Axiallagerung für Walzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Axiallagerung
für Walzen mit einem auf einer Verlängerung des Walzenlagerzapfens angeordneten
Axiallager und einem dieses aufnehmenden Tragring, der beiderseits in Höhe der Walzenachse
quer zur Durchbiegungsrichtung der Walzen an Führungsflächen schwenkbar und senkrecht
verschiebbar gehaltert ist.Axial bearing for rolls The invention relates to an axial bearing
for rollers with one arranged on an extension of the roller bearing journal
Axial bearing and a support ring that accommodates this, on both sides at the level of the roller axis
Swiveling and perpendicular to the deflection direction of the rollers on guide surfaces transversely to the direction of deflection
is slidably supported.
Bei Walzwerken dienen die Axiallager derartiger Lagerungen der Aufnahme
des Axialschubes der Walzen, damit die Traglager der Walzen von diesen Kräften entlastet
werden. Der Tragring, der das Axiallager aufnimmt, ist in der angegebenen Weise
schwenkbar und verschiebbar gehaltert, damit die Bewegungen der Walzenenden infolge
Walzendurchbiegung beim Walzvorgang keine zusätzlichen Kräfte in das Axiallager
einleiten.In the case of rolling mills, the thrust bearings are used to accommodate such bearings
the axial thrust of the rollers, so that the bearing of the rollers is relieved of these forces
will. The support ring that houses the thrust bearing is in the specified manner
pivoted and slidably supported so that the movements of the roller ends as a result
Roll deflection during the rolling process no additional forces in the axial bearing
initiate.
Bei den üblichen Lagerungen dieser Art ist der Tragring auf beispielsweise
ballige Flächen punktförmig abgestützt. Die Beanspruchungen können an den Abstützpunkten
leicht das zulässige Maß übersteigen, da insbesondere beim Kaliberwalzen der Axialschub
beträchtliche Werte erreichen kann.In the usual bearings of this type, the support ring is on, for example
spherical surfaces supported at points. The loads can be at the support points
easily exceed the permissible level, as the axial thrust is particularly important when grooving
can reach considerable values.
Diesen Nachteil zu vermeiden, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Danach wird vorgeschlagen, den Tragring in einem zwischen den senkrechten Führungsflächen
verschiebbaren Zapfenlager drehbar zu lagern. Durch diese Anordnung wird der Axialschub
gleichmäßig über das Zapfenlager auf die Halterung übertragen, ohne daß die, radiale
Beweglichkeit der Walzenenden eingeschränkt wird-Um eine axiale Einstellung der
Walze bzw. der Tragringe zu ermöglichen, sind dabei die Tragringführungsflächen
üblicherweise durch gegenläufig schwenkbare Winkelhebel mit Spann ch
au auf einer Parallelen zur Walzenachse verschiebbar ausgebildet. Hierzu
wird gemäß einem weiteren Schritt der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhafte
Ausgestaltung vorgeschlagen, die Führungsflächen für jedes der Zapfenlager zu U-förrnigen
Führungsrinnen zusammenzufassen, die an die Winkelhebel angelenkt und durch Gelenkverbinder
auf Parallellage ihrer Führungsflächen zu den Achsen der Zapfenlager einstellbar
sind.The object of the present invention is to avoid this disadvantage. It is then proposed that the support ring be rotatably mounted in a journal bearing that is displaceable between the vertical guide surfaces. By this arrangement, the axial thrust is transmitted uniformly over the journal bearing on the holder without the radial movement of the roll ends is-order restricted to allow axial adjustment of the roller or of the supporting rings, thereby, the supporting ring guide surfaces usually carried opposite pivotable lever with Spann ch au designed to be displaceable on a line parallel to the roller axis. For this purpose, according to a further step of the present invention, it is proposed as a particularly advantageous embodiment to combine the guide surfaces for each of the journal bearings into U-shaped guide channels that are hinged to the angle levers and can be adjusted by means of articulated connectors so that their guide surfaces are parallel to the axes of the journal bearings.
Eine solche Anlenkung der Führungen an die Winkelhebel und ihre Einstellmöglichkeit
zu den Winkelhebeln und zur Walzenachse durch einstellbare Gelenkverbindungen gewährleistet
eine einfache und sehr genaue Parallelführung der senkrechten Führungen bei einer
axialen Verschiebung der Walze. Dies ist für das Walzen von Profilen von besonderer
Bedeutung.Such a linkage of the guides to the angle lever and its adjustment option
to the angle levers and to the roller axis guaranteed by adjustable articulated connections
a simple and very precise parallel guidance of the vertical guides in a
axial displacement of the roller. This is particularly important for the rolling of profiles
Meaning.
In der Zeichnung sind zwei Axiallagerungen gemäß der Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Stimansicht eines Axiallagers, für
die Unterwalze, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 in Fig. 1,
Fig.
3 die Stimansicht eines Axiallagers für die Oberwalze und Fig. 4 einen Schnitt
nach der Linie IV-IV in Fig. 3.
Die Unterwalze 1 ist an ihrem einen
Ende, mit Lagerschalen 2 in einem Einbaustück 3 gelagert, das in einem Walzenständer
4 sowohl in der Höhennchtung als auch axial verschiebbar angeordnet ist. Die Walze
ist im Anschluß an ihren im Ständer 4 ruhenden Lagerzapfen 5 mit einem Axiallagerzapfen
6 versehen, der unter Vermittlung einer auf ihm fest sitzenden Büchse
7 ein Axiallager 8 trägt. Dieses ist in einem den Zapfen
6 umgebenden Ring 9 angeordnet, der mit zwei quer zur Durchbiegungsrichtung
der Walze in Höhe der Walzenachse liegenden zapfenartigen Ansätzen 10, 11
versehen ist. Die Ansätze sind in Gelenksteinen 12, 13 drehbar gelagert und
diese in Führungen 14, 15 eines Tragbügels 16 in der Höhenrichtung
verschiebbar. Der Tragbügel, umgreift den Ring 9 von unten her und kann durch
zwei am Ständer 4 um senkrechte Bolzen 17, 18 schwenkbar gelagerte Knaggen
19, 20 mittels Druckschrauben 21, 22 gegen den Walzenständer fest angedrückt
werden. Um eine Drehung des Ringes 9 beim Umlauf der Walze 1 zu verhindern.
ist zwischen dem Ring und dem Tragbügel 16 eine gelenkige Verbindung
23
(Fig. 1) vorgesehen.
Die Ausbildung der Lagerung
der'Oberwalze 24 nach Fig. 3 und 4 entspricht im wesentlichen derjenigen
der Lagerung der Unterwalze 1. Abweichend von dieser ist der das Axiallager
25 aufnehmende Tragring 26 in einzelnen Führungen 27, 28 in
der Höhenrichtung verschiebbar. Die Führungen sind wesentlich länger ausgeführt
als diejenigen der Unterwalze, und zwar mit Rücksicht auf den größeren Einstellbereich
der Oberwalze; sie sind je an dem einen Arm 29' bzw. 30' eines
doppe-larmigen Hebels 29 bzw. 30 gelagert, der um einen senkrechten,
am Walzenständer 31 vorgesehenen Bolzen 32 bzw. 33
schwenkbar
ist. Die freien Enden der anderen Arme 34, 35 stehen durch eine Spannschraube
36 miteinander in Verbindung, durch deren Einstellung die Arme
29, 30 in dem einen oder anderen Sinne geschwenkt werden und somit die Walze
24 über das Axiallager 25 in Richtung der Walzenachse -eingestellt wird.In the drawing, two axial bearings according to the invention are shown, for example, namely Fig. 1 shows the front view of an axial bearing for the lower roll, Fig. 2 shows a section along the line II-11 in Fig. 1, Fig. 3 shows the front view of an axial bearing for the upper roller, and Fig. 4 is a section along the line IV-IV in FIG. 3. the bottom roller 1 is at its one end, supported in a chock 3 with bearing shells 2, axially in a roll stand 4 in both the Höhennchtung and is arranged displaceably. The roller is provided in connection with its bearing journal 5 resting in the stator 4 with an axial bearing journal 6 , which carries an axial bearing 8 through the intermediary of a bush 7 firmly seated on it. This is arranged in a ring 9 surrounding the pin 6 , which ring 9 is provided with two pin-like projections 10, 11 lying transversely to the deflection direction of the roller at the level of the roller axis. The approaches are rotatably mounted in joint blocks 12, 13 and these can be displaced in the height direction in guides 14, 15 of a support bracket 16. The support bracket engages around the ring 9 from below and can be pressed firmly against the roller stand by means of two lugs 19, 20 pivoted about vertical bolts 17, 18 on the stand 4 by means of pressure screws 21, 22. In order to prevent the ring 9 from rotating when the roller 1 rotates. an articulated connection 23 (FIG. 1) is provided between the ring and the support bracket 16. The design of the mounting of the upper roller 24 according to FIGS. 3 and 4 essentially corresponds to that of the mounting of the lower roller 1. In contrast to this, the support ring 26 accommodating the axial bearing 25 is displaceable in the vertical direction in individual guides 27, 28. The guides are made much longer than those of the lower roller, with a view to the larger adjustment range of the upper roller; they are each mounted on one arm 29 ' or 30' of a double-arm lever 29 or 30 , which can be pivoted about a vertical bolt 32 or 33 provided on the roll stand 31. The free ends of the other arms 34, 35 are connected to one another by a clamping screw 36 , the setting of which swivels the arms 29, 30 in one direction or the other and thus the roller 24 is adjusted via the axial bearing 25 in the direction of the roller axis .
An den, Hebeln 29, 30 ist noch je ein Arm
37 bzw. 38 vorgesehen, zwischen denen und der zugehörigen Führung
27 bzw. 28 eine einstellbare Gelenkverbindung 39 bzw. 40 vorgesehen
ist. Mt Hilfe dieser Vorrichtung läßt sich eine bei der axialen Einstellung der
Walze sonst etwa eintretende Schrägstellung der Führungen 27, 28 verhindern.A respective arm 37 and 38 is still provided at the, levers 29, 30, the associated guide 39 and 40 provided 27 and 28, an adjustable joint between which and. With the aid of this device, an inclined position of the guides 27, 28 which would otherwise occur during the axial adjustment of the roller can be prevented.
Der Ring 26 ist durch eine Gelenkverbindung 41 gegenübvr dem
oberen Einbaustück 42 gegen Drehung gesichert.The ring 26 is secured against rotation against the upper chock 42 by an articulated connection 41.