DE1132077B

DE1132077B - Method and device for the production of sparkling wine

Info

Publication number: DE1132077B
Application number: DEC16057A
Authority: DE
Inventors: Bernt Carstens
Original assignee: Sektkellerei Carstens KG
Current assignee: Sektkellerei Carstens KG
Priority date: 1958-01-07
Filing date: 1958-01-07
Publication date: 1962-06-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schaumwein Zur Gewinnung von Schaumwein wird ein Stillwein nachträglich üblicherweise mit einem gewissen Anteil von Zucker versetzt und sodann hochgezüchtete Beinhefe beigefügt und nach dem ursprünglichen Verfahren in starkwandige Flaschen (zur bekannten Flaschengärung) abgefüllt, und zwar vor Eintritt der durch die Zusätze hervorgerufenen Zweitgärung.Method and device for the production of sparkling wine for extraction of sparkling wine, a still wine is usually retrospectively given a certain Added portion of sugar and then added high-grown leg yeast and afterwards the original process in thick-walled bottles (for the well-known bottle fermentation) bottled before the secondary fermentation caused by the additives.

Von der Flaschengärung, die eine mehrfache individuelle Wiederbehandlung jeder einzelnen Flasche verlangt und damit einen entsprechenden Arbeitsaufwand und entsprechend hohe Kosten verursacht, ging man in der Praxis auch schon zur Tankgärung über. Man benutzt hierzu Hochdrucktanks, in denen die Zweitgärung gleichermaßen, wie vorgenannt, in der Flasche nun in einem größeren Behälter ausgeführt wird.From bottle fermentation to multiple individual re-treatments every single bottle requires and thus a corresponding amount of work and In practice, tank fermentation has already resulted in high costs above. For this purpose, high-pressure tanks are used, in which the secondary fermentation equally, As mentioned above, the bottle is now carried out in a larger container.

Der Sekt wird vom Hochdrucktank über entsprechende Filter und Füllanlagen unter Druck abgefüllt. Die Tankgrößen dürfen mit ihrem Fassungsvermögen eine Fülleistung von 1 bis 3 Tagen nicht überschreiten. Dies hat folgenden Grund: Wenn der im Tank liegende Sekt z. B. bei 0° C und 4 atü Druck mit Kohlensäure gesättigt ist, muß bei der Abfüllung ein Überdruck auf den Tank gegeben werden, um den Widerstand des Filters und Füllgerätes zu überwinden. Erst durch diesen Überdruck ist gewährleistet, daß der Schaumwein über den Filter und das Füllgerät trotzdem in der Flasche mit dem Sättigungsdruck von beispielsweise, wie oben gesagt, 4 atü bei 0° C anlangt. Ohne diesen Überdruck würden der Filter sowie das Füllgerät z. B. etwa 11/s atü verschlucken und der Sekt mit 21/s atü in die Flasche gelangen, wodurch sich die Kohlensäure entbindet. Das Getränk schäumt und kann nicht abgefüllt werden.The sparkling wine is drawn from the high-pressure tank through appropriate filters and filling systems bottled under pressure. The tank sizes may have a filling capacity with their capacity do not exceed 1 to 3 days. The reason for this is as follows: When the in the tank lying sparkling wine z. B. is saturated with carbonic acid at 0 ° C and 4 atmospheric pressure, must During filling, the tank is pressurized to reduce the resistance of the Filter and filler to overcome. Only through this overpressure is it guaranteed that the sparkling wine is still in the bottle through the filter and the filling device the saturation pressure of, for example, as mentioned above, 4 atm at 0 ° C. Without this overpressure, the filter and the filling device, for. B. about 11 / s atü swallowed and the sparkling wine get into the bottle at 21 / s atü, which causes the Releases carbonic acid. The drink foams and cannot be filled.

Dieser Überdruck, der in den Tank zugesetzt werden muß, wird aus Billigkeitsgründen mit Druckluft erzeugt und bringt demgemäß die Gefahr mit sich, daß bei längerem Stehen des Tanks der Sekt in demselben sich langsam bei dem hineingegebenen Überdruck im Übermaß mit Luft bzw. Kohlensäure aufgesättigt und nach 3 Tagen z. B. einen Druck statt von 4 atü bei 0° C einen solchen von 41/s bis 5 atü aufweist.This overpressure, which must be added to the tank, is for reasons of cheapness generated with compressed air and accordingly brings with it the risk that with long Standing in the tank, the sparkling wine in the same slowly with the overpressure added saturated in excess with air or carbonic acid and after 3 days z. B. a print instead of 4 atmospheres at 0 ° C it has a value of 41 / s to 5 atmospheres.

Diese Sättigung ist aber nicht erwünscht. Außerdem tritt die Sättigung nicht mit Kohlensäure, sondern mit Luft ein, was das Getränk wiederum so zum Schäumen bringt, daß man nicht mehr abfüllen kann. Deshalb müssen die Abfülltanks entsprechend klein gewählt werden, so daß man sie innerhalb von 1 bis 3 Tagen leerfüllen kann, um der vorgenannten Gefahr zu entgehen. Infolgedessen sind für eine große Sektkellerei viele kleine Tanks, die alle als Hochdrucktanks ausgebildet sein und ebenfalls alle eine Kühleinrichtung enthalten müssen, erforderlich.However, this saturation is not desired. In addition, the saturation occurs not with carbonic acid, but with air, which in turn makes the drink frothy brings that you can no longer bottle. Therefore, the filling tanks must be designed accordingly be chosen small so that they can be filled up within 1 to 3 days, to avoid the aforementioned danger. As a result, they are in favor of a large champagne cellar many small tanks, all of which are designed as high-pressure tanks and also all of them must contain a cooling device.

Für die Schaumweinherstellung ergibt sich also die lohnende Aufgabe, ein Verfahren zu finden, das es ermöglicht, große Tanks, die nicht an das Abfüllvolumen von 1 bis 3 Tagen gebunden sind, für die Vergärung, wobei diese Tanks möglichst nicht als Hochdrucktanks ausgebildet sein müssen, und für die Abfüllung selbst zu verwenden.So for sparkling wine production there is the worthwhile task to find a method that makes it possible to produce large tanks that do not fit the filling volume from 1 to 3 days are bound for fermentation, these tanks being possible do not have to be designed as high-pressure tanks, and for the filling itself too use.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren, nach dem der Grundwein (Stillwein), der durch Zusatz von Zucker bzw. Traubensaft oder auch durch eine im Grundwein verbliebene Restsüße sowie Hefezusatz in bekannter Weise, jedoch in einem gewöhnlichen Niederdruckbehälter, einer Zweitgärung unterworfen wird. Dieser Tank kann beliebig groß gewählt werden. Nach abgeschlossener Hefevermehrung wird die während der Zweitgärung im Niederdrucktank entstandene Kohlensäure abgesaugt und in einem Drucktank gesondert eingelagert. Durch die Absaugung der Kohlensäure wird die Gärung außerordentlich beschleunigt, da die Kohlensäure an sich gärhemmend wirkt und außerdem, wie die Erfahrung zeigt, weitestgehend ein Gärton, wie er in Jungsekten bei den üblichen Verfahren meist auftritt, durch das Vakuum verhindert wird.The invention solves this problem by a method according to which the Basic wine (still wine) made by adding sugar or grape juice or by a residual sweetness remaining in the base wine as well as the addition of yeast in a known manner, however is subjected to a secondary fermentation in an ordinary low-pressure tank. This The tank can be of any size. After the yeast propagation is complete the carbon dioxide produced during the secondary fermentation in the low-pressure tank is sucked off and stored separately in a pressure tank. By sucking off the carbon dioxide fermentation is accelerated extraordinarily because the carbonic acid itself inhibits fermentation works and also, as experience shows, largely a fermentation tone, as it is in Young sects mostly occurs with the usual procedures, prevented by the vacuum will.

Ein Hauptvorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß der Wein nach vollendeter Zweitgärung und erfolgter Absaugung der Kohlensäure ein Stillwein ist und als solcher behandelt werden kann. Nach beendeter Behandlung, also Filtrierung, Schönung, Kühlung, Zusatz von Dosagelikör usw., wird der Stillwein, dessen Behandlung wesentlich unkomplizierter und leichter ist als die eines unter Druck stehenden Weines, mit seiner eigenen Gärkohlensäure zurückverschnitten und abgefüllt.A main advantage of the invention is to be seen in the fact that the wine after complete secondary fermentation and successful extraction of the carbonic acid is a still wine and can be treated as such. After the treatment, i.e. filtration, Fining, cooling, addition of dosage liqueur, etc., the still wine, whose Treatment is much more straightforward and easier than one under pressure standing wine, cut back with its own fermentation carbon dioxide and bottled.

Der Zuckergehalt der Anfangsmischung, d. h. des Stillweines, ist so eingestellt, daß die freiwerdende Kohlensäure ausreicht, um die Menge des zur Vergärung kommenden Stillweines später wieder mit dem gewünschten Druck bei der gewünschten Temperatur zu sättigen. So geben z. B. 100 0001 Grundwein mit 25 bis 30 g freiem Zucker pro Liter bei der Zweitgärung so viel Kohlensäure ab, daß diese 100 0001 später mit 4 bis 5 atü Druck bei 0'° C mit ihrer eigenen Kohlensäure wieder gesättigt werden können. Die Absaugung der Kohlensäure kann mittels eines Vakuum-Hochdruckkompressors erfolgen. Dabei kann die Kohlensäure durch ein Reinigungsbad, z. B. durch gewöhnliches Wasser oder auch eine geeignete chemische Zusammensetzung geleitet und damit gereinigt werden.The sugar content of the initial mix, i.e. H. of still wine is like that adjusted that the released carbonic acid is sufficient to the amount of the fermentation coming still wine later again with the desired pressure at the desired Saturate temperature. So give z. B. 100 0001 basic wine with 25 to 30 g free Sugar drops so much carbonic acid per liter during the second fermentation that this 100,0001 later saturated again with its own carbonic acid at 4 to 5 atmospheres pressure at 0 ° C can be. The carbon dioxide can be extracted by means of a high-pressure vacuum compressor take place. The carbon dioxide can be washed in a cleaning bath, e.g. B. by ordinary Water or a suitable chemical composition passed and cleaned with it will.

Aus dem Drucktank, in den die abgesaugte Kohlensäure separat eingelagert wird, wird vorher - wie auch aus dem ganzen Weg bis zu ihm - die Luft entfernt, z. B. durch Füllung mit Wasser, das durch die Kohlensäure hinausgedrückt wird, so daß später die reine Gärkohlensäure in diesem Tank lagert.From the pressure tank, in which the extracted carbon dioxide is stored separately the air is removed beforehand - as well as from all the way up to it - z. B. by filling with water, which is pushed out by the carbonic acid, so that later the pure fermentation carbonic acid will be stored in this tank.

Die Größe des Kohlensäurelagertanks kann je nach dem später angewandten Abfüllverfahren gewählt werden.The size of the carbon dioxide storage tank can vary depending on the later applied Bottling process can be selected.

So ist es möglich, den Kohlensäuredrucktank so groß zu wählen, daß die gesamte Menge des vergorenen Weines später aufgenommen werden kann, also nach dem gewählten Beispiel mit einem Inhalt von 100 0001. Das heißt, daß dieser Tank dann durch die Vergärung auf einen Druck zwischen 4 und 5 atü mittels des Absaugekompressors durch eine Füllung reiner Gärungskohlensäure gestellt würde. Diese Tankgröße wird man praktischerweise dann wählen, wenn der vergorene Wein später in den Lagertank der Kohlensäure mit dieser zusammen eingelagert und von diesem Tank auch abgefüllt werden soll.So it is possible to choose the carbonic acid pressure tank so large that the entire amount of fermented wine can be absorbed later, i.e. after the selected example with a content of 100 0001. That means that this tank then by fermentation to a pressure between 4 and 5 atmospheres using the suction compressor would be made by a filling of pure fermentation carbonic acid. This tank size will you then conveniently choose when the fermented wine is later in the storage tank The carbon dioxide is stored together with this and also bottled from this tank shall be.

Der Kohlensäure-Lagertank kann aber auch wesentlich kleiner in seinem Liter-Fassungsvermögen gewählt werden als der Gärbehälter und mittels des Kohlensäurekompressors auf höherem Druck gestellt werden. Wenn der Kohlensäuredrucktank z. B. 50 0001 Inhalt hat, würde sich nach dem vorhergehenden Beispiel darin ein Druck von 8 bis 10 atü ergeben und bei 25 0001 Inhalt ein solcher von 16 bis 20 atü. Kleinere Tanks für die Kohlensäureeinlagerung werden zweckmäßigerweiser dann gewählt, wenn der Rückverschnitt der Kohlensäure mit dem vergorenen Wein in einem dritten Tank oder mittels einer entsprechenden Apparatur direkt vor dem Füllgerät erfolgen soll. In diesem Fall ist es möglich, den Kohlensäuredruck aus dem Hochdruck-Kohlensäurelagertank so zu reduzieren, daß man die Kohlensäure mit dem gewünschten Druck, nach dem Beispiel also von etwa 4 bis 5 atü, dem vergorenen Wein im Mischverfahren wieder zuleitet.The carbon dioxide storage tank can also be much smaller in his Liter capacity can be chosen as the fermentation tank and by means of the carbonic acid compressor be put to higher pressure. If the carbonic acid pressure tank z. B. 50 0001 content has a pressure of 8 to 10 atmospheres according to the previous example result and with 25 0001 content such from 16 to 20 atm. Smaller tanks for the carbon dioxide storage are expediently chosen when the back blending the carbonic acid with the fermented wine in a third tank or by means of a corresponding apparatus should be carried out directly in front of the filling device. In this case it is possible to increase the carbonic acid pressure from the high pressure carbonic acid storage tank reduce the fact that you can carbonate with the desired pressure, according to the example So from about 4 to 5 atmospheres, the fermented wine is fed back in the mixing process.

Dieser Rückverschnitt kann, wie bereits erwähnt, über einen Zwischen-Abfülltank (zweckmäßigerweise Kühltank) vor der Abfüllung entweder je nach Tankgröße mit der gesamten Wein- und Kohlensäuremenge auf einmal oder periodenweise so, daß immer nur eine Zwischentankgröße, die einer Fülleistung von 1, 2 oder 3 Tagen entspricht, vor der Füllung vorbereitet wird, erfolgen oder in besonders vorteilhafter Weise dadurch, daß der vergorene, gekühlte Stillwein mit der eigenen Gärkohlensäure unter dem gewünschten Druck mittels einer z. B. einer Sättigungspumpe entsprechenden bekannten Vorrichtung direkt vor dem Füllgerät laufend entsprechend der Fülleistung verbunden wird.As already mentioned, this cutback can be made via an intermediate filling tank (expediently cooling tank) before filling either with the, depending on the tank size total amount of wine and carbonic acid at once or periodically so that always only one intermediate tank size, which corresponds to a filling capacity of 1, 2 or 3 days, is prepared before filling, take place or in a particularly advantageous manner in that the fermented, chilled still wine is mixed with its own fermentation carbonic acid the desired pressure by means of a z. B. a saturation pump corresponding known Device connected directly in front of the filling device according to the filling capacity will.

Schon bekannte Verfahren und Vorrichtungen dienen dazu, Schaumwein von einer Flasche auf eine andere umzufüllen, wobei gegebenenfalls diese Umfüllung auch zwischen Flaschen verschiedenen Inhaltes erfolgen kann. Um nun auch die nach Leerung der einen Flasche in dieser noch verbliebene Kohlensäure mit umzufüllen, sind hier insbesondere Mittel zu deren Absaugung und Zuführung zu der zu füllenden Flasche vorgesehen. Demgegenüber geht das vorliegende Verfahren von einem viel früheren Ausgangspunkt aus. Sein Hauptgegenstand ist die Entstehung und Verwertung der bei der Zweitgärung gebildeten Kohlensäure.Already known methods and devices are used to make sparkling wine to transfer from one bottle to another, this transferring if necessary can also take place between bottles of different contents. To now also the after Emptying one bottle in this still remaining carbon dioxide to fill with, are in particular means for their suction and supply to the to be filled Bottle provided. In contrast, the present method is based on a much earlier one Starting point. Its main object is the creation and recovery of the at carbonic acid formed during secondary fermentation.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, Gärkohlensäure, die während eines Gärvorganges entsteht, in irgendeiner Weise zu lagern und im späteren Verlauf des Verfahrens mit der vergorenen Flüssigkeit wieder zu vereinigen. Auch im Zusammenhang mit der Schaumweinherstellung wurde dies schon vorgeschlagen, jedoch bei einem Verfahren, bei dem die Flüssigkeit nur einer einzigen Gärung ausgesetzt werden sollte, wozu Voraussetzung schon eine entsprechende Vorbehandlung der Weintrauben ist.It has also been suggested that fermentation carbonic acid be used during a Fermentation process arises to be stored in some way and in the later course of the Process to reunite with the fermented liquid. Also in context this has already been proposed with the production of sparkling wine, but in a process in which the liquid should only be subjected to a single fermentation, for what purpose Appropriate pre-treatment of the grapes is a prerequisite.

Bei dem erfmdungsgemäßen Verfahren kann nun erstmals bei der Zweitgärung auf der Weinseite drucklos gearbeitet werden. Dadurch ergibt sich ein dreifacher technischer Fortschritt: a) Beschleunigung der Gärung, b) drucklose Behandlung des Zwischenproduktes und c) Vermeidung des Junggärtons und dadurch bedingte Reifungsbeschleunigung.In the case of the method according to the invention, the second fermentation can now be used for the first time can be operated without pressure on the wine side. This results in a threefold technical progress: a) acceleration of fermentation, b) pressureless treatment of the Intermediate product and c) Avoidance of the young fermentation clay and the acceleration of maturation caused by it.

Wegen der bei der Zweitgärung entstehenden Kohlensäure sind die Verfahrensvorgänge ziemlich kompliziert und verlangen ziemlich teure Armaturen. Nach den gesetzlichen Bestimmungen darf Sekt nur mit seiner eigenen Kohlensäure gesättigt werden, ein Zusatz von Fremdkohlensäure ist deklarationspflichtig und hat im übrigen weitgehende, die Qualität des Sektes mindernde Einflüsse. Soll ein Schaumwein guter Qualität hergestellt werden, muß grundsätzlich auf einen solchen Zusatz von Fremdkohlensäure verzichtet werden. Durch die Erfindung werden nun die mit der Zweitgärung verbundenen Vorgänge wesentlich vereinfacht, insbesondere kann nach Abschluß der Zweitgärung die vergorene Flüssigkeit als Stillwein behandelt werden. Dies ist ein außerordentlich wichtiges Ergebnis des erfindungsgemäßen Verfahrens, da damit die notwendigen Apparaturen wesentlich vereinfacht werden, womit selbstverständlich erhebliche Einsparungen verbunden sind.The process operations are due to the carbonic acid produced during the secondary fermentation quite complicated and require rather expensive fittings. According to the legal Regulations, sparkling wine may only be saturated with its own carbon dioxide The addition of external carbon dioxide is subject to declaration and has, moreover, extensive, Influences that reduce the quality of the sparkling wine. Should be a good quality sparkling wine must always be based on such an addition of foreign carbonic acid be waived. With the invention, those associated with the secondary fermentation are now Processes are significantly simplified, especially after the second fermentation is complete the fermented liquid can be treated as still wine. This is an extraordinary one important result of the process according to the invention, since it provides the necessary equipment can be significantly simplified, which of course means considerable savings are connected.

Die weiter oben bereits erwähnte, besonders ausgebildete Vorrichtung, die den Druck um soviel erhöht, wie die zur Abfüllung notwendigen Geräte und Leitungen durch ihren Widerstand an Druck verschlingen, damit in der Flasche der gleiche Druck vorhanden ist, mit dem das Getränk bei der entsprechenden Temperatur mit seiner Gärkohlensäure gesättigt wurde und darüber hinaus noch einen Überdruck zur schaumärmeren Abfüllung auf das Getränk selbst geben kann, ist bei dem beschriebenen Rückverschnittverfahren und bei einer Abfüllung aus Großraumtanks notwendig. Erfindungsgemäß ist hierzu eine Vorrichtung vorgesehen, die aus einem Doppeltank mit zwei übereineinander angeordneten Abteilungen besteht.The specially designed device mentioned above, which increases the pressure by as much as the equipment and lines required for filling swallowed up by their resistance to pressure, so that the same pressure in the bottle is available with which the drink is at the appropriate temperature with its Fermentation carbonic acid was saturated and, in addition, an overpressure for less foaming The process of blending back can be used to fill the beverage itself and necessary when filling from large-capacity tanks. According to the invention a device is provided for this purpose, which consists of a double tank with two one above the other arranged departments.

Der obere Tank steht über ein Rückschlagventil mit dem Zwischentank (in dem der Sekt unter seinem Sättigungsdruck lagert) oder mit der Mischanlage direkt (Mischung von Gärkohlensäure mit dem vergorenen Stillwein) in Verbindung. Der untere Tank hat eine Leitung zur Füllanlage und steht weiterhin ebenfalls über ein Rückschlagventil mit dem oberen Tank in Verbindung. Beide Tanks sind an eine Gasdruckquelle (praktischerweise Luftkompressor) angeschlossen, die einen Druck erzeugt, der in der gewünschten Höhe über dem Sättigungsdruck liegt (z. B. Sättigungsdruck 4 atü, Gasquellendruck 6 atü). Der Anschluß des unteren Tanks ist direkt, der des oberen über ein von Hand regulierbares Vorspannventil und ein Magnetventil, das durch zwei am unteren und am oberen Rand der oberen Abteilung des Tanks in diesen eingeführte Elektroden gesteuert wird, gegeben. Die Steuerung könnte auch mechanisch, z. B. durch Schwimmer usw., erfolgen.The upper tank is connected to the intermediate tank via a check valve (in which the sparkling wine is stored below its saturation pressure) or directly with the mixing system (Mixture of fermentation carbonic acid with the fermented still wine) in connection. The lower The tank has a line to the filling system and also has a non-return valve in communication with the upper tank. Both tanks are connected to a gas pressure source (conveniently Air compressor), which generates a pressure of the desired height is above the saturation pressure (e.g. saturation pressure 4 atü, gas source pressure 6 atü). The connection of the lower tank is direct, that of the upper one via a manually adjustable one Pre-load valve and a solenoid valve, which by two at the bottom and at the top electrodes inserted in the upper compartment of the tank are controlled, given. The control could also be mechanical, e.g. B. by swimmers, etc., take place.

Selbstverständlich sind entsprechende Sicherheits-und Entspannungsventile, Anzeigeinstrumente zur Überwachung usw. vorgesehen.It goes without saying that there are corresponding safety and relief valves, Display instruments for monitoring etc. provided.

Wichtig ist also, um dies nochmals zu wiederholen, daß der mit seiner eigenen Gärkohlensäure rückverschnittene Schaumwein z. B. einen Sättigungsdruck von 4 atü haben kann, zur Abfüllung in diesem Fall aber z. B. etwa 6 atü benötigt werden, um den Widerstand des Filters und des Füllgerätes zu überwinden.So, to repeat this again, it is important that the one with his own fermentation carbonic acid back-blended sparkling wine z. B. a saturation pressure of 4 atü, but for filling in this case z. B. required about 6 atmospheres to overcome the resistance of the filter and the filling device.

Nachfolgend wird die Vorrichtung und das Verfahren an Hand einer schematischen Zeichnung der Vorrichtung nochmals eingehend erläutert.The device and the method are described below using a schematic Drawing of the device explained again in detail.

Zur Abfüllung dient erfindungsgemäß ein Doppeltank 1, der aus einem oberen Tankteil 2 und einem unteren Tankteil 3 besteht. Dem oberen Tank 2 wird über eine Rohrleitung 4, in der ein Rückschlagventil 5 angeordnet ist, der Schaumwein unter z. B. 4 atü zugeführt. In diesem oberen Tank 2 sind weiterhin zwei Elektroden 6 und 7 zur Kontrolle des Tankinhaltes vorgesehen, die die später zu erläuternden Magnetventile in der Zuführungsleitung für das Druckgas steuern.According to the invention, a double tank 1, which consists of a upper tank part 2 and a lower tank part 3 consists. The upper tank 2 is over a pipe 4 in which a check valve 5 is arranged, the sparkling wine under z. B. 4 atü supplied. In this upper tank 2 there are also two electrodes 6 and 7 are provided for checking the tank content, which will be explained later Control solenoid valves in the supply line for the compressed gas.

Der obere Tank steht über eine Leitung 8 mit dem unteren Tank in Verbindung, in der ein Rückschlagventil 9 angeordnet ist. Vom unteren Tank führt eine Leitung 10 über die Filteranlage 10' zur Füllanlage 10". The upper tank is connected via a line 8 to the lower tank, in which a check valve 9 is arranged. A line 10 leads from the lower tank via the filter system 10 'to the filling system 10 ".

Beide, sowohl der obere als auch der untere Tank, stehen über eine Leitung 11 in Verbindung mit einer Druckgasquelle, die Gas z. B. unter etwa 6 atü Druck zur Verfügung stellt. Der untere Tank 3 ist mit dieser Druckgasquelle über eine Leitung 12 direkt verbunden. Der obere Tank 2 ist mit dieser Druckgasquelle über eine Leitung 13 verbunden, in der eine Reihe von Steuer- und Überwachungseinrichtungen vorgesehen sind.Both the upper and lower tanks are above one Line 11 in connection with a pressurized gas source, the gas z. B. under about 6 atü Printing provides. The lower tank 3 is connected to this source of pressurized gas a line 12 connected directly. The upper tank 2 is with this pressurized gas source Connected via a line 13 in which a number of control and monitoring devices are provided.

Die Leitung 13 teilt sich vor Eintritt in den Tank 2 in einen Arm 14 und einen Arm 15. Im ersteren ist ein Magnetventil 16 angeordnet, das je nach Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Tank 2 von den Elektroden 6 und 7 gesteuert wird. Im Arm 15 befindet sich ein von Hand regulierbares Vorspannventil17. Dieses könnte gegebenenfalls auch automatisch gesteuert werden. Für eine einwandfreie Kontrolle des ganzen Abfüllvorganges ist es jedoch von Vorteil, eine Möglichkeit der manuellen Regulierung zu haben. In der Leitung 14 liegt jenseits der Einführung in den oberen Tank 2 ein weiteres Magnetventil 18, das ebenfalls von den Elektroden 6 und 7 abhängig vom Flüssigkeitsspiegel im Tank 2 gesteuert wird. Hinter diesem kann noch ein Ventil 19 zur Feinregulierung angeordnet sein. Die Leitung 15 setzt sich ebenfalls jenseits ihrer Einmündung in den Tank 2 noch in einen Arm mit einem Entspannungsventil 20 fort. Zur Überwachung der Druckverhältnisse in Tanks und Leitungen können zwei Manometer 21 und 22 vorgesehen sein.The line 13 divides into an arm before entering the tank 2 14 and an arm 15. In the former, a solenoid valve 16 is arranged, which depending on The height of the liquid level in the tank 2 is controlled by the electrodes 6 and 7. A manually adjustable pre-load valve 17 is located in the arm 15. This could may also be controlled automatically. For a perfect control of the entire filling process, however, it is advantageous to use a manual option To have regulation. In the line 14 is beyond the introduction to the upper Tank 2 has another solenoid valve 18, which is also dependent on electrodes 6 and 7 is controlled by the liquid level in tank 2. There can be a valve behind this 19 be arranged for fine adjustment. The line 15 is also on the other side their confluence in the tank 2 still in an arm with an expansion valve 20 away. Two pressure gauges can be used to monitor the pressure conditions in tanks and lines 21 and 22 may be provided.

Zu Beginn des Abfüllvorganges kann über die Leitung 4 über das Rückschlagventil 5 Schaumwein in den oberen Tank, da dieser ein niederes Druckniveau aufweist, eintreten, und zwar bis der Flüssigkeitsspiegel die Elektrode 6 erreicht. Ist dies der Fall, wird das Magnetventil 16 geöffnet und das vorher offene Magnetventil 18 geschlossen. Der Druck im oberen Tank steigt unter dem Einfluß des Druckgases von der Leitung 11 her auf z. B. 6 atü an. Der Schaumwein gelangt unter diesem Druck durch die Leitung 8, in der das Rückschlagventil9 angeordnet ist, in den unteren Tank 3, der von vornherein schon durch die Leitung 12 unter einem Druck von z. B. 6 atü stand. Von diesem unteren Tank 3 kann nun über die Leitung 10 und die Füllanlage 10" die Abfüllung des Schaumweines vorgenommen werden. Erreicht der Flüssigkeitsspiegel im oberen Tank 2 die untere Elektrode 7, so wird das Magnetventil 16 geschlossen und das Magnetventil 18 geöffnet. Dies geht so lange, bis über das Feinregulierventil 19 der im Tank 2 herrschende Druck auf den im Lagertank bzw. in der Mischanlage herrschenden Druck abgenommen hat. Dann strömt über die Leitung 4 neuer Schaumwein zu.At the beginning of the filling process, sparkling wine can enter the upper tank via the line 4 via the check valve 5, since this has a low pressure level, until the liquid level reaches the electrode 6. If this is the case, the solenoid valve 16 is opened and the previously open solenoid valve 18 is closed. The pressure in the upper tank rises under the influence of the pressurized gas from the line 11 to z. B. 6 atü. The sparkling wine passes under this pressure through the line 8, in which the check valve 9 is arranged, in the lower tank 3, which is already through the line 12 under a pressure of z. B. 6 atü stood. The sparkling wine can now be bottled from this lower tank 3 via the line 10 and the filling system 10 ″. When the liquid level in the upper tank 2 reaches the lower electrode 7, the solenoid valve 16 is closed and the solenoid valve 18 is opened long until the pressure prevailing in the tank 2 has decreased to the pressure prevailing in the storage tank or in the mixing system via the fine regulating valve 19. Then new sparkling wine flows in via the line 4.

Erreicht der Flüssigkeitsspiegel die Elektrode 6, wird das Magnetventi118 geschlossen und das Magnetventil 16 geöffnet, und derselbe Vorgang, wie eingangs beschrieben, wiederholt sich. Die Schalthäufigkeit und damit die Schnelligkeit des Sektzulaufes durch die Leitung 4 kann durch Einstellung des Feinregulierventils 19 geregelt werden. Ist eine schnellere Druckentweichung aus Tank 2 eingestellt, füllt sich der Tank schneller und umgekehrt. Hierdurch ist es je nach Größe der Tanks 2 und 3 möglich, den Sekt ruhig und langsam zufließen zu lassen, wodurch Schaumbildung vermieden wird.If the liquid level reaches the electrode 6, the solenoid valve 118 is closed and the solenoid valve 16 is opened, and the same process as described above is repeated. The switching frequency and thus the speed of the sparkling wine supply through the line 4 can be regulated by setting the fine regulating valve 19. If a faster pressure release from tank 2 is set, the tank fills faster and vice versa. This makes it possible, depending on the size of the tanks 2 and 3, to let the sparkling wine flow in calmly and slowly, which prevents foam formation.

Ein Rückströmen der Flüssigkeit aus dem Tank 3 über die Leitung 8 in den Tank 2 wird durch das Rückschlagventil9 verhindert, ebenso ein Rückströmen der Flüssigkeit über die Leitung 4 durch das Rückschlagventil5. Das Ventil 17 dient dazu, zu Beginn des ganzen Abfüllverfahrens dem oberen Tank 2 die nötige Vorspannung zu erteilen. Über das Ventil 20 kann nach Abschluß des Abfüllverfahrens der obere Tank entspannt werden.A backflow of the liquid from the tank 3 via the line 8 into the tank 2 is prevented by the check valve 9, as well as a backflow the liquid via line 4 through the check valve 5. The valve 17 is used to do this, the upper tank 2 is given the necessary preload at the beginning of the entire filling process granted. Via the valve 20, after completion of the filling process, the upper Tank to be depressurized.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es erstmals möglich geworden, einen echten Schaumwein herzustellen, der, da er während und nach der Zweitgärung einen Stillwein darstellt, in beliebig großen Tanks oder Fässern und unter den Normalbedingungungen, wie sie bei einem Stillwein gegeben sind, behandelt werden kann. Das ergibt gegenüber den bisher bekannten Verfahren eine außerordentlich weitgehende Vereinfachung und damit Verbilligung, darüber hinaus sogar wegen der einfachen Kontrollmöglichkeiten gegebenenfalls eine weitgehende Verbesserung des Endproduktes. Die einzige aufgetretene Schwierigkeit, den für die Abfüllung nötigen Enddruck zu erreichen, wird durch die beschriebene Vorrichtung in einwandfreier Weise und ohne die sonstigen Vorzüge des Verfahrens zu beeinträchtigen, gemeistert.With the method according to the invention it has become possible for the first time to produce a real sparkling wine that, as it is during and after the secondary fermentation represents a still wine, in tanks or barrels of any size and under normal conditions, how they are given with a still wine, can be treated. That gives opposite the previously known methods an extremely extensive simplification and thus cheaper, in addition, even because of the simple control options possibly a far-reaching improvement of the end product. The only one that occurred Difficulty, To achieve the final pressure required for filling is described by the Device in an impeccable manner and without the other merits of the process to affect, mastered.

Durch die Trennung von Kohlensäure und vergorenem Wein (bzw. Saft usw.) mittels des vorerläuterten Druckerhöhungsverfahrens kann auch bei sehr stark schäumenden Getränken, wie Sekt, erstmals ohne die bisher üblichen Abfülltanks kontinuierlich bis zur Erschöpfung der Kohlensäure- bzw. Weinzufuhr (Saft usw.) abgefüllt werden, wobei diese Füllung beliebig lange und beliebig oft unterbrochen werden kann.By separating carbon dioxide and fermented wine (or juice etc.) by means of the previously explained pressure increase method can also be used for very strong foaming beverages, such as sparkling wine, for the first time continuously without the previously usual filling tanks bottled until the carbon dioxide or wine supply (juice, etc.) is exhausted, this filling can be interrupted as long and as often as desired.

Das gesamte Verfahren läßt sich demgemäß, wenn gewünscht, von Beginn der Gärung bis zur Flaschenfüllung durch entsprechende mechanische oder elektrische Steuerungen vollautomatisieren.The entire procedure can accordingly, if desired, be carried out from the beginning the fermentation to the bottle filling by appropriate mechanical or electrical Fully automate controls.

Claims

CLAIMS: 1. A process for the production of sparkling wine with the addition of sugar or grape juice or without it at a remaining in the base wine residual sugar as well as addition of yeast to the base wine after completion of yeast multiplication and extraction of Gärkohlensäure order to later return cutting waste, characterized in that the Gärkohlensäure, in the course The secondary fermentation initiated by the additives is created in a low-pressure tank, sucked off and stored in a pressure tank, then, after the secondary fermentation is complete, the still wine in the low-pressure tank is subjected to the various usual treatments, and finally blended back with its own fermentation carbonic acid from the secondary fermentation.

2. Apparatus for filling the sparkling wine produced according to claim 1, characterized in that it is designed as a double tank with two tank spaces arranged one above the other (1, 2), the upper one of which communicates with the storage tank via a check valve (5), while the lower one is connected via a line (10) to the filling system (10 ") , that a line (8) with a check valve (9) is provided between the upper tank (2) and the lower tank (1) and that finally both tanks (1, 2 ) are connected to a pressurized gas source, which supplies the desired overpressure above the saturation pressure of the liquid, the lower tank (1) directly, the upper tank (2) via a manually adjustable preload valve (17) and a by the respective height of the Liquid level in the upper tank (2) e.g. via electrodes (6, 7) controllable solenoid valve (16) is connected and to set the upper tank (2) to lower than the filling pressure another, e.g. from the electrode en (6, 7) controlled solenoid valve (18), the discharge of which leads into the free atmosphere, is provided. Considered publications: German Patent Nos. 659 610, 598 028, 558 065; Austrian Patent No. 11858; Ernst Vogt, "The wine, its preparation, treatment and investigation", Stuttgart, 1950, p. 162; G. Troost, "The Technology of Wine", 1953, p.262 / 263.