DE1134506B

DE1134506B - Device for shaping and vulcanizing endless belt blanks containing rubber or similar material

Info

Publication number: DE1134506B
Application number: DEU4961A
Authority: DE
Inventors: Herman Conrad Sauer
Original assignee: United States Rubber Co
Current assignee: Uniroyal Inc
Priority date: 1956-11-28
Filing date: 1957-11-27
Publication date: 1962-08-09
Also published as: GB824062A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren von Kautschuk oder ähnliches Material enthaltenden endlosen Riemenrohlingen, mit einer Presse, die eine feststehende Druckplatte, eine relativ zu dieser bewegbare Druckplatte und eine von der einen Druckplatte getragene Formplatte mit einer oder mehreren Formungsausnehmungen zur Aufnahme von Abschnitten der Riemenrohlinge aufweist und bei der zur Druckübertragung auf jeden in der Form befindlichen Riemenrohling ein elastisch verformbarer, zusammendrückbarer Teil vorgesehen ist.The invention relates to an apparatus for molding and vulcanizing rubber or Similar material containing endless belt blanks, with a press that has a fixed Pressure plate, a relative to this movable pressure plate and one carried by the one pressure plate Mold plate with one or more molding recesses for receiving sections of the belt blanks and for transmitting pressure on each belt blank located in the mold an elastically deformable, compressible Part is provided.

Beim Formen und Vulkanisieren von Riemenrohlingen ist es allgemein üblich, Unregelmäßigkeiten im Volumen bzw. Gefüge der fertigen Riemen dadurch zu vermeiden, daß die zu formenden Riemenrohlinge mit einer überschüssigen Kautschukmenge versehen werden. Der überschüssige Kautschuk wird beim Zusammendrücken der Rohlingsabschnitte in ihren Formungsausnehmungen in seitliche Uberlaufrinneii verdrängt. Dabei kann es jedoch vorkommen, insbesondere bei Riemenrohlingen von verhältnismäßig großem Querschnitt, daß entweder der überschüssige Kautschuk bereits in die Uberlaufrinnen fließt, bevor der Rohlingsabschnitt ausreichend zusammengepreßt ist, oder daß der überschüssige Kautschuk nicht in die Überlaufrinnen fließen kann_f weil diese bereits gefüllt sind. Die Folge davon ist, daß das Material der Riemenrohlinge gezwungen wird, in der Längsrichtung zu fließen, und aus den offenen Enden der Formausnehmungen herausgedrückt wird, und dies führt zu Verformungen, wie Verdickungen, und Gefügeänderungen in den Riemenrohlingsabschnitten und vor allem zu dem schwerwiegenden Nachteil, daß die Rohlinge sich in unkontrollierbarer Weise längen, so daß keine gleichförmigen Riemen erhalten werden. Da die fertigen Riemen, insbesondere solche großer Abmessungen, meistens in zusammenpassenden Sätzen verkauft und verwendet werden_r ist es auf Grund der vorstehend genannten nachteiligen Erscheinungen schwierig, einen solchen zusammenpassenden Satz von Riemen in einem Arbeitsgang zu erhalten.When molding and vulcanizing belt blanks, it is common practice to avoid irregularities in the volume or structure of the finished belt by providing the belt blanks to be molded with an excess amount of rubber. The excess rubber is displaced into lateral overflow channels when the blank sections are pressed together in their molding recesses. It may, however, occur, particularly at belt blanks of relatively large cross-section that either the excess rubber flows already in the overflow gutters before the blank portion is sufficiently compressed, or that the excess rubber can not flow into the overflow gutters _f because these are already filled. The consequence of this is that the material of the belt blanks is forced to flow in the longitudinal direction and is pressed out of the open ends of the mold recesses, and this leads to deformations such as thickening and structural changes in the belt blank sections and, above all, to the serious disadvantage that the blanks elongate in an uncontrollable manner, so that no uniform belts are obtained. As the finished belt, in particular those of large dimensions, most often sold in the matching records and uses _r are, it is difficult due to the above-mentioned disadvantageous phenomena, to obtain such a matching set of belts in a single operation.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum abschnittweisen Formen und Vulkanisieren von endlosen Riemenrohlingen bekannt, bei welcher beim Schließen; der Presse die bewegbare Druckplatte unmittelbar an der die Formungsausnehmungen enthaltenden Formplatte zur Anlage kommt und bei welcher auf die in den Formungsausnehmungen befindlichen Abschnitte der Riemenrohlinge ein Druck mit Hilfe von durch ein Druckmittel aufblasbaren Schläuchen übertragen Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren von Kautschuk oder ähnliches Material
enthaltenden endlosen RiemenrohlingenThere is already a device for the sectional molding and vulcanization of endless belt blanks known, in which when closing; of the press, the movable pressure plate comes to rest directly on the mold plate containing the molding recesses and in which a pressure is transmitted to the sections of the belt blanks located in the molding recesses with the aid of hoses that can be inflated by a pressure medium. Device for molding and vulcanizing rubber or similar material
containing endless belt blanks

Anmelder:Applicant:

United States Rubber Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)United States Rubber Company,
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,Representative: Dr. E. Wiegand, Munich 15,

und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamin 26, Patentanwälteand Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamin 26, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 28. November 1956 (Nr. 624 825)Claimed priority:
V. St. v. America, November 28, 1956 (No. 624 825)

Herman Conrad Sauer, Montgomery, Pa (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenHerman Conrad Sauer, Montgomery, Pa (V. St. Α.), Has been named as the inventor

wird, die in einer Vertiefung am Grund der einzelnen Formungsausnehmungen angeordnet sind. Diese bekannte Vorrichtung hat eine komplizierte Ausbildung, weil sie einerseits die Verwendung von Spezialformplatten bedingt und andererseits umfangreiche Einrichtungen zum Verbinden der Schläuche mit der Druckmittelquelle und zum Regeln der Druckmittelzufuhr zu den einzelnen Schläuchen erforderlich macht.that is in a depression at the bottom of each Forming recesses are arranged. This known device has a complicated design, because, on the one hand, it requires the use of special molded panels and, on the other hand, extensive facilities for connecting the hoses to the pressure medium source and for regulating the pressure medium supply required for the individual hoses.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung, die zur Herstellung von verhältnismäßig kurzen Riemen dient, die in einem Stück aus ringförmigen Rohlingen geformt und vulkanisiert werden, wird ein Druck auf die Innenseite des Rohlings mit Hilfe einer ringförmigen Feder, eines Gummiringes oder eines aufblasbaren ringförmigen Schlauches übertragen, so daß auch diese bekannte Vorrichtung die Verwendung komplizierter Einrichtungen bedingt. Bei einer weiteren ähnlichen Vorrichtung wird ein Druck auf ringförmige Riemenrohlinge mit Hilfe eines massiven Gumnikylinders übertragen.In another known device that is used for the production of relatively short belts that are molded and vulcanized in one piece from ring-shaped blanks, a pressure is applied to the inside of the blank with the help of an annular spring, a rubber ring or an inflatable one Transferring annular hose, so that this known device can also be used complicated facilities. In another similar device, a pressure is applied Transferring ring-shaped belt blanks with the help of a solid rubber cylinder.

Bei den bekannten Vorrichtungen der letztgenannten Art, bei denen ringförmige Riemenrohlinge in einem Stück geformt und vulkanisiert werden, tritt das oben erläuterte Problem eines Längsflusses des Rohlingsmaterials nicht auf, wie es sich beim ab-In the known devices of the last-mentioned type, in which annular belt blanks in are molded and vulcanized in one piece, the problem of a longitudinal flow of the Blank material, as is the case with the

209 629/255209 629/255

leren Kanälen 17 versehen, die sich unmittelbar unterhalb der Oberfläche der Platte erstrecken. Die mittleren Kanäle 17 dienen zum Hindurchleiten eines Heizmittels, wie Wasserdampf, durch die Druck-5 platte, um diese und die zugehörigen Teile während des Formens und Vulkanisierens der Abschnitte der Riemenrohlinge zu erhitzen. Die äußeren Kanäle 16 dienen für die Zufuhr eines Kühlmittels, um Teile der Rohlinge in an sich bekannter Weise zu kühlen. An dem Kolben 14 ist eine mit ihm auf- und abbewegbare Druckplatte 18 befestigt. Die Druckplatte 18 ist vorzugsweise genau so ausgebildet wie die Druckplatte 15, nur ist sie umgekehrt angeordnet. In der Druckplatte 18 sind Kanäle 16' und 17' vorgeleren channels 17 are provided which extend immediately below the surface of the plate. The middle ones Channels 17 serve to pass a heating medium, such as water vapor, through the pressure 5 plate to this and associated parts during the molding and vulcanization of the sections of the To heat belt blanks. The outer channels 16 are used to supply a coolant to parts to cool the blanks in a known manner. On the piston 14 is a movable up and down with it Pressure plate 18 attached. The pressure plate 18 is preferably designed exactly like that Pressure plate 15, only it is reversed. In the pressure plate 18 channels 16 'and 17' are provided

schnittweisen Formen und Vulkanisieren langer endloser Riemenrohlinge ergibt.Cutting and vulcanizing long, endless belt blanks results.

Ferner ist eine zum Pressen von Leder dienende Vorrichtung in Form eines Kissens bekannt, welches aus miteinander abwechselnden Schichten verschiedener Elastizität zusammengesetzt ist. Eine solche Vorrichtung wäre für die Lösung des der Erfindung zugrunde liegenden Problems unbrauchbar, und dies gilt auch für eine weitere bekannte Vorrichtung, die zur Runderneuerung der Laufflächen von Kautschuk- io luftreifenmänteln dient und bei der zur Übertragung eines Druckes auf den inneren Umfang des Luftreifens ein Gummiring von im Querschnitt halbkreisförmiger Gestalt und glatter Oberfläche verwendet wird.Furthermore, a device for pressing leather in the form of a cushion is known which is composed of alternating layers of different elasticity. Such Apparatus would be useless for solving the problem underlying the invention, and this also applies to another known device that is used for the retreading of rubber treads Pneumatic tire jackets is used and in the case of the transmission of a pressure to the inner circumference of the pneumatic tire a rubber ring of semicircular cross-section Shape and smooth surface is used.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Vor- 15 sehen, die den Kanälen 16 und 17 der Druckplatte 15 richtung zum Formen und Vulkanisieren der eingangs entsprechen.The purpose of the invention is to create a provision 15 that supports the channels 16 and 17 of the pressure plate 15 Direction for molding and vulcanizing correspond to those at the beginning.

genannten Art, bei welcher mit einfachen Mitteln er- Zur Presse gehört ferner eine feststehende Druckreicht ist, die vorstehend genannten Schwierigkeiten platte 20, die zwischen den Druckplatten 15 und 18 und Nachteile auszuschalten. in paralleler Ausrichtung angeordnet ist. In diesermentioned type, in which with simple means a fixed pressure is also part of the press is, the aforementioned difficulties plate 20, which between the pressure plates 15 and 18 and eliminate disadvantages. is arranged in parallel alignment. In this

Gemäß der Erfindung ist bei der Vorrichtung der 20 feststehenden Druckplatte 20 sind äußere Kanäle 21 eingangs genannten Art der elastisch verformbare, und mittlere Kanäle 22 vorgesehen, die in ihrer räumzusammendrückbare Teil eine zwischen die Form- liehen Anordnung und ihrer Funktion den Kanälen platte und die bewegbare Druckplatte einzulegende der bewegbaren Druckplatten 15 und 18 entsprechen. Platte, welche auf der an der bewegbaren Druck- Die Druckplatte 20 ist mittels eines oder mehrerer platte anliegenden Seite mit einer Mehrzahl von sich 25 Arme 23 an dem Pressengestell (nicht dargestellt) bekreuzenden Nuten versehen und deren auf die festigt.According to the invention, in the device of the 20 fixed pressure plate 20 are outer channels 21 initially mentioned type of elastically deformable, and central channels 22 are provided, which are spatially compressible in their Part of an arrangement between the form and its function, the channels plate and the movable pressure plate to be inserted of the movable pressure plates 15 and 18 correspond. Plate, which is on the movable pressure plate 20 by means of one or more Plate adjacent side with a plurality of 25 arms 23 on the press frame (not shown) cross Provided grooves and their strengthens on the.

die Riemenrohlinge enthaltende Formplatte anzu- An den gegenüberliegenden Flächen der feststehendrückende Seite glatt ausgebildet ist. den Druckplatte 20 sind eine untere Formplatte 24The mold plate containing the belt blanks is to be placed on the opposite surfaces of the stationary backing Side is smooth. The pressure plate 20 is a lower mold plate 24

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der bzw. eine obere Formplatte 25 befestigt. Die beiden Vorrichtung ist die elastisch verformbare, zusammen- 30 Formplatten sind identisch, jedoch in entgegendrückbare Platte mit der bewegbaren Druckplatte gesetzter Lage angebracht. Jede dieser Formplatten verbunden. ist mit einer Mehrzahl von im Abstand zueinanderAccording to an advantageous embodiment of the or an upper mold plate 25 is attached. The two The device is the elastically deformable, collapsible form- 30 mold plates are identical, but in opposable form Plate attached with the movable pressure plate set position. Any of these mold plates tied together. is with a plurality of at a distance from each other

Die zwischen der Formplatte und der bewegbaren verlaufenden, parallelen Formausnehmnugen 26 ver-Druckplatte eingefügte elastisch verformbare, zusam- sehen. Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, haben mendrüekbare Platte ist somit derart ausgebildet, daß 35 diese Formausnehmungen trapezförmigen Querschnitt, sie, wenn sie beim Schließen der Presse unter Druck welcher im wesentlichen den endgültigen Querschnitt gesetzt wird, in Richtung ihrer Dicke nachzugeben der keil- oder trapezförmigen, endlosen Riemenrohvermag, aber keine Änderung in ihren Längen- und linge 27 (Fig. 1) bestimmt. Die einzelnen Formaus-Breitenabmessungen erfährt und sich somit nicht nehmungen in der unteren Formplatte 24 liegen in längt, so daß überschüssiges Rohlingsmaterial nicht 40 vertikaler Ausrichtung mit den entsprechenden Formaus den offenen Enden der Formungsausnehmungen ausnehmungen in der oberen Formplatte 25.
herausgedrückt wird. Bei der in den Fig. 2 und 3 dargestellten üblichenThe elastically deformable pressure plate inserted between the mold plate and the movably extending, parallel mold recesses 26 ver pressure plate, see together. As FIGS. 3 and 4 show, mendrüekbare plate is thus designed such that these recesses have a trapezoidal cross-section, when they give way in the direction of their thickness when the press is closed under pressure which is essentially the final cross-section, the wedge - Or trapezoidal, endless belt raw capacity, but no change in its length and length 27 (Fig. 1) is determined. The individual mold-out width dimensions and thus not recesses in the lower mold plate 24 lie in length, so that excess blank material does not align vertically with the corresponding mold from the open ends of the molding recesses in the upper mold plate 25.
is pushed out. In the usual shown in Figs

Die Vorrichtung wird an Hand der Zeichnung bei- Ausführung der Vorrichtung sind die Riemenrohlinge spielsweise näher erläutert. mit 27 a, 27 b, 27 c und 27 d und bei der in Fig. 4 dar-The device is explained in more detail with reference to the drawing in the execution of the device, for example, the belt blanks. with 27 a, 27 b, 27 c and 27 d and with the one shown in Fig. 4

Fig. 1 ist eine schaubildliche schematische Ansicht 45 gestellten Ausführungsform mit 27e und 27/ bezeicheiner Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren net. Die Riemenrohlinge können in behebiger, bekannter Weise aufgebaut und hergestellt sein. Jeder der dargestellten Riemenrohlinge besteht aus einem Kern 28 (Fig. 3) aus Kautschuk oder verkautschukten 50 Webstofflagen, der eine Mehrzahl von Verstärkungsschnüren 29, welche dem Riemen die Längsfestigkeit erteilen, und/oder eine Gewebeumhüllung 30 aufweist. Fig. 1 is a perspective schematic view 45 posed embodiment with 27 e and 27 / denoting a device for molding and vulcanizing net. The belt blanks can be constructed and manufactured in a convenient, known manner. Each of the belt blanks shown consists of a core 28 (FIG. 3) made of rubber or rubberized 50 layers of woven fabric, which has a plurality of reinforcing cords 29, which give the belt the longitudinal strength, and / or a fabric covering 30.

Während des Formens und Vulkanisierens werdenDuring molding and vulcanizing

Fig. 5 ist eine schaubildliche Darstellung einer Aus- 55 die Riemenrohlinge durch Vorrichtungen abgestützt führungsform der elastisch verformbaren, zusammen- und gespannt, die nachstehend an Hand von Fig. 1 drückbaren Platte, wie sie bei der Vorrichtung gemäß beschrieben werden. Diese Vorrichtungen weisen eine der Fig. 1 verwendet wird. Gruppe von Führungsrollen 31 auf, die auf einerFig. 5 is a perspective view of an assembly 55 the belt blanks supported by devices guide shape of the elastically deformable, together and tensioned, the following with reference to FIG. 1 pushable plate, as they are described in the device according to. These devices have a of Fig. 1 is used. Group of guide rollers 31 on which on a

Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung zum Welle 32 drehbar gelagert sind. Die Welle 32 ist an Formen und Vulkanisieren weist eine allgemein mit 60 ihren Enden in Tragarmen 33 gelagert, die an einem 10 bezeichnete hydraulische Presse einen ortsfesten feststehenden Gestell 34 befestigt sind. Eine besonunteren Zylinder 11 mit einem darin bewegbaren dere Einrichtung (nicht dargestellt) ermöglicht ein Kolben 12 und einen ortsfesten oberen Zylinder 13 leichtes Herausnehmen der Welle 32 aus den Tragmit einem darin bewegbaren Kolben 14 auf. An dem armen 33. Auf einer parallel zu der Welle 32 ange-Kolben 12 ist eine mit diesem auf- und abbewegbare 6g ordneten zweiten Welle 36 ist eine zweite Gruppe von Druckplatte 15 befestigt. Die Druckplatte 15 hat eine Führungsrollen 35 drehbar gelagert. Die Welle 36 ist horizontale ebene Oberfläche und ist mit zwei an ihren Enden in Gleitblöcken 37 gelagert, von äußeren Kanälen 16 und einer Mehrzahl von mitt- denen in Fig. 1 nur einer sichtbar ist. Jeder der Gleit-In the device shown in Fig. 1 for shaft 32 are rotatably mounted. The shaft 32 is on Molding and vulcanizing has a generally mounted with 60 their ends in support arms 33 which are attached to a 10 designated hydraulic press a stationary fixed frame 34 are attached. A special one Cylinder 11 with a particular device (not shown) which can be moved therein enables a Piston 12 and a fixed upper cylinder 13 easy removal of the shaft 32 from the support a piston 14 movable therein. On the poor 33. On a piston parallel to the shaft 32 attached 12 is a with this up and down movable 6g arranged second shaft 36 is a second group of Pressure plate 15 attached. The pressure plate 15 has a guide roller 35 rotatably mounted. The shaft 36 is horizontal flat surface and is supported with two at their ends in sliding blocks 37, of outer channels 16 and a plurality of central channels, only one of which is visible in FIG. Each of the sliding

von Riemenrohlingen;of belt blanks;

Fig. 2 ist eine schaubildliche schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Formen und Vulkanisieren bekannter Art;Fig. 2 is a perspective schematic representation of an apparatus for molding and vulcanizing known type;

Fig. 3 ist ein Teilquerschnitt durch die bekannte Vorrichtung nach der Linie 3-3 von Fig. 2;Figure 3 is a partial cross-sectional view of the prior art device taken along line 3-3 of Figure 2;

Fig. 4 ist ein der Fig. 3 ähnlicher Teilquerschnitt durch die Vorrichtung entsprechend der Fig. 1;Fig. 4 is a partial cross-section, similar to Fig. 3, through the device according to Fig. 1;

blöcke 37 ist in einer H-förmigen Halterung 38 waagerecht verschiebbar gelagert, die an einem feststehenden Gestell (nicht dargestellt) befestigt ist. Durch den Steg der H-förmigen Halterung 38 geht ein Gewindebolzen 39 hindurch, der in eine (nicht dargestellte) Gewindebohrung des Gleitblockes 37 eingreift. Der Gewindebolzen 39 weist einen mit einer Handhabe versehenen Kopf 40 auf, der eine Drehung des Gewindebolzens und damit eine Verschiebung des Gleitblockes ermöglicht, um die auf die Riemenrohlinge ausgeübte Spannung einzustellen. Die Teile sind so ausgebildet und angeordnet, daß obere und untere gerade Abschnitte jedes Riemenrohlings parallel zueinander verlaufen und jeweils in den entsprechenden Formausnehmungen liegen.blocks 37 is mounted horizontally in an H-shaped bracket 38, which is attached to a stationary Frame (not shown) is attached. Goes through the web of the H-shaped bracket 38 through a threaded bolt 39 which is inserted into a threaded hole (not shown) of the sliding block 37 intervenes. The threaded bolt 39 has a head 40 provided with a handle, the one Rotation of the threaded bolt and thus a displacement of the sliding block enables the on adjust the tension applied to the belt blanks. The parts are designed and arranged so that upper and lower straight sections of each belt blank are parallel to each other and are in the corresponding recesses in the form.

Die Fig. 2 und 3 veranschaulichen die Wirkung, die beim Formen und Vulkanisieren von Riemenrohlingen in den bisher üblichen Vorrichtungen auftritt, bei denen beim Schließen der Presse die bewegbare Druckplatte 18 sich unmittelbar auf die in den Formausnehmungen 26 der Formplatte 25 befindlichen Abschnitte der Riemenrohlinge auflegt. Hierbei kann das Material der Riemenrohlinge so zusammengepreßt werden, daß es in Längsrichtung verdrängt wird, wodurch in den Teilen der Rohlingabschnitte nahe den äußeren Enden der Formausnehmungen schädliche Verdickungen 41 entstehen (Fig. 2). Ferner kann, wie dies in Fig. 3 bei den Riemenrohlingen 27 a und 27 d angedeutet ist, der obere Teil des Rohlingmaterials eine Verformung erleiden und seitlich verdrängt werden, was dazu führen kann, daß die Gewebeumhüllung 30 der Riemenrohlinge zerstört wird.2 and 3 illustrate the effect that occurs during the molding and vulcanization of belt blanks in the previously common devices in which, when the press is closed, the movable pressure plate 18 rests directly on the sections of the belt blanks located in the mold recesses 26 of the mold plate 25 . Here, the material of the belt blanks can be compressed so that it is displaced in the longitudinal direction, as a result of which harmful thickenings 41 arise in the parts of the blank sections near the outer ends of the mold recesses (FIG. 2). Furthermore, as indicated in FIG. 3 for the belt blanks 27 a and 27 d , the upper part of the blank material can suffer a deformation and be displaced laterally, which can lead to the fabric covering 30 of the belt blanks being destroyed.

Diese Nachteile werden durch die gemäß der Erfindung ausgebildete, elastisch verformbare, zusammendrückbare Platte behoben. Eine bevorzugte Ausführungsform einer solchen Platte ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt und allgemein mit 42 bezeichnet. Sie ist auf ihrer einen Seite 43, die der Formplatte 25 zugekehrt ist, glatt ausgebildet, während ihre der bewegbaren Druckplatte zugekehrte Seite 44 mit einer Mehrzahl von sich kreuzenden Nuten 45 und 46 versehen ist, so daß eine Vielzahl von voneinander unabhängigen, frei stehenden Feldern 47 gebildet ist (Fig. 5). Gemäß der Zeichnung verlaufen die Nuten 45 und 46 gerade und kreuzen sich rechtwinklig, jedoch können sie sich auch unter anderen Winkeln kreuzen und einen nicht geraden, z. B. wellenförmigen Verlauf haben.These disadvantages are caused by the elastically deformable, compressible one designed according to the invention Fixed plate. A preferred embodiment of such a plate is shown in FIG 5 and 5 and indicated generally at 42. It is on one side 43, that of the mold plate 25 is facing, formed smooth, while its side facing the movable pressure plate 44 with a A plurality of intersecting grooves 45 and 46 is provided, so that a plurality of mutually independent, free-standing fields 47 is formed (Fig. 5). The grooves run according to the drawing 45 and 46 are straight and intersect at right angles, but they can also intersect at other angles cross and one not straight, e.g. B. have a wavy course.

Jede der Platten 42 ist vorzugsweise mit der zugehörigen bewegbaren Druckplatte 15 bzw. 18 verbunden. Gegebenenfalls können die Platten 42 lose angeordnet sein, so daß sie nach Bedarf von Hand in die Presse eingelegt und aus dieser entfernt werden können.Each of the plates 42 is preferably connected to the associated movable pressure plate 15 and 18, respectively. Optionally, the plates 42 can be loosely arranged so that they can be manually inserted as required the press can be inserted and removed from it.

Wenn die Platten 42 beim Schließen der Presse unter Druck gesetzt werden, verformen sich die einzelnen Felder 47 unabhängig voneinander und ermöglichen der Platte, in Richtung ihrer Höhenabmessung nachzugeben, ohne daß sich dabei ihre Längen- und Breitenabmessungen verändern. Auf Grund dieser Eigenschaft der Platten 42 wird das Material der Riemenrohlinge nicht in Längsrichtung verdrängt und aus den offenen Enden der Formausnehmungen herausgedrückt, weil die Platten 42 sich im Betrieb nicht längen. Da die glatte Seite 43 jeder nachgiebigenIf the plates 42 are pressurized when the press is closed, each will deform Fields 47 are independent of each other and allow the plate to move in the direction of its height dimension to yield without changing their length and width dimensions. Based on these Property of the plates 42, the material of the belt blanks is not displaced in the longitudinal direction and pushed out of the open ends of the mold recesses because the plates 42 are not in operation lengths. Because the smooth side 43 each yielding

ίο Platte 42 auf der äußeren Umfangsfiäche der Riemenrohlinge aufliegt, wird gewährleistet, daß die fertigen Riemen eine glatte Umfangsfiäche und scharfe Kanten haben, wie dies Fig. 4 zeigt. Es ist aus Fig. 4 ersichtlich, daß der linke Riemenrohling 27 e eine Querschnittsfläche besitzt, die genau so groß ist wie die seiner Formausnehmung, während der rechte Riemenrohling 27/ eine Querschnittsfläche hat, die etwas größer ist als die seiner Formausnehmung. In beiden Fällen wird aber auf Grund der Wirkung der Platte 42 eine gleichförmige Dichte in allen Riemen erhalten. Wenn die Querschnittsfläche eines Riemenrohlings geringer ist als die seiner Formausnehmung, dann erhält der fertige Riemen ebenfalls die gleiche Dichte wie die anderen Riemen.If the plate 42 rests on the outer peripheral surface of the belt blanks, it is ensured that the finished belts have a smooth peripheral surface and sharp edges, as shown in FIG. It is apparent from Fig. 4 that the left belt slab has 27 e is a cross-sectional area which is as large as that of its mold cavity, while the right belt slab 27 / a cross sectional area which is slightly greater than that of its mold cavity. In both cases, however, due to the action of the plate 42, a uniform density is obtained in all of the belts. If the cross-sectional area of a belt blank is less than that of its molded recess, then the finished belt will also have the same density as the other belts.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Apparatus for molding and vulcanizing rubber or similar material containing endless belt blanks with a press which has a fixed pressure plate, a pressure plate movable relative to this and a mold plate carried by the one pressure plate with one or more molding recesses for receiving portions of the belt blanks and in which an elastically deformable, compressible part is provided for transmitting pressure to each belt blank located in the mold, characterized in that the elastically deformable, compressible part comprises a plate (42) to be inserted between the mold plate (25) and the movable pressure plate (18). which is provided on the side resting against the movable pressure plate (18) with a plurality of intersecting grooves (45, 46) and whose side to be pressed onto the mold plate (25) containing the belt blanks is smooth.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the elastically deformable, compressible Plate (42) is connected to the movable pressure plate (18).

Considered publications:
German Patent Nos. 548 397, 831 309;
U.S. Patents Nos. 2,518,137, 2,573,642,
602 188.

1 sheet of drawings