Tragarmnähmaschine Die Erfindung betrifft eine Tragarmnähmaschine
mit einem eine ellipsenförmige Bewegung ausführenden Stoffschieber an einem Stoffschieberträger,
der durch eine Querwand des Tragarmes durchgeführt ist.Support arm sewing machine The invention relates to a support arm sewing machine
with an elliptical movement executing material pusher on a material pusher support,
which is carried out through a transverse wall of the support arm.
Bei Sockelnähmaschinen ist es bereits bekanntgeworden, den Durchgang
für den Stoffschieberträger durch die Querwand des Maschinensockels mit elastischen
Dichtungen abzudecken, die den Bewegungen des Stoffschieberträgers elastisch ausweichen.
Diese Abdichtung stellt keine besonderen Schwierigkeiten dar, da sich der Stoffschieberträger
nur in einer parallel zur Querwand liegenden Ebene bewegt.With base sewing machines it has already become known, the passage
for the fabric slide carrier through the transverse wall of the machine base with elastic
To cover seals that elastically avoid the movements of the material slide carrier.
This seal does not present any particular difficulties, since the material slide carrier
only moved in a plane parallel to the transverse wall.
Weit schwieriger ist es dagegen, den Durchgang eines in Richtung des
Tragarmes bewegten Stoffschieberträgers in der Querwand einer Tragarmnähmaschine
abzudichten. Bei diesen Maschinen bewegt sich der Stoffschieberträger in einer senkrecht
zur Querwand sich erstreckenden Ebene. Diese Bewegung wirkt darauf hin, daß sich
Staub, Gewebefasern u. dgl. in den Tragarm hineinarbeiten. Dabei wird diese Tendenz
noch unterstützt, wenn der Stoffvorschub in Richtung auf den Tragarm erfolgt.On the other hand, it is far more difficult to pass one in the direction of the
Support arm moving fabric slide carrier in the transverse wall of a support arm sewing machine
to seal. In these machines, the material slide carrier moves in a vertical direction
to the transverse wall extending plane. This movement works towards that
Work dust, fabric fibers and the like into the support arm. Doing so will this tendency
still supported when the material is fed in the direction of the support arm.
Bei Sockelnähmaschinen ist es auch schon bekanntgeworden, in einer
senkrecht zur Querwand sich erstreckenden Ebene sich bewegende Stoffschieberträger
durch auf diese aufgeschobene Scheiben abzudichten. Die Scheiben werden durch eine
Feder gegen die Querwand gedrückt, an der sie bei der Auf- und Abbewegung entlang
gleiten. Der Platz in Tragarmnähmaschinen reicht jedoch für diese Dichtungen nicht
aus, um sie anzuordnen. Außerdem sind sie sehr labil, da die Federkraft zum Anpressen
der Scheiben an die Querwand wegen der auftretenden Reibung nicht allzu groß sein
kann und deshalb die Scheiben bei der Bewegung des Stoffschieberträgers nicht sicher
an die Querwand angedrückt werden.It has already become known for base sewing machines, in one
Material slide carrier moving perpendicular to the plane extending across the transverse wall
to seal by sliding on these panes. The discs are through a
Spring pressed against the bulkhead, along which it moves up and down
slide. However, there is not enough space in support arm sewing machines for these seals
to arrange them. In addition, they are very unstable because the spring force is used to press them
the discs on the transverse wall should not be too large because of the friction that occurs
can and therefore the panes are not safe when moving the material slide carrier
be pressed against the transverse wall.
Vorliegender Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den Stoffschieberträger
einer Tragarmnähmaschine mit in Richtung des Tragarmes erfolgendem Stoffvorschub
eine einfache und wirksame Dichtung zu schaffen, die sich gut in dem begrenzten
Raum eines Tragarmes anordnen läßt.The present invention is based on the object for the material slide carrier
a support arm sewing machine with a fabric feed in the direction of the support arm
to create a simple and effective seal that works well in the confined space
Can arrange space of a support arm.
Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß als Dichtungen
in dem Durchgang der Querwand Blattfedern angeordnet sind. Durch diese Dichtungen
wird es möglich, auf kleinem Raum, ohne den Durchbruch für den Stoffschieberträger
in der Querwand des Tragarmes wesentlich zu vergrößern und ohne die Bewegungen des
Stoffschieberträgers zu beeinflussen, in einfacher Weise die Durchgangsöffnung für
den Stoffschieberträger wirkungsvoll abzudichten. Die Wahl von Blattfedern als Dichtungselement
läßt in besonders vorteilhafter Weise die Dichtung auf einen kleinen Raum beschränken.
Im einzelnen ist die Anordnung der Blattfedern dadurch gekennzeichnet, daß lediglich
ober- und unterhalb des Stoffschieberträgers je eine sich über die gesamte Breite
des Stoffschieberträgers erstreckende Blattfeder angeordnet ist, während die Querwand
an dem Stoffschieberträger in an sich bekannter Weise seitlich anliegt. Durch diese
Anordnung der Blattfedern und die Ausgestaltung der Durchgangsöffnung für den Stoffschieberträger
in der Querwand des Tragarmes werden die Elemente zur Erzielung der Dichtung sehr
einfach und in der Zahl klein, da lediglich zwei Blattfedern erforderlich sind.This object is essentially achieved in that as seals
leaf springs are arranged in the passage of the transverse wall. Through these seals
it becomes possible in a small space without the breakthrough for the fabric slide support
to increase significantly in the transverse wall of the support arm and without the movements of the
To influence the material slide carrier in a simple manner the through opening for
to effectively seal the valve carrier. The choice of leaf springs as a sealing element
allows the seal to be restricted to a small space in a particularly advantageous manner.
In detail, the arrangement of the leaf springs is characterized in that only
above and below the fabric slide support, one each over the entire width
of the material slide carrier extending leaf spring is arranged, while the transverse wall
rests laterally on the material slide carrier in a manner known per se. Through this
Arrangement of the leaf springs and the design of the passage opening for the material slide carrier
in the transverse wall of the support arm, the elements to achieve the seal are very much
simple and small in number, since only two leaf springs are required.
Einzelne Merkmale sind noch dadurch gekennzeichnet, daß das in den
Tragarm weisende Ende der Blattfedern befestigt und das zur Anlage kommende, federnde,
freie Ende derselben an der Anlagefläche abgebogen ist und daß eine Blattfeder an
der Stichplatte befestigt ist und innerhalb der Durchgangsöffnung auf dem Stoffschieberträger
aufliegt, während die andere Blattfeder an der Unterseite des Stoffschieberträgers
befestigt ist und auf der Bodenfläche der Durchgangsöffnung aufliegt. Das Abbiegen
der freien, zur Anlage kommenden, federnden Enden der Blattfedern läßt diese bei
der Hin- und Herbewegung des Stoffschieberträgers vorteilhaft an den Anlageflächen
abgleiten, wobei die oberhalb des Stoffschieberträgers angeordnete, an der Stichplatte
befestigte Blattfeder auf den Stoffschieberträger fallende Gewebefasern, Fäden u.
dgl. von dem Stoffschieberträger
und die an der Unterseite des
Stoffschiebers befestigte Blattfeder Fäden und Gewebefasern von der Bodenfläche
der Durchgangsöffnung in die vordere Abdeckkappe des Tragarmes schiebt.Individual features are still characterized by the fact that the
The end of the leaf springs facing the support arm is attached and the resilient,
free end of the same is bent on the contact surface and that a leaf spring on
the throat plate is attached and inside the through opening on the material slide carrier
rests, while the other leaf spring is on the underside of the material slide carrier
is attached and rests on the bottom surface of the through opening. The turning
the free, resilient ends of the leaf springs coming into contact with them
the back and forth movement of the material slide carrier advantageous on the contact surfaces
slide, with the one above the material slide carrier, on the throat plate
attached leaf spring on the fabric slide carrier falling fabric fibers, threads u.
Like. From the fabric slide carrier
and the one at the bottom of the
Cloth slider attached leaf spring threads and fabric fibers from the bottom surface
the through opening into the front cap of the support arm.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 eine Tragarmnähmaschine von der Seite gesehen, zum Teil im Schnitt;
Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt des Tragarmes; Fig. 3 den Tragarm nach einem
Schnitt A-B der Fig. 2.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example.
1 shows a support arm sewing machine seen from the side, partly in section;
2 shows an enlarged section of the support arm; Fig. 3 shows the support arm after a
Section A-B of Fig. 2.
Die dargestellte Nähmaschine weist in üblicher Weise einen Tragarm
1, einen Sockel 2 und ein Gehäuseoberteil 3 auf. Im Tragarm 1 ist ein Greifer 4
und dessen Antrieb sowie ein Stoffschieber 5 angeordnet. Der den Stoffschieber 5
tragende Träger 6 sowie die Greiferwelle 7 sind durch eine Querwand 8 des Tragarmes
1 geführt. In üblicher Weise erhält der Stoffschieber 5 über den Stoffschieberträger
6 durch ein Getriebe 9 hin- und hergehende und auf-und abgehende Bewegungen. Der
Stoffschieber 5 tritt durch eine Stichplatte 11 und arbeitet mit einem Drückerfuß
12 zusammen. Das Oberteil 3 trägt außerdem die Nadelstange 13 und den Antrieb derselben.
Vor der Querwand 8 ist der Tragarm 1 durch eine Kappe 14 abgedeckt. Nach der vorliegenden
Erfindung sind im Bereich der Durchgangsöffnung 15
der Querwand 8 Blattfedern
16 und 17 angeordnet. Die Blattfeder 16 ist an der Stichplatte 11 befestigt, und
das freie, federnde Ende weist in Richtung auf die Kappe 14. Dabei gleitet
das federnde Ende der Blattfeder 16 auf dem Stoffschieberträger 6 bzw. dem in diesem
eingelassenen Teil des Stoffschiebers 5. Die Blattfeder 17 ist am Stoffschieberträger
6 befestigt und gleitet auf der Bodenfläche der Durchgangsöffnung 15 in der
Querwand B. Seitlich weist der Stoffschieberträger 6 parallele, ebene Flächen
auf, an die sich die Querwand dicht schließend anlegt.The sewing machine shown has a support arm 1, a base 2 and an upper housing part 3 in the usual manner. In the support arm 1, a gripper 4 and its drive as well as a knife pusher 5 are arranged. The carrier 6 carrying the knife feeder 5 and the gripper shaft 7 are guided through a transverse wall 8 of the support arm 1. In the usual way, the feeder 5 receives back and forth and up and down movements via the feeder carrier 6 by means of a gear 9. The knife pusher 5 passes through a throat plate 11 and works together with a presser foot 12. The upper part 3 also carries the needle bar 13 and the drive thereof. In front of the transverse wall 8, the support arm 1 is covered by a cap 14. According to the present invention, leaf springs 16 and 17 are arranged in the area of the through opening 15 of the transverse wall 8. The leaf spring 16 is attached to the throat plate 11, and the free, resilient end points in the direction of the cap 14. The resilient end of the leaf spring 16 slides on the fabric slide carrier 6 or the part of the fabric slide 5 embedded in this is attached to the material slide support 6 and slides on the bottom surface of the through opening 15 in the transverse wall B. The side of the material slide support 6 has parallel, flat surfaces against which the transverse wall rests tightly.