DE115528C

DE115528C -

Info

Publication number: DE115528C
Application number: DENDAT115528D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVr 115528 KLASSE Te. JVr 115528 CLASS Te.

Zusatz zum Patente 93718 vom 3. November 1896.Addendum to patent 93718 from November 3, 1896.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. Dezember 1899 ab. Längste Dauer: 2. November 1911.Patented in the German Empire on December 20, 1899. Longest duration: November 2, 1911.

Das durch Patent 93718 geschützte Verfahren zur Herstellung zweitheiliger Riemscheiben ist dadurch gekennzeichnet, dafs kurze Rohrstücke durch Ziehen, Pressen oder dergl. in Halbcylinder vom Durchmesser der herzustellenden Riemscheibe umgeformt und sodann zu je zweien zu einer vollen Riemscheibe zusammengefügt werden.The process protected by patent 93718 for the production of two-part pulleys is characterized by the fact that short Pipe pieces by pulling, pressing or the like. In half-cylinders of the diameter of the one to be produced The pulley was reshaped and then joined in twos to form a full pulley will.

Bei gröfseren Riemscheibendurchmessern liegt jedoch die Gefahr nahe, dafs die die Riemscheiben bildenden Halbcylinder gegen die bei Benutzung der Riemscheibe auftretenden Beanspruchungen wegen der Dünnwandigkeit der verwendeten Rohrstücke nicht genügendeWiderstandsfähigkeit besitzen und sich infolge dessen deformiren, so dafs die Riemscheibe unrund wird.With larger pulley diameters, however, there is a risk that the pulleys will forming half-cylinder against the stresses occurring when using the pulley insufficient resistance due to the thin walls of the pipe sections used and deform as a result, so that the pulley is out of round will.

Mit Rücksicht hierauf ist versucht worden, durch die vorliegende Erfindung das Verfahren des genannten Patentes derart zu vervollkommnen, dafs sich nach demselben Riemscheiben herstellen lassen, deren Halbcylinder a und f gemäfs Fig. 1 und 2 der beiliegenden Zeichnung mit in ihrer Mittelebene befindlichen Versteifungsscheiben e e versehen sind, welche längs ihrer Kanten an den Innenflächen der Halbcylinder dicht anliegen und eine Deformirung derselben verhindern. Die genannten Scheiben können zweckmäfsig mit Ausschnitten g g versehen sein, so dafs die übrig bleibenden Theile der Versteifungsscheiben vollkommen die Gestalt der bei gufseisernen Riemscheiben üblichen Arme besitzen, welche wesentlich zum besseren Aussehen der Riemscheiben beitragen.Due to this, it has been attempted to perfect the present invention, the method of said patent in such a way, that after the same Riemscheiben be produced whose Halbcylinder a and f gemäfs Figs. 1 and 2 of the accompanying drawing located in its median plane stiffening discs ee provided which lie tightly against the inner surfaces of the half-cylinders along their edges and prevent them from deforming. The discs above can be provided zweckmäfsig gg with cut-outs, the remaining parts DAF possess the stiffening discs perfectly the shape of the usual gufseisernen Riemscheiben arms which significantly contribute to a better appearance of the Riemscheiben.

Um diese Scheiben e e mit den zu pressenden Halbcylindern in der Mittelebene der letzteren fest zu vereinigen, wird das Verfahren des Haupt-Patentes in folgender Weise abgeändert. In order to firmly unite these disks ee with the half-cylinders to be pressed in the central plane of the latter, the method of the main patent is modified in the following manner.

Die genau dem Innenumfang des herzustellenden Halbcylinders entsprechend gestaltete Versteifungsscheibe e (Fig. 5 und 6) wird mittelst ihrer Ausschnitte gg an federnden Vorsprüngen /2, welche sich ·' an der Vorderseite des einen der beiden Zwischenstücke dd befinden, derart angehängt, dafs die Versteifungsscheibe an der vorderen Stirnfläche des betreffenden Zwischenstückes d dicht anliegt, wobei ihre obere Kante i den höchsten Punkt des Zwischenstückes noch um ein kleines Stück überragt. Nachdem hierauf das Rohrstück a durch Niederpressen des Stempels c in die aus Fig. 6 ersichtliche, noch nicht völlig halbkreisförmige Gestalt gebracht worden ist, werden die beiden Zwischenstücke dd von beiden Seiten gleichmäfsig in das Rohrstück α eingeführt, derart, dafs nunmehr die Scheibe e von den beiden einander gegenüberstehenden Stirnflächen der Zwischenstücke beiderseitig einge-.The precisely designed with the inner circumference of the produced Halbcylinders stiffening disc e (Fig. 5 and 6) by means of their cut-outs gg of resilient projections / 2, which · dd are 'on the front of one of the two intermediate pieces, attached in such a way, that the stiffening disk rests tightly against the front face of the intermediate piece d concerned, its upper edge i still protruding a little beyond the highest point of the intermediate piece. After then the piece of tube a c by pressing down of the plunger into which has been brought in FIG. 6 apparent, not completely semi-circular shape, the two interfaces to be dd from both sides gleichmäfsig in the pipe section α introduced, so now the disc DAF e of the two opposite end faces of the intermediate pieces on both sides.

schlossen wird und nur mit ihrer oberen Kante i über die Zwischenstücke hinausragt (punktirte Stellung in Fig. 5).is closed and only protrudes with its upper edge i over the intermediate pieces (dotted position in Fig. 5).

Wird nunmehr der Stempel c noch weiter abwärts geprefst, so dafs die obere, ebene Wandung k des zusammengedrückten Rohrstückes zum Anliegen mit den oberen Flächen der Zwischenstücke gebracht wird, so kommt die ebene Rohrwandung k auch mit der Oberkante i der federnd angehängten Scheibe e in Berührung, so dafs die letztere unter federnder Abwärtsbewegung der Vorsprünge h mit ihrem ganzen Umfang zwischen den Innenflächen des Halbcylinders fest eingeprefst wird. Hierbei drückt die Umfangskante der Versteifungsscheibe in die noch im rothglUhenden Zustande befindliche und daher bildsame Wandung des Halbcylinders α eine ringsum laufende Rinne I (Fig. 2) ein, in welcher die Versteifungsscheibe festgehalten und gegen Herausfallen um so mehr gesichert ist, als sich der Halbcylinder beim Erkalten zusammenzieht und hierbei die Versteifungsscheibe allseitig fest einklemmt. Andererseits kann jedoch die Rinne / auch bereits vor erfolgender Umgestaltung des Rohrstückes α in der Innenwandung desselben angebracht werden. Ganz besonders in dem Falle, wenn die Riemscheibenhälften aus Rohrstücken hergestellt werden, die aus entsprechend langen Eisenbändern in der Weise gebildet werden, dafs die letzteren zu Halbcylindern zusammengebogen und dafs ihre Enden mit einander verschweifst oder in sonst geeigneter Weise mit einander verbunden werden, ist die vorher erfolgende Einarbeitung der Rinne / in das Eisenband besonders zweckmäfsig. If the punch c is now pressed further downwards, so that the upper, flat wall k of the compressed pipe section is brought into contact with the upper surfaces of the intermediate pieces, the flat pipe wall k also comes into contact with the upper edge i of the resiliently attached disk e so that the latter is firmly pressed in with its entire circumference between the inner surfaces of the half-cylinder with the resilient downward movement of the projections h. Here, the circumferential edge of the stiffening disc presses into the red-hot and therefore malleable wall of the half-cylinder α a circumferential groove I (Fig. 2), in which the stiffening disc is held and secured against falling out all the more as the half-cylinder is contracts when it cools down and clamps the stiffening disc firmly on all sides. On the other hand, however, the channel / can also be attached to the inner wall of the same before the pipe section α has been redesigned. Especially in the case when the pulley halves are made from pieces of pipe, which are formed from iron strips of appropriate length in such a way that the latter are bent into half-cylinders and their ends are welded together or otherwise suitably connected to one another, is this Prior incorporation of the channel / into the iron band is particularly useful.

Die federnde Anbringung der Vorsprünge /2 h an dem Zwischenstück d ist in den Fig. 3 und 4 in vergrößertem Mafsstabe veranschaulicht. Die im genannten Zwischenstück befindlichen Aussparungen m werden von lothrecht geführten Bolzen η durchsetzt, an welchen die aus den Aussparungen herausrageiiden Vorsprünge h durch Stifte 0 oder dergl. befestigt sind. Die auf den Bolzen η sitzendenThe resilient mounting of the projections / 2 h on the intermediate piece d is shown in Figs. 3 and 4 illustrates in enlarged Mafsstabe. The recesses m located in the mentioned intermediate piece are penetrated by bolts η guided perpendicularly, to which the projections h protruding from the recesses are fastened by pins 0 or the like. Those sitting on the bolts η

Druckfedern ρ drücken die Vorsprünge h für gewöhnlich aufwärts gegen die obere Wandung der Aussparungen m, während beim Abwärtspressen der auf den Enden der Vorsprünge hängenden Versteifungsscheiben e die genannten Vorsprünge sich unter Zusammendrückung der Federn ρ abwärts bewegen können.Compression springs ρ usually press the projections h upwards against the upper wall of the recesses m, while when the stiffening disks e hanging on the ends of the projections are pressed downwards, the said projections can move downwards with compression of the springs ρ.

Claims

Patent Claims:

1. A method for producing second holy Riemscheiben according to 93718, characterized in, that during the compression of each tube piece to a Riemscheiben, -hälfte (a) an inserted into the latter, and corresponding to the inner circumference of the ¹ same shaped stiffening plate (s) between the inner walls of the pulley half (a) is clamped on all sides in such a way that it prevents the pulley from becoming out of round.

2. The method according to claim 1, characterized in that when the pulley half is pressed together, the stiffening pulley presses a groove (I) into the inner walls of the pulley on all sides or fits into a groove previously introduced into the latter in such a way that the stiffening pulley cannot fall out .

3. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the stiffening disk with the cutouts (g) made in it is attached to resilient projections (h) of one of the intermediate pieces (d) , from which it is attached before being completely pressed down. of the punch (c) is brought into the middle of the latter when the intermediate pieces are inserted into the pulley half on both sides, in such a way that when the press punch now descends, the stiffening disk is resiliently pressed down and clamped between the walls of the pulley half .:

1 sheet of drawings.