow 34 is bent.

Als Anwendungsgebiet der Erfindung sind alle Möglichkeiten zu bezeichnen, bei denen Kontaktteile, deren Anschlüsse am kontaktgebenden Teil so starr sind, daß sie einer Federung bedürfen, als Stanzteile hergestellt werden sollen, weiterhin geringere Justierung bedürfen und einen geringen Raumbedarf haben sollen.The field of application of the invention includes all possibilities in which contact parts whose connections on the contact-making part are so rigid, that they require suspension as stamped parts continue to be produced require less adjustment and should have a small footprint.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Contact part, which at one end as a connection part and is designed as a contact-making part at the other end and in the middle Has meander-shaped punchings, characterized in that then a lug (3, 22) on the narrow side of the meandering cutouts (13, 29) of the contact part (10) is arranged, which is moved by a cam disk (1) the contact-making part (14) moves up and down and back and forth in the edgewise plane.

2. Contact part according to claim 1, characterized in that the meander-shaped Punchings (15, 29) made of staggered arcs exist.

3. Contact part according to claim 1, characterized in that the meander-shaped Punchings (15) have a uniform cross-section.

4. Contact part after Claim 1, characterized in that the meander-shaped punchings cross-section weakenings exhibit in certain directions of stress.

5. Contact part according to claim 1, characterized in that alternately the arcs (30, 31, 32) of the meandering cutouts (15, 29) deviate by the same angle from the plane of symmetry in order to prevent tilting and to reduce the spring constant.

6. Contact part according to claim 1, characterized in that the meander-shaped recesses (15, 29) in two mutually perpendicular planes between connecting and contacting Part (13, 14) are arranged.

7. Contact part according to claim 1, characterized in that, starting radially from a connecting piece (13), the contact-making parts (14) are connected through meandering recesses (15, 29) and the connecting piece (13) is simultaneously designed as an axis of rotation. B. Contact part according to claim 1, characterized in that the connecting part (13) is clamped between two, for example, a printed circuit or circuit tracks (26) carrying surfaces (24, 25), the surfaces (24, 25) guide slots (27, 28) for a guide and actuating nose (23, 22). Considered publications: German Auslegeschriften Nos. 1090 765, 1095 949; German utility model No. 1818 763.