DE1135346B

DE1135346B - Method and device for regulating the degree of compaction of the fiber material when feeding opening and cleaning machines, in particular beating machines

Info

Publication number: DE1135346B
Application number: DEH35642A
Authority: DE
Original assignee: Hergeth KG Maschinenfabrik und Apparatebau
Current assignee: Hergeth KG Maschinenfabrik und Apparatebau
Priority date: 1959-02-17
Filing date: 1959-02-17
Publication date: 1962-08-23
Also published as: CH382045A; GB930234A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Verdichtungsgrades des Fasergutes beim Speisen von Öffnungs- und Reinigungsmaschinen, insbesondere Schlagmaschinen Um an Öffnungs- und Reinigungsmaschinen der Baumwoll- und Zellwollspinnerei, insbesondere an Schlagmaschinen, das in Flockenform befindliche Fasergut in gleichmäßiger Dichte den Speisewalzen zuzuführen, ist bekannt, hohe Füllschächte zu verwenden und eine Schüttel- oder Rüttelbewegung auf das Fasergut einwirken zu lassen. In dem hohen Füllschacht von mindestens 50 cm Höhe werden die Faserflocken bereits durch ihr Eigengewicht an tiefster Stelle des Schachtes, wo in üblicher Weise die Abnahme durch Walzenpaare erfolgt, bis zu einem gewissen Grade verdichtet. Um jedoch zu verhindern, daß sich Hohlräume oder dichte und weniger dichte Stellen im Fasergut bilden, wird eine Schüttelwirkung erzeugt, indem vorzugsweise die Vor- und/oder Rückwand des Schachtes in rasche Schwingung versetzt wird. Dadurch vermindert sich die Reibung des Fasergutes an den Seitenwänden des Schachtes sowie der einzelnen Faserflocken aneinander, so daß alle Hohlräume ausgefüllt und eine gleichmäßige dichte Faserwatte über der ganzen Arbeitsbreite den Abnahmewalzen zugeführt wird.Method and device for regulating the degree of compaction of the fiber material when feeding opening and cleaning machines, in particular striking machines To be used on opening and cleaning machines in cotton and rayon spinning, in particular on beating machines, the fiber material in flake form in uniform density To feed the feed rollers, it is known to use high feed chutes and a Let shaking or shaking movement act on the fiber material. In the high Filling chute of at least 50 cm height, the fiber flocks are already through it Dead weight at the deepest point of the shaft, where the decrease in the usual way takes place by pairs of rollers, compacted to a certain extent. However, to prevent cavities or dense and less dense places in the fiber material form, a shaking effect is generated, preferably by the fore and / or The rear wall of the shaft is set in rapid oscillation. This decreases the friction of the fiber material on the side walls of the shaft as well as the individual Fiber flakes together so that all cavities are filled and a uniform dense fiber wadding is fed to the take-off rollers over the entire working width.

Bei diesen bekannten Füllschächten mit Schütteleinrichtung besteht nicht die Möglichkeit, die Stärke der Schüttelwirkung dem jeweils erreichten Verdichtungsgrad anzupassen. Dadurch wird die sich bildende Watte auch dann noch weiter verdichtet, wenn beispielsweise der Schacht gefüllt ist oder die Speisung der Schlagmaschine zeitweilig unterbrochen wird. In solchen Fällen entsteht eine Faserwatte mit in Längsrichtung wechselnder Dichte. Die Faserwatte ist dann stellenweise so fest gepreßt, daß die Speiseregler der Schlagmaschinen nicht mehr genau arbeiten.In these known filling chutes with a shaking device not the possibility of the strength of the shaking effect depending on the degree of compaction achieved adapt. As a result, the wadding that is formed is further compacted, if, for example, the shaft is full or the power supply to the impact machine is temporarily interrupted. In such cases a fiber wadding is created with in Lengthways changing density. The fiber wadding is then pressed so tightly in places, that the feed regulators of the beating machines no longer work precisely.

Dieser Mangel an Füllschächten mit Schüttelwirkung ist um so auffallender, als an Füllschächten anderer Bauart, beispielsweise solchen, deren schräge Seitenwände durch Förderwalzen und/oder Förderbänder gebildet werden, vorgeschlagen wurde, die Reibungskräfte, die zwischen dem Antrieb der Förderorgane und dem Fasergut herrschen, so zu bemessen, daß die Zufuhr des Fasergutes zu den Abnahmewalzen nur bis zu einem vorbestimmten Verdichtungsgrad erfolgt.This lack of filling chutes with a shaking effect is all the more striking, than on filling chutes of a different type, for example those whose sloping side walls be formed by conveyor rollers and / or conveyor belts, has been proposed that Frictional forces that prevail between the drive of the conveyor elements and the fiber material, to be dimensioned so that the feed of the fiber material to the take-off rollers only up to one predetermined degree of compression takes place.

Für Füllschächte mit Schüttelwirkung ist dieser Vorschlag schon aus dem Grunde nicht anwendbar, weil keine Förderwalzen oder Förderbänder zur Verdichtung benutzt werden. Überdies hat die Erfahrung gelehrt, daß sich auf diese Weise keine gleichmäßige Dichte der Faserwatte in der Längsrichtung erreichen läßt, weil die auftretenden Reibungskräfte beim Ein-und Ausschalten des Antriebs einmal durch die Haftreibung, ein andermal durch die Bewegungsreibung bestimmt werden. Die Dichte pendelt daher bei dieser Anordnung zwischen zwei Grenzwerten hin und her.For filling chutes with a shaking effect, this suggestion is already over not applicable because there are no conveyor rollers or conveyor belts for compaction to be used. Moreover, experience has shown that in this way none uniform density of the fiber wadding in the longitudinal direction can be achieved because the occurring frictional forces when switching the drive on and off once by the Static friction, can be determined at other times by the kinetic friction. The concentration therefore oscillates back and forth between two limit values with this arrangement.

Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß man bei den bekannten Vorrichtungen zum Speisen einer Schlagmaschine davon ausgeht, daß eine konstante Geschwindigkeit innerhalb des Schachtes vorhanden ist. Es wird außer acht gelassen, daß das Lattentuch, welches das Gut weiter transportiert, in seiner Geschwindigkeit von dem vorhandenen Batteur und dessen Regeleinrichtung des Einzugzylinders beeinflußt wird, also ungleichmäßig schnell läuft. Dadurch wird sich das in dem Füllschacht befindliche Fasergut verschieden schnell durch den Füllschacht bewegen. Es wird also die gleiche Fasergutmenge auf Grund der verschiedenen Geschwindigkeiten von der Rüttelbewegung verschieden oft gerüttelt und bei langsamerer Geschwindigkeit-mehr verdichtet und bei schnellerer Geschwindigkeit weniger verdichtet.It should also be taken into account that the known devices for feeding a beater assumes a constant speed is present inside the shaft. It is ignored that the pale cloth, which transports the good further at its speed from the existing one Batteur and its control device of the feed cylinder is influenced, so unevenly runs fast. As a result, the fiber material located in the filling chute is different move quickly through the hopper. So it is the same amount of fiber Because of the different speeds of the shaking movement, different times shaken and at slower speed - more compacted and at faster speed Speed less compacted.

Es ist bekannt, daß man bei Stillstand der Schlagmaschine die Rüttelbewegung des Füllschachtes am Kastenspeiser oder sonstigen Füllorganen ausschalten kann und daß man die Höhe der Füllung durch eine Überlaufwalze regulieren kann. Da aber die Regulierung der Schlagmaschine stufenlos erfolgt, wird also bei gleichmäßiger Rüttlung die Baumwolle oder sonstiges Fasergut verschieden schnell durch den Füllschacht des Kastenspeisers oder Füllorgans laufen. Da die Geschwindigkeit des Rüttelmotors konstant ist, wird je Menge des durchlaufenden Faserguts mehr oder weniger gerüttelt und dieses Fasergut verschieden stark verdichtet. Dieses verschieden stark verdichtete Fasergut ändert sein spezifisches Volumen und wird durch die Volumenmessung der Schlagmaschile falsch bewertet und wird Schwankungen .im Metergewicht aufweisen. Die bekannten Schlag- und Wikkelmaschinen werden volumenmäßig abgetastet und gewichtsmäßig kontrolliert. Da verschieden verdichtetes Fasergut ein verschiedenes spezifisches Volumen hat und daher Fehlmessungen durch die volumenmäßige Abtastung geschehen, wird ein falsches Wikkelgewicht erzeugt.It is known that when the impact machine is at a standstill, the shaking movement of the filling chute on the box feeder or other filling organs can switch off and that you can regulate the height of the filling by an overflow roller. But since the The impact machine is regulated steplessly, i.e. with uniform vibration the cotton or other fiber material through the hopper at different speeds of the box feeder or filling organ. As the speed of the shaker motor is constant, the amount of fiber material passing through is more or less vibrated and this fiber material different strongly compressed. This different strongly compressed fiber material changes its specific volume and is determined by the volume measurement the Schlagmaschile incorrectly rated and will have fluctuations in the weight per meter. The known beating and winding machines are scanned in terms of volume and weight controlled. Because differently compressed fiber material has a different specificity Has volume and therefore incorrect measurements occur due to the volume-based scanning, an incorrect winding weight is generated.

Ein Fehler anderer Rüttelungen ist der, daß, falls zum Beispiel zu viel Fasergut der Schlagmaschine zugeführt wird, diese durch ihre Regelung die Zuführungsgeschwindigkeit vermindert. Das Gut wird dabei mehr verdichtet, und die Menge des Fasergutes innerhalb der Zuführung wird noch größer. Die Folgeerscheinung ist wiederum, daß die Schlagmaschine durch ihre Regulierung noch langsamer transportiert und so in wechselvoller Wirkung im Endeffekt nicht mehr die Möglichkeit hat, diese Schwankungen auszuregulieren.A mistake of other vibrations is that if, for example, to a lot of fiber material is fed to the beater, this regulates the feed speed reduced. The material is compressed more, and the amount of fiber material inside the feed becomes even bigger. The consequence is again that the impact machine due to their regulation transported even more slowly and thus with varied effects in the end no longer has the possibility to regulate these fluctuations.

Die Erfindung bezieht sich auf eine weitere Verbesserung des Verfahrens und der Vorrichtung zum Regeln des Verdichtungsgrades des Fasergutes beim Speisen der genannten öffnungs- und Reinigungsmaschinen, bei denen das Fasergut in .einem Rüttelschacht gerüttelt wird. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß die Stärke der Rüttelbewegung oder die Rütteldauer von dem Verdichtungsgrad des Fasergutes in dem Füllschacht im umgekehrten Verhältnis zu der erzielten Dichte in Abhängigkeit gehalten wird. Hierbei soll der von der Dichte des Fasergutes hervorgerufene Druck im Füllschacht zum selbsttätigen Steuern der Stärke der Rüttelbewegung oder der Rütteldauer herangezogen werden.The invention relates to a further improvement of the method and the device for regulating the degree of compression of the fiber material when eating of the mentioned opening and cleaning machines, in which the fiber material in .einem Rüttelschacht is vibrated. It is characterized by the fact that the strength of the Shaking movement or the shaking time of the degree of compaction of the fiber material in the Filling chute kept in inverse proportion to the density achieved will. The pressure in the hopper caused by the density of the fiber material should be used here used to automatically control the strength of the shaking movement or the shaking duration will.

Dies bedeutet, daß das Fasergut, falls die Geschwindigkeit durch den Füllschacht sehr langsam ist, ohne oder mit wenig Rüttlung verdichtet wird. Die Verdichtung erreicht durch die langsame Durchlaufgeschwindigkeit denselben Wert wie die Verdichtung mit Rüttlung bei einer schnelleren Geschwindigkeit. Es wirkt also die Verdichtung entgegen der Rüttlung. Die letztere wird bei langsamerer Durchlaufgeschwindigkeit und mehr verdichtetem Fasergut immer geringer, bis sie zum Stillstand kommt. Ein Aufschaukeln bis zu einem Wert, den die Schlagmaschine nicht mehr ausregulieren kann, kann daher nicht vorkommen. Da nicht der Kastenspeiser, sondern die Schlagmaschine die Feingewichtsregulierung des gewünschten Vlieses ermöglicht, wird gemäß der Er. findung erreicht, daß wesentlich empfindlicher und genauer reguliert werden kann, weil die Rüttelbewegung oder die Rütteldauer vom Verdichtungsgrad des durchlaufenden Fasergutes selbst abhängig gemacht ist.This means that the fiber material, if the speed through the The hopper is very slow and compacted with little or no vibration. the Compaction achieves the same value due to the slow throughput speed like compaction with vibration at a faster speed. It works So the compression against the vibration. The latter will be at a slower throughput speed and more compacted fiber material, until it comes to a standstill. A Rocking up to a value that the impact machine can no longer regulate can, therefore, cannot occur. Since not the box feeder, but the beater allows the fine weight regulation of the desired fleece, is according to the He. found that it can be regulated much more sensitively and precisely, because the shaking movement or the shaking time depends on the degree of compaction of the passing through Fiber is made dependent on itself.

Bei einer Speisevorrichtung, bei der eine Wand des Füllschachtes gerüttelt wird, wird die Anordnung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung vorteilhaft in der Weise getroffen, daß die Rüttelwand einen auf einem Rüttler, z. B. auf einer Nokkenwalze od. dgl., aufliegenden Arm aufweist und mittels einer Feder od. dgl. in Richtung zur Schachtmitte gedrückt wird. Hierbei wird die Rüttelwand mit wachsender Dichte des Fasergutes im Schacht gegen den Federdruck nach außen gedrückt, und der Arm gelangt nach und nach aus dem Wirkungsbereich des Rüttlers. Die Rüttlung kann also im äußersten Falle ganz aufhören, so daß das Fasergut ohne Rüttlung durch den Füllschacht läuft.In the case of a feed device in which one wall of the feed chute is vibrated the arrangement for carrying out the method according to the invention becomes advantageous taken in such a way that the vibrating wall one on a vibrator, z. B. on one Cam roller or the like. Has resting arm and by means of a spring or the like. is pressed towards the center of the shaft. Here the Rüttelwand grows with it Density of the fiber material in the shaft pressed outwards against the spring pressure, and the The arm gradually moves out of the range of the vibrator. The shake can So in the extreme case stop completely, so that the fiber material without shaking by the The hopper is running.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Vorrichtung auch so ausgebildet sein, daß die Rüttelwand an einem Rüttler, z. B. einer Nockenwalze od: dgl., anliegt und unter der Wand und in der Ebene derselben eine Fühlplatte angeordnet ist, die mittels einer Feder od. dgl. in Richtung zur Schachtmitte gedrückt wird und einen Hebel aufweist, der mit einem mechanischen oder elektrischen Schalter für das Ein- und Ausschalten des Rüttlers verbunden ist. Bei wachsender Dichte des Fasergutes wird die Fühlplatte gegen den Federdruck nach außen gedrückt und der Antrieb des Rüttlers abgeschaltet.According to a further feature of the invention, the device can also be designed so that the vibrating wall on a vibrator, for. B. a cam roller od: the like., rests and under the wall and in the plane of the same a sensing plate is arranged, which od by means of a spring. Like. In the direction of the shaft center and has a lever that connects to a mechanical or electrical switch for switching the vibrator on and off. As the density of the Fiber material, the feeler plate is pressed outwards against the spring pressure and the Vibrator drive switched off.

Die Verdichtung innerhalb des Füllschachtes wird also durch die Feder gemessen, die den Druck durch die Fühlplatte erhält. Es ist also die Fühlplatte von der Schlagmaschine unabhängig und lediglich von der Füllung des Füllschachtes abhängig, so daß die Regulierung in Abhängigkeit vom Füllungsgewicht des Füllschachtes erfolgt. Der Druck der Feder ist einstellbar und kann größenmäßig an einer Skala abgelesen werden.The compression inside the feed chute is therefore done by the spring measured, which receives the pressure through the sensing plate. So it is the feeling plate independent of the beater and only of the filling of the hopper dependent, so that the regulation depends on the filling weight of the hopper he follows. The pressure of the spring is adjustable and can be sized on a scale can be read.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in two exemplary embodiments illustrated.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Füllschacht mit der erfindungsgemäßen Regelvorrichtung in schematischer Darstellung; Fig. 2 veranschaulicht einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform, ebenfalls schematisch.Fig. 1 shows a longitudinal section through a hopper with the inventive Control device in a schematic representation; Fig. 2 illustrates a longitudinal section by a further embodiment, also schematically.

In beiden Figuren ist 1 der mindestens 50 cm hohe Füllschacht, in den das Fasergut 2 in bekannter Weise eingespeist wird. Unterhalb des Schachtes wird das zu einer gleichmäßig dichten Faserwatte geformte Gut durch die Walzen 3 und 3' abgenommen und der weiteren Bearbeitung beispielsweise einer nicht dargestellten Schlagmaschine mittels eines Förderbandes 17 zugeführt.In both figures, 1 is the at least 50 cm high hopper, in which the fiber material 2 is fed in a known manner. Below the shaft the material formed into a uniformly dense fiber wadding is moved by the rollers 3 and 3 'removed and further processing, for example one not shown Impact machine supplied by means of a conveyor belt 17.

Die eine Seitenwand des Füllschachtes erhält durch die Nockenwalze 5 bekannter Bauart eine Rüttelbewegung. Die schwingende Rüttelwand 4 ist ebenso wie der auf der Nockenwalze aufliegende Arm 6 an dem Bolzen 7 schwenkbar gelagert. Die Feder 8 drückt den Arm 6 gegen die Nockenwalze. Je dichter das Gut 2 im Füllschacht 1 zusammengerüttelt wird, desto größer wird der Druck des Füllgutes gegen die Rüttelwand 4 und die Druckfeder B. Durch das Handrad 9 und die Gewindespindel 10 läßt sich eine Druckplatte 11, an der die Feder befestigt ist, und damit der Federdruck einstellen. Ist der von der Dichte des Füllgutes in der Pfeilrichtung x ausgeübte Gegendruck in der Lage, den Federdruck zu überwinden, so wird die Rüttelbewegung zunächst weniger stark ausschwingen, bis sie, sobald der Arm 6 keine Berührung mehr mit der Nockenwalze 5 hat, ganz aufhört. Läßt der Gegendruck nach, so setzt die Rüttelbewegung zuerst schwach, dann bei weiter vermindertem Gegendruck voll ein.One side wall of the hopper is given by the cam roller 5 known design a shaking movement. The vibrating Rüttelwand 4 is also like the arm 6 resting on the cam roller, pivotably mounted on the bolt 7. The spring 8 presses the arm 6 against the cam roller. The denser the good 2 in the hopper 1 is shaken together, the greater the pressure of the product against the vibrating wall 4 and the compression spring B. By the handwheel 9 and the threaded spindle 10 can a pressure plate 11, to which the spring is attached, and thus adjust the spring pressure. Is the counter pressure exerted by the density of the product in the direction of the arrow x able to overcome the spring pressure, the shaking movement is initially less Swing out sharply until, as soon as the arm 6 no longer touches the cam roller 5 has stopped completely. If the counterpressure decreases, the shaking movement starts first weak, then fully on with further reduced counterpressure.

Durch dieses dauernde Wechselspiel zwischen Druck und Gegendruck wird eine äußerst gleichmäßige Dichte in der Laufrichtung herbeigeführt. Die mit Handrad 9 vorgenommene Einstellung des Federdruckes bestimmt die Dichte des Füllgutes. Mit der Druckplatte 11 ist ein Zeiger verbunden; an einer Skala läßt sich die Dichte in beliebig gewählten Zahlenwerten ablesen. Ein am Handrad 9 angebrachter Zeiger ermöglicht ein genaueres Ablesen an einem Scheibeagradteiler 12. In Fig. 2 empfängt die Rüttelwand 4 des Füllschachtes 1 in bekannter Weise durch die Nockenwalze 5 eine Rüttelbewegung. An der getrennt angebrachten Fühlplatte 1.3 ist die Druckfeder 8 sowie die Gewindespindel 10, Druckplatte 11 und das Handrad 9 befestigt. Die Nockenwalze 5 erhält vom Motor 14 aus einen eigenen Antrieb. Die Fühlplatte 13 steht über den Hebel 15 mit dem Schalter 16 in Verbindung. Sobald der von der Dichte des Füllgutes in Richtung des Pfeiles x wirkende Gegendruck den Druck der Feder 8 überwindet, kommt der Motor 14 über den Hebel 15 und Schalter 16 zum Stillstand. Die Rüttelbewegung hört langsam auf; sie beginnt wieder, sobald der Gegendruck nachläßt und die Feder 8 den Motor wieder einschaltet. Bei dieser Vorrichtung ist also die Rütteldauer von dem Verdichtungsgrad im Füllschacht abhängig.Due to this constant interplay between pressure and counter pressure, an extremely even density is brought about in the running direction. The adjustment of the spring pressure made with the handwheel 9 determines the density of the product. A pointer is connected to the pressure plate 11; The density can be read from a scale in any number of numerical values chosen. A pointer attached to the handwheel 9 enables a more precise reading on a disk divider 12. In FIG. The compression spring 8 as well as the threaded spindle 10, pressure plate 11 and the handwheel 9 are attached to the separately attached feeler plate 1.3. The cam roller 5 receives its own drive from the motor 14. The sensing plate 13 is connected to the switch 16 via the lever 15. As soon as the counterpressure acting on the density of the filling material in the direction of the arrow x overcomes the pressure of the spring 8, the motor 14 comes to a standstill via the lever 15 and switch 16. The shaking movement slowly stops; it starts again as soon as the counterpressure subsides and the spring 8 switches the motor on again. With this device, the duration of the vibration depends on the degree of compression in the hopper.

Die Nockenwalze 5 kann auch durch jedes andere für diesen Zweck geeignete Maschinenelement ersetzt werden. An Stelle des elektrischen Antriebes kann auch ein leicht ein- und ausschaltbarer mechanischer Antrieb gewählt werden.The cam roller 5 can also be any other suitable for this purpose Machine element to be replaced. Instead of the electric drive can also a mechanical drive that can be easily switched on and off can be selected.

Claims

CLAIMS: 1. A method for regulating the compression U a ades of the fiber material in the food of opening - and cleaning machines, in particular percussion machines, in which the fibrous material is vibrated in a hopper, characterized in that the strength of the shaking movement (1) or the duration of vibration is kept dependent on the degree of compression of the fiber material (2) in the hopper in inverse proportion to the density achieved.

2. The method according to claim 1, characterized in that the caused by the density of the fiber material (2) Pressure in the hopper (1) to automatically control the strength of the shaking movement or the vibration duration is used.

3. Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, in which one wall of the hopper is vibrated, characterized in that the vibrating wall (4) has one on a vibrator, for. B. on Has a cam roller (5) od. The like., resting arm (6) and by means of a Spring (8) or the like. Is pressed in the direction of the shaft center, so that with increasing Density of the fiber material in the shaft (1) the vibrating wall against the spring pressure to the outside is pressed and the arm gradually moves out of the range of action of the vibrator (Fig.1).

4. Apparatus for performing the method according to claims 1 and 2, in which a wall of the filling chute is vibrated, characterized in that the vibrating wall (4) on a vibrator, for. B. a cam roller (5) od. The like., And under the wall (4) and in the plane of the same a sensing plate (13) is arranged, which is pressed by means of a spring (8) or the like. In the direction of the shaft center and a lever (15) which is connected to a mechanical or electrical switch (16) for switching the drive of the vibrator on and off, so that as the density of the fiber material increases, the sensing plate is pressed outward against the spring pressure and the drive of the The vibrator is switched off (Fig. 2).

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the pressure of the Spring (8) or the like adjustable and the size of the pressure can be read off on a scale is. Documents considered: German Patent No. 953 587; Essay »Innovations to improve the evenness of the lap on the batting and Winding machines «in the magazine» Melliand-Textilberichte «, 1955,

6th issue, p. 624 and 625.