DE1139264B

DE1139264B - Mold for making hollow moldings

Info

Publication number: DE1139264B
Application number: DEM25204A
Authority: DE
Inventors: Jean Mercier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-11-19
Filing date: 1954-11-17
Publication date: 1962-11-08

Description

Form zum Herstellen hohler Formstücke Die Erfindung betrifft eine Form zum Herstellen hohler Formstücke, insbesondere einer Blase, mit einem Ober- und einem Unterteil und einem Kern, der mit Hilfe eines Schaftes im Oberteil geführt ist und bei geschlossener Form in eine Höhlung des Unterteils ragt, und bei welcherWerkstoff, unterDruck fließend, den Formhohlraum ausfüllt und sich danach verfestigt.Mold for making hollow shaped pieces The invention relates to a Mold for producing hollow shaped pieces, in particular a bladder, with a top and a lower part and a core which is guided in the upper part with the aid of a shaft and protrudes into a cavity in the lower part when the mold is closed, and in which material Flows under pressure, fills the mold cavity and then solidifies.

Es ist bekannt, eine Form zum Herstellen becherartiger Teile so auszubilden, daß der Unterteil am Tisch, der Oberteil mit dem Kern am Joch einer Presse befestigt ist. Die gegenseitige Lage der Teile hängt dabei von der Genauigkeit der Pressenführung ab. Beim Pressen wird der auf den Grund der Form gelegte Werkstoff von dem niedergehenden Kern, die Form füllend, hochgepreßt. Wenn die Form eine gewisse Tiefe hat, besteht dabei die Gefahr, daß beim Einlegen nicht gleichmäßig verteilter Werkstoff starke Seitenkräfte auf den Kern ausübt und ihn dadurch mindestens an seinem in die Form tauchenden Ende seitlich abdrängt, wodurch der geformte Teil eine ungleichmäßige Wandstärke erhält. Es ist auch bekannt, eine Form für ringartige Teile, wie Autoreifen, so auszubilden, daß ein ringförmiger Kern durch Vorsprünge im Oberteil und Unterteil der Form geführt ist und daß im Unterteil eine Tasche ausgebildet ist, in welche der Werkstoff eingelegt wird und aus welcher er beim Schließen der Form mit Hilfe des Oberteils seitlich in den Hohlraum verdrängt wird. Diese Bauart der Form ist nur für verhältnismäßig niedere, ringförmige Werkstücke brauchbar, aber nicht für hohle Teile, insbesondere mit einer im Verhältnis zum Durchmesser großen Länge. It is known to design a mold for producing cup-like parts so that the lower part is attached to the table, the upper part with the core on the yoke of a press is. The mutual position of the parts depends on the accuracy of the press guidance away. During pressing, the material placed on the bottom of the mold is separated from the falling material Core, filling the form, pressed up. If the shape has a certain depth, there is at the same time, there is the risk that material that is not evenly distributed will be strong when it is inserted Side forces exerted on the core and thereby at least at his in the form plunging end pushes sideways, giving the molded part an uneven shape Wall thickness. It is also known to provide a mold for ring-like parts, such as car tires, to form so that an annular core through projections in the upper part and lower part the shape is guided and that a pocket is formed in the lower part into which the material is inserted and from which it is used when closing the mold of the upper part is displaced laterally into the cavity. This type of form is only usable for relatively low, ring-shaped workpieces, but not for hollow parts, especially those with a long length in relation to the diameter.

Die Nachteile der bekannten Formen werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß in eine von unten in die Formhöhlung des Formunterteils mündende Bohrung ein Führungsteil eingesetzt ist, das in eine passende Ausnehmung des Kerns greift und bei mindestens nahezu geschlossener und gefüllter Form aus dem Bereich der Formhöhlung entfernbar ist. The disadvantages of the known forms are thereby made according to the invention avoided that opens into a bottom into the mold cavity of the lower part of the mold Bore a guide part is used, which in a matching recess in the core grabs and leaves the area when the form is at least almost closed and filled the cavity is removable.

Mit einer derartigen Form lassen sich lange, hohle Formstücke, insbesondere Blasen mit enger oder weiter Öffnung, mit rundum genau gleicher Wandstärke herstellen. Die lange Form kann vorteilhafterweise so ausgebildet werden, daß der Werkstoff aus mehreren Taschen zugeführt wird, die in verschiedenen Axialebenen der Form liegen. Auch wenn diese Zufuhr aus den Taschen manchmal radial ungleichmäßig sein sollte, was nicht immer zu vermeiden ist, hält die Führung den Kern doch in der Mitte der Form, so daß an dem zu formenden Hohlkörper keine Ungleichmäßigkeiten oder Durchbrechungen entstehen. With such a shape, long, hollow shaped pieces, in particular Make bubbles with a narrow or wide opening, with exactly the same wall thickness all around. The long shape can advantageously be designed so that the material is fed from several pockets that lie in different axial planes of the form. Even if this supply from the pockets should sometimes be radially uneven, which cannot always be avoided, the leadership keeps the core in the middle of the Shape so that there are no irregularities or perforations on the hollow body to be shaped develop.

Die Lücke, welche von dem Führungsglied hinterlassen wird, läßt sich nach Entfernen des Führungsgliedes dadurch füllen, daß eine zusätzliche Werkstoffmenge mit Hilfe einer besonderen Stange in die Lücke geschoben wird, oder daß der schon in der Form verteilte Werkstoff durch hydraulischen Druck auf den Werkstoff selbst oder durch den letzten Teil des Schließhubes der Form in die Lücke gedrängt wird. The gap left by the guide member can be after removing the guide member fill in that an additional amount of material is pushed into the gap with the help of a special rod, or that it is already Material distributed in the mold by hydraulic pressure on the material itself or is pushed into the gap by the last part of the closing stroke of the mold.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Preßform während des Preßvorgangs, Fig. 2 denselben Schnitt am Ende des Pressens. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. It shows Fig. 1 a longitudinal section through a mold during the Pressing process, Fig. 2 the same section at the end of pressing.

Die Form 36 ist zur Herstellung von Blasen mit verhältnismäßig großer Länge eingerichtet. Sie besteht aus einem Unterteil 37, einem äußeren Kolben 38, einem inneren Kolben 39 und einem Kern 41. The mold 36 is for the production of bubbles with relatively large Length set up. It consists of a lower part 37, an outer piston 38, an inner piston 39 and a core 41.

Der Unterteil 37 hat eine konzentrische Aussparung 42 mit einem Rand 43, der nach oben über den Boden 44 der Aussparung vorsteht, und eine konzentrische Höhlung 45. Die Form dieser Höhlung entspricht der Außenform des unteren Teils einer herzustellenden Blase und ist in dem Ausführungsbeispiel im wesentlichen kegelig. Die Höhlung 45 geht mit einer Mündung 46 in den Boden 44 über. The lower part 37 has a concentric recess 42 with an edge 43 protruding upward from the bottom 44 of the recess, and a concentric one Cavity 45. The shape of this cavity corresponds to the outer shape of the lower part of a to be produced bladder and is essentially conical in the embodiment. The cavity 45 merges with an opening 46 into the bottom 44.

In dem Unterteil 37 befindet sich eine Bohrung 48. die konzentrisch auf den Grund der Höhlung 45 führt. In the lower part 37 there is a bore 48 which is concentric leads to the bottom of the cavity 45.

Der äußere Kolben 38 ist so bemessen, daß er genau in die Aussparung 42 paßt. Er hat eine Bohrung 51, die in ihrem unteren Teil 52 die Form eines Kegelstumpfes hat. Sie besitzt an ihrem unteren Ende 53 denselben Durchmesser wie die Mündung 46 der Höhlung 45. The outer piston 38 is dimensioned so that it fits exactly into the recess 42 fits. It has a bore 51 which, in its lower part 52, has the shape of a truncated cone Has. It has 53 at its lower end same diameter like the mouth 46 of the cavity 45.

Die Unterseite 54 des Kolbens kann dem Boden 44 der Aussparung 42 parallel sein, ist aber in dem Ausführungsbeispiel dem Boden gegenüber um einen kleinen Winkel nach außen und oben geneigt. The underside 54 of the piston can correspond to the bottom 44 of the recess 42 be parallel, but in the embodiment is opposite to the ground by one inclined outwards and upwards at a small angle.

Der obere Abschnitt der Bohrung 51 hat einen größeren Durchmesser, so daß etwa in der Mitte der Bohrung eine Schulter 56 entsteht. Deren innerer Durchmesser bildet das obere Ende 57 des kegeligen Teiles 52. The upper portion of the bore 51 has a larger diameter, so that a shoulder 56 is formed approximately in the middle of the bore. Their inner diameter forms the upper end 57 of the conical part 52.

Der innere Kolben 39 hat einen solchen Durchmesser, daß er genau in den erweiterten Abschnitt der Bohrung 51 paßt. Er hat eine Längsbohrung 61, deren unteres Ende in eine Höhlung 63 übergeht. Diese Höhlung entspricht der gewünschten Form des obersten Teiles der Blase; ihre Mündung 64 hat etwa denselben Durchmesser wie das obere Ende des kegeligen Bohrungsteiles 52. The inner piston 39 has a diameter such that it is accurate fits into the enlarged portion of the bore 51. He has a longitudinal bore 61 whose lower end merges into a cavity 63. This cavity corresponds to the desired one Shape of the uppermost part of the bladder; their mouth 64 has approximately the same diameter like the upper end of the tapered bore part 52.

Die Unterseite 65 des inneren Kolbens 39 kann verschieden geformt sein; sie hat in dem Ausführungsbeispiel eine leichte Neigung nach oben. The underside 65 of the inner piston 39 can be shaped in various ways be; it has a slight upward slope in the exemplary embodiment.

Die aufeinanderpassenden Flächen des Randes 43 und des Kolbens 38, ebenso der Bohrung 51 im Kolben 38 und des Kolbens 39, sind zweckmäßigerweise um einen kleinen Winkel nach außen geneigt, um das Herausnehmen der Kolben nach dem Formvorgang zu erleichtern. The mating surfaces of the rim 43 and the piston 38, likewise the bore 51 in the piston 38 and the piston 39 are expediently around inclined outwards at a small angle to allow removal of the piston after the To facilitate the molding process.

Wenn die Kolben 38 und 39 in ihrer inneren Endlage sind, bilden die Höhlung 45, das Bohrungsteil 52 des äußeren Kolbens 38 und die Höhlung 63 des inneren Kolbens 39 zusammen eine Hohlform 66. When the pistons 38 and 39 are in their inner end position, the Cavity 45, the bore part 52 of the outer piston 38 and the cavity 63 of the inner Pistons 39 together form a hollow shape 66.

Der Kern 41 besteht aus einem Formkörper 67, welcher der Hohlform 66 entspricht, und einem Schaft 68, der gleitend in die Bohrung 61 des inneren Kolbens 39 paßt. Durch den Kern 41 führt eine Längsbohrung 71. Sie verläuft gleichachsig zu der Bohrung 48 des Unterteils, wenn der Schaft 68 in der Bohrung 61 aufgenommen ist. Durch die Längsbohrung 71 führt eine runde Stange 72. Sie ragt mit ihrem oberen Ende 73 aus dem Schaft heraus. The core 41 consists of a molded body 67, which is the hollow shape 66 corresponds, and a stem 68 which slides into the bore 61 of the inner piston 39 fits. A longitudinal bore 71 leads through the core 41. It runs coaxially to the bore 48 of the lower part when the shaft 68 is received in the bore 61 is. A round rod 72 leads through the longitudinal bore 71. It protrudes with its upper one End 73 out of the shaft.

Ein runder Bolzen 74 steckt im oberen Teil der Bohrung 48 und greift durch den Grund der Höhlung 45 in das untere Ende der Bohrung 71 des Kerns. Der Bolzen 74 wird nach unten abgestützt von einer Schraube 75, die in einem Gewinde im unteren Teil der Bohrung 48 sitzt. A round bolt 74 is inserted in the upper part of the bore 48 and engages through the bottom of the cavity 45 into the lower end of the bore 71 of the core. Of the Bolt 74 is supported downwards by a screw 75 which is in a thread seated in the lower part of the bore 48.

Um eine Blase in der Form herzustellen, legt man einen bestimmten Teil des Werkstoffes, zum Beispiel Kautschuk, in den Grund der Höhlung 45 des Unterteils. Der Bolzen 74 ragt dabei in den Werkstoff hinein. To make a bubble in the mold, you put a certain one Part of the material, for example rubber, in the base of the cavity 45 of the lower part. The bolt 74 protrudes into the material.

Ein zweiter Teil des Werkstoffes wird auf dem Boden 44 untergebracht; dann setzt man den äußeren Kolben 38 in die Aussparung42 ein. Der Kern 41 wird durch den Bohrungsteil 52 gesteckt und in die Höhlung 45 eingeführt, nachdem ein weiterer Teil des Werkstoffes in das untere Ende der Längsbohrung 71 eingeführt wurde. Schließlich wird noch ein Teil des Werkstoffes auf die Schulter 56 des äußeren Kolbens 38 gebracht und der innere Kolben 39 in den oberen Teil der Bohrung 51 des äußeren Kolbens eingeschoben. Der Schaft 68 des Kerns wird dabei von der Bohrung 61 dieses Kolbens aufgenommen und geführt. A second part of the material is placed on the floor 44; the outer piston 38 is then inserted into the recess 42. The core 41 is through the bore part 52 inserted and inserted into the cavity 45 after another Part of the material was introduced into the lower end of the longitudinal bore 71. In the end a part of the material is brought onto the shoulder 56 of the outer piston 38 and the inner piston 39 is inserted into the upper part of the bore 51 of the outer piston. The shaft 68 of the core is received in the bore 61 of this piston and led.

Wenn der Werkstoff, aus dem die Blase gemacht werden soll, mehr oder weniger flüssig ist, so kann man den in die Längsbohrung 71 aufzunehmenden Werkstoff in diese Bohrung hineinsaugen, indem der Kern in den auf dem Grund der Höhlung 45 befindlichen Werkstoffteil gesteckt und die Stange 72 angehoben wird. If the material from which the bubble is to be made is more or is less liquid, the material to be received in the longitudinal bore 71 can be used suck into this hole by the Core in the at the bottom of the cavity 45 located material part and the rod 72 is raised.

Der Kern 41 wird dann, zum Beispiel mit Hilfe einer hydraulischen Presse, etwa 95 0/o seines Hubes abwärts bewegt. Das obere Ende des Bolzens 74 tritt dabei in die Bohrung 71 des Kerns 41 ein. The core 41 is then, for example with the help of a hydraulic Press, moved downwards about 95% of its stroke. The upper end of the bolt 74 occurs at the same time into the bore 71 of the core 41.

Bewegt sich der Kern 41 abwärts, so steigt der in der Höhlung 45 untergebrachte Werkstoff etwa auf die Höhe des Bodens 44. In diesem Augenblick wird der Kern 41 festgehalten und der äußere Kolben 38 etwa 95 O/o seines Hubes abwärts bewegt. Er drückt dabei den Werkstoff von dem Boden 44 in die Hohlform, so daß er in dem Raum zwischen dem Bohrungsteil 52 und dem gegenüberliegenden Teil des Kerns nach. oben steigt, bis er etwa die Höhe der Schulter 56 erreicht hat. Nun werden der Kern 68 und der Kolben 38 gegen weitere Bewegung festgehalten, und der innere Kolben 39 wird ebenfalls 950/0 seines Hubes nach unten geschoben. Dadurch steigt das auf der Schulter 56 liegende Material und füllt die Höhlung 63. If the core 41 moves downwards, that in the cavity 45 rises housed material approximately at the level of the floor 44. At this moment the core 41 held in place and the outer piston 38 down about 95% of its stroke emotional. He presses the material from the bottom 44 into the hollow shape, so that he in the space between the bore part 52 and the opposite part of the core after. rises at the top until it has approximately reached the level of shoulder 56. Well be the core 68 and piston 38 held against further movement, and the inner Piston 39 is also pushed down 950/0 of its stroke. This increases the material lying on the shoulder 56 and fills the cavity 63.

Die oberen Enden des inneren und äußeren Kolbens und des Schaftes liegen nun in einer Ebene; die drei Teile werden gleichzeitig, zum Beispiel mit Hilfe einer hydraulischen Presse, um die restlichen 5 D/o ihres Hubes gesenkt, bis sie die in Fig. 2 dargestellte Lage einnehmen. Infolge dieser Bewegung wird weiterer Werkstoff aus der Höhlung 45 nach oben gedrängt, so daß sich eine Berührungsfläche 70 zwischen den Werkstoffteilen in der Höhlung 45 und dem Bohrungsteil 52 bilden kann. Eine entsprechend ausgedehnte Berührungsfläche 80 bildet sich zwischen den Teilen der Blase in dem Bohrungsteil 52 und der Höhlung 63. The upper ends of the inner and outer pistons and the stem now lie in one plane; the three parts are simultaneous, for example with Help a hydraulic press to lower up the remaining 5 D / o of their stroke they occupy the position shown in FIG. As a result of this movement there is further Material from the cavity 45 pushed upwards, so that there is a contact surface 70 between the material parts in the cavity 45 and the bore part 52 can. A correspondingly extended contact surface 80 is formed between the Dividing the bladder into bore portion 52 and cavity 63.

Der Bolzen 74 hat das untere Ende des Kerns 41 daran gehindert, sich seitlich zu verschieben. Wenn die Hohlform völlig geschlossen ist, wird die Schraube 75 nach unten gedreht. Der Bolzen 74 wird zunächst noch von dem Druck des um ihn liegenden Werkstoffes der Blasenwand festgehalten. Nun drückt man die Stange 72 nach unten, um auf den Werkstoff einen Druck auszuüben, der in der Längsbohrung 71 steckt. The bolt 74 has prevented the lower end of the core 41 from becoming to move sideways. When the mold is completely closed, the screw will 75 turned down. The bolt 74 is initially still from the pressure of the around him lying material of the bladder wall held. The rod 72 is now pressed downwards in order to exert a pressure on the material, which is in the longitudinal bore 71 is stuck.

Dadurch wird der Bolzen 74 nach unten geschoben, bis der Werkstoff ihm nachgerückt ist und den freigegebenen Raum im Unterteil der Blase ausfüllt. Auf diese Weise wird der Druck auf den Werkstoff in der Hohlform 66 immer aufrechterhalten, und wenn der Werkstoff aus der Bohrung 71 in den vom Bolzen freigegebenen Raum tritt, wird er ihn vollständig ausfüllen.As a result, the bolt 74 is pushed down until the material has moved up and fills the released space in the lower part of the bladder. In this way the pressure on the material in the hollow mold 66 is always maintained, and when the material emerges from the bore 71 into the space released by the bolt, he will fill it out completely.

Ist die Blase auf die beschriebene Weise gebildet, so kann sie wie üblich in der Hitze behandelt, zum Beispiel vulkanisiert, werden. Die ausgedehnten Berührungsflächen, die nach dem beschriebenen Verfahren und mit der beschriebenen Vorrichtung entstehen, sorgen für einen einwandfreien Bereich der Verschmelzung, der auch gegen starke Beanspruchung standhält und die Gefahr sehr vermindert, daß die verschiedenen Teile der aus einzelnen getrennten Materialteilen hergestellten Blase zerstört oder auseinandergerissen werden. If the bladder is formed in the manner described, it can be like are usually treated in the heat, for example vulcanized. The extended ones Contact surfaces made according to the method described and with the method described Device are created, ensure a flawless area of fusion, which can withstand heavy use and greatly reduces the risk that the various parts of the manufactured from individual separate pieces of material Bladder destroyed or torn apart.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Mold for producing hollow shaped pieces, in particular a bladder, with an upper and a lower part and a core, which with the help of a Shank is guided in the upper part and when the shape is closed in a cavity of the The lower part protrudes, and with which material, flowing under pressure, fills the mold cavity and then solidifies, characterized in that into a bore opening from below into the mold cavity (45) of the lower mold part (37) (48) a guide part (74) is inserted into a matching recess (71) of the core engages and with at least an almost closed and filled form the area of the mold cavity (45) is removable.

2. Form according to claim 1, characterized in that the guide part designed as a bolt (74) and with the aid of a screw connection (75) in the lower part of the mold is held against longitudinal displacement.

3. Form according to claim 1 or 2, characterized in that the Recess (71) of the core (41) as one penetrating this and its shaft Axial bore is formed and contains a longitudinally displaceable rod (72) which accessible from the top of the mold.

4. Form according to one of claims 1 to 3, characterized in that that in the lower mold part (37) a piston (38) inserted from the top is slidably guided, between its Underside (54) and the bottom (44) of him receiving bore (42) arranged concentrically to the mold cavity (45) a for Suitable for receiving material, formed on the Fornhöhlnng (45) bordering pocket is.

5. Form according to claim 4, characterized in that in the piston (38) from the top of which a smaller piston (39) is conductively guided between its underside (6i) and the shoulder (56) of the k receiving it, centric to the Form elevation (45) arranged bore (51) a suitable for receiving material, is formed on the mold cavity (45) bordering pocket.

6. Form according to claim 5, characterized in that the inside is gelznn the piston (38, 39) serving as the upper part of the mold with the hole in the lower part of the mold to the mold cavity that determines the shape of the product.

Publications considered: German Patent No. 850 951; British Patent No. 235,859; U.S. Patent No. 2,199,144.