DE1149516B - Injection nozzle with closing device for injection molding machines - Google Patents

Injection nozzle with closing device for injection molding machines

Info

Publication number
DE1149516B
DE1149516B DEP28071A DEP0028071A DE1149516B DE 1149516 B DE1149516 B DE 1149516B DE P28071 A DEP28071 A DE P28071A DE P0028071 A DEP0028071 A DE P0028071A DE 1149516 B DE1149516 B DE 1149516B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
injection
abutment
outlet channel
molding machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP28071A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PLAST ANSTALT
Original Assignee
PLAST ANSTALT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PLAST ANSTALT filed Critical PLAST ANSTALT
Priority to DEP28071A priority Critical patent/DE1149516B/en
Publication of DE1149516B publication Critical patent/DE1149516B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Spritzdüse mit Vers chließvorrichtung für Spritzgießmaschinen Spritzgießmaschinen zum Verspritzen von irreversibel härtbaren, Faserstoffe als Verstärkungseinlagen enthaltenden Kunstharzen mit Vorrats- und Spritzkammern sind bereits vorgeschlagen worden, nachdem es gelungen war, durch Anordnung von Trennmitteln aus flexiblen und selbsthärtenden Kunstharzen gegenüber inerten Werkstoffen vor dem Spalt, der sich zwischen einer Vorratskammer für das Kunstharz und einem Austreibkolben für dasselbe bzw. zwischen zu -förderndm Kunstharz und einem Raum für ein die Förderung bewirkendes Druckmittel notwendigerweise bilden muß, die Schwierigkeiten zu vermeiden, die sich dadurch einstellen, daß das Harz in die sich stets bildenden Spalte eindrang, aushärtete und die bewegten Maschinenteile in Form von z. B. Kolben oder Ventilen blockierte. Unter irreversibel härtbaren Kunstharzen werden dabei hauptsächlich Phenoplaste, Epoxyharze, Polyester, Aminoplaste, Furfurolharze, Silicone, alle im viskosen Zustand, verstanden.Spray nozzle with locking device for injection molding machines Injection molding machines for spraying irreversibly hardenable fiber materials as reinforcement inserts containing synthetic resins with storage and injection chambers have already been proposed after it had been made flexible by arranging separating means and self-hardening synthetic resins against inert materials in front of the gap, the between a storage chamber for the synthetic resin and an expulsion piston for the same or between synthetic resin to be promoted and a space for a promotion pressure medium must necessarily form in order to avoid the difficulties which are set by the fact that the resin penetrates into the crevices that are always formed, hardened and the moving machine parts in the form of z. B. pistons or valves blocked. Among the irreversibly curable synthetic resins are mainly Phenoplasts, epoxy resins, polyesters, aminoplasts, furfural resins, silicones, all im viscous state, understood.

Weitere Schwierigkeiten ergaben sich, wenn in diesen irreversibel härtbaren Kunstharzen Verstärkungseinlagen hauptsächlich aus Faserstoffen textiler oder mineralischer Art wie Glasfäden oder Asbest enthalten sind. Durch die üblichen Mittel zur Steuerung des Kunstharzstranges sind diese Verstärkungseinlagen nicht einwandfrei zu trennen und stören den Betrieb der bewegten Maschinenteile. Wenn beispielsweise, wie dies bei bekannten Spritzgießmaschnen der Fall ist, die Spritzdüse mit einem Drehschieber als Verschließvorrichtung versehen ist, so besteht die Gefahr, daß beim Zudrehen des Schiebers Faserteile in die zur Lagerung des Schiebers dienende Bohrung gelangen und den Schieber verklemmen oder das Kunstharz in den Spalt zwischen Schieber und Bohrung eindringt, dort aushärtet und den Schieber blockiert. Further difficulties arose when these were irreversible hardenable synthetic resins reinforcement inserts mainly made of textile fibers or of a mineral nature such as glass threads or asbestos are contained. Through the usual These reinforcement inserts are not a means of controlling the synthetic resin strand to separate properly and disrupt the operation of the moving machine parts. if for example, as is the case with known injection molding machines, the injection nozzle is provided with a rotary valve as a locking device, there is a risk of that when turning the slide fiber parts into the serving for mounting the slide Get hole and jam the slide or the resin in the gap between Penetrates slide and bore, hardens there and blocks the slide.

Die Erfindung erstrebt die Beseitigung der sich hieraus ergeoenden Schwierigkeiten. Eine erfindungsgemäß ausgebildete Spritzdüse mitVerschließvorrichtung für Spritzgießmaschinen zum Verarbeiten von irreversibel härtbaren und mit Verstärkungsfaserstoffen (Duroplaste) kennzeichnet sich dadurch, daß vor dem Austrittskanal der Düse innerhalb der Druckkammer ein Widerlager mit DurchtriUsöffnungen angeordnet ist, an dessen der Druckkammer zugekehrter ebener Fläche die Schneiden eines drehbar gelagerten Messerkopfes anliegen. Durch die Messer werden beim Schließvorgang die mit Verstärkungsfaserstoffen versetzten Kunststoffstränge einwandfrei zerschnitten, so daß ein sicheres Schließen der Spritz kammer gewährleistet ist. The invention seeks to eliminate the resulting Trouble. A spray nozzle designed according to the invention with a closing device for injection molding machines for processing irreversibly hardenable and with reinforcing fiber materials (Duroplast) is characterized by the fact that in front of the outlet channel of the nozzle inside the pressure chamber an abutment with through openings is arranged, on the The flat surface facing the pressure chamber has the cutting edges of a rotatably mounted The cutter head. During the closing process, the knives with reinforcement fibers offset plastic strands cut properly, so that a secure closing the injection chamber is guaranteed.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung emp- fiehlt es sich, das Widerlager zweiteilig auszubilden, um das Einsetzen in die Druckkammer und die Reinigung zu erleichtern. Das Widerlager kann in diesem Fall aus einem mit Kanälen versehenen Zwischenstück und einer Vorsatzplatte zusammengesetzt sein, wobei die Kanäle des Zwischenstückes die Öffnungen der Vorsatzplatte mit dem Austrittskanal der Düse verbinden. Zum Festlegen des Widerstandes in der Druckkammer dient zweckmäßigerweise eine den Austrittskanal enthaltende tlberwurfkappe. In an advantageous further development of the invention, is it missing to form the abutment in two parts to the insertion into the pressure chamber and the Make cleaning easier. In this case, the abutment can consist of one with channels provided intermediate piece and an attachment plate, the Channels of the intermediate piece, the openings in the attachment plate with the outlet channel the nozzle. It is useful to set the resistance in the pressure chamber a screw cap containing the outlet channel.

Die Zeichnung gibt eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wieder. The drawing gives an example embodiment of the invention Device again.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch eine mit einer Spritzgießmaschine verbundene Spritzdüse, während Fig. 2 eine Draufsicht auf den Messerkopf veranschaulicht. Fig. 1 shows a schematic representation of a longitudinal section through an injection nozzle connected to an injection molding machine, while FIG. 2 is a plan view illustrated on the knife head.

In der Zeichnung ist mit 1 ein an der Innenwandung teilweise konisch ausgebildeter, einen Vorrat an selbsthärtendem Kunstharz aufnehmender Zylinder bezeichnet, der durch einen Zylinderdeckel 2 abgeschlossen ist. Zwischen der Zylinderwand 1 und dem Deckel 2 eingeklemmt ist das Randstück 3 einer beutelförmig ausgebildeten Membran 4 aus einem Werkstoff, der flexibel ist und sich inert gegenüber selbsthärtendem Kunstharz verhält, das in diesem Beutel bei 5 in Form eines Vorrates angesammelt ist. In the drawing, 1 is a partially conical on the inner wall designed cylinder that holds a supply of self-hardening synthetic resin, which is completed by a cylinder cover 2. Between the cylinder wall 1 and the lid 2 is clamped the edge piece 3 of a bag-shaped Membrane 4 made of a material that is flexible and inert to self-hardening Resin behaves, which is accumulated in this bag at 5 in the form of a supply is.

Als ein derartiger inerter Werkstoff ist beispielsweise Polyvinylchlorid zu nennen, das demgemäß in Form der beutelförmig ausgebildeten Folie 4 vorliegt. Der Kunstharzvorrat 5 ist weiter begrenzt durch ein im Zylinder angeordnetes Abschlußstück 6 mit Durchlaßkanal 7 für das Kunstharz. Dieses enthält nicht gezeichnete Verstärkungseinlagen aus z. B. Textilien oder Glasfasern, die somit mit dem Kunstharz über Kanal 7 und Deckelöffnung 8 in eine zum Spritzzylinder führende Leitung 9 gelangen, und zwar unter Wirkung eines Druckmittels, das in einen Raum 10 zwischen dem anderen Zylinderdeckel 11 und Membran 4 über nicht veranschaulichte Ventile zugelassen wird, die in den Ausnehmungen 12, 13 des Zylinderdeckels 11 ihre Aufnahme finden. Die Membran 4 verhindert demgemäß, daß die zwecks Zulassung und Absperrung des Druckmittels bewegten Ventilteile dem Zutritt von Kunstharz ausgesetzt sind, das ohne die Membran 4 in die Spalte zwischen diesen bewegten und den zu ihrer Führung dienenden ruhenden Ventilteilen eindringen und die Ventilbewegung blockieren könnte.Such an inert material is, for example, polyvinyl chloride to be mentioned, which is accordingly in the form of the bag-shaped film 4. The synthetic resin supply 5 is further limited by an im cylinder arranged end piece 6 with passage 7 for the synthetic resin. This contains Reinforcement inserts not shown from z. B. textiles or glass fibers that thus with the synthetic resin via channel 7 and cover opening 8 in one to the injection cylinder leading line 9 get under the action of a pressure medium that is in a Space 10 between the other cylinder cover 11 and membrane 4 is not illustrated Valves is allowed in the recesses 12, 13 of the cylinder cover 11 their Find admission. The membrane 4 accordingly prevents the for the purpose of approval and Shut-off of the pressure medium, moving valve parts exposed to the access of synthetic resin are that moved without the membrane 4 in the gaps between them and the ones to their Penetrate stationary valve parts serving as guide and block the valve movement could.

Nachdem auf diese Weisel die Voraussetzungen für einen einwandfreien Betrieb der Spritzgießmaschine geschaffen sind, müssen zum störungslosen Schließen der Spritzkammer beim Spritzvorgang weitere, und zwar die erfindungsgemäßen Maßnahmen getroffen werden wie folgt. After in this way the conditions for a flawless Operation of the injection molding machine are created, must for trouble-free closing the spray chamber during the spraying process further, namely the measures according to the invention can be taken as follows.

An die Leitung 9 schließt sich eine Spritzkammer 14 an, die von einem Zylinder 15 gebildet ist, über dessen Wandbohrung 16 die Verbindung zwischen Leitung 9 und Kammer 14 hergestellt ist. Der Zylinder 15 nimmt ein Führungsstück 17 für eine Antriebswelle 18 auf, die einen Messerkopf 19 trägt. Dieser Messerkopf ist in Fig. 2 im einzelnen zu erkennen. Er weist im Beispielsfalle vier Arme 20 bis 23 mit den Schneiden 24 bis 27 auf. Die Schneiden 24 bis 27 liegen dabei in der der Spntzkammer 14 zugewandten Begrenzungsebene 28 einer Vorsatzplatte 34, in der die Ausnehmungen30 bis 33 zum Durchlaß des Kunstharzes und der Verstiirkungseinlagen vorgesehen sind. Hinter der Vorsatzplatte 34 befindet sich ein Zwischenstück 29, welches zu den Ausnehmungen 30 bis 33 korrespondierende, nicht näher bezeichnete Kanäle aufweist. Zwischenstück 29 und Vorsatzplatte 34 bilden zusammen das Widerlager für den drehbar gelagerten Messerkopf 19. Gehalten ist das Widerlager durch eine Überwrfkappe 35 des Zylinders 15. The line 9 is followed by a spray chamber 14, which is of a Cylinder 15 is formed, via its wall bore 16, the connection between the line 9 and chamber 14 is made. The cylinder 15 takes a guide piece 17 for a drive shaft 18 which carries a cutter head 19. This cutter head is can be seen in detail in FIG. In the example, it has four arms 20 to 23 with cutting edges 24 to 27. The cutting edges 24 to 27 are in the the Spntzkammer 14 facing boundary plane 28 of an attachment plate 34 in which the recesses 30 to 33 for the passage of the synthetic resin and the reinforcement inserts are provided. Behind the attachment plate 34 there is an intermediate piece 29, which, unspecified, corresponds to the recesses 30 to 33 Has channels. Intermediate piece 29 and attachment plate 34 together form the abutment for the rotatably mounted cutter head 19. The abutment is held by a Union cap 35 of cylinder 15.

Die Kanäle 30 bis 33 münden in eine Sammelkammer 36 aus, an die sich zum Hohlraum 37 einer Spritzgußform oder Kokille 38 hin ein Austrittskanal 39 anschließt. Eine Dichtung 40 sorgt für den dichten Anschluß der Form oder Kokille an die tXberwurfkappe 35.The channels 30 to 33 open into a collecting chamber 36 to which an outlet channel 39 adjoins the cavity 37 of an injection mold or mold 38. A seal 40 ensures the tight connection of the mold or mold to the cap 35.

Claims (3)

PATENTANSPRUCHE: 1. Spritzdüse mit Verschließvorrichtung für Spritzgießmaschinen zum Verarbeiten von irreversibel härtbaren und mit Verstärkungsfaserstoffen versetzten Kunststoffen (Duroplaste), dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Austrittskanal (39) der Düse innerhalb der Druckkammer (14) ein Widerlager (29,34) mit Durchtrittsöffnungen (30 bis 33) angeordnet ist, an dessen der Druckkammer zugekehrter ebener Fläche (28) die Schneiden (24 bis 27) eines drehbar gelagerten Messerkopfes (19) anliegen. PATENT CLAIMS: 1. Injection nozzle with closing device for injection molding machines for processing irreversibly hardenable and reinforced fiber materials Plastics (thermosetting plastics), characterized in that in front of the outlet channel (39) of the nozzle within the pressure chamber (14) an abutment (29,34) with passage openings (30 to 33) is arranged, on its flat surface facing the pressure chamber (28) the cutting edges (24 to 27) of a rotatably mounted cutter head (19) are in contact. 2. Spritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager aus einem mit Kanälen versehenen Zwischenstück (29) und einer Vorsatzplatte (34) besteht, wobei die Kanäle des Zwischenstückes die Öffnungen (30 bis 33) der Vorsatzplatte mit dem Austrittskanal (39) der Düse verbinden. 2. Spray nozzle according to claim 1, characterized in that the abutment from an intermediate piece (29) provided with channels and an attachment plate (34) consists, wherein the channels of the intermediate piece the openings (30 to 33) of the facing plate connect to the outlet channel (39) of the nozzle. 3. Spritzdüse nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine das Widerlager (29, 34) einschließende und den Austrittskanal (39) enthaltende Überwfkappe (35). 3. Spray nozzle according to claim 1 or 2, characterized by a the Abutment (29, 34) enclosing and the outlet channel (39) containing transfer cap (35). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 703 360, 737843. Considered publications: German Patent Specifications No. 703 360, 737843.
DEP28071A 1957-11-21 1957-11-21 Injection nozzle with closing device for injection molding machines Pending DE1149516B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP28071A DE1149516B (en) 1957-11-21 1957-11-21 Injection nozzle with closing device for injection molding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP28071A DE1149516B (en) 1957-11-21 1957-11-21 Injection nozzle with closing device for injection molding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1149516B true DE1149516B (en) 1963-05-30

Family

ID=7371094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP28071A Pending DE1149516B (en) 1957-11-21 1957-11-21 Injection nozzle with closing device for injection molding machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1149516B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1529945B1 (en) * 1964-07-23 1972-05-04 Goehring Karl Process for the production of plastic molded parts from several liquid plastic components that polymerize rapidly when mixed with heat

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE703360C (en) * 1938-04-12 1941-03-07 Franz Braun Akt Ges Nozzle closure for injection molding machines for thermoformable materials
DE737843C (en) * 1940-03-20 1943-07-26 Franz Braun Ag Injection molding machine for thermoformable materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE703360C (en) * 1938-04-12 1941-03-07 Franz Braun Akt Ges Nozzle closure for injection molding machines for thermoformable materials
DE737843C (en) * 1940-03-20 1943-07-26 Franz Braun Ag Injection molding machine for thermoformable materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1529945B1 (en) * 1964-07-23 1972-05-04 Goehring Karl Process for the production of plastic molded parts from several liquid plastic components that polymerize rapidly when mixed with heat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0135798B1 (en) Multiple nozzle bringing together at least two free-flowing reactants for the preparation of a free-flowing reaction mixture which reacts into plastic, in particular into foamed plastic
CH663569A5 (en) FEEDING DEVICE FOR FEEDING PLASTIC GRANULES IN AN INJECTION MOLDING UNIT.
EP0009118B2 (en) Method and apparatus for producing objects of a chemical substance containing a filler
DE3121428C2 (en) Injection molding device for plasticizable compounds, in particular with reinforcing fibers
EP0098963A1 (en) Internal mixer
DE845855C (en) Drive unit for devices for processing plastics
DE2710779C2 (en) Injection device for injection molding of thermoplastics or rubber compounds
DE1149516B (en) Injection nozzle with closing device for injection molding machines
DE4038333C2 (en)
DE960854C (en) Injection molding machine
DE1135161B (en) Injection molding machine for processing thermoplastics
DE3516179A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING OBJECTS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC BY INJECTION MOLDING
DE2543877C2 (en) Device for producing molded parts from homogeneous or foamed materials
DE2855916A1 (en) Expanded plastic components control valves - with hydraulically controlled needles on exchangeable seats in time sequence control
EP0394790B1 (en) Device for making a fluid reactive mixture from at least two fluid reactive components for making solid or cellular plastic material
DE2246188C3 (en) Feeding device of a strand forming machine for casting purposes
DE1174053B (en) Sealing nozzle on the injection cylinder of injection molding machines that process thermoplastics
DE2208797A1 (en) Injection molding machine
CH366389A (en) Method for spraying self-hardening synthetic resins and device for carrying out the method
DE2848121A1 (en) Degassed polymer filters for extruder - where first filter is removed and cleaned while system switches to second filter
DE1190646B (en) Device for the backflow and recovery of plasticized substances from injection molding machines or extruders when the injection process is terminated or interrupted
DE2105320C3 (en) Mixing device for multi-component plastics, in particular based on polyurethane
CH429142A (en) Injection unit for an injection molding machine that processes thermoplastics
EP0655307B1 (en) Plastic injection unit for large injection volumes
EP0225898A1 (en) Method and device for dosing viscous materials