DE1150627B

DE1150627B - Method and device for erecting a structure in water

Info

Publication number: DE1150627B
Application number: DEG25135A
Authority: DE
Inventors: Robert Vilhelm Gellerstad
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-09-17
Filing date: 1958-08-16
Publication date: 1963-06-20

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Errichten eines Bauwerks im Wasser Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Errichten eines Bauwerks im Wasser, insbesondere eines Leuchtturms, Brückenpfeilers, Wellenbrechers od. dgl., das aus mehreren in lotrechter Richtung teleskopartig ineinandergreifenden konzentrischen hohlen Bauteilen besteht, von denen mindestens einer mit einem Deckel oder einem Boden versehen ist. Die hohlen Bauteile werden in zusammengeschobenem Zustand schwimmend transportiert und durch Fluten oder Einblasen von Druckluft gegeneinander in ihre endgültige Lage verschoben, in welcher der untere Bauteil auf der Gewässersohle aufsteht und der obere bzw. der untere Rand zweier benachbarter Bauteile einander überlappen, wobei die Bauteile anschließend aneinander befestigt werden.Method and device for erecting a structure in the water The invention relates to a method and a device for erecting a building in the water, especially a lighthouse, bridge pier, breakwater or the like. that of several concentric telescopes interlocking in a vertical direction hollow components, of which at least one with a lid or a Floor is provided. The hollow components become floating when pushed together transported and by flooding or blowing compressed air against each other into their shifted final position in which the lower component on the river bed stands up and the upper or lower edge of two adjacent components each other overlap, the components then being attached to one another.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind bereits bekannt. Sie werden in erster Linie angewandt, wenn die Errichtung des Bauwerks möglichst rasch vonstatten gehen soll, ferner auch an Bauplätzen, die verhältnismäßig weit vom Festland oder Ufer entfernt liegen oder einer starken Strömung und einem hohen Seegang und unsicheren Witterungsverhältnissen ausgesetzt sein können. Bei einem bisher bekannten Verfahren der eingangs geschilderten Art werden die hohlen Bauteile von der Wasseroberfläche derart verschieden weit abgesenkt, so daß sich noch eine überlappung der benachbarten Bauteile ergibt und der am weistesten abzusenkende Bauteil auf der Gewässersohle aufsteht. Das Absinken der Hohlkörper geschieht dabei auf Grund ihres eigenen Gewichts bzw. eines am letzten Hohlkörper angeordneten Fundaments oder aber durch Einfüllen von Beton, Sand od. dgl. in den Innenraum der Hohlkörper.Such methods and devices are already known. you will be primarily used when the construction of the structure is to be carried out as quickly as possible should go, also on building sites that are relatively far from the mainland or Are away from the bank or have a strong current and high seas and unsafe Exposed to weather conditions. In a previously known method The hollow components are of the type described above from the surface of the water lowered to such an extent that there is still an overlap of the neighboring ones Components results and the most pointed component to be lowered on the river bed gets up. The sinking of the hollow bodies happens due to their own weight or a foundation arranged on the last hollow body or by filling of concrete, sand or the like in the interior of the hollow body.

Bei diesem bekannten Verfahren ist das Aufsetzen des untersten Hohlkörpers genau an der vorgesehenen Stelle der Gewässersohle insbesondere bei größerem Seegang oder stärkerer Strömung zum Teil schwierig, da das gesamte Aggregat während des Absenkens der Hohlkörper derart hoch schwimmen muß, daß wenigstens ein Teil des Aggregats sich ständig oberhalb der Wasseroberfläche befindet. Das mehr oder weniger tiefe Absenken der Hohlkörper durch Einfüllen von Beton, Sand oder anderen Füllmaterialien erfordert verhältnismäßig viel Zeit, während der es notwendig ist, den sich oberhalb der Wasseroberfläche befindenden Teil des Aggregats bis zum Aufsetzen des untersten Hohlköpers genau über derjenigen Stelle der Wassersohle zu halten, auf der das Bauwerk errichtet werden soll. Dies bedarf vor allem bei Strömung oder starkem Seegang meist komplizierter Einrichtungen zum Festhalten des Aggregats an der gewünschten Stelle. Ferner müssen die Schwimmkörper außerordentlich große Abmessungen enthalten, um die gewünschte Schwimmfähigkeit des gesamten Aggregats trotz Einfüllens von Beton, Sand od. dgl. in die Hohlkörper aufrechterhalten zu können.In this known method is the placement of the lowermost hollow body exactly at the intended point on the river bed, especially in rough seas or stronger flow sometimes difficult because the entire unit during the Lowering the hollow body must float so high that at least part of the Aggregate is always above the water surface. That more or less deep lowering of the hollow bodies by pouring in concrete, sand or other filling materials requires a relatively long time during which it is necessary to stand above the part of the unit located on the surface of the water until the lowest one touches down Hollow body to hold exactly above that point of the water bed on which the structure should be erected. This is mostly necessary in the case of currents or heavy seas complicated devices for holding the unit in place. Furthermore, the floats must contain extremely large dimensions to the desired buoyancy of the entire unit despite filling with concrete, Sand or the like. To be able to maintain the hollow body.

Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung, welche eine absolut genaue Gründung des Bauwerks an der vorgesehenen Stelle ohne besondere komplizierte Einrichtungen zum Festhalten des Aggregats an der gewünschten Stelle ermöglicht und bei welcher Schwimmkörper großer Abmessungen überflüssig sind. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die hohlen Bauteile zunächst in zusammengeschobenem Zustand gemeinsam auf die Gewässersohle abgesenkt werden und anschließend mindestens einer der Bauteile durch Ausnutzung seines Auftriebes oder mit Hilfe von Druckluft nach oben verschoben wird. Das Absenken der Hohlkörper im zusammengeschobenen Zustand kann außerordentlich schnell erfolgen, beispielsweise durch Einströmenlassen von Wasser in einen oder mehrere Hohlkörper, so daß nur während einer relativ kurzen Zeit das teleskopartige Aggregat genau über derjenigen Stelle der Gewässersohle gehalten werden muß, auf der das Bauwerk errichtet werden soll. Daher ist das erfindungsgemäße Verfahren auch bei stärkerer Strömung und starkem Seegang ohne Schwierigkeiten und ohne komplizierte Einrichtungen zum Festhalten des Aggregats durchführbar. Durch Einlassen von Wasser in einen oder mehrere Hohlkörper bzw. durch Hinauspumpen oder Hinausdrücken von Wasser mit Hilfe von Druckluft läßt sich der Auftrieb und damit die gewünschte Höhenlage der Hohlkörper mit gegenseitiger überlappung in einfachster Weise regeln, worauf eine Befestigung der Hohlkörper aneinander vorgenommen werden kann.The aim of the invention is a method and an apparatus which an absolutely exact foundation of the structure at the intended place without special complicated facilities for holding the unit in place and with which floats of large dimensions are superfluous. this is achieved according to the invention in that the hollow components are initially pushed together State to be lowered together to the bottom of the water and then at least one of the components by utilizing its buoyancy or with the help of compressed air is moved up. The lowering of the hollow body when pushed together can be done extremely quickly, for example by letting in Water in one or more hollow bodies, so that only during a relatively short Time the telescopic unit exactly above that point of the river bed must be held on which the structure is to be erected. Therefore, the inventive Moves without difficulties and even with stronger currents and heavy seas feasible without complicated devices for holding the unit in place. By Letting water into one or more hollow bodies or by pumping them out or Pressing out of water with the help of compressed air can be the buoyancy and thus the desired height of the hollow body with mutual overlap in the simplest possible way Regulate manner, whereupon the hollow bodies are fastened to one another can.

Die Möglichkeit, durch Hinauspumpen oder Hinausdrücken von Wasser mit Hilfe von Druckluft aus Schwimmkästen ein Hochschwimmen bzw. Hochsteigen von Senkkörpern oder Senkaggregaten zu erreichen, ist bereits bekannt, jedoch nicht bei teleskopartigen Aggregaten, von welchen das erfindungsgemäße Verfahren ausgeht. Die Schwimmkästen dienen in dem bekannten Fall lediglich zum vollständigen Absenken eines Senkgerüstes bzw. des Senkaggregats oder zum Anheben desselben, um es anschließend an eine andere Stelle schleppen zu können.The possibility of pumping out or squeezing out water with the help of compressed air from swimming boxes swimming or climbing up Reaching sinkers or sinking units is already known, but not in the case of telescopic units from which the method according to the invention is based. In the known case, the floating boxes are only used for complete lowering a lower frame or the lowering unit or to raise the same in order to then to be able to drag it to another place.

Es ist aber auch ein Verfahren zur Herstellung von Baukörpern im Wasser bekannt, bei welchem zwei ineinandergeschobene Hohlkörper zusammen abgesenkt werden, worauf der äußere Hohlkörper von dem inneren gelöst und zum Emporsteigen gebracht wird, während der innere Hohlkörper am Wassergrund verbleibt. Bei diesem bekannten Verfahren bildet jedoch der innere Hohlkörper allein den eigentlichen Baukörper, während der äußere Hohlkörper ausschließlich als Schwimmkörper fungiert und nach dem Absinken des Baukörpers entfernt wird. Dieses Verfahren ist daher nur für geringere Wassertiefen brauchbar, da es kein teleskopartiges Aggregat verwendet.But it is also a process for the production of structures in the water known, in which two hollow bodies pushed into one another are lowered together, whereupon the outer hollow body is detached from the inner one and made to climb up while the inner hollow body remains at the bottom of the water. With this well-known Process, however, the inner hollow body alone forms the actual structure, while the outer hollow body acts exclusively as a floating body and after is removed when the structure subsides. This procedure is therefore only for lesser people Usable water depths as it does not use a telescopic aggregate.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung können die hohlen Bauteile an der Einbaustelle abgesenkt werden. Sie können aber auch schon nach dem Stapellauf abgesenkt, in ihre endgültige Lage zueinander gebracht und aneinander befestigt und anschließend an die Einbaustelle geschleppt werden. Zum Anheben mindestens eines nicht auf der Gewässersohle aufstehenden Bauteils wird zweckmäßig ein Schwimmkörper verwendet, der nach dem Verbinden der Bauteile entfernt wird. Es können zwei oder mehrere Bauteile als derartige Schwimmkörper ausgebildet sein.In the method according to the invention, the hollow components can be lowered to the place of installation. But you can also after the launch lowered, brought into their final position and attached to each other and then towed to the installation site. To lift at least one The component that does not stand up on the bed of the water is expediently a floating body used, which is removed after connecting the components. It can be two or several components can be designed as such a floating body.

Weitere Einzelheiten. und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen in Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung und deren Anwendungsweise. Es zeigen Fig. 1 bis 8 Schnitte durch aus drei teleskopisch ineinandergeschobenen konzentrischen hohlen Bauteilen gebildete verschiedene Ausführungsformen des Aggregats zur Durchführung des Verfahrens, Fig. 9 bis 11 Schnitte durch eine aus zwei hohlen Bauteilen gebildete Ausführungsform in den verschiedenen Stufen des Verfahrens, Fig. 12 und 13 ebenfalls im Schnitt eine weitere Ausführungsform eines aus zwei Bauteilen bestehenden Aggregats in zwei verschiedenen Stufen des Verfahrens, Fig. 14 bis 18 fünf verschiedene Stufen des Verfahrens zur Herstellung eines aus vier hohlen Bauteilen gebildeten Leuchtturms, Fig. 19 bis 21 im vertikalen bzw. im horizontalen Schnitt eine weitere Ausführungsform eines nach der Erfindung hergestellten Leuchtturms in zwei verschiedenen Herstellungsstufen, Fig. 22 bis 24 im Schnitt ein aus zwei hohlen Bauteilen bestehendes Aggregat einer weiteren Ausführungsform in drei Verfahrensstufen und Fig. 25 bis 28 eine weitere Ausführungsform eines Aggregats mit zwei hohlen Bauteilen in vier verschiedenen Stufen des Verfahrens.More details. and advantages of the invention emerge from the claims in connection with the following description of the drawings illustrated embodiments of a device for performing the method according to the invention and its application. 1 to 8 show sections through formed from three telescopically nested concentric hollow components various embodiments of the unit for carrying out the method, Fig. 9 to 11 sections through an embodiment formed from two hollow components in the various stages of the process, FIGS. 12 and 13 also in section a further embodiment of a unit consisting of two components in two different stages of the process, Figs. 14 to 18 five different stages of the Process for the production of a lighthouse formed from four hollow components, 19 to 21 a further embodiment in vertical or horizontal section a lighthouse manufactured according to the invention in two different manufacturing stages, 22 to 24, in section, a unit consisting of two hollow components further embodiment in three process stages and FIGS. 25 to 28 a further Embodiment of an assembly with two hollow components in four different Stages of the process.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform einer zur Durchführung des Verfahrens dienenden Vorrichtung besteht aus drei kastenförmigen, oben offenen Bauteilen 30, 32, 34, die in ineinandergeschobenem Zustand dargestellt sind. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind nur zwei derartige, oben offene Kastenbauteile 30 und 32 vorgesehen, während der außenliegende hohle Bauteil 38 aus einem oben und unten offenen Rohr besteht. Bei der Ausführungsform in Fig.3 ist nur der innere Bauteil 30 als oben offener Senkkasten ausgebildet, während die beiden äußeren Bauteile 36 und 38 aus oben und unten offenen Rohren bestehen. Diese Ausführungsformen können nur dann verwendet werden, wenn der obere Bereich des beim Absenken am weitesten oben verbleibenden Bauteils nicht unter die Wasseroberfläche gelangt.The embodiment shown in Fig. 1 of a device used to carry out the method consists of three box-shaped, open-topped components 30, 32, 34, which are shown in a state pushed into one another. In the embodiment shown in FIG. 2, only two such box components 30 and 32, which are open at the top, are provided, while the outer hollow component 38 consists of a tube that is open at the top and bottom. In the embodiment in FIG. 3, only the inner component 30 is designed as a caisson open at the top, while the two outer components 36 and 38 consist of tubes that are open at the top and bottom. These embodiments can only be used if the upper area of the component that remains furthest at the top during lowering does not get below the surface of the water.

Bei den Ausführungsformen gemäß Fig.4 und 6 kann die Vorrichtung ganz unter Wasser abgesenkt werden, da der beim Absenken am weitesten oben verbleibende Bauteil 40 oben geschlossen ist. Die Ausführungsform nach Fig.4 weist außerdem zwei konzentrische hohle Bauteile 32 und 34 in Form von oben offenen Senkkästen auf, die Ausführungsform gemäß Fig. 5 nur ein als Senkkasten 32 ausgebildetes Bauteil und ein von einem oben und unten offenen Rohr 38 gebildetes äußeres Bauteil und die Ausführungsform gemäß Fig. 6 zwei als oben und unten offene Rohre ausgebildete Bauteile 36 und 38.In the embodiments according to FIGS. 4 and 6, the device can be completely be lowered under water, since the one that remains farthest up when it is lowered Component 40 is closed at the top. The embodiment of Figure 4 also has two concentric hollow components 32 and 34 in the form of caissons open at the top, the embodiment according to FIG. 5 only a component designed as a caisson 32 and an outer component formed by a tube 38 open at the top and bottom, and the embodiment according to FIG. 6 has two tubes that are open at the top and bottom Components 36 and 38.

In Fig.7 und 8 sind Ausführungsbeispiele dargestellt, bei welchen allein die mittleren hohlen Bauteile aus oben und unten offenen Rohren 36 bestehen, während die inneren und äußeren Bauteile aus oben bzw. unten offenen Senkkästen 30, 34 bzw. 40 bestehen.In Fig.7 and 8 embodiments are shown in which only the middle hollow components consist of tubes 36 open at the top and bottom, while the inner and outer components consist of caissons open at the top and bottom, respectively 30, 34 and 40 respectively.

Die Bauteile sind teilweise durch lösbare Kupplungsglieder 42, 44 miteinander verbunden. Zum Heben der Bauteile wird der Auftrieb der Senkkästen ausgenutzt, der sich durch Zufuhr bzw. Entnahme oder Verdrängung, beispielsweise von Wasser, sehr genau regeln läßt.The components are partially separated by releasable coupling members 42, 44 connected with each other. The buoyancy of the caissons is used to lift the components, which is created by supplying or removing or displacing, for example, water, can be regulated very precisely.

Mit dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienenden Aggregats aus drei hohlen Bauteilen wird wie folgt die Errichtung eines Bauwerks im Wasser durchgeführt: Die drei hohlen Bauteile 30, 32 und 34 werden in dem in Fig. 1 gezeigten zusammengeschobenen Zustand gemeinsam abgesenkt und dabei auf diejenige Stelle der Gewässersohle aufgesetzt, auf welcher das Bauwerk errichtet werden soll. Anschließend wird Wasser zunächst in den Raum zwischen dem Außenkasten 34 und dem Zwischenkasten 32 eingepumpt, wodurch letzterer zusammen mit dem Innenkasten 30 entsprechend weit emporsteigt. Falls erforderlich, kann er auch mit Hilfe von mechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Hebevorrichtungen noch weiter angehoben werden. Als Hebevorrichtungen kommen hierbei z. B. sogenannte Gleitformhebevorrichtungen in Betracht, die auch beim hydrostatischen Anheben mitwirken können, um die hohlen Bauteile teleskopisch aneinanderzuführen. Wenn der Zwischenkasten 32 die gewünschte Höhe erreicht hat, wird er am Außenkasten vorzugsweise durch Gießen befestigt. Anschließend wird der Raum zwischen dem Innenkasten 30 und dem Zwischenkasten 32 mit Wasser gefüllt und der Innenkasten allein dadurch oder unter Mitwirkung von besonderen Hebevorrichtungen zum Ansteigen auf die gewünschte Höhe gebracht, worauf er am Zwischenkasten befestigt wird. Dasselbe Verfahren läßt sich auch bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel anwenden, wobei lediglich der Innenkasten 40 durch Einblasen von Luft durch das Rohr 50 gegenüber dem Zwischenkasten 32 emporgehoben wird.With the embodiment shown in Fig. 1 for implementation of the process according to the invention serving assembly of three hollow components The construction of a structure in the water was carried out as follows: The three hollow Components 30, 32 and 34 are in the collapsed state shown in FIG lowered together and placed on the point of the river bed, on which the structure is to be erected. Then water is first is pumped into the space between the outer box 34 and the intermediate box 32, whereby the latter rises correspondingly far up together with the inner box 30. If required, it can also be done with the help of mechanical, hydraulic or pneumatic lifting devices can be raised even further. As lifting devices come here z. B. so-called Slide form lifting devices into consideration, which also apply to the hydrostatic Lifting can contribute to telescopically bring the hollow components together. If the Intermediate box 32 has reached the desired height, it is preferably on the outer box attached by casting. Then the space between the inner box 30 and the intermediate box 32 is filled with water and the inner box alone thereby or with the help of special lifting devices to climb to the desired one Brought height, whereupon it is attached to the intermediate box. The same procedure lets can also be used in the exemplary embodiment shown in FIG. 4, with only the inner box 40 by blowing air through the pipe 50 opposite to the intermediate box 32 is lifted up.

Bei den Ausführungsformen nach Fig. 2, 3, 5 und 6 wird dagegen zunächst nach dem gemeinsamen Absenken der hohlen Bauteile in zusammengeschobenem Zustand der untere Rand des Außenrohres 38 gegenüber der Wassersohle abgedichtet, worauf Wasser in dieses Rohr eingepumpt wird. Dadurch wird bei den Ausführungsformen gemäß Fig.2 und 5 der aus einem Senkkasten bestehende mittlere Bauteil 32 zum Aufsteigen gebracht, nachdem die Kupplungsglieder 44 gelöst worden sind. Dieser mittlere Bauteil wird sodann in der gewünschten Höhe am äußeren Bauteil 38 befestigt, worauf der von ihm mitgehobene innere Bauteil 30 bzw. 40 durch Einfüllen von Wasser zwischen den mittleren und den inneren Bauteil bzw. durch Einblasen von Druckluft zwischen diese beiden Bauteile weiter angehoben wird.In the embodiments according to FIGS. 2, 3, 5 and 6, however, initially after the hollow components have been lowered together in the pushed together state the lower edge of the outer tube 38 sealed against the water bed, whereupon Water is pumped into this pipe. This is in the embodiments according to 2 and 5, the middle component 32, which consists of a caisson, for ascending brought after the coupling members 44 have been released. This middle component is then attached to the desired height on the outer component 38, whereupon the from him lifted inner component 30 or 40 by pouring water between the middle and the inner component or by blowing compressed air between them these two components are further raised.

Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 3, 6; 7 und 8 wird der mittlere, aus einem Rohr 36 bestehende Bauteil nach dem gemeinsamen Absenken zusammen mit dem inneren kastenförmigen Bauteil 30 bzw. 40 durch Einfüllen von Wasser bzw. Druckluft in den diese Bauteile aufnehmenden Innenraum des äußeren Bauteils 34 bzw. 38 gehoben, nachdem die Kupplungsglieder 44 gelöst sind. Hierauf kann der Innenkasten 30 bzw. 40 ebenfalls durch Einfüllen von Wasser oder Druckluft seinerseits gegenüber dem mittleren Bauteil in die gewünschte Lage zum Emporsteigen gebracht werden.In the embodiments according to FIGS. 3, 6; 7 and 8 becomes the middle, consisting of a pipe 36 component after the common lowering together with the inner box-shaped component 30 or 40 by filling in water or compressed air lifted into the interior of the outer component 34 or 38, which accommodates these components, after the coupling members 44 are released. The inner box 30 or 40 also by filling in water or compressed air in turn compared to the middle component can be brought into the desired position for climbing.

Die in Fig. 9 bis 11 dargestellte Ausführungsform besteht aus einem äußeren rohrförmigen Bauteil 48 und einem kastenförmig ausgebildeten Bauteil 46, welcher unten offen ist. An diesem kastenförmigen Bauteil ist eine Luftleitung 50 angeschlossen. Ferner wird er von einem Füllrohr 54 durchsetzt, das zum Einfüllen von Füllmaterial, wie Schotter, Makadam, Seesand u. dgl., dient, um die Hohlräume des Bauwerks zwecks Erhöhung der Standfestigkeit ganz ausfüllen zu können.The embodiment shown in FIGS. 9 to 11 consists of one outer tubular component 48 and a box-shaped component 46, which is open at the bottom. An air line 50 is located on this box-shaped component connected. Furthermore, it is penetrated by a filling pipe 54, which is used for filling of filler material, such as gravel, macadam, sea sand and the like, is used to fill the cavities of the structure to be able to completely fill in to increase the stability.

Fig. 9 zeigt die Ausführungsform vor dem gemeinsamen Absenken der Bauteile, Fig. 10 nach dem Absinken und Fig.11 nach Fertigstellung des Bauwerks. Die Fertigstellung des Bauwerks nach dem Absenken der Bauteile und dem Verankern des äußeren Bauteils 48 an der Gewässersohle 56 erfolgt durch Hochdrücken des inneren Bauteils 46 infolge Einlassens von Druckluft in den Innenraum 52 dieses Bauteils und durch Befestigung desselben in der gewünschten Höhenlage infolge Einfüllens von Gießmaterial durch das Füllrohr 54 in den Innenraum des äußeren Bauteils 48 sowie in den Zwischenraum zwischen diesem Bauteil und dem inneren Bauteil 46.Fig. 9 shows the embodiment before the common lowering of the Components, Fig. 10 after sinking and Fig. 11 after completion of the building. Completion of the structure after the components have been lowered and anchored of the outer component 48 on the river bed 56 takes place by pushing up the inner one Component 46 as a result of the admission of compressed air into the interior 52 of this component and by fixing the same at the desired altitude as a result of filling of casting material through the filling tube 54 into the interior of the outer component 48 as well as into the space between this component and the inner component 46.

Fig. 12 und 13 zeigen eine ähnliche Ausführungsform in zwei verschiedenen Baustufen, die nicht mit einem Füllrohr zum Einfüllen von Füllmaterial in den Hohlraum des Bauwerks ausgestattet ist. Die Befestigung des inneren Bauteils 46 am äußeren Bauteil 48 wird durch Ausgießen des Zwischenraums ' zwischen diesen beiden Bauteilen vorgenommen. Es kann unter Umständen auch zweckmäßig sein, das Bauwerk an einem provisorischen Aufstellplatz bis zu der in Fig. 13 dargestellten Verfahrensstufe herzustellen und anschließend durch Einblasen von Druckluft durch die Leitung 50 in diesem Zustand von dem Aufstellplatz abzuheben, zum Bauplatz zu schleppen und dort abzusenken. Dieses Verfahren kann dann zweckmäßig sein, wenn es dadurch möglich wird, das Bauwerk in seichtem Wasser vorzufertigen.Figures 12 and 13 show a similar embodiment in two different ways Construction stages that do not include a filling tube for filling filler material into the cavity of the structure is equipped. The attachment of the inner component 46 to the outer Component 48 is made by pouring the space between these two components performed. Under certain circumstances, it may also be useful to attach the structure to a provisional installation site up to the process stage shown in FIG. 13 and then by blowing compressed air through line 50 in this condition to be lifted from the installation site, to be towed to the construction site and lower there. This procedure may be useful if it makes it possible is to prefabricate the structure in shallow water.

Der in Fig. 14 bis 18 im Schnitt und in Ansicht dargestellte Leuchtturm besteht aus vier teleskopisch ineinander verschiebbaren hohlen Bauteilen, und zwar aus einem inneren kastenförmigen Bauteil 58, einem als Rohr ausgebildeten äußeren Bauteil 64 und zwei ebenfalls als Rohre ausgebildeten Zwischenbauteilen 60 und 62. Der Innenkasten 58 ist zur Aufnahme von Wohnräumen, Maschinenräumen od. dgl. bestimmt. Vor dem Hinausschleppen des Aggregats zum Bauplatz wird dieser Innenkasten hinsichtlich seiner endgültigen Ausgestaltung einschließlich Einrichtung und Installation soweit als möglich fertiggestellt. Die Ausgestaltung dieser Ausführungsform entspricht etwa derjenigen gemäß Fig.3 mit Ausnahme des zweiten Zwischenrohres als zusätzliches Bauteil. Nach dem Schleppen des Aggregats in zusammengeschobenem Zustand zur Baustelle und dessen Absenken auf die Gewässersohle wird der äußere Bauteil 64 an der Gewässersohle beispielsweise durch Beton und Steinschrauben od. dgl. befestigt und an seinem unteren Rand gegenüber der Sohle abgedichtet.The lighthouse shown in section and in elevation in FIGS. 14 to 18 consists of four telescopically displaceable hollow components, namely an inner box-shaped component 58, an outer component 64 designed as a tube and two intermediate components 60 and 62 also designed as tubes. The inner box 58 is intended to accommodate living rooms, machine rooms or the like. Before the unit is towed out to the construction site, this inner box is completed as far as possible with regard to its final design, including equipment and installation. The configuration of this embodiment corresponds approximately to that according to FIG. 3 with the exception of the second intermediate tube as an additional component. After the unit has been towed to the construction site in the collapsed state and lowered onto the river bed, the outer component 64 is fastened to the bed of the river, for example by concrete and stone screws or the like, and sealed at its lower edge from the bed.

In der ersten Hebestufe steigt durch Einblasen von Luft in das äußere Rohr 64 der innere kastenförmige Bauteil 58 mit den beiden Zwischenbauteilen 60 und 62 in die in Fig. 15 dargestellte Lage, worauf der äußere Zwischenbauteil 62 an der Innenseite des äußeren rohrförmigen Bauteils 64 mittels Gießmaterial befestigt wird. Zwischen den Zwischenbauteilen 60, 62 ist ein verschiebbarer Blechzylinder 66 vorgesehen, der nach der ersten Hebestufe bis zur Gewässersohle abgesenkt wird und eine Schalungswand für das einzubringende Gießmaterial bildet, das aus gestampftem Schotter oder Makadam bestehen kann. Gleichzeitig wird Schotter, Makadam, Seesand oder ein anderes Füllmaterial in den Raum unterhalb der Bauteile 58 und 60, z. B. durch ein oder mehrere Füllrohre entsprechend dem Rohr 54 in den Fig. 9 bis 11. eingebracht, worauf durch Einpressen von Druckluft od. dgl. das Anheben und anschließende Befestigen der beiden inneren Bauteile 58 und 60 vorgenommen wird (Fig. 16). Anschließend werden diese beiden Bauteile bis zu ihrer nunmehr eingenommenen Höhenlage unterfüllt, worauf der innere Bauteil 58 nochmals gegenüber dem Bauteil 60 angehoben und in dieser Lage befestigt wird. Der eigentliche Turm 74 wird anschließend zweckmäßig durch Betonieren mit gleitender Schalung errichtet. Die oberen Räume 76 und 78 können als Wohnräume, die darunter befindlichen Räume 82 als Maschinenräume verwendet werden. Der in Fig. 19 bis 21 dargestellte Leuchtturm besteht aus nur zwei hohlen Bauteilen, und zwar einem inneren kastenförmigen Bauteil 58 entsprechend dem inneren Bauteil des Leuchtturms gemäß Fig.14 bis 18 und einem äußeren, ebenfalls kastenförmigen, jedoch oben offenen Bauteil 84 mit doppelter Seitenwand.In the first lifting stage, by blowing air into the outer tube 64, the inner box-shaped component 58 with the two intermediate components 60 and 62 rises into the position shown in FIG. 15, whereupon the outer intermediate component 62 is attached to the inside of the outer tubular component 64 by means of casting material is attached. A slidable sheet metal cylinder 66 is provided between the intermediate components 60, 62, which is lowered to the bottom of the water after the first lifting stage and forms a formwork wall for the pouring material to be introduced, which can consist of tamped gravel or macadam. At the same time crushed stone, macadam, sea sand or another filler material is in the space below the components 58 and 60, z. B. introduced through one or more filling pipes corresponding to the pipe 54 in FIGS. 9 to 11 , whereupon the lifting and subsequent fastening of the two inner components 58 and 60 is carried out by forcing in compressed air or the like (FIG. 16). Subsequently, these two components are underfilled up to their now assumed height position, whereupon the inner component 58 is raised again with respect to the component 60 and is fastened in this position. The actual tower 74 is then expediently erected by concreting with sliding formwork. The upper rooms 76 and 78 can be used as living rooms, the rooms 82 below as machine rooms. The lighthouse shown in FIGS. 19 to 21 consists of only two hollow components, namely an inner box-shaped component 58 corresponding to the inner component of the lighthouse according to FIGS. 14 to 18 and an outer, also box-shaped, but open-top component 84 with a double side wall .

In Fig. 19 sind die beiden Bauteile in zusammengeschobenem Zustand nach dem gemeinsamen Absenken auf eine gestampfte Makadamschicht auf der Gewässersohle dargestellt, wobei der äußere Bauteil an der Gewässersohle 86 mittels Steinschrauben 96 verankert ist. Durch eine konvexe Ausbildung der Oberseite des Bodens 90 des äußeren Bauteils 84 und eine entsprechend konvexe Ausbildung des Bodens 88 des inneren Bauteils 58 wird eine Zentrierung der konzentrisch ineinanderliegenden Bauteile erreicht. Der äußere Bauteil 84 ragt in abgesenkter Lage noch über den Wasserspiegel 92 hinaus nach oben. Der zwischen den Doppelwandungen befindliche Zwischenraum ist in Abteilungen 94 (Fig. 20) unterteilt, die zum Absenken des Aggregats mit Wasser gefüllt werden können. Nach dem gemeinsamen Absenken der beiden Bauteile werden die oben offenen. Abteilungen 94 des äußeren Bauteils mit gestampftem Makadam gefüllt.In FIG. 19, the two components are shown in the pushed together state after they have been lowered together onto a tamped macadam layer on the river bed, the outer component being anchored to the river bed 86 by means of stone screws 96. A centering of the components lying concentrically one inside the other is achieved by a convex design of the upper side of the bottom 90 of the outer component 84 and a correspondingly convex design of the bottom 88 of the inner component 58. In the lowered position, the outer component 84 still protrudes upward beyond the water level 92. The space between the double walls is divided into compartments 94 (FIG. 20) which can be filled with water to lower the unit. After the two components have been lowered together, the open at the top. Compartments 94 of the outer component are filled with mashed macadam.

Anschließend wird der Innenkasten 58 durch Einfüllen von Wasser in den Zwischenraum zwischen den beiden Bauteilen 58 und 84 in gewünschter Weise angehoben und gleichzeitig Makadam durch diesen Zwischenraum unter den angehobenen inneren Bauteil eingefüllt. Zu diesem Zweck können auch ein oder mehrere Füllrohre entsprechend dem Rohr 54 in Fig. 9 bis 11 vorgesehen sein, die sich durch den inneren kastenförmigen Bauteil 58 hindurch erstrekken. Das Hochdrücken des inneren Bauteils wird zweckmäßig mit Hilfe hydraulischer Gleitformgeber od. dgl. gesteuert. In jeder Ecke der Abteilung des inneren Bauteils 58 ist ein lotrechtes Rohr 98 angebracht, das sich durch den gesamten Bauteil nach unten erstreckt und welches eine Kletterstange enthält, die sich am Boden des äußeren Bauteils 84 abstützt. Am oberen Ende dieses Rohres ist in bekannter Weise eine stufenweise arbeitende Hebevorrichtung angeordnet, die beim Heben des inneren Bauteils an der Kletterstange hinaufklettert. Zwischen beiden Bauteilen 58 und 84 sind außerdem Schwimmkugeln 100 und schwebende oder aufgehängte Kugeln 102 angeordnet, die Lager und Führungsglieder zwischen den Bauteilen bilden.Subsequently, the inner box 58 is raised in the desired manner by filling water into the space between the two components 58 and 84 and at the same time macadam is filled through this space under the raised inner component. For this purpose, one or more filling pipes corresponding to pipe 54 in FIGS. 9 to 11 can also be provided, which extend through the inner box-shaped component 58 . The pushing up of the inner component is expediently controlled with the aid of hydraulic sliding formers or the like. In each corner of the compartment of the inner component 58, a vertical tube 98 is attached which extends downwardly through the entire component and which contains a climbing pole which is supported on the bottom of the outer component 84 . At the upper end of this tube, a step-by-step lifting device is arranged in a known manner, which climbs up the climbing pole when the inner component is lifted. Between the two components 58 and 84, floating balls 100 and floating or suspended balls 102 are also arranged, which form bearings and guide members between the components.

Während des letzten Teils des Emporhebens des inneren Bauteils 58 mittels hydraulischer Hebevorrichtungen in die in Fig. 21 gezeigte Lage wird Wasser bis zu einer über den Wasserspiegel 92 liegenden Höhe in den Innenraum des äußeren Bauteils 84 eingepumpt, worauf der innere Bauteil in genaue waagerechte Lage eingestellt und an den äußeren Bauteil eingegossen wird. Sodann wird die Makadamfüllung 104 unterhalb des inneren Bauteils eingebracht bzw. ergänzt und gestampft. Abschließend wird der eigentliche Turmbau 106 des Leuchtturms auf dem inneren hohlen Bauteil 58 errichtet.During the last part of the lifting of the inner component 58 by means of hydraulic lifting devices into the position shown in FIG. 21, water is pumped into the interior of the outer component 84 up to a height above the water level 92, whereupon the inner component is adjusted to an exact horizontal position and is poured into the outer component. The macadam filling 104 is then introduced or supplemented and tamped below the inner component. Finally, the actual tower 106 of the lighthouse is erected on the inner hollow component 58 .

Falls zwei oder mehr ineinandergeschobene kastenförmige hohle Bauteile verwendet werden, die im fertigen Zustand des Bauwerks beispielsweise einen Bohrturm bilden sollen, ist es zweckmäßig, ein lotrechtes Rohr vorzusehen, welches durch den Boden des äußeren kastenförmigen Bauteils hindurchtritt. Um dieses Rohr herum kann ein weiteres teleskopisches äußeres Rohr angeordnet sein, das am Boden des benachbarten inneren Bauteils befestigt ist, so daß beim Verschieben der Bauteile auch die lotrechten Rohre gegeneinander teleskopisch verschoben werden. Hierdurch wird ein der Höhe des Bauwerks entsprechender lotrechter Schacht gebildet, durch den beispielsweise eine Bohrstange hinabgeführt werden kann.In the case of two or more nested box-shaped hollow components are used, for example a derrick in the finished state of the structure should form, it is advisable to provide a vertical pipe, which through the bottom of the outer box-shaped component passes through. Around that pipe another telescopic outer tube can be arranged, which is at the bottom of the adjacent inner component is attached, so that when moving the components the vertical tubes can also be telescoped against each other. Through this a vertical shaft corresponding to the height of the structure is formed by which, for example, a drill rod can be led down.

Bei der in Fig. 22 bis 24 dargestellten Ausführungsform ist ein innerer kastenförmiger Bauteil 108 vorgesehen, der bis auf ein Bodenventil 112 geschlossen ist. Dieser Bauteil ist mit einem äußeren Bauteil 110 kombiniert, der ebenfalls kastenförmig ausgebildet, jedoch oben offen ist. Durch die Leitung 50 kann in den inneren Bauteil 108 zu seinem Anheben Druckluft eingebracht werden. Das Bodenventil 112 ist zum Einlassen bzw. Ausdrücken von Wasser vorgesehen.In the embodiment shown in FIGS. 22 to 24, an inner box-shaped component 108 is provided which is closed except for a base valve 112. This component is combined with an outer component 110 , which is also box-shaped but is open at the top. Compressed air can be introduced through the line 50 into the inner component 108 in order to lift it. The bottom valve 112 is provided for letting in or expressing water.

In Fig. 23 ist das in Fig. 22 dargestellte Aggregat in auf die Gewässersohle abgesenktem Zustand gezeigt, bei welchem auf dem Boden des äußeren Bauteils 110 ein senkrechtes Rohr befestigt ist, während durch den inneren Bauteil 108 ein dieses Rohr umgebendes Rohr 116 hindurchtritt. Beide Rohre sind gleitend ineinandergeführt und ragen bis über den Wasserspiegel nach oben. Das innere Rohr ist durch Füllen mit einem Füllmaterial zu einem Pfeiler verstärkt, an welchem der innere Bauteil 108 hochgeführt werden kann (Fig. 24). Zum Hochführen des inneren Bauteils können auch mehrere Pfeiler 114 zweckmäßig sein, und zwar vor allem dann, wenn der innere Bauteil zur Gänze über den Wasserspiegel hochgehoben werden soll. Das Hochheben erfolgt durch Einpumpen von Luft in den Innenraum des kastenförmigen Bauteils 108 und gleichzeitiges Ausdrücken von Wasser durch dessen Ventil 112. Der innere Bauteil kann auf diese Weise bis zum Wasserspiegel und teilweise über diesen hinaus zum Ansteigen gebracht werden. Anschließend werden der oder die Pfeiler 114 durch Füllen des äußeren Bauteils mit Makadam und Stampfen der Makadammasse stabilisiert.In FIG. 23, the unit shown in FIG. 22 is shown in the lowered state on the river bed, in which a vertical tube is attached to the bottom of the outer component 110, while a tube 116 surrounding this tube passes through the inner component 108. Both pipes slide into one another and protrude above the water level. The inner tube is reinforced by filling it with a filler material to form a pillar on which the inner component 108 can be led up (FIG. 24). A plurality of pillars 114 can also be expedient for raising the inner component, in particular when the entire inner component is to be lifted above the water level. The lifting takes place by pumping air into the interior of the box-shaped component 108 and at the same time expressing water through its valve 112. The inner component can in this way be brought to rise up to the water level and partially above it. The pillar or pillars 114 are then stabilized by filling the outer component with macadam and tamping the macadam mass.

Das an seinem oberen Ende 120 geschlossene Rohr 116 bildet einen Zylinder für das als Kolben dienende gefüllte innere Rohr 114, wobei das Zylinderrohr 116 an seinem unteren Ende gegenüber dem inneren Kolbenrohr 114 durch Dichtungsorgane 118 abgedichtet ist. In das Zylinderrohr 116 kann Wasser oder ein anderes Druckmittel eingepumpt werden, wodurch das Rohr und der an dieses angeschlossene innere Bauteil 108 in die in Fig.24 gezeigte Lage hochgehoben oder hochgedrückt werden kann. In dieser Lage kann der Bauteil 108 an dem Pfeiler 114 befestigt werden.The tube 116, which is closed at its upper end 120 , forms a cylinder for the filled inner tube 114 serving as a piston, the cylinder tube 116 being sealed at its lower end from the inner piston tube 114 by sealing elements 118. Water or another pressure medium can be pumped into the cylinder tube 116, as a result of which the tube and the inner component 108 connected to it can be lifted or pushed up into the position shown in FIG. 24. In this position, the component 108 can be fastened to the pillar 114.

Diese Verfahrensweise kann beispielsweise für die Errichtung eines auf Pfeilern stehenden Wächterraumes in einem Leuchtturm, einer Stütze oder einer Brückenkonstruktion Verwendung finden, wobei es darauf ankommt, einen Baukörper zur Gänze über den Wasserspiegel an Pfeilern od. dgl. zu befestigen.This procedure can be used, for example, for the establishment of a guard room standing on pillars in a lighthouse, a support or a Find bridge construction use, where it comes down to a building to be attached entirely to pillars or the like above the water level.

Fig. 25 bis 28 zeigen ein Verfahren zur Herstellung eines Wellenbrechers od. dgl., wobei zwei kastenförmige Hohlbauteile 46 und 122 Verwendung finden, die einseitig offen sind. Der äußere Bauteil ist oben offen und besitzt eine im Abstand von der äußeren Seitenwand befindliche innere Seitenwand 124, die zusammen mit der äußeren Seitenwand einen Aufnahmeraum für die Außenwand des unten offenen inneren Bauteils 46 bildet. Der innere Bauteil ist an ein Füllrohr 54 und an eine Druckluftleitung 50 angeschlossen. Beide Bauteile werden in ineinandergeschobenem Zustand (Fig.25) auf die Gewässersohle abgesenkt (Fig. 26), worauf durch das Füllrohr Füllmaterial in den durch die Innenwand 124 umgebenden Innenraum des äußeren Bauteils 122 eingefüllt wird. Anschließend wird das obere Ende des Rohres 54 durch einen Deckel 128 verschlossen und Druckluft durch die Leitung 50 in den inneren Bauteil 46 eingepumpt. Hierdurch wird dieser Bauteil in die in Fig. 27 gezeigte Lage hochgedrückt, worauf Füllmaterial in den ringförmigen Raum 126 zwischen der Außen- und der Innenwand des äußeren Bauteils 122 eingebracht und der innere Bauteil in der gewünschten Lage am äußeren Bauteil 122 festgegossen wird. Ist die Befestigung des inneren Bauteils 46 in dieser Lage am äußeren Bauteil 126 durchgeführt, wird das Füllrohr 54 durch Abnehmen des Deckels 128 wieder geöffnet und der sich über dem äußeren Bauteil befindende Innenraum des inneren Bauteils 46 mit Füllmaterial gefüllt und damit das gesamte Bauwerk befestigt.25 to 28 show a method for producing a breakwater or the like, wherein two box-shaped hollow components 46 and 122 are used, which are open on one side. The outer component is open at the top and has an inner side wall 124 located at a distance from the outer side wall, which together with the outer side wall forms a receiving space for the outer wall of the inner component 46, which is open at the bottom. The inner component is connected to a filling pipe 54 and to a compressed air line 50. Both components are lowered into one another (FIG. 25) on the river bed (FIG. 26), whereupon filler material is poured into the inner space of the outer component 122 that is surrounded by the inner wall 124 through the filling pipe. The upper end of the tube 54 is then closed by a cover 128 and compressed air is pumped into the inner component 46 through the line 50. This pushes this component up into the position shown in FIG. 27, whereupon filler material is introduced into the annular space 126 between the outer and inner walls of the outer component 122 and the inner component is cast in the desired position on the outer component 122. Once the inner component 46 has been fastened to the outer component 126 in this position, the filling pipe 54 is opened again by removing the cover 128 and the interior of the inner component 46 located above the outer component is filled with filler material, thus fastening the entire structure.

Diese Bauart ist besonders zweckmäßig auf See, wo es von Bedeutung ist, monolytische Baukörper mit hohem Gewicht außerordentlich rasch erhalten zu können, was durch die oben beschriebene Ausführungsform ermöglicht wird. Sie gestattet, das Einfüllen von Füllmaterial zur Gewichtserhöhung auch dann vorzunehmen. wenn die Wellen über den hochgehobenen Bauteil hinwegschlagen, da das Füllrohr 54 entsprechend bemessen sein kann.This type of construction is particularly useful at sea, where it matters is to obtain monolithic structures with high weight extremely quickly can, which is made possible by the embodiment described above. She allows then also to fill in filling material to increase weight. if the waves knock over the lifted component, since the filling pipe 54 accordingly can be measured.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for erecting a structure in the water, in particular a lighthouse, bridge pier, breakwater or the like, which consists of several concentric hollow components telescopically interlocking in a vertical direction, at least one of which is provided with a cover or a base and which are transported floating in the collapsed state and displaced against each other by flooding or blowing compressed air into their final position, in which the lower component rests on the bottom of the water and the upper or lower edge of two adjacent components overlap, the components then being fastened to one another are characterized in that the components are lowered initially when collapsed together on the water bottom and then at least one of the components is moved by exploiting its buoyancy or by means of compressed air upwards.

2. Procedure for erecting a building according to claim 1, characterized in that the components be lowered at the installation point.

3. Procedure for erecting a structure according to claim 1, characterized in that the components are lowered after being launched, brought into their final position to one another and fastened to one another and then swam to the installation site.

4. Procedure for erection a building according to one of claims 1 to 3, characterized in that for Lifting at least one component that does not stand on the river bed, a floating body is used, which is removed after connecting the components.

5. Procedure for erecting a building according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that the space enclosed by the components partially or completely with a Filling material, such as tamped macadam, sand, gravel, concrete or the like. Filled after the components have been firmly connected to each other.

6. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the lower component has the largest clear cross-section.

7. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that between the walls of two telescoping components free space is provided, which is filled with water or a solid filler can be filled out. B.

Device according to Claim 6 or 7, characterized in that two or more of the components (30 to 34, 40, 46, 58, 84, 108, 110, 122) are designed as floating bodies.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that at least one of the floats (46) is open at the bottom and when swimming includes a closed air space and that it is connected to the air space with one Compressed air line (50) is provided.

10. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the innermost telescopic component (58) consists of a floating body which Contains living rooms, engine rooms and the like.

11. Device according to one of the claims 6 to 10, characterized in that one or more in the interior of the components leading openings or one or more vertical tubes (54) or both for insertion of filler material are provided.

12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the outermost component (122) is designed in the form of a floating body with a double-walled jacket, the space (126) formed between the walls being used for filling with a filler material.

13. Device according to Claim 12, characterized in that a caisson (46) closed at the top with his jacket in the space formed between the two mentioned jacket walls (126) is inserted, the inverted caisson with at least one filler tube (54) is provided for a filling material and with a compressed air line (50) through the compressed air can be introduced into the cavity of the caisson to the caisson to lift.

14. Apparatus according to claim 8, characterized in that for controlling and regulating the upward movement of a float. Lifting devices are provided are.

15. The device according to claim 14, characterized in that an outer floating body (110) carries vertical pillars (114) which extend upwards through corresponding vertical tubes (116) attached to an inner floating body (108) which extend at the upper end (120) form closed cylinders into which a pressure medium can be introduced to lift the inner floating body above the height at which its buoyancy is no longer effective, these tubes being sealed at their lower ends (118) against the pillars serving as pistons are. Documents considered: German Patent No. 642894; Swiss patents No. 249 815, 276 081; French patent specification No. 983 420.