DE1152582B

DE1152582B - Pipe strainer

Info

Publication number: DE1152582B
Application number: DER22266A
Authority: DE
Inventors: Thomas C Farrell; Paul A Mankin
Original assignee: Rockwell Manufacturing Co
Current assignee: Rockwell Manufacturing Co
Priority date: 1956-11-30
Filing date: 1957-11-29
Publication date: 1963-08-08

Description

Rohrleitungssieb Die Erfindung bezieht sich auf ein Rohrleitungssieb, bestehend aus einem in die Rohrleitung eingebauten, mit einem Verschlußdeckel versehenen Gehäuse und einem Siebkorb, dessen offenes Ende mittels eines federnden Bügels abdichtend gegen die Innenfläche des Gehäuseeinlaßkanals gedrückt wird Es sind Rohrleitungssiebe dieser Art bekannt, bei denen der senkrecht stehende Siebkorb am oberen Ende einen henkelartigen Bügel trägt, der an beiden Enden mit dem Siebkorb verbunden wird. Der Bügel ist so geformt, daß der Verschlußdeckel, der die obenliegende Öffnung des Gehäuses bedeckt, auf dem mittleren, gekrümmten Abschnitt des Bügels aufliegt und dadurch den Siebkorb nach unten auf die Innen fläche des am Boden des Gehäuses angebrachten Einlaßkanals preßt.Pipeline sieve The invention relates to a pipeline sieve, consisting of a built-in in the pipeline, provided with a cap Housing and a strainer basket, the open end of which is sealed by means of a resilient bracket is pressed against the inner surface of the housing inlet duct. They are pipeline screens known of this type, in which the vertically standing screen basket at the top one carries handle-like bracket which is connected at both ends to the strainer basket. The bracket is shaped in such a way that the closure lid, the opening at the top of the housing covered, rests on the central, curved portion of the bracket and thereby the screen basket down on the inner surface of the bottom of the housing attached inlet channel presses.

Diese Konstruktion eignet sich nur für den Fall, daß der Gehäuseeinlaßkanal senkrecht unter dem Verschlußdeckel liegt; sie ist ungeeignet, wenn sich der Gehäuseeinlaßkanal an einer im rechten Winkel zum Verschluß deckel stehenden Wand befindet, wie dies insbesondere bei RohrIeitungssieben mit waagerecht liegendem Siebkorb und oben angeordnetem Verschlußdeckel der Fall ist. This construction is only suitable for the case that the housing inlet channel lies vertically under the cap; it is unsuitable when the housing inlet port is on a standing at right angles to the closure cover wall, like this especially in the case of pipeline sieves with a horizontally lying sieve basket and one arranged at the top Closing cover is the case.

Bei Rohrleitungssieben mit waagerecht liegendem Siebkorb ist es bekannt, den Verschlußdeckel an der dem Gehäuseeinlaß gegenüberliegenden senkrechten Wand des Gehäuses anzuordnen und zwischen dem Siebkorb und dem Verschlußdeckel eine Schraubenfeder anzubringen, die einen das offene Ende des Siebkorbs umgebenden starren Ring gegen eine den Einlaß umgebende Sitzfläche preßt. Auch in diesem Fall liegt also der Verschlußdeckel dem Gehäuseeinlaß gegenüber. Diese Ausführung ist daher ungeeignet, wenn der Siebkorb von oben her zugänglich sein soll oder wenn sich Gehäuseeinlaß und Gehäuseauslaß diametral gegenüberliegen. Sie hat im übrigen den Nachteil, daß das Entnehmen des Filterkorbs aus dem Filtergehäuse beträchtlich erschwert ist, wobei die große Gefahr besteht, daß der im Filterkorb angesammelte Schmutz ins innere des Filtergehäuses fällt und beim späteren Betrieb in den Teil der Rohrleitung gelangt, in dem sich eigentlich nur gefilterte Flüssigkeit befinden soll. Schließlich ist auch das Einsetzen des Filterkorbs mühsam, weil er zunächst mit der Schraubenfeder von Hand gegen seinen Sitz gedrückt werden muß und anschließend der Deckel gegen die Schraubenfeder geschraubt werden muß. Dabei ist ein Verrutschen des Filterkorbs leicht möglich, das von außen nicht bemerkbar ist. In the case of pipeline screens with a horizontally lying screen basket, it is known the closure cover on the vertical wall opposite the housing inlet of the housing to be arranged and a helical spring between the strainer basket and the closure cover to attach, which against a rigid ring surrounding the open end of the strainer basket presses a seat surrounding the inlet. In this case, too, the closure cover is located opposite the housing inlet. This version is therefore unsuitable if the strainer basket should be accessible from above or if the housing inlet and housing outlet diametrically opposite. It also has the disadvantage that the removal of the Filter basket out of the filter housing is considerably more difficult, with the great danger exists that the dirt accumulated in the filter basket enters the interior of the filter housing falls and during later operation gets into the part of the pipeline in which actually only filtered liquid is supposed to be located. Finally, there is also the onset of the filter basket is tedious because it is first pressed against its by hand with the coil spring Seat must be pressed and then screwed the cover against the coil spring must become. The filter basket can easily slip from the outside is not noticeable.

Das Ziel der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung eines Rohrleitungssiebs der eingangs angegebenen Art, bei dem ein dichter Sitz des Siebkorbs rings um den Gehäuseeinlaßkanal auch dann erreicht wird, wenn der Verschlußdeckel dem Einlaß nicht gegenüberliegt, insbesondere also bei waagerecht liegendem Siebkorb und obenliegendem Verschlußdeckel, wobei dennoch ein sehr leichtes Einsetzen und Entnehmen des Siebkorbs möglich ist. The aim of the invention is by contrast Creation of a pipeline screen of the type specified above, in which a tight fit of the strainer basket around the Housing inlet channel is also reached when the closure cap is the inlet is not opposite, especially when the sieve basket is lying horizontally and is on top Closing lid, with a very easy insertion and removal of the strainer basket is possible.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß rings um das offene Ende des Siebkorbs ein starrer Ring verläuft, dessen konische Rückseite mit einer schrägen Stützfläche eines inneren, dem Gehäuseverschlußdeckel diametral gegenüberliegenden Gehäusevorsprungs derart zusammenwirkt, daß die Stirnfläche des Ringes durch den seitlich des Siebkorbs verlaufenden federnden Bügel, dessen eines Ende an dem starren Ring angreift, und der sich an dem Verschlußdeckel und an einer Nase des Gehäuses abstützt, dichtend an eine die Einlaß öffnung des Gehäuses umgebende Ringfläche angedrückt wird. According to the invention this is achieved in that around the open End of the strainer basket runs a rigid ring, the conical back with a inclined support surface of an inner, the housing closure cover diametrically opposite Housing projection cooperates in such a way that the end face of the ring through the laterally of the strainer basket extending resilient bracket, one end of which is rigid Ring engages, and which is on the closure lid and on a nose of the housing supported, sealingly on an annular surface surrounding the inlet opening of the housing is pressed.

Die Ausbildung des Rohrleitungssiebs nach der Erfindung gewährleistet einen sicheren und dichten Sitz des Siebkorbs im Innern des Filtergehäuses. Der Siebkorb kann mit ungespanntem Bügel in das Gehäuse eingelegt werden und wird dann beim Aufsetzen und Festziehen des Gehäusedeckels seitlich und axial angepreßt. Da der Sitz nur durch die Kräfte bedingt ist, die von dem federnden Bügel im Zusammenwirken mit dem Gehäusevorsprung und dem Verschlußdeckel auf den das offene Ende des Siebkorbs umgebenden starren Ring ausgeübt werden, ist dieser Sitz weitgehend unabhängig von den Fertigungstoleranzen oder von später im Betrieb auftretenden Änderungen, z. B. infolge Verbiegens des Filterkorbs. Ferner kann der Filterkorb nach Abnehmen des Verschlußdeckels mittels des federnden Bügels leicht aus dem Filtergehäuse zum Zwecke der Reinigung oder des Ersatzes entnommen werden, ohne daß dabei der im Filterkorb angesammelte Schmutz in das Filtergehäuse und die Rohrleitungen gelangt. The formation of the pipeline sieve according to the invention is guaranteed a secure and tight fit of the strainer basket inside the filter housing. Of the The strainer basket can be inserted into the housing with the bracket unstressed and will then when putting on and tightening the housing cover laterally and axial pressed on. Since the seat is only conditioned by the forces exerted by the resilient bracket in cooperation with the housing projection and the closure cover on the open At the end of the rigid ring surrounding the screen basket, this seat is largely regardless of the manufacturing tolerances or those that occur later in operation Changes, e.g. B. due to bending of the filter basket. Furthermore, the filter basket after removing the cap easily out of the filter housing by means of the resilient bracket be removed for cleaning or replacement without the Any dirt accumulated in the filter basket gets into the filter housing and pipes.

Beim Einsetzen kann der Filterkorb schnell und leicht in die richtige Lage gebracht werden, die er unverrückbar beibehält, wenn der Verschlußdeckel aufgeschraubt wird.When inserting the filter basket, it can be quickly and easily placed in the right one Position are brought, which he retains immovable when the cap is screwed on will.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der federnde Bügel eine als Handgriff ausgebildete gekrümmte Blattfeder ist, deren eines Ende gelenkig mit dem starren Ring verbunden ist. A preferred embodiment of the invention is that the resilient bracket is designed as a handle curved leaf spring whose one end is hinged to the rigid ring.

Diese Ausbildung des federnden Bügels erleichtert insbesondere das Entnehmen eines waagerecht liegenden Filterkorbs. This design of the resilient bracket particularly facilitates that Removing a horizontally lying filter basket.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Darin zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Rohrleitungssieb, Fig. 2 eine Ansicht des Rohrleitungssiebs von oben bei abgenommenem Verschlußdeckel, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 von Fig. 1 bei entnommenem Siebkorb und Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Siebkorb. An embodiment of the invention is shown in the drawings. 1 shows a longitudinal section through a pipe screen, and FIG. 2 shows a view of the pipeline sieve from above with the closure cover removed, FIG. 3 shows a section along line 3-3 of FIG. 1 with the screen basket removed and FIG. 4 a longitudinal section through the sieve basket.

Das Rohrleitungssieb besteht aus einem etwa zylindrischen Gehäuse 11 mit angeformten, einander gegenüberliegenden Befestigungsflanschen 12 und 13. The pipe screen consists of an approximately cylindrical housing 11 with integrally formed, opposing fastening flanges 12 and 13.

Mit diesen Flanschen wird das Gehäuse 11 in einen waagerechten Abschnitt der Rohrleitung so eingesetzt, daß die Flüssigkeit durch den Kanal 10 am Flansch 12 eintritt und durch den Kanal im Flansch 13 austritt. Im inneren des Gehäuses 11 ist ein Siebkorb 14 mit waagerechter Achse so gelagert, daß sein offenes Ende dem Einlaßkanal 10 zugewandt ist. Am oberen Teil des Gehäuses 11 ist ein Ansatz 15 angeformt, der eine Öffnung 16 umgibt und mit einer flachen Oberseite 17 versehen ist. Die Öffnung 16 dient zum Einsetzen und Entfernen des Siebkorbs 14. Sie ist durch einen Deckel 18 verschließbar, der mittels Schraubenbolzen 19 fest auf das Gehäuse 11 gedrückt wird.With these flanges, the housing 11 is in a horizontal section the pipeline used so that the liquid through the channel 10 at the flange 12 enters and exits through the channel in the flange 13. Inside the case 11 is a sieve basket 14 with a horizontal axis mounted so that its open end the inlet channel 10 faces. On the upper part of the housing 11 is an approach 15, which surrounds an opening 16 and is provided with a flat top 17 is. The opening 16 is used to insert and remove the sieve basket 14. It is can be closed by a cover 18, which is firmly attached to the Housing 11 is pressed.

Der Siebkorb 14 weist zwei in geringem Abstand voneinander liegende konzentrische Siebe 21 und 22 auf, deren der Strömung zugewandte Enden getrennt an einem starren Ring 20 befestigt sind. Das innere Sieb 21 ist ein verhältnismäßig feines Sieb aus Maschendraht, und sein offenes Ende ist beispielsweise durch Punktschweißung an einem zylindrischen Ring 24 befestigt, dessen nach außen gerichteter radialer Flansch 25 am Ring 20 anliegt und an diesem mit einer Anzahl Schrauben 26 befestigt ist. Das andere Ende des inneren Siebs 21 ist durch eine Scheibe 28 aus dem gleichen feinen Maschendraht abgeschlossen. Ein starrer Winkelring 27 ist mit den aneinanderstoßenden Teilen des zylindrischen Sieb abschnitts 21 und der Scheibe 18 durch Punktschweißung oder Verlötung verbunden. Das äußere Sieb 22 ist ein ver- hältnismäßig steifes Sieb mit größeren Sieböffnungen, und sein offenes Ende greift in eine Ausnehmung 29 des Rings 20 ein, wo es durch Punktschweißung mit dem Ring verbunden ist. Das andere Ende des Siebs 22 schließt eine Siebscheibe 31 ab. Ein starrer Winkelring 32 ist durch Punktschweißung oder Verlötung mit den aneinanderstoßenden Abschnitten des zylindrischen Siebteils 22 und der Siebscheibe 31 verbunden. Somit sind die beiden ineinandergesteckten Siebe an ihren offenen Enden fest mit dem Ring 20 verbunden, und ihre parallelen zylindrischen Seitenwände und ihre Bodenwand liegen dicht aneinander wobei sie gewöhnlich in Berührung miteinander stehen. The screen basket 14 has two at a small distance from each other concentric sieves 21 and 22, whose ends facing the flow are separated are attached to a rigid ring 20. The inner screen 21 is a relative fine sieve made of wire mesh, and its open end is, for example, by spot welding attached to a cylindrical ring 24, the outwardly directed radial Flange 25 rests on ring 20 and is fastened to it with a number of screws 26 is. The other end of the inner screen 21 is through a disk 28 of the same fine wire netting completed. A rigid angle ring 27 is with the abutting Share the cylindrical screen section 21 and the disc 18 by spot welding or soldering connected. The outer sieve 22 is a ver relatively stiff sieve with larger sieve openings, and its open end engages in a recess 29 of the Ring 20 where it is connected to the ring by spot welding. The other A sieve disk 31 closes off the end of the sieve 22. A rigid angle ring 32 is by spot welding or soldering to the abutting sections of the cylindrical screen part 22 and the screen disc 31 connected. So the two are nested sieves firmly connected to the ring 20 at their open ends, and their parallel cylindrical side walls and their bottom wall are close to each other usually in contact with each other.

Der starre Ring 20 weist zwei ringförmige konische Flächen 23 und 33 auf, von denen die letztgenannte gemäß Fig. 1 in Berührung mit einer entsprechend geneigten Stützfläche 34 an einem von der Wand des Gehäuses 11 abstehenden inneren Gehäusevorsprung 35 anliegt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, erstreckt sich der Vorsprung 35 nur über einen kleinen Teil des Umfangs, ist aber groß genug, um eine ausreichende Stützfläche für den Ring 20 zu bieten. Die Stirnfläche 36 des Flansches 25 liegt an einer senkrecht zur Achsrichtung stehenden, ringförmigen, glatt bearbeiteten Fläche 37 an, welche im Gehäuse 11 rings um den Einlaßkanal 10 verläuft. The rigid ring 20 has two annular conical surfaces 23 and 33, of which the latter according to FIG. 1 in contact with a corresponding inclined support surface 34 on a protruding from the wall of the housing 11 inner Housing projection 35 is applied. As shown in Figure 3, the protrusion extends 35 only over a small part of the circumference, but is large enough to be adequate To provide support surface for the ring 20. The end face 36 of the flange 25 is located on an annular, smoothly machined one perpendicular to the axial direction Surface 37, which runs around the inlet channel 10 in the housing 11.

Der axiale Abstand zwischen den Flächen 34 und 37 und die damit zusammenwirkenden Flächen an dem starren Ring 20 sind so bemessen, daß der Siebkorb in der Stellung nach Fig. 1 in waagerechter Richtung gehalten und gegen eine axiale Bewegung relativ zum Gehäuse 11 gesichert wird. The axial distance between the surfaces 34 and 37 and the cooperating therewith Areas on the rigid ring 20 are dimensioned so that the screen basket is in position according to Fig. 1 held in the horizontal direction and against axial movement relative to the housing 11 is secured.

An dem Ring 20 ist eine Öse 38 angebracht, in den das hakenförmig umgebogene Ende 39 eines gekrümmten Bügels 41 aus Blattfederstahl so eingreift, daß der Bügel 41 leicht schwenkbar mit dem Siebkorb 14 verbunden ist. Der Bügel 41 ist nach oben gewölbt, und sein freies Ende stützt sich in eine Ausnehmung 43 einer vorspringenden Nase 42 des Gehäuses 11 ab. An eyelet 38 is attached to the ring 20, in which the hook-shaped bent end 39 of a curved bracket 41 made of leaf spring steel engages so that the bracket 41 is connected to the sieve basket 14 so that it can pivot easily. The coat hanger 41 is curved upwards and its free end is supported in a recess 43 a protruding nose 42 of the housing 11.

An der Unterseite des Deckels 18 ist ein flaches Widerlager 44 angeformt, welches auf den Mittelabschnitt des Bügels 41 drückt, wenn der Deckel 18 festgeschraubt ist. Dann drückt das freie Ende des Bügels 41 gegen die Nase 42 am Gehäuse 11, und der Druck des Widerlagers 44 auf den mittleren Abschnitt des Bügels 41 treibt das hakenförmige Ende 39 keilartig in den Raum zwischen der ringförmigen konischen Fläche 23 am Ring 21 und einer in entgegengesetzter Richtung geneigten Fläche 40 am Gehäuse 11. Durch das Verkeilen des Hakens 39 zwischen den Flächen 23 und 40 wird auf den Ring 20 eine Kraft ausgeübt, welche eine axiale Komponente und eine nach unten gerichtete Komponente besitzt. A flat abutment 44 is formed on the underside of the cover 18, which presses on the central portion of the bracket 41 when the lid 18 is screwed tight is. Then the free end of the bracket 41 presses against the nose 42 on the housing 11, and the pressure of the abutment 44 on the middle section of the bracket 41 drives this hook-shaped end 39 wedge-like in the space between the annular conical surface 23 on the ring 21 and a surface 40 inclined in the opposite direction on the housing 11. By wedging the hook 39 between the surfaces 23 and 40 is on the Ring 20 exerted a force which has an axial component and a downward Component owns.

Durch die axiale Komponente wird der obere Abschnitt der Stirnfläche 36 des Siebkorbs 14 gegen die Gehäusefläche 37 gedrückt, während die nach unten gerichtete Komponente den Ring 20 zwischen die Flächen 34 und 37 treibt, wodurch der untere Abschnitt der Fläche 36 fest gegen die Fläche 37 gedrückt wird.The axial component makes the upper section of the end face 36 of the screen basket 14 pressed against the housing surface 37, while the downward directional component drives the ring 20 between the surfaces 34 and 37, whereby the lower portion of surface 36 is pressed firmly against surface 37.

Zum Einsetzen in das Gehäuse 11 wird der Siebkorb 14 zunächst mit dem Boden voran in die Lage gebracht, die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. Er wird dann gegen den Uhrzeigersinn gekippt, bis der untere Teil des Rings 20 in dem Zwischenraum zwischen dem Vorsprung 35 und der Fläche 37 liegt und das offene Ende des Korbs mit seiner Stirnfläche 36 parallel an der glatten Fläche 37 anliegt. Der Bügel 41 wird so gebogen, daß sein freies Ende in der Ausnehmung 43 der Nase 42 liegt. Dann wird der Dekkel 18 auf das Gehäuse aufgesetzt, und die Bolzen 19 werden festgezogen. Dadurch wird der Bügel 41 zusammengedrückt, und der Ring 20 wird nach unten auf sein Auflager gedrückt wobei die schrägen Flächen 33, 34 bewirken, daß der Ring 20 gegen das Gehäuse gedrückt und die Flächen 36 und 37 rings um den Einlaßkanal 10 dicht aneinandergepreßt werden. To be inserted into the housing 11, the screen basket 14 is initially with brought the ground forward in the position shown in FIG. 1 in phantom. It is then tilted counterclockwise until the bottom of the ring is 20 in the space between the projection 35 and the surface 37 is and the open end of the basket with its end face 36 parallel to the smooth surface 37 is present. The bracket 41 is bent so that its free end is in the recess 43 the nose 42 is located. Then the cover 18 is placed on the housing, and the bolts 19 are tightened. This compresses the bracket 41 and the ring 20 is pressed down onto its support, the inclined surfaces 33, 34 cause the ring 20 to be pressed against the housing and the surfaces 36 and 37 to ring around the inlet channel 10 are pressed tightly against one another.

Zum Entfernen des Korbs 14 wird der Deckel 18 abgenommen; worauf der Korb nach Erfassen des Bügels 41 herausgehoben wird, indem er im Uhrzeigersinn über die in Fig. 1 gestrichtelt dargestellte Lage gekippt wird, bis er schließlich senkrecht steht, so daß der Ring 20 oben ist. Dann kann er durch die Öffnung 16 nach oben herausgezogen werden. Auf diese Weise kann der Inhalt des Korbs nicht in das Gehäuse 11 fallen. To remove the basket 14, the cover 18 is removed; on what the basket is lifted out after grasping the bracket 41 by turning it clockwise is tilted over the position shown in broken lines in Fig. 1 until it finally is perpendicular so that the ring 20 is at the top. Then he can through the opening 16 can be pulled out upwards. This way the contents of the basket cannot fall into the housing 11.

Claims

PATENT'S CLAIMS: 1. In-line strainer, consisting of one in the Pipeline built-in housing provided with a sealing cap and a Sieve basket, the open end of which is gels sealing against the Inner surface of the housing inlet channel is pressed, characterized in that rings around the open end of the strainer basket (14) a rigid ring (20) runs, its conical Back (33) with an inclined support surface (34) of an inner cover of the housing (18) diametrically opposite housing projection (35) cooperates in this way. that the end face (36) of the ring (20) through the side of the strainer basket (14) resilient bracket (41), one end of which engages the rigid ring (20), and the is supported on the closure cover (18) and on a nose (42) of the housing, sealing pressed against an annular surface (37) surrounding the inlet opening of the housing (11) will.

2. Pipeline screen according to claim 1, characterized in that the resilient bracket (41) is a curved leaf spring designed as a handle, the one end is articulated to the rigid ring (20).

Considered publications: German Patent Specifications No. 448 707, 530 953; French Patent No. 857,664; British patent specification No. 532,040; U.S. Patent Nos. 1,152,831, 1,570,112, 2,143,044, 2254402.