DE11487C - Molding machine for crockery - Google Patents
Molding machine for crockeryInfo
- Publication number
- DE11487C DE11487C DENDAT11487D DE11487DA DE11487C DE 11487 C DE11487 C DE 11487C DE NDAT11487 D DENDAT11487 D DE NDAT11487D DE 11487D A DE11487D A DE 11487DA DE 11487 C DE11487 C DE 11487C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- halves
- molding box
- core
- crockery
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 11
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1880.1880.
Klasse 81.Class 81.
EISENHÜTTENWERK „MARIENHÜTTE" bei KOTZENAU. Formmaschine für Geschirrglas.EISENHÜTTENWERK "MARIENHÜTTE" near KOTZENAU. Forming machine for crockery glass.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 25. Mai 1880 ab.Patented in the German Empire on May 25, 1880.
Diese Maschine zum Formen von Poterien besteht aus zwei Theilen, von denen der eine zum Formen des Mantels dient, während der andere zur Herstellung des Kernes bestimmt ist.This machine for forming pottery consists of two parts, one of which is used to shape the jacket, while the other is used to manufacture the core.
Blatt I zeigt die Mantelformvorrichtung und zwar stellen dieSheet I shows the shell forming device and that is
Fig. ι und 2 Verticalschnitte durch die Mitte der Maschine dar;Fig. Ι and 2 vertical sections through the center of the machine;
Fig. 3 einen Grundrifs der Gestellplatte undFig. 3 shows a Grundrifs of the frame plate and
Fig. 4 einen Grundrifs des Formtischs mit aufgesetzten Formkastenhälften.4 shows a basic outline of the molding table with the molding box halves placed thereon.
Auf einem gufseisernen Gestell α ist eine Platte b angebracht, die wiederum drei kreisrunde Platten cc1 und c'1 trägt; auf diesen sind die durch ein dünnes Stahlblech d halbirten Modelle e«1 e" befestigt. Die beiden gleichen Hälften einer Tischplatte/ und /', welche sich an die runden Modellunterplatten c c' c" genau anschliefsen und durch die Führungsstücke h h' auf der Platte b b supportartig geführt sind, lassen sich durch Drehen der mit Rechts- und Links-Gewinde versehenen Schraubenspindel g, welche in den Böcken k k' gelagert ist und deren entsprechende Muttern i i' unten an den Tischplatten befestigt sind, einander nahe bringen, stumpf zusammenschieben und von einander entfernen. On a cast iron frame α a plate b is attached, which in turn carries three circular plates cc 1 and c '1; on these, the halbirten models d by a thin steel sheet e "are" fixed. The two equal halves of a table top / and / 'which adhere to the circular model sub-panels cc' c "1 e anschliefsen accurately and through the guide pieces h h 'on the plate bb are guided like a support, can be brought close to each other by turning the screw spindle g, which is provided with right and left thread and which is mounted in the brackets kk ' and whose corresponding nuts ii' are attached to the table tops below, pushing them together and of move away from each other.
Handhabung: Auf die Tischhälften/und/1 werden die beiden Hälften eines vertical getheilten Formkastens FF' gesetzt, so dafs jede derselben mit ihrer Tischhälfte beweglich ist. Nach dem Einstampfen des Kastens werden Tisch- und Formkastenhälften durch Drehen an Handrad r auseinander geschoben, während die unbeweglichen Modelle zurückbleiben. Werden nun die abgehobenen Formkastenhälften zusammengesetzt, so zeigt sich als Abdruck in denselben die Form der bezw. Modelle, welche den Topfmantel repräsentirt.Handling: The two halves of a vertically divided molding box FF 'are placed on the table halves / and / 1 so that each of them can be moved with its table half. After the box has been tamped in, the table and molding box halves are pushed apart by turning the handwheel r , while the immovable models remain behind. If the lifted molding box halves are now put together, the form of the bezw appears as an impression in the same. Models representing the pot coat.
Blatt II stellt dje Kernformvorrichtung dar und zwar zeigen die Fig. 1 und 2 zwei Verticalschnitte, Fig. 3 und 4 Grundrisse der getheilten Tischplatten.Sheet II represents the core forming device, namely, FIGS. 1 and 2 show two vertical sections, Fig. 3 and 4 plan views of the divided table tops.
Die ebenfalls halbirten Modelle e e' und e" sind in die Tischplattenhälften f und /' eingelassen und mit Schrauben an denselben befestigt. Letztere sind in der gleichen Weise, wie bei der Mantelformmaschine, beweglich und sind die correspondirenden Theile mit den gleichen Buchstaben wie auf Blatt I bezeichnet. Da jedoch hier die Modelle an den Tischhälften befestigt sind, so sind dieselben mit beweglich. Dagegen sind die Formkastenhalter t und t' feststehend und an der unbeweglichen Gestellplatte b befestigt. The models ee ' and e ", which are also halved, are embedded in the table-top halves f and /' and fastened to them with screws. The latter are movable in the same way as in the case of the jacket-forming machine, and are the corresponding parts with the same letters as on sheet I. However, since the models are attached to the table halves here, they are also movable, whereas the molding box holders t and t 'are fixed and attached to the immovable frame plate b .
Handhabung: Nach Aufsetzen des aus einem Stück bestehenden Formkastens, von welchem aus in jedes Topfmodell ein eiserner Kernhalter reicht, wird die Höhlung des Modells und der Kasten eingestampft. Durch Auseinanderschieben der beiden Tischhälften/ und f1 mittelst der Schraube g und Handrad r entfernen sich die Modellhälften von dem entstandenen Kern, während dieser zurückbleibt. Durch Zusammensetzen dieses Kastens mit Kern und der beiden die Mantelform enthaltenden Kastenhälften erhält man die fertige Form zum Giefsen des Topfes.Handling: After putting on the one-piece molding box, from which an iron core holder extends into each pot model, the cavity of the model and the box are crushed. By pushing the two table halves / and f 1 apart by means of the screw g and handwheel r , the model halves move away from the core that has been created, while it remains behind. By assembling this box with the core and the two box halves containing the shell mold, the finished mold for casting the pot is obtained.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE11487C true DE11487C (en) |
Family
ID=288747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT11487D Active DE11487C (en) | Molding machine for crockery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE11487C (en) |
-
0
- DE DENDAT11487D patent/DE11487C/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE11487C (en) | Molding machine for crockery | |
DE4402673A1 (en) | Device for hydroforming | |
DE2602547C3 (en) | Molding machine for the production of boxless, stackable sand casting molds | |
DE19720055A1 (en) | Casting machine | |
DE3439191A1 (en) | Pressing apparatus with weights for producing cheese | |
DE3803648C2 (en) | Molding machine | |
DE1508739C3 (en) | Device for the production of cored, boxless casting molds | |
DE523944C (en) | Device for making molds | |
DE142083C (en) | ||
DE364609C (en) | Method of making casting molds | |
DE494843C (en) | Press molding machine for the production of double molds in a molding box, which can be individually poured stacked on top of each other | |
DE712913C (en) | Turn forming machine operated by compressed air or pressurized water | |
DE532266C (en) | Method and device for molding sink basins | |
DE464327C (en) | Device for the mass production of castings | |
DE196731C (en) | ||
DE522412C (en) | Method and device for producing casting molds | |
DE401130C (en) | Molding machine for pot casting and similar hollow bodies | |
DE805166C (en) | Molding process and device for its implementation | |
DE567000C (en) | Guide bearing for the workpiece clamping bolt in gear milling machines | |
DE142668C (en) | ||
DE855320C (en) | Molding process and apparatus for carrying out the process | |
DE668192C (en) | Foundry for the production of round galvanos | |
DE461532C (en) | Device for removing briquettes on brick coating machines or presses of all kinds with intermittently rotating press and removal table | |
DE710995C (en) | Model feeding device for core blowing and molding machines | |
DE287038C (en) |