DE1142882B - Device for stamping elongated objects - Google Patents
Device for stamping elongated objectsInfo
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- DE1142882B DE1142882B DEST14698A DEST014698A DE1142882B DE 1142882 B DE1142882 B DE 1142882B DE ST14698 A DEST14698 A DE ST14698A DE ST014698 A DEST014698 A DE ST014698A DE 1142882 B DE1142882 B DE 1142882B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
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Description
Vorrichtung zum Bestempeln länglicher Gegenstände Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestempeln länglicher Gegenstände, bei der das Stempelorgan ein Stempelband aufweist, das durch zwei in einer Entfernung voneinander angebrachte Scheiben nachgiebig unterstützt wird.Device for stamping elongated objects The invention relates to a device for stamping elongated objects, in which the stamping member has a stamp tape attached by two spaced apart Slices is resiliently supported.
Eine derartige Vorrichtung wird z. B. verwendet, um die im Lager befindlichen Stäbe oder Rohre über ihre ganze Länge mit einer Codenummer oder einer Beschriftung zu versehen, die die Güte des Werkstoffs oder die Herkunft des Gegenstandes angibt, so daß, nachdem man einen Teil des Gegenstandes abgetrennt hat, dieser Teil - und ebenfalls der im Lager aufzubewahrende Teil - durch das Stempelzeichen kenntlich ist.Such a device is z. B. used to store those in stock Rods or tubes over their entire length with a code number or a label to be provided indicating the quality of the material or the origin of the object, so that after one part of the object has been severed, that part - and also the part to be kept in the warehouse - recognizable by the stamp is.
Um einen Stempelabdruck zu erhalten, der deutlich und leserlich ist, ist es wünschenswert, daß das Stempelband des Stempelorgans über seine ganze wirksame Breite die zu beschriftende Fläche gut berührt. Dies ist bei Rohren oft nicht möglich, insbesondere wenn die zu stempelnden Rohre verschiedene Durchmesser aufweisen.To get a stamp that is clear and legible, it is desirable that the stamping tape of the stamping organ is effective over its entire length Make sure you touch the area you want to write on. This is often not possible with pipes, especially if the tubes to be stamped have different diameters.
Bei einer bekannten Vorrichtung ist das Stempelband zwischen den beiden Scheiben nicht unterstützt. Hierdurch treten bei der Beschriftung von Oberflächen mit verschiedenen Krümmungen große Unterschiede in der Andrückkraft auf, so daß nicht in allen Fällen ein deutlicher Stempelabdruck erhalten wird.In a known device, the stamp tape is between the two Discs not supported. This occurs when labeling surfaces with different curvatures large differences in the pressing force, so that a clear stamp is not obtained in all cases.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, bei der bei jedem Krümmungsradius der zu beschriftenden Oberfläche ein deutlicher Abdruck erzielt wird.The invention relates to a device in which at each radius of curvature a clear imprint is achieved on the surface to be written on.
Gemäß der Erfindung ist der Abstand zwischen den Scheiben einstellbar, und das Stempelband wird durch einen Zylinder aus elastischem Material, der mit seinen äußeren Enden an den Scheiben befestigt ist, unterstützt. Durch Regelung der Entfernung zwischen den Scheiben läßt sich die Durchbiegung des elastischen Bandes derart einstellen, daß sie der Krümmung der zu beschriftenden Rohrfläche entspricht. Das Stempelband berührt dann diese Fläche an allen Stellen einwandfrei und wird durch den elastischen Zylinder so gieichmäßig angedrückt, daß ein deutlicher Stempelabdruck erzielt wird.According to the invention, the distance between the discs is adjustable, and the stamping tape is held in place by a cylinder made of elastic material that is attached to its outer ends attached to the discs, supports. By regulation the distance between the discs can be used to determine the deflection of the elastic Adjust the tape so that it matches the curvature of the pipe surface to be labeled is equivalent to. The stamp tape then touches this surface perfectly in all places and is pressed so equally by the elastic cylinder that a clear Stamp imprint is achieved.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Stempelvorrichtung: Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht des Führungsorgans, und Fig. 3 zeigt einen Querschnitt einer Stempelrolle. Ein Gestell 1 ist mit zwei Rädern 2 versehen, die gestatten, das Gestell über den Stab oder das Rohr, den bzw. das man zu beschriften wünscht, zu fahren. In dem Gestell ist eine Stempelrolle 3 angebracht, die von einem Stempelband 4 umspannt ist. Auf dem Gestell ist weiterhin ein Farbbehälter 5 montiert, in welchem eine Farbrolle 6 drehbar gelagert ist. Eine Übertragungsrolle 7 ist in einer mittels eines Schlitzes 9 und Stiftes 10 verschiebbar an dem Gestell 1 befestigten Gabel 8 gelagert. In der eingezeichneten Stellung berührt die Übertragungsrolle die Stempelrolle nicht, indem die Gabel 8 mittels einer mit einem Nocken 11 zusammenarbeitenden Sperrklinke 12 in seiner obersten Stellung gehalten wird. Geht man zur Verwendung der Vorrichtung über, so wird die Sperrklinke zurückgezogen, worauf die Übertragungsrolle sowohl die Farbrolle wie auch die Stempelrolle berührt. Die Stempelrolle ist mittels eines blockförmigen Teils 13 in vertikaler Richtung verschiebbar in einem Schlitz 14 des Gestells gelagert, so daß die Rolle durch ihr eigenes Gewicht und dasjenige der übertragungsrolle gegen den zu beschriftenden Gegenstand drückt.Fig. 1 shows a side view of a stamp device: Fig. 2 shows a front view of the guide member, and Fig. 3 shows a cross section of a stamp roller. A frame 1 is provided with two wheels 2 which make it possible to drive the frame over the rod or tube which one wishes to label. A stamp roller 3, which is spanned by a stamp tape 4, is attached in the frame. A paint container 5, in which a paint roller 6 is rotatably mounted, is also mounted on the frame. A transfer roller 7 is mounted in a fork 8 which is slidably attached to the frame 1 by means of a slot 9 and pin 10. In the position shown, the transfer roller does not touch the stamp roller in that the fork 8 is held in its uppermost position by means of a pawl 12 cooperating with a cam 11. If one proceeds to use the device, the pawl is withdrawn, whereupon the transfer roller contacts both the ink roller and the stamp roller. The stamp roller is mounted by means of a block-shaped part 13 displaceably in the vertical direction in a slot 14 of the frame, so that the roller presses against the object to be inscribed by its own weight and that of the transfer roller.
An dem Gestell ist stirnseitig eine in Betrieb gegen den zu beschriftenden Gegenstand drückende Antriebrolle 15 mit Gummiverkleidung angebracht. Auf der Achse der Antriebrolle ist ein Kettenrad 16 befestigt, das über eine Kette 17 mit einem auf der Achse der Stempelrolle angebrachten Kettenrad 18 verkuppelt ist. In gleicher Weise ist die Achse der Antriebrolle mit derjenigen der Farbrolle verkuppelt. Das übertragungsverhältnis dieser Übertragungselemente ist derart gewählt, daß die peripherische Geschwindigkeit für sämtliche Rollen die gleiche ist.At the end of the frame, a drive roller 15 with rubber lining, which presses against the object to be inscribed, is attached. A chain wheel 16 is fastened on the axis of the drive roller and is coupled via a chain 17 to a chain wheel 18 mounted on the axis of the stamp roller. In the same way, the axis of the drive roller is coupled to that of the paint roller. The transmission ratio of these transmission elements is chosen such that the peripheral speed is the same for all rollers.
An dem Gestell sind an der Stirnseite und hinteren Seite Führungsschablonen 19 und 20 mittels Bolzen 21 und 22 drehbar befestigt. Der hintere Bolzen ist zugleich als Handgriff zum Fortbewegen der Stempelvorrichtung ausgeführt. In den Schablonkörpern sind verschieden breite rechteckige Aussparungen 23 vorhanden, die, wenn man die Stempelvorrichtung über viereckige oder rechteckige Stäbe fortbewegt, die nämliche Vorrichtung führen, während ebenfalls in dem Schablonkörper vorhandene, verschieden breite Aussparungen 23' mit einem Öffnungswinkel von 60° die Führung der Vorrichtung besorgen, wenn Stäbe sechseckigen Querschnitts zu stempeln sind. In all diesen Fällen werden zylindrische Laufräder 2 angewandt. Wenn Rohre zu stempeln sind, montiert man profilierte Laufräder und setzt man die Führungsschablone in die unwirksame Stellung, in der eine der geräumigen Aussparungen 24 an der unteren Seite jeder Schablone befindlich ist. Um die Schablonkörper in der gewünschten Stellung festhalten zu können, sind in dem Gestell Riegel 25 angebracht, die in Öffnungen 26 dieser Körper eingeschoben werden können. Guide templates 19 and 20 are rotatably attached to the frame by means of bolts 21 and 22 on the front and rear sides. The rear bolt is also designed as a handle for moving the stamp device. In the stencil bodies there are rectangular recesses 23 of different widths, which, if the stamping device is moved over square or rectangular rods, guide the same device, while recesses 23 'of different widths with an opening angle of 60 ° also exist in the stencil body Get a fixture if you need to stamp bars with a hexagonal cross-section. In all of these cases, cylindrical impellers 2 are used. When pipes are to be stamped, profiled running wheels are mounted and the guide template is placed in the inoperative position in which one of the spacious recesses 24 is located on the lower side of each template. In order to be able to hold the template body in the desired position, bolts 25 are attached in the frame, which can be inserted into openings 26 of these bodies.
Die Stempelralle nach Fig. 3 setzt sich zusammen aus zwei Scheiben 27 und 28, von denen eine mit ihrer Nabe unmittelbar auf einer quadratischen Achse 29 angebracht ist, die andere mit einer Büchse 30 verschraubt ist, welche auf die Achse 29 paßt. Stifte 31 verhüten, daß sich die Scheiben in bezug aufeinander verdrehen.The stamp rail according to FIG. 3 is composed of two disks 27 and 28, one of which is attached with its hub directly on a square axis 29, the other is screwed to a bushing 30 which fits onto the axis 29. Pins 31 prevent the disks from twisting with respect to one another.
Um diese Scheiben herum ist ein elastisches Band 32 gelegt, dessen seitliche Ränder mittels Bolzen 33 und Streifen 34 mit den Seheiben verbunden sind. Das Stempelband 4 ist um die äußere Peripherie des elastischen Bands 32 geschoben und wird von den Streifen 34 an seiner Stelle gehalten.An elastic band 32 is placed around these disks, the lateral edges of which are connected to the disks by means of bolts 33 and strips 34. The stamp tape 4 is slipped around the outer periphery of the elastic tape 32 and is held in place by the strips 34 .
Sind nunmehr Bleche oder Stäbe zu beschriften, die einen vieleckigen Querschnitt aufweisen, so wird die Entfernung zwischen den Scheiben 27 und 28 derart eingestellt, daß das elastische Band 32 gespannt wird. Sind aber Rohre zu beschriften, so muß das elastische Band so weit nach innen durchbiegen können, daß das Stempelband über seine ganze Breite gleichmäßig gegen die zu beschriftende äußere Fläche des Rohrs drückt. Abhängig von dem Durchmesser des zu beschriftenden Rohrs verstellt man nunmehr die Scheiben über eine bestimmte Entfernung in Richtung aufeinander. Dies erfolgt dadurch, daß man die Flügelmutter 35 losschraubt und die Achse 29 aus der Büchse 30 zieht. Die Büchse 30 schraubt man nunmehr über eine bestimmte Entfernung aus der Scheibe 28 heraus.Are now sheets or rods to be labeled that have a polygonal shape Have cross-section, the distance between the disks 27 and 28 will be such set that the elastic band 32 is tensioned. But if pipes have to be labeled, so the elastic band must be able to bend inward so far that the stamp band over its entire width evenly against the outer surface of the Rohrs pushes. Adjusted depending on the diameter of the pipe to be labeled one now the discs over a certain distance in the direction of one another. This is done by unscrewing the wing nut 35 and the axis 29 out the sleeve 30 pulls. The sleeve 30 is now screwed over a certain distance out of the disk 28.
Anschließend montiert man wieder die Achse und zieht die Flügelmutter fest an. Eine Büchse 36 drückt hierbei die Büchse 30 so weit an, daß diese gegen die Innenwand der Scheibe 27 drückt. Die Scheiben befinden sich nunmehr in einer geringeren Entfernung voneinander, so daß das elastische Band 32 eine Durchbiegung nach innen erfährt und das Stempelband in der Querrichtung das gewünschte gebogene Profil aufweist.Then reassemble the axle and pull the wing nut firmly on. A sleeve 36 presses the sleeve 30 so far that this against the inner wall of the disc 27 presses. The discs are now in one closer to each other so that the elastic band 32 deflects experiences inward and the stamp tape in the transverse direction the desired curved Has profile.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1142882X | 1958-01-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1142882B true DE1142882B (en) | 1963-01-31 |
Family
ID=19870187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST14698A Pending DE1142882B (en) | 1958-01-24 | 1959-01-23 | Device for stamping elongated objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1142882B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US518118A (en) * | 1894-04-10 | William e | ||
FR464379A (en) * | 1913-11-03 | 1914-03-19 | Emile Schmitt | Egg stamping machine |
-
1959
- 1959-01-23 DE DEST14698A patent/DE1142882B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US518118A (en) * | 1894-04-10 | William e | ||
FR464379A (en) * | 1913-11-03 | 1914-03-19 | Emile Schmitt | Egg stamping machine |
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