DE1155159B - Hydraulic point setting device - Google Patents
Hydraulic point setting deviceInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61L—GUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
- B61L5/00—Local operating mechanisms for points or track-mounted scotch-blocks; Visible or audible signals; Local operating mechanisms for visible or audible signals
- B61L5/04—Fluid-pressure devices for operating points or scotch-blocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Hydraulische Weichenstellvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Weichenstellvorrichtung, die aus einem Stellzylinder und einer mit dem Stellzylinder über ein Ventil in Verbindung stehenden Pumpe sowie einem in die Weichenstellvorrichtung eingeschalteten Reservebehälter besteht.Hydraulic points setting device The invention relates to a hydraulic point setting device, which consists of an actuating cylinder and a with the actuating cylinder via a valve in connection with a pump and a there is a reserve tank switched on in the switch machine.
Der Reservebehälter hatte bei derartigen an sich bekannten Stellvorrichtungen die Aufgabe, Leckverluste des Leistungssystems auszugleichen.The reserve container had adjusting devices of this type, which are known per se the task of compensating for leakage losses in the power system.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Reservebehälter als Druckspeicher auszubilden, der einen bestimmten öldruckvorrat aufweist, um bei schneller Schaltfolge die Leistung der Pumpe als solche bei zu geringer Ölförderung zu erhöhen bzw. auszugleichen und um auch mehrere Schaltvorgänge hintereinander ohne zusätzliche Pumpenleistung vornehmen zu können.In contrast, the invention is based on the object of the reserve container to be designed as a pressure accumulator, which has a certain oil pressure supply to at faster switching sequence, the performance of the pump than when the oil flow is too low to increase or compensate and also to several switching operations in a row without being able to carry out additional pump output.
Erreicht wird dieses gemäß der Erfindung dadurch, daß der Reservebehälter zwischen der Pumpe und dem Ventil angeordnet und in der Art eines Zylinders ausgebildet ist, in welchem ein Kolben geführt wird, der durch das durch den Reservebehälter hindurchgeführte Druckmittel gegen eine im Reservebehälter vorgesehene Feder oder ein ähnliches elastisches Speicherlement gedrückt wird, wobei die Pumpe bei Erreichen einer gewissen Endstellung der Feder automatisch ab- und bei Erreichen einer bestimmten entlasteten Stellung der Feder wieder automatisch eingeschaltet wird.This is achieved according to the invention in that the reserve container arranged between the pump and the valve and formed in the manner of a cylinder is in which a piston is guided through the reserve tank pressure medium passed through against a spring or provided in the reserve container a similar elastic storage element is pressed, the pump when reached a certain end position of the spring automatically and when reaching a certain is automatically switched on again in the unloaded position of the spring.
Dabei ist es von Vorteil, daß der eigentliche Stehzylinder mit dem Pumpenaggregat einschließlich dem zwischengeschalteten Steuerventil und dem Reservebehälter als eine Einheit innerhalb eines geschlossenen Gehäuses angeordnet sind.It is advantageous that the actual standing cylinder with the Pump set including the intermediate control valve and the reserve tank are arranged as a unit within a closed housing.
Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung zeigt, näher erläutert.The invention is based on a drawing showing any exemplary embodiment shows in a schematic representation, explained in more detail.
Im Oberteil 2 des Gehäuses 1 des Stehzylinders beflndet sich ein Doppelkolben 3, der über einen Stellhebel 4, der im Punkte 5 des Gehäuses 1 drehbar gelagert ist und mittels seines Hebelendes 4 a an dem Doppelkolben angeschlossen ist und mit seinem anderen Hebelende 4 b mit einem der Einfachheit halber nicht näher dargestellten Gestänge für die Weichenbetätigung zusammenwirkt. Der Doppelkolben 3 läuft in einem Druckmittelzylinder, wobei auch der Hohlraum 6 mit Druckmittel angefüllt wird.A double piston is located in the upper part 2 of the housing 1 of the standing cylinder 3, which is rotatably mounted via an adjusting lever 4, which is rotatably mounted in point 5 of the housing 1 is and is connected to the double piston by means of its lever end 4 a and with its other lever end 4 b with one not shown for the sake of simplicity Linkage cooperates for the switch actuation. The double piston 3 runs in one Pressure medium cylinder, the cavity 6 also being filled with pressure medium.
Die Verbindung zwischen dem Oberteil 2 des Gehäuses mit dem Unterteil ? erfolgt über eine Ventilsteuerung, die mit 8 bezeichnet ist. 9 ist eine Pumpe, die über eine Leitung 10 das Druckmittel in einen Reservebehälter 1a. leitet, der als Puffer und Reserve für das Druckmittel dient. Dadurch wird die Möglichkeit gegeben, mit einer relativ geringen Pumpenleistung für das Druckmittel die jeweils erforderlichen Betriebsdrücke wirtschaftlich sicherzustellen, indem bei höherem Bedarf an Druckmittel bei rasch aufeinanderfolgender Kolbenumstellung das Druckmittel durch den Reservebehälter nachgeschoben wird.The connection between the upper part 2 of the housing and the lower part ? takes place via a valve control, which is denoted by 8. 9 is a pump, via a line 10, the pressure medium in a reserve container 1a. who directs serves as a buffer and reserve for the pressure medium. This gives the opportunity with a relatively low pump output for the pressure medium, the respectively required Ensure operating pressures economically by using pressure medium when there is a higher demand the pressure medium through the reserve tank when the piston is switched in rapid succession is pushed.
Die in der Zeichnung dargestellte Stellung zeigt den Betätigungshebel 4 des Stehzylinders in der einen Endstellung. In dieser Stellung ist der Doppelkolben 3 nach links geschoben worden, wobei die Kolbenfläche 3 a durch das von der Pumpe 9 geförderte Druckmittel, das über die Leitung 10 in den Reservebehälter 11 und von dort über eine Leitung 14, das Ventil 8 und die Leitungen 15 und 16 fließt, beaufschlagt wird. Nach der in beliebiger Art vorgenommenen Umsteuerung des Doppelkolbens nach rechts wird der Zylinderraum 17 des Doppelkolbens 3 auf Auspuff geschaltet, wobei das im Raum 17 befindliche Druckmittel über den Kanal 16 und das Ventil 8 über einen nicht näher dargestellten Auspuff in den Raum 6 geleitet wird.The position shown in the drawing shows the actuating lever 4 of the standing cylinder in one end position. In this position, the double piston 3 has been pushed to the left, the piston surface 3 a being driven by the pressure medium conveyed by the pump 9, which is transferred via the line 10 into the reserve container 11 and from there via a line 14, the valve 8 and the lines 15 and 16 flows, is acted upon. After the double piston has been reversed to the right in any way, the cylinder chamber 17 of the double piston 3 is switched to exhaust, the pressure medium in the chamber 17 being passed into the chamber 6 via the channel 16 and the valve 8 via an exhaust pipe (not shown in detail).
Gleichzeitig wird durch die Pumpe 9 das Druckmittel nunmehr über das Ventil 8 und die Kanäle 10, 14 und 18 hinter die Kolbenfläche 3 b des Doppelkolbens 3 gedrückt, so daß eine Gegenbeaufschlagung eintritt. Sollte beispielsweise eine erhöhte Schalttätib keit des Hebels 4 vorkommen, so daß die Pumpe 9 nicht mit dem normalerweise erforderlichen Druckmittel nachhalten kann, so steht in diesem Falle das mit dem Kolben 12 des Reservebehälters 11 zusammenwirkende Druckmittel zur Verfügung, wobei die Feder 13 in diesem Falle den Ausgleich für das durch die Pumpe nicht genügend geförderte Druckmittel übernimmt und somit auch eine einwandfreie Betätigung bei einer schnellen Schaltfolge des Aggregates gewährleistet. Die Pumpe 9 fördert so lange unabhängig von der Schaltfolge des Aggregats, bis der Reservebehälter 11 einerseits gefüllt ist und andererseits der innerhalb des Reservebehälters stehende Druck über den Kolben 12 die Feder 13 so weit komprimiert hat, daß der Reservebehälter 11 unter dem Einfluß der Feder 13 in der Lage ist, die gegebenenfalls auftretenden Druckunterschiede bei einer schnellen Schaltfolge auszugleichen. In einem solchen Falle wird die Pumpe automatisch über einen überdruckschalter, der der Einfachheit halber nicht dargestellt ist, abgeschaltet.At the same time, the pressure medium is now pressed by the pump 9 via the valve 8 and the channels 10, 14 and 18 behind the piston surface 3 b of the double piston 3, so that a counteracting occurs. For example, if there is an increased Schalttätib speed of the lever 4 so that the pump 9 can not keep up with the normally required pressure medium, the pressure medium cooperating with the piston 12 of the reserve container 11 is available in this case, the spring 13 in this case takes over the compensation for the insufficient pressure medium conveyed by the pump and thus also ensures perfect operation with a fast switching sequence of the unit. The pump 9 delivers regardless of the switching sequence of the unit until the reserve container 11 is filled on the one hand and the pressure within the reserve container via the piston 12 has compressed the spring 13 to such an extent that the reserve container 11 is under the influence of the spring 13 is able to compensate for any pressure differences that may occur with a fast switching sequence. In such a case, the pump is automatically switched off via an overpressure switch, which is not shown for the sake of simplicity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK39916A DE1155159B (en) | 1960-02-16 | 1960-02-16 | Hydraulic point setting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK39916A DE1155159B (en) | 1960-02-16 | 1960-02-16 | Hydraulic point setting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1155159B true DE1155159B (en) | 1963-10-03 |
Family
ID=7221868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK39916A Pending DE1155159B (en) | 1960-02-16 | 1960-02-16 | Hydraulic point setting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1155159B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2557574A1 (en) * | 1975-12-20 | 1977-06-30 | Fabeg Gmbh | Electrohydraulic railway points operation - has hydraulic unit with tank for liquid, pump, pressure limiting device and nonreturn valves |
| DE2744969A1 (en) * | 1977-10-06 | 1979-04-12 | Fabeg Gmbh | HYDRAULIC POINT DRIVE |
| EP0592755A1 (en) * | 1991-01-16 | 1994-04-20 | Alcatel Austria Aktiengesellschaft | Hydraulic unit |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE825555C (en) * | 1949-07-08 | 1951-12-20 | Siemens & Halske A G | Equipment in the railway security system for the control of points, signals, barriers, etc. like |
| DE1005112B (en) * | 1955-01-25 | 1957-03-28 | Fritz Gruender Maschinenfabrik | Point control system, especially for mine railways |
-
1960
- 1960-02-16 DE DEK39916A patent/DE1155159B/en active Pending
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