DE1150699B

DE1150699B - Oven for oxidation-free heating of iron parts provided with a protective layer

Info

Publication number: DE1150699B
Application number: DEB59578A
Authority: DE
Inventors: Osvaldo Balestra
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-09-29
Filing date: 1960-09-29
Publication date: 1963-06-27

Description

Ofen zum oxydationsfreien Erhitzen von mit einer Schutzschicht versehenen Eisenteilen Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen zum oxydationsfreierl Erhitzen von mit einer Schutzschicht versehenen Eisenteilen, in dem letztere periodisch in ein Glasschmelzbad eingetaucht werden, um danach Verbrennungsgaseri im Ofen ausgesetzt zu werden, wobei sie während dieser Wärmebehandlung von einer Haut geschmolzenen Glases überzogen sind.Oven for oxidation-free heating of those provided with a protective layer Iron parts The invention relates to a furnace for oxidation-free heating of iron parts provided with a protective layer, in which the latter periodically in A molten glass bath is immersed in order to be exposed to combustion gases in the furnace being melted from a skin during this heat treatment Glass are coated.

Das zeitweilige Eintauchen der Eisenteile in das Glasschutzbad hat den Zweck, die Schutzschicht auf den Eisentellen während deren Erhitzens zu erneuern und gleichzeitig Oxydschuppen oder ähnliche Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.The temporary immersion of the iron parts in the protective glass bath has the purpose of renewing the protective layer on the iron parts while they are being heated and at the same time to remove oxide flakes or similar surface contaminants.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen einfachen, in seinem Aufbau robusten und wirtschaftlichen Ofen für den oben angegebenen Zweck zu schaffen.The object of the invention is to create a simple, robust and economical furnace for the purpose indicated above.

Die Aufgabe wird nach dem Hauptmerkmal der Erfindung dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise ein Herd um eine gegenüber der Senkrechten geneigte Achse umläuft, diesei Drehherd jedoch im wesentlichen aus einem Boden besteht, dessen konischer oder konvexer Oberflächenteil die Waagerechte tangiert, sowie aus einem zylindrischen Mantelteil, wobei ein Glasschmelzbad einen sektorförmigeren Teil des Drehherdes derart füllt, daß die auf dem Boden mittels sternförmig angeordneter Träger gehaltenen Eisenteile bei jeder Umdrehung des Drehherdes getaucht werden; der Ofen ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß in dem feststehenden Deckel ein Brenner, eine Abzugsöffaung für Verbrennungsgase sowie Chargieröffnungen angeordnet sind.According to the main feature of the invention, the object is achieved by that in a manner known per se a hearth is inclined by one relative to the vertical Axis revolves, this rotary hearth, however, consists essentially of a floor, the conical or convex surface part touches the horizontal, as well as from one cylindrical shell part, with a molten glass bath a sector-shaped part of the Rotary hearth fills in such a way that the star-shaped arranged on the floor Supported iron parts are immersed with each revolution of the rotary hearth; the oven is further characterized in that in the fixed lid a Burner, a discharge opening for combustion gases and charging openings are arranged are.

Es ist bekannt, Gegenstände maschinell mit einer Glasur zu versehen und hierbei eine unilaufende Scheibe zur Halterung der Gegenstände zu verwenden, wobei die Achse die:ser Scheibe schräg steht; diese bekannte Verrichtung und die Schrägstellung der Scheibenachse dient aber lediglich dem Zweck, die Glasurschlämpe über die Gegenstände frei ausschütten und die von den Gegenständen und der Scheibe abfließenden Schlämpe in einem Gefäß auffangen zu können, aus welchem dieselbe für das Überschütten der Gegenstände auch wieder entnommen werden soll.It is known to provide objects with a glaze by machine and to use a non-rotating disc to hold the objects, the axis of this disk being inclined; this known performance and the However, the inclination of the pane axis only serves the purpose of removing the glaze sludge Spill freely over the objects and those of the objects and the disc to be able to collect the draining sludge in a vessel, from which the same for the spilling of the objects should also be removed again.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand schematischer Zeichnungen beschrieben. Es zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung im senkrechten Schnitt nach der Linie I-1 von Fig. 2 und Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1, wobei jedoch einige unwesentliche Einzelheiten weggelassen wurden. Bei dem dargestellten Ofen ist der aus einem kreisförmigeii Boden 8 mit Mantelteil 1 bestehende Behälter auf einem Unterteil 2 über Rollen 3 so gelagert, daß er sich um eine Achse X-X drehen kann; diese Achse ist zur Vertikalen mit einem Winkel von z. B. 15# genei-t. Die Drehung des Behälters um die Achse X-X wird niit bekannten Mitteln erreicht, wobei beispielsweise ein Antriebsritzel verwendet werden kann, welches in einen auf dem Behälter befestiolen Zahnkranz eingreift.A preferred embodiment of the invention is described below with reference to schematic drawings. 1 shows an embodiment of the invention in vertical section along the line I-1 of FIG. 2, and FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1, but some insignificant details have been omitted. In the furnace shown, the container consisting of a circular base 8 with casing part 1 is mounted on a lower part 2 via rollers 3 in such a way that it can rotate about an axis XX; this axis is to the vertical at an angle of z. B. 15 # genei-t. The rotation of the container about the axis XX is achieved by known means, it being possible, for example, to use a drive pinion which engages in a toothed ring fastened on the container.

Der Ofen ist niit einem feststehenden kuppelförmi-Cren Deckel 4 abgedeckt, der von am Unterteil 2 befestigten Säulen 5 getragen wird. Zwischen dem Deckel und dem Behälter ist eine Labyrinthdichtung 6 angeordnet, um ein unerwünschtes Austreten von Verbrennungsgasen zu verhindern.The furnace is covered with a fixed, dome-shaped cover 4, which is supported by columns 5 attached to the lower part 2. A labyrinth seal 6 is arranged between the lid and the container in order to prevent undesired escape of combustion gases.

Der Ofen wird durch einen Brenner 7 geheizt, der am Deckel 4 angeordnet ist, und dessen Flamme tan-(Yential in Drehrichtung F (Fig. 2) des Behälters 1 gerichtet ist.The furnace is heated by a burner 7 which is arranged on the cover 4 and whose flame is directed tan- (yential in the direction of rotation F (FIG. 2) of the container 1 ).

Der Boden 8 des Behälters weist eine kegelstumfartige Oberfläche auf, die konvex ist und koaxial zur Achse X-X verläuft, wobei die Kegelforin dieser Oberfläche z. B. so gewählt ist, daß letztere selbst eine Tangente zur Waagerechten E bildet. Auf dieser Oberfläche sind Sattelträger oder ähnliche Träger 10 angeordnet, auf welche die Barren (Eisenteile) 11 aufgesetzt werden. Die Anordnung der Träger 10 ist z. B. derart vorgenommen, daß die Barren 11 stemförmig um die Achse X-X liegen und etwas gegenüber der konischen Oberfläche 8 angehoben sind. Ein Bad aus geschmolzenem Glas 12 ist im Behälter enthalten; dessen Menge wird so gesteuert, daß der Badspieorei nicht über die Waagerechte E hinausgeht, d. h. C derart, daß der höchste Teil des Bodens des Behälters aus dem Bad heraustreten kann. So tauchen Mm Umlaufen des Behälters 1 die einzelnen Barren in das Bad ein und kommen dann nacheinander wieder heraus, um erneut vom Brenner 7 unmittelbar erhitzt zu werden.The bottom 8 of the container has a frustoconical surface which is convex and coaxial with the axis XX, the conical shape of this surface e.g. B. is chosen so that the latter itself forms a tangent to the horizontal E. Saddle supports or similar supports 10 , onto which the bars (iron parts) 11 are placed, are arranged on this surface. The arrangement of the carrier 10 is, for. B. made such that the bars 11 are star-shaped about the axis XX and are slightly raised with respect to the conical surface 8 . A bath of molten glass 12 is contained in the container; its amount is controlled in such a way that the Badspieorei does not go beyond the horizontal E , i.e. H. C such that the highest part of the bottom of the container can emerge from the bath. To immerse Mm revolution of the container 1, the individual bars in the bath, and then come out one at a time to be heated again directly to the burner. 7

Die Barren 11 werden z. B. durch eine radial verlaufende, rechteckige öffnung 15 im Deckel 4 in den Ofen eingebracht und aus ihm entnommen. Über dem tiefsten Punkt des Schmelzbades, 12 kann ein mechanischer Schaufelrührer 16 angeordnet sein, der im Deckel 4 scharnierartig angebracht und von außen in beliebiger Art und Weise angetrieben wird, um das Aufbringen der Schutzhaut an denjenigen Stellen der Barren sicherzustellen, die über dem Badspiegel aus geschmolzenem Glas liegen könnten. Auf diese Weise wird das Bad 12 in Bewegung gehalten, was den Austausch der Glasschutzhaut, welche an den einzelnen Barren haftet, mit einer entsprec4enden besseren Desoxydation der Oberfläche des Barrens, verbessert.The bars 11 are z. B. introduced into the furnace through a radially extending, rectangular opening 15 in the cover 4 and removed from it. Above the lowest point of the molten bath 12, a mechanical paddle stirrer 16 can be arranged, which is attached in a hinge-like manner in the cover 4 and is driven from the outside in any desired manner in order to ensure the application of the protective skin to those points of the bars that protrude above the bath level molten glass. In this way, the bath 12 is kept in motion, which improves the exchange of the protective glass skin, which adheres to the individual bars, with a correspondingly better deoxidation of the surface of the bar.

Die Verbrennungsgase haben im Ofen einen wirbelartigen Verlauf und werden zum Abzug durch eine öffnung 14 im Deckel 4 abgegeben. Vorteilhafterweise können im Auslaß Nfittel verwendet werden, um ein Vorerhitzen der Barren in einer zu diesem Zweck vorgesehenen Kammer durchzuführen.The combustion gases have a vortex-like course in the furnace and are released through an opening 14 in the cover 4 for withdrawal. Advantageously can be used in the outlet to preheat the ingots in a to carry out the chamber provided for this purpose.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Furnace for the oxidation-free heating of iron parts with a protective layer, in which means are provided for periodically immersing the iron parts in a molten glass bath for the purpose of renewing the protective layer during the heat treatment, characterized in that a stove around a Axis (XX), which is inclined relative to the vertical, revolves, but this rotary hearth essentially consists of a base (8) , the conical or convex surface part of which is tangent to the horizontal, as well as a cylindrical shell part (1), with a molten glass bath (12) being a sector-shaped part the rotary hearth fills in such a way that the iron parts (11) held on the floor by means of supports (10) arranged in a star shape are immersed with each revolution of the rotary hearth; The furnace is further characterized in that a burner (7), an outlet opening (14) for combustion gases and charging openings (15) are arranged in the fixed cover (4).

2. Oven according to claim 1, characterized in that the burner (7) is arranged above the non-immersed part of the bottom (8) of the rotary hearth and is oriented tangentially in the direction of rotation (F) of the rotary hearth. 3. Furnace according to claim 1 and 2, characterized denotes Ge, that a mechanical agitator (16) is disposed on the stationary cover (4) of the furnace, which extends inside the furnace over the submerged part of the bottom (8) of the rotary hearth and is pivotable in the radial direction.

Publications considered: German Auslegeschriften No. 1 047 696, 1.075651.