DE1142965B

DE1142965B - Holding device for the winding ends of choke coils

Info

Publication number: DE1142965B
Application number: DES69365A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Karl Otto Lehmann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1960-07-13
Filing date: 1960-07-13
Publication date: 1963-01-31

Description

Aufnahmevorrichtung für die Wickelenden von Drosselspulen Drosselspulen, insbesondere solche von Magnetverstärkern, tragen häufig mehrere Wicklungen, deren Enden mit entsprechenden Lötpunkten zu verbinden sind. Den aus der Spule austretenden Drähten muß hierbei eine gewisse Länge belassen werden, damit beim Verzinnen der Drahtenden die Spulenisolation nicht leidet. Es ist dann aber schwierig, die verhältnismäßig langen Drahtenden zu kennzeichnen und sauber an die vorgesehenen Anschlüsse zu führen, ohne daß hierbei ein häßliches Drahtgewirr entsteht.Holding device for the winding ends of choke coils Choke coils, especially those of magnetic amplifiers, often carry several windings, their The ends are to be connected with appropriate soldering points. The one emerging from the coil Wires must be left a certain length so that when tinning the Wire ends, the coil insulation does not suffer. But then it is difficult to find that proportionately to mark long wire ends and to guide them neatly to the connections provided, without creating an ugly tangle of wires.

Bei Drosselspulen ist es üblich, die Anschlußdrähte an den Spulenkörperflanschen herauszuführen und dort an Anschlußösen festzulöten. Spulen von magnetischen Verstärkern bestehen jedoch aus einer größeren Anzahl von Teilwicklungen, und es wäre wicklungstechnisch schwierig, sämtliche Wicklungsenden an den Spulenkörperflanschen austreten zu lassen. Werden die Teilspulen zusätzlich durch eingesetzte Spulenkörperflansche unterteilt, so geht hierdurch Wickelraum verloren, und der Wickelvorgang wird erschwert, da die Wicklungen in relativ enge Kammern einzubringen sind.In the case of choke coils, it is common to place the connecting wires on the bobbin flanges to lead out and to be soldered to the connection lugs. Coils of magnetic amplifiers However, consist of a larger number of partial windings, and it would be winding technology difficult to let all winding ends emerge at the bobbin flanges. If the sub-coils are also subdivided by inserted coil body flanges, as a result, winding space is lost and the winding process is made more difficult because the windings are to be introduced into relatively narrow chambers.

Es ist der Zweck der Erfindung, eine Aufnahmevorrichtung für die Wickelenden von Drosselspulen mit Mantelkern, insbesondere für magnetische Verstärker, anzugeben, bei der die Drahtanfänge und Enden an der Spulenoberfläche austreten können, ohne daß die genannten Schwierigkeiten auftreten.It is the purpose of the invention to provide a take-up device for the coil ends of choke coils with a jacket core, especially for magnetic amplifiers, where the wire beginnings and ends can emerge at the coil surface without that the difficulties mentioned occur.

Gemäß der Erfindung füllen Leisten mit dreieckförmigem Querschnitt den zwickelförmigen Raum zwischen der Spulenoberfläche und den Außenschenkeln des Kernes bzw. dessen Spann- oder Haltevorrichtung mindestens teilweise aus und nehmen in nebeneinanderliegenden zylindrischen Öffnungen die wendelförmig aufgewickelten Drahtenden auf. Die Enden der Drähte werden hierbei in üblicher Weise verzinnt, anschließend mit einem geschlitzten Dorn gefaßt und zu einer Wendel aufgewickelt, die sich in eine zylindrische Öffnung der Leiste einlegen läßt.According to the invention fill strips with a triangular cross-section the gusset-shaped space between the coil surface and the outer legs of the Core or its clamping or holding device at least partially and take in adjacent cylindrical openings the helically wound Wire ends on. The ends of the wires are tinned in the usual way, then gripped with a slotted mandrel and wound into a spiral, which can be inserted into a cylindrical opening in the bar.

Die neue Aufnahmevorrichtung hat sich gerade in der Massenfertigung von Spulen für Magnetverstärker besonders bewährt. Sofort nach Fertigstellung der Wicklung werden die Aufnahmevorrichtungen aufgelegt und die Wicklungsanfänge und Enden in Form von Wendeln in den vorgesehenen und entsprechend gekennzeichneten Aufnahmeöffnungen verwahrt. Im weiteren Fertigungsgang wird auf diese Weise Zeit und Arbeit gespart, da sich die Drahtenden nicht mehr verwirren können und auch der Transport mehrerer Spulen nicht nebeneinander erleichtert ist.The new cradle has just gone into mass production of coils for magnetic amplifiers particularly proven. Immediately after the completion of the Winding, the holding devices are placed and the winding starts and Ends in the form of coils in the provided and marked accordingly Receiving openings kept. In this way, there is time in the further production process and work saved because the wire ends can no longer tangle and also the transport of several bobbins next to each other is not made easier.

Eine Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung gemäß der Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher erläutert und ihre Anordnung zwischen Spule und Kernschenkel angegeben werden. In Fig. 1 ist die Leiste im Grundriß, einem Seitenriß und zwei Querschnitten in der Ebene einer zylindrischen öffnung in zweiverschiedenenBlickrichtungen dargestellt. Wie aus den Schnitten A, B und C, D ersichtlich ist, hat die Leiste 1 im Querschnitt etwa die Form eines rechtwinkligen Dreiecks, jedoch ist die Hypotenuse gekrümmt und der Form der Spulenoberfläche angepaßt. In der Leiste sind nebeneinander z. B. Bohrungen 2 vorgesehen, welche zum Spulenkörper 4 (Fig. 2) eine schlitzförmige Öffnung 3 besitzen.An embodiment of the receiving device according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawing and its arrangement between the coil and the core leg will be indicated. In Fig. 1 the bar is shown in plan, a side elevation and two cross-sections in the plane of a cylindrical opening in two different directions of view. As can be seen from the sections A, B and C, D, the bar 1 has approximately the shape of a right triangle in cross section, but the hypotenuse is curved and adapted to the shape of the coil surface. In the bar z. B. holes 2 are provided which have a slot-shaped opening 3 to the coil body 4 (Fig. 2).

Fig.2 zeigt im Querschnitt einen dreischenkligen Mantelkern 11, dessen Mittelschenkel die Drosselspule 4 umschließt. Die Kernbleche werden von einer Haltevorrichtung umfaßt, die aus zwei kastenförmigen Halbschalen 5 und 6 besteht. Mit dieser Haltevorrichtung werden die Kernbleche über elastische Zwischenlagen 7 zusammengepreßt und der ganze Kern mit der Spule festgehalten. Die Haltevorrichtung ist mit Ansätzen 8 versehen, die zur Befestigung einer Lötösenplatte9 dienen. In den zwickelförmigenRaum zwischen der Spulenoberfläche und der Haltevorrichtung für den Kern sind die Leisten 1 eingesetzt. Die Drahtenden der Drosselspule 4 werden nacheinander mit einem geschlitzten Dorn zu einer Wendel gewickelt und nebeneinander in die Bohrungen 2 eingesetzt. Das aus der Spule austretende Drahtstück gleitet dabei durch den Schlitz 3, und das verzinnte Drahtende tritt annähernd senkrecht nach oben aus der Bohrung 2 der Leiste 1 aus. Die Drahtenden lassen sich hierbei sauber voneinander trennen und ohne daß Schlaufen oder Drahtknäuel entstehen, nacheinander in die vorgesehenen ,Bohrungen der Leiste einlegen. Die vorzugsweise aus Kunstharz gefertigten Leisten können neben den beim Spritz- oder Preßvorgang unmittelbar erzeugten zylindrischen Öffnungen 2 noch Markierungen für die Anschlüsse erhalten.FIG. 2 shows in cross section a three-legged jacket core 11, the middle leg of which surrounds the choke coil 4. The core sheets are encompassed by a holding device which consists of two box-shaped half-shells 5 and 6. With this holding device, the core sheets are pressed together via elastic intermediate layers 7 and the entire core is held with the coil. The holding device is provided with lugs 8 which are used to attach a Lötöseplatte9. The strips 1 are inserted into the gusseted space between the coil surface and the holding device for the core. The wire ends of the choke coil 4 are wound into a helix one after the other with a slotted mandrel and inserted into the bores 2 next to one another. The piece of wire emerging from the coil slides through the slot 3, and the tinned wire end emerges approximately vertically upwards from the bore 2 of the strip 1. The wire ends can be neatly separated from one another and inserted one after the other into the holes provided in the bar without loops or balls of wire being created. The strips, which are preferably made of synthetic resin, can also have markings for the connections in addition to the cylindrical openings 2 produced directly during the injection molding or pressing process.

Sobald sämtliche Drahtenden in den Öffnungen 2 der Leisten untergebracht sind, wird die Lötösenplatte 9 aufgesetzt und mit den Schrauben 10 befestigt. Die Platte enthält Öffnungen 12, durch welche die verzinnten Drahtenden 13 nach oben austreten können. Die Lötpunkte sind auf der Lötösenplatte bereits vorbereitet, die gegebenenfalls auch eine gedruckte Schaltung filr die elektrische Verbindung mit den Anschlüssen enthalten kann. Die Platte 9 kann auch eine größere Länge besitzen und sich über mehrere nebeneinander angeordnete Kerne erstrecken und deren Haltevorrichtungen miteinander verbinden.As soon as all wire ends are housed in the openings 2 of the strips are, the solder lug plate 9 is put on and fastened with the screws 10. the Plate contains openings 12 through which the tinned wire ends 13 upwards can emerge. The soldering points are already prepared on the soldering lug plate, possibly also a printed circuit for the electrical connection with the connectors may contain. The plate 9 can also have a greater length and extend over several cores arranged next to one another and their holding devices connect with each other.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Receiving device for the winding ends of choke coils with jacket cores, characterized in that strips with a triangular cross-section at least partially fill the gusset-shaped space between the coil surface and the outer legs of the core or its clamping or holding device and the helically wound in adjacent cylindrical openings Pick up wire ends.

2. Recording device according to claim 1, characterized in that that the bars are made of synthetic resin and the openings to the bobbin one Have slit-shaped opening.

3. Receiving device for the winding ends of choke coils according to claim l and 2 with a holding device encompassing the casing core in the form of a box, characterized in that approaches of the holding device terminate with the surface of the strips and serve to attach a Lötöseplatte, which in prepared solder points from the openings of the The bar accommodates the wire ends emerging from the top. Publications considered: German Auslegeschrift S 39830 VI 1I b! 21 d2 (published on May 30, 1956); German utility model No. 1774 189.