DE1138894B

DE1138894B - Method and device for the production of multi-pane insulating glass

Info

Publication number: DE1138894B
Application number: DEP10677A
Authority: DE
Inventors: William R Clever
Original assignee: Pittsburgh Plate Glass Co
Current assignee: PPG Industries Inc
Priority date: 1952-10-25
Filing date: 1953-10-23
Publication date: 1962-10-31
Also published as: GB748590A; BE523772A; GB748576A; FR1089307A; NL89058C

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Mehrscheiben-Isoliergläsern, insbesondere auf solche Vorrichtungen, die zum Heranbringen und zum richtigen Halten von Glasscheiben in der zur Vereinigung erforderlichen Lage dienen, wenn die Scheiben zu einer Doppelglasscheibeneinheit zusammengeschweißt werden sollen.The present invention relates to methods and devices for the production of insulating glass units, especially on those devices that are necessary to bring and correct Hold glass panes in the position required to unite when the panes become one Double glazing unit are to be welded together.

Man hat bereits vorgeschlagen, Doppelglasscheiben-Isoliereinheiten, die an Stelle der üblichen einzelnen Glasscheiben für Fensterverglasungen dienen können, in der Weise herzustellen, daß man die Ränder einer Glasscheibe bis zum Beginn der Erweichung erwärmte und dann umbog, und sie so mit einer zweiten Scheibe durch Verschmelzen der einander berührenden Ränder zu einer geschweißten, aus einem Stück bestehenden Einheit vereinigte. Derartige Einheiten zeichnen sich dadurch aus, daß Feuchtigkeit von ihrem Innern dauernd ferngehalten wird. Außerdem bildet die eingeschlossene Luft oder das eingeschlossene andere Gas ein nicht wärmeleitendes Medium, so daß die Einheit einen ausgezeichneten Wärmeisolator darstellt. It has already been proposed to use double-glazed insulating units, which can be used in place of the usual individual panes of glass for window glazing, to be prepared in such a way that the edges of a pane of glass are heated to the start of softening and then bent over, and so with a second disc by fusing the touching edges combined into a welded, one-piece unit. Draw such units are characterized by the fact that moisture is permanently kept away from their interior. It also forms the trapped Air or the enclosed other gas is a non-conductive medium, so that the Unit is an excellent thermal insulator.

Zur Herstellung von Einheiten dieser Art wurde auch ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem man zwei Glasscheiben, von denen eine eine porenartige Öffnung hatte, in geringem Abstand voneinander hielt, die Ränder der oberen Scheibe erwärmte, bis sie sich senkten und mit den Rändern der unteren Scheibe verschmolzen, die obere Scheibe etwas anhob, so daß zwischen den beiden Scheiben eine Kammer entstand, und den Luftdruck in letzterer plötzlich erhöhte, um eine Kehlnahtbildung an den Schweißverbindungen zwischen den Scheiben zu erreichen.For the manufacture of units of this type, a method has also been proposed in which two Glass panes, one of which had a pore-like opening, held at a small distance from each other, the edges of the upper disc heated until they sagged and with the edges of the lower disc fused, the upper pane raised a little so that a chamber was created between the two panes, and the air pressure in the latter suddenly increased to create a fillet weld at the welded joints to reach between the panes.

Bei diesem Verfahren dient zum Erweichen der Scheiben eine örtliche elektrische Erwärmung. Um sie einzuleiten, ist es zweckmäßig, einen Streifen eines elektrisch leitenden Stoffes aus koloidalem ~ Graphit auf die Unterseite der oberen Glasscheibe nahe ihren Rändern aufzutragen, und dann einen elektrischen Strom durch ihn zu leiten, um ihn und das unmittelbar benachbarte und unter ihm liegende Glas zu erwärmen. Nachdem die Erwärmung in Gang gekommen ist, wird das Glas selbst zum Leiter, und die elektrische Erhitzung kann sogar fortgesetzt werden, nachdem der elektrisch leitende Streifen abgebrannt ist.In this process, local electrical heating is used to soften the panes. To them to initiate, it is expedient to use a strip of electrically conductive material made of coloidal graphite to the underside of the top sheet of glass near its edges, and then an electric To conduct electricity through it in order to warm it and the glass immediately adjacent and below it. After the heating has started, the glass itself becomes the conductor, and the electrical one Heating can continue even after the electrically conductive strip has burned off.

Bei einem solchen Verfahren zur Herstellung von ganz aus Glas bestehenden geschweißten Doppelglaseinheiten muß man die Glasscheiben waschen, bevor sie mit den leitenden Streifen versehen und geschweißt werden. Es ist außerordentlich wichtig, daß die Berührung der gewaschenen Glasoberflächen, die das Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mehrscheiben-IsoliergläsernIn one such method of making all-glass welded double glazing units the panes of glass must be washed before they are provided with the conductive strips and welded will. It is extremely important that the washed glass surfaces that the Method and device for the production of insulating glass units

Anmelder:Applicant:

Pittsburgh Plate Glass Company,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)Pittsburgh Plate Glass Company,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. W. Beil, Rechtsanwalt,
Frankfurt/M.-Höchst, Antoniterstr. 36Representative: Dr. W. Beil, lawyer,
Frankfurt / M.-Höchst, Antoniterstr. 36

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. Oktober 1952 (Nr. 316 867)Claimed priority:
V. St. v. America, October 25, 1952 (No. 316 867)

William R. Clever, Lincoln, IU. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenWilliam R. Clever, Lincoln, IU. (V. St. A.),
has been named as the inventor

Innere der Einheit bilden sollen, durch Anlageteile oder durch Staub u. dgl. möglichst vermieden wird. Sämtliche Abdrücke und jeder auf diesen Oberflächen vorkommende Schmutz können nicht mehr entfernt werden, wenn die Einheit einmal zusammengeschweißt worden ist. Daraus geht hervor, daß die Entwicklung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Handhabung des Glases nach dem Waschen und Auftragen der Streifen ohne spätere Berührung dieser Oberflächen sehr erwünscht war.Should form the interior of the unit, is avoided as far as possible by system parts or by dust and the like. All marks and dirt on these surfaces can no longer be removed once the unit has been welded together. It follows that the development a method and apparatus for handling the glass after washing and application the stripe without subsequent contact with these surfaces was very desirable.

Es hat sich ferner auch als erwünscht und notwendig erwiesen, das Glas vor dem Schweißen vorzuwärmen, um ein Springen während des Schweißbeginnes zu verhüten. Gewöhnlich legt man hierfür die obere und die untere Scheibe, nachdem sie in geeigneter Weise mit den leitenden Streifen versehen worden sind, nebeneinander auf Graphitknöpfe, die sich auf einem Beschickungswagen befinden. Der Wagen wird dann in eine Vorwärmkammer gefahren, wo das Glas auf etwa 450° C erwärmt wird. Anschließend kommt es in die Schweißkammer, wo es von dem Wagen abgenommen und in eine zum Schweißen geeignete Lage gebracht wird.It has also proven desirable and necessary to preheat the glass before welding, to prevent jumping when starting to sweat. Usually the upper one is used for this and the lower disk after having been suitably provided with the conductive strips are, side by side, on graphite buttons that are on a loading trolley. The car will then moved into a preheating chamber, where the glass is heated to around 450 ° C. Then comes it into the welding chamber, where it is removed from the carriage and placed in a position suitable for welding is brought.

Bei einem früher angewandten Verfahren zur Abnahme der Glasscheiben von dem Wagen wurden dieA previous method of removing the panes of glass from the cart was the

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Oberseiten beider Scheiben von einem oberhalb des läßt, daß der Saugkopf auf der Oberseite der unteren Wagens angeordneten Saugkopf erfaßt und vom Wa- Scheibe Spuren hinterläßt, die nach dem Zusammengen gehoben. Die untere Scheibe wurde dabei zuerst schweißen der Scheiben stören. Auch können Staub abgehoben und auf eine Haltevorrichtung gesetzt und und sonstige Verunreinigungen bei dem früheren Verdann die obere Scheibe, die der Saugkopf nun zum 5 fahren auf die Oberseite der unteren Scheibe gelangen, Schweißen etwas über der unteren Platte hielt. und außerdem ist das Aufeinandereinrichten der bei-Tops of both discs by one above that lets the suction head on top of the lower one Detects the suction head arranged in the car and leaves traces of the wa-disk after the assembly upscale. The lower washer would interfere with welding of the washers first. Dust can also lifted off and placed on a holding device and and other impurities in the earlier Verdann the upper disk, which the suction head can now move to the top of the lower disk to move 5, Welding something held over the lower plate. and in addition, the setting up of the two

Bei einem derartigen Verfahren der Handhabung den Scheiben in der Schweißkammer umständlich. Der der gewaschenen, mit den Streifen versehenen und letztere Nachteil wird bei der vorliegenden Erfindung vorgewärmten Glasscheiben kommt auch die Ober- leicht dadurch vermieden, daß man die Scheiben nur seite der vorgewärmten unteren Scheibe mit dem io einmal in richtiger Lage aufeinanderlegt, und zwar Saugkopf in Berührung; diese Seite bildet aber später schon vor dem Eintritt in die Vorwärmkammer in der eine der beiden Innenseiten der geschweißten Einheit, Ladezone.In such a method of handling the panes in the welding chamber is cumbersome. Of the the laundered, streaked and the latter become disadvantageous in the present invention Preheated panes of glass can also be avoided by simply removing the panes side of the preheated lower pane with the io in the correct position on top of one another, namely Suction head in contact; but this side is formed later before entering the preheating chamber in the one of the two inner sides of the welded unit, loading zone.

und es wäre infolgedessen unbedingt notwendig, daß Zum besseren Verständnis der Erfindung wird aufand it would consequently be imperative that, for a better understanding of the invention, refer to

keine Abdrücke oder Verschmutzungen auf dieser die Zeichnung verwiesen, die ein Beispiel für eine Oberfläche entstehen. Wenn aber, wie bereits ange- 15 solche Vorrichtung darstellt und in der gleiche Ziffern geben, das Glas etwa 540° C warm ist, hat die Be- gleiche Teile bedeuten.no marks or dirt on this drawing referenced, which is an example of one Surface. If, however, as already mentioned, such a device is represented and in the same numbers give, the glass is about 540 ° C warm, has the same parts mean.

rührung des Glases bei dieser Temperatur mit einem Fig. 1 ist darin ein senkrechter Schnitt durch einestirring of the glass at this temperature with a Fig. 1 is a vertical section through a

Saugkopf häufig zur Folge, daß sich auf der Ober- Vorwärm- und eine Schweißkammer mit einer VorfTäche Abdrücke oder Schmutz festsetzen. richtung zur Beförderung und zum Halten der Schei-Suction head often means that on the upper preheating and a welding chamber with a VorfTäne Catch marks or dirt. direction for conveying and holding the

Das Verfahren nach vorhegender Erfindung zur 2° ben nach der Erfindung vor ihrem Verschweißen zu Herstellung von Mehrscheiben-Isoliergläsern durch einer Doppelglaseinheit undThe method according to the present invention for 2 ° ben according to the invention before their welding Production of multi-pane insulating glass using a double glazing unit and

Einfahren der auf einer Beförderungsunterlage über- Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Vor-Retraction of the on a transport document over- Fig. 2 a plan view of the front shown in Fig. 1

einandergelegten Scheiben in eine Vorheizzone, Vor- richtung, wobei die Vorwärm- und die Schweißkamwärmen der Scheiben, Weiterbefördern in eine mer fortgelassen sind.Placed discs in a preheating zone, device, whereby the preheating and welding chamber heat of the discs, being carried further in a mer are omitted.

Schweißkammer, Auflegen eines Paares Glasscheiben, 25 Die Vorrichtung nach Fig. 1 enthält nebeneinander die die Einheit ergeben sollen, auf eine Unterlage und angeordnet eine Vorwärmkammer 10 und eine Schweiß-Verschweißen der Scheibenränder miteinander unter kammer 11, beide mit feuerfester Auskleidung. Die Bildung der gewünschten Mehrscheibeneinheit ist da- Kammer 10 wird in beliebiger Weise beheizt, z. B. durch gekennzeichnet, daß sich die Scheiben auf der durch elektrische Heizelemente 14, die von einer Sei-Unterlage für das Einfahren ständig übereinander- 30 tenwand aus in die Kammer hineinragen; doch sind liegend befinden und nach dem Eintritt in die auch andere Vorrichtungen, z. B. Gasbrenner, hierfür Schweißzone, jedoch vor dem Schweißen, die Unter- brauchbar. Die Kammer 10 hat eine Einlaßöffnung lage derjenigen Scheibe, die beim Zusammenschwei- 15 mit einem Verschluß 16, der durch eine übliche ßen die untere Scheibe darstellt, unter ausschließlicher Verschiebevorrichtung in der Senkrechten bewegt wer-Berührung der Scheibenunterseite gewechselt wird, 35 den kann. Die Kammer 10 ist so eingerichtet, daß sie und die Halterung derjenigen Scheibe, die die Ober- das Glas je nach serner kritischen Temperatur anheizt, seite der Mehrscheibeneinheit bilden soll, unter aus- z.B. auf 425 bis 540° C, um so ein auf thermische schließlicher Berührung mit der Scheibenoberseite so Spannungen zurückzuführendes Springen der Scheigewechselt wird, daß die beiden Scheiben in senk- ben während des darauffolgenden Schweißens zu verrechter Richtung aufeinander ausgerichtet bleiben. 40 meiden.Welding chamber, placing a pair of panes of glass, 25 The device according to FIG. 1 contains side by side which are to result in the unit, on a base and arranged a preheating chamber 10 and a welding-welding the edges of the pane together under chamber 11, both with a refractory lining. the Formation of the desired multi-disk unit is there- Chamber 10 is heated in any way, eg. B. characterized in that the discs on the by electrical heating elements 14, which are from a Sei-pad for retraction, protrude continuously into the chamber on top of one another; but are are lying and after entering the other devices such. B. gas burner, therefor Welding zone, but before welding, the under-usable. The chamber 10 has an inlet port position of that disk, which when welded together 15 with a closure 16, which by a usual ßen represents the lower disk, with the exclusive displacement device in the vertical, whoever touches it moves the underside of the disc is changed, 35 can. The chamber 10 is arranged so that they and the holder of the pane that heats the top glass depending on the critical temperature, side of the multi-pane unit is to form, under off - e.g. to 425 to 540 ° C, so that a thermal subsequent contact with the top of the pane so that the pane will crack, which can be traced back to tension it will be ensured that the two panes will be held in place during the subsequent welding process Stay aligned towards each other. Avoid 40.

Zur Durchführung des Verfahrens ist besonders ge- Die Kammer 10 steht mit der Kammer 11 durchIn order to carry out the method, the chamber 10 protrudes with the chamber 11

eignet eine Vorrichtung, die aus einer Schweißkam- eine Öffnung 18 in Verbindung, die unterhalb einer mer, oberen Anhebeeinrichtungen in dieser Kammer zwischen beiden Kammern befindlichen Trennwand zum Anheben der einen Glasscheibe über der anderen, 19 vorgesehen ist. Die Kammer 11 hat eine nach unter Aufrechterhaltung eines geringen Abstandes von 45 außen (vorn) führende Tür mit einem Verschluß 22, dieser, sowie einem Wagen, der in die Schweißkam- der durch eine übliche Verschlußbetätigungsvorrichmer ein- und aus ihr herausfahrbar ist, und aus Stützen tung 23 in der Senkrechten beweglich ist. für die untere der beiden Glasscheiben besteht, die in Um die Glasscheiben für die aufeinanderfolgendena device is suitable, which consists of a welding chamber- an opening 18 in connection, which is below a mer, upper lifting devices located in this chamber between the two chambers partition 19 is provided for lifting one pane of glass over the other. The chamber 11 has one after while maintaining a small distance of 45 outside (front) door with a lock 22, this, as well as a carriage, which is brought into the welding chamber by means of a conventional locking actuation device can be moved in and out of it, and supports device 23 is movable in the vertical. for the lower of the two panes of glass that consists in order to the panes of glass for the successive one

Berührung mit der Unterseite der Scheibe in der Arbeitsgänge durch die Kammern zu befördern, ist Schweißkammer gebracht werden können. Das Beson- 50 ein auf Schienen 28 laufender Wagen 26 vorgesehen, dere liegt darin, daß der Wagen auf der der Schweiß- Die Schienen gehen durch die verschiedenen Öflnunkammer zugekehrten Seite eine Öffnung nach dieser gen in die Kammern hindurch und reichen vorzugs-Kammer hin hat, die den freien Durchgang der Stüt- weise noch so weit aus der Kammer 10 nach außen, zen in solcher Weise zuläßt, daß die untere Glas- daß sich eine Lädezone Z ergibt, scheibe von dem Wagen abgehoben wird, wenn dieser 55 Der Wagen 26 besteht aus einem rechtwinkligen sich in der Kammer befindet, so daß die Scheibe Rahmen 30 und hat eine oder mehrere von einer Seite außer Berührung mit dem Wagen kommt, wenn dieser des Rahmens ausgehende Schlitze 32 (Fig. 2) von aus der Schweißkammer herausgefahren wird. Es ist rechteckiger Form; die Schlitze können jedoch auch zwar bereits eine ähnliche Vorrichtung bekanntgewor- andere Gestalt haben. Im Innern des Rahmens 30 den, bei der die Scheiben durch eine Vorwärmkam- 60 ragen eine Anzahl von Graphitzapfen oder -knöpfen mer in die Schweißkammer gebracht und von dem 35 nach oben, die so gestaltet sind, daß sie eine oder Wagen abgehoben und in bestimmte Höhenlagen für mehrere Glasscheiben in einem gewissen Abstand vom die anschließende Verschweißung gebracht wurden. Rahmen halten können.Contact with the underside of the disc in the operations to convey through the chambers is Welding chamber can be brought. In particular, a carriage 26 running on rails 28 is provided, the other lies in the fact that the carriage on the one of the welding The rails go through the various opening chambers facing side an opening after this gene into the chambers and range preferential chamber which has the free passage of the stüt- wise so far out of the chamber 10 to the outside, zen in such a way that the lower glass - that results in a loading zone Z, disc is lifted from the carriage when this 55 The carriage 26 consists of a right-angled is located in the chamber so that the disc frame 30 and has one or more of one side comes out of contact with the carriage when this of the frame extending slots 32 (Fig. 2) from is moved out of the welding chamber. It's rectangular in shape; however, the slots can also Although a similar device has already become known, it has a different shape. Inside the frame 30 the one in which the discs came through a preheating 60 protruding a number of graphite studs or buttons mer brought into the welding chamber and from the 35 up, which are designed so that they have one or Car lifted off and at certain heights for several panes of glass at a certain distance from the subsequent welding were brought. Can hold frame.

Hierbei fuhr man jedoch die beiden Scheiben nach- Die Räder 36 des Wagens 26 laufen auf SchienenIn doing so, however, the two disks were moved. The wheels 36 of the carriage 26 run on rails

einander in die Schweißkammer ein und benutzte zum 65 28; der Wagen kann auf den Schienen maschinell hin Abheben und zur Änderung ihrer Höhenlage beide und her bewegt werden, wofür z. B. eine mit dem Male einen Saugkopf. Diese Anhebeart ist deshalb Wagen bei 42 und 44 verbundene Rollenkette dienen weniger günstig, weil es sich bei ihr nicht vermeiden kann, die über die drehbar an einem Rahmen untereach other in the welding chamber and used for 65 28; the car can go on the rails by machine Take off and move both and forth to change their altitude, for which z. B. one with the Draw a suction head. This type of lifting is therefore used at 42 and 44 connected roller chain carts less favorable, because it can not avoid having to swivel on a frame under

der Vorwärmkammer IO und der Schweißkammer 11 befestigten Rollen 46, 47, 48 und 49 läuft. Die Rolle 49 ist durch eine Übersetzung 54 und eine elektromagnetische Kupplung 56 mit einem Umkehrmotor 58 verbunden, der die Kette 40 bewegt. Die Glasscheiben werden so auf dem Wagen liegend auf die gewünschte Temperatur vorgewärmt.the preheating chamber IO and the welding chamber 11 fixed rollers 46, 47, 48 and 49 runs. The role 49 is through a transmission 54 and an electromagnetic clutch 56 with a reversing motor 58 connected, which moves the chain 40. The panes of glass are so lying on the trolley at the desired position Preheated temperature.

Die Vorrichtung zur Abnahme der vorerhitzten Scheiben von dem Wagen 26 ist in der Schweißkammer 11 zu sehen. Hierbei ist ein Saugkopf 60 am unteren Ende einer hohlen Kolbenstange 64 befestigt, die sich senkrecht in einem in der Decke 68 der Kammer 11 gelagerten Zylinder 66 bewegen läßt. Die Kolbenstange 64 ist rohrförmig gestaltet, um eine Saugverbindung zwischen dem Saugkopf und einer (nicht gezeigten) Vakuumquelle herstellen zu können. Die Kolbenstange kann in dem Zylinder durch Flüssigkeitsdruck oder auf andere Weise gehoben und gesenkt werden.The device for removing the preheated panes from the carriage 26 is in the welding chamber 11 to see. Here, a suction head 60 is attached to the lower end of a hollow piston rod 64, which can be moved vertically in a cylinder 66 mounted in the ceiling 68 of the chamber 11. The piston rod 64 is tubular in shape to provide a suction connection between the suction head and a (not shown) To be able to produce vacuum source. The piston rod can be in the cylinder by fluid pressure or otherwise raised and lowered.

Auf dem Boden der Schweißkammer 11 befindet sich eine Platte 70 aus wärmebeständigem Werkstoff, z. B. aus Speckstein, kieselsäurereichem Glas oder ähnlichen Werkstoffen.On the bottom of the welding chamber 11 there is a plate 70 made of heat-resistant material, z. B. made of soapstone, high-silica glass or similar materials.

Diese Platte hat eine oder mehrere Vertiefungen oder Aushöhlungen 72 mit Verbindungskanälen 73 nach einer Vakuumquelle hin, so daß eine auf sie aufgelegte Glasscheibe während der verschiedenen Schweiß-und Verformungsvorgänge sicher von ihr gehalten werden kann.This plate has one or more depressions or cavities 72 with connecting channels 73 towards a vacuum source, so that a sheet of glass placed on it during the various Welding and deformation processes can be safely held by it.

Von unten ragen in die Kammer 11 eine Haltevorrichtung 76 durch in der Platte 70 und im Boden der Kammerll vorgesehene Löcher 74. Diese Haltevorrichtung hat die Form von senkrechten Stangen 80, die oben mit einem Werkstoff wie Asbest überzogen sind, der bei der Betriebstemperatur des Schweißofens keine Abdrücke hinterläßt oder das Glas zum Springen bringt und auch nicht zersetzt wird. Unten sind die Stangen 80 auf einer Platte 82 befestigt, die ihrerseits auf dem Ende einer im Zylinder 86 beweglichen Kolbenstange 84 sitzt. Die Haltevorrichtung wird durch den Boden der Schweißkammer durch ein im Zylinder befindliche Flüssigkeit oder durch eine andere Vorrichtung gehoben oder gesenkt. Die Stangen 80 können auch hohl und mit einer Vakuumquelle verbunden sein, um die Glasscheibe in ihrer Stellung besser festzuhalten.A holding device 76 protrudes from below into the chamber 11 in the plate 70 and in the bottom of the Kammerll provided holes 74. This holding device is in the form of vertical bars 80 coated on top with a material such as asbestos that leaves no marks at the operating temperature of the welding furnace or the glass for Jumping brings and is not decomposed. Below the rods 80 are attached to a plate 82, the in turn sits on the end of a piston rod 84 movable in the cylinder 86. The holding device is through the bottom of the welding chamber through a liquid in the cylinder or through a other device raised or lowered. The rods 80 can also be hollow and with a vacuum source be connected to hold the pane of glass in place better.

Bei einer Arbeitsweise mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung legt man zuerst eine untere Glasscheibe 90 mit einer nach oben zeigenden gereinigten Seite, die später im Inneren der Mehrscheibeneinheit liegt, auf den oberen Rahmen des Wagens 26 und unmittelbar darauf die obere Flachscheibe 91 in richtiger Stellung und mit gereinigter Unterseite auf die untere Scheibe 90, fährt anschließend den Wagen mit den Scheiben in die Vorwärmkammer 10 und nach Erreichung der gewünschten Temperatur in die Schweißkammer 11 in eine solche Stellung, daß die Scheiben genau unter den Saugkopf und über der Haltevorrichtung 76 liegen. Daraufhin hebt man mit der Glashaltevorrichtung 76 beide Scheiben von dem Wagen 26 ab, wobei die Stangen 80 durch die Schlitze des Wagens hindurchgehen, und fährt den Wagen aus der Schweißkammer 11 wieder in die Beladezone. Erst jetzt senkt man den Saugkopf 60 von oben, um die Oberseite der oberen Glasscheibe 90 zu erfassen und legt ein Vakuum im Saugkopf an. Der Saugkopf und die daran hängende obere Glasscheibe werden ein kurzes Stück in die für das Schweißen gewünschte Höhe gebracht und so bis zum Beginn des Schweißens gehalten. Das Schweißen selbst geht dann in üblicher Weise vor sich.In one mode of operation with the device described above, a lower pane of glass is first placed 90 with a cleaned side pointing upwards, which will later be inside the multi-pane unit lies, on the upper frame of the carriage 26 and immediately thereafter the upper flat washer 91 in the correct Position and with the underside cleaned on the lower pane 90, the car then moves with it the discs in the preheating chamber 10 and after reaching the desired temperature in the Welding chamber 11 in such a position that the discs just below the suction head and above the Holding device 76 lie. Then you lift both panes with the glass holding device 76 from the Carriage 26, with the rods 80 passing through the slots in the carriage, and drives the carriage from the welding chamber 11 back into the loading zone. Only now is the suction head 60 lowered from above to grasp the top of the upper glass pane 90 and apply a vacuum in the suction head. The suction head and the upper pane of glass hanging on it, a short piece into the desired for welding Brought height and held so until the start of welding. The welding itself then goes in usual way in front of you.

Natürlich kann man auch umgekehrt vorgehen und zuerst die obere Scheibe durch den Saugkopf 60 etwas anheben und danach die untere Scheibe 90 mit der Vorrichtung 76 derart anheben, oder den Saugkopf anschließend nochmals etwas senken, daß beide Scheiben die richtige Höhenlage zueinander haben.Of course, you can also proceed in reverse and first the upper disk through the suction head 60 a little lift and then lift the lower disk 90 with the device 76 in this way, or the suction head then lower again a little so that both discs are at the correct height to each other.

In Fig. 1 ist die untere Scheibe in solcher Höhe gezeigt, daß unter ihr der Wagen 26 ausgefahren werden konnte, während die Scheibe 91 etwas höher dargestellt ist.In Fig. 1, the lower disk is shown at such a height that the carriage 26 are extended below it could, while the disk 91 is shown a little higher.

Diese Arbeitsweise hat verschiedene Vorteile. Die obere und die untere Platte liegen genau aufeinander, nachdem sie auf den Wagen gelegt wurden, und es ist deshalb nicht notwendig, sie in der Schweißkammer aufeinander auszurichten. Ferner erfordert diese Arbeitsweise für beide Scheiben nur eine Bewegung des Wagens in die und aus der Schweißkammer.This way of working has several advantages. The top and bottom plates are exactly on top of each other, after they have been placed on the trolley and therefore it is not necessary to put them in the welding chamber align with each other. Furthermore, this mode of operation requires only one movement of the for both disks Car in and out of the welding chamber.

Der Wagen und die Vorheizkammer brauchen dabei nur so lang zu sein, wie die auf dem Wagen liegende untere Glasscheibe. Dadurch, daß die obere Glasscheibe bis kurz vor dem Schweißen unmittelbar auf der unteren Glasscheibe liegt, wird verhütet, daß sich während des Einfahrens der Scheiben in die zum Schweißen erforderliche Stellung Staub oder Fremdkörper auf der Oberseite der unteren Scheibe oder an der Unterseite der oberen Scheibe ansetzen.The trolley and the preheating chamber only need to be as long as the lower one lying on the trolley Pane of glass. Because the upper pane of glass is directly on the lower one until just before welding If the glass pane is lying on the ground, it is prevented that the panes are inserted into the for welding Required position Dust or foreign matter on the top of the lower disc or on the Position the underside of the upper pane.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A process for the production of insulating glass panes by moving the panes placed one on top of the other on a conveyor into a preheating zone, preheating the panes, conveying them to a welding chamber, placing a pair of panes of glass, which are to form the unit, on a support and welding the edges of the panes together Formation of the desired multi- pane unit, characterized in that the panes are constantly superimposed on the base for retraction and, after entering the welding zone, but before welding, the base of that disk, which represents the lower disk when welded together, with exclusive contact with the Disk underside is changed, and the holder of that disk that is to form the top of the multi-disk unit, with exclusive contact with the disk top is changed so that the two disks are aligned in a vertical direction stay ight.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting of a Welding chamber, upper lifting devices in this chamber for lifting one pane of glass above the other, while maintaining a small distance from this, as well as one Car that can be moved into and out of the welding chamber, and supports for the lower one of the two panes of glass that are in contact with the underside of the pane in the welding chamber can be brought, characterized in that the carriage on the the welding chamber facing side an opening after

this chamber has free passage the supports in such a way that the lower pane of glass is lifted off the carriage, when this is in the chamber, so that the disc out of contact with the carriage

comes when it is moved out of the welding chamber.

Documents considered: Belgian Patent No. 501795.

1 sheet of drawings