DE1143446B

DE1143446B - Container with pneumatic self-emptying

Info

Publication number: DE1143446B
Application number: DEF11524A
Authority: DE
Inventors: George Kemp Engelhart
Original assignee: Fuller Co
Current assignee: Fuller Co
Priority date: 1952-04-07
Filing date: 1953-04-07
Publication date: 1963-02-07

Description

Behälter mit pneumatischer Selbstentleerung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufspeicherung und Entleerung von pulverförmigem oder feinkörnigem Massengut und insbesond'ere einen fahrbaren Behälter mit pneumatischer Selbstentleerung. Der erfindungsgemäße Behälter ist vorzugsweise für die Beförderung und Entleerung von großen Mengen eines trockenen, pulverförmigen Gutes, wie Mehl und andere Nährmittel, feinkörnige Chemikalien usw. bestimmt, die aus den üblichen Behältern nicht ohne weiteres ausfließen.Pneumatic Self-Emptying Containers The invention relates to a device for the storage and emptying of powdery or fine-grained Bulk goods and in particular a mobile container with pneumatic self-emptying. The container according to the invention is preferably for transportation and emptying of large quantities of dry, powdery goods, such as flour and other nutrients, fine-grained chemicals, etc. determined, which are not without the usual containers further flow out.

Es ist bekannt, daß Mehl besonders leioht von Mehlkäfern befallen wird, wenn es längere Zeit in einem Behälter aufbewahrt wird, und daß ein größerer Mehlbehälter nur mit Hilfe von komplizierten und teueren Einrichtungen einwandfrei entleert werden kann. Infolgedessen ist es üblich, daß Mehl aus den Mühlensilos in große Säcke- abzufüllen, um die Mehlsäcke dann sogar auf große Entfernungen zu versenden. Dieses Verfahren ist unwirtschaftlich, weil das Abfüllen des Mehles und die Säcke selbst erhebliche Kosten verursachen und weil dabei die Gefahr einer Verunreinigung des Mehles besteht. It is known that flour is particularly susceptible to attack by meal beetles if it is kept in a container for a long time, and that a larger one Flour containers only work properly with the help of complicated and expensive equipment can be emptied. As a result, it is common to have flour from the mill silos to be filled into large sacks, so that the sacks of flour can then even be taken over great distances to ship. This process is uneconomical because the filling of the flour and the bags themselves cause considerable costs and because of the risk of contamination of flour.

Bei der Beförderung von manchen pulverförmigen Chemikalien auf große Entfernungen war es bisher erforderlich, solche Stoffe in kleineren Behältern zu verladen, weil es keine Möglichkeit für einen Massentransport gab und weil dabei Verluste und unerwünschte Ablagerungen der Chemikalien entstanden. So waren z. B. bei der Beförderung von besonders wertvollen Chemikalien, wie Adipinsäure, in großen Behältern die Verluste beim Entladen so groß, daß diese Art des Massentransports zu unwirtsohaftlieh war. Dazu kam der Nachteil, daß bei nicht ganz vollständiger Entleerung des Behälters dann andere Chemikalien wegen der Gefahr einer Verunreinigung nicht in demselben Behälter befördert werden konnten. When carrying some powdered chemicals to large ones Until now, it was necessary to remove such substances in smaller containers loaded because there was no possibility for mass transport and because it was included Losses and unwanted deposits of chemicals occurred. So were z. B. in the transportation of particularly valuable chemicals, such as adipic acid, in large quantities Containers the losses during unloading are so great that this type of mass transport was too inhospitable. In addition there was the disadvantage that with not quite complete Then emptying the container of other chemicals because of the risk of contamination could not be transported in the same container.

Für die Entleerung von Behältern mit pulverförmigem Gut ist es daher üblich geworden, besondere Vorrichtungen zu verwenden, die es gestatten, das pulverförmige Gut pneumatisch aus den Behältern zu fördern. Die bekannten Vorrichtungen für pneumatische Entleerung bestehen im allgemeinen aus einem geschlossenen Behälter, dessen Seitenwände und Boden nach einer oder mehreren tiefsten Stellen hin geneigt sind, und aus einem oder mehreren Saugrohren, die durch den Behälterdeckel bis dicht über die tiefste Stelle des Bodens hinabführen. Um das pulverförmige Gut in einen fließfähigen Zustand zu versetzen, ist eine Vorrichtung bekannt, bei der in den unteren Teil des Behälters über ein Einblassystem Druckluft in das pulverförmige Gut einge blasen wird. Das aufgewirbelte Gut kann dann mit den Saugrohren abgesaugt werden. Das Druckgas kann bekanntlich durch eine luftdichte Kammer, die unter dem Behälterboden angebracht ist, zugeführt werden. Als Einbl'asvorrichtungen sind Rohrsysteme bekannt, die von unten in den Behälter hineinragen. It is therefore suitable for emptying containers with powdery material It has become common to use special devices that allow the powdery Easy to convey pneumatically from the containers. The known devices for pneumatic Emptying generally consists of a closed container, the side walls of which and the bottom are inclined towards one or more deepest points, and from one or several suction pipes that go through the container lid to just above the deepest one Lead down the point of the floor. To bring the powdery material into a flowable state to move, a device is known in which in the lower part of the container Compressed air is injected into the powdery material via an injection system will blow. That Whirled up material can then be sucked off with the suction pipes. The compressed gas can known by an airtight chamber, which is attached under the container bottom is to be supplied. As Einbl'asvorrichtungen pipe systems are known that by protrude into the bottom of the container.

Durch Schlitze oder Bohrungen in den Rohren kann das Druckgas in das pulverförmige Gut strömen.The compressed gas can enter the powdery material flow.

Es ist ferner bekannt, das Saugrohr mit einem Mantel zu umgeben und das Fördergas durch diesen Mantel anzusaugen. Durch Schlitze in dem Mantel über der Gutoberfläche kann der entstehende Staub abgesaugt und mitgefördert werden. Bei der Entleerung von Behältern, die mit Gütem, wie Mehl, Nährmittel, Chemikalien usw., beladen sind, kommt es oft entscheidend darauf an, daß der Behälter völlig ohne Rückstand und ohne Staubverluste pneumatisch entleert werden kann. Ferner ist es für die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens sehr wichtig, daß das pulverförmige Gut durch das Druckgas in einen günstigen fließfähigen Zustand versetzt wird, damit die Entleerung störungsfrei und gut regulierbar ablaufen kann. Außerdem muß verhindert werden, daß während des Transports Pulver aus dem Behälter durch die Schlitze und Löcher des Einhlassystems in die darunter befindliche luftdichte Kammer entweichen kann. It is also known to surround the suction pipe with a jacket and sucking the conveying gas through this jacket. Through slits in the coat The resulting dust can be sucked off and conveyed along the surface of the product. When emptying containers that contain goods such as flour, foodstuffs, chemicals etc., are loaded, it is often crucial that the container is completely can be emptied pneumatically without residue and without loss of dust. Furthermore is it is very important for the economy of the process that the powdery Well is put into a favorable flowable state by the pressurized gas, so that the emptying can run smoothly and easily adjustable. In addition, must be prevented that powder from the container through the slots and during transport Holes of the intake system escape into the airtight chamber below can.

Die bekannten Anordnungen können diese Aufgaben nicht befriedigend lösen. Ein aus Rohren bestehendes Einblassystem ragt in den Behälter hinein und bildet zwangläufig schwer zugängliche tote Winkel, in denen sich Pulverreste festsetzen können. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht das Einblassystem aus porösen Bodenplatten. Da diese den Boden an der tiefsten Stelle selbst bilden, können keine toten Winkel entstehen. Da der fließfähige Zustand eines Gas-Pulver-Gemisches bekanntlich besser wird, wenn das Gas aus möglichst vielen und möglichst feinen Öffnungen in das Pulver eingeblasen wird, bringen die porösen Bodenplatten auch den Vorteil einer strömungstechnisch günstigeren Entleerung mit sich. Ein Durchtritt des Pulvers durch die porösen Bodenplatten in die darunter befindliche luftdichte Druckkammer ist nicht möglich. The known arrangements cannot perform these tasks satisfactorily to solve. An injection system consisting of pipes protrudes into the container and inevitably forms blind spots that are difficult to access and in which powder residues stick can. In the device according to the invention, the injection system consists of porous Floor tiles. Since these form the bottom at the deepest point, none can blind spots arise. As the flowable state of a gas-powder mixture is known It gets better if the gas flows in from as many and as fine openings as possible the powder is blown in, the porous floor panels also bring the advantage of a aerodynamically more favorable emptying with it. A passage of the powder through the porous floor panels into the airtight pressure chamber below not possible.

Um eine staubfreie Entleerung des Behälters zu ermöglichen, wird als Saugrohr ein bekanntes Mantelrohr verwendet. Im äußeren Mantel sind zwischen der Gutoberfläche und dem Behälterdeckel Ansaugschlitze angeordnet. Ferner sind die Eintrittsöffnungen für die Luft im oberen Teil des Behälters in möglichst großem Abstand von dem Saugrohr angebracht und Prallbleche so angeordnet, daß die einströmende Luft auf die Oberfläche des Gutes hingelenkt wird, bevor sie in das Mantelrohr eintritt. To enable dust-free emptying of the container, a well-known jacket pipe is used as a suction pipe. In the outer coat are between the material surface and the container lid suction slots arranged. Furthermore are the inlet openings for the air in the upper part of the container as large as possible Distance from the suction pipe attached and baffles arranged so that the inflowing Air is directed to the surface of the material before it enters the jacket pipe.

Erfindungsgemäß ist der Behälter für pulverförmiges Gut mit pneumatischer Entleerung durch ein über dem tiefsten Punkt des geneigten Bodens ange ordhetes Saugrohr, bei welchem mindestens unterhalb des Saugrohres eine Lufteinblasvorrichtung vorgesehen ist, der durch eine unter dem Boden liegende luftdichte Kammer ein Druckgas zugeführt wird, welches das im Behälter befindliche Gut in einen fließfähigen Zustand versetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteinblasvorrichtung aus porösen Bodenpiatten besteht, das Saugrohr von einem bis über die Gutoberfläche reichenden Mantel umgeben ist, dem die von außen angesaugte Luft durch über der Gutoberfläche angeordnete und durch Prallbleche abgedeckte Öffnungen in der Behälterwand zu strömt. According to the invention, the container for powdery material with pneumatic Emptying through an arrangement above the lowest point of the sloping floor Suction pipe, in which at least below the suction pipe an air injection device is provided, the compressed gas through an airtight chamber located below the floor is supplied, which the material in the container is in a flowable state offset, characterized in that the air injection device consists of porous floor tiles consists, the suction tube is surrounded by a jacket reaching over the surface of the crop is to which the air sucked in from the outside through arranged above the material surface and openings in the container wall covered by baffles to flow.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt: Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt auf der Linie 1-1 von Fig. 2 eines Selbstentladewagens; Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt auf der Linie 2-2 von Fig. 1; Fig. 3 ist ein Querschnitt auf der Linie 3 - 3 von Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig. 4 zeigt Einzelheiten der Vorrichtung nach Fig. 3 in vergrößertem Maßstab; Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch den Behälter eines Sattelschleppers auf der Linie 5-5 von Fig. 6; Fig. 6 ist ein Horizontalschnitt auf der Linie 6-6 von Fig. 5; Fig. 7 zeigt Einzelheiten der Vorrichtung nach Fig. 5 (auf der Linie 7-7) im Querschnitt. Embodiments of the device according to the invention are shown in Drawing shown: Fig. 1 shows a longitudinal section on the line 1-1 of Fig. 2 of a self-unloading vehicle; Figure 2 is a horizontal section on the line 2-2 of Fig. 1; Fig. 3 is a cross-section on line 3-3 of Fig. 1 on an enlarged scale Scale; Fig. 4 shows details of the device according to Fig. 3 on an enlarged scale; Fig. 5 is a longitudinal section through the container of a semi-trailer on the line 5-5 of Figure 6; Figure 6 is a horizontal section on line 6-6 of Figure 5; Fig. 7 shows details of the device according to FIG. 5 (on the line 7-7) in cross section.

Der Selbstentladewagen für die Eisenbahn nach Fig. 1 hat einen Behälter 4 mit einer Deckplatte 2 und mit Stirnwänden 3, 3', mit Seitenwänden 4, 4' und dem Boden 5, die zusammen den Behälterraum 6 begrenzen. Zwei Saugrohre 7, 7' sind senkrecht in der Mitte zwischen den Stirnwänden 3, 3' in gewissem Abstand voneinander und von den Seitenwänden angeordnet. The self-unloading car for the railroad according to FIG. 1 has a container 4 with a cover plate 2 and with end walls 3, 3 ', with side walls 4, 4' and the Floor 5, which together delimit the container space 6. Two suction pipes 7, 7 'are vertical in the middle between the end walls 3, 3 'at a certain distance from each other and arranged from the side walls.

Die Saugrohre 7 und 7' führen durch die obere Deckplatte 2 und das Wagendach 8 in zwei von den Einlaßschächten 9 und 9', die zum Füllen des Behälterraumes 6 dienen, und sind an ihrem oberen Ende durch Rohrschellen 10, 10' auf der oberen Deckplatte 2 abgestützt. Die Rohrschellen sind oben aufgeschlitzt, so daß sie durch Schraubenbolzen 12, 12' festgezogen werden können, wenn die Saugrohre 7, 7' in der richtigen Höhe unmittelbar über dem Behälterboden stehen, wobei der Abstand vom Boden von der Art des Massengutes und von der gewünsohten Förderleistung abhängt. The suction pipes 7 and 7 'lead through the upper cover plate 2 and the Car roof 8 in two of the inlet shafts 9 and 9 ', which are used to fill the container space 6 serve, and are at their top End by pipe clamps 10, 10 'on the top Cover plate 2 supported. The pipe clamps are slit at the top so that they can go through Bolts 12, 12 'can be tightened when the suction pipes 7, 7' in the at the correct height directly above the bottom of the container, the distance from Soil depends on the type of bulk goods and the desired conveying capacity.

Zwischen den Saugrohren 7, 7' und den Mantelrohren 14, 14' sind Abstandsrippen vorgesehen, die auf den Saugrohren befestigt sind. Die Mantelrohre sind an der Deckplatte 2 mittels Schraubenbolzen 17, 18 bzw. 17', 18' aufgehängt, die an den Rohrenden angeschweißt oder in geeigneter anderer Weise befestigt sind und durch Bohrungen in den mit der Deckplatte verbundenen Flanschen 16, 16' hindurchgehen. Mittels dieser Schraubenbolzen können die Mantelrohre entsprechend der Stellung der Saugrohre höher oder tiefer eingestellt werden. In den meisten Fällen ist es zweckmäßig, die Mantelrohre in bezug auf die Saugrohre so einzustellen, daß die beiden Rohrenden in einer Ebene liegen; doch hängt ihre gegenseitige Lage von der Art des jeweiligen Massengutes ab. Spacer ribs are located between the suction pipes 7, 7 'and the casing pipes 14, 14' provided, which are attached to the suction pipes. The jacket pipes are on the cover plate 2 suspended by means of screw bolts 17, 18 or 17 ', 18', which are attached to the pipe ends welded or fastened in a suitable other way and through holes in the flanges 16, 16 'connected to the cover plate. By means of this Screw bolts can raise the casing pipes according to the position of the suction pipes or lower. In most cases it is useful to use the jacket pipes set with respect to the suction pipes so that the two pipe ends are in one plane lie; but their mutual position depends on the nature of the respective bulk goods away.

Der Anschluß der Saugrohre 7, 7' an einen entfernt liegenden Silo oder Vorratsbehälter, in den das Gut durch Saugzug gefördert werden soll, ist in Fig. 3 mit gestrichelten Linien angedeutet. The connection of the suction pipes 7, 7 'to a remote silo or storage container, into which the material is to be conveyed by suction, is in Fig. 3 indicated with dashed lines.

In dem Selbstentladewagen nach Fig. 1 und 2 sind in gewissem Abstand von den Stirnwänden 3, 3' Abschlußwände 20, 20' vorgesehen, so daß dazwischen Luftkammern 20a, 20 b gebildet werden. Die Außenluft tritt durch die Öffnungen 21, 21' in den Stirnwänden in die Luftkammern und von da durch die Filter 22, 22' in den Behälter ein. Auf diese Weise wird einerseits die angesaugte Luft gefiltert und andererseits auch die beim Füllen des Behälters mit pulverförmigem Gut aus dem Behälter verdrängte Luft vom Staub gereinigt. Die Abschlußwände 20, 20' reichen nicht bis an die Deckplatte 2, an deren Unterseite in gewissem seitlichem Abstand von den Quer- und Längswänden 20, 20' bzw. 30, 30' Prall-23, 23' und 23 a, 23b angebracht sind, so daß die durch die Öffnungen 21, 21' eintretende Luft zunächst durch die Luftfilter und über die Oberkante der Absohlußwände strömt und dann von den Prallblechen nach abwärts auf die Oberfläche des im Behälter befindlichen Gutes gelenkt wird. In the self-unloading car according to Fig. 1 and 2 are at a certain distance provided by the end walls 3, 3 'end walls 20, 20' so that there are air chambers between them 20a, 20b are formed. The outside air passes through the openings 21, 21 'into the End walls into the air chambers and from there through the filters 22, 22 'into the container a. In this way, on the one hand, the sucked in air is filtered and, on the other hand, it is filtered also displaced from the container when the container was filled with powdery material Air cleaned from dust. The end walls 20, 20 'do not extend to the cover plate 2, on the underside at a certain lateral distance from the transverse and longitudinal walls 20, 20 'or 30, 30' Prall-23, 23 'and 23 a, 23b are attached so that the through the openings 21, 21 'entering air first through the air filter and over the The upper edge of the lower wall flows up and then downwards from the baffle plates the surface of the goods in the container is directed.

Um das Gut von allen Seiten nach dem tiefsten Punkt des Behälterbodens hinzuführen, sind zwei Rinnenpaare mit luftdurchlässigem Boden 24, 24' und 25, 25' vorgesehen, die unterhalb der Saugrohre 7, 7' zusammentreffen. In die Luftkanäle 26, 26' und 27, 27' wird Luft oder ein inertes Gas durch die bei 28 und 29 in Fig. 1 angedeuteten Zuleitungen gedrückt, wozu ein auf dem Fahrzeug stehendes Ge bläse dient. Die Zuleitungen können aber auch an eine ortsfeste Druckluftanlage an der Entlaxlestelle des Fördergutes angeschlossen werden. Die selbsttätige Zuführung des Gutes zu den Bodenrinnen erfolgt durch die besondere Gestaltung der Seitenwände des Behälters, die in ihrem unteren Teil 30, 30' gegen die Rinnen 24, 25 bzw. 24', 25' geneigt sind, während der Behälterboden in der Mittellinie eine dachförmige Erhebung hat, deren schräge Flächen 31, 31' unter demselben Neigungswinkel nach den Rinnen zu abfallen. Der Neigungswinkel ist dabei so gewählt, daß das Gut unter der Einwirkung der Schwerkraft von den schrägen Flächen auf die Rinnen hin rutscht. Around the goods from all sides to the lowest point of the bottom of the container two pairs of gutters with air-permeable floors 24, 24 'and 25, 25' provided, which meet below the suction pipes 7, 7 '. In the air ducts 26, 26 'and 27, 27' is air or an inert gas by the at 28 and 29 in Fig. 1 indicated supply lines pressed, including a standing on the vehicle Ge blower serves. The supply lines can also be connected to a fixed compressed air system on the Unloading point of the conveyed goods can be connected. The automatic feed of the goods to the floor gutters takes place through the special design of the side walls of the container, which in their lower part 30, 30 'against the channels 24, 25 and 24', 25 'are inclined, while the container bottom in the center line is roof-shaped Elevation has whose inclined surfaces 31, 31 'at the same angle of inclination to fall off the gutters. The angle of inclination is chosen so that the good under the impact the force of gravity from the sloping surfaces to the Slides down gutters.

Bei der Entleerung des in Fig. 1 bis 4 dargestellten Selbstentladewagens wird Druckluft in die Kanäle 26, 26' und 27, 27' eingeleitet, die mit gleichmäßigem Druck auf der ganzen Länge der Rinnen durch den luftdurchlässigen Boden strömt und das unmittelbar daraufliegende Gut gleichmäßig durchlüftet, so daß das fließfähig gemachte Gut dem tiefsten Punkt der Rinnen zufließt. Dann wird in den Saugrohren 7, 7' Unterdruck erzeugt, worauf die Außenluft durch die Filter 22, 22' in den Behälter und nach den Mantelrohren i4, 14' hinströmt. Da die Eintrittsöffnungen für die Außenluft an den Stirnseiten des Behälters liegen, muß die Luft über die ganze Oberfläche des im Behälter befindlichen Gutes strömen. Infolgedessen nimmt die Luft auf diesem Wege den im Behälter vorhandenen Staub. z. B. Mehlstaub, mit, so daß dadurch die Gefahr einer Staubexplosion innerhalb des Behälters wesentlich vermindert wird. Die Luft strömt dann über den oberen Rand der Mantelrohre abwärts zu der Eintrittsöffnung der Saugrohre, erfaßt das dort liegende Gut und führt es durch die Saugrohre zu den Einfüllschächten 9, 9' und von da durch die Anschlußleitungen 19, 19' zu dem entfernt liegenden Silo. During the emptying of the self-unloading vehicle shown in FIGS compressed air is introduced into the channels 26, 26 'and 27, 27', which with uniform Pressure flows along the entire length of the gutters through the air-permeable floor and the material immediately on top of it is evenly ventilated so that it can flow Made good flows to the lowest point of the gutters. Then it is in the suction pipes 7, 7 'creates negative pressure, whereupon the outside air through the filters 22, 22' into the container and flows towards the jacket pipes i4, 14 '. As the inlet openings for the outside air are at the front of the container, the air must cover the entire surface of the material in the container flow. As a result, the air takes on this one Ways the dust present in the container. z. B. flour dust, with, so that thereby the The risk of a dust explosion within the container is significantly reduced. The air then flows down over the upper edge of the jacket pipes to the inlet opening the suction pipes, grasps the material lying there and feeds it through the suction pipes the filling chutes 9, 9 'and from there through the connecting lines 19, 19' to the distant silo.

Der Ausdruck »Durchlüftung« wird in dem Sinne gebraucht, daß entweder Luft oder ein geeignetes anderes Gas in das Gut eindringt und dadurch die innere Reibung der Massenteilchen so verringert, daß das Gut fließfähig wird. Die Strömungsgeschwindigkeit der Luft ist dabei aber nicht so groß, daß die Teilchen von dem Luftstrom mitgenommen werden. The term "ventilation" is used in the sense that either Air or another suitable gas penetrates the material and thereby the inner The friction of the mass particles is reduced so that the material becomes flowable. The flow rate However, the air is not so large that the particles are carried along by the air flow will.

Das in dieser Weise fließfähig gemachte Gut bildet einen wesentlich kleineren Böschungswinkel als das nicht belüftete Gut. Daher kommt das durchlüftete Gut schon bei einem entsprechend kleineren Neigungswinkel der Förderrinne infolge der Schwerkraft zum Fließen, wobei die Größe des Neigungswinkels von den Eigenschaften des zu fördernden Gutes abhängt. Es hat sich indessen gezeigt, daß bei einem Neigungswinkel von 4 bis etwa 150 praktisch jedes pulverförmige oder feinkörnige Gut nach der Durchlüftung zum Fließen kommt. Infolgedessen soll der luftdurchlässige Boden des erfindungsgemäßen Behälters mindestens einen Neigungswinkel haben der dem Böschungswinkel des betreffenden Gutes in fließfähigem Zustand entspricht.The material made flowable in this way forms one essential smaller angle of repose than the non-ventilated good. Hence the ventilated Good as a result of a correspondingly smaller angle of inclination of the conveyor trough the force of gravity to flow, the size of the angle of inclination of the properties depends on the good to be promoted. It has been shown, however, that at an angle of inclination from 4 to about 150 virtually any powdered or fine-grained good after aeration comes to flow. As a result, the air-permeable bottom of the invention Container have at least one angle of inclination that of the slope angle of the relevant Corresponds to good in flowable state.

Das zugeführte Gas kann auch erhitzt oder unterkühlt sein; in manchen Fällen kann statt eines inerten Gases auch ein mit dem Gut chemisch reagierendes Gas verwendet werden, was jeweils von dem besonderen Zustand abhängt, in dem das Gut sich nach der Förderung aus dem Behälter befinden soll. The gas supplied can also be heated or supercooled; in some Instead of an inert gas, a gas that chemically reacts with the material can also be used Gas can be used, depending on the particular condition in which the Should be well after the conveyance from the container.

Der luftdurchlässige Boden der Rinnen wird zweckmäßig aus einem dichten und festen Gewebe hergestellt, kann aber auch aus einem anderen Material bestehen, dessen Luftdurchlässigkeit nicht wesentlich höher als 1,6 mai'min auf einen Quadratmeter ist. Die Größe der Durchlässigkeit ist dabei durch die Luftmenge in Kubikmetern bei 200 C und 25°/o relativer Feuchtigkeit bestimmt, die in einer Minute durch 1 m2 des durchlässigen Materials bei einer Druckdifferenz von 50 mm WS geht.The air-permeable bottom of the channels is expediently made of a tight one and solid fabric, but can also consist of another material, whose air permeability is not significantly higher than 1.6 mai'min per square meter is. The size of the permeability is determined by the amount of air in cubic meters determined at 200 C and 25 ° / o relative humidity, which in one minute by 1 m2 of the permeable material at a pressure difference of 50 mm WS.

Der zum Transport mittels eines Sattelschleppers bestimmte Behälter gemäß Fig. 5 bis 7 besteht aus den Seitenwänden 33, 33', den Stirnwänden 34, 34', der Deckplatte 35 und dem Boden 36. In der Mitte des Behälterraumes 37 ist das Saugrohr 38 mittels eines Spanaringes 40 in der schon beschriebenen Weise (gemäß Fig. 4) an der Deckplatte 35 aufgehängt. Mit dem oberen Ende ragte das Saugrohr 38 in einen der Einfüllschächte 39 hinein. Ein Mantelrohr 41 ist mit seinem oberen Ende bei 43 in ähnlicher Weise, wie Fig. 4 zeigt, an der Deckplatte einstellbar befestigt. Rippen 42 halten das Mantelrohr in gewissem Abstand von dem Saugrohr. Beide Rohre können auf die schon beschriebene Weise in die richtige Höhenlage über dem tiefsten Punkt des Behälterbodens gebracht werden. The container intended for transport by means of an articulated lorry 5 to 7 consists of the side walls 33, 33 ', the end walls 34, 34', the top plate 35 and the bottom 36. In the middle of the container space 37 is the suction pipe 38 by means of a chip ring 40 in the manner already described (according to FIG. 4) suspended from the cover plate 35. With the upper end of the suction tube 38 protruded into one the feed chutes 39 into it. A jacket tube 41 is at its upper end 43 in a manner similar to that shown in FIG. 4, adjustably attached to the cover plate. Ribs 42 hold the jacket pipe at a certain distance from the suction pipe. Both tubes can in the manner already described in the correct altitude above the lowest Point of the container bottom are brought.

Im Behälterboden liegen in der Längsrichtung zwei Rinnenpaare 44, 44' und 45, 45' mit luftdurchlässigem Boden, die von den Stirnwänden nach der Behältermitte hin geneigt sind. Der Neigungswinkel ist mindestens so groß wie der Böschungswinkel des fließfähig gemachten Massengutes. In die Luftkanäle 46, 46' und 47, 47' unterhalb der luftdurchlässigen Rinnenböden wird Druckluft oder ein geeignetes anderes Gas durch Gebläse 48, 49 oder durch eine ortsfeste Druckluftanlage an der Entladestelle des Fördergutes zugeführt. There are two pairs of channels 44 in the longitudinal direction in the bottom of the container, 44 'and 45, 45' with air-permeable bottom, which extends from the end walls towards the center of the container are inclined. The angle of inclination is at least as large as the angle of slope of the bulk goods made flowable. In the air channels 46, 46 'and 47, 47' below the air-permeable channel bottom is compressed air or another suitable gas by blower 48, 49 or by a stationary compressed air system at the unloading point of the conveyed material supplied.

In der Mitte des Behälterbodens ist eine Querrinne mit luftdurchlässigem Boden 50, 50' angeordnet die von den Seitenwänden nach der Mitte des Behälterbodens hin geneigt ist und dicht unterhalb des Saugrohres 38 ihren tiefsten Punkt hat. In diese Querrinne münden die beiden Zweige der Längsrinnen 44, 45 bzw. 44', 45'. Die unterhalb der Querrinne angebrachten Luftkanäle 51, 51' sind an ihren oberen Enden mit den unteren Enden der Längsrinnen 46, 47 bzw. 46', 47' verbunden, so daß die Druckluft von den Längsrinnen in die Querrinne strömen kann. Ein Auslaßventil oder Schieber 52 ist unmittelbar unterhalb des Saugrohres 38 als Mittelstück der Querrinne 50, 50' vorgesehen, um gegebenenfalls den Behälter durch diesen Bodenausiaß nach unten entleeren zu können. Die Abdeckplatten des Bodenauslasses bestehen ebenfalls aus einem luftdurchlässigen Material. In the middle of the container bottom is a transverse channel with air permeable Bottom 50, 50 'arranged from the side walls to the center of the container bottom is inclined towards and just below the suction pipe 38 has its lowest point. The two branches of the longitudinal channels 44, 45 and 44 ', 45' open into this transverse channel. The attached below the transverse channel air ducts 51, 51 'are at their upper Ends connected to the lower ends of the longitudinal grooves 46, 47 and 46 ', 47', so that the compressed air can flow from the longitudinal channels into the transverse channel. An exhaust valve or slide 52 is immediately below the suction pipe 38 as the middle piece of the Transverse channel 50, 50 'is provided to optionally discharge the container through this bottom to be able to empty downwards. The cover plates of the floor outlet also exist made of an air-permeable material.

Der Behälter hat mehrere Leitflächen, um das Gut den luftdurchlässigen Rinnen 44, 44' und 45, 45' zuzuführen. Solche Leitflächen sind die unteren schrägen Seitenwände 54 und 54', die sich an den Boden der danebenliegenden Rinnen anschließen, sowie die dachförmigen Schrägen 55 und 55' in der Behältermitte, die zu der Innenseite der Rinnen führen. Alle Leitflächen sind so gegen die Horizontale geneigt, daß das nicht durchlüftete Gut infolge der Schwerkraft auf die luftdurchlässigen Rinnenböden rutscht. The container has several guide surfaces to make the material air-permeable Feed channels 44, 44 'and 45, 45'. Such guide surfaces are the lower slopes Side walls 54 and 54 ', which connect to the bottom of the adjacent channels, as well as the roof-shaped bevels 55 and 55 'in the middle of the container, which face the inside the gutters lead. All guide surfaces are inclined to the horizontal in such a way that the non-ventilated material due to gravity on the air-permeable channel floors slips.

An der einen Stirnseite 34' des Behälters ist ein Luftfilter 56 in einer Kammer 57 untergebracht, die durch eine Öffnung 58 mit der Außenluft in Verbindung steht. Dieses Filter hat dieselbe Aufgabe wie die beiden Filter 22 und 22' an dem Selbstentladewagen gemäß Fig. 1 bis 4, so daß sich eine weitere Beschreibung erübrigt. An das obere Ende des Saugrohres 38 kann eine Saugleitung 59 angeschlossen werden, die zur Entleerung des Behälters mittels Saugzug in einen Silo oder Vorratsbehälter dient. An air filter 56 is located on one end face 34 'of the container a chamber 57 housed, which through an opening 58 with the outside air in communication stands. This filter has the same function as the two filters 22 and 22 'on the Self-unloading car according to FIGS. 1 to 4, so that a further description is unnecessary. A suction line 59 can be connected to the upper end of the suction pipe 38, for emptying the container into a silo or storage container by means of suction serves.

Zum Zwecke der Entleerung des fahrbaren Behälters nach Fig. 5 bis 7 wird Luft mittels der Gebläse 48, 49 oder von einer ortsfesten Druckluftanlage in die Kanäle 46, 46' bzw. 47, 47' und 51, 51' gedrückt. Die Luft dringt durch die durchlässigen Böden 44, 44', 45, 45' und 50, 50' in das auf den Rinnen liegende Gut und macht es fließfähig. Das durchlüftete Gut fließt darauf infolge der Schwerkraft von den Enden des Behälters auf den luftdurchlässigen Rinnenböden 44, 44' und 45, 45' bis auf den Boden der Querrinne 50, 50', wo das Gut seitlich nach der Behältermitte hin abgelenkt und auf die luftdurchlässige Abdeckung 53, 53' des Bodenauslasses 52 geleitet wird. Die durch die Einlaßöffnung 58 und das Filter 56 in den Behälterraum 37 gesaugte Luft strömt über den größten Teil der Oberfläche des im Behälter befindlichen Gutes, bevor sie zu dem Mantelrohr 41 gelangt und nimmt infolgedessen den Staub aus dem oberen Teil des Behälters mit. Durch den Ringraum zwischen Mantel- und Saugrohr strömt die Luft dann abwärts und reißt infolge der hohen Strömungsgeschwindigkeit das unterhalb des Saugrohres liegende durchlüftete Gut nach aufwärts in das Saugrohr. Auf diese Weise wird das Gut aus dem Behälter in den entfernt liegenden Silo übergeführt. For the purpose of emptying the mobile container according to Fig. 5 to 7 is air by means of the fan 48, 49 or from a stationary compressed air system pressed into the channels 46, 46 'or 47, 47' and 51, 51 '. The air penetrates through that permeable floors 44, 44 ', 45, 45' and 50, 50 'into the one lying on the gutters Good and makes it flowable. That well ventilated flows on it due to gravity from the ends of the container on the air-permeable channel bottoms 44, 44 'and 45, 45' down to the bottom of the transverse channel 50, 50 ', where the goods laterally deflected towards the middle of the container and onto the air-permeable cover 53, 53 'of the bottom outlet 52 is passed. The through the inlet port 58 and the Filter 56 drawn into the container space 37 flows over most of the air Surface of the goods located in the container before it reaches the jacket tube 41 and consequently takes the dust with it from the top of the container. Through the In the annular space between the jacket pipe and the suction pipe, the air then flows downwards and tears as a result the high flow velocity ventilated the one below the suction pipe Well up into the suction tube. In this way the material is removed from the container transferred to the distant silo.

Obwohl in der Beschreibung des Ausführungsbeispieles ausschließlich atmosphärische Luft als Träger und Fördermittel für das pulverförmige Gut aus dem Behälter zu einem entfernt liegenden Silo genannt worden ist, weil atmosphärische Luft im allgemeinen das einfachste und billigste Mittel für diesen Zweck ist, kann auch erhitzte oder unterkühlte Luft oder ein anderes geeignetes Gas verwendet werden, wenn es erforderlich ist. In den Patentansprüchen umfaßt die Bezeichnung »Luft« daher auch andere geeignete Gase. Although only in the description of the exemplary embodiment atmospheric air as a carrier and conveying means for the powdery material from the Containers to a distant silo has been called because atmospheric Air is generally the simplest and cheapest means for this purpose can heated or supercooled air or another suitable gas can also be used, if it is necessary. In the claims, the term "air" includes therefore also other suitable gases.

Die beschriebene Vorrichtung kann auch in Verbindung mit irgendeinem ortsfesten Behälter in ähnlicher Weise benutzt werden. The device described can also be used in conjunction with any stationary container can be used in a similar manner.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Container, especially mobile container, for powdery material with pneumatic emptying by one above the lowest point the inclined floor arranged suction pipe, in which at least below the Suction pipe an air injection device is provided by a below the A pressurized gas is supplied to the airtight chamber lying on the floor, which is then contained in the container goods located in a flowable state, characterized in that that the air injection device consists of porous floor plates, the suction pipe (7) is surrounded by a coat (14) which extends beyond the surface of the product and to which the Air sucked in from the outside through baffle plates arranged above the product surface (23) covered openings (21) in the container wall flows.

2. Container according to claim 1, characterized in that the suction pipe (7) and the jacket tube (14) independently of one another on the cover plate (2) of the container can be adjusted in the vertical direction.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that two Suction pipes (7, 7 ') each at the same distance from the side wall and from the center of the container are arranged and that the container two sloping towards the suction tube ends Has gutters with inclined side walls and with a porous air-permeable bottom.

4. Container according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at the inlet opening (21) an air filter through which air can flow in both directions (22) is attached.

Documents considered: German Patent No. 310 224; U.S. Patent Nos. 2,545,766, 2221,741, 1,390,974.