DE1147373B

DE1147373B - Precast reinforced concrete skeleton for buildings

Info

Publication number: DE1147373B
Application number: DES66791A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gerhard Specht
Original assignee: GERHARD SPECHT DIPL ING
Current assignee: GERHARD SPECHT DIPL ING
Priority date: 1960-01-26
Filing date: 1960-01-26
Publication date: 1963-04-18

Description

Stahlbetonskelett aus Fertigteilen für Gebäude Die bekannten Bauweisen, Stahlbetonfertigteile zu tragenden Skeletten für Bauwerke zu vereinigen, fassen in den Knotenpunkten die Bewehrungen, Haken oder Anker der einzelnen Fertigteile in einem zentralen, mit Ortbeton füllbaren Hohlraum zusammen. Nach Abbinden des. Betons im Knoten ist unbehinderter Anschluß weiterer Fertigteile nur an die lotrecht nach oben ragenden Säulen möglich. Der Montagefortschritt ist somit nach oben gerichtet.Reinforced concrete skeleton made of prefabricated parts for buildings The known construction methods, To unite reinforced concrete prefabricated parts into load-bearing skeletons for buildings the reinforcements, hooks or anchors of the individual precast elements in the nodes in a central cavity that can be filled with in-situ concrete. After the. Concrete in the node is unhindered connection of further precast elements only to the perpendicular columns protruding upwards possible. The assembly progress is therefore directed upwards.

Es ist jedoch bekannt, daß bei Montagen von sich wiederholenden Gruppierungen der Einzelteile ein seitlicher Montagefortschritt Vorteile bietet, weil bewegliche Montagegerüste verwendet werden können, die zugleich mit Lehren und Hebezeugen ausgestattet sind und ohne zwischenzeitlichen Ab- und Aufbau alle gewünschten Punkte nacheinander erfassen lassen. Die Montage mehrerer Geschosse übereinander macht aber notwendig, die Knotenpunkte so zu gestalten, daß auch eine Fixierung durch Ortbeton bereits montierter Teile. die weitere seitliche Anschlußmöglichkeit nicht hindert. Die bekannten Verfahren erlauben dies nicht.However, it is known that when assembling repetitive groupings of the individual parts, lateral assembly progress offers advantages because they are movable Assembly scaffolding can be used, which is also equipped with gauges and hoists are and without interim dismantling and assembly all the desired points one after the other let capture. The assembly of several floors on top of each other makes it necessary to design the nodes in such a way that they are also fixed by in-situ concrete assembled parts. the further lateral connection option does not prevent. The known Procedures do not allow this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau eines Skeletts mit einfachen Hilfs- und Transportgeräten abschnittsweise in voller Gebäudehöhe von einem Giebel zum anderen fortschreitend zu ermöglichen. Dies wird bei einem Stahlbetonskelett aus Fertigteilen, bei dem an den Knotenpunkten viereckige Säulen miteinander sowie mit Balken und Querriegeln in der Weise verbunden sind, daß aus den Fertigteilen herausstehende Anker in einem mit Ortbeton ausfüllbaren Hohlraum miteinander verhakt sind, dadurch erreicht, daß die Balken zwischen je zwei übereinanderstehende Säulen eingeschoben sind, die am Kopf bzw. Fuß auf die Balkenbreite verjüngt sind, und daß die Verbindung der Anker in dem durch die Verjüngung gewonnenen, bis zum vollen Säulenquerschnitt mit Ortbeton ausfüllbaren Hohlraum erfolgt.The invention is based on the object of enabling the construction of a skeleton with simple auxiliary and transport devices in sections in the full building height from one gable to the other. This is achieved in a reinforced concrete skeleton made of prefabricated parts, in which square columns are connected to each other and with beams and crossbars at the nodes in such a way that anchors protruding from the prefabricated parts are hooked together in a cavity that can be filled with in-situ concrete, in that the bars between two superimposed columns are inserted, which are tapered at the head or foot to the beam width, and that the connection of the anchors in the cavity obtained by the taper, up to the full column cross-section with Ortbet on fillable cavity.

Durch diese Gestaltung der Knotenpunkte wird erreicht, daß auch vertikale Teilabschnitte des Skeletts ohne Behinderung für die weitere Montage durch Ortbeton starr verbunden werden können. Die somit ermöglichte Abstützung des Montagegerüstes auf einem durch das Abbinden des Ortbetons bereits tragfähig gewordenen Skelettabschnitt gestattet die gefahrlose Verschiebung ohne weiteren Aufwand und ermöglicht eine Leichtkonstruktion des Gerüsts. Mit der nunmehr gegebenen Einsatzmöglichkeit eines Montagelehrgerüstes wird der Aufbau des Skeletts wesentlich erleichtert, zudem genauer. Der Transport der Balken usw. vom Boden bis in die Montagelage und die Einbringung des Ortbetons erfordern nur leichte Hebegeschirre. Die Unabhängigkeit von größeren Hebezeugen ist damit gegeben. Die Erfindung bietet, da mit der von ihr vorgesehenen Gestaltung der Säulen, Balken und Querriegel der Montagefortschritt sowohl nach oben als auch nach zwei sich gegenüberliegenden Seiten möglich ist, beim Errichten von Stahlbetonskeletten die Auswahl der jeweils geeigneten Montage.This design of the nodes is achieved that also vertical Sections of the skeleton without hindrance for further assembly using in-situ concrete can be rigidly connected. The support of the assembly frame made possible in this way on a skeleton section that has already become load-bearing due to the setting of the in-situ concrete allows the safe movement without further effort and enables a Light construction of the scaffolding. With the now given application of a The construction of the skeleton is made much easier and more precise with the assembly scaffolding. The transport of the beams etc. from the floor to the assembly position and the introduction of in-situ concrete only require light lifting gear. Independence from larger ones Lifting equipment is thus given. The invention offers, as with that provided by it Design of the pillars, beams and crossbars both according to the assembly progress above as well as after two opposite sides is possible when erecting of reinforced concrete skeletons, the selection of the appropriate assembly in each case.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further preferred embodiments of the subject matter of the invention are characterized in the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Skeletts von der Seite, teilweise geschnitten, Fig. 2 drei verschiedene Säulentypen, Fig. 3 einen Knotenpunkt, in Richtung der Balken gesehen, Fig. 4 den Knotenpunkt gemäß Fig. 3, in Richtung der Querriegel gesehen, Fig.5 einen Horizontalschnitt durch ein Skelett gemäß der Erfindung, Fig. 6 die Verhakung der Anker in vergrößertem Maßstab und Fig. 7 den Anschluß von Querriegeln in Höhe der Tür- bzw. Fensterstürze an einer Säule im Querschnitt gemäß der Linie x-x in Fig. 3 und in Seitenansicht.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, 1 shows a view of a skeleton designed according to the invention from the side, partially in section, Fig. 2 three different types of columns, Fig. 3 shows a node, seen in the direction of the bars, FIG. 4 shows the node according to Fig. 3, seen in the direction of the crossbar, Fig.5 is a horizontal section through a skeleton according to the invention, Fig. 6 the hooking of the anchor in enlarged Scale and Fig. 7 the connection of crossbars at the level of the door and window lintels on a column in cross section along the line x-x in Fig. 3 and in side view.

Das Skelett aus den in Stahlbeton vorgefertigten Teilen, nämlich den Säulen 1, 2 und 6, den Balken 4 und den Querriegeln 3, die mittels Armierungen und Queranker 7 miteinander verhakt und anschließend durch Ortbeton 5 zu einer Einheit verbunden sind, läßt sich mittels eines Montagegerüstes A abschnittsweise von einer Giebelfront her seitlich in voller Höhe fortschreitend erstellen. Der erste Montageabschnitt des Skeletts umfaßt dabei alle Säulen 1, 2 und 6, Balken 4 und Querriegel 3 der Giebelfront sowie das anschließende Skelettfeld bis zur nächsten Säulenreihe. (In Fig. 1 und 5 im I. Abschnitt bezeichnet.) Mittels Ortbeton 5 wird der I. Abschnitt zu einer Einheit verbunden.The skeleton from the prefabricated parts in reinforced concrete, namely the Columns 1, 2 and 6, the beam 4 and the crossbars 3, which are reinforced by means of Cross anchor 7 hooked together and then through in-situ concrete 5 are connected to form a unit, can be by means of an assembly frame A in sections From a gable front, create laterally in full height. Of the The first assembly section of the skeleton includes all columns 1, 2 and 6, beams 4 and crossbar 3 of the gable front as well as the adjoining skeleton field to the next Row of columns. (In Fig. 1 and 5 in Section I.) By means of in-situ concrete 5 is the I. section connected to one unit.

Ist der Ortbeton 5 genügend abgebunden, kann das Montagegerüst A um eine Abschnittsbreite verschoben werden und sich auf den I. Abschnitt bei der folgenden Montage des II. Abschnitts abstützen. Weitere Abschnitte (III, IV usw.) folgen sinngemäß jeweils nacheinander.If the in-situ concrete 5 has set sufficiently, the assembly frame A can be moved be shifted one section width and focus on the I. section in the following Support the assembly of the second section. Further sections (III, IV etc.) follow accordingly one after the other.

Die Abschnittsbreite wird durch die Querriegel 3 bestimmt, die die Distanz zwischen den Säulen 1, 2 und 6 bzw. den auf diesen aufliegenden Balken 4 halten. Alle Querriegel 3 haben die gleiche Länge. Die Querriege13 und die längs einer Gebäudefuge liegenden Balken 4 sind paarweise mit einer Distanz von Balkenbreite angeordnet, um durchgehende Steigeleitungen innerhalb der Wände verlegen zu können.The section width is determined by the crossbar 3, which the Distance between columns 1, 2 and 6 or the beams 4 resting on them keep. All crossbars 3 have the same length. The cross bars13 and the lengthways a building joint lying beams 4 are in pairs with a distance of the beam width arranged in order to be able to lay continuous risers within the walls.

Die Fig. 5 zeigt an einem Horizontalschnitt unterhalb Geschoßebene am Skelett auf, wie ein allseitig von Wänden umgebener Raum im Skelett aufgebaut ist. Die Säulen 1, innerhalb der Wände in gleichem Abstand voneinander verteilt, haben einen vorzugsweise quadratischen Querschnitt a - a. An den Ecken eines Raumes wird durch Säulenkombination die Aufbaufolge sichergestellt. Fig. 1 und 5 zeigen die vier benötigten Säulenkombinationen. Hierzu werden die Säulen 2 mit rechteckigem Querschnitt a - 3/4 a und die Säulen 6 mit rechteckigem Querschnitt a - 1/2 a benötigt. Die aus den Säulen kombinierten Raumecken werden durch Ortbeton zu einer Einheit verbunden und gewährleisten in der jeweiligen Wandflucht, daß die Anschlußmöglichkeit zur benachbarten Säule dem Rasterprinzip des Skeletts entspricht. Nach der Darstellung in Fig. 1 und 5 besteht eine freie Außenecke B aus einer Säule 6 und einer Säule 2. Eine Raumecke C in einer Längswand besteht aus einer Säule 6 und zwei Säulen 2. Die entsprechende Raumecke D der Querwand besteht aus zwei Säulen 6 und einer Säule 2, eine Innenraumecke E aus zwei Säulen 6 und zwei Säulen 2.In a horizontal section below the floor level on the skeleton, FIG. 5 shows how a space surrounded on all sides by walls is constructed in the skeleton. The columns 1, distributed within the walls at the same distance from one another, preferably have a square cross-section a - a. The assembly sequence is ensured at the corners of a room by a combination of columns. Fig. 1 and 5 show the four column combinations required. For this purpose, the columns 2 with a rectangular cross section a - 3/4 a and the columns 6 with a rectangular cross section a - 1/2 a are required. The corners of the room combined from the columns are connected to one unit by in-situ concrete and ensure in the respective wall alignment that the connection option to the adjacent column corresponds to the grid principle of the skeleton. As shown in FIGS. 1 and 5, a free outer corner B consists of a column 6 and a column 2. A room corner C in a longitudinal wall consists of a column 6 and two columns 2. The corresponding room corner D of the transverse wall consists of two columns 6 and a column 2, an interior corner E made up of two columns 6 and two columns 2.

Die vier Raumecken lassen sich auch allein aus den Säulen 2 bilden, wenn in den Säulenkombinationen B, C, D und E sämtliche Säulen 6 durch Säulen 2 ersetzt werden. Die Balken 4 verlängern sich dann jedoch um das Maß einer Balkenbreite.The four corners of the room can also be formed from columns 2 alone if all columns 6 in column combinations B, C, D and E are replaced by columns 2. However, the bars 4 are then lengthened by the amount of a bar width.

Die Fig. 2 zeigt die oben angeführten Säulen 1, 2 und 6. Kopf und Fuß der Säulen 1 und 2 sind auf Balkenbreite verjüngt, bei den Säulen 6 auf halbe Balkenbreite. Die Verjüngung ist bei Säule 1 beidseitig, bei den Säulen 2 und 6 einseitig. Die Verjüngung der Säulenköpfe beginnt bereits in Höhe der Tür- bzw. der Fensterstürze. Der Säulenfuß ist so weit verjüngt, daß der Ortbeton 5 mit ausreichender Sicherheit und Güte eingebracht werden kann. Bei der Montage wird der verjüngte Querschnitt der Säulen 1, 2 und 6 durch Ortbeton 5 zum vollen Querschnitt aufgefüllt.Fig. 2 shows the above-mentioned columns 1, 2 and 6 head and The feet of pillars 1 and 2 are tapered to the width of the bar, and pillars 6 to half Bar width. The taper is on both sides in column 1, and in columns 2 and 6 one-sided. The tapering of the column heads begins at the door or door height. the lintel. The column base is tapered so far that the in-situ concrete 5 with sufficient Security and quality can be brought in. During assembly, the tapered Cross-section of the columns 1, 2 and 6 filled with in-situ concrete 5 to the full cross-section.

Jede Säule 1, 2 und 6 weist insgesamt sechs Queranker 7 auf, davon vier Queranker 7 im verjüngten Kopf und zwei im verjüngten Fuß. Fig. 3 zeigt, wie als Anker dienende Bewehrungsstäbe 8 der Querriegel 3 und Queranker 7 fluchten, wodurch die Lage der Queranker 7 in den Köpfen der Säulen 1, 2 und 6 und an den Enden der Balken 4 bestimmt wird. Fig. 3, 4 und 7 zeigen, wie die Bewehrungsstäbe 8 der Querriegel 3 in den Querankern 7 einer Säule bzw. eines Balkens 4 verhakt sind.Each column 1, 2 and 6 has a total of six transverse anchors 7, of which four transverse anchors 7 in the tapered head and two in the tapered foot. Fig. 3 shows how Reinforcing bars 8 of the crossbars 3 and cross anchors 7 serving as anchors are aligned, whereby the position of the cross anchors 7 in the heads of the columns 1, 2 and 6 and on the Ends of the beam 4 is determined. Fig. 3, 4 and 7 show how the reinforcing bars 8, the crossbar 3 is hooked into the cross anchors 7 of a column or of a beam 4 are.

Durch die Ankerstäbe 10 kann die untere Säule mit der oberen Säule dergestalt verbunden werden, daß ein Ankerstab 10 jeweils in einen Queranker 7 am Säulenfuß der oberen Säule eingehakt ist und bei der unteren Säule unter den Vorstecker 9 greift, der die Queranker 7 des unteren Säulenkopfes mit den Bewehrungsstäben 8 der Querriegel 3 verriegelt.By means of the anchor rods 10, the lower column can be connected to the upper column be connected in such a way that a tie rod 10 is each in a transverse anchor 7 on The column base of the upper column is hooked and on the lower column under the linch pin 9 engages the cross anchors 7 of the lower column head with the reinforcing bars 8 the cross bar 3 is locked.

Bei den Balken 4 werden für die Einfügung in Außenwände des Skeletts vier Queranker 7 am Balkenende benötigt, während für Innenwände, wo zwei Balken aneinanderstoßen, nur zwei Queranker je Balkenende benötigt werden. Dies ergibt sich aus der paarweisen Anwendung der Querriegel 3. In the case of the beams 4, four transverse anchors 7 are required at the end of the beam for insertion into the outer walls of the skeleton, while only two transverse anchors are required per beam end for inner walls where two beams abut. This results from the use of the crossbars 3 in pairs.

Die Bewehrungsstäbe 8 der Querriegel 3 laufen in Augen 11 aus; wie Fig. 6 zeigt. Durch den Vorstecker 9 können die Querriegel 3 gegen Aushaken gesichert werden.The reinforcing bars 8 of the crossbars 3 run out in eyes 11; how Fig. 6 shows. The cross bar 3 can be secured against unhooking by means of the pin 9 will.

Fig. 5 zeigt, daß alle Balken 4 einer Raumeinheit gleiche Abmessungen haben, und zwar sowohl in der Länge als auch im Querschnitt. Bei beibehaltenem Einheitsquerschnitt können Balken 4 für Balkone usw. auch über die Außenwände heraus verlängert werden, wenn sie sonst, insbesondere in der Anordnung der Queranker 7, den normalen Balken 4 gleichen. Alle Balken weisen in Höhe ihrer neutralen Faser in gleichem Abstand eine Reihe von Öffnungen auf für Hilfszwecke bei der Montage.Fig. 5 shows that all bars 4 of a room unit have the same dimensions both in length and in cross-section. With the same cross-section beams 4 for balconies etc. can also be extended beyond the outer walls, if they otherwise, especially in the arrangement of the transverse anchors 7, the normal beam 4 same. All bars point at the level of their neutral fiber at the same distance a number of openings open for assistance during assembly.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Reinforced concrete skeleton made of prefabricated parts for buildings, in the case of the square columns with each other as well as with bars and Cross bars are connected by anchors protruding from the prefabricated parts are hooked together in a cavity that can be filled with in-situ concrete, characterized in that that the bar (4) is inserted between two columns (1 and 2) standing one above the other are tapered at the head or at the foot to the beam width, and that the connection the anchor in that gained by the taper, up to the full column cross-section with in-situ concrete (5) fillable cavity takes place.

2. Reinforced concrete skeleton according to claim 1, characterized in that the taper of the column heads is already in the amount of Door or window lintel begins and that there are further crossbars (3) on the pillars are connected.

3. Reinforced concrete skeleton according to claim 2, characterized by in the head ends of the columns (1, 2 and 6) and in the ends between the columns the bar (4) arranged cross anchors (7), in which at the ends of the cross bars (3) protruding, reinforcing bars (8) serving as anchors engage hooks.

4. Reinforced concrete skeleton according to claim 3, characterized in that in the foot ends of the columns (1, 2 and 6) further transverse anchors (7) are arranged are in the tie rods which run vertically to connect two columns standing on top of each other (10) are hooked, which are attached to the cross anchors (7) in the head end of the lower column are.

5. Reinforced concrete skeleton according to one of claims 1 to 4, characterized in that the crossbars (3) each consist of two spaced apart, raised, rectangular cross-section beams. Documents considered: French Patent Nos. 662 805, 1111 844; USA. Patent Nos. 1060 853, 2100451.