DE1132781B - Arm sewing machine - Google Patents

Arm sewing machine

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DE1132781B
DE1132781B DEU7189A DEU0007189A DE1132781B DE 1132781 B DE1132781 B DE 1132781B DE U7189 A DEU7189 A DE U7189A DE U0007189 A DEU0007189 A DE U0007189A DE 1132781 B DE1132781 B DE 1132781B
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DE
Germany
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support arm
sewing machine
slide carrier
transverse wall
material slide
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Pending
Application number
DEU7189A
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German (de)
Inventor
Heini Speck
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Union Special GmbH
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Union Special GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B27/00Work-feeding means
    • D05B27/02Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Tragarmnähmaschine Die Erfindung betrifft eine Tragarmnähmaschine mit einem eine ellipsenförmige Bewegung ausführenden Stoffschieber an einem Stoffschieberträger, der durch eine Querwand des Tragarmes durchgeführt ist.Support arm sewing machine The invention relates to a support arm sewing machine with an elliptical movement executing material pusher on a material pusher support, which is carried out through a transverse wall of the support arm.

Bei Sockelnähmaschinen ist es bereits bekanntgeworden, den Durchgang für den Stoffschieberträger durch die Querwand des Maschinensockels mit elastischen Dichtungen abzudecken, die den Bewegungen des Stoffschieberträgers elastisch ausweichen. Diese Abdichtung stellt keine besonderen Schwierigkeiten dar, da sich der Stoffschieberträger nur in einer parallel zur Querwand liegenden Ebene bewegt.With base sewing machines it has already become known, the passage for the fabric slide carrier through the transverse wall of the machine base with elastic To cover seals that elastically avoid the movements of the material slide carrier. This seal does not present any particular difficulties, since the material slide carrier only moved in a plane parallel to the transverse wall.

Weit schwieriger ist es dagegen, den Durchgang eines in Richtung des Tragarmes bewegten Stoffschieberträgers in der Querwand einer Tragarmnähmaschine abzudichten. Bei diesen Maschinen bewegt sich der Stoffschieberträger in einer senkrecht zur Querwand sich erstreckenden Ebene. Diese Bewegung wirkt darauf hin, daß sich Staub, Gewebefasern u. dgl. in den Tragarm hineinarbeiten. Dabei wird diese Tendenz noch unterstützt, wenn der Stoffvorschub in Richtung auf den Tragarm erfolgt.On the other hand, it is far more difficult to pass one in the direction of the Support arm moving fabric slide carrier in the transverse wall of a support arm sewing machine to seal. In these machines, the material slide carrier moves in a vertical direction to the transverse wall extending plane. This movement works towards that Work dust, fabric fibers and the like into the support arm. Doing so will this tendency still supported when the material is fed in the direction of the support arm.

Bei Sockelnähmaschinen ist es auch schon bekanntgeworden, in einer senkrecht zur Querwand sich erstreckenden Ebene sich bewegende Stoffschieberträger durch auf diese aufgeschobene Scheiben abzudichten. Die Scheiben werden durch eine Feder gegen die Querwand gedrückt, an der sie bei der Auf- und Abbewegung entlang gleiten. Der Platz in Tragarmnähmaschinen reicht jedoch für diese Dichtungen nicht aus, um sie anzuordnen. Außerdem sind sie sehr labil, da die Federkraft zum Anpressen der Scheiben an die Querwand wegen der auftretenden Reibung nicht allzu groß sein kann und deshalb die Scheiben bei der Bewegung des Stoffschieberträgers nicht sicher an die Querwand angedrückt werden.It has already become known for base sewing machines, in one Material slide carrier moving perpendicular to the plane extending across the transverse wall to seal by sliding on these panes. The discs are through a Spring pressed against the bulkhead, along which it moves up and down slide. However, there is not enough space in support arm sewing machines for these seals to arrange them. In addition, they are very unstable because the spring force is used to press them the discs on the transverse wall should not be too large because of the friction that occurs can and therefore the panes are not safe when moving the material slide carrier be pressed against the transverse wall.

Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den Stoffschieberträger einer Tragarmnähmaschine mit in Richtung des Tragarmes erfolgendem Stoffvorschub eine einfache und wirksame Dichtung zu schaffen, die sich gut in dem begrenzten Raum eines Tragarmes anordnen läßt.The present invention is based on the object for the material slide carrier a support arm sewing machine with a fabric feed in the direction of the support arm to create a simple and effective seal that works well in the confined space Can arrange space of a support arm.

Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß als Dichtungen in dem Durchgang der Querwand Blattfedern angeordnet sind. Durch diese Dichtungen wird es möglich, auf kleinem Raum, ohne den Durchbruch für den Stoffschieberträger in der Querwand des Tragarmes wesentlich zu vergrößern und ohne die Bewegungen des Stoffschieberträgers zu beeinflussen, in einfacher Weise die Durchgangsöffnung für den Stoffschieberträger wirkungsvoll abzudichten. Die Wahl von Blattfedern als Dichtungselement läßt in besonders vorteilhafter Weise die Dichtung auf einen kleinen Raum beschränken. Im einzelnen ist die Anordnung der Blattfedern dadurch gekennzeichnet, daß lediglich ober- und unterhalb des Stoffschieberträgers je eine sich über die gesamte Breite des Stoffschieberträgers erstreckende Blattfeder angeordnet ist, während die Querwand an dem Stoffschieberträger in an sich bekannter Weise seitlich anliegt. Durch diese Anordnung der Blattfedern und die Ausgestaltung der Durchgangsöffnung für den Stoffschieberträger in der Querwand des Tragarmes werden die Elemente zur Erzielung der Dichtung sehr einfach und in der Zahl klein, da lediglich zwei Blattfedern erforderlich sind.This object is essentially achieved in that as seals leaf springs are arranged in the passage of the transverse wall. Through these seals it becomes possible in a small space without the breakthrough for the fabric slide support to increase significantly in the transverse wall of the support arm and without the movements of the To influence the material slide carrier in a simple manner the through opening for to effectively seal the valve carrier. The choice of leaf springs as a sealing element allows the seal to be restricted to a small space in a particularly advantageous manner. In detail, the arrangement of the leaf springs is characterized in that only above and below the fabric slide support, one each over the entire width of the material slide carrier extending leaf spring is arranged, while the transverse wall rests laterally on the material slide carrier in a manner known per se. Through this Arrangement of the leaf springs and the design of the passage opening for the material slide carrier in the transverse wall of the support arm, the elements to achieve the seal are very much simple and small in number, since only two leaf springs are required.

Einzelne Merkmale sind noch dadurch gekennzeichnet, daß das in den Tragarm weisende Ende der Blattfedern befestigt und das zur Anlage kommende, federnde, freie Ende derselben an der Anlagefläche abgebogen ist und daß eine Blattfeder an der Stichplatte befestigt ist und innerhalb der Durchgangsöffnung auf dem Stoffschieberträger aufliegt, während die andere Blattfeder an der Unterseite des Stoffschieberträgers befestigt ist und auf der Bodenfläche der Durchgangsöffnung aufliegt. Das Abbiegen der freien, zur Anlage kommenden, federnden Enden der Blattfedern läßt diese bei der Hin- und Herbewegung des Stoffschieberträgers vorteilhaft an den Anlageflächen abgleiten, wobei die oberhalb des Stoffschieberträgers angeordnete, an der Stichplatte befestigte Blattfeder auf den Stoffschieberträger fallende Gewebefasern, Fäden u. dgl. von dem Stoffschieberträger und die an der Unterseite des Stoffschiebers befestigte Blattfeder Fäden und Gewebefasern von der Bodenfläche der Durchgangsöffnung in die vordere Abdeckkappe des Tragarmes schiebt.Individual features are still characterized by the fact that the The end of the leaf springs facing the support arm is attached and the resilient, free end of the same is bent on the contact surface and that a leaf spring on the throat plate is attached and inside the through opening on the material slide carrier rests, while the other leaf spring is on the underside of the material slide carrier is attached and rests on the bottom surface of the through opening. The turning the free, resilient ends of the leaf springs coming into contact with them the back and forth movement of the material slide carrier advantageous on the contact surfaces slide, with the one above the material slide carrier, on the throat plate attached leaf spring on the fabric slide carrier falling fabric fibers, threads u. Like. From the fabric slide carrier and the one at the bottom of the Cloth slider attached leaf spring threads and fabric fibers from the bottom surface the through opening into the front cap of the support arm.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Tragarmnähmaschine von der Seite gesehen, zum Teil im Schnitt; Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt des Tragarmes; Fig. 3 den Tragarm nach einem Schnitt A-B der Fig. 2.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example. 1 shows a support arm sewing machine seen from the side, partly in section; 2 shows an enlarged section of the support arm; Fig. 3 shows the support arm after a Section A-B of Fig. 2.

Die dargestellte Nähmaschine weist in üblicher Weise einen Tragarm 1, einen Sockel 2 und ein Gehäuseoberteil 3 auf. Im Tragarm 1 ist ein Greifer 4 und dessen Antrieb sowie ein Stoffschieber 5 angeordnet. Der den Stoffschieber 5 tragende Träger 6 sowie die Greiferwelle 7 sind durch eine Querwand 8 des Tragarmes 1 geführt. In üblicher Weise erhält der Stoffschieber 5 über den Stoffschieberträger 6 durch ein Getriebe 9 hin- und hergehende und auf-und abgehende Bewegungen. Der Stoffschieber 5 tritt durch eine Stichplatte 11 und arbeitet mit einem Drückerfuß 12 zusammen. Das Oberteil 3 trägt außerdem die Nadelstange 13 und den Antrieb derselben. Vor der Querwand 8 ist der Tragarm 1 durch eine Kappe 14 abgedeckt. Nach der vorliegenden Erfindung sind im Bereich der Durchgangsöffnung 15 der Querwand 8 Blattfedern 16 und 17 angeordnet. Die Blattfeder 16 ist an der Stichplatte 11 befestigt, und das freie, federnde Ende weist in Richtung auf die Kappe 14. Dabei gleitet das federnde Ende der Blattfeder 16 auf dem Stoffschieberträger 6 bzw. dem in diesem eingelassenen Teil des Stoffschiebers 5. Die Blattfeder 17 ist am Stoffschieberträger 6 befestigt und gleitet auf der Bodenfläche der Durchgangsöffnung 15 in der Querwand B. Seitlich weist der Stoffschieberträger 6 parallele, ebene Flächen auf, an die sich die Querwand dicht schließend anlegt.The sewing machine shown has a support arm 1, a base 2 and an upper housing part 3 in the usual manner. In the support arm 1, a gripper 4 and its drive as well as a knife pusher 5 are arranged. The carrier 6 carrying the knife feeder 5 and the gripper shaft 7 are guided through a transverse wall 8 of the support arm 1. In the usual way, the feeder 5 receives back and forth and up and down movements via the feeder carrier 6 by means of a gear 9. The knife pusher 5 passes through a throat plate 11 and works together with a presser foot 12. The upper part 3 also carries the needle bar 13 and the drive thereof. In front of the transverse wall 8, the support arm 1 is covered by a cap 14. According to the present invention, leaf springs 16 and 17 are arranged in the area of the through opening 15 of the transverse wall 8. The leaf spring 16 is attached to the throat plate 11, and the free, resilient end points in the direction of the cap 14. The resilient end of the leaf spring 16 slides on the fabric slide carrier 6 or the part of the fabric slide 5 embedded in this is attached to the material slide support 6 and slides on the bottom surface of the through opening 15 in the transverse wall B. The side of the material slide support 6 has parallel, flat surfaces against which the transverse wall rests tightly.

Claims (4)

PATEN T ANS PROCHE: 1. Tragarmnähmaschine mit einem in Richtung des Tragarmes ellipsenförmig bewegten Stoffschieber, dessen Träger durch eine Querwand des Tragarmes geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungen in der Durchgangsöffnung (15) der Querwand Blattfedern (16, 17) angeordnet sind. PATEN T ANS PROCHE: 1. Support arm sewing machine with an elliptical slide in the direction of the support arm, the carrier of which is guided through a transverse wall of the support arm, characterized in that leaf springs (16, 17) are arranged as seals in the through opening (15) of the transverse wall . 2. Tragarmnähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich ober- und unterhalb des Stoffschieberträgers (6) je eine sich über die gesamte Breite des Stoffschieberträgers (6) erstreckende Blattfeder (16, 17) angeordnet ist, während die Querwand (8) an dem Stoffschieberträger (6) in an sich bekannter Weise seitlich anliegt. 2. Support arm sewing machine according to claim 1, characterized in that only upper and below the material slide carrier (6) one each over the entire width of the material slide carrier (6) extending leaf spring (16, 17) is arranged while the transverse wall (8) laterally on the material slide carrier (6) in a manner known per se is present. 3. Tragarmnähmaschine nach denAnsprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Tragarm (1) weisende Ende der Blattfedern (16, 17) befestigt und das zur Anlage kommende freie Ende derselben an der Anlagefläche abgebogen ist. 3. Support arm sewing machine according to claims 1 and 2, characterized in that the end of the leaf springs (16, 17) pointing into the support arm (1) is attached and the free end thereof which comes to rest is bent on the contact surface. 4. Tragarmnähmaschine nach denAnsprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Blattfeder (16) an der Stichplatte (11) befestigt ist und innerhalb der Durchgangsöffnung (15) auf dem Stoffschieberträger (6) aufliegt, während die andere Blattfeder (17) an der Unterseite des Stoffschieberträgers (6) befestigt ist und auf der Boden= fläche der Durchgangsöffnung (15) aufliegt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung U 2l3 VII/52a (bekanntgemacht am 5. 3. 1953); USA.-Patentschnften N r. 2 222 016, 2 199 663.4. Support arm sewing machine according to claims 1 to 3, characterized in that one leaf spring (16) is attached to the throat plate (11) and rests on the material slide carrier (6) within the through opening (15), while the other leaf spring (17) rests on the The underside of the material slide carrier (6) is attached and rests on the bottom surface of the through opening (15). Considered publications: German patent application U 2l3 VII / 52a (published on March 5, 1953); USA.-Patent N o. 2 222 016, 2 199 663.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4809628A (en) * 1986-08-05 1989-03-07 Union Special, Gmbh Device to stop lubricant flow on a feed dog carrier of a sewing machine

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US2199663A (en) * 1937-06-22 1940-05-07 Union Special Machine Co Feeding mechanism for sewing machines
US2222016A (en) * 1938-06-02 1940-11-19 Singer Mfg Co Sewing machine

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