DE1144106B

DE1144106B - Camera with automatic exposure control

Info

Publication number: DE1144106B
Application number: DEA30826A
Authority: DE
Inventors: Dr Gerd Kiper
Original assignee: Agfa AG
Current assignee: Agfa Gevaert NV
Priority date: 1958-11-27
Filing date: 1958-11-27
Publication date: 1963-02-21

Description

Kamera mit selbsttätiger Belichtungsregelung Die Erfindung betrifft eine Kamera mit selbsttätiger Belichtungsregelung, bei der der Zeiger eines Meßgerätes zwischen einer als Auflage dienenden Klemmfläche und einer zur Messung gegen dem Zeiger bewegbaren Klemmfläche zumindest einen Teil einer Rotationsfläche beschreibt und bei der der Abtastweg der beweglichen Klemmfläche zur Steuerung mindestens eines Einstellers für einen Belichtungsfaktor herangezogen wird.Camera with automatic exposure control The invention relates to a camera with automatic exposure control, in which the pointer of a measuring device between a clamping surface serving as a support and one for measuring against the Pointer movable clamping surface describes at least part of a surface of rotation and in which the scanning path of the movable clamping surface for controlling at least one Adjuster is used for an exposure factor.

Bei dieser bekannten Anordnung ist die bewegliche Klemmfläche am einen Ende der festen Klemmfläche drehbar angelenkt und wird unmittelbar vor der Aufnahme gegen den über der festen Klemmfläche befindlichen Zeiger geschwenkt. Die Empfindlichkeit des Filmes wird bei dieser Anordnung durch in den Stromkreis der Drehspule eingeschaltete Mittel berücksichtigt.In this known arrangement, the movable clamping surface is on one End of the fixed clamping surface rotatably hinged and is immediately before the recording pivoted against the pointer located above the fixed clamping surface. The sensitivity With this arrangement, the film is switched into the circuit of the rotating reel Means taken into account.

Hierbei hat sich einerseits als nachteilig herausgestellt, daß die Widerstände zur Einstellung der Filmempfindlichkeit die Meßgenauigkeit des Drehspulinstruments ungünstig beeinflussen. Andererseits besteht dann, wenn eine Klemmung des Zeigers an dem Ende der Klemmflächen erfolgen soll, an dem sie miteinander verbunden sind, die Gefahr, daß der Zeiger wegen des schrägen Auftreffens der beweglichen Klemmfläche ungewollt ausgelenkt wird. Wählt man die Neigung der beweglichen Klemmfläche weniger steil, so ergeben sich beim Abtasten am anderen Ende des Meßbereichs nur äußerst geringe Schwenkwinkel für die bewegliche Klemmbacke. Hierdurch wird eine hinreichend genaue Steuerung der Steller für den oder die Belichtungsfaktoren zumindest sehr erschwert. Auf Grund dieses Aufbaues ist auch eine Verlängerung der Klemmflächen über den normalen Schwenkbereich der Drehspule bzw. des damit fest verbundenen Zeigers hinaus, die erfolgen müßte, wenn das Drehspulinstrument zur Einstellung weiterer Faktoren drehbar angeordnet werden sollte, nicht möglich.On the one hand, it has been found to be disadvantageous that the Resistors for setting the film sensitivity increase the measuring accuracy of the moving coil instrument affect unfavorably. On the other hand, there is a jamming of the pointer should take place at the end of the clamping surfaces at which they are connected to one another, the risk that the pointer because of the oblique impact of the movable clamping surface is inadvertently deflected. If you choose the inclination of the movable clamping surface less steep, only extremely result when scanning at the other end of the measuring range small swivel angle for the movable clamping jaw. This makes one sufficient precise control of the actuator for the exposure factor or factors, at least very much difficult. Due to this structure, there is also an extension of the clamping surfaces over the normal swivel range of the moving coil or the pointer permanently connected to it addition, which would have to be done when the moving coil instrument is used to set further Factors should be arranged rotatably, not possible.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß zur Berücksichtigung der Filmempfindlichkeit die als Auflage dienende Klemmfläche mit dem Meßgerät sowie dem Zeiger und die abtastende Klemmfläche zusätzlich zu ihrer die Klemmung oder Abtastung bewirkenden Bewegung gegeneinander bewegbar sind und derart ausgestaltet sind, daß die Projektionen jeder Berührungsnormalen zwischen dem Zeiger und einer der beiden Klemmflächen auf eine zur Zeigerachse parallele Ebene durch den jeweiligen Berührungspunkt in allen möglichen Abtaststellungen zumindest annähernd parallel verlaufen.According to the invention, these disadvantages are avoided in that for Taking into account the film sensitivity, the clamping surface serving as a support the measuring device as well as the pointer and the scanning clamping surface in addition to their the movement causing the clamping or scanning can be moved relative to one another and are designed such that the projections of each normal to the touch between the pointer and one of the two clamping surfaces on a parallel to the pointer axis Plane through the respective point of contact in all possible scanning positions at least run approximately parallel.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Meßgerät mit der als Auflage dienenden Klemmfläche fest am Kameragehäuse angeschlossen und die abtastende Klemmfläche zur Berücksichtigung der Filmempfindlichkeit zusätzlich bewegbar angeordnet.In a preferred embodiment, the measuring device with the as Support serving clamping surface firmly connected to the camera housing and the scanning The clamping surface is also movably arranged to take into account the film sensitivity.

Erfindungsgemäß können die Klemmflächen zur Berücksichtigung der Filmempfindlichkeit in Richtung der Abtastbewegung gegeneinander einstellbar oder gegeneinander drehbar oder in Richtung der einander benachbarten Kanten ihrer Träger gegeneinander verschiebbar angeordnet sein.According to the invention, the clamping surfaces can take into account the film sensitivity adjustable or rotatable against one another in the direction of the scanning movement or mutually displaceable in the direction of the adjacent edges of their supports be arranged.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine verdrehungsfrei im Kameragehäuse geführte, die zur Messung bewegbare Klemmfläche tragende Betätigungsstange durch ein ihre wirksame Länge veränderndes Schraubgewinde mit einem Betätigungsknopf verbunden. Dabei ist die zur Messung bewegbare, mit den Einstellern für die Belichtungsfaktoren gekuppelte Klemmfläche federnd gegenüber der Betätigungsstange abgestützt.According to one embodiment of the invention, a torsion-free in Operating rod guided by the camera housing and carrying the clamping surface that can be moved for measurement by a screw thread changing its effective length with an actuating button tied together. The one that can be moved for the measurement, with the adjusters for the exposure factors coupled clamping surface resiliently supported against the actuating rod.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung weist eine frei drehbar im Kameragehäuse gelagerte Betätigungsstange einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz auf, in den ein Stift eines konzentrisch zur Stange drehbar und gegen Verschiebung gesichert gelagerten Schneckenrades eingreift, das mittels einer eine Bedienungshandhabe aufweisenden Schneckenwelle verdrehbar ist.According to another embodiment of the invention, a freely rotatable The actuating rod mounted in the camera housing has a longitudinal direction Slot on, in which a pin of a concentric to the rod rotatable and against displacement securely mounted worm wheel engages, which by means of an operating handle having worm shaft is rotatable.

Bei einer bevorzugten Anordnung beschreibt der Zeiger eine Kegelmantelfläche, wobei die Projektionen der benachbarten Kanten der Klemmflächen auf die Drehebene Kreisbögen darstellen, deren Mittelpunkte exzentrisch zur Achse des Zeigers liegen.In a preferred arrangement, the pointer describes a conical surface, where the projections of the adjacent edges of the clamping surfaces on the plane of rotation Represent arcs with centers eccentric to the axis of the pointer.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind das Meßgerät und die als Auflage für den Zeiger dienende Klemmfläche fest miteinander verbunden und gemeinsam entlang einer Wand der Kamera verschiebbar gelagert. Dabei ist am Meßgerät eine Zahnstange angebracht, in die ein mit einer Handhabe fest verbundenes Ritzel eingreift.According to another embodiment of the invention, the measuring device and serving as a support for the pointer clamping surface firmly connected to each other and stored together displaceably along a wall of the camera. It is on the measuring device one Rack attached, in which a firmly connected with a handle Pinion engages.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Anordnung weist der abzutastende Teil des Zeigers die Form einer logarithmischen Spirale auf. Hierbei stellen die Projektionen der einander benachbarten Kanten der Klemmflächen auf die Drehebene des Galvanometers Geraden dar.According to a further advantageous arrangement, the to be scanned Part of the pointer has the shape of a logarithmic spiral. Here are the Projections of the adjacent edges of the clamping surfaces onto the plane of rotation of the galvanometer represents straight lines.

Zweckmäßig kann die eine Klemmfläche aus zwei Teilflächen bestehen, die einen Zwischenraum zur Aufnahme der anderen Klemmfläche bilden.The one clamping surface can expediently consist of two partial surfaces, which form a space for receiving the other clamping surface.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben. Es zeigt Fig. 1 die gemäß der Erfindung wesentlichen Teile einer Kamera in einer Vorderansicht mit teilweise aufgebrochener Frontplatte, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-11 in Fig. 1, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer der Fig. 1 entsprechenden verkleinerten Darstellung, Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer Ansieht von oben, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows the essential parts of a camera in accordance with the invention Front view with the front panel partially broken open, FIG. 2 along a section the line II-11 in Fig. 1, Fig. 3 shows a second embodiment in one of the Figs. 1 corresponding reduced representation, FIG. 4 shows a third embodiment in a view from above, FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4.

In den Figuren sind übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Dabei sind die Kamerawandung mit 10, das Objektiv mit 11 und ein konzentrisch zum Objektiv gelagerter Einsteller für den Verschluß und die Blende mit 12 bezeichnet. Am Einsteller 12 ist ein Arm 13 angeschlossen, der mittels einer Stift-Schlitz-Verbindung 14, 15 mit den weiteren Teilen der Regelvorrichtung verbunden ist. Diese umfaßt eine Betätigungsstange 16, deren oberes Ende in einer Gewindemuffe 17 eines hülsenförmigen Bedienungsknopfes 18 eingeschraubt ist. Der Bedienungsknopf 18 ist in Längsrichtung der Betätigungsstange 16 verschiebbar gelagert. An der Gewindemuffe 17 liegt das eine Ende einer Rückholfeder 19 an, die in einer hülsenförmigen Ausnehmung 20 der Kamerawandung 10 geführt ist und sich gegen deren unteren, ringförmig ausgebildeten Boden 21 abstützt. Der Boden 21 weist eine ringförmige, als Lager für die Betätigungsstange 16 dienende Ausnehmung 29 auf, die einen Stift 30 trägt. Dieser ragt in eine Längsnut 31 der Betätigungsstange 16. Über das untere Ende der Betätigungsstange 16 ist ein rohrförmiger Ansatz 22 geschoben, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Betätigungsstange 16 entspricht. Der rohrförmige Ansatz 22 geht in ein ebenfalls rohrförmig ausgebildetes Zwischenstück 23 über, an dem ein Träger 24 für eine bewegliche Klemmfläche 25 fest angeschlossen ist. Der Durchmesser des rohrförmigen Zwischenstückes 23 ist größer als der Durchmesser des Ansatzes 22 bemessen. Am Übergang zwischen dem Ansatz 22 und dem Zwischenstück 23 ist ein Bund 26 ausgebildet, der unter der Wirkung einer Feder 28 an einer auf das untere Ende der Betätigungsstange 16 aufgesetzten Platte 27 anliegt. Die Feder 28 ist innerhalb des Zwischenstückes angeordnet und liegt mit ihrem einen Ende an der Platte 27 und mit ihrem anderen Ende am Träger 24 an. Am Ansatz 22 ist dabei der mit dem Schlitz 15 zusammenwirkende Stift 14 angebracht.In the figures, parts that match are provided with the same reference numerals. The camera wall is designated by 10, the lens by 11 and an adjuster mounted concentrically to the lens for the shutter and the diaphragm by 12. An arm 13 is connected to the adjuster 12 and is connected to the other parts of the control device by means of a pin-and-slot connection 14, 15. This comprises an operating rod 16, the upper end of which is screwed into a threaded sleeve 17 of a sleeve-shaped operating button 18. The operating button 18 is mounted displaceably in the longitudinal direction of the operating rod 16. One end of a return spring 19 rests against the threaded sleeve 17, which is guided in a sleeve-shaped recess 20 in the camera wall 10 and is supported against the lower, annularly shaped base 21 thereof. The bottom 21 has an annular recess 29 which serves as a bearing for the actuating rod 16 and which carries a pin 30. This protrudes into a longitudinal groove 31 of the actuating rod 16. A tubular extension 22, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the actuating rod 16, is pushed over the lower end of the actuating rod 16. The tubular extension 22 merges into a likewise tubular intermediate piece 23 to which a carrier 24 for a movable clamping surface 25 is firmly connected. The diameter of the tubular intermediate piece 23 is larger than the diameter of the extension 22. At the transition between the extension 22 and the intermediate piece 23, a collar 26 is formed which, under the action of a spring 28, rests against a plate 27 placed on the lower end of the actuating rod 16. The spring 28 is arranged inside the intermediate piece and rests with its one end on the plate 27 and with its other end on the carrier 24. The pin 14 cooperating with the slot 15 is attached to the extension 22.

Der Träger 24 der beweglichen Klemmfläche 25 ist topfförmig ausgebildet. Unterhalb des Trägers 24 ist in einem kamerafesten Gehäuse 32 ein Galvanometer mit einer Drehspule 33 angeordnet. Das Galvanometer bildet zusammen mit einer im Oberteil der Kamera angeordneten Fotozelle 35 und den Verbindungsleitungen 36, 37 den Belichtungsmesser. Auf die am einen Ende in einem federbelasteten Spitzenlager 38 geführte Achse 39 der Drehspule 33 ist ein federnd ausgebildeter Zeiger 40 aufgesetzt. Der Zeiger spielt über zwei Teilflächen 41, 42, die die feste Klemmfläche darstellen. Die Flächen 41, 42 bilden gleichzeitig die oberen Begrenzungsflächen zweier gehäusefester Stege 43, 44 und sind äquidistant zur Rotationsfläche des Zeigers 40, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine Kegelmantelfläche beschreibt, angeordnet. Die Projektionen der Begrenzungskanten der Teilflächen 41, 42 auf die strichpunktiert angedeutete und mit 45 bezeichnete Drehebene der Drehspule 33 bilden, wie Fig. 2 zeigt, Kreisbögen mit einem gemeinsamen Mittelpunkt, der exzentrisch zur Achse 39 der Drehspule 33 liegt. Der Zeiger 40 ist dabei unter einem Winkel von 45° gegenüber der Drehebene 45 und der senkrecht dazu stehenden Achse 39 geneigt. Somit bilden die Teilflächen 41, 42 Ausschnitte aus einer Kegehnantelfläche, deren Höhen gegenüber der Drehebene 45 sich stetig verändern. Die Mittelpunkte der Projektionen der kreisringförmigen Begrenzungskanten liegen auf einer Geraden, die durch die Längsachse der Betätigungsstange 16 verläuft und auf der ebenfalls die Mittelpunkte der Kreisbögen darstellenden Projektionen der Begrenzungskanten der beweglichen Klemmfläche 25 bzw. des Trägers 24 auf die Drehebene 45 angeordnet sind. Die Klemmfläche 25 kann daher bei einer Verschiebung der Betätigungsstange 16 mit dem Träger 24 in eine ringförmige Aussparung 46 zwischen den Stegen 43; 44 einfahren. Dabei ist die Klemmfläche 25 entsprechend der Neigung der festen Klemmfläche 41, 42 bzw. des vom Zeiger 40 beschriebenen Kegelmantels abgeschrägt. Die Lage der die Teilflächen 41, 42 bildenden Ausschnitte ist dabei unter Berücksichtigung des öffnungswinkels der Kegehnantelfläche so gewählt, daß die von der beweglichen Klemmfläche 25 beim Abtasten übertragene Kraft innerhalb des Reibungskegels der Haftreibung, der von der Oberflächenbeschaffenheit der jeweils verwendeten Werkstoffe abhängt, liegt.The carrier 24 of the movable clamping surface 25 is cup-shaped. A galvanometer is provided below the carrier 24 in a housing 32 that is fixed to the camera a moving coil 33 is arranged. The galvanometer forms together with one in the top the camera arranged photocell 35 and the connecting lines 36, 37 the exposure meter. On the axle 39 guided at one end in a spring-loaded tip bearing 38 A resilient pointer 40 is placed on the moving coil 33. The pointer plays over two partial surfaces 41, 42, which represent the fixed clamping surface. The surfaces 41, 42 simultaneously form the upper boundary surfaces of two webs fixed to the housing 43, 44 and are equidistant from the surface of rotation of the pointer 40, which is shown in the Embodiment describes a conical surface, arranged. The projections the boundary edges of the partial areas 41, 42 to the dash-dotted lines and, as shown in FIG. 2, the plane of rotation of the rotating coil 33, denoted by 45, forms arcs of a circle with a common center point which is eccentric to the axis 39 of the moving coil 33 lies. The pointer 40 is at an angle of 45 ° with respect to the plane of rotation 45 and the axis 39, which is perpendicular thereto, is inclined. Thus, the sub-areas form 41, 42 excerpts from a conical surface, the heights of which are in relation to the plane of rotation 45 are constantly changing. The centers of the projections of the annular Boundary edges lie on a straight line through the longitudinal axis of the actuating rod 16 runs and on which also the centers of the circular arcs represent Projections of the boundary edges of the movable clamping surface 25 or of the carrier 24 are arranged on the plane of rotation 45. The clamping surface 25 can therefore with a Displacement of the actuating rod 16 with the carrier 24 in an annular recess 46 between the webs 43; 44 retract. The clamping surface 25 is accordingly the inclination of the fixed clamping surface 41, 42 or of the conical surface described by the pointer 40 beveled. The position of the cutouts forming the partial areas 41, 42 is included taking into account the opening angle of the conical surface chosen so that the force transmitted by the movable clamping surface 25 during scanning within of the friction cone of static friction, that of the surface properties of each The materials used depends on.

An dem rohrförmigen Ansatz 22 ist ferner fest ein Tragarm 47 angeschlossen, der mit einer Skala 48, auf die Belichtungswerte aufgetragen sind, in Verbindung steht. Die Skala 48 ist dabei unmittelbar hinter einem Fenster 49 mit einer Ablesemarke 50 in der Kamerawandung geführt.A support arm 47 is also firmly connected to the tubular extension 22, that is connected to a scale 48 on which exposure values are plotted stands. The scale 48 is directly behind a window 49 with a reading mark 50 in the camera wall.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Durch Eindrücken des Bedienungsknopfes 18 läßt sich die Betätigungsstange, 16 mit dem Ansatz 22 und dem Träger 24 in Richtung des Pfeiles x so weit verschieben, bis die bewegliche Klemmfläche 25 den Zeiger 40 berührt und diesen gegen die Teilflächen 41, 42 der festen Klemmfläche drückt. Da Haftreibung besteht, kann der Zeiger 40 nicht seitlich ausweichen. Durch diese Bewegung sind die Betätigungsstange 16 und damit einerseits über die Stift-Schlitz-Verbindung 14; 15 und den Arm 13 der Einsteller 12 und andererseits über den Tragarm 47 die Skala 48 in eine dem Meßausschlag und damit. dem gemessenen Belichtungswert entsprechende Lage übergeführt werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind dadurch sowohl eine diesem Belichtungswert entsprechende Einstellung der Blende und der Belichtungszeit als. auch eine Verschiebung der Skala 48 gegenüber der Marke 50 durchgeführt worden, so daß zusätzlich zur selbsttätigen Einstellung der ermittelte Belichtungswert abgelesen werden kann.The device works as follows: By pressing the control button 18 can be the actuating rod 16 with the extension 22 and the carrier 24 in the direction of the arrow x move until the movable clamping surface 25 the pointer 40 touches and this presses against the partial surfaces 41, 42 of the fixed clamping surface. Since there is static friction, the pointer 40 cannot move sideways. Through this The actuating rod 16 moves, and thus on the one hand via the pin-and-slot connection 14; 15 and the arm 13 of the adjuster 12 and on the other hand via the support arm 47 the Scale 48 in one of the measurement deflection and thus. corresponding to the measured exposure value Able to be transferred. In the illustrated embodiment, both a setting of the aperture and the exposure time corresponding to this exposure value as. scale 48 has also been shifted from mark 50, so that in addition for automatic adjustment of the determined exposure value can be read.

Beim weiteren Durchdrücken des Bedienungsknopfes 18 wird unter Zusammendrückung der Feder 28 die Betätigungsstange 16 gegenüber dem Träger 24 verschoben. Hierdurch besteht einerseits die Möglichkeit, einen konstanten Hub für den Bedienungsknopf 18 zu erreichen und darüber hinaus mittels der noch weiter verschiebbaren Betätigungsstange 16 einen Verschlußauslöser zu betätigen. Andererseits wird durch die Anordnung einer Feder zwischen dem Bedienungsknopf 18 und dem Träger 24 die auf den Zeiger 40 übertragene Abtastkraft begrenzt, so daß eine Beschädigung des Zeigers wirksam vermieden wird. Diese Bewegung ändert jedoch die Einstellung der Kameraorgane und die Anzeige des gemessenen Belichtungswertes nicht mehr, da sowohl der Einsteller 12 als auch die Skala 48 an dem nach Anlage am Zeiger 40 nicht mehr verstellbaren Träger 24 über das Zwischenstück 23 und den rohrförmigen Ansatz 22 fest angeschlossen sind.When the control button 18 is pressed further through, the actuating rod 16 is displaced relative to the carrier 24 while the spring 28 is compressed. In this way, on the one hand, there is the possibility of achieving a constant stroke for the control button 18 and, moreover, of actuating a shutter release by means of the actuating rod 16, which can be displaced even further. On the other hand, the arrangement of a spring between the operating button 18 and the carrier 24 limits the scanning force transmitted to the pointer 40 , so that damage to the pointer is effectively avoided. However, this movement no longer changes the setting of the camera organs and the display of the measured exposure value, since both the adjuster 12 and the scale 48 are firmly connected to the carrier 24, which can no longer be adjusted after being in contact with the pointer 40, via the intermediate piece 23 and the tubular extension 22 are.

Um beim Einlegen eines anderen Filmes die unterschiedliche Filmempfindlichkeit zu berücksichtigen, ist nach der Erfindung die gegenseitige Lage der als Anschlag dienenden Klemmfläche und der abtastenden Klemmfläche veränderbar. Dies geschieht beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 dadurch, daß der Bedienungsknopf 18 mit der Gewindemuffe 17 gedreht wird. Durch die Gewindeverbindung zwischen der Betätigungsstange 16 und der Muffe 17 wird die wirksame Länge der durch Längsnut 31 und Stift 30 gegen Verdrehung gesicherten Betätigungsstange 16 verändert. Ihr Ende verschiebt sich mit dem Träger 24 in oder gegen die Richtung des Pfeiles x. Zur Einstellung ist dabei auf der an der Kameraaußenseite befindlichen Fläche des Gewindestutzens eine in der Zeichnung nicht dargestellte Marke vorgesehen, die mit einer auf der Kamerawandung 10 konzentrisch zum Bedienungsknopf 18 aufgetragenen Filmempfindlichkeitsskala zusammenwirken kann. Durch die Drehung des Bedienungsknopfes 18 wird somit der Abstand des Trägers 24 der beweglichen Klemmfläche 25 von der festen Klemmfläche 41, 42 geändert.To avoid the different film speed when inserting another film to be taken into account, according to the invention, the mutual position of the stop Serving clamping surface and the scanning clamping surface can be changed. this happens in the first embodiment according to FIGS. 1 and 2 in that the control button 18 is rotated with the threaded sleeve 17. The threaded connection between the Operating rod 16 and the sleeve 17 is the effective length of the longitudinal groove 31 and pin 30 secured against rotation actuating rod 16 changed. you The end moves with the carrier 24 in or against the direction of the arrow x. The setting is on the surface of the on the outside of the camera Threaded connector provided a mark, not shown in the drawing, with one applied to the camera wall 10 concentrically to the control button 18 Film speed scale can work together. By turning the control knob 18 is thus the distance of the carrier 24 of the movable clamping surface 25 from the fixed clamping surface 41, 42 changed.

Das zweite Ausführungsbeispiel (Fig. 3) stimmt in vielen Einzelheiten mit der ersten Ausführungsform überein. Doch ist der Träger 24 unmittelbar auf eine Betätigungsstange 51 aufgesetzt, die drehbar gelagert ist. Über das untere Ende der Betätigungsstange 51 ist ein Schneckenrad 52 geschoben, das zwischen zwei Lagern 53, 54 drehbar, jedoch gegen axiale Verschiebung gesichert, angeordnet ist. In die Nabe des Schneckenrades 52 ist ein radialer Stift 55 eingesetzt, der in einem Längsschlitz 56 der Bedienungsstange 51 eingreift. Das Schneckenrad 52 steht mit einer Schneckenwelle 57 im Eingriff, auf deren einem Ende eine in der Zeichnung nicht dargestellte, an der Außenfläche der Kamerawandung 10 gelagerte Einstellhandhabe aufgesetzt ist. Über die Betätigungsstange 51 ist ferner eine Buchse 58 geschoben, an der der Stift 14 fest angeschlossen ist. Die Buchse 58 ist gegenüber der Betätigungsstange 51 frei drehbar, jedoch gegen Verschiebung in Achsrichtung mittels zweier Stellringe 59, 60 gesichert. Abweichend von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ist der Träger 24' so gestaltet, daß die bewegliche Klemmfläche 61 nicht parallel zur Drehebene 45, sondern in einer Schraubenlinie verläuft. Die Betätigungsstange 51 ist weiterhin gegenüber dem Bedienungsknopf 18' mittels einer Feder 62 abgestützt. Die Feder 62 ist dabei stärker als die Rückholfeder 19 bemessen.The second exemplary embodiment (FIG. 3) is correct in many details with the first embodiment. But the carrier 24 is immediately on a Actuating rod 51 attached, which is rotatably mounted. About the lower end the actuating rod 51 is pushed a worm gear 52, which is between two bearings 53, 54 rotatable, but secured against axial displacement, is arranged. In the Hub of the worm wheel 52, a radial pin 55 is used, which is in a longitudinal slot 56 of the operating rod 51 engages. The worm wheel 52 stands with a worm shaft 57 engaged, one end of which is not shown in the drawing the outer surface of the camera wall 10 is mounted adjustment handle. A bushing 58 on which the pin is pushed is also pushed over the actuating rod 51 14 is firmly connected. The socket 58 is opposite the actuating rod 51 freely rotatable, but against displacement in the axial direction by means of two adjusting rings 59, 60 secured. Deviating from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is the Carrier 24 'designed so that the movable clamping surface 61 is not parallel to the plane of rotation 45, but runs in a helix. The operating rod 51 is still supported with respect to the operating button 18 'by means of a spring 62. The spring 62 is larger than the return spring 19.

Durch Eindrücken des Bedienungsknopfes 18' wird zunächst dieser zusammen mit der Betätigungsstange 51 entgegen der Wirkung der Feder 19 so weit verschoben, bis die bewegliche Klemmfläche 61 durch den sich an der festen Klemmfläche 41, 42 abstützenden Zeiger 40 festgelegt wird. Bei dieser Einstellbewegung wird die Buchse 58 mitgenommen. Beim weiteren Eindrücken des Knopfes 18' kann keine Verschiebung der Betätigungsstange 51 mehr erfolgen, sondern es wird lediglich unter Zusammendrükkung der Feder 62 der Bedienungsknopf 18' gegenüber der Betätigungsstange 51 bewegt. Das Schnekkenrad 52 mit dem Stift 55 behindert die Verschiebung der Betätigungsstange 51 nicht, da der Stift 55 bei der Längsverschiebung der Betätigungsstange 51 frei in deren Schlitz 56 geführt wird.By pressing the control button 18 'this is first of all together moved so far with the actuating rod 51 against the action of the spring 19, until the movable clamping surface 61 by the fixed clamping surface 41, 42 supporting pointer 40 is set. During this adjustment movement, the bushing 58 taken away. If the button 18 'is pressed in further, there can be no displacement the actuating rod 51 take place more, but it is only under compression the spring 62 of the operating button 18 ′ moves relative to the operating rod 51. The worm wheel 52 with the pin 55 hinders the displacement of the actuating rod 51 not, since the pin 55 is free during the longitudinal displacement of the actuating rod 51 is guided in the slot 56.

Nach Freigabe des Betätigungsknopfes 18' geht dieser zusammen mit der Betätigungsstange 51 unter der Wirkung der Federn 19 und 62 in die in Fig. 3 gezeigte Lage zurück.After the actuation button 18 'is released, it goes along with it of the actuating rod 51 under the action of the springs 19 and 62 into the position shown in FIG shown position back.

Zur Einstellung der Filmempfindlichkeit wird die Schneckenwelle 57 mittels der äußeren Einstellhandhabe um das erforderliche, an einer mit einer Marke der Betätigungshandhabe zusammenwirkenden Skala ablesbare Maß eingestellt. Diese Einstellung hat eine Drehung des Schneckenrades 52 um die Längsachse der Betätigungsstange 51 zur Folge. Diese Drehbewegung wird über den Stift 55 und die seitlichen Begrenzungen des Schlitzes 56 auf die Betätigungsstange 51 und damit den fest mit ihr verbundenen Träger 24 sowie die Klemmfläche 61 übertragen. Die frei drehbar auf der Betätigungsstange 51 gelagerte Buchse 58 folgt dieser Verstellbewegung nicht.To adjust the film speed, the screw shaft 57 by means of the external adjustment handle to the required, on one with a mark the operating handle cooperating scale set readable dimension. These Adjustment has a rotation of the worm wheel 52 about the longitudinal axis of the operating rod 51 result. This rotary movement is via the pin 55 and the side limits of the slot 56 on the actuating rod 51 and thus firmly connected to it Transfer carrier 24 and the clamping surface 61. The freely rotatable on the operating rod 51 mounted bush 58 does not follow this adjustment movement.

Beim dritten Ausführungsbeispiel nach Fig.4 und 5 ist das Galvanometer mit der Drehspule 33 in einem Gehäuse 63 untergebracht, dessen obere Begrenzungsfläche an einer Seite über den Bereich des Galvanometers hinaus vergrößert und als feste Klemmfläche 64 ausgebildet ist. In die Klemmfläche 64 ist ein geradliniger Schlitz 65 eingeschnitten. Über der Klemmfläche 64 spielt ein Zeiger 66, der bei Rotation eine Kreisfläche beschreibt und in seiner Rotationsebene entsprechend der Form einer logarithmischen Spirale gekrümmt ist. Die Krümmung ist dabei so ausgebildet, daß der Pol der logarithmischen Spirale auf der Achse 39 der Drehspule 33 liegt. Oberhalb des Schlitzes 65 ist an einer Betätigungsstange 67 ein Träger 68 mit einer gegenüber der Drehebene des Zeigers 66 geneigten beweglichen Klemmfläche 69 angeordnet. Der Träger 68 weist einen stegartigen, an einer Seite durch die bewegliche Klemmfläche 69 begrenzten Ansatz 70 auf, dessen Lage und Breite so bemessen ist, daß er in den Schlitz 65 der festen Klemmfläche 64 eingeschoben werden kann. Die Neigung der Klemmfläche 69 ist dabei so gewählt, daß die beim Andrücken wirksame Kraft wiederum innerhalb des Reibungskegels der Haftreibung liegt.In the third embodiment according to FIGS. 4 and 5, the galvanometer is housed with the moving coil 33 in a housing 63, the upper boundary surface Enlarged on one side beyond the range of the galvanometer and as a fixed one Clamping surface 64 is formed. There is a straight slot in the clamping surface 64 65 incised. A pointer 66 plays over the clamping surface 64, which during rotation describes a circular area and in its plane of rotation according to the shape of a logarithmic spiral is curved. The curvature is designed so that the pole of the logarithmic spiral lies on the axis 39 of the moving coil 33. Above of the slot 65 is on an actuating rod 67, a carrier 68 with an opposite the plane of rotation of the pointer 66 inclined movable clamping surface 69 arranged. Of the Carrier 68 has a web-like, on one side through the movable clamping surface 69 limited approach 70, the position and width of which is such that it is in the Slot 65 of the fixed clamping surface 64 can be inserted. The slope of the clamping surface 69 is chosen so that the force effective when pressing is in turn within of the friction cone of static friction.

Die Betätigungsstange 67 ist mit einer Verzahnung 71 versehen, die in eine Gegenverzahnung 72 an einem Einsteller 12' eingreift. Der Einsteller 12' ist mit einem Ansatz 73 versehen, der durch die vordere Kamerawandung 10 hindurchragt und einen konzentrisch zum Objektiv 11 angeordneten Anzeigering 74 trägt. Auf diesen Anzeigering ist eine Skala 75 mit Belichtungswerten aufgetragen, die mit einer Marke 76 auf einem kamerafesten Tubus 77 zusammenwirkt. Der Anzeigering 74 kann auch mit Handhaben oder einer Rändelung versehen sein, so daß eine Einstellung der Belichtungswerte von Hand möglich ist.The actuating rod 67 is provided with a toothing 71 which engages in a counter-toothing 72 on an adjuster 12 '. The adjuster 12 ' is provided with an extension 73 which protrudes through the front camera wall 10 and an indicator ring 74 arranged concentrically to the objective 11. On this Indicator ring is a scale 75 with Exposure values plotted, which interacts with a mark 76 on a camera-fixed tube 77. The indicator ring 74 can also be provided with a handle or knurling, so that an adjustment exposure values can be done manually.

Auf das obere Ende der Betätigungsstange 67 ist wiederum ein hülsenförmiger Bedienungsknopf 18' aufgesetzt, in dessen Innenraum die Feder 62 angeordnet ist. Am Träger 68 greift ferner eine am Kameragehäuse angeschlossene Rückholfeder 78 an. An der Unterseite des Gehäuses 63 sind Stifte 79 angeordnet, die einen in die Unterseite der Kamerawandung 10 eingeschnittenen Schlitz 80 durchsetzen. Die freien Enden der Stifte 79 weisen Köpfe 81 auf, deren Durchmesser größer als die Breite des Schlitzes 80 bemessen ist, so daß das Gehäuse 63 gegen Abheben gesichert an der Kamerawandung 10 geführt ist. Die Richtung des Schlitzes 80 stimmt dabei mit der Richtung des Schlitzes 65 in der festen Klemmfläche 64 überein. Zur Verschiebung des Gehäuses 63 ist starr an diesem eine Zahnstange 82 angeschlossen, in die ein Ritzel 83 eingreift, das starr mit einem an der Kameraaußenseite angeordneten Stellrad 84 verbunden ist. Am Stellrad 84 ist eine auf der Zeichnung nicht dargestellte Einstellmarke angebracht, die gegenüber einer auf der Außenseite der Kamerawandung 10 aufgetragenen; ebenfalls nicht dargestellten Skala mit Filmempfindlichkeitswerten einstellbar ist.On the upper end of the actuating rod 67 is in turn a sleeve-shaped Control button 18 'placed, in the interior of which the spring 62 is arranged. A return spring 78 connected to the camera housing also engages on the carrier 68 at. On the underside of the housing 63 pins 79 are arranged, which one into the Pass through the cut slot 80 on the underside of the camera wall 10. The free Ends of the pins 79 have heads 81, the diameter of which is greater than the width of the slot 80 is dimensioned so that the housing 63 is secured against lifting off the camera wall 10 is performed. The direction of the slot 80 coincides with this the direction of the slot 65 in the fixed clamping surface 64 corresponds. To postpone of the housing 63 is rigidly connected to this a rack 82 into which a Pinion 83 engages, which is rigidly connected to an adjusting wheel arranged on the outside of the camera 84 is connected. On the setting wheel 84 is a setting mark not shown in the drawing attached, the opposite one applied to the outside of the camera wall 10; also not shown scale with film speed values is adjustable.

Zur Durchführung einer Messung oder Belichtungswerteinstellung wird wiederum der Bedienungsknopf 18' eingedrückt. Hierbei wird die Bedienungsstange 67 in Richtung des Pfeiles X geführt und nimmt dabei über die Verzahnungen 71, 72 den Einsteller 12' mit. Die Verstellung des Einstellers 12' dauert so lange an, bis die Klemmfläche 69 am Zeiger 66 zur Anlage kommt und dabei diesen gegen die feste Klemmfläche 64 drückt.To take a measurement or to adjust the exposure value again the control button 18 'is depressed. This is where the operating rod 67 is guided in the direction of arrow X and takes over the teeth 71, 72 the adjuster 12 'with. The adjustment of the adjuster 12 'continues until until the clamping surface 69 comes to rest on the pointer 66 and this against the fixed clamping surface 64 presses.

Ein unerwünschtes Ausweichen des Zeigers 66 aus seiner dem gemessenen Belichtungswert entsprechenden Lage bei der Abtastung ist wiederum dadurch vermieden, daß die Reibungskraft innerhalb des-Reibungskegels der Haftreibung liegt. Durch die Krümmung des Zeigers 66 entsprechend der Form einer logarithmischen Spirale werden darüber hinaus konstante Verhältnisse für den Angriff der von der bewegten Klemmfläche 69 über den Zeiger auf die feste Klemmfläche 64 übertragenen Andruckkraft bei sämtlichen möglichen Lagen des Zeigers erreicht. Zur Änderung der eingestellten Filmempfindlichkeit wird das Stellrad 84 so lange gedreht, bis die an diesem angebrachte Marke auf den entsprechenden Wert der Filmempfindlichkeitsskala zeigt. Die Bewegung wird über das Ritzel 83 auf die Zahnstange 82 übertragen. Dadurch wird das mittels der Stifte 79 in dem Schlitz 80 geführte Gehäuse geradlinig in Richtung ; des Schlitzes 65 verschoben.An undesired evasion of the pointer 66 from its measured Exposure value corresponding position during scanning is in turn avoided by that the frictional force lies within the friction cone of static friction. By the curvature of the pointer 66 corresponding to the shape of a logarithmic spiral Beyond that, constant ratios for the attack of the moved Clamping surface 69 via the pointer on the fixed clamping surface 64 transmitted pressure force reached in all possible positions of the pointer. To change the set For film speed, the adjusting wheel 84 is rotated until the one attached to it Mark points to the corresponding value on the film speed scale. The movement is transmitted to the rack 82 via the pinion 83. This is done by means of the pins 79 guided in the slot 80 housing rectilinearly in the direction; of the slot 65 postponed.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann beispielsweise auch bei Belichtungsmessern Verwendung finden. In diesem Falle ist die Betätigungsstange lediglich mit einer Bedienungshandhabe und einer oder mehreren Belichtungswertskalen verbunden.The invention is not limited to the illustrated embodiments limited, but can also be used, for example, in light meters. In this case, the operating rod is only with an operating handle and one or more exposure value scales connected.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Camera with automatic exposure control, in which the pointer of a measuring device between a clamping surface serving as a support and a clamping surface movable against the pointer describes at least part of a rotational surface and in which the scanning path of the movable clamping surface for controlling at least one adjuster for an exposure factor is used, characterized in that, to take into account the film sensitivity, the clamping surface (41, 42) with the measuring device (32) and the pointer (40) on the one hand and the scanning clamping surface (25) on the other hand can also be moved against each other and such are designed so that the projections of each normal contact between the pointer (40) and one of the two clamping surfaces on a plane parallel to the pointer axis (39) run at least approximately parallel through the respective point of contact in all possible scanning positions.

2. Camera according to claim 1, characterized in that that the measuring device (32) with the clamping surface (41, 42) serving as a support is firmly attached to the Camera housing connected and the scanning clamping surface (25) for consideration the film speed is also arranged to be movable.

3. Camera according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping surfaces (25; 41, 42) for consideration the film speed can be adjusted in relation to each other in the direction of the scanning movement are trained.

4. Camera according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping surfaces (41, 42; 61) to allow for the sensitivity of the film to one another are rotatably mounted.

5. Camera according to claim 1 or 2, characterized in that that the clamping surfaces (64, 69) in the direction of the adjacent edges of the carrier (65, 70) are arranged to be displaceable relative to one another.

6. Camera according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a torsion-free guided in the camera housing, the actuating rod (16) carrying the clamping surface which can be moved for measurement by a screw thread changing its effective length with an actuating button (18) is connected and the movable for measurement, with the adjusters for the exposure factors coupled clamping surface (25) is resiliently supported against the actuating rod (16) is.

7. Camera according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the freely rotatable The actuating rod (51) mounted in the camera housing has a longitudinal direction Has slot (56) in which a pin (55) is rotatable concentrically to the rod and secured against displacement mounted worm wheel (52) engages, which means a worm shaft (57) having an operating handle is rotatable. B.

camera according to claim 1 or 5, characterized in that the measuring device (63) and the as Support for the pointer serving clamping surface (64) firmly connected to each other and are mounted together displaceably along a wall of the camera and that on the measuring device a toothed rack (82) is attached, in which a handle (84) is fixedly connected Pinion (83) engages.

9. Camera according to at least one of claims 1, 2, 3, 5 and 6, characterized in that the pointer (40) describes a conical surface and the projections of the adjacent edges of the clamping surfaces on the plane of rotation represent arcs, the centers of which are eccentric to the axis ( 39) of the pointer (40) .

10. Camera according to at least one of claims 1, 2, 5 and 8, characterized in that the part of the pointer (66) to be scanned is the Has the shape of a logarithmic spiral and the projections of adjacent ones Represent the edges of the clamping surfaces on the plane of rotation of the galvanometer straight lines.

11. Camera according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the one clamping surface consists of two sub-surfaces (41, 42) that form an intermediate space to accommodate the other clamping surface (25). Considered publications: German patent specification No. 627 611.