DE1133868B

DE1133868B - Pulley for scrapers

Info

Publication number: DE1133868B
Application number: DEH34771A
Authority: DE
Original assignee: CARL ED HOLWEG FA
Current assignee: CARL ED HOLWEG FA
Priority date: 1958-11-08
Filing date: 1958-11-08
Publication date: 1962-07-26

Description

Seilrolle für Schrapperanlagen Die Erfindung betrifft eine Seilrolle mit zur Aufhängevorrichtung hochgezogenen, nach außen gewölbten und zur Aufhängung hin schmaler werdenden Seitenschilden für Schrapperanlagen.Pulley for scraper systems The invention relates to a pulley with raised to the suspension device, arched outwards and for suspension narrowing side shields for scraper systems.

Seilrollen dieser Art sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Sie bestehen aus zwei Seitenschilden, in denen die Achse der mit einer Rille am Umfang versehenen Seilrolle gelagert ist, wobei die Seitenschilde unter Belassung einer lichten Weite -an einer Aufhängevorrichtung, z. B. an einem einfachen Haken oder an einem aufklappbaren Bügel, befestigt sind.Pulleys of this type are known in numerous embodiments. They consist of two side shields in which the axis of the with a groove on Perimeter provided pulley is stored, with the side shields leaving a clear width -an a suspension device, z. B. on a simple hook or attached to a hinged bracket.

Bei Verwendung derartiger Seilrollen in Schrapperanlagen ergibt sich jedoch der Nachteil, daß sich das über die Seilrolle geführte Schrapperseil beim Stillstand der Schrapperanlage auf Grund seiner verhältnismäßig großen Steifigkeit aus der Rille der Rolle heraushebt und nach oben bis unter die Aufhängevorrichtung rutscht. Da die Seilrollen für Schrapperanlagen beweglich aufgehangen sein müssen, um sich beim Betrieb der Schrapperanlage in sich häufig ändernde, durch das unter Spannung befindliche Seil bestimmte Ebenen einstellen zu können, vergrößert sich die Gefahr, daß das Seil beim Anziehen nicht oder nicht sofort in die Rille an der Rolle zurückgeht, weiterhin. Es ist auch nicht möglich, die lichte Weite, durch die das Seil zwischen der Oberseite der Rolle und der Unterseite der Aufhängung hindurchgeht, enger zu wählen, weil gerissene oder verlängerte Seile durch Knoten miteinander verbunden werden und somit für die lichte Weite die Ausdehnung des Knotens und nicht der Durchmesser des Seiles maßgebend ist.The use of such pulleys in scraper systems results However, the disadvantage that the scraper rope guided over the pulley when The scraper system comes to a standstill due to its relatively high rigidity lifts out of the groove of the roll and up to under the suspension device slips. Since the rope pulleys for scraper systems must be suspended so that they can move, in order to change frequently during the operation of the scraper system, by the under Being able to set certain levels when the rope is under tension increases there is a risk that the rope will not go into the groove or not immediately when it is tightened Role continues to decline. It is also not possible to get through the clear width the the rope between the top of the pulley and the bottom of the hanger go through it, to choose tighter because torn or elongated ropes through knots are connected to each other and thus the expansion of the node for the clear width and not the diameter of the rope is decisive.

Da die Seitenschilde bei den Seilrollen der genannten Art im Bereich zwischen der Aufhängevorrichtung und der dieser Vorrichtung zugewandten Rille der Seilrolle in ihren Ausdehnungen schmäler sind als der Durchmesser der Seilrolle im Rillengrund, so wird sich - besonders bei Schrägzug - das zwischen den einzelnen Zügen des Haspels von der Seilrolle abgehobene Seil beim Anziehen des Haspels nicht in den Rillengrund der Seilrolle zurückbewegen, sondern im lichten Bereich zwischen der Aufhängevorrichtung und der Seilrolle verbleiben.Since the side shields on the pulleys of the type mentioned in the area between the suspension device and the groove facing this device The pulley is narrower in its dimensions than the diameter of the pulley in the bottom of the groove, then - especially with diagonal pull - that between the individual Pulling the reel does not pull the rope lifted off the pulley when the reel is tightened Move back into the groove bottom of the pulley, but in the clear area between the suspension device and the pulley remain.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Seilrollen für Schrapperanlagen zu verbessern, und zwar in der Weise, daß beim Anziehen des Haspels das Seil immer in die Rille der Seilrolle zurückgeht, auch wenn es sich zwischen den einzelnen Zügen des Haspels von der Seilrolle abgehoben und in den Raum zwischen der Seilrolle und der Aufhängevorrichtung bewegt hat.The invention is based on the object of the aforementioned pulleys for scraper systems to improve, in such a way that when tightening the Reel the rope always goes back into the groove of the pulley, even if it is lifted off the pulley between the individual turns of the reel and placed in the Moved space between the pulley and the hanger.

Die erfindungsgemäße Ausbildung hierfür ist darin zu sehen, daß die Seitenschilde bis in eine, oberhalb des der Aufhängevorrichtung zugewandten Rillengrundes der Seilrolle liegende waagerechte Ebene breiter gestaltet sind, als der Durchmesser der Seilrolle am Rillengrund beträgt, und daß in dieser Ebene die Seitenschilde eine schwächere Wölbung aufweisen als die, die dem Durchmesser der Seilrolle am Rillengrund entspricht.The inventive training for this is to be seen in the fact that the Side shields up to one above the bottom of the groove facing the suspension device the horizontal plane lying on the pulley are made wider than the diameter the pulley at the bottom of the groove, and that the side shields in this plane have a weaker curvature than that which corresponds to the diameter of the pulley Rillengrund corresponds to.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ausbildung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Schrapperrolle in Seitenansicht, Fig. 2 die Schrapperrolle in Stirnansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach Fig. 1 gemäß der Linie C-C und Fig. 4 einen Schnitt nach Fig. 1 gemäß der Linie D-D. In the drawing, an embodiment of the training according to the invention is shown. 1 shows the scraper roller in side view, FIG. 2 shows the scraper roller in front view, FIG. 3 shows a section according to FIG. 1 along line CC and FIG. 4 shows a section according to FIG. 1 along line DD.

Auf beiden Seiten der Seilrolle 1 befinden sich die Seitenschilde 2, in denen die die Seilrolle 1 drehbar aufnehmende Achse 3 gelagert ist. über den Durchmesser der Rolle 1 hinausgehend sind die Seitenschilde 2 bei 2 a sichelförmig vergrößert. Diese sichelförmige Vergrößerung geht in Ösen 8 über, in denen die Aufhängevorrichtung, z. B. ein drehbarer Lasthaken 10 oder ein aufklappbarer Bügel, mittels der Bolzen 9 befestigt ist. Die Seitenschilde 2 sind zu ihrer Verstärkung mit Rippen 11 versehen. Die sichelförmige Vergrößerung der Seitenschilde 2 umgibt mittels ihres Randes 4 b den Rollenumfang 4 a der Seilrolle 1, wobei zwischen dem Rand 4 b und dem Rollenumfang 4a ein Spalt verbleibt. Dieser Spalt beträgt in dem der Aufhängevorrichtung zugewandten Bereich der Seitenschilde 1 bis 2 mm und wächst gleichmäßig bis in die Ebene der Achse 3 und unterhalb dieser auf 3 bis 8 mm an. Durch diese exzentrische Anordnung des Randes 4 b der Seitenschilde 2 zum Mittelpunkt der Seilrolle 1 wird erreicht, daß das Drahtseil 7 mit seinen Einzeldrähten im oberen, der Aufhängevorrichtung zugewandtenBereich der Seilrolle nicht zwischen die Rolle und die Seitenschilde geraten und beschädigt werden kann. In den übrigen Bereichen der Rolle besteht diese Gefahr für das Seil 7 nicht. An diesen Stellen tritt hingegen häufig der Fall ein, daß die Ränder der Seitenschilde durch Aufschlagen der Seilrolle auf den Boden oder durch Anfahren der Schrapperschaufel gegen die Rolle eingedrückt werden. Durch den größeren Spalt zwischen dem Rand 4 b der Seitenschilde und dem Umfang 4 a der Seilrolle in dem zuletztgenannten Bereich wird ein Festklemmen und somit ein vorzeitiger Ausfall der Seilrolle und ebenso eine Beschädigung des Seiles vermieden. Die lichte Weite 6 zwischen den Seitenschilden 2, der Aufhängevorrichtung, z. B. Lasthaken 10, und der Seilrolle 1 ist so bemessen, daß auch ein im Seil vorgesehener oder sich gebildeter Knoten hindurchgeht. Die Seilrille ist mit 5 bezeichnet.On both sides of the pulley 1 are the side plates 2, in which the shaft 3 that rotates the pulley 1 is mounted. Going beyond the diameter of the roller 1, the side shields 2 are enlarged sickle-shaped at 2 a. This sickle-shaped enlargement goes into eyelets 8, in which the suspension device, for. B. a rotatable load hook 10 or a hinged bracket, by means of the bolt 9 is attached. The side shields 2 are provided with ribs 11 for their reinforcement. The sickle-shaped enlargement of the side shields 2 surrounds the roller circumference 4 a of the rope pulley 1 by means of its edge 4 b, a gap remaining between the edge 4 b and the roller circumference 4 a. This gap is 1 to 2 mm in the area of the side shields facing the suspension device and grows evenly up to the plane of the axis 3 and below this to 3 to 8 mm. This eccentric arrangement of the edge 4b of the side shields 2 to the center of the pulley 1 ensures that the wire rope 7 with its individual wires in the upper area of the pulley facing the suspension device cannot get between the pulley and the side shields and be damaged. This risk for the rope 7 does not exist in the other areas of the roller. At these points, on the other hand, it is often the case that the edges of the side shields are pressed against the roller by the rope pulley hitting the ground or when the scraper shovel hits the pulley. The larger gap between the edge 4 b of the side shields and the circumference 4 a of the pulley in the latter area prevents jamming and thus premature failure of the pulley and damage to the rope. The clear width 6 between the side shields 2, the suspension device, for. B. load hook 10, and the pulley 1 is dimensioned so that a provided or formed knot in the rope passes through it. The rope groove is denoted by 5.

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, sind die Seitenschilde 2 von der Seilrille 1 abgewandt nach außen gewölbt.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the side shields are 2 curved away from the rope groove 1 outwards.

Wenn sich das zwischen den einzelnen Zügen der Schrapperschaufel spannungslose Seil 7 etwa bis zur Höhe der Schnittlinie D der Fig. 2 emporschiebt, nimmt es die in Fig. 4 gezeichnete Lage ein. Das Seil legt sich um das gewölbte Seitenschild 2. Da die Seilrolle 1 eine stärkere Wölbung aufweist als das Seitenschild 2, wird beim Anziehen des Seils durch den Antrieb und somit auch der Schrapperschaufel dieses zwangläufig in die Seilrille 5 der Seilrolle 1 bewegt. Somit wird ein Bewegen des Seiles an der Innenfläche der Seitenschilde entlang vermieden.If there is no tension between the individual pulls of the scraper shovel Rope 7 pushes up approximately to the level of the section line D of FIG. 2, it takes the in Fig. 4 drawn position. The rope wraps around the curved side shield 2. Since the pulley 1 has a stronger curvature than the side plate 2, when the rope is pulled by the drive and thus also by the scraper shovel inevitably moved into the rope groove 5 of the rope pulley 1. Thus, moving the Avoided rope along the inner surface of the side shields.

Claims

PATENT CLAIM: Rope pulley with pulled up to the suspension device, outwardly curved and narrowing side shields towards the suspension Scraper systems, characterized in that the side shields (2) up to one above the bottom of the groove of the pulley (1) facing the suspension device lying horizontal plane are made wider (at 2a) than the diameter of the Pulley on the bottom of the groove and that the side shields (2) in this plane have a weaker curvature than that corresponding to the diameter of the pulley at the bottom of the groove is equivalent to. Publications considered: Austrian patent specification no. 49,647; British Patent No. 499,070; U.S. Patent No. 1,463,731, 1158 385.