DE1150967B - Process for the preparation of dialkyl ethers of mixed polyalkylene glycols - Google Patents

Process for the preparation of dialkyl ethers of mixed polyalkylene glycols

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DE1150967B
DE1150967B DEF34662A DEF0034662A DE1150967B DE 1150967 B DE1150967 B DE 1150967B DE F34662 A DEF34662 A DE F34662A DE F0034662 A DEF0034662 A DE F0034662A DE 1150967 B DE1150967 B DE 1150967B
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Dr Heinrich Morschel
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    • C10N2020/01Physico-chemical properties

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Dialkyläthern gemischter PoIyalkylenglykole; das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man lMol 4,4'-Dihalogendibutyläther mit mehr als 2MoI Monoäther aus 1,2- oder 1,3-Glykolen, 1,2- oder 1,3-Thioglykolen bzw. 1,2-Diglykolen und 1 bis 4 Kohlenstoff atome enthaltenden Alkoholen in Gegenwart von mindestens 2MoI Alkalihydroxyd bei erhöhter Temperatur umsetzt und aus dem Reaktionsgemisch den Überschuß ίο an Monoäthern entfernt.The invention relates to a process for the preparation of dialkyl ethers of mixed polyalkylene glycols; the process is characterized in that one mol of 4,4'-dihalodibutyl ether with more than 2MoI monoether from 1,2- or 1,3-glycols, 1,2- or 1,3-thioglycols or 1,2-diglycols and containing 1 to 4 carbon atoms Reacts alcohols in the presence of at least 2Mol alkali hydroxide at elevated temperature and the excess ίο of monoethers removed from the reaction mixture.

Geeignete Monoäther sind z. B. Äthylenglykolmonoäthyläther, Äthylenglykolmonobutyläther, 3-Methoxybutanol, Äthylmercaptoäthanol und Diäthylenglykolmononiethyläther. Suitable monoethers are, for. B. Ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, 3-methoxybutanol, Ethyl mercaptoethanol and diethylene glycol mono diethyl ether.

Die Umsetzungstemperatur beträgt vorzugsweise 120 bis 160° C. Die Entfernung des Überschusses an Monoäthern erfolgt zweckmäßig durch Destillation. The reaction temperature is preferably from 120 to 160 ° C. The removal of the excess on monoethers is expediently carried out by distillation.

Die gemäß der Erfindung hergestellten Dialkyläther gemischter Polyalkylenglykole zeigen ein sehr günstiges Temperatur-Viskositäts-Verhalten und besitzen im allgemeinen einen sehr niedrigen Stockpunkt; außerdem sind sie scherstabil. Ferner sind die Dialkyläther in jedem Verhältnis mischbar mit Mineralölen und mit synthetischen Ölen, ζ. Β. solchen vom Typ der C2H4O-Gruppen enthaltenden öle, wie sie unter anderem in der französischen Patentschrift 898 269 beschrieben sind. Mineralöle, die mit den Dialkyläthern der vorliegenden Erfindung versetzt sind, zeigen erhebliche Verbesserungen hinsichtlich ihres Temperatur-Viskositäts-Verhaltens, hinsichtlich ihrer Schmiereigenschaften sowie hinsichtlich Scherstabilität und Stockpunkt. Synthetische Öle, die mit den Dialkyläthern versetzt sind, zeigen ebenfalls erhebliche Verbesserungen hinsichtlich Temperatur-Viskosität-Verhalten sowie hinsichtlich Schmiereigenschaften und Stockpunkt. Da die erfindungsgemäß hergestellten Dialkyläther sehr dünnflüssig sind, kann man mit ihrer Hilfe Öle höherer Viskosität in Öle von niedrigerer Viskosität überführen. The dialkyl ethers of mixed polyalkylene glycols prepared according to the invention show very favorable temperature-viscosity behavior and generally have a very low pour point; they are also stable to shear. The dialkyl ethers can also be mixed with mineral oils and synthetic oils in any ratio, ζ. Β. those of the type containing the C 2 H 4 O groups, as described, inter alia, in French patent specification 898 269. Mineral oils to which the dialkyl ethers of the present invention have been added show considerable improvements with regard to their temperature-viscosity behavior, with regard to their lubricating properties and with regard to shear stability and pour point. Synthetic oils to which the dialkyl ethers have been added also show considerable improvements with regard to temperature-viscosity behavior as well as with regard to lubricating properties and pour point. Since the dialkyl ethers produced according to the invention are very fluid, oils of higher viscosity can be converted into oils of lower viscosity with their help.

Die bisher bekannten Polyalkylenglykole bzw. deren Äther besitzen die wertvollen EigenschaftenThe previously known polyalkylene glycols and their ethers have the valuable properties

C2H5-O - (CHW8- O -f (CHj)4- O -C 2 H 5 -O - (CHW 8 - O -f (CHj) 4 - O -

läßt sich im Hochvakuum unter einem Druck von 0,5 mm Hg bei 162 bis 165° C rückstandlos destillieren. can be distilled without residue in a high vacuum under a pressure of 0.5 mm Hg at 162 to 165 ° C.

Setzt man bei der oben beschriebenen Umsetzung Verfahren zur HerstellungIf, in the above-described reaction, production processes are used

von Dialkyläthern gemischterof dialkyl ethers mixed

PolyalkylenglykolePolyalkylene glycols

Anmelder:Applicant:

Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Paint factories Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen

Dr. Heinrich Morschel und Dr. Walther Lohmar,Dr. Heinrich Morschel and Dr. Walther Lohmar,

Leverkusen,
sind als Erfinder genannt worden
Leverkusen,
have been named as inventors

der erfindungsgemäß hergestellten Dialkyläther nicht bzw. nicht in gleichem Umfang.of the dialkyl ethers prepared according to the invention not or not to the same extent.

Beispiel 1example 1

In eine Mischung aus 2388 g 4,4'-Dichlordibutyläther und 6000 g Äthylenglykolmonoäthyläther trägt man innerhalb von 4 Stunden bei Temperaturen zwischen 120 bis 130° C unter Rühren 1180 g 95°/oiges Ätznatron ein und erhitzt die Mischung unter Rühren noch weitere 12 Stunden auf etwa 125° C. Dann destilliert man die nicht umgesetzte MengeÄthylenglykolmonoäthyläther bei etwa 130° C und 10 mm Hg ab und versetzt den Rückstand bei 90° C mit 3500 ml Wasser. Nach Abtrennung der wäßrigen Schicht wird die verbleibende ölige Schicht mit Salzsäure neutralisiert und mit Wasser gewaschen. Hiernach wird das Öl zur Entfernung von Wasser und niedrigsiedenden Anteilen im Vakuum erhitzt, bis eine Innentemperatur von 190° C bei 10 mm Hg erreicht ist, und anschließend bei 100° C filtriert. Der so in einer Ausbeute von 300 g erhaltene Diäthyläther der FormelIn a mixture of 2388 g of 4,4'-dichlorodibutyl ether and 6000 g of ethylene glycol monoethyl ether carries one within 4 hours at temperatures between 120 to 130 ° C with stirring 1180 g 95% caustic soda and the mixture is heated for a further 12 hours while stirring 125 ° C. The unreacted amount of ethylene glycol monoethyl ether is then distilled at about 130 ° C and 10 mm Hg and treated the residue at 90 ° C with 3500 ml of water. After separating the aqueous layer, the remaining oily layer is neutralized with hydrochloric acid and washed with water. The oil is then heated in vacuo to remove water and low-boiling components, until an internal temperature of 190 ° C at 10 mm Hg is reached, and then filtered at 100 ° C. Of the diethyl ether of the formula thus obtained in a yield of 300 g

- (CH2)^- O - (CH2)2 - O - C2H5 - (CH 2 ) ^ - O - (CH 2 ) 2 - O - C 2 H 5

an Stelle des Äthylenglykohnonoäthyläthers den Äthylenglykolmonobutyläther ein, so erhält man den entsprechenden Dibutyläther der Formelinstead of the ethylene glycol monobutyl ether, one obtains the corresponding dibutyl ether of the formula

C4H9- O — (CH2)2—O — (CH2),- O — (CH2)4— O — (CH8)2— O — C4H9 C 4 H 9 - O - (CH 2) 2 -O - (CH 2) - O - (CH 2) 4 - O - (CH 8) 2 - O - C 4 H 9

309 619/269309 619/269

Claims (1)

3 43 4 Beismel 2 zur Auflösung des abgeschiedenen Salzes mit WasserBeismel 2 to dissolve the deposited salt with water versetzt, die wäßrige Schicht wird dann entfernt, undadded, the aqueous layer is then removed, and Eine Mischung aus 597 g 4,4'-Dichlordibutyläther die verbleibende ölige Schicht wird mit SalzsäureA mixture of 597 g of 4,4'-dichlorodibutyl ether, the remaining oily layer is with hydrochloric acid und 1200 g Diäthylenglykolmonomethyläther wird im neutralisiert und mit Wasser gewaschen. Hierauf wirdand 1200 g of diethylene glycol monomethyl ether is neutralized and washed with water. Then will Verlauf von 5 Stunden bei 135 bis 140° C unter 5 die nicht umgesetzte Menge an Diäthylglykolmono-Course of 5 hours at 135 to 140 ° C below 5 the unreacted amount of diethyl glycol mono- Rühren tropfenweise mit 900 g 5Ofl/oiger Kalilauge methyläther im Vakuum bei 178° C und 0,7 mm HgAdded dropwise with 900 g of 5O fl / cent potassium methyl ether in vacuum at 178 ° C and 0.7 mm Hg versetzt. Gleichzeitig wird hierbei das Wasser ab- abdestilliert.offset. At the same time, the water is distilled off. destilliert. Nachdem die Mischung noch etwa Nach dem Filtrieren bei 100° C erhält man danndistilled. After the mixture has been filtered at 100 ° C., it is then obtained 30 Stunden bei 135 bis 140° C erhitzt ist, wird sie den Dimethyläther der FormelIf heated for 30 hours at 135 to 140 ° C, it becomes the dimethyl ether of the formula CH3- O — (CH2)2—O — (CH2)2—O — (CH2)4—O — (CH2), — O — (CH2)2—O — (CH2)2—O — CH3 CH 3 - O - (CH 2) 2 -O - (CH 2) 2 -O - (CH 2) 4 -O - (CH 2) - O - (CH 2) 2 -O - (CH 2) 2 —O — CH 3 in einer Ausbeute von 900 g. geschiedene Salz wird dann unter Ausrühren mitin a yield of 900 g. The separated salt is then stirred with 1000 ml Wasser bei 80 bis 90° C gelöst. Nach Ent-1000 ml of water dissolved at 80 to 90 ° C. After discovery isp3 is fernung der wäßrigen Schicht und nach Neutralisationisp3 is removal of the aqueous layer and after neutralization Ein Gemisch aus 597 g 4,4'-Dichlorbutyläther und der öligen Schicht trennt man das verbleibendeThe remaining layer is separated from a mixture of 597 g of 4,4'-dichlorobutyl ether and the oily layer 1200 g 3-Methoxybutanol wird innerhalb von 4 Stun- Wasser und die nicht umgesetzte Menge an 3-Meth-1200 g of 3-methoxybutanol is water and the unreacted amount of 3-meth- den bei 120 bis 130° C unter Rühren mit 326 g oxybutanol durch Destillieren im Vakuum bei 175° Cthe at 120 to 130 ° C with stirring with 326 g of oxybutanol by distilling in vacuo at 175 ° C schuppenförmigem Ätznatron versetzt und dann noch und 1,2 mm Hg ab. Nach dem Filtrieren bei 100° Cscaly caustic soda added and then another 1.2 mm Hg. After filtering at 100 ° C 24 Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Das ab- 20 erhält man den Dimethyläther der FormelMaintained at this temperature for 24 hours. The dimethyl ether of the formula is obtained CH3- O — CH (CH3) — CH2-CH2-O — (CH2)4— O — (CH2)4— O — CH2- CH2- CH (CH3) — O — CH3 CH 3 - O - CH (CH 3) - CH 2 -CH 2 -O - (CH 2) 4 - O - (CH 2) 4 - O - CH 2 - CH 2 - CH (CH 3) - O - CH 3rd in einer Ausbeute von 780 g. ■-■ hitzt, anschließend bei 90° C mit 800 ml Wasser ver-in a yield of 780 g. ■ - ■ heated, then at 90 ° C with 800 ml of water x, ■ ■ 1 α 25 setzt und dann mit Salzsäure neutralisiert. Nach dem x, ■ ■ 1 α 2 5 sets and then neutralized with hydrochloric acid. After this .Beispiel 4 Abtrennen der wäßrigen Schicht wird aus der ver-.Example 4 Separation of the aqueous layer is taken from the Zu einer Mischung aus 597 g 4,4'-Dichlordibutyl- bleibenden öligen Schicht das restliche Wasser undTo a mixture of 597 g of 4,4'-dichlorodibutyl remaining oily layer the remaining water and äther und 1000 g Äthylmercaptoäthanol gibt man die nicht umgesetzte Menge anÄthylmercaptoäthanolether and 1000 g of ethyl mercaptoethanol are added to the unreacted amount of ethyl mercaptoethanol innerhalb von 3 Stunden bei 130° C unter Rühren im Vakuum abdestilliert, zuletzt bei einer Tempera-distilled off within 3 hours at 130 ° C with stirring in vacuo, finally at a temperature 326 g schuppenförmiges Ätznatron hinzu. Hierbei 30 tür von 190° C und 0,3 mm Hg. Nach dem Filtrie-Add 326 g of flaky caustic soda. Here 30 door of 190 ° C and 0.3 mm Hg. After the filtration destilliert gleichzeitig etwas Wasser ab. Die Mischung ren bei 100° C erhält man den Diäthyläther derat the same time some water distills off. The mixture ren at 100 ° C is obtained from the diethyl ether wird dann noch 16 Stunden auf 130 bis 135° C er- Formelis then set to 130 to 135 ° C for another 16 hours C2H5-S — (CH2)2- O — (CH2)4— O- (CH2)4—O- (CH2)2— S — C2H5 C 2 H 5 -S - (CH 2 ) 2 - O - (CH 2 ) 4 - O- (CH 2 ) 4 - O- (CH 2 ) 2 - S - C 2 H 5 in einer Ausbeute von 727 g. äther mit mehr als 2MoI Monoäther aus 1,2-in a yield of 727 g. ether with more than 2MoI monoether from 1,2- oder 1,3-Glykolen, 1,2- oder 1,3-Thioglykolenor 1,3-glycols, 1,2- or 1,3-thioglycols PATENTANSPRUCH: bzw. 1,2-Diglykolen und 1 bis 4 KohlenstoffPATENT CLAIM: or 1,2-diglycols and 1 to 4 carbon atome enthaltenden Alkoholen in Gegenwart vonatoms containing alcohols in the presence of Verfahren zur Herstellung von Dialkyläthern 40 mindestens 2MoI Alkalihydroxyd bei erhöhter gemischter Polyalkylenglykole, dadurch gekenn- Temperatur umsetzt und aus dem Reaktions-Process for the production of dialkyl ethers 40 at least 2MoI alkali hydroxide with increased mixed polyalkylene glycols, thereby marked temperature converted and from the reaction zeichnet, daß man 1 Mol 4,4'-Dihalogendibutyl- gemisch den Überschuß an Monoäthern entfernt. draws that 1 mol of 4,4'-dihalodibutyl mixture removes the excess of monoethers. ® 309 619/269 6.63® 309 619/269 6.63
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