DE1147881B

DE1147881B - Feed device for the bobbin case to the winding units on weft winder

Info

Publication number: DE1147881B
Application number: DES66500A
Authority: DE
Inventors: Frantisek Cesar; Vaclav Rydlo
Original assignee: Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
Current assignee: Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
Priority date: 1959-02-02
Filing date: 1959-12-31
Publication date: 1963-04-25

Description

Zuführungsvorrichtung für die Spulenkörper zu den Spulstellen an Schußspulautomaten Bei den bekannten Konstruktionen von Schußspulautomaten legt die Bedienung leere Spulenkörper in einer Zahl von 5 bis 15 Stück in ein Spulenmagazin ein, das an jeder Spulstelle angeordnet ist. Bei den modernen Konstruktionen ist die Auffüllung so automatisiert, daß die Spulenkörper für eine ganze Maschine mit zehn oder mehr Spulstellen in einen Spulenbehälter, der üblicherweise an einer Seite der Maschine angeordnet ist, frei eingeschüttet werden. Feeding device for the bobbins to the winding units Weft winder sets in the known constructions of weft winder the operation of empty bobbins in a number of 5 to 15 pieces in a bobbin magazine one which is arranged at each winding unit. With modern constructions the filling is automated so that the bobbins for a whole machine with ten or more winding units in a bobbin case, usually on one side the machine is arranged to be poured freely.

Daraus werden sie mittels einer Kette oder eines Bandes einer Fördervorrichtung zugeführt, welche die ganze Maschine umläuft und nach Bedarf die Spulenkörper selbsttätig an der Spulstelle, an welcher der Wechsel durchzuführen ist, abgibt.From this they are made by means of a chain or a belt of a conveyor device fed, which rotates the whole machine and, if necessary, the coil formers automatically at the winding station at which the change is to be carried out.

Die Förderung von Spulenkörpern erfolgt entweder durch Ketten mit Mitnehmern oder Behältern oder durch einen Spulenwagen, der an der Maschine entlang hin- und herfährt. The conveyance of bobbins is done either by using chains Carriers or containers or by a spool carriage that runs along the machine drives back and forth.

Am Transportband der bekannten Fördervorrichtung für Leerspulen ist für jeden Spulenkörper ein Tragelement in Form eines mulden artigen Behälters oder einer sonstigen Einspannvorrichtung vorgesehen. On the conveyor belt of the known conveyor device for empty bobbins is for each bobbin a support element in the form of a trough-like container or another jig provided.

Bei großer Zahl der Spulstellen ist die Zahl der Tragelemente sehr groß, z. B. bei einer zehnspindllgen Maschine mit einer Spindelteilung von 320 mm und einer Teilung der Tragelemente auf dem Transportband von 90 mm etwa 70 Stück. Da die Ketten bzw.With a large number of winding units, the number of support elements is large large, e.g. B. on a ten-spindle machine with a spindle pitch of 320 mm and a division of the support elements on the conveyor belt of 90 mm about 70 pieces. Since the chains resp.

Transportbänder noch zahlreiche Führungselemente, etwa in Form von Tragrollen od. dgl., benötigen, ergibt sich ein Aufwand, der die Zuführungsvorrichtung erheblich verteuert. Infolge der Vielzahl der Einzelteile ist die Störanfälligkeit solcher Vorrichtungen sehr groß.Conveyor belts still have numerous guide elements, for example in the form of Support rollers od. Like., There is an effort that the feed device considerably more expensive. As a result of the large number of individual parts, it is susceptible to failure such devices very large.

Zu diesem Nachteil kommt noch ein weiterer. Das Transportband muß wesentlich mehr Behälter haben, als Spulstellen vorhanden sind, weil es derart dicht mit Spulenkörpern gefüllt sein muß, daß nach einem Umlauf des Transportbandes von den ersten zu den letzten Spulstellen diese noch verläßlich mit Spulenkörpern beliefert werden können. Um diese Sicherheit zu erreichen, muß dafür gesorgt werden, daß das Transportband bei seinem Rückgang noch etwa 50 0/( Spulenkörper enthält. Das Band fördert also ständig eine große Anzahl Spulenkörper, die ebenso wie die zugehörigen Halter nicht ausgenutzt werden. Bei einer bekannten Ausführungsform dieser Gattung sind für vier Spulstellen mehr als dreimal so viel Tragelemente am Transportband vorgesehen. In addition to this disadvantage, there is another disadvantage. The conveyor belt must have significantly more containers than there are winding units because it is so tight must be filled with bobbins that after one revolution of the conveyor belt of the first to the last winding units these still reliably supplied with bobbins can be. In order to achieve this security, it must be ensured that the Conveyor belt still contains about 50 0 / (bobbin. The belt so constantly promotes a large number of bobbins, as well as the associated Holder are not exploited. In a known embodiment of this genus there are more than three times as many support elements on the conveyor belt for four winding units intended.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Zuführungsvorrichtung flir Spulenkörper zu den Spulstellen an Schußspulautomaten zu schaffen, die gegenüber den bekannten. diesem Zweck dienenden Vorrichtungen durch eine Minderung der Zahl der Einzelteile auf einen Bruchteil wesentlich vereinfacht ist. The invention has set itself the task of a feeding device To create for bobbins to the winding units on weft winder, the opposite the known. devices serving this purpose by reducing the number the individual parts are significantly simplified to a fraction.

Die Erfindung besteht darin, daß bei Verwendung einer pneumatischen Rohrförderanlage sowohl die Ableitungen zu jeder Spulstelle als auch die Zuführung aus dem Spulenkörpermagazin vom Spulenwechselmechanismus jeder einzelnen Spulstelle steuerbar sind. The invention is that when using a pneumatic Pipe conveyor system both the discharge lines to each winding station and the feed from the bobbin magazine from the bobbin changing mechanism of each individual winding unit are controllable.

Pneumatische Rohrförderanlagen sind in der Technik allgemein bekannt. Beispiele dafür sind Förderanlagen für Behälter und Rohrpostanlagen. Die pneumatische Förderung zur Versorgung von Schußspulautomaten mit Spulénkörpern, die bisher noch nicht angewendet worden ist, hat den Vorteil, daß der Umlauf einer großen Zahl nicht ausgenutzter Spulenkörper einschließlich der zugehörigen Tragelemente vermieden wird und daß eine erhebliche Fördergeschwindigkeit erreichbar und die Steuerung von jeder Spulstelle aus durchführbar ist. Pneumatic tube conveyors are well known in the art. Examples of this are conveyor systems for containers and pneumatic tube systems. The pneumatic Funding for the supply of weft winder with bobbins that so far has not been used, has the advantage that the circulation of a large number does not used bobbin including the associated support elements avoided and that a considerable conveying speed can be achieved and the control can be carried out from any winding unit.

Infolge der hohen Transportgeschwindigkeit entsteht auch kein nennenswerter Zeitverlust, wenn zwei Spulstellen zugleich einen Spulenkörper anfordern, was aber praktisch kaum jemals vorkommt. In div sem Falle würde eine der Spulstellen zuerst bedient werden, während die zweite Spulstelle auf die Ankunft eines Spulenkörpers eine ganz kurze Zeit warten müßte. Diese geringe Verzögerung ist aber unerheblich. Auch ist keine Gefahr vorhanden, daß sich die Spulenkörper im Förderrohr verkanten, sofern dafür gesorgt wird, daß die lichte Weite des Förderrohres den Durchmesser des Spulenkörpers erheblich übersteigt, und die Luftgeschwindigkeit hoch genug ge wählt wird, um eine schnelle und wirksame Förderang sicherzustellen, trotzdem der Spulenkörper das Förderrohr bei weitem nicht ausfüllt. Diese Forderung ist aber ebenso zu erfüllen, wie bei den bekannten Zettel-Rohrpo St anlagen. As a result of the high transport speed, there is also no noteworthy Loss of time if two winding units request a bobbin at the same time, but what hardly ever occurs in practice. In div sem cases one of the winding units would go first be served while the second winding unit on the arrival of a bobbin wait a very short time would have to. This slight delay is but irrelevant. There is also no risk of the bobbins in the Tilt the delivery pipe, provided that it is ensured that the clear width of the delivery pipe significantly exceeds the diameter of the bobbin, and the air speed is chosen high enough to ensure rapid and effective delivery, nevertheless the coil body does not fill the delivery pipe by far. This requirement but is also to be fulfilled as with the well-known Zettel-Rohrpo St systems.

Zweckmäßig ist es, das Rohr für die pneumatische Förderung der Spulenkörper im Bereich jeder Spulstelle aufzutrennen und den in Förderrichtung vor der Treimstelle liegenden Rohrabschnitt als kippbares Teil auszubilden. It is useful to use the tube for the pneumatic conveyance of the coil body to be separated in the area of each winding station and in the conveying direction in front of the Treimstelle train lying pipe section as a tiltable part.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Unteransprüchen und der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt. Further features of the invention emerge from the following Description in conjunction with the subclaims and the drawing showing an exemplary embodiment of the invention shows.

Die Spulenkörper werden vom gemeinsamen Spulenbehälter durch eine Fördervorrichtung von irgendwelcher üblichen Konstruktion in ein Spulenkörpermagazin 1 gefördert. Aus diesem werden die Spulenkörper durch einen Verteiler einzeln in das Innere eines Rohres 2 frei gelassen. Dieses Rohr verläuft längs der ganzen Maschine. In kurzer Entfernung von der Stelle, wo die Spulenkörper in das Rohr eingelegt werden, ist ein Gebläse 3 angeordnet, dessen Druckstutzen an das Ende des Rohres 2 angeschlossen ist. The bobbins are from the common bobbin case through a Conveyor of any conventional construction into a bobbin magazine 1 funded. For this, the coil formers are individually in the inside of a tube 2 is left free. This pipe runs along the whole machine. At a short distance from the point where the coil formers are inserted into the pipe, a fan 3 is arranged, the pressure connection of which is connected to the end of the tube 2 is.

Bei den einzelnen Spulstellen ist das Rohr 2 zweifach in geringem Abstand voneinander zerschnitten, so daß eine Ableitung 4 entsteht. Diese ist an dem dem Ventilator zugekehrten Ende kippbar gelagert. In the case of the individual winding units, the tube 2 is twice as small Cut the distance from each other so that a derivative 4 is formed. This is on mounted tiltably at the end facing the fan.

Durch Kippen der Ableitung nach unten kann ihr freies Ende an die Rutsche einer Führung angeschlossen werden, welche den Spulenkörper zur eigenen Spulstelle führt.By tilting the lead down, its free end can be attached to the A slide can be connected to a guide, which owns the bobbin Winding unit leads.

Bei der Durchführung eines Spulenwechsels wird der Verteiler durch die betreffende Spulstelle in Tätigkeit gesetzt, wobei die Ableitung 4 des Rohres bei der zuständigen Spulstelle ausschwenkt. Die Durchführung dieser Bewegungen kann durch verschiedene Arten gesichert werden. Im gegebenen Falle ist eine Vorrichtung angedeutet, die wie folgt arbeitet: Von jedem Spulenwechselmechanismus wird eine Zugstange 6 in der Richtung nach unten bestätigt. AI: ihrem oberen Ende ist durch ein Gelenk die Ableitung 4 des Rohres angeschlossen, welche durch eine Bewegung der Zugstange 6 geöffnet wird. An der Zugstange 6 ist seitlich ein Zapfen 7 befestigt, der mit einem Ende im geöffneten Lager eines Hebels 8 liegt. When performing a bobbin change, the distributor is through the winding unit in question is put into action, the discharge line 4 of the tube swings out at the responsible winding unit. Performing these movements can can be secured by various ways. In the given case is a device indicated, which works as follows: From each bobbin changing mechanism is one Drawbar 6 confirmed in the downward direction. AI: their top end is through a joint connected to the discharge line 4 of the pipe, which by one movement the pull rod 6 is opened. A pin 7 is attached to the side of the pull rod 6, one end of which lies in the open bearing of a lever 8.

Dieser Hebel sitzt an einer durchlaufenden Welle 9, welche die ganze Maschine entlang durchgeht.This lever sits on a continuous shaft 9, which the whole Machine goes through.

Für die Bedienung des Verteilers ist an dem, dem Ventilator 3 zu gelegenen Ende der Welle 9 ein Zaimsegment 10 befestigt, das mit einem dicht beim Spulenkörpermagazin 1 lose auf dem Rohr 2 sitzenden Zahnkranz 11 im Eingriff steht. An diesem sitzt seitlich ein Schließblech 12 zum Abdecken eines Ausschnittes des Rohres 2 innerhalb des Spulenkörper magazins 1. Die Welle 9 trägt außerdem noch am Ende einen Arm 13 mit einem Finger 14. Durch die Schwenkung der Welle 9 werden das Zahnsegment 10, der Zahnkranz 11 und das Schließblech 12 so geschwenkt, daß die Öffnung im Rohr 2 geöffnet wird. To operate the distributor, the fan 3 is closed located end of the shaft 9 a Zaimsegment 10 attached, which with a close to Bobbin magazine 1 is loosely seated on the tube 2 ring gear 11 in engagement. Sitting on this laterally a striker plate 12 for covering a section of the tube 2 within of the bobbin magazine 1. The shaft 9 also carries an arm 13 at the end with one finger 14. By pivoting the shaft 9, the toothed segment 10, the ring gear 11 and the strike plate 12 pivoted so that the opening in the tube 2 is opened.

Gleichzeitig aber wird der Finger 14 zwischen den ersten und zweiten Spulenkörper im Spulenkorpermagazin 1 eingeschoben. Der unterste Spulenkörper fällt durch die entstandene Öffnung in das Rohr 2 ein, während die anderen durch den Finger gehalten werden, bis die Vorrichtung in die Ausgangslage zurückkommt.At the same time, however, the finger 14 is between the first and second Bobbin inserted in bobbin magazine 1. The lowest bobbin falls through the opening created in the tube 2, while the other through the finger be held until the device comes back to the starting position.

Der in das Rohr 2 eingefallene Spulenkörper wird durch den Luftstrom so weit weggetragen, bis er über die jeweils abgekippte Ableitung 4 zu der zugeordneten Spulstelle abgeführt ist. The bobbin that has fallen into the tube 2 is blown by the air flow carried away until it is over the respective tilted discharge line 4 to the associated Winding unit is discharged.

Ein Vorteil der beschriebenen Vorrichtung gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen ist ihre einfache Durchführung und daß eine kleinere Zahl von Spulenkörpern als bei den anderen Vorrichtungen nötig ist. An advantage of the device described over the previously known Devices is their simple implementation and that a smaller number of bobbins than is necessary with the other devices.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Feeding device for the bobbin too the winding units on weft winder, characterized in that when used a pneumatic pipe conveyor system as well as the discharge lines (4) to each winding unit as well as the distributor (12, 14) on the bobbin magazine (1) from the bobbin changing mechanism each individual winding unit are controllable.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that that the tube (2) for the pneumatic conveyance of the bobbin (8) in the area at each winding point and the one in front of the cutting point in the conveying direction Pipe section is designed as a tiltable discharge line (4).

3. Feed device according to claims 1 and 2, characterized in that that the distributor (12, 14) through a section of the tube (2) in the bobbin magazine aS covering pivotable strike plate (12) and by a finger (14) for isolation the bottom coil in each case is formed in the bobbin magazine (1) and with all Outlets (4) connected via a correspondingly coupled linkage (6 to 14) Is considered publications: German Patent Nos. 919 995, 342 478, 44083; Swiss Patent No. 329 012; U.S. Patent No. 2,78i 232.