DE1135072B

DE1135072B - Flat contact element for electrical plug devices

Info

Publication number: DE1135072B
Application number: DEH43165A
Authority: DE
Inventors: Georg Kunz
Original assignee: WERK fur ELEKTROTECHNIK und M; Wilhelm Harting Werk fuer Elektrotechnik und Mechanik
Current assignee: WERK fur ELEKTROTECHNIK und M; Wilhelm Harting Werk fuer Elektrotechnik und Mechanik
Priority date: 1961-07-18
Filing date: 1961-07-18
Publication date: 1962-08-23

Description

Flach-Kontaktelement für elektrische Steckvorrichtungen Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement flacher Bauweise, das zwecks Herstellung der Steckverbindung mit seinem Gegenkontaktelement unter einem Winkel von 90° zusammengeführt wird.Flat contact element for electrical plug devices The invention relates to an electrical contact element of flat design, which for the purpose of manufacture the connector is brought together with its mating contact element at an angle of 90 ° will.

Es sind derartige Kontaktelemente bekannt, bei denen entweder zwei gabelförmig ausgebildete Flachstifte ineinandergreifen oder ein gabelförmiger Stift und ein ungeschlitzter Flachstift zusammenwirken.There are such contact elements are known in which either two Fork-shaped flat pins interlock or a fork-shaped pin and an unslotted flat pin work together.

Bei der Wahl des Werkstoffes für derartige Kontaktelemente ist man mitunter gezwungen, eine geringere Leitfähigkeit zugunsten besserer Federungseigenschaften in Kauf zu nehmen. Dies wirkt sich in den Fällen nachteilig aus, wenn von einer Mehrfach-Steckvorrichtung kleiner Baugröße eine besonders hohe Strombelastbarkeit verlangt wird. Hinzukommt, daß die kontaktgebenden Flächen mindestens eines der beiden im Eingriff stehenden Kontaktelemente durch Stanzen entstanden sind. Es besteht dabei immer die Gefahr einer Gratbildung, insbesondere bei abgenutztem Schnittwerkzeug, und damit der raschen Zerstörung der auf den Kontaktelementen galvanisch aufgebrachten Edelmetallschicht.When choosing the material for such contact elements one is sometimes forced to use a lower conductivity in favor of better suspension properties to accept. This has a detrimental effect in cases when from one Multiple plug-in device of small size has a particularly high current carrying capacity is required. In addition, the contact-making surfaces at least one of the two engaged contact elements were created by punching. It exists there is always the risk of burrs, especially when the cutting tool is worn, and thus the rapid destruction of the galvanically applied to the contact elements Precious metal layer.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Kontaktelement vorzuschlagen, welches keinen der geschilderten Nachteile besitzt. Die Lösung besteht darin, daß das Kontaktelement in an sich bekannter Weise zweiteilig ist und aus einem starren und einem federnden Teil besteht, wobei sich beim Zusammenstecken die Schenkel des federnden Teiles des einen Kontaktelementes an die benachbarten Flächen des starren Teiles des anderen Kontaktelementes anlegen und der in einem oder beiden der zusammenwirkenden starren Teile vorhandene Einschnitt etwas breiter ist als die Materialdicke des Gegenkontaktelements.The object of the present invention was to propose a contact element, which does not have any of the disadvantages described. The solution is that the contact element is in two parts in a manner known per se and consists of a rigid one and a resilient part, the legs of the resilient part of a contact element to the adjacent surfaces of the rigid Apply part of the other contact element and in one or both of the cooperating the existing incision is slightly wider than the material thickness of the rigid parts Mating contact element.

Es ist beim vorgeschlagenen Kontaktelement ohne weiteres möglich, als Werkstoff für das starre Teil Kupfer oder eine stark kupferhaltige Legierung zu verwenden. Da die Schlitzbreite größer als die Materialdicke ist, kann keine vorzeitige Zerstörung der auf dem starren Teil aufgebrachten Edelmetallschicht durch Gradbildung eintreten.With the proposed contact element, it is easily possible as a material for the rigid part, copper or an alloy with a high copper content to use. Since the slot width is larger than the material thickness, none can premature destruction of the noble metal layer applied to the rigid part Degree formation occur.

An Hand der Zeichnung wird der Erfindungsgedanke näher erläutert. Es stellt dar Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 eine Seitenansicht des Flach-Kontaktelements, Fig. 4 eine Vorderansicht, Fig. 5 eine Draufsicht des Gegenkontaktelements, Fig. 6 eine Seitenansicht beider Kontaktelemente im zusammengesteckten Zustand, Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie I-II der Fig. 6, Fig. 8 die bildliche Ansicht einer anderen Ausführungsform beider Kontaktelemente, Fig. 9 die Kontaktelemente nach Fig. 8 im zusammengesteckten Zustand, Fig. 10 und 11 je eine weitere Ausführungsform des Kontaktelements, Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie III-IV der Fig. 11, Fig. 13 ein Einzelteil aus den Fig. 11 und 12.The concept of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows FIG. 1 a front view, FIG. 2 a plan view, FIG. 3 a side view of the flat contact element, FIG. 4 is a front view, FIG. 5 is a plan view of the Counter-contact element, Fig. 6 is a side view of both contact elements when plugged together State, FIG. 7 a section along the line I-II of FIG. 6, FIG. 8 the pictorial View of another embodiment of both contact elements, FIG. 9 the contact elements 8 in the assembled state, FIGS. 10 and 11 each show a further embodiment of the contact element, FIG. 12 a section along the line III-IV of FIG. 11, FIG. 13 shows an individual part from FIGS. 11 and 12.

Das aus einem metallischen Flachstück, z. B. Kupfer, bestehende Kontaktelement 1 nach Fig. 1 wirkt mit dem Kontaktelement 1.' nach Fig. 4 zusammen. Am vorderen Ende befinden sich die Einschnitte 2 bzw. 2', deren Breite etwas größer als die Dicke des Kontaktelements 1, 1' ist und zu deren beiden Seiten die Kontaktflächen 3 und 4 bzw. 3' und 4' stehenbleiben. Unterhalb des Einschnittes 2, 2' befindet sich ein Durchbruch 5, 5', durch welchen die U-förmige Feder 6, 6' geführt ist. Diese Feder ist in an sich bekannter Weise beispielsweise aus Runddraht, z. B. Bronze, hergestellt. Sie ragt mit ihren beiden Schenkeln 7, 8 bzw. 7' und 8' in den Bereich des Schlitzes 2, 2' hinein, die abgewinkelten Enden 9, 10 bzw. 9' und 10 liegen in ebenfalls an sich bekannter Weise mit Vorspannung in Ausnehmungen 11, 12 bzw. 11' und 12' der Kontaktelemente 1, 1' an.That consists of a metallic flat piece, for. B. copper, existing contact element 1 according to Fig. 1 acts with the contact element 1. ' according to Fig. 4 together. At the front At the end are the incisions 2 and 2 ', the width of which is slightly larger than that Thickness of the contact element 1, 1 'and the contact surfaces on both sides 3 and 4 or 3 'and 4' stop. Located below the incision 2, 2 ' an opening 5, 5 'through which the U-shaped spring 6, 6' is guided. This spring is in a known manner, for example made of round wire, for. B. bronze, manufactured. It protrudes with its two legs 7, 8 or 7 'and 8' in the area of the slot 2, 2 ', the angled ends 9, 10 or 9' and 10 are located in a manner also known per se with prestressing in recesses 11, 12 or 11 'and 12' of the contact elements 1, 1 '.

Die Feder 6, 6' kann auch an der Stelle des Durchgangs durch die Öffnung 5, 5' durch geeignete Formgebung des Durchbruches 5, 5' in Teilt, 1' festgeklemmt werden. Der Abstand der beiden Federschenkel ? und 8 bzw. 7' und 8' senkrecht zur Bildebene nach Fig. 1 und Fig. 4 ist geringer als die Dicke des Kontaktelements 1 bzw. 1', so daß die Schenkel mit Vorspannung am Kontaktelement anliegen. Man ersieht aus der Draufsicht nach Fig. 2, daß der Schenkel 8 an der Vorderseite, der Schenkel 7 an der Rückseite des Kontaktelements 1 anliegt, während nach Fig. 5 beim Gegenkontaktelement 1' der Schenkel 7' vorn, der Schenkel 8' hinten anliegt. Die Feder 6, 6' kann auch aus einem Draht mit quadratischem oder anderem Querschnitt ausgeführt werden.The spring 6, 6 'can also be clamped at the point of passage through the opening 5, 5' by suitable shaping of the opening 5, 5 'in parts, 1'. The distance between the two spring legs? and 8 or 7 'and 8' perpendicular to the plane of FIG. 1 and FIG. 4 is less than the thickness of the contact element 1 or 1 ', so that the legs rest against the contact element with prestress. It is seen from the plan view of Fig. 2 that the legs 8 abuts the front, the legs 7 on the rear side of the contact element 1, while 5 the back rests according to FIG. When mating contact element 1 'of the arms 7' forward, the leg 8 ' . The spring 6, 6 'can also be made from a wire with a square or other cross-section.

In Fig. 6 sind die beiden Kontaktelemente 1 und 1' zusammengesteckt dargestellt. Die Anlage der Federschenkel an den Seitenflächen beider Kontaktelemente ist aus Fig. 7, die einen Schnitt längs der Linie I-II der Fig. 6 zeigt, zu erkennen.In Fig. 6, the two contact elements 1 and 1 'are plugged together shown. The abutment of the spring legs on the side surfaces of both contact elements can be seen from FIG. 7, which shows a section along the line I-II of FIG.

Durch die zur Längsmittenachse des Kontaktelements gerichtete Vorspannung der Federn legen sich diese eng an die jeweils benachbarte Fläche des Gegenkontaktelements an und vermitteln eine sichere Kontaktgabe. Die Richtung der Vorspannung ist in Fig.7 durch vier Pfeile angedeutet.Due to the preload directed towards the longitudinal center axis of the contact element of the springs, these lie tightly against the respective adjacent surface of the mating contact element and convey a secure contact. The direction of the preload is in 7 indicated by four arrows.

Da die Schlitze 2 und 2' eine etwas größere Weite haben, als die Dicke der Kontaktelemente 1 und 1' beträgt, und der Eingang zum Schlitz in an sich bekannter Weise verrundet ist, wird eine saubere Führung beider Kontaktelemente auch bei schwimmendem Einbau derselben gewährleistet.Since the slots 2 and 2 'have a slightly larger width than the thickness of the contact elements is 1 and 1 ', and the entrance to the slot is known per se Way is rounded, a clean guidance of both contact elements is also with floating Installation of the same guaranteed.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Federn 6 und 6' werden sehr kleine übergangswiderst'ände erzielt, und man hat es völlig in der Hand, mit einfachen Mitteln, durch bloßes Verändern der Federvorspannung die Einsteck- und Ausziehkräfte des Kontaktelements in weiten Grenzen zu variieren: Es ist auch ohne weiteres möglich, nur eines der beiden zusammenwirkenden Kontaktelemente mit einem Schlitz zu versehen und das Gegenkontaktelement ungeschützt zu lassen. Eine solche Ausführung ist in den Fig. 8 und 9 gezeigt. Man wird sie dort anwenden, wo von einer Steckerseite besonders hohe mechanische Festigkeit der Steckerstifte verlangt wird.The inventive arrangement of the springs 6 and 6 'are very small transition resistances are achieved, and you have it completely in your hand, with simple ones Means the insertion and extraction forces by simply changing the spring preload of the contact element can be varied within wide limits: It is also easily possible to to provide only one of the two interacting contact elements with a slot and to leave the mating contact element unprotected. Such an implementation is in 8 and 9 shown. They will be used where there is a plug side particularly high mechanical strength of the connector pins is required.

Bei der Ausführung nach Fig.10 ist das Kontaktelement in an sich bekannter Weise aus einem dünnen Blechstreifen gefaltet und an seinem Leiteranschlußende in an sich bekannter Weise mit Lappen 13 zum Verquetschen des Leiters versehen. Eine herausgedrückte Zunge 14, kann der Verankerung des Kontaktelements im Isolierkörper dienen. Ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kontaktelements zeigen die Fig.11 bis 13. Hierbei ist die Drahfeder durch zwei aus einem Blechstreifen gebogene Federelemente 15, 16 bzw. 15' und 16', ersetzt. Die Form dieser federnden Teile ist aus Fig.13 zu ersehen, die Kontaktgabe an den Kontaktelementen ist aus Fig. 12, die einen Schnitt längs der Linie III-IV der Fig:11 zeigt, ersichtlich.In the embodiment according to FIG. 10, the contact element is folded from a thin sheet metal strip in a manner known per se and provided at its conductor connection end in a manner known per se with tabs 13 for squeezing the conductor. A pressed-out tongue 14 can serve to anchor the contact element in the insulating body. Another embodiment of the contact element according to the invention is shown in FIGS. 11 to 13. Here, the wire spring is replaced by two spring elements 15, 16 or 15 'and 16' bent from a sheet metal strip. The shape of these resilient parts can be seen from FIG. 13, the contact on the contact elements can be seen from FIG. 12, which shows a section along the line III-IV of FIG.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Flat contact element for electrical plug-in devices that is brought together with its mating contact element at an angle of 90 ° for the purpose of producing the plug connection, characterized in that the contact element is in two parts and consists of a rigid part (1,1 ') and a resilient part Part (6, 6 '), the legs (7, 8, 7', 8 ') of the resilient part (6, 6') of one contact element (1) being attached to the adjacent surfaces (3 ', 4 ') of the rigid part of the other contact element (1') and the incision (2, 2 ') in one or both of the interacting rigid parts is somewhat wider than the material thickness of the mating contact element.

2. Flat contact element according to claim 1, characterized in that the resilient part is U-shaped and made of Wire, for example round or square cross-section, is made, wherein one of the resilient legs (7, 7 ') on one side, the second resilient leg (8, 8 ') is on the opposite side of the contact element and the two resilient legs have a bias, which is to the longitudinal center axis of the rigid Part is directed.

3. Flat contact element according to claim 1, characterized in that that the resilient part made of sheet metal, for. B. bronze is made.

4. Flat contact element according to claim 1 to 3, characterized in that the rigid part of the contact element is folded approximately the length of the engagement with the mating contact element.

5. Flat contact element according to claim 1 to 4, characterized in that the connecting end of the rigid Part is designed as a pinch connection.