DE1132022B

DE1132022B - Device for correcting the angle setting of the dressing device on centerless cylindrical grinding machines

Info

Publication number: DE1132022B
Application number: DEST14800A
Authority: DE
Inventors: Guenter Achilles
Original assignee: Stock & Co Spezialbohrer Werkz
Current assignee: Stock & Co Spezialbohrer Werkz
Priority date: 1959-02-19
Filing date: 1959-02-19
Publication date: 1962-06-20

Description

Einrichtung zum Korrigieren der Winkeleinstellung des Abrichtapparates an spitzenlosen Rundschleifmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Korrigieren der abhängig vom Werkstück- und Regelscheibendurchmesser erfolgenden Winkeleinstellung des für die Regelscheibe angeordneten Abrichtapparates an spitzenlosen Rundschleifmaschinen.Device for correcting the angle setting of the dressing device on centerless cylindrical grinding machines The invention relates to a device to correct the depending on the workpiece and regulating wheel diameter Angle adjustment of the dressing device arranged for the regulating wheel on a centerless one Cylindrical grinding machines.

Üblicherweise wird beim Durchlaufschleifen von Werkstücken die Regelscheibenachse der Maschine mehr oder weniger zur Werkstückachse schräg gestellt, um den Vorschub zu bewirken. Damit aber die Berührungslinie zwischen Werkstück und Regelscheibe eine Gerade ist, kann die Regelscheibe keine zylindrische Form aufweisen, sondern sie muß eine Mantelfläche in Form eines Hyperboloids haben. Dieses Hyperboloid wird von dem Abrichtdiamten der Regelscheibe dadurch erzeugt, daß die Regelscheibe vom Abrichtdiamanten unter dem gleichen Winkel abgezogen wird, wie die Regelscheibe geschwenkt worden ist. Dies gilt, genau genommen, nur für ein Werkstück mit einem sich dem Wert Null nähernden Durchmesser, da die Abziehlinie des Abrichtdiamanten auch nur ein Werkstück ohne meßbaren Durchmesser darstellt. Bei kleinen Werkstückbreiten, kleinen Schwenkwinkeln und kleinen Werkstückdurchmessern bleiben diese Faktoren ohne wesentlichen Einfluß auf die Genauigkeit der geschliffenen Teile. Infolge der immer größer werdenden Schleifscheibenbreiten und Werkstückdurchmesser kann dieser Fehler aber nicht mehr vernachlässigt werden. Seine Korrektur kann durch unterschiedliches Einstellen des Winkels der Abrichtvorrichtung gegenüber dem Schwenkwinkel der Regelscheibe erfolgen. Diese Korrekturwerte werden meist aus ziemlich umfangreichen Tabellen ermittelt, und es erfolgt danach die Korrektureinstellung des Abrichtapparates bei feststehender Nullmarke. Dies ist umständlich und zeitraubend.The regulating wheel axis is usually used for throughfeed grinding of workpieces the machine is more or less inclined to the workpiece axis in order to increase the feed rate to effect. But that means the line of contact between the workpiece and the regulating wheel is a straight line, the regulating wheel cannot have a cylindrical shape, but rather it must have a surface in the form of a hyperboloid. This hyperboloid will generated by the dressing diamonds of the regulating wheel in that the regulating wheel is from The dressing diamond is honed at the same angle as the regulating wheel has been panned. Strictly speaking, this only applies to a workpiece with a diameter approaching zero, because the dressing line of the dressing diamond also represents only a workpiece without a measurable diameter. With small workpiece widths, Small swivel angles and small workpiece diameters remain these factors without significant influence on the accuracy of the ground parts. As a result of This can handle increasingly larger grinding wheel widths and workpiece diameters But mistakes can no longer be neglected. Its correction can by different Setting the angle of the dressing device in relation to the swivel angle of the regulating wheel take place. These correction values are usually taken from fairly extensive tables determined, and then the correction setting of the dressing device takes place at fixed zero mark. This is cumbersome and time consuming.

Es ist eine spitzenlose Rundschleifmaschine bekannt, bei welcher der den Abrichtdiamant tragende Diamanthalter in einem von einem Träger getragenen Schlitten dreh-, heb- und senkbar gelagert und der Träger seinerseits um eine zur Achse der Gegendruckrolle senkrechte Achse drehbar ist, wobei der Schlitten in einer zur Drehachse des Trägers parallelen Ebene verschiebbar ist; hierbei ist der Schlitten mittels einer Mikrometerschraube unter solchem Winkel gegenüber der Achse der ebenfalls mittels einer Mikrometerschraube einstellbaren Gegendruckrolle sowie der Achse des Werkstückes und der Abrichtdiamant in solchem Abstand von einer durch die Achse des Diamanthalters und parallel zur Verschiebungsrichtung des Schlittens verlaufenden Ebene einstellbar, daß die Erzeuende der Arbeitsfläche der Gegendruckrolle beim Abrichten eine Kurvenform erhält, die ein zumindest nahezu vollständiges Anliegen der schräg gestellten Gegendruckrolle an dem zylindrischen Arbeitsstück sicherstellt. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, daß der Wert, der auf der Mikrometerschraube eingestellt werden muß, erst an Hand von Tabellen für den jeweiligen Arbeitszustand abzulesen ist. Demgegenüber bezweckt die Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, bei der das Ablesen von Tabellen vermieden wird und damit zusätzliche Fehlerquellen ausgeschaltet werden.A centerless cylindrical grinding machine is known in which the the diamond holder carrying the dressing diamond in a carriage carried by a carrier rotatable, raised and lowered and the carrier in turn around a to the axis of the Counterpressure roller is rotatable perpendicular axis, the carriage in one to the axis of rotation the carrier is displaceable in the parallel plane; here the slide is by means of a micrometer screw at such an angle to the axis of the also counter-pressure roller adjustable by means of a micrometer screw and the axis of the Workpiece and the dressing diamond at such a distance from one through the axis of the diamond holder and parallel to the direction of displacement of the slide Adjustable level that the working surface of the counter-pressure roller when generating Dressing is given a curve shape that is at least almost complete concern the inclined counter-pressure roller on the cylindrical workpiece ensures. The disadvantage of this design is that the value on the micrometer screw must be set, first on the basis of tables for the respective working condition can be read. In contrast, the invention aims to create a device which avoids reading tables and thus additional sources of error turned off.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß der sich in Abhängigkeit von der Deckungslage einer dem Schrägstellwinkel der Regelscheibe entsprechenden Kurvenschar gegenüber einer Regelscheiben- und Werkstückdurchmesser entsprechenden Skala ergebende Korrekturwert über eine Steuerkurve unmittelbar zur Verschiebung der zur Winkeleinstellung gehörigen Nullmarke des Abrichtapparates dient. Die Skalen sind zweckmäßig auf einem ortsfesten Skalenfenster, beispielsweise durch Ätzen, aufgebracht, unter dem die Kurvenschar verschiebbar angeordnet ist. Zweckmäßig ist die Kurvenschar auf einer zylindrischen drehbaren Walze angeordnet.The invention avoids these disadvantages in that the dependent from the overlap position of a corresponding to the skew angle of the regulating wheel Family of curves compared to a regulating wheel and workpiece diameter corresponding Correction value resulting from the scale via a control curve directly for the shift the zero mark of the dressing device belonging to the angle setting is used. The scales are expedient on a stationary scale window, for example by etching, applied, under which the family of curves is arranged displaceably. Is expedient the family of curves arranged on a cylindrical rotatable roller.

Erfindungsgemäß ist mit der Walze die Steuerkurve verbunden, die mittels eines an ihrer Stirnseite angreifenden Stiftes die Nullmarke verschiebt. Zweckmäßig sind die Walze und die Steuerkurve innerhalb eines gemeinsamen Gehäuses auf einer Achse gelagert, die mit einem außerhalb des Gehäuses angeordneten Drehknopf verbunden ist. Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es stellt dar Fig. 1 die Einrichtung zum korrigierten Einstellen des Abrichtapparates mit geschnittenem Gehäuse, Fig. 2 eine Draufsicht auf das besonders herausgezeichnete Skalenfenster der Einrichtung nach Fig. 1 und Fig.3 eine Draufsicht auf den Bereich des Skalenfensters der Einrichtung nach Fig. 1 mit der darunter sichtbaren Kurvenschar.According to the invention, the control cam is connected to the roller, which by means of a pin attacking its face moves the zero mark. Appropriate are the roller and the cam within a common housing on one Axis mounted, which is connected to a rotary knob arranged outside the housing is. The invention is based on the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows Fig. 1 the device for corrected adjustment of the dressing apparatus with a cut housing, Fig. 2 is a plan view of the particular Drawn scale windows of the device according to Fig. 1 and Fig. 3 a plan view on the area of the scale window of the device according to FIG. 1 with the one below visible family of curves.

Die erfindungsgemäße Einrichtung, die am Schwenkteil der Regelscheibe befestigt ist, besteht aus dem Gehäuse 1, innerhalb dessen die Achse 2 gelagert ist, deren Drehknopf 3 sich außerhalb des Gehäuses befindet. Mit der Achse 2 ist eine zylindrische Walze 4 drehstarr verbunden, auf der die Kurvenscharen 5, 6 und 7 aufgebracht sind, die in ihrer Gesamtheit ein Kurvenfeld bilden. Jede Kurvenschar besteht aus einzelnen Kurven, von denen jede einer bestimmten Winkeleinstellung der Abrichtvorrichtung zugeordnet ist.The device according to the invention, which is located on the pivoting part of the regulating wheel is attached, consists of the housing 1, within which the axis 2 is mounted whose rotary knob 3 is located outside the housing. With the axis 2 is a cylindrical roller 4 connected in a rotationally rigid manner, on which the families of curves 5, 6 and 7 are applied, which in their entirety form a curve field. Every family of curves consists of individual curves, each of which has a specific angular setting is assigned to the dressing device.

Mit 8 ist eine Steuerkurve bezeichnet, die mit der Walze 4 bzw. mit der Achse 2 derart verbunden ist; daß Walze 4 und Steuerkurve 8 gleichmäßige Winkeldrehungen ausführen. Der stirnseitige Rand 9 der Steuerkurve 8 wirkt mit dem Ende des Stiftes 10 zusammen, der durch die Feder 11 und den auf dem Stift angebrachten Bund 12 nachgiebig gegen den Rand 9 der Steuerkurve 8 gedrückt wird. Das äußere Ende des Stiftes 10 greift an der Nullmarke 13 an und verändert deren Lage entsprechend dem jeweiligen Drehwinkel der Steuerkurve B. Mit 14 ist eine Skala bezeichnet, die zweckmäßig am Fuß der Abrichtvorrichtung 15 befestigt ist. Die jeweilige Winkel- ; einstellung der Abrichtvorrichtung ergibt sich aus dem der Nullmarke 13 zugeordneten Skalenwert der Skala 14.With a control cam is referred to, which with the roller 4 and with the axis 2 is connected in this way; that roller 4 and control cam 8 uniform angular rotations carry out. The front edge 9 of the control cam 8 acts with the end of the pin 10 together, which is resilient by the spring 11 and the collar 12 attached to the pin is pressed against the edge 9 of the control cam 8. The outer end of the pin 10 attacks the zero mark 13 and changes its position according to the respective Angle of rotation of the control cam B. With 14 a scale is referred to, which is useful on Foot of the dressing device 15 is attached. The respective angle; setting of the dressing device results from the scale value assigned to the zero mark 13 the scale 14.

Das in Fig. 1 im Querschnitt angedeutete Skalenfenster 16 aus durchsichtigem Werkstoff ist in Fig. 2 in Draufsicht deutlicher sichtbar. Das Skalenfenster 16 ist in beispielsweise drei Einstellfelder 17, 18 und 19 unterteilt, von denen je eines einer der Kurvenscharen 5, 6 und 7 zugeordnet ist. Jedes der Einstellfelder ist mit einer Skala 20, 21 und 22 versehen, auf die jeweils die Werkatückdurchmesser aufgetragen sind. Jedem der Einstellfelder 17, 18 und 19 ist ein bestimmter Regelscheibendurchmesser von beispielsweise 200, 275 und 350 mm zugeordnet.The scale window 16, indicated in cross section in FIG. 1, made of transparent Material is more clearly visible in FIG. 2 in plan view. The scale window 16 is divided into, for example, three setting fields 17, 18 and 19, each of which one of the families of curves 5, 6 and 7 is assigned. Each of the setting fields is provided with a scale 20, 21 and 22, on each of which the work piece diameter are applied. Each of the setting fields 17, 18 and 19 has a specific regulating wheel diameter of, for example, 200, 275 and 350 mm assigned.

Fig. 3 läßt die Wirkungsweise des aus den Einstellfeldern 17, 18, 19 mit ihren Skalen 20, 21, 22 sowie den Kurvenscharen 5, 6, 7 zusammengesetzten Einstellsystems erkennen.Fig. 3 shows the mode of action of the setting fields 17, 18, 19 with their scales 20, 21, 22 and the families of curves 5, 6, 7 composite Recognize the adjustment system.

Wenn beispielsweise eine Einstellung für einen Regelscheibendurchmesser von 200 mm gewünscht wird, so kommt das Einstellfeld 17 in Betracht. Wenn weiterhin bei einem Werkstückdurchmesser von 100 mm der Einstellwinkel des Abrichtapparates 4° betragen soll, dann muß die Kurvenschar im Sinne des Pfeiles P so lange mit Hilfe des Drehknopfes 3 unterhalb des feststehenden Skalenfensters 16 um den Betrag x verschoben werden, bis die Kurve 4° mit dem gewünschten Wert des Werkstückdurchmessers auf der Skala 20 zusammenfällt. Wenn diese Drehung der Walze 4 vollführt ist, dann hat die Steuerkurve 8 mittels ihres stirnseitigen Randes 9 den Stift 10 und damit zugleich die Nullmarke 13 um einen dem Korrekturwinkel entsprechenden Betrag verschoben.If, for example, a setting for a regulating wheel diameter of 200 mm is desired, the setting field 17 comes into consideration. If, with a workpiece diameter of 100 mm, the setting angle of the dressing device is to be 4 °, then the family of curves in the direction of arrow P must be shifted by the amount x using the rotary knob 3 below the fixed scale window 16 until the curve is 4 ° coincides with the desired value of the workpiece diameter on the scale 20. When this rotation of the roller 4 is completed, the control cam 8 has shifted the pin 10 and thus at the same time the zero mark 13 by an amount corresponding to the correction angle by means of its front edge 9.

Es bedarf nunmehr nur noch einer Verschiebung der Abrichtvorrichtung 15; damit der Skalenwert 4 der Skala 14 mit der in ihrer jetzigen Einstellung befindlichen Nullmarke zur Deckung gebracht ist. Damit ist die korrigierte Einstellung des Abrichtapparates unter Berücksichtigung aller maßgeblichen Faktoren erreicht.It now only requires a shift of the dressing device 15; thus the scale value 4 of the scale 14 with the current setting Zero mark is brought to congruence. This is the corrected setting of the dressing device achieved taking into account all relevant factors.

Die konstruktive Ausgestaltung der Erfindung kann in ihren Einzelheiten vom Ausführungsbeispiel in mannigfacher Weise abweichen, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. Die einzelnen übertragungsglieder können andere sein; es kann die Steuerkurve, welche die Verschiebung der Nullmarke bewirkt, abweichend ausgebildet sein; es können mehr oder weniger Kurvenscharen gleichzeitig auf der Walze aufgetragen sein, und es sind ferner die in der Zeichnung gewählten konkreten Zahlenangaben nur beispielsweise zu verstehen.The structural design of the invention can in its details differ from the embodiment in many ways, without the scope of the invention To exceed. The individual transmission links can be different; it can the control curve, which causes the zero mark to be shifted, is designed differently be; more or less families of curves can be applied to the roller at the same time and there are also the specific figures chosen in the drawing to understand only for example.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for correcting the angular setting of the dressing device arranged for the regulating wheel on centerless cylindrical grinding machines, which is dependent on the workpiece and regulating wheel diameter, characterized in that the set of curves (5, 6, 7 ) The correction value resulting from a scale (20, 21, 22) corresponding to a regulating wheel and workpiece diameter is used directly via a control cam (8, 9) to shift the zero mark (13) of the dressing device (15) belonging to the angle setting (14).

2. Set up according to Claim 1, characterized in that the scales (20, 21, 22) are on a stationary Scale window (16) are applied, under which the family of curves (5, 6, 7) is displaceable is arranged.

3. Device according to claim 2, characterized in that the Curve family (5, 6, 7) is arranged on a cylindrical rotatable roller (4).

4. Device according to claim 1 and 3, characterized in that with the roller (4) the control cam (8, 9) is connected by means of a on its end face attacking pin (10) shifts the zero mark (13).

5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that the roller (4) and the control cam (8, 9) within a common housing (1) are rotatably mounted on an axis (2), which with a rotary knob (3) arranged outside the housing is connected. Into consideration Printed publications: Swiss patent specification No. 279 705.