DE1143761B - Centrifugal classifier - Google Patents
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- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
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- Centrifugal Separators (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
Zentrifugalklassierer Die Erfindung bezieht sich auf einen Zentrifugalklassierer zum Trennen von Sanden und bergbaulichen Stoffen in Gleichfälligkeitsklassen.Centrifugal classifier The invention relates to a centrifugal classifier for separating sands and mining materials into uniformity classes.
Ein bekannter Zentrifugalklassierer ist der sogenannte Bird-Klassierer. Er besteht aus einem horizontalen Gehäuse, in welchem zwei ineinanderliegende Hohlkegel mit Hohlwellen in Wälzlagern rotieren. Durch die Hohlwelle des inneren Hohlkegels wird diesem die Trübe zugeführt. Durch Bohrungen tritt die Trübe in den äußeren Hohlkegel ein. Durch die Zentrifugalkraft werden die schweren Teilchen der Trübe gegen den Innenmantel des äußeren Hohlkegels gedrückt. Durch eine auf dem Außenmantel des inneren Hohlkegels angeordnete Schnecke werden die schweren Teilchen erfaßt und nach dem verjüngten Ende des äußeren Hohlkegels transportiert. Hier verlassen die schweren Teilchen durch Öffnungen den äußeren Hohlkegel und gelangen in den Austrag. Die leichten Teilchen mit der Trübe verlassen den äußeren Hohlkegel am entgegengesetzten Ende durch entsprechend dem Flüssigkeitsspiegel angeordnete öffnungen. Dieser Klassierer läßt ebenfalls nur eine Trennung in schwere und leichte Teilchen zu.A well-known centrifugal classifier is the so-called Bird classifier. It consists of a horizontal housing in which two hollow cones lie one inside the other rotate with hollow shafts in roller bearings. Through the hollow shaft of the inner hollow cone the pulp is fed to this. The turbidity enters the outer through holes Hollow cone. The heavy particles of the turbidity become due to the centrifugal force pressed against the inner surface of the outer hollow cone. Through one on the outer jacket the screw arranged in the inner hollow cone catches the heavy particles and transported to the tapered end of the outer hollow cone. Leave here the heavy particles pass through openings through the outer hollow cone and get into the Discharge. The light particles with the sludge leave the outer hollow cone on opposite end through openings arranged according to the liquid level. This classifier also allows only a separation into heavy and light particles to.
Ein großer Nachteil dieses Klassierers ist der komplizierte Antrieb durch Verwendung von Planetengetrieben und die notwendigen Abdichtungen.A major disadvantage of this classifier is the complicated drive by using planetary gears and the necessary seals.
Es ist auch eine Zentrifuge zum Trennen von Flüssigkeits-Feststoff-Gemischen bekannt, die aus einer vertikal angeordneten, von unten nach oben erweiternden Trommel besteht, wobei die siebmäßig gelochte Trommelwandung im Querschnitt die Gestalt einer Vielzahl von horizontal liegenden, aneinander anschließenden Kaskaden mit nach innen offener Kurvenform aufweist. Eine Trennung in Kornklassen, d. h. Klassierung, ist mit dieser Zentrifuge nicht möglich, da sämtliche Feststoffe über den oberen Rand der Trommel ausgetragen werden und so eine Trennung in unterschiedliche Korngrößen nicht stattfindet. Es ist also nur eine Trennung der Flüssigkeit von den Feststoffen möglich.It is also a centrifuge for separating liquid-solid mixtures known from a vertically arranged, from bottom to top widening drum consists, the screen-like perforated drum wall in cross section the shape a multitude of horizontally lying, contiguous cascades with has inwardly open curve shape. A separation into grain classes, i. H. Classification, is not possible with this centrifuge because all solids are in the upper Edge of the drum are discharged and so a separation into different grain sizes not taking place. So it's just a separation of the liquid from the solids possible.
Die erfindungsgemäße Aufgabe besteht darin, unter Ausnutzung der Fliehkraft und Verwendung von Gegenstromwasser körniges, als Trübe aufgegebenes Gut in mehrere Gleichfälligkeitsklassen zu trennen.The object of the invention is to make use of the centrifugal force and using countercurrent water granular goods, abandoned as turbidity, in several Separate indifference classes.
Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe sieht einen in einem zylindrischen Gehäuse rotierenden, senkrecht stehenden, von unten nach oben in Stufen sich erweiternden, in dieser Form an sich bekannten Klassierraum bzw. Rotor vor, dessen einzelne Stufen aus ringförmigen, nach innen über 90° gekrümmten Blechen bestehen. Die unteren waagerechten Kanten dieser Bleche stehen zur Unterstützung des Trennvorganges gegenüber der mit Austragsspalten versehenen vertikalen Wandung nach innen vor und bilden somit einen wehrartigen Vorsprung.The object according to the invention is achieved in a cylindrical manner Housing rotating, vertical, expanding in steps from bottom to top, in this form known classifying space or rotor, its individual stages consist of ring-shaped metal sheets curved inwards over 90 °. The lower horizontal ones Edges of these sheets are to support the separation process opposite the with Discharge gaps provided vertical wall in front and thus form a defense-like projection.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß für die Aufgabe der Trübe ein im oberen Teil als Wanne ausgebildetes, zentrisch in senkrechter Richtung in den Rotor hineinragendes Trübeaufgaberohr vorgesehen ist, wobei in diesem gleichzeitig die Leitungen für das zum Auflockern der gegen die Rotorwandung gepreßten Feststoffteilchen benötigte Gegenstromwasser verlegt sind, sowie am unteren Ende ein Lager zur Führung der Rotorwelle angeordnet ist.Furthermore, the invention provides that for the task of the sludge in the upper part designed as a trough, centrically in the vertical direction in the Rotor protruding pulp feed pipe is provided, in this at the same time the lines for the solids particles pressed against the rotor wall to loosen up required countercurrent water are laid, as well as a bearing at the lower end for guidance the rotor shaft is arranged.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zum Aufwärtsbeschleunigen der aus dem Trübeaufgaberohr in den Klassierraum eintretenden Feststoffteilchen auf dem Boden des Rotors Schleuderschaufeln angeordnet sind.Another feature of the invention is that for upward acceleration the solid particles entering the classifying room from the sludge feed pipe centrifugal blades are arranged on the bottom of the rotor.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown.
Fig. 1 stellt den Zentrifugalklassierer im Schnitt und Fig. 2 in der Draufsicht dar.Fig. 1 shows the centrifugal classifier in section and Fig. 2 in the Top view.
Der erfindungsgemäße Zentrifugalklassierer besteht aus einem Gerüst 1 als Basis für den zylindrischen Behälter 21 und das Stativ 2. Auf dem Stativ 2 befindet sich der Antrieb 3, der über die Welle 6 den einen stufenförmigen Klassierraum bildenden Rotorkegel 7 antreibt. Auf dem Rotorboden 8 sind die Schleuderschaufeln 9 angebracht. Unterhalb des Stativs 2 hängt die Wanne 4 mit dem zentrisch in den Klassierraum hineinragenden Trübeaufgaberohr 5. Die durch die Wanne 4 und das Trübeaufgaberohr 5 gehende Welle 6 ist innerhalb des Trübeaufgaberohres 5 durch ein Lager radial abgestützt. Das Gegenstromwasser wird durch die Leitungen 13, die Qurch die Wanne 4 und Trübeaufgaberohr 5 hindurchgeführt sind, dem Klassierraum zugeführt. Die Regulierung und Überwachung des Gegenstromwassers geschieht durch das Ventil 19 und das Manometer 20. Wird die Trübe der Wanne 4 zugeführt, so gelangt sie durch das Trübeaufgaberohr 5 zwischen die auf dem Boden 8 des Rotors 7 angebrachten Schleuderschaufeln 9 und wird infolge der Drehbewegung des Rotors 7 gegen die gekrümmte Wand der ersten Stufe des von Rotor 7 gebildeten Klassierraums geschleudert und klettert an dieser hoch. Zwischen der ersten Stufe 11 und der zweiten Stufe 11 des Rotors 7 befinden sich Austragsspalten 14. Die schweren Teilchen können die vorspringende waagerechte Kante 12 der zweiten Stufe 11 nicht überwinden und verlassen daher durch die Austragsspalte 14 den Rotor 7 und werden durch den verstellbaren Auffangkegel, 15 nach unten in den Austrag abgelenkt. Die vom groben Sand befreite Trübe kann nunmehr in die zweite Stufe 11 gelangen und wird infolge des jetzt größeren Durchmessers des Rotors 7 noch mehr beschleunigt. Die Beschleunigung wird durch die nach oben sich konisch verengende Wand der zweiten Stufe 11 etwas abgehremst. Infolge der durch die Beschleunigung größer gewordenen Wucht der in der Trübe noch enthaltenen Teilchen verlassen die größten davon unterhalb der Kante 12 den Rotor 7 und gelangen in den Sammelring 17. Derselbe Vorgang wiederholt sioh bei allen folgenden Stufen 11, bis die gewünschte Trennung erreicht ist. Es können ; somit eine beliebige Anzahl von Stufen 11 angeordnet werden, je nach den verlangten Klassen. Das dem Rotor 7 zugeführte Gegenstromwasser dient der Auf-Iockerung der in den Wänden des Rotors 7 durch die Zentrifugalkraft festgehaltenen Teilchen.The centrifugal classifier according to the invention consists of a frame 1 as the basis for the cylindrical container 21 and the stand 2. The drive 3 is located on the stand 2 and drives the rotor cone 7, which forms a stepped classifying space, via the shaft 6. The centrifugal blades 9 are attached to the rotor base 8. Below the stand 2 , the tub 4 hangs with the pulp feed pipe 5 projecting centrally into the classifying space. The shaft 6 passing through the tub 4 and the pulp feed pipe 5 is radially supported within the pulp feed pipe 5 by a bearing. The countercurrent water is fed to the classifying room through the lines 13, which are passed through the tub 4 and the sludge feed pipe 5. The regulation and monitoring of the countercurrent water is done by the valve 19 and the manometer 20. If the pulp is fed to the tub 4 , it passes through the pulp feed pipe 5 between the centrifugal blades 9 attached to the bottom 8 of the rotor 7 and is due to the rotating movement of the rotor 7 is thrown against the curved wall of the first stage of the classifying space formed by rotor 7 and climbs up on this. There are discharge gaps 14 between the first stage 11 and the second stage 11 of the rotor 7. The heavy particles can not overcome the protruding horizontal edge 12 of the second stage 11 and therefore leave the rotor 7 through the discharge gaps 14. 15 deflected down into the discharge. The sludge freed from the coarse sand can now get into the second stage 11 and is accelerated even more as a result of the larger diameter of the rotor 7. The acceleration is somewhat slowed down by the wall of the second step 11 which narrows conically upwards. As a result of the increased force of the particles still contained in the sludge, the largest of them leave the rotor 7 below the edge 12 and get into the collecting ring 17. The same process is repeated in all subsequent stages 11 until the desired separation is achieved. It can ; thus any number of stages 11 can be arranged, depending on the classes required. The countercurrent water supplied to the rotor 7 is used to loosen the particles held in the walls of the rotor 7 by the centrifugal force.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV16620A DE1143761B (en) | 1959-06-01 | 1959-06-01 | Centrifugal classifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV16620A DE1143761B (en) | 1959-06-01 | 1959-06-01 | Centrifugal classifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1143761B true DE1143761B (en) | 1963-02-21 |
Family
ID=7575788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV16620A Pending DE1143761B (en) | 1959-06-01 | 1959-06-01 | Centrifugal classifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1143761B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3730423A (en) * | 1970-05-22 | 1973-05-01 | G Coulson | Mineral dressing centrifuge |
WO2010040563A1 (en) | 2008-10-07 | 2010-04-15 | Entwicklungsges. Frank Mohr u. Gerhard Krüger, jun. Gbr | Cleaning and material separating device for wastewater, particularly from livestock husbandry |
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1959
- 1959-06-01 DE DEV16620A patent/DE1143761B/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3730423A (en) * | 1970-05-22 | 1973-05-01 | G Coulson | Mineral dressing centrifuge |
WO2010040563A1 (en) | 2008-10-07 | 2010-04-15 | Entwicklungsges. Frank Mohr u. Gerhard Krüger, jun. Gbr | Cleaning and material separating device for wastewater, particularly from livestock husbandry |
US8889002B2 (en) | 2008-10-07 | 2014-11-18 | Entwicklungsges. Frank Mohr U. Gerhard Kreger, Jun.GBR | Cleaning and material separating device for wastewater, particularly from livestock husbandry |
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