DE1140899B - Process for dyeing and printing cellulose-containing fibers with complex phthalocyanine intermediates containing heavy metals - Google Patents

Process for dyeing and printing cellulose-containing fibers with complex phthalocyanine intermediates containing heavy metals

Info

Publication number
DE1140899B
DE1140899B DEF25707A DEF0025707A DE1140899B DE 1140899 B DE1140899 B DE 1140899B DE F25707 A DEF25707 A DE F25707A DE F0025707 A DEF0025707 A DE F0025707A DE 1140899 B DE1140899 B DE 1140899B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
dyeing
fibers
weight
heavy metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF25707A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Dach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of DE1140899B publication Critical patent/DE1140899B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/14General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using phthalocyanine dyes without vatting
    • D06P1/145General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using phthalocyanine dyes without vatting using phthalocyanine dyes prepared in situ

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Verfahren zum Färben und Bedrucken .. cellulnsehaltigex Fasern mit schwermetallhaltigen komplexen Phthalocyaninzwischenprodukten Zusatz zum Patent 1044 758 Gegenstand des Patents 1044 758 ist ein Verfahren zum Färben und Bedrucken cellulosehaltiger Fasern mit schwermetallhaltigen komplexen Phthalocyaninzwischenprodukten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Fasern mit Tannin-Brechweinstein oder geschwefelten Chlorphenolen vorbehandelt und .dann in üblicher Weise färbt oder bedruckt.A process for dyeing and printing .. cellulnsehaltigex fibers with heavy-metal-containing complex Phthalocyaninzwischenprodukten additional patent 1,044,758 subject of the patent 1 044 758 is a process for dyeing and printing cellulose-containing fibers with heavy-metal-containing complex Phthalocyaninzwischenprodukten, which is characterized in that the fibers with tannin Tartar emetic or sulphurized chlorophenols pretreated and then colored or printed in the usual way.

In weiterer Bearbeitung des dem Verfahren des Hauptpatents zugrunde liegenden Erfindungsgedankens wurde nun gefunden, daß man fier die Vorbehandlung der Fasern, die mit Farbstoff zwischenprodukten, die aus schwermetallhaltigen kondensierten IminQpyrroleninen bestehen, gefärbt werden sollen, auch sulfonsäuregruppenhaltige Verbindungen der Benzidin-, N,N'-Bis-(p-aminophenyl)-harnstof und der Stilbenreihe oder sulfonsäuregnlppenhaltige substantive organische Farbstoffe verwenden kann.In further processing of the process of the main patent is based Lying inventive idea it has now been found that one can do the pretreatment of fibers that are condensed with dye intermediates that are made from heavy metals IminQpyrroleninen exist, are to be colored, also containing sulfonic acid groups Compounds of the benzidine, N, N'-bis (p-aminophenyl) urea and stilbene series or use substantive organic dyes containing sulfonic acid gels.

Die Behandlung der Fasern mit den #f die Vorbehandlung verwendeten Verbindungen kann in einfacher Weise so erfolgen, daß man die zu behandelnden Materialien einige Zeit in einer wäßrigen Lösung der für die Vorbehandlung verwendeten Verbindungen beläßt, zweckmäßigerweise bei etwas erhöhter Temperatur, z. B. bei Temperaturen um 40 bis 90°C, obgleich natürlich auch andere Temperaturen gewählt werden können. Danach werden die so behandelten Materialien zweckmäßigerweise gespült und dann mit den Schwermetallkomplexen von kondensierten Imino-pyrroleninen gefärbt.The treatment of the fibers with the #f used the pretreatment Connections can be made in a simple manner so that the materials to be treated some time in an aqueous solution of the compounds used for the pretreatment leaves, expediently at a slightly elevated temperature, for. B. at temperatures around 40 to 90 ° C, although other temperatures can of course also be selected. Thereafter, the materials treated in this way are expediently rinsed and then colored with the heavy metal complexes of condensed iminopyrrolenines.

Für das neue Verfahren geeignete Schwermetallkomplexe kondensierter Imino-pyrrolenine, die Farbstoffvorprodukte sind, sind insbesondere die Schwermetallkomplexe kondensierter Isoindolenine, die sich aus 4 bis 6 1-Amino-3-imino-isoind_oleninmolekülen aufbauen und deren vermutliche Strukturen von F. Baumann, B. Bienert, G. Rösch, H. Vo l 1 m a Rn und W. Wolf in »Angewandte Chemie«, Bd. 68 (l956), S. 141, angegeben werden. Geeignet sind aber auch die SchwermetallkoMplexe von kondensierten 2-Amino-5-imino-pyrroleninerv die in der 3- und/oder 4-Stellung durch Alkyl- oder Arylreste usw. substituiert sind und die durch eire Wärmebehandlung der 2-Amino-5-imino-pyrrolenine bis 65°-C in einem organischen Lösungsmittel erhalten worden sind. Geeignete Schwermetalle sind besonders Kupfer, Nickel und Kobalt. Die kondensierten Pyrrnlenine können auch aus solchen Verbindungen aufgebaut sein, die an Stelle der Äminogruppe eine andere austauschbare .Gruppe enthalten, z. B. eine Alkoxygruppe. Diese Verbindungen können z.8. nach den Verfahren der deutschen Patent-Schriften 914250, 839939, 855710, 852588, 940164, der amerikanischen Patentschrift 2683643 oder der französischen Patentschrift 1ß23765 erhalten werden. Für die Herstellung der Ausfärbungen löst man die schwermetallhaltigen komplexen Phthalocyanin-Zwiscbenprodukte in einem Lösungsmittel, z. B. in Glykol, Diäthylen- oder Polyäthylenglykol oder deren Monoäthern, unter Zusatz einer `Säure, z. B. Eisessig.Heavy metal complexes of condensed iminopyrrolenines which are suitable for the new process and which are dye precursors are, in particular, the heavy metal complexes of condensed isoindolenines, which are built up from 4 to 6 1-amino-3-imino-isoind_olenine molecules and their presumed structures by F. Baumann, B. Bienert , G. Rösch, H. Vo 11 ma Rn and W. Wolf in "Angewandte Chemie", Vol. 68 (1956), p. 141. However, the heavy metal complexes of condensed 2-amino-5-imino-pyrrolene nerves which are substituted in the 3- and / or 4-position by alkyl or aryl radicals etc. and which are obtained by heat treatment of the 2-amino-5-imino are also suitable -pyrrolenine up to 65 ° C have been obtained in an organic solvent. Suitable heavy metals are especially copper, nickel and cobalt. The condensed Pyrrnlenine can be composed of those compounds that contain another exchangeable .Gruppe in place of the amino group, z. B. an alkoxy group. These connections can z.8. by the methods of German patent specifications 914250, 839939, 855710, 852588, 940164, the American patent specification 2683643 or the French patent specification 1ß23765. To produce the colorations, the heavy metal-containing complex phthalocyanine intermediates are dissolved in a solvent, e.g. B. in glycol, diethylene or polyethylene glycol or their monoethers, with the addition of an `acid, z. B. glacial acetic acid.

Nachdem man die Schwermetallkomplexe der kondensierten Imino-pyrrolenine auf die durch eine erfindungsgemäß vorbehandelte Faser aufgebracht hat, unterwirft man die Fasern vorteilhafterweise einer Zwischenspülung und entwickelt dann den Farbstoff auf der Faser. Die Entwicklung kann entweder nach üblichen Verfahren vorgenommen werden, z. B. durch Dampf oder trockene Hitze, oder aber besonders vorteilhaft naß, indem man einige Zeit, z. B. 1/2 Stunde, bei erhöhter Temperatur in einer Flotte behandelt, die ein Reduktionsmittel enthält, z. IB. Hydrosulfit oder Natriumsulfoxylat, und die je nach der Art des eingesetzten Farbstoff Zwischenproduktes neutral, basisch oder sauer eingestellt werden kann, um die optimale Tie% der Färbung zu erzielen. Die gefärbte Faser wird dann einer üblichen Nachbehandlung unterworfen, indem man sauer nachbehandelt und anschließend alkalisch seift.After the heavy metal complexes of the condensed imino-pyrrolenine has applied to the fiber pretreated according to the invention by subjecting it the fibers are advantageously an intermediate rinse and then developed Dye on the fiber. The development can either be carried out by conventional methods be e.g. B. by steam or dry heat, or particularly advantageously wet, by spending some time, e.g. B. 1/2 hour, at an elevated temperature in a liquor treated containing a reducing agent, e.g. IB. Hydrosulfite or sodium sulfoxylate, and the intermediate, neutral, basic, depending on the type of dye used or acidic can be adjusted to achieve the optimal tie% of the staining. The dyed fiber is then subjected to a customary aftertreatment by acidic aftertreatment and then alkaline soapy.

Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt den Vorteil, 440 die Schwermetallkomplexe kondensierter Pyrrolenine, ohne daß die Echtheiten beeinträchtigt werden, auf Garn ausgefärbt werden können, so daß auch die Herstellung von Buntgeweben mit hoher Echtheit ermöglicht wird. Weiterhin kann nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auch auf dem Jigger und vor allem auch auf der Haspel gefärbt werden. Weiterhin ermöglicht es das neue Verfahren, Fasern aus regenerierter Cellulose auch zu bedrucken. Bei den bisherigen Verfahren mit nicht nach dem neuen Verfahren vorbehandelten Fasern wurden bei Verwendung von Materialien, die aus Viskose (Rayon) hergestellt wurden, bisher keine befriedigenden Resultate erzielt. Beispiel 1 500 Gewichtsteile Baumwollkreuzspulen werden mit der wäßrigen Lösung von 300 Gewichtsteilen Kochsalz und 5 Gewichtsteilen des Kondensationsproduktes aus 2 Mol Cyanurchlorid mit 1 1M1 4,4'-diaminodiphenyl-3,3'-disulfosaurem Natrium in 10000 Volumteilen Wasser bei 20 bis 25°C 15 Minuten behandelt. Nach dieser Zeit versetzt man die Lösung mit 50 Gewichtsteilen Soda und bewegt darin das Baumwollgarn weitere 45 Minuten. Anschließend wird gespült und danach 15 Minuten kochend geseift in einem Seifbad, enthaltend 30 Gewichtsteile Seife und 20 Gewichtsteile Soda in 10000 Gewichtsteilen Wasser. Man spült dann das Garn gut aus.The method according to the invention has the advantage of 440 the heavy metal complexes condensed Pyrrolenines without impairing the fastness properties can be dyed on yarn, so that the production of colored fabrics is made possible with high authenticity. Furthermore, according to the method according to the invention can also be dyed on the jigger and especially on the reel. Farther The new process makes it possible to print fibers made from regenerated cellulose. In the previous processes with fibers that have not been pretreated according to the new process were made using materials made from viscose (rayon), has not yet achieved satisfactory results. Example 1 500 parts by weight of cotton cheeses are with the aqueous solution of 300 parts by weight of common salt and 5 parts by weight of the condensation product of 2 mol of cyanuric chloride with 1 1M1 of 4,4'-diaminodiphenyl-3,3'-disulfonic acid Sodium treated in 10,000 parts by volume of water at 20 to 25 ° C for 15 minutes. After this 50 parts by weight of soda are added to the solution and the cotton yarn is moved in it another 45 minutes. Then it is rinsed and then soaped at the boil for 15 minutes in a soap bath containing 30 parts by weight of soap and 20 parts by weight of soda in 10,000 parts by weight of water. The yarn is then rinsed well.

20 Gewichtsteile des komplexen kupferhaltigen kondensierten Pyrrolenins, das nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 914 250, Beispiel 18; erhalten wurde, indem man Phthalodinitril mit alkoholischer Natriummethylatlösung in Gegenwart von Benzol einige Zeit auf 35°C erwärmt und anschließend bei 20°C Kupferacetet einige Zeit bei dieser Temperatur rührt, werden mit 60 Gewichtsteilen Diäthylenglykol angeteigt und mit 100 Volumteilen Eisessig sorgfältig gelöst. Nach 15 Minuten füllt man mit kaltem Wasser auf 10 000 Volumteile auf. In dieser Lösung färbt man etwa 30 Minuten das vorgebeizte Material bei 20 bis 25'C. Dann wird gespült und anschließend in einem 50 bis 60°C heißen Bade, enthaltend 50 Volumteile Natronlauge (38° B6) und 20 Gewichtsteile Natriumhydrosulfit in 10000 Volumteilen Wasser, 20 Minuten behandelt. Nach dem Spülen erfolgt wieder ein kochendes Seifen mit 30 Gewichtsteilen Seife und 20 Gewichtsteilen Soda in 10 000 Volumteilen Wasser. Das Garn ist dann blau gefärbt.20 parts by weight of the complex copper-containing condensed pyrrolenine, that according to the method of German Patent 914 250, Example 18; obtain was by mixing phthalonitrile with alcoholic sodium methylate solution in the presence of benzene heated to 35 ° C for some time and then copper acetate some at 20 ° C Stirred time at this temperature, are made into a paste with 60 parts by weight of diethylene glycol and carefully dissolved with 100 parts by volume of glacial acetic acid. After 15 minutes you fill with cold water to 10,000 parts by volume. This solution is used to dye for about 30 minutes the pre-pickled material at 20 to 25'C. Then it is rinsed and then in a 50 to 60 ° C hot bath, containing 50 parts by volume of sodium hydroxide solution (38 ° B6) and 20 parts by weight of sodium hydrosulfite in 10,000 parts by volume of water, treated for 20 minutes. After rinsing, soap at the boil again with 30 parts by weight of soap and 20 parts by weight of soda in 10,000 parts by volume of water. The yarn is then blue colored.

An Stelle des oben beschriebenen kondensierten Pyrrolenins können auch die folgendermaßen erhaltenen Verbindungen verwendet werden: a) 25 Gewichtsteile Methoxy-phthalodinitril in 116 Volumteilen Methanol werden bei 20°C bis zur Sättigung mit gasförmigem Ammoniak versetzt. Danach werden 8 Volumteile Natriummethylat (enthaltend 3,8% Natrium) zugefügt und das Reaktionsgemisch unter Einleiten von Ammoniak langsam auf 55°C erwärmt, bis eine entnommene Probe in 5%iger Essigsäure löslich ist. Darauf werden 130 Volumteile Methanol zugegeben und das Methanol anschließend zur Entfernung des Ammoniaks abdestilliert. Danach wird wieder die gleiche Menge Methanol zugesetzt und 4,2 Gewichtsteile wasserfreies Kupferchlorid, gelöst in 50 Volumteilen Methanol, zugetropft. Anschließend werden erneut 25 Volumteile Natriummethylatlösung (6%ig) zugetropft und dann 2 Stunden bei 20°C, 3 Stunden bei 35°C und anschließend 10 Stunden bei Zimmertemperatur gerührt. Nach dem Abdampfen des Lösungsmittels werden 24 Gewichtsteile des gelbolivgefärbten Pyrrolenins erhalten.Instead of the condensed pyrrolenine described above, you can the compounds obtained as follows can also be used: a) 25 parts by weight Methoxy-phthalonitrile in 116 parts by volume of methanol are at 20 ° C until saturation mixed with gaseous ammonia. Then 8 parts by volume of sodium methylate (containing 3.8% sodium) was added and the reaction mixture was slowly added while passing in ammonia heated to 55 ° C until a sample taken is soluble in 5% acetic acid. Thereon 130 parts by volume of methanol are added and the methanol is then added for removal of the ammonia distilled off. The same amount of methanol is then added again and 4.2 parts by weight of anhydrous copper chloride, dissolved in 50 parts by volume of methanol, added dropwise. Then again 25 parts by volume of sodium methylate solution (6%) added dropwise and then 2 hours at 20 ° C, 3 hours at 35 ° C and then 10 hours stirred at room temperature. After evaporation of the solvent 24 parts by weight are obtained from the yellow olive colored pyrrolenine.

b) 520 Gewichtsteile 4-Aza-1,3-dümino-isoindoleninnitrat werden mit 1,5 Volumteilen Methanol verrührt und mit 125 GewichtsteilenNatriumhydroxyd in Form einer 10%igen methylalkoholischen Lösung versetzt.. Anschließend werden 91 Gewichtsteile Kupferacetat eingetragen, und die Temperatur wird allmählich, innerhalb von 3 Stunden, auf 65°C erhöht. Anschließend wird weitere 3 Stunden bis zum schwachen Sieden erwärmt. Das Reaktionsgemisch wird anschließend in 6000 Volumteilen Wasser gelöst, die ausgefallenen Anteile mit Wasser gewaschen und getrocknet. Der erhaltene Kupferkomplex bildet ein gelbolivfarbiges Pulver, das sich in Formamid bereits bei Raumtemperatur zu etwa 90% löst. Bei kurzem Erhitzen der Formamidlösung fällt dunkelbraunes Tetraaza-kupferphthalocyanin aus der Lösung aus. c) 40Gewichtsteile2-Amino-5-imino-3,4-dimethylpyrroleninnitrat werden in 400 Volumteilen Methanol durch Zugabe von 1 bis 2 Volumteilen konzentriertem wäßrigem Ammoniak gelöst. Dann werden 9 Gewichtsteile Nickelchlorid (NiC12 - 6H20) zugegeben, und es wird 1/2 Stunde zum Sieden erhitzt, heiß filtriert und das Filtrat bei niedriger Temperatur zur Trockne eingedampft. Der Rückstand wird mit 200 bis 300. Volumteilen Wasser digeriert und der erhaltene rotbraune Nickelkomplex abgetrennt. Man erhält ein blaustichiges Grün.b) 520 parts by weight of 4-aza-1,3-dümino-isoindolenine nitrate are stirred with 1.5 parts by volume of methanol and 125 parts by weight of sodium hydroxide in the form of a 10% methyl alcoholic solution are added. 91 parts by weight of copper acetate are then added and the temperature gradually increases , within 3 hours, increased to 65 ° C. The mixture is then heated to a gentle boil for a further 3 hours. The reaction mixture is then dissolved in 6000 parts by volume of water, and the precipitated portions are washed with water and dried. The copper complex obtained forms a yellow-olive-colored powder that dissolves in formamide to about 90% at room temperature. When the formamide solution is briefly heated, dark brown tetraaza copper phthalocyanine precipitates out of the solution. c) 40 parts by weight of 2-amino-5-imino-3,4-dimethylpyrrolenine nitrate are dissolved in 400 parts by volume of methanol by adding 1 to 2 parts by volume of concentrated aqueous ammonia. Then 9 parts by weight of nickel chloride (NiC12-6H20) are added and the mixture is heated to boiling for 1/2 hour, filtered hot and the filtrate is evaporated to dryness at low temperature. The residue is digested with 200 to 300 parts by volume of water and the red-brown nickel complex obtained is separated off. A bluish green is obtained.

Man kann auch an Stelle des Kondensationsproduktes aus Cyanurchlorid mit 44'-diaminophenyl-3,3'-disulfonsaurem Natrium beispielsweise die Kondensationsprodukte aus Cyanurchlorid mit 4,4'-diaminodiphenylharnstoff-3,3'-disulfonsaurem Natrium, 4,4'-diaminodiphenylamin-3,3'-disulfonsaurem Natrium oder entsprechende Kondensationsprodukte aus Cyanurchlorid und substituierten aromatischen sulfogruppenhaltigen Mono- oder Diaminoverbin-Jungen verwenden.It can also be used in place of the condensation product of cyanuric chloride with sodium 44'-diaminophenyl-3,3'-disulfonic acid, for example, the condensation products from cyanuric chloride with 4,4'-diaminodiphenylurea-3,3'-disulfonic acid sodium, 4,4'-diaminodiphenylamine-3,3'-disulfonic acid sodium or corresponding condensation products from cyanuric chloride and substituted aromatic sulfo-containing mono- or Use diaminoverbin boys.

Kondensationsprodukte dieser Art können z. B. erhalten werden, indem man Cyanurchlorid in Aceton löst und bei Temperaturen um 0°C in eine äquivalente wäßrige Lösung des entsprechenden Amins zulaufen läßt. Mit alkalischen Mitteln hält man die Reaktion schwach sauer bis neutral. Sobald sich durch Diazotierung und Kupplung keine freien Aminogruppen mehr nachweisen lassen, wird das Kondensationsprodukt durch Aussäuern oder Aussahen abgeschieden, filtriert und vorsichtig getrocknet. Beispiel 2 Garne aus Baumwolle oder regenerierter Cellulose werden mit einer l%igen wäßrigen Lösung von 4,4'-Diamidobenzoyldiphenylharnstoff-3,3'-disulfonsäure bzw. deren Salzen (Flotte 1: 20) bei Zimmertemperatur einige Zeit, z. B. 30 Minuten lang, falls gewünscht, in Gegenwart von Salzen, wie z. B. Kochsalz, behandelt. Nach der Entwässerung färbt man, wie im Beispiel 1 beschrieben.Condensation products of this type can, for. B. obtained by one dissolves cyanuric chloride in acetone and at temperatures around 0 ° C in an equivalent aqueous solution of the corresponding amine can run in. Holds with alkaline agents the reaction is weakly acidic to neutral. Once through diazotization and coupling can no longer detect any free amino groups, the condensation product precipitated by acidification or sawing, filtered and carefully dried. Example 2 Yarns made of cotton or regenerated cellulose are with a 1% strength aqueous solution of 4,4'-diamidobenzoyldiphenylurea-3,3'-disulfonic acid or their salts (liquor 1:20) at room temperature for some time, e.g. B. for 30 minutes, if desired, in the presence of salts, such as. B. table salt treated. After Dehydration is dyed as described in Example 1.

An Stelle von 4,4'-Diamidobenzoyldiphenylharnstofff 3,3'-disulfonsäure kann man auch unter anderem 4,4'- Diamidotoluyldiphenylharnstoff- 3,3'- disulfonsäure, 4,4'-Diacetoacetylamino-3,3'-dimethyl-diphenyl, N,N'-Dibenzoyl-benzidin-3,3'-disulfonsäure, die aus der britischen Patentschrift 495479 bekannten 1,3,5-Triazine, die in der deutschen Patentschrift 640 908 auf S. 1 und 2 unter der Nummer 1 bis 19 aufgeführten Verbindungen oder unter anderem die folgenden Verbindungen verwenden: Instead of 4,4'-diamidobenzoyldiphenylurea, 3,3'-disulfonic acid, 4,4'-diamidotoluyldiphenylurea-3,3'-disulfonic acid, 4,4'-diacetoacetylamino-3,3'-dimethyl-diphenyl, N, N'-dibenzoyl-benzidine-3,3'-disulfonic acid, the 1,3,5-triazines known from British patent 495479, which are described in German patent 640 908 on pages 1 and 2 under the numbers 1 to 19 Use the compounds listed below or the following compounds, among others:

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Weitere Ausbildung des Verfahrens des Patents 1044 758 zum Färben und Bedrucken cellulosehaltiger Fasern mit schwermetallhaltigen - komplexen Phthalocyaninzwischenprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fasern hier mit sulfonsäuregruppenhaltigen Verbindungen der Benzidin-, N,N'-Bis-(p-aminophenyl)-harnstofff oder Stilbenreihe oder sulfonsäuregruppenhaltigen substantiven organischen Farbstoffen vorbehandelt.PATENT CLAIM: Further development of the process of patent 1 044 758 for dyeing and printing cellulosic fibers with heavy metal-containing complex phthalocyanine intermediates, characterized in that the fibers are here with compounds of benzidine, N, N'-bis (p-aminophenyl) containing sulfonic acid groups. - pretreated urea or stilbene series or substantive organic dyes containing sulfonic acid groups.
DEF25707A 1957-05-07 1958-05-07 Process for dyeing and printing cellulose-containing fibers with complex phthalocyanine intermediates containing heavy metals Pending DE1140899B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1140899XA 1957-05-07 1957-05-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1140899B true DE1140899B (en) 1962-12-13

Family

ID=22353307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF25707A Pending DE1140899B (en) 1957-05-07 1958-05-07 Process for dyeing and printing cellulose-containing fibers with complex phthalocyanine intermediates containing heavy metals

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1140899B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1297070B (en) Process for coloring cellulosic materials
DE729231C (en) Process for the production of transparent patterns on fabrics made from cellulose fibers
DE1140899B (en) Process for dyeing and printing cellulose-containing fibers with complex phthalocyanine intermediates containing heavy metals
DE1935004C2 (en) Process for dyeing and / or printing synthetic polyamides
DE924511C (en) Process for improving the fastness properties of dyeings or prints, produced from water-soluble dyes
DE1271857B (en) Process for the production of chromium-containing azo dyes
AT214892B (en) Process for finishing textile dyeings
DE633691C (en) Process for improving the fastness properties of dyeings with substantive dyes on materials containing cellulose
CH635856A5 (en) NEW DISAZO DYES AND THEIR PRODUCTION.
DE871591C (en) Process for improving the fastness properties of dyeings and prints with substantive dyes on cellulose fibers
AT206399B (en) Process for coloring polyhydroxylated materials
DE1029965B (en) Process for the preparation of dyes of the phthalocyanine series
AT208809B (en) Process for improving textile dyeings
DE554781C (en) Process for the production of cellulose derivatives
AT152808B (en) Process for dyeing fibrous materials.
AT209459B (en) Process for the production of new pigments of the porphine series
AT207977B (en) Process for the production of new phthalocyanine dyes
AT160005B (en) Process for creating patterned effects on transparent fabric.
DE1039480B (en) Process for the production of oxidation colors
DE714789C (en) Process for dyeing animalized fibers or structures made of regenerated cellulose or cellulose derivatives or mixtures thereof, which may contain wool, with acidic wool dyes
DE950546C (en) Process for printing structures made of polyacrylonitrile
DE1283801B (en) Process for finishing dyeings and prints on polyamide fibers
AT165053B (en) Process for improving dyeings and prints produced with water-soluble dyes
DE918743C (en) Process for improving the fastness properties of dyeings or prints, produced from water-soluble dyes
CH357870A (en) Process for the production of water-soluble, nitrogen-containing, basic resins