DE1151528B

DE1151528B - Cold box or refrigerator operated with a continuous absorption chiller

Info

Publication number: DE1151528B
Application number: DEA38400A
Authority: DE
Inventors: Paul Herbert Cronelid
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 1960-09-24
Filing date: 1961-09-23
Publication date: 1963-07-18

Description

Mit einem kontinuierlichen Absorptionskälteapparat betriebener Kühlkasten oder Kühlschrank Die Erfindung bezieht sich auf einen mit einem kontinuierlichen Absorptionskälteapparat betriebenen Kühlkasten oder Kühlschrank und betrifft die Anordnung und Isolierung des darin befindlichen Kocheraggregates.Cold box operated with a continuous absorption chiller or refrigerator The invention relates to one with a continuous Absorption chiller operated cold box or refrigerator and affects the Arrangement and isolation of the digester unit located therein.

Es ist bekannt, das Kocheraggregat eines solchen Kühlkastens oder Kühlschrankes mit einem Isoliermantel, z. B. aus Steinwolle oder Glaswolle, zu umhüllen, der in einem besonderen Blechgehäuse mit Durchbrechungen nur für die Anschlußleitungen sowie für eine Heizquelle und einen Schornstein, falls der Kocher mit einem Brenner geheizt wird, angeordnet ist. Hierbei liegt die Wärmeisolierung des Kocheraggregates mehr oder weniger innerhalb doppelter Außenwände, da das Blechgehäuse des Kochers meist auf drei Seiten von dem Kühlkastengehäuse umschlossen ist. Dies ist aber in Hinblick auf den Material- und Arbeitsaufwand für das Gehäuse nicht wirtschaftlich. Auch erfordern der Zusammenbau der Gehäuse und die Herstellung der darin befindlichen Isolierungen besondere Sorgfalt, wenn ein befriedigendes Ergebnis erzielt werden soll.It is known, the cooker unit of such a cooling box or Refrigerator with an insulating jacket, e.g. B. from rock wool or glass wool, to encase, the one in a special sheet metal housing with openings only for the connection lines as well as for a heating source and a chimney, if the stove has a burner is heated, is arranged. This is where the heat insulation of the cooker unit lies more or less inside double outer walls, as the sheet metal housing of the cooker is usually enclosed on three sides by the cooling box housing. But this is in Not economical with regard to the material and labor required for the housing. Also require the assembly of the housings and the manufacture of those therein Insulations take special care if a satisfactory result is obtained target.

Bei insbesondere für Campingzwecke verwendeten transportablen Kühltruhen, bei denen der Kälteapparat sowohl mit einer z. B. an die Autobatterie anschließbaren elektrischen Heizquelle als auch mit Gas, z. B. aus einer Gasflasche, betrieben werden kann, ist es ferner erwünscht, das Gewicht und die äußeren Abmessungen des Kühlkastens möglichst klein zu halten, um den Transport zu erleichtern bzw. auch in kleinen Fahrzeugen zu ermöglichen.For portable freezers used especially for camping purposes, in which the refrigeration apparatus both with a z. B. can be connected to the car battery electric heating source as well as gas, e.g. B. from a gas cylinder operated can be, it is also desirable to consider the weight and external dimensions of the To keep the cooling box as small as possible in order to facilitate transport or also in small vehicles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Forderungen nach einer Verminderung der Material-und Herstellungskosten sowie geringem Gewicht und kleinen Außenabmessungen des Kühlkastens bzw. Kühlschranks weitgehend zu erfüllen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, das in an sich bekannter Weise mit einer hitzebeständigen Isolierung, z. B. aus Steinwolle oder Glaswolle, umhüllte Kocheraggregat mit dieser Isolierung in die aus Schaumstoff bestehende Kälteisolierung zwischen der inneren und äußeren Verkleidung des Kühlkastens bzw. Kühlschranks einzuschäumen.The invention is based on the task of meeting these requirements for a Reducing material and manufacturing costs, as well as light weight and small size To meet the outer dimensions of the cooling box or refrigerator to a large extent. To the solution this object is proposed according to the invention, which is known per se Way with a heat-resistant insulation, e.g. B. made of rock wool or glass wool, enveloped digester unit with this insulation in the existing foam Cold insulation between the inner and outer cladding of the cooling box or Foam in the refrigerator.

Weitere Merkmale im Hinblick auf eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels. Darin zeigt Fig. 1 die Draufsicht auf einen Kühlkasten gemäß der Erfindung, Fig. 2 die Rückansicht desselben Kühlkastens, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-111 in Fig. 2, Fig. .I einen Schnitt ähnlich Fig. 3 mit einer anderen Ausführung der Wärmeisolierung für das Kocheraggregat, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V -V in Fig. 3.Further features with regard to an expedient design of the Invention emerge from the description of a shown schematically in the drawing Embodiment. 1 shows the top view of a cooling box according to FIG of the invention, FIG. 2 shows the rear view of the same cooling box, FIG. 3 shows a section along line III-111 in Fig. 2, Fig. I a section similar to Fig. 3 with another Execution of the thermal insulation for the digester unit, Fig. 5 is a section according to Line V -V in Fig. 3.

Der in den Figuren dargestellte Kühlkasten 10- wird mit einem in an sich bekannter Weise ausgeführten, mit Hilfsgas kontinuierlich arbeitenden Absorptionskälteapparat betrieben. Als Absorptionsmittel können darin Wasser, als Kältemittel Ammoniak und als Hilfsgas Wasserstoff verwendet sein. Zur Erleichterung des Transports ist der Kühlkasten zu beiden Seiten mit Traggriffen 10 a versehen, die auch für das Anhaken eines Tragriemens geeignet sind.The cooling box 10 shown in the figures is with a in on known manner, continuously working with auxiliary gas absorption refrigeration apparatus operated. Water can be used as the absorbent, and ammonia as the refrigerant be used as auxiliary gas hydrogen. To facilitate transport, the Cool box provided on both sides with handles 10 a, which can also be hooked a shoulder strap are suitable.

Der nach oben offene Kühlraum 11 des Kastens ist mit einem Deckel 12 abgedeckt, der mittels eines Scharnierbandes 14 an den Kühlkasten angelenkt ist und mittels eines Handgriffes 13 geöffnet werden kann. Der Kühlraum Il wird von der Innenbekleidung 15 des Kastens begrenzt, die vorzugsweise aus Polyäthylen zwecks Verminderung des Gewichtes und Erzielung einer großen Reißfestigkeit besteht.The upwardly open cooling space 11 of the box is covered with a lid 12 which is hinged to the cooling box by means of a hinge 14 and can be opened by means of a handle 13. The cooling space II is delimited by the inner lining 15 of the box, which is preferably made of polyethylene for the purpose of reducing the weight and achieving a high level of tear resistance.

Der Kühlkasten hat ferner eine Außenbekleidung 16, die zweckmäßig aus Blech hergestellt ist und sowohl den Kühlraum 11 mit der Innenbekleidung 15 und einer Wärmeisolierung 17 als auch einen an der einen Längsseite des Kühlkastens angeordneten Apparateraum 18 umfaßt. Im Bereich des Apparateraumes ist die Außenbekleidung 16 mit einer Durchbrechung versehen und mit einem Gitter 19 abgedeckt, durch welches die Kühlluft für den in seiner Gesamtheit mit 20 bezeichneten Kälteapparat hindurchtreten kann.The cooling box also has an outer cladding 16, which is expediently made of sheet metal and comprises both the cooling space 11 with the inner lining 15 and thermal insulation 17 as well as an apparatus space 18 arranged on one longitudinal side of the cooling box. In the area of the apparatus room, the outer cladding 16 is provided with an opening and covered with a grille 19 through which the cooling air for the refrigeration apparatus designated in its entirety by 20 can pass.

Gegen die Wärmeisolierung 17 ist der Apparateraum auf seiner Innenseite durch eine Zwischenwand 21 abgeschlossen, die sich im wesentlichen parallel zur Rückwand des Kastens erstreckt und am linken Ende mit Bezug auf die Figuren mittels eines Flansches an dem Seitenteil der Außenbekleidung auf geeignete Weise, z. B. durch Punktschweißung, verbunden ist. Am rechten Ende ist die Querwand mit zwei horizontalen Einschnitten im Abstand zur Oberkante bzw. zur Unterkante versehen und. im Bereich zwischen diesen Einschnitten gegen die Rückwand des Kühlkastens abgewinkelt und mit einem Flansch auf geeignete Weise, z. B. durch Punktschweißung, mit dieser verbunden. Der abgewinkelte Teil 22 der Zwischenwand 21 schließt dadurch den Apparateraum nach rechts mit Bezug auf die Zeichnung ab und bildet einen Raum für den Kocher des Kälteapparates (nicht dargestellt), der mit dem die Innenbekleidung 15 umgebenden Zwischenraum für die Wärmeisolation 17 ummittelbar verbunden ist. Ein oberes Blech 24 und ein unteres Blech 25 decken diesen Raum in Höhe der Einschnitte ab. Das Blech 24 hat Durchbrechungen für einen Schornstein 23 und eine Dampfleitung 26, die zum Kondensator 27 des Apparates führt. Vom unteren Teil des Kocheraggregates führt eine den Flüssigkeitstemperaturwechsler 29 bildende Doppelleitung entweder durch den abgewinkelten Wandteil 22 oder durch das untere Blech 25, das mit einer Durchbrechung für das untere Schornsteinende versehen ist, zum Absorbergefäß 28. Am oberen Ende der vom Absorbergefäß getragenen Absorberschlange 28a setzt der Gastemperaturwechsler 30 an, der sich durch einen U-förmigen Ausschnitt 31 an der linken Kante der Zwischenwand parallel zur linken Querwand des Kühlkastens innerhalb der Wärmeisolation 17 erstreckt und durch eine (nicht dargestellte) Durchbrechung in der Innenbekleidung 15 zu dem im Kühlraum 11 angeordneten Verdampfer 32 führt.Against the thermal insulation 17, the apparatus space is on its inside completed by a partition 21, which is substantially parallel to Rear wall of the box extends and means at the left end with reference to the figures a flange on the side part of the outer clothing in a suitable manner, e.g. B. by spot welding. At the right end is the transverse wall with two make horizontal incisions at a distance from the upper edge or the lower edge and. in the area between these incisions against the rear wall of the cooling box angled and with a flange in a suitable manner, e.g. B. by spot welding, connected to this. The angled part 22 of the intermediate wall 21 thereby closes the apparatus room to the right with reference to the drawing and forms a room for the cooker of the refrigeration apparatus (not shown) with which the inner clothing 15 surrounding space for the thermal insulation 17 is directly connected. An upper plate 24 and a lower plate 25 cover this space at the level of the incisions away. The plate 24 has openings for a chimney 23 and a steam line 26, which leads to the condenser 27 of the apparatus. From the lower part of the cooker unit leads a double line forming the liquid temperature changer 29 either by the angled wall part 22 or by the lower plate 25, which is with a Opening for the lower end of the chimney is provided, to the absorber vessel 28. The gas temperature changer is set at the upper end of the absorber coil 28a carried by the absorber vessel 30, which extends through a U-shaped cutout 31 on the left edge of the partition extends parallel to the left transverse wall of the cooling box within the thermal insulation 17 and through an opening (not shown) in the inner lining 15 to the arranged in the cooling chamber 11 evaporator 32 leads.

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist das Kocheraggregat mit dem Schornstein 23 und einer hitzebeständigen Isolierung in die Wärmeisolation 17 eingeschäumt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht die hitzebeständige Isolierung 33 aus wärmefestem Schaumstoff, der eine geschlossene Hülle um das Kocheraggregat bildet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist die hitzebeständige Isolierung aus Steinwolle gebildet, und besteht aus zwei längs einer axialen Mittelebene gegeneinanderliegenden Hälften 33a und 33b, zwischen denen das Kocheraggregat eingeschlossen ist. In beiden Fällen ist diese innere hitzebeständige Isolierung unmittelbar in die Wärmeisolierung 17 des Kühlkastens eingebettet, wobei sie die Wärmeisolierung 17 wirksam vor den hohen Temperaturen des Kocheraggregates schützt.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the cooker unit with the chimney 23 and heat-resistant insulation is foamed into the thermal insulation 17. In the embodiment according to FIG. 3, the heat-resistant insulation 33 consists of heat-resistant foam which forms a closed shell around the digester unit. In the embodiment according to FIG. 4, the heat-resistant insulation is made of rock wool and consists of two halves 33 a and 33 b lying opposite one another along an axial center plane, between which the digester unit is enclosed. In both cases, this inner heat-resistant insulation is embedded directly in the thermal insulation 17 of the cooling box, effectively protecting the thermal insulation 17 from the high temperatures of the cooker unit.

Der Zusammenbau des Kastens und die Herstellung der Isolierungen erfolgt zweckmäßig in folgender Weise: Zunächst wird auf das fest mit den übrigen Teilen des Kälteapparates verbundene Kocheraggregat die Isolierung 33 bzw. 33 a, 33 h aufgebracht. Dann wird die Zwischenwand 21 an den Apparat angesetzt, wobei sich der Temperaturwechsler 30 durch den U-förmigen Ausschnitt 31 erstreckt, und die Bleche 24 und 25 werden an beiden Enden des Kochers über den Schornstein 23 geschoben und auf geeignete Weise mit dem Wandteil 22 verbunden. An der Einfuhrstelle kann der Ausschnitt 31 danach durch entsprechende Bleche, wie z. B. das Blech 34 für den Ausschnitt 31 in Fig. 5 abgedeckt werden. Nun wird die Innenbekleidung 15 in horizontaler Richtung über den Verdampfer 32 geschoben, wobei der Verdampfer durch die Durchbrechung in der Seitenwand der Innenbekleidung hindurchtritt. Daraufhin wird die Außenbekleidung 16 in senkrechter Richtung von oben her aufgesetzt und mit der Zwischenwand 21 und den Blechen 24, 25 verbunden, wobei die Isolierung 33 den von der Außenbekleidung 16 und dem Wandteil 22 umschlossenen Raum nicht ausfüllt. Die Öffnung des Kastens zwischen Innen- und Außenbekleidung wird auf geeignete Weise abgedichtet. Dann wird der Kasten auf die Oberseite gelegt, und die aus Schaumstoff bestehende Wandisolierung wird, gegebenenfalls in viskosem Zustand, in an sich bekannter Weise eingeschäumt, so daß der gesamte Isolationsraum einschließlich dem um das Kocheraggregat frei gebliebenen Teil mit Schaumkunststoff, z. B. Polyurethan, gefüllt ist. Dieses Material bildet einen verhältnismäßig formbeständigen Isolierkörper. Danach wird ein Bodenblech aufgesetzt, und der Kasten wird, falls erforderlich, in bekannter Weise mit Asphalt und nicht trocknendem Kitt gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet.The assembly of the box and the production of the insulation takes place expediently in the following way: First of all, it is firmly attached to the other parts of the refrigerator connected cooker unit, the insulation 33 or 33 a, 33 h applied. Then the partition 21 is attached to the apparatus, whereby the temperature changer 30 extends through the U-shaped cutout 31, and the sheets 24 and 25 are at both ends of the stove pushed over the chimney 23 and on suitable Connected to the wall part 22. At the entry point, the cutout 31 then by appropriate sheets, such as. B. the sheet 34 for the cutout 31 are covered in Fig. 5. The inner lining 15 is now moved in the horizontal direction pushed over the evaporator 32, the evaporator through the opening in the side wall of the inner lining passes through. Thereupon the outer clothing 16 placed in the vertical direction from above and with the partition wall 21 and the metal sheets 24, 25 connected, the insulation 33 being that of the outer clothing 16 and the wall part 22 does not fill the enclosed space. The opening of the box between inner and outer clothing is sealed in a suitable manner. Then it will be the box is placed on top, and the foam wall insulation is foamed in a known manner, if necessary in a viscous state, so that the entire isolation space including the one around the cooker unit is free remaining part with foam plastic, z. B. polyurethane is filled. This material forms a relatively dimensionally stable insulating body. After that, a floor pan is made put on, and the box is, if necessary, in a known manner with asphalt and non-drying putty sealed against the ingress of moisture.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. With a continuous absorption chiller operated cooling box or refrigerator, characterized in that the cooker unit in a manner known per se with heat-resistant insulation (33 or 33a, 33 b), e.g. B. rock wool or glass wool, wrapped and with this insulation in the made of foam insulation (17) between the inner and outer Cladding (15 or 16) of the cooling box (10) or refrigerator is foamed.

2. Cooling box or refrigerator according to claim 1, characterized in that the heat-resistant insulation is formed from two insulation parts (33 a, 33 b) which lie against one another in an axial plane and which tightly surround the cooker unit on all sides.

3. Cool box or refrigerator according to claim 1 or 2, at which inside the outer clothing one by one parallel to one side wall running partition wall separated from the cold insulation apparatus space provided is, characterized in that the intermediate wall (21) at one longitudinal end at a distance to the following side wall of the outer cladding (16) against the one parallel to the intermediate wall (21) extending side wall of the outer clothing angled and sealed with this is connected and that the digester unit in the space thereby formed between the angled part (22) of the partition (21) and the parallel to it at a distance extending following side wall of the outer clothing is arranged.

4. Cool box or refrigerator according to claim 3, characterized in that the angled part (22) of the partition wall (21) in relation to the full height of the outer cladding (16) is shortened up and down, while the partition wall is in the shortened areas (21) extends evenly to the following side wall of the outer cladding and with this is tightly connected, and that the space receiving the digester unit in the amount of Upper and lower edge of the angled part (22) of the partition (21) through with Openings for the connection and heating device of the digester unit are provided Horizontal plates (24, 25) is sealed against the apparatus space (18). Into consideration Extracted publications: German Auslegeschrift No. 1037 688.