DE1153513B - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von duennwandigen Rohren hoher Festigkeit aus thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von duennwandigen Rohren hoher Festigkeit aus thermoplastischen Kunststoffen

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DE1153513B DEF33121A DEF0033121A DE1153513B DE 1153513 B DE1153513 B DE 1153513B DE F33121 A DEF33121 A DE F33121A DE F0033121 A DEF0033121 A DE F0033121A DE 1153513 B DE1153513 B DE 1153513B
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Description

Es ist bekannt, dünnwandige Kunststoffrohre durch Umstülpen nachträglich in einem besonderen Arbeitsgang zu recken und dadurch zu verfestigen. Dieses bekannte Verfahren ist jedoch nur auf Rohrstäbe von relativ geringer Länge anwendbar. Die Werkzeuge, die zur Ausübung dieses Verfahrens erforderlich sind, weisen in ausgezogenem Zustand, d. h. zu Beginn oder zu Ende des Reckvorganges, die doppelte Rohrlänge auf. Zur Wiederholung des Verfahrens ist ein weiteres derart sperriges Werkzeug erforderlich; weiterhin sind entsprechend aufwendige Einrichtungen zur nachträglichen Erwärmung und Temperaturhaltung notwendig.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kunststoffrohre hoher Festigkeit in beliebigen Längen in einem kontinuierlichen Arbeitsgang herzustellen.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren vorgeschlagen, nach dem dünnwandige Rohre aus thermoplastischen Kunststoffen auf Strangpressen mit Mundstück und Dorn kontinuierlich hergestellt werden können, wobei der erzeugte hohle Strang einer zweifachen Richtungsumkehr unterworfen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Erstarrungsbeginn der Kunststoffmasse durch entsprechende Temperaturführung an einen Ort zwischen der 1. und 2. Richtungsumkehr gesteuert wird und daß der erstarrende Strang unter Anwendung äußerer mechanischer Kräfte frei um die 2. Umkehrstelle herumgezogen wird.
Dadurch sind die Preß- und Reckvorgänge zu einem kontinuierlichen Arbeitsfluß verbunden. Die Verfestigung gegenüber den in bekannter Weise extrudierten Rohrstangen beträgt bis zu 150 %. Der Temperaturverlauf längs des Massestroms und in allen Querschnitten läßt sich in bekannter Weise und mit einfachen Mitteln, z. B. durch Anordnen von elektrischen Heizelementen, beherrschen. Durch geeignete Anordnung und/oder entsprechenden Betrieb der Heizelemente kann der Zustand der beginnenden Erstarrung leicht an einen bestimmten Ort des Masseweges verlagert und über eine genau bestimmbare Strecke erhalten werden. Mit diesen Mitteln kann das Verfahren auch so gesteuert werden, daß der Erstarrungsbeginn der Masse an einen Ort unmittelbar bei der ersten oder bei der zweiten Richtungsumkehr des Stranges verlagert wird. Damit kann das erfindungsgemäße Verfahren den unterschiedlichen thermischen und mechanischen Eigenschaften der verschiedenen thermoplastischen Kunststoffe angepaßt werden.
Um den Strang nach der zweiten Richtungsumkehr
Verfahren und Vorrichtung
zur kontinuierlichen Herstellung
von dünnwandigen Rohren hoher Festigkeit aus thermoplastischen Kunststoffen
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
Frankfurt/M.
Dr. Emil Rottner, Frankfurt/.-Unterliederbach,
und Dipl.-Inig. Hans Schiedrum, Kelkheim (Taunus),
sind als Erfinder genannt worden
unter definierten Temperaturbedingungen zu führen, kann der Strang dem direkten Wärmeaustausch mit einem Gas oder einer Flüssigkeit, z. B. Luft oder Wasser, ausgesetzt werden.
Bei der Herstellung von dünnwandigen Rohren aus Thermoplasten kann es vorteilhaft sein, den Strang bei der ersten Richtungsumkehrung in eine Vielzahl von Teilsträngen zu zerlegen (vgl. Fig. 3) und unmittelbar nach der Zerlegung wieder zusammenzustauchen. Dadurch wird der Massestrang vor der zweiten Richtungsumkehrung nochmals durchknetet und homogenisiert. Ungleichmäßigkeiten in der Massezusammensetzung und in der Temperaturverteilung können auf diese Weise ausgeglichen werden. Die mit der zweiten Richtungsumkehrung verbundene Reckung in tangentialer und axialer Richtung kann dann sehr weit getrieben werden. Die erzielbaren Verfestigungen liegen entsprechend höher. Zur Ausübung des Verfahrens wird eine Vorrichtung verwendet, die aus einer Schneckenstrangpresse mit Mundstück und umgestülptem Dorn besteht, zwischen denen ein gegenläufiger Kanal von kreisförmigem Querschnitt ausgespart ist. Dabei ist es vorteilhaft, die Vorrichtung so auszubilden, daß erfindungsgemäß der Kanal nach der Umkehrung um 180° frei ausmündet und in den Wandungen Einrichtungen wie Heiz- und Kühlelemente an sich bekannter Art enthält, die geeignet sind, den Verlauf
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3 4
der Wandtemperatur zwischen der Umkehrstelle und Bei vertikaler Anordnung der gesamten Vorrichder Ausmündung zu beherrschen. Eine derartige tung oder des auf die Presse folgenden Teils kann Vorrichtung ist beispielsweise in der Fig. 1 darge- die Kühleinrichtung 7 auch, wie in Fig. 2 gezeigt, aus stellt. Die Vorrichtung umfaßt eine Strangpresse 1 einem Bad bestehen, das in bekannter Weise mit mit heizbarem Mundstück aus Mantel 2 und Dorn 3, 5 Zu- und Abläufen versehen ist.
der eine Umstülpung 4 um das Mundstück aufweist, Durch Verengungen 8 des Kanals zwischen und eine Zugeinrichtung aus Förderelementen 5 und Mantel 2 und Dorn 3 des Mundstückes und/oder dem Kern 6, der mit dem Dorn 3 verbunden ist. Der durch siebartige Staueinrichtungen 9 kann der Massegegenläufige Kanal ist in der Zeichnung durch Kunst- strang vor Erstarrungsbeginn nochmals gestaut und stoffmasse ausgefüllt. Die Heiz- und Kühlelemente io in kleine Teilströme zerlegt werden. Damit kann die sind mit 11 und 12 bezeichnet. Homogenisierwirkung der Strangpresse unterstützt Die Strangpresse 1 kann in bekannter Art, z. B. als und das Auftreten von Markierungen im fertigen Schneckenpresse mit einer oder mehreren Spindeln, Rohrstrang vermieden werden,
ausgebildet sein. Der Dorn 3 kann mit elektrischen Besonders vorteilhaft ist es, die siebartige Stau-Heizelementen 10 versehen sein; er kann aber auch 15 einrichtung 9 am Ende des Mantels 2 in dem Kanal besondere Kanäle aufweisen, die beispielsweise mit zwischen Dorn 3 und Mantel 2 anzuordnen (Fig. 3). einem flüssigen Wärmeträger beschickbar sind. Die Man kann aber auch den Mantel 2 bis auf den Grund Zu- und Abgänge für die Heizung können in die der Umstülpung 4 vorziehen und das Ende des Arme 14 verlegt sein, die zur Halterung des Dornes Mantels mit Bohrungen versehen. Bei dieser Ausim Mundstück oder in einem besonderen Zwischen- 2° führung ist es zweckmäßig, im Anschluß an die siebstück dienen. Das Ende 4 des Dornes 3 kann um das artige Staueinrichtung 9 oder an das vielfach durch-Ende des Mantels 2 gestülpt sein; es kann jedoch bohrte Mantelende zunächst eine kammerartige auch zur Erleichterung der Herstellung und zur Erweiterung und hierauf eine Verengung 8 des besseren Zugänglichkeit ein besonderes Überwurf- Kanals zwischen Dorn und Mantel vorzusehen,
stück 4 vorgesehen werden, das mit dem Dorn 3 lös- 25 Die gesamte Vorrichtung kann in allen Hauptbar verbunden ist. Der Kern 6 der Zugeinrichtung teilen koaxial mit der Schnecke ausgerichtet und kann mittels Kette 13 oder auch durch ein Gestänge horizontal oder vertikal aufgebaut sein. In bestimm- oder ein Seil an dem Dorn 3 befestigt sein. ten Fällen kann es jedoch vorteilhaft sein, das Mundin der Strangpresse 1, von der in Fig. 1 nur das stück abzuwinkein. Eine derartige Ausführung ist Endstück wiedergegeben ist, wird die Kunststoff- 30 beispielsweise in Fig. 3 im Schnitt dargestellt; sie masse, z. B. Homopolymerisate aus Äthylen und bietet konstruktive Vorteile in bezug auf die Dorn-Propylen oder Mischpolymerisate aus Äthylen und halterung und auf die Zugänglichkeit des Spaltes Propylen, speziell solche, die nach dem Ziegler- sowie auf die Unterbringung der Zu- und Ableitun-Polymerisationsverfahren hergestellt sind, in be- gen der elektrischen Heizeinrichtungen bzw. der kannter Weise kontinuierlich gemischt, plastifiziert 35 flüssigen Wärmeträger. Die siebartige Staueinrich- und homogenisiert. Die derart vorbereitete Masse tung 9 ist hierbei in die Umkehrstelle des Kanals wird von der Strangpresse, z.B. einem Einspindel- verlegt. Das abgewinkelte Mundstück bietet außerextruder, in den Kanal zwischen Mantel 2 und dem die Möglichkeit, zusätzliche Staueinrichtungen Dorn 3 des Mundstückes gepreßt. Dabei wird mittels zur Behandlung der Masse vor der Verstreckung der Heizelemente 10 des Mantels und 11 des Dornes 4<> bzw. Reckung anzuordnen.
der Erstarrungsbeginn bis zur Umkehrung des Ein weiterer Vorteil des Verfahrens gemäß der Spaltes verzögert. Die weitere Führung des Stranges Erfindung ist darin zu sehen, daß etwaige Schwacherfolgt zwischen der äußeren Wand des Mantels 2 stellen des extrudierten, noch ungereckten Stranges und der Umstülpung 4 des Dornes 3 in umgekehrter nicht bevorzugt gedehnt werden, wie dies beispiels-Richtung. Am Ende der Umstülpung 4 wird der 45 weise beim Recken bzw. Verstrecken durch AusStrang einer weiteren Richtungsumkehrung, verbun- blasen oder durch Ziehen über einen Dorn der Fall den mit tangentialer Reckung unterworfen, wobei sein kann. Aus diesen Gründen kann auf die Vereine tangentiale Reckung eintritt, und durchläuft Wendung besonderer Egalisiervorrichtungen, wie schließlich zwischen den Förderelementen 5 und dem Hülsen oder Ringe, verzichtet werden.
Kern 6 die Zugeinrichtung. Durch die Zugeinrichtung 5" .
wird der Strang axial gerichteten Kräften ausgesetzt Beispiel
und längsgereckt. Auch nach der ersten Umkehrung Zur Herstellung eines Polyäthylenrohres praktisch des Stranges kann die Massetemperatur durch die unbeschränkter Länge von 194 mm innerem Durchhinteren Heizelemente 10 im Mundstück und durch messer und 201 mm äußerem Durchmesser wird der die Heizelemente 12 in der Dornumstülpung weit- 55 von einem Einspindelextrader erzeugte Strang von gehend gesteuert werden. Vom Ende der Dorn- 60 mm Außendurchmesser unter Ausnutzung des umstülpung an erfolgt die Kühlung des Stranges Preßdruckes einer Richtungsumkehr von 180° um mittels der Kühleinrichtung 7; diese kann in einem das Ende der Mundstückwandung unterworfen. Blasring bestehen, dessen Gasstrahlen unmittelbar Dabei wird die Masse auf einer Temperatur zwischen auf das Ende der Dornumstülpung gerichtet sind. 60 180 und 190° C gehalten. Beim Verlassen der dop-Eine derartige Kühleinrichtung kann beispielsweise pelten Führung zwischen Dornumstülpung und durch Anordnung eines in den Abbildungen nicht äußerer Mundstückswand betragen die Durchmesser dargestellten Führungsmantels auf der ganzen Länge des Stranges entsprechend den Durchmessern des zwischen Dorn und Zugeinrichtung wirksam sein. Ringspaltes 124 und 142 mm. Die Temperatur des Durch die Anordnung eines Blasringes mit Mantel 65 Stranges wird an dieser Stelle auf einen Wert zwikann der Ablauf des Stranges unabhängig von der sehen 175 und 185° C gesteuert. Durch Aufblasen Raumtemperatur unter definierten Temperaturbedin- von Luft wird der Strang im weiteren Verlauf gegungen geführt werden. kühlt. Wird die Temperatur an der zweiten Umkehr-
stelle auf 80 bis 90° C eingestellt und der Strang bis zum Angriff der Abzugsvorrichtung auf 30° C abgekühlt, so wird bei einer Zuspeisung von 25 kg/h Granulat und bei einer Abzugsgeschwindigkeit von 20,2 cm/min ein Strang etwa 105 kp/cm2 Dauerstandfestigkeit erhalten. Bei weiterer Absenkung der Temperatur an der zweiten Umkehrstelle lassen sich noch wesentlich höhere Festigkeitswerte erzielen.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von dünnwandigen Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen auf Strangpressen mit Mundstück und Dorn, bei dem der erzeugte hohle Strang einer zweifachen Richtungsumkehr unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Erstarrungsbeginn der Kunststoffmasse durch entsprechende Temperaturführung an einen Ort zwischen der ersten und zweiten Richtungsumkehr gesteuert wird und daß der erstarrende Strang unter Anwendung äußerer mechanischer Kräfte frei um die zweite Umkehrstelle herumgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang bei der zweiten Richtungsumkehrung dem direkten Wärmeaustausch mit einem Gas oder einer Flüssigkeit ausgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang vor oder bei der ersten Richtungsumkehrung in eine Vielzahl von Teilsträngen zerlegt und unmittelbar nach der Zerlegung wieder zusammengepreßt wird.
4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, bestehend aus einer Schneckenstrangpresse mit Mundstück und umgestülptem Dorn, zwischen denen ein gegenläufiger Kanal von kreisringförmigem Querschnitt ausgespart ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal nach der Umkehrung um 180° frei ausmündet und in den Wandungen Einrichtungen wie Heiz- und Kühlelemente (11 und 12) an sich bekannter Art enthält, die geeignet sind, den Verlauf der Wandtemperatur zwischen der Umkehrstelle und der Ausmündung zu beherrschen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ausmündung des Kanals bzw. am Ende der Dornumstülpung (4) Einrichtungen (7) zur direkten Kühlung des Stranges mit einem flüssigen oder gasförmigen Stoff angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kanal zwischen Pressenausgang und der Richtungsumkehr um 180° siebartige Zerteileinrichtungen eingebaut sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1 013 865;
französische Patentschrift Nr. 1146 718.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 309 669/308 8.
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