DE1150331B

DE1150331B - Screen wall for wedge wire screens, screen centrifuges and other classifying devices

Info

Publication number: DE1150331B
Application number: DESCH21253A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Harald Schade
Original assignee: HARALD SCHADE DR ING
Current assignee: HARALD SCHADE DR ING
Priority date: 1956-12-14
Filing date: 1956-12-14
Publication date: 1963-06-20

Description

Siebwand für Spaltsiebe, Siebschleudern und sonstige Klassiergeräte Die Erfindung hat eine Siebwand für Spaltsiebe, Schwingsiebe, Siebschleudern u. dgl. zum Gegenstand, die zur Absiebung von insbesondere feinkörnigem Gut, zum Entwässern von Schlämmen, insbesondere von Abwasserschlämmen, zur Beseitigung von Feststoffen aus Filtraten u. dgl. dienen sollen. Vorzugsweise handelt es sich um eine Siebwand, die für Zwecke einer Feinsiebung bzw. Entwässerung im Sinne eines Filters bestimmt ist. Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln ein gegebenenfalls druckfestes Feinstsieb zu verwirklichen, das bei feinster Absiebung, vorzugsweise im Sinne einer Filterung, einen geringen Durchflußwiderstand aufweist, nicht zum Verstopfen neigt und während des Betriebes leicht zu reinigen ist.Screen wall for wedge wire screens, screen centrifuges and other classifying devices The invention has a screen wall for slotted screens, vibrating screens, screen centrifuges and. Like. On the subject, the screening of particularly fine-grained material, for dewatering of sludge, in particular sewage sludge, for the removal of solids from filtrates and the like. It is preferably a sieve wall, which is intended for the purposes of fine sieving or dewatering in the sense of a filter is. The object of the invention is to use simple means to provide an optionally pressure-resistant Realize the finest sieve with the finest sieving, preferably in the sense of a Filtration, has a low flow resistance, does not tend to clog and is easy to clean during operation.

Zur Entwässerung von Gütern hat man Jalousiesiebe gebaut, die derart angeordnet sind, daß die vordere Kante des einen Ringes mit Spielraum unter der hinteren Kante des nächstfolgenden Ringes liegt. For the drainage of goods, louvre screens have been built in this way are arranged that the front edge of a ring with clearance under the the rear edge of the next ring.

Die übereinandergreifenden Jalousieringe waren hierbei im Querschnitt gradlinig oder leicht gebogen. Man hat dabei keinerlei Wert darauf gelegt, Spalte zu erhalten, die ihre engste Stelle am Eintritt in die Siebwand aufweisen und sich zum Austritt hin erweitern.The overlapping louvre rings were here in cross-section straight or slightly curved. You didn't attach any importance to it, Column to get, which have their narrowest point at the entrance into the sieve wall and themselves expand towards the exit.

Die bekannten Spaltsiebe, die bisher für eine Feinsiebung und Entwässerung benutzt werden und bei denen man darauf achtete, daß sich die Spalte zum Austritt hin erweitern, bestehen aus Proffidrähten oder Profilstäben, die auf Grundkörper bzw. Querverbindungen oder Rahmen aufgewickelt bzw. aufgereiht sind. Durch Schlingen der Profildrähte um die Querverbindungen mittels Abstandshaltern zwischen den Profilen und/oder Profilierungen läßt sich an der Siebeintrittsfiäche ein enger Spalt erreichen, der sich in Strömungsrichtung nach innen zu stetig oder sprunghaft erweitert. Jedoch ergeben die Ungenauig. keiten der Profilköpfe, der Profilform der Rippenstärke der Abstandshalter, der Schlingen bzw. Ösen regellose Ungleichmäßigkeiten der Durchlaßöffnungen und diese eine mangelhafte Absiebung bzw. Feinsiebung, insbesondere im Sinne einer Filterung. Besonders schädlich sind die auftretenden Differenzen bei den Feinstsieben, denn Differenzen in der Größe der feinen Spaltweiten für jedes aneinandergereihte Teil machen sich als mehrfache Spaltweiten bemerkbar und stellen die Brauchbarkeit der Siebwand überhaupt in Frage. Selbst wenn aber im Herstellungszustand ein enger Spalt erzielt wird, treten im Laufe des Betriebes infolge des unvermeidlichen Verschleißes Erweiterungen des Siebspaltes ein und außerdem eine Abrundung der Spaltkante, die zl Verstopfungen führen und die Reinigung durch Kratzer u. dgl. erheblich erschweren. Soweit an ein Spaltsieb mit in den Siebspalten angeordneten Reinigungselementen gedacht ist, ist ihre Spaltweite - und damit die Siebfeinheit - nach unten begrenzt.The well-known wedge wire screens that were previously used for fine screening and drainage be used and where you made sure that the gap to the exit extend towards, consist of Proffidräten or profile rods, which on the base body or cross connections or frames are wound up or lined up. By loops the profile wires around the cross connections by means of spacers between the profiles and / or profiling, a narrow gap can be achieved at the screen inlet surface, which widens steadily or abruptly in the direction of flow inwards. However result in inaccurate. capabilities of the profile heads, the profile shape, the rib thickness of the Spacers, the loops or eyes, irregular irregularities in the passage openings and this is an inadequate screening or fine screening, especially in the sense of a Filtering. The differences between the fine sieves are particularly damaging. because differences in the size of the fine gap widths for each lined up Part make themselves noticeable as multiple gap widths and represent the usefulness the screen wall at all in question. But even if a tight one in the manufacturing state Gap is achieved, occur in the course of operation as a result of the inevitable wear Extensions of the sieve gap and also a rounding of the gap edge, the zl blockages and make cleaning considerably more difficult due to scratches and the like. So much for a slot screen with cleaning elements arranged in the screen slots is intended, their gap width - and thus the screen fineness - is limited at the bottom.

Darüber hinaus sind alle bekannten Ausführungen in ihrem konstruktiven Aufbau kompliziert und in der Herstellung sehr teuer.In addition, all known designs are in their constructive Construction is complicated and very expensive to manufacture.

Die Nachteile der Siebwand für Spaltsiebe, Siebschleudern u. dgl., aus in der Strömungsrichtung angeordneten prismatischen oder plattenförmigen Siebelementen, deren lichter Abstand von Element zu Element den Sieb spalt bildet, der seine engste Stelle am Eintritt in die Siebwand aufweist und sich in Strömungsrichtung erweitert, werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß einzelne, am Eintritt in die Siebwand im vorgegebenen Abstand geschichtet aneinander angeordnete gleichartige Siebelemente eine glatte Siebwand bildend, mit ihren Anfängen aneinanderliegend, eine konstruktiv vorgegebene Krümmung aufweisen, derart, daß der Neigungswinkel der Siebelementtangente gegen die Hauptströmungsrichtung des Siebgutes im Eintritt in die Siebwand einen Größtwert aufweist und zum Austritt hin abnimmt. The disadvantages of the screen wall for wedge wire screens, screen centrifuges and the like, made of prismatic or plate-shaped screen elements arranged in the direction of flow, whose clear distance from element to element forms the sieve gap, which is its narrowest Point at the entrance to the sieve wall and widens in the direction of flow, are avoided according to the invention that individual, at the entrance to the screen wall Sieve elements of the same type arranged in layers one on top of the other at a given distance Forming a smooth screen wall, with its beginnings adjacent to one another, a constructive one have predetermined curvature, such that the angle of inclination of the sieve element tangent against the main flow direction of the material to be screened at the entrance to the screen wall Has maximum value and decreases towards the exit.

Es handelt sich hier also um eine Siebwand, die insbesondere für eine Feinstsiebung gedacht ist und dementsprechend sehr kleine Siebspaltbreiten aufweisen kann, wobei die Siebwand aus einer Vielzahl von aneinandergereihten Einzelelementen besteht, die untereinander gleichartig gekrümmt sind und auch sonst gleichartige Gestalt aufweisen, so daß eine spanende Bearbeitung grundsätzlich nicht erforderlich ist, weil man Feinstsiebspalte erzeugen will. Als Siebelemente kann man dünne Blättchen verwenden. An Stelle von Blechblättchen können insbesondere bei Sieben mit etwas größeren Spaltbreiten und für eine stärkere Belastung auch von einem Draht abgeschnittene Enden nach entsprechender Verformung für den Aufbau der Siebwände benutzt werden, wie es später noch an Hand eines Ausführungsbeispieles erläutert wird. So it is a screen wall that is particularly suitable for a fine screening is intended and accordingly very small screen gap widths may have, wherein the screen wall of a plurality of lined up individual elements exists, which are curved in the same way with one another and also otherwise similar Have shape, so that machining is generally not required is because you want to create fine sieve gaps. Thin leaves can be used as sieve elements use. Instead of sheet metal, in particular seven with slightly larger gap widths and, for a heavier load, also from a wire cut ends after appropriate deformation for the construction of the sieve walls can be used, as will be explained later using an exemplary embodiment will.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß eine gleiche Krümmung für alle Elemente, konstruktiv bzw. fertigungsmäßig vorgegeben und damit eindeutig bestimmt ist, so daß zwischen je zwei benachbarten Siebelementen ein sich vom Eingang zum Ausgang erweiternder Siebspalt entsteht. Dadurch bleibt der engste Spalt auch bei Abnutzung immer vorn an der Spitze, d. h. an der Eintrittskante, und die vorgegebene Spaltweite bleibt auch bei der Abnutzung stets die gleiche, weil die Lamellen sich aufeinanderlegen, insbesondere dann, wenn sie durch Eigenfederung nachfedern. It is essential for the invention that an equal curvature for all Elements, given in terms of design or production, and thus clearly defined is, so that between each two adjacent screen elements a from the entrance to The exit widening sieve gap is created. As a result, the narrowest gap also remains Wear always at the front of the tip, i.e. H. at the leading edge, and the specified The gap width always remains the same, even with wear, because the lamellas move on top of each other, especially if they rebound due to their own springiness.

Der vorgegebene Abstand der Elemente kann durch Rippen an den Sieb elementen selbst erzielt werden. The predetermined distance between the elements can be achieved by ribs on the sieve elements themselves can be achieved.

Für große Rippenhöhen können die Rippen nach vielen Methoden, z. B. Prägen, Falten, Materialauftragung usw. erzeugt werden. Für kleinste Rippenhöhen können die Rippen ebenfalls durch Prägen oder Auftragen von Material und andere Verfahren hergestellt werden. Als besonders vorteilhaft für die Erzeugung von Kapillarspalten wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, auf der Lamellenoberfläche (auf der konkaven oder konvexen Seite) feine, in Strömungsrichtung laufende Kapillarrillen durch Läppen zu erzeugen. Dieses Rillenläppen kann mittels tangential auf die Lamellentläche gerichteten Läppstrahles (ähnlich Sandstrahlen) oder mittels rotierender, mit Läppmittel behafteter Bürsten oder Formwalzen erfolgen.For large rib heights, the ribs can be formed by many methods, e.g. B. Embossing, folding, material application, etc. can be generated. For the smallest rib heights the ribs can also be made by embossing or applying material and others Process are produced. As particularly advantageous for creating capillary gaps is proposed according to the invention, on the lamella surface (on the concave or convex side), fine capillary grooves running in the direction of flow by lapping to create. This groove lapping can be done tangentially on the lamella surface directed lapping blasting (similar to sandblasting) or by means of rotating, with lapping agent affected brushes or forming rollers take place.

Die auf diese Weise erzeugten Spalte zeichnen sich durch besondere Feinheit und Gleichmäßigkeit aus.The gaps created in this way are characterized by special features Delicacy and evenness.

Diese Art der Abstandshalterfertigung ist an sich bekannt.This type of spacer production is known per se.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken sind die Siebelemente am Austritt aus der Siebwand, z. B. durch Befestigung an einem Rahmen, seitlichen Trägern od. dgl., festgehalten, während sie am Eintritt in die Siebwand frei beweglich aufeinanderliegen sollen. Dabei können die Siebelemente nach der Erfindung unter Federdruck liegen, insbesondere eine Eigenfederung besitzen, unter deren Einfluß die eintrittseitigen Enden der Siebelemente schwer verschieblich aufeinanderliegen. According to a further idea of the invention, the screen elements are at the outlet from the sieve wall, e.g. B. od by fastening to a frame, side supports. Like., held while they lie freely movable on top of one another at the entrance to the screen wall should. The screen elements according to the invention can be under spring pressure, in particular have a self-resilience, under the influence of which the entry-side Ends of the sieve elements are difficult to move on top of one another.

Zur Reinigung können nach der Erfindung an sich bekannte Abstreifer vorgesehen sein, die sich federnd gegen die Sieb elemente legen und in Richtung der Krümmung der Siebelemente bewegt werden, dabei kann der Abstreifer gegen die Siebwand geneigt bzw. schräg gestellt sein und im Fall einer zylindrischen Siebwand auch schraubenförmig gewunden sein. Eine weitere Möglichkeit der Siebreinigung, die für sich allein oder im Zusammenwirken mit dem Abstreifer angewandt werden kann, besteht in der Rückspülung mittels eines scharfen Flüssigkeits- oder Gasstrahies, und daher werden an der Siebaustrittsfiäche Rückspüldüsen angeordnet. For cleaning, wipers known per se can be used according to the invention be provided, which put resilient elements against the screen and in the direction the curvature of the sieve elements are moved, while the scraper can against the Screen wall be inclined or inclined and in the case of a cylindrical screen wall also be helically wound. Another way of cleaning the sieve, which can be used on its own or in conjunction with the scraper, consists of backwashing by means of a sharp jet of liquid or gas, and therefore backwash nozzles are arranged on the screen outlet surface.

Die einzelnen Lamellen können aus Bandstreifen aus beliebigem Material hergestellt werden, soweit dieses Material eine gewisse Mindestfestigkeit und vorzugsweise Federungseigenschaften aufweist, wobei ausgesprochener Federstahl nicht erforderlich ist. Die Herstellung aus Band ergibt weiterhin den wesentlichen Vorteil, daß ein Materialverschnitt nahezu vollkommen vermieden wird. The individual slats can be made from strips of any material be made as far as this material has a certain minimum strength and preferably Has suspension properties, pronounced spring steel not required is. The production from tape also gives the significant advantage that a Material waste is almost completely avoided.

Es ist auch möglich, die Siebwand aus gekrümmten, runden oder anders profilierten Drähten aufzubauen, des weiteren können geschlossene Blechringe verwandt werden. It is also possible to make the screen wall curved, round or otherwise to build up profiled wires, furthermore closed sheet metal rings can be used will.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung in zehn Figuren. The drawing shows exemplary embodiments of the invention in ten figures.

Fig. 1 und 2 zeigen den Grundgedanken der Erfindung; Fig. 3 bis 6 Abänderungen des Grundgedankens, Fig. 7 und 8 eine Siebwand, die z. B. für Schleudertrommeln oder Filter geeignet ist, Fig. 9 und 10 die Anwendung der Siebwand für ein Filter. Figures 1 and 2 show the basic idea of the invention; Figures 3 to 6 Modifications of the basic idea, Fig. 7 and 8 a screen wall, the z. B. for centrifugal drums or filter is suitable, FIGS. 9 and 10 show the use of the screen wall for a filter.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Ausschnitt aus einer Siebwand in Ansicht tind dazugehöriger Draufsicht. FIGS. 1 and 2 show a section of a screen wall in view tind the associated top view.

Es sind 1 die aus gebogenen, vorzugsweise federnden Blechstreifen gebildeten, gleichartigen Sieblamellen, die an ihrer konkaven oder konvexen Seite die Abstandsrippen 2 tragen, mittels deren der Siebspalt festgelegt wird. Dieser Siebspalt kann beliebig klein gewählt werden. Das zu siebende Gut (feste Schüttstoffe oder mit Feststoffen versetzte Flüssigkeiten oder Gase) bewegt sich in der Richtung des Pfeiles 4 durch die Siebwand 5, in deren Eintrittsebene 6 die Abscheidung der Grobteile stattfindet. In dieser Eintrittsebene 6 ist der Siebspalt 3 am kleinsten und erweitert sich stetig, bis er etwa in der Austrittsebene 7 seinen Größtwert erreicht. Durch diese stetige Erweiterung des Siebspaltes wird eine Diflusorwirkung erzielt, die bei flüssigen und gasförmigen Medien einen erheblichen Drnckrückgewinn ergibt, wodurch der Gesamtdurchflußwiderstand verringert wird. Eine wesentliche Wirkung des stetig sich erweiternden Sieb spaltes besteht darin, daß kleine Feststoffe, die einmal die engste Stelle 6 passiert haben, keine Gelegenheit mehr finden, sich festzusetzen, die Verstopfungsgefahr also ausgeschaltet ist. Die aus dem Siebgut auszuscheidenden Grobstoffe sammeln sich vor der Eintrittsebene 6 und werden von dem Abstreifer 8, der sich in Richtung des Pfeiles 9 bewegt, abgeführt. In der Eintrittsebene 6, die zweckmäßig nach Zusammensetzung des Lamellenpaketes 1 überschliffen wird, befinden sich keinerlei Gruben oder Vertiefungen, in denen sich Grobstoffe ansammeln und damit das Sieb von der Eintrittsseite her verstopfen könnten; sämtliche Grobstoffe werden von dem Abstreifer 8 erfaßt und fortgeführt. In diesem Sinne ist weiter wesentlich, daß die Lamellen 1 sich in ihrer Krümmung an die Bewegungseinrichtung 9 des Abstreifers 8 anschmiegen.There are 1 made of bent, preferably resilient sheet metal strips formed, similar sieve lamellae, which on their concave or convex side carry the spacer ribs 2, by means of which the sieve gap is determined. This The sieve gap can be selected as small as desired. The goods to be screened (solid bulk materials or liquids or gases mixed with solids) moves in that direction of the arrow 4 through the screen wall 5, in the entry plane 6 the deposition of the Coarse parts takes place. The sieve gap 3 is smallest in this entry plane 6 and expands steadily until it reaches its maximum value in exit level 7, for example achieved. This constant widening of the sieve gap creates a diffuser effect achieves a considerable pressure recovery in liquid and gaseous media results, whereby the total flow resistance is reduced. An essential one The effect of the steadily widening sieve gap is that small solids, who have once passed the narrowest point 6 no longer find an opportunity to themselves set, so the risk of clogging is eliminated. The ones from the screenings To be separated coarse material collect in front of the entry level 6 and are of the scraper 8, which moves in the direction of arrow 9, removed. In the entry level 6, which is expediently ground after the assembly of the lamella set 1, there are no pits or depressions in which coarse matter can collect and so that the sieve could clog from the inlet side; all coarse materials are detected by the stripper 8 and continued. In this sense it is further essential that the lamellae 1 in their curvature to the movement device 9 of the scraper 8 snuggle up.

Durch diese Anschmiegung der federnden Lamellen 1 wird einmal stets ein enger Kontakt zwischen Lamellen und Abstreifer aufrechterhalten, zum anderen werden etwa in den Sieb spalt eingedrungene längliche Fremdkörper (Fäden u. dgl.) an ihrem herausragenden Ende von dem Abstreifer erfaßt und wieder aus dem Siebspalt herausgezogen.This nestling of the resilient slats 1 is always once maintaining close contact between the lamellas and the scraper, on the other hand elongated foreign bodies (threads, etc.) that have penetrated the sieve gap grasped by the scraper at their protruding end and out of the sieve gap again pulled out.

Die Siebreinigung kann mittels des Abstreifers 8 vorgenommen werden, zusätzlich oder für sich allein kann eine Rückspülung mittels in Richtung des Pfeiles 10 wirkenden scharfen Flüssigkeits- oder Gasstrahles vorgenommen werden. Unter Wirkung des von dem Strahl 10 erzeugten Staudruckes öffnen sich die erfindungsgemäß federnden Lamellen 1 in der Ebene 6 und gestatten eine besonders wirkungsvolle Rückspülung. The sieve cleaning can be done by means of the scraper 8, In addition or on its own, backwashing can be carried out by means of in the direction of the arrow 10 acting sharp liquid or gas jet can be made. Under effect of the dynamic pressure generated by the jet 10, the resilient ones according to the invention open Slats 1 in level 6 and allow particularly effective backwashing.

Die vorliegende Siebausbildung ist nicht nur für Feinstsiebung geeignet, sondern bewahrt ihre Vorteile auch bei Grobsiebung. Der Höhe 3 der Abstandsrippen 2 sind weder nach oben noch nach unten Grenzen gesetzt. The present sieve design is not only suitable for fine sieving, but retains its advantages even with coarse screening. The height 3 of the spacer ribs 2 there are no upper or lower limits.

Die Möglichkeit des Aufbaues der Siebwand aus gekrümmten, runden oder anders profilierten Drähten zeigen die Fig. 3 bis 6 ebenfalls in Ansicht und Draufsicht. Die Fig. 7 und 8 zeigen die Anwendung geschlossener Blechringe. The possibility of building the screen wall from curved, round ones or otherwise profiled wires, FIGS. 3 to 6 also show in view and Top view. 7 and 8 show the use of closed sheet metal rings.

Die gezeigten Anordnungen besitzen für besondere Anwendungsfälle praktische Vorteile, dürften aber nicht so universell anwendbar sein wie die Anordnungen mit aus Band gebildeten Lamellen nach den Fig. 1 und 2. The arrangements shown are for special applications practical advantages, but are unlikely to be as universally applicable as the arrangements with lamellae formed from tape according to FIGS. 1 and 2.

In allen Fig. 3 bis 6 sind für die gleichen bzw. gleichartigen Bauelemente die gleichen Bezugszeichen gewählt worden. In all FIGS. 3 to 6 are for the same or similar components the same reference numerals have been chosen.

In der Fig. 1 ist die Siebeintrittsfiäche 6 eine Ebene von rechteckigem Querschnitt, es kann aber auch jede andere Regelfläche (d. h. in die Ebene abwickelbare Fläche), z. B. Zylindermantel, Kreisebene, Kegelmantel, Evolventen-Schraubenfiäche usw., verwirklicht werden. Bei Anwendung von Filterelementen nach den Fig. 3 bis 6 entfällt sogar die Einschränkung der Abwickelbarkeit, so daß auch beliebig geformte Flächen, z. B. Kugelflächen verwirltlicht werden können. Wesentliche praktische Bedeutung besitzt jedoch vor allem die Ausbildung der Siebfläche als Zylindermantel, weshalb hierfür die folgenden Ausführungsbeispiele angegeben sind: Bei der Ausführung nach den Fig. 7 und 8 ist an eine Siebwand für Schleudern gedacht. Die gleiche Wand könnte auch für Filter Anwendung finden. Bei Schleudern tritt das Siebgut von innen nach außen durch die Filterwand, bei Filtern läßt man das Gut entweder in die gleiche Richtung oder aber in die umgekehrte Richtung, also von außen nach innen hindurchtreten. In Fig. 1, the screen inlet surface 6 is a plane of rectangular shape Cross-section, but it can also be any other ruled surface (i.e. developable in the plane Area), e.g. B. cylinder jacket, circular plane, cone jacket, involute screw surface etc., can be realized. When using filter elements according to FIGS. 3 to 6 there is even no restriction on the unwindability, so that any shape can also be used Areas, e.g. B. spherical surfaces can be tangled. Essential practical However, the design of the screen surface as a cylinder jacket is of particular importance, which is why the following exemplary embodiments are given for this purpose: During execution 7 and 8, a screen wall for centrifuges is intended. The same wall could also be used for filters. In the case of spinning, the material to be screened comes from the inside to the outside through the filter wall, in the case of filters you can either let the material into the same Direction or in the opposite direction, so step through from the outside to the inside.

Es ist ohne weiteres erkennbar, daß man Filterlamellen, Filterspalte und Abstreifer der Durchflußrichtung entsprechend einzurichten hat. It can be seen without further ado that one has filter lamellas, filter gaps and the scraper must be set up according to the direction of flow.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 handelt es sich um ein im äußeren Aufbau bekanntes Filter, das aus dem Filtergehäuse 11, dem Zulauf 12, dem Ablauf 13, Schmutzablauföffnungen 14 und der Verschlußschraube30 besteht. Neu für dieses Filter ist die aus dem Lamellenstreifen 21 gebildete, zwischen den Endscheiben 15 und 16 eingebaute zylindrische Filterwand 22, die von dem zu reinigenden Gut in Richtung der Pfeile 23, 24, 25 durchströmt wird. Die Grobstoffe werden an der Filtereintrittsfläche 26 zurückgehalten und bei Drehung der Filterwand mittels des Handgriffes 17 im Sinne des Pfeiles 27 von dem Abstreifer 28 nach unten in den Grobstoffsammelraum 29 abgeführt, wo sie bei 14, 30 aus dem Gehäuse entnommen werden können. In the embodiment according to FIGS. 9 and 10 it is around a filter known in its external structure, which consists of the filter housing 11, the inlet 12, the drain 13, dirt drainage openings 14 and the screw plug 30. New for this filter is the one formed from the lamella strip 21, between the End plates 15 and 16 built-in cylindrical filter wall 22, which is to be cleaned The flow is good in the direction of arrows 23, 24, 25. The coarse matter is turned on the filter inlet surface 26 retained and when the filter wall is rotated by means of of the handle 17 in the direction of arrow 27 from the scraper 28 down into the Coarse material collection chamber 29 discharged, where they are removed from the housing at 14, 30 can.

Eine erfindungsgemäße Besonderheit der Anordnung nach den Fig. 9 und 10 besteht in der schraubenförmigen Ausbildung des Abstreifers 28, wodurch die Abführung der Grob stoffe verbessert wird. Diese Verbesserung ergibt sich einmal rein mechanisch durch die Schraubenform an sich; zum anderen dadurch, daß das zu reinigende Gut gezwungen wird, in der von dem Abstreifer 28 mit Gehäuse- und Filterwand 22 gebildeten Schraubenganglücke 31 nach unten zu strömen, wobei die sich vor dem Abstreifer ansammelnden Grob stoffe sehr energisch mitgerissen werden. Zur Steigerung dieser Wirkung können mehrere schraubenförmige Abstreifer angeordnet werden, wodurch für das durchströmende Siebgut eine mehrgängige Schraube mit mehreren Schraubenganglücken gebildet wird.A special feature according to the invention of the arrangement according to FIGS. 9 and 10 consists in the helical design of the scraper 28, whereby the discharge the coarse material is improved. This improvement is purely mechanical by the screw shape itself; on the other hand by the fact that the goods to be cleaned is forced in that formed by the scraper 28 with the housing and filter wall 22 Screw flight gap 31 to flow downwards, the accumulating in front of the scraper Coarse materials very vigorously carried away will. To increase this effect you can several helical scrapers can be arranged, thus allowing for the flowing through A multi-thread screw with several screw thread gaps is formed.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Screen wall for wedge wire screens, screen centrifuges and other classifying devices, especially for dewatering sludge, preferably Sewage sludge from prismatic or plate-shaped arranged in the direction of flow Sieve elements, the clear distance of which forms the sieve gap from element to element, which has its narrowest point at the entrance to the sieve wall and extends in the direction of flow expanded, characterized in that the individual, at the entrance (6) in the sieve wall (5, 22) of the same type arranged in layers one on top of the other at a predetermined distance Sieve elements (1) forming a smooth sieve wall, with their beginnings adjacent to one another, have a structurally predetermined curvature, such that the angle of inclination the sieve element tangent against the main flow direction of the material to be sieved in the inlet (6) in the sieve wall (5, 22) has a maximum value and decreases towards the outlet (7).

2. Sieve wall according to claim 1, characterized in that as a spacer on the sieve elements (1) ribs (2) are provided.

3. Sieve wall according to Claims 1 and 2, characterized in that that the individual elements have capillary gaps in the direction of flow.

4. sieve wall according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the sieve elements (1) are held at the outlet (7) from the sieve wall (5) are, while they lie freely movable on top of one another at the inlet (6) in the sieve wall (5).

5. sieve wall according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the sieve elements (1) to compensate for wear under spring pressure lie, in particular have a self-resilience, under the influence of which the entry-side Ends of the sieve elements (1) lie firmly on top of one another.

6. screen wall according to claim 5, characterized by known per se Wipers (8), which lie resiliently against the sieve elements (1) and in the direction of the curvature of the screen elements (1) are movable.

7. sieve wall according to claim 6, characterized in that the scraper (8) is inclined or inclined against the screen wall and in the case of a cylindrical Sieve wall is also helically wound.

8. sieve wall according to claim 7, characterized in that on the sieve outlet surface (7) Backwash nozzles are arranged.

Considered publications: German Patent Specifications No. 318770, 751567; German interpretative document B 33433 VI / 1 a (published on July 26, 1956).