DE1142925B

DE1142925B - End strip of a tube plate for electrical accumulators

Info

Publication number: DE1142925B
Application number: DEH43465A
Authority: DE
Inventors: Gottfried Kuestner
Original assignee: Gottfried Hagen A G
Current assignee: Gottfried Hagen A G
Priority date: 1961-08-23
Filing date: 1961-08-23
Publication date: 1963-01-31

Description

Abschlußleiste einer Röhrchenplatte für elektrische Akkumulatoren Die Erfindung betrifft eine vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Abschlußleiste einer Röhrchenplatte für elektrische Akkurnulatoren, die zylindrische Zapfen für den Verschluß der mit aktiver Masse gefüllten Röhrchen besitzt und an den unteren Enden der Stromableiterstäbe befestigt wird.End strip of a tubular plate for electrical accumulators The invention relates to an end strip, preferably made of plastic a tubular plate for electric accumulators, the cylindrical pin for the closure of the tubes filled with active material and the lower ones Ends of the current conductor rods is attached.

Es hat sich herausgestellt, daß es zur Erzielung einer sicheren Verbindung der Abschlußleiste mit der Röhrchenplatte nicht ausreicht, die Enden der Stromableiterstäbe in entsprechende Bohrungen der Abschlußleiste und die zylindrischen Verschlußzapfen in die Röhrchen lose gleitend einzuführen. Zur Behebung dieses Mangels sind zahlreiche Vorschläge gemacht worden, doch konnte bisher eine völlig befriedigende Lösung nicht gefunden werden. Zum Beispiel wurde vorgeschlagen, die aus Kunststoff bestehenden Abschlußleisten kurz vor dem Aufziehen auf die Enden der Stromableiter auf etwa 30 bis 50' C zu erwärmen und auf diese Weise aufzuschrumpfen. Da jedoch der Wärmeausdehnungskoeffizient des Kunststoffes äußerst gering ist, kann bei dem nur etwa 3 mm betragenden Durchmesser des Aufnahmeloches in der Kunststoffleiste eine praktisch wirksam werdende Verengung des Loches nicht erzielt werden. Nach einem anderen Vorschlag soll die Abschlußleiste durch Aufsetzen und Ausfüllen einer Gießform mit Gießharz derart angegossen werden, daß nach Erhärten des Harzes die verdickten oder eingeschnürten Enden der Stromableiter fest in der Leiste eingeschlossen sind. Auch diese Leiste konnte sich nicht durchsetzen, da die Herstelluna zu umständlich und zu teuer ist.It has been found that, in order to achieve a secure connection between the end strip and the tube plate, it is not sufficient to insert the ends of the current conductor rods into corresponding bores in the end strip and the cylindrical locking pins in the tubes in a loosely sliding manner. Numerous proposals have been made to remedy this deficiency, but a completely satisfactory solution has not yet been found. For example, it has been proposed that the end strips made of plastic be heated to about 30 to 50 ° C. shortly before they are pulled onto the ends of the current conductors and thus shrunk on. However, since the coefficient of thermal expansion of the plastic is extremely low, a narrowing of the hole that becomes practically effective cannot be achieved with the diameter of the receiving hole in the plastic strip, which is only about 3 mm. According to another proposal, the terminal strip is to be cast on by placing and filling a casting mold with casting resin in such a way that, after the resin has hardened, the thickened or constricted ends of the current conductors are firmly enclosed in the strip. This bar was not able to establish itself either, because the production is too cumbersome and too expensive.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine feste Verbindung der Abschlußleiste mit der Röhrchenplatte dadurch erzielt, daß an den Enden und nötigenfalls auch in der Mitte der Abschlußleiste Bohrungen vorgesehen sind, die durch die Leiste und deren Verschlußzapfen hindurchgehen und einen größeren Durchmesser haben als an sich zur Aufnahme der Stromableiter erforderlich ist: in diese Bohrungen sind mit Aussparungen versehene Buchsen aus Kunststoff eingesetzt, in welche die Stromableiter mit ihren unteren, mit Nocken versehenen Enden eingeführt und die Nocken in die Aussparungen der Buchsen ohne Spielraum eingerastet sind. Die Buchsen sind mit der Leiste verschweißt. Um das Verschweißen auf einfache Weise durchführen zu können und gleichzeitig durch das Verschweißen eine dauerhafte Verbindung der Buchsen mit der Leiste zu erzielen, sind die unteren Enden der in der Leiste vorgesehenen Bohrungen konisch erweitert, so daß die beim Einsetzen in die Bohrungen unten herausragenden Enden der Buchsen durch Aufdrücken eines flachen Hitzespenders erweicht und in die konischen Erweiterungen der Behrungen eingepreßt werden können. Durch die Hitzeübertragung findet hierbei ein örtliches Verschmelzen der Buchsen mit der Leiste statt. Es ist aber auch möglich, die nach dem Einsetzen der Buchsen zwischen diesen und der Leiste vorhandenen Ringspalte unter Zugabe von Schweißgut mittels einer Heißluft-Schweißvorrichtung zuzuschweißen. Bei Anwendung dieses Verfahrens wird die Länge der Buchsen zweckmäßig so bemessen, daß ihre Bodenflächen nach dem Einsetzen mit der uhteren Fläche der Leiste in einer Ebene liegen. Eine kegelige Ausbildung der unteren Teile der Buchsen erleichtert den Schweißvorgang.According to the present invention, a fixed connection of the end strip achieved with the tubular plate in that at the ends and, if necessary, also in the center of the end strip holes are provided through the strip and whose locking pin go through and have a larger diameter than on is required to accommodate the current arrester: in these holes are with Plastic sockets provided with recesses are inserted into which the current arresters inserted with their lower ends provided with cams and the cams in the Recesses of the sockets are locked in place without any clearance. The sockets are with the Welded bar. In order to be able to carry out the welding in a simple manner and at the same time a permanent connection of the sockets with the welding to achieve the bar, the lower ends of the holes provided in the bar widened conically, so that when inserted into the holes protruding below The ends of the sockets are softened by pressing on a flat heat dispenser and inserted into the conical extensions of the bores can be pressed. Through the heat transfer there is a local fusion of the sockets with the bar. It is but also possible after inserting the sockets between them and the bar existing annular gaps with the addition of weld metal by means of a hot air welding device to be welded shut. Using this procedure, the length of the bushings becomes appropriate dimensioned so that their bottom surfaces after insertion with the uhteren surface of the The bar lie in one level. A conical design of the lower parts of the bushings facilitates the welding process.

Um das Einschieben der unteren Enden der Stromableiter mit ihren Nocken in die Buchsen zu erleichtern, sind diese vorteilhafterweise in Richtung ihrer Länge geschlitzt oder auch vollständig geteilt, so daß zwei Schalen entstehen.Around sliding in the lower ends of the current arresters with their cams To facilitate in the sockets, these are advantageously in the direction of their length slotted or completely divided, so that two shells are created.

Eine Ausführung der Erfindung ist als Beispiel in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Teil einer Abschlußleiste, eine Buchse und das untere Ende eines Stromableiters in der Ansicht, Fig. 2 ein Ende der Leiste im Schnitt und eine Buchse im Schnitt mit eingesetztem Stromableiter, Fig. 3 einen Schnitt nach 111-111 der Fig. 2, Fig. 4 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt mit in die Bohrung eingeführter Buchse vor der Verbindung mit der Leiste und Fig. 5 nach der Verbindung mit der Leiste.An embodiment of the invention is shown as an example in the drawing. It shows Fig. 1 a part of a terminal strip, a socket and the lower end of a current arrester in the view, Fig. 2 an end of the bar in section and a socket in section with inserted current arrester, Fig. 3 is a section according to 111-111 of 2, 4 show a section corresponding to FIG. 2 with the socket inserted into the bore before the connection to the bar, and FIG. 5 after the connection to the bar.

Die in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Abschlußleiste weist über sie hinausragende zylindrische Zapfen 1, 2, 3, 4 usw. auf, die mit Bohrungen versehen sind, die zum Einsetzen der Stromableiter 5, 6, 7, 8 usw. bestimmt sind. Wie aus Fig. 2 der Zeichnung ersichtlich, weist der am linken Ende der Leiste befindliche Zapfen 1 eine Bohrung 9 auf, die erstens größer ist als es die Aufnahme des Stromableiters 5 erfordert, und die zweitens bis zum Boden der Leiste durchgeht. Die Bohrung 9 dient zur Aufnahme der Buchse 11, und diese wiederum dient zum Einsetzen des Stromableiters 5. In gleicher Weise sind in den weiteren Bohrungen der gleichen Art ebenfalls Buchsen und in diese wiederum Stromableiter eingesetzt. Uni den Stromableiter 5 fest in der Buchse 11 zu verankern, hat diese in der Wand die beiden Löcher 12 und 13, während der Stromableiter 5 diesen Löchern entsprechende Nocken 14 und 15 aufweist. Da der Stromableiter 5 die Buchse 11 völlig ausfüllt und diese wiederum schließend in der Bohrung 9 sitzen soll, ist die Buchse 11 gemäß Fig. 1 längsgeschlitzt, so daß sich der Stromableiter 5 auch trotz der Nocken 14 und 15 in die Buchse 11 einschieben läßt. Die Buchse kann auch aus zwei Teilen bestehen.The terminal strip shown in Fig. 1 of the drawing has cylindrical pins 1, 2, 3, 4, etc. protruding beyond it, which are provided with bores which are intended for inserting the current arresters 5, 6, 7, 8 , etc. As can be seen from Fig. 2 of the drawing, the pin 1 located at the left end of the bar has a bore 9 which, firstly, is larger than required to accommodate the current conductor 5 , and secondly, through to the bottom of the bar. The bore 9 serves to accommodate the socket 11, and this in turn serves to insert the current conductor 5. In the same way, sockets of the same type are also inserted into the other bores, and current conductors are in turn inserted into them. To anchor the current conductor 5 firmly in the socket 11 , this has the two holes 12 and 13 in the wall, while the current conductor 5 has cams 14 and 15 corresponding to these holes. Since the current conductor 5 fills the bushing 11 entirely, and this should in turn closing sit in the bore 9, the socket 11 1 is shown in FIG. Longitudinally slotted, so that the current conductor 5 can slide in spite of the cams 14 and 15 into the socket 11. The socket can also consist of two parts.

Das untere Ende der in der Leiste vorgesehenen Bohrung 9 ist, wie aus den Fig. 2, 4 und 5 der Zeichnung ersichtlich, konisch erweitert. Die Verbindung der Buchse 11 mit der Leiste kann nun ohne weiteres so erfolgen, daß die Buchse 11 in die Bohrung 9 eingeschoben und von der Unterseite der Abschlußleiste durch Heißluftschweißung oder Punktschweißung mittels Lötkolben mit der Abschlußleiste verbunden wird.The lower end of the bore 9 provided in the bar is, as can be seen from FIGS. 2, 4 and 5 of the drawing, flared. The connection of the socket 11 with the bar can now easily be done in such a way that the socket 11 is pushed into the bore 9 and connected to the end bar from the underside of the terminating bar by hot air welding or spot welding by means of a soldering iron.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine besonders zweckmäßige Weise der Verbindung von Buchse und Abschlußleiste. Gemäß Fig. 4 wird zunächst das untere Ende der Buchse 8 über die Leiste hinausgeführt und dann unter Einwirkung von Druck und Wärme kegelstumpfförmig abgeflacht, so daß die konische Erweiterung des unteren Endes der Bohrung 9 völlig ausgefüllt wird und eine Verschweißung der beiden Teile stattfindet. Die Fig. 5 läßt erkennen, daß auf diese Weise die Buchse 11 fest in der Abschlußleiste verankert wird. Das gleiche gilt auch für die weiteren in der Leiste vorgesehenen Buchsen.4 and 5 show a particularly expedient way of connecting the socket and the end strip. 4, the lower end of the bushing 8 is first led out over the bar and then flattened in a frustoconical manner under the action of pressure and heat, so that the conical enlargement of the lower end of the bore 9 is completely filled and the two parts are welded together. 5 shows that in this way the socket 11 is firmly anchored in the end strip. The same also applies to the other sockets provided in the bar.

Claims

PATE NTANS PR ÜCH F: 1. End strip of a tube plate for electrical accumulators with cylindrical pins over which the lower ends of the porous tubes are pushed and which are provided with bores for receiving the current conductors. characterized in that preferably at the ends. possibly also in the middle of the end strip, the pins have a larger hole (9) passing through the strip than is necessary to accommodate the current arrester, and in each hole (9) one provided with recesses (12, 13) , The socket (11) is welded to the bar and the lower ends of the current arresters have lugs (1.4, 15) which snap into the recesses (12, 13) of the socket.

2. terminating strip according to claim 1, characterized in that the sockets are slotted longitudinally. 3. Termination strip according to claim 1, characterized in that the sockets are divided in the direction of their length, so consist of two shells. 4. End strip according to claims 1 to 3, characterized in that the lower ends of the bores are flared in the end strip and the lower ends of the sockets are correspondingly deformed by the action of pressure and heat and are welded to the strip.