DE1151109B - Process for producing shrink capsules - Google Patents
Process for producing shrink capsulesInfo
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- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
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Description
Verfahren zum Herstellen von Schrumpfkapseln Es ist bekannt, Gefäße, insbesondere Flaschen, mit Verschlüssen aus thermoplastischen Kunststoffen abzuschließen, wobei der Verchluß zunächst in der Wärme aufgeweitet wird, dann auf das zu verschließende Gefäß aufgesetzt und dort unter Wärmeeinwirkung aufgeschrumpft wird. Dieses Verfahren kann jedoch nur zum Abschluß von Gefäßen mit verhältnismäßig dickwandigen Verschlüssen benutzt werden, weil ein Verschluß aus Kunststoff, der seine Form behalten soll, sich nur dann ohne weiteres aufweiten läßt, wenn er verhältnismäßig dickwandig ist. Daher ist dieses Verfahren nicht zum Herstellen und Aufbringen von Flaschenkapseln geeignet, weil für diese eine möglichst dünne Wandstärke angestrebt wird.Process for the production of shrink capsules It is known that vessels, in particular bottles to be locked with closures made of thermoplastics, whereby the closure is first expanded in the heat, then on the one to be closed The vessel is put on and is shrunk there under the action of heat. This method However, it can only be used to close vessels with relatively thick-walled closures be used because a closure made of plastic, which should keep its shape, can only be easily expanded if it is relatively thick-walled. Therefore, this method is not for the manufacture and application of bottle caps suitable because a wall thickness as thin as possible is sought for this.
Es ist außerdem bekannt, eine Scheibe aus Kunststoff durch einen Stempel zu formen, dann zu dehnen und anschließend über eine Flaschenöffnung aufzuschrumpfen. Mit diesem Verfahren ist es jedoch nicht möglich, Flaschenkapseln, die sich über einen Flaschenhals erstrecken, in gleichmäßiger Stärke herzustellen.It is also known to insert a plastic disc through a punch to shape, then to stretch and then to shrink over a bottle opening. With this procedure, however, it is not possible to remove bottle caps that are over extend a bottle neck to produce a uniform thickness.
Es ist schließlich auch schon vorgeschlagen worden, die Kapsel, die zum Abschluß von Flaschen dienen soll, aus Polyvinylchlorid herzustellen, das einen Weichmacher enthält. Bei diesem Verfahren wird nach dem Herstellen der Kapseln durch Tauchen oder Spritzen der Weichmacher durch Extrahieren entfernt und die Kapsel anschließend erwärmt und gereckt. After all, it has also already been proposed, the capsule that to be used to close bottles to produce from polyvinyl chloride, the one Contains plasticizers. In this process, after the capsules have been manufactured, through Dip or spray the plasticizer by extracting it and removing the capsule then heated and stretched.
Diese gereckte Kapsel wird dann auf das abzuschließende Gefäß aufgesetzt und unter Wärmeeinwirkung aufgeschrumpft. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die vom Weichmacher befreite Kapsel ungleichmäßig geweitet wird, was zu unterschiedlichen Wandstärken führt. Dadurch schrumpft die Kapsel ungleichmäßig, was zur Folge hat, daß sie nicht immer einwandfrei schließt. Die aufgeschrumpfte Kapsel verliert auch an Ansehnlichkeit, weil die ungleichmäßige Wandstärke zu einer ungleichmäßigen Tönung der Kapsel führt. Auch die Oberfläche einer in dieser Weise hergestellten Kapsel hat auf Grund der ungleichmäßigen Schrumpfung keine gleichmäßige Glätte, sondern weist Narben, Rauhigkeiten und Unebenheiten auf.This stretched capsule is then placed on the vessel to be closed and shrunk on under the action of heat. However, this method has the disadvantage that the freed from the plasticizer capsule is expanded unevenly, which leads to different Wall thickness leads. This causes the capsule to shrink unevenly, which means that it does not always close properly. The shrunk capsule also loses in appearance, because the uneven wall thickness results in an uneven tint the capsule leads. Also the surface of a capsule manufactured in this way Due to the uneven shrinkage, it does not have a uniform smoothness, but shows scars, roughness and bumps.
Erfindungsgemäß werden aufgeweitete, unter Wärmeeinwirkung aufschrumpfbare Kapseln aus Polyvinylchlorid zum Abschluß von Gefäßen, insbesondere Flaschen, in einem Verfahren, bei dem die Kapseln durch Tauchen und Spritzen in der gewünschten Form hergestellt werden und für die zur Herstellung ein Polyvinylchlorid verwendet wird, das einen Weichmacher enthält, dadurch hergestellt, daß die Kapseln nach dem Tauchen in kaltem Zustand zunächst auf- geweitet werden und anschließend der Weichmacher entzogen wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bleibt die Kapsel in dem Zustand, in dem sie sich durch das Ausweiten befindet, also im gespannten Zustand, durch den Entzug des Weichmachers fixiert, weil aus dem Weichpolyvinylchlorid jetzt Hartpolyvinylchlorid geworden ist. Die so hergestellte aufgeweitete Kapsel wird anschließend auf das abzuschließende Gefäß in an sich bekannter Weise durch Wärmeimpuls aufgeschrumpft. According to the invention, widened, heat-shrinkable Capsules made of polyvinyl chloride to close vessels, especially bottles, in a process in which the capsules are dipped and sprayed in the desired Form are made and used for the manufacture of a polyvinyl chloride is, which contains a plasticizer, prepared in that the capsules after Diving in a cold state first are expanded and then the plasticizer is withdrawn. In the method according to the invention, the capsule remains in the state in which it is due to the expansion, i.e. in the tensioned state The withdrawal of the plasticizer is fixed because the soft polyvinyl chloride is now hard polyvinyl chloride has become. The expanded capsule produced in this way is then placed on the The vessel to be closed is shrunk on in a manner known per se by means of a heat pulse.
Die erfindungsgemäß hergestellte Kapsel hat eine völlig gleichmäßige Wandstärke und auf Grund ihrer Dehnung vor der Extraktion des Weichmachers ein sehr gutes Schrumpfvermögen. Dadurch schließt sie sich gleichmäßig und eng an den zu verschließenden Gegenstand, insbesondere den Flaschenhals, an und weist dabei keinerlei Verschiedenheiten in der Wandstärke oder Unebenheiten der Oberfläche auf. The capsule produced according to the invention is completely uniform Wall thickness and due to their elongation before the extraction of the plasticizer a very good shrinkage capacity. As a result, it closes evenly and tightly to the sealing object, in particular the bottle neck, and does not have any Differences in wall thickness or surface unevenness.
Die Kapsel kann auch mit einem Verschluß für die Gefäßöffnung, insbesondere also einem Stopfen zum Abschluß einer Flasche, verbunden werden. Als Material für diesen Stopfen wird am besten ein Kunststoff verwendet, wobei der Stopfen vorzugsweise nach dem Aufweiten der Kapsel mit diesem verbunden wird. The capsule can also be provided with a closure for the vessel opening, in particular So a stopper to close a bottle, are connected. As a material for A plastic is best used for this stopper, with the stopper preferably after expanding the capsule is connected to this.
Die Kapsel mit dem Stopfen wird dann auf die Flasche aufgesetzt und die Kapsel aufgeschrumpft, während der Stopfen selbst seine ursprüngliche Form und Größe behält. Auf diese Weise werden in einem Arbeitsgang Stopfen und Kapsel auf die Flaschenöffnung aufgebracht und die Kapsel aufgeschrumpft.The capsule with the stopper is then placed on the bottle and the capsule is shrunk on, while the stopper itself and its original shape Size retains. In this way, the stopper and capsule are opened in one operation the bottle opening is applied and the capsule is shrunk on.
Zum Entzug des Weichmachers nach dem Aufweiten der Kapsel werden vorzugsweise nicht brennbare chlorierte Kohlenwasserstoffe verwendet, die vorzugsweise zur Beschleunigung der Extraktion erwärmt werden. Beim anschließenden Trocknen der Kapsel wird das Extraktionsmittel restlos aus der Kapsel entfernt und kann dabei wiedergewonnen werden. Der Weichmacher wird dann vom Extraktionsmittel durch Destillation getrennt, und beide Komponenten können im Kreislauf wieder eingesetzt werden. To remove the plasticizer after expanding the capsule preferably non-flammable chlorinated hydrocarbons used, which are preferably heated to speed up the extraction will. During the subsequent When the capsule is dried, the extractant is completely removed from the capsule and can be recovered in the process. The plasticizer is then removed from the extractant separated by distillation, and both components can be reused in the cycle will.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Aufweiteverfahrens besteht aus einer Spreizvorrichtung, die gleichzeitig dazu dient, die gespreizte Kapsel auf einen Trägerkörper aufzuziehen, der die Kapsel durch das Extraktionsbad führt. Um ein kontinuierliches Arbeiten zu ermöglichen, werden auf einer Kette zweckmäßigerweise mindestens zwei Trägerkörper paarig angeordnet, Diese beiden Trägerkörper, vorzugsweise leicht konische Aluminiumkörper, laufen parallel in die Spreiz- und Aufstreifvorrichtung. The device for carrying out the expansion process consists of a spreading device, which also serves to open the spread capsule to pull up a carrier body that guides the capsule through the extraction bath. Around To enable continuous work are expediently on a chain at least two support bodies arranged in pairs, these two support bodies, preferably slightly conical aluminum bodies, run parallel to the spreading and opening device.
Abb. 1 zeigt diese Aufstreifvorrichtung. Der Trägerkörper 1 wird in der Spreiz- und Aufstreifvorrichtung durch den Arretierstab 2, der unter der Spannung der Feder 3 steht, festgehalten. Auf den Spreiztingern 4, die sich paarweise gegenüberstehen, befindet sich die durch Tauchen oder Spritzen aus Weichpolyvinylchlorid hergestellte Kapsel 5. Die Spreizvorrichtung wird nun mit mechanischen oder hydraulischen Mitteln nach unten gezogen, wobei die Rolle 6 auf der inneren Seite eines sich verjüngenden Führungsrohres 7 gleiten. Fig. 1 shows this opening device. The carrier body 1 is in the spreading and opening device by the locking rod 2, which is under the Tension of the spring 3 is held. On the Spreiztingern 4, which are in pairs are located opposite, by dipping or spraying from soft polyvinyl chloride manufactured capsule 5. The spreading device is now with mechanical or hydraulic Means pulled down, with the roller 6 on the inner side of a tapered Guide tube 7 slide.
Abb. 2 zeigt die Spreiz- und Aufstreifvorrichtung in der Stellung, in der die Kapsel über den Trägerkörper 1 gestreift ist. Durch das Herabziehen der Spreizfinger 4 gehen diese auseinander, weiten die Kapsel 5 aus Weichpolyvinylchlorid und streifen sie über den Trägerkörper 1. Die Länge des Führungsrohres ist so vorgesehen, daß nach dem Aufstreifen der Kapsel der Trägerkörper von den Spreizfingern freigegeben wird. Jetzt wird der Trägerkörper 1 von der Arretierung 2 freigegeben, und die Kette, auf der die Trägerkörper angebracht sind, geht eine Station weiter, so daß der nächste Trägerkörper in die Vorrichtung eintritt. Anschließend wird dieser neue Trägerkörper durch die Arretiervorrichtung festgehalten, und die Spreizvorrichtung wird nach oben geführt, um die nächste Kapsel aufzunehmen. Dabei sorgen die Federn 8 dafür, daß die Rollen 6 an der Innenwand des Rohres 7 anliegen und die Spreizfinger zusammengeführt werden. Fig. 2 shows the spreading and opening device in the position in which the capsule is slipped over the carrier body 1. By pulling down the Spreading fingers 4 go apart, expand the capsule 5 made of soft polyvinyl chloride and slide it over the support body 1. The length of the guide tube is designed so that that after the capsule has been slipped on, the carrier body is released from the spreading fingers will. Now the carrier body 1 is released from the lock 2, and the chain, on which the carrier bodies are attached, one station continues, so that the next Carrier body enters the device. Then this new carrier body held by the locking device, and the spreader is after guided up to pick up the next capsule. The springs 8 ensure that the rollers 6 rest against the inner wall of the tube 7 and the spreading fingers are brought together will.
Abb. 3 zeigt die gesamte Anordnung zum kontinuierlichen Aufweiten, Extrahieren, Trocknen und Abstreifen der Kapsel im Aufriß. Dabei ist 9 eine Kette, die durch das Antriebsrad 10 taktweise bewegt wird und auf der sich die Trägerkörper 1 paarweise angeordnet befinden. Diese werden in die Spreizvorrichtung 11 eingeführt, wandern nach dem Aufbringen der Kapsel auf Die Trägerkörper in den Extraktionsbehälter 12, anschließend in den Trockentunnel 13 und werden nach dem Trocknen mit einer entsprechenden Einrichtung 14, vorzugsweise mit einem Preßluftstoß, abgestreift. Fig. 3 shows the entire arrangement for continuous expansion, Extract, dry and strip the capsule in elevation. Where 9 is a chain, which is moved cyclically by the drive wheel 10 and on which the carrier body 1 are arranged in pairs. These are introduced into the spreading device 11, wander after applying the capsule on the carrier body in the extraction container 12, then in the drying tunnel 13 and after drying with a corresponding device 14, preferably stripped with a blast of compressed air.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP23098A DE1151109B (en) | 1959-07-07 | 1959-07-07 | Process for producing shrink capsules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP23098A DE1151109B (en) | 1959-07-07 | 1959-07-07 | Process for producing shrink capsules |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1151109B true DE1151109B (en) | 1963-07-04 |
Family
ID=7369037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP23098A Pending DE1151109B (en) | 1959-07-07 | 1959-07-07 | Process for producing shrink capsules |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1151109B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB439840A (en) * | 1934-08-01 | 1935-12-16 | William Ernest Chantrill | Improvements in closures for bottles and the like |
US2608334A (en) * | 1947-11-18 | 1952-08-26 | Louis T Knocke | Method of forming and applying thermoplastic closures to containers |
US2885105A (en) * | 1955-08-30 | 1959-05-05 | Grace W R & Co | Preformed shrinkable closures for containers |
-
1959
- 1959-07-07 DE DEP23098A patent/DE1151109B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB439840A (en) * | 1934-08-01 | 1935-12-16 | William Ernest Chantrill | Improvements in closures for bottles and the like |
US2608334A (en) * | 1947-11-18 | 1952-08-26 | Louis T Knocke | Method of forming and applying thermoplastic closures to containers |
US2885105A (en) * | 1955-08-30 | 1959-05-05 | Grace W R & Co | Preformed shrinkable closures for containers |
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