DE1128971B

DE1128971B - Method for the continuous production of a hose and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE1128971B
Application number: DEC18600A
Authority: DE
Inventors: Fernand Laurence
Original assignee: CIE FRANCAISE OTHERMO
Current assignee: CIE FRANCAISE OTHERMO
Priority date: 1958-03-18
Filing date: 1959-03-16
Publication date: 1962-05-03

Description

Verfahren zum fortlaufenden Herstellen eines Schlauches und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum fortlaufenden Herstellen eines Schlauches mit einem wenigstens teilweise aus Textilmaterial bestehenden Schlauchteil, der mindestens auf der Innenseite mit einem Überzug aus Kautschuk oder ähnlichem Werkstoff versehen ist.Method for the continuous manufacture of a hose and device for carrying out the method The invention relates to a method for continuous Manufacture of a hose with an at least partially made of textile material Hose part, at least on the inside with a rubber coating or similar material is provided.

Es ist bereits ein Verfahren bekannt, bei welchem der innere Überzug im Inneren einer ortsfesten Form durch kontinuierliches Gelieren aus einem wärmeempfindlichen Latex geformt wird, worauf rund um diesen Überzug der textile Schlauchteil gewebt wird. A method is already known in which the inner coating inside a stationary mold by continuously gelling from a heat-sensitive one Latex is formed, whereupon the textile tube part is woven around this cover will.

Dieses Verfahren weist die folgenden Nachteile auf : Der textile Schlauchteil kann nicht als Form für den inneren Überzug dienen, weil die Formung desselben vor dem Weben des Schlauchteils erfolgt. Es ist daher eine starre Form erforderlich. This method has the following disadvantages: The textile Tube part cannot serve as a mold for the inner cover because of the molding the same takes place before the weaving of the tubular part. It is therefore a rigid form necessary.

Zwischen dem inneren Überzug und dem Schlauchteil kann kein gutes Anhaften erzielt werden, weil zu dem Zeitpunkt, in welchem der Schlauchteil rund um den inneren Überzug gewebt wird, dieser bereits vollständig abgebunden hat und der den Uberzug bildende Latex den Schlauchteil nicht oberflächlich imprägnieren kann. There can be no good between the inner coating and the hose part Adherence can be achieved because at the time the hose part is round is woven around the inner cover, this has already completely set and the latex forming the coating does not impregnate the surface of the hose part can.

Schließlich kann der innere Überzug durch den Schlauchteil nicht vor Verformungen geschützt werden, da der Schlauchteil erst nach dem Abbinden des Gels gewebt wird. Finally, the inner coating cannot through the hose part be protected from deformation, since the hose part only after the setting of the Gels is woven.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum fortlaufenden Herstellen eines Schlauches mit einem wenigstens teilweise aus Textilmaterial bestehenden Schlauchteil, der mindestens auf der Innenseite mit einem Überzug aus Kautschuk oder ähnlichem Werkstoff versehen ist, wobei der Überzug durch Gelieren unter Wärmeeinwirkung aus einem wärmeempfindlichen Latex erhalten wird. The invention relates to a method for continuous production a hose with a hose part consisting at least partially of textile material, at least on the inside with a covering made of rubber or the like Material is provided, the coating from gelling under the action of heat a heat sensitive latex.

Das kennzeichnende Merkmal dieses Verfahrens besteht darin, daß zuerst der textile Schlauchteil rund gewebt und dann sofort nach dem Weben dieser Schlauchteil innen mit Latex gefüllt und der gefüllte Schlauchteil von außen her zur Bildung des Überzuges beheizt wird. The distinguishing feature of this process is that first the textile tube part is woven round and then immediately after weaving this tube part filled with latex on the inside and the filled tube part from the outside to form the coating is heated.

Bei diesem Verfahren dient der textile Schlauchteil als Form für den wärmeempfindlichen Latex, so daß jede Formvorrichtung oder eine Formung des Schlauchteils entbehrlich wird. Der wärmeempfindliche Latex muß nur während einer bestimmten Zeit der Einwirkung einer Wärmequelle ausgesetzt werden, welche die Dicke des abgelagerten inneren Oberzuges regelt. In this process, the textile tube part serves as a mold for the heat-sensitive latex, so that any molding device or molding of the Part of the hose is dispensable. The heat sensitive latex only needs during one exposed to a heat source for a certain period of time, which increases the thickness of the deposited inner upper layer regulates.

Man erzielt ein sehr gutes Anhaften des inneren Überzuges auf dem textilen Schlauchteil durch oberflächliche Imprägnierung desselben, d. h. durch Eindringen des flüssigen Latex in das Innere der äußeren Fasern, welche sich im Inneren des Schlauchteils auf der Oberfläche befinden. The inner coating adheres very well to the textile hose part by surface impregnation of the same, d. H. by Penetration of the liquid latex into the inside of the outer Fibers, which are inside of the hose part are on the surface.

Der gebildete innere Überzug wird durch den textilen Schlauchteil vor jeder Verformung geschützt. The inner coating formed is through the textile hose part protected from any deformation.

Dies ist sehr wichtig, weil das Gel unmittelbar nach seiner Bildung sehr empfindlich ist. Der textile Schlauchteil weist die erforderliche Festigkeit auf, um das Gel insbesondere in der Längsrichtung zu tragen.This is very important because the gel immediately after its formation is very sensitive. The textile tube part has the required strength to carry the gel in particular in the longitudinal direction.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, bestehend aus einem Rundwebstuhl zur Herstellung des wenigstens teilweise aus Textilmaterial bestehenden Schlauchteils und aus einer Einrichtung, welche durch Gelieren eines wärmeempfindlichen Materials die Ablagerung eines dichten Überzuges auf der Innenseite des textilen Schlauchteils bewirkt. The invention also relates to a device for execution of the method, consisting of a circular loom for producing the at least Part of the hose partially consisting of textile material and a device, which by gelling a thermosensitive material the deposition of a dense one Coating on the inside of the textile tube part causes.

Bei einer bekannten Vorrichtung sind die Zuführungsleitungen für das Tränkungsmittel von unten nach oben durch einen Rundwebstuhl hindurchgeführt, damit der gewebte Schlauch unmittelbar anschließend an das Weben mit dem Tränkungsmittel behandelt werden kann. In a known device, the supply lines are for the impregnating agent is passed through a circular loom from bottom to top, so that the woven tube immediately following the weaving with the impregnating agent can be treated.

Das kennzeichnende Merkmal der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Einrichtung zur Ablagerung des inneren Überzuges unmittelbar oberhalb des Webstuhls angeordnet ist und daß ein biegsamer Schlauch für die Zuführung des wärmeempfindlichen Materials an den rohrförmigen Kern des Webstuhls angeschlossen und oberhalb des Kerns und konzentrisch zu ihm eine rohrförmige Heizeinrichtung angeordnet ist. The characterizing feature of the device according to the invention consists in that the device for the deposition of the inner coating right away is arranged above the loom and that a flexible hose for the feed of the heat-sensitive material connected to the tubular core of the loom and a tubular heater above and concentric to the core is arranged.

Weitere Merkmale ergeben sich ausderBeschreibung. Further features result from the description.

Fig. I zeigt schematisch mit weggebrochenen Teilen eine Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ; Fig. 2 und 3 zeigen in größerem Maßstab senkrechte Teilschnitte der Vorrichtung ; Fig. 4 zeigt im teilweisen senkrechten Schnitt eine abgeänderte Ausführungsform. Fig. I shows schematically with parts broken away a view of a Device according to the invention; Figs. 2 and 3 show verticals on a larger scale Partial sections of the device; Fig. 4 shows a partially vertical section modified embodiment.

Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ausführungsform der Vorrichtung erzeugt einen Schlauch mit einem wenigstens teilweise aus Textilmaterial bestehenden Schlauchteil A, auf welchem ein innerer ÜberzugB und ein äußerer Überzug C abgelagert wird. The embodiment of the device shown in FIGS produces a tube with a hose consisting at least partially of textile material Hose part A on which an inner coating B and an outer coating C are deposited will.

Die Vorrichtung besteht aus einem Webstuhl D zur kontinuierlichen Herstellung des Schlauchteils A und aus zwei Einrichtungen E und F zur kontinuierlichen Aufbringung der beiden Überzüge B und C. The device consists of a loom D for continuous Manufacture of the hose part A and two devices E and F for continuous Application of the two coatings B and C.

Der Webstuhl D ist ein Rundwebstuhl zum Weben des Schlauchteils A von rundem Querschnitt aus in der Längsrichtung verlaufenden Kettenfäden a aus Textilmaterial und aus Schuf3faden b, die ganz oder teilweise aus Superpolyamid oder einer anderen synthetischen Faser oder auch aus Metall bestehen, damit der Schlauchteil den runden Querschnitt bewahrt und nicht flachgedrückt wird. The loom D is a circular loom for weaving the hose part A. of a round cross-section of warp threads a made of textile material running in the longitudinal direction and from Schuf3faden b, which is wholly or partly made of superpolyamide or another synthetic fiber or made of metal, so that the hose part is round Cross-section is preserved and not flattened.

Die Kettenfäden a werden von Spulen und die Schußfädenb von anderen Spulen 2 zugefuhrt. Den Kettenfäden a werden abwechselnd Hebe-und Senkbewegungen erteilt, damit sich die Schußfäden b, die schraubenlinienförmig rund um das von den Kettenfäden gebildete rohrförmige Geflecht gewickelt werden, mit den Kettenfäden in der üblichen Weise verflechten können. Der Schlauchteil A wird rund um einen ortsfesten und rohrförmigen senkrechten Kern 3 gewebt und erstreckt sich in senkrechter Richtung, indem jede neue Windung sich unten an den bereits gebildeten Teil des Schlauchteils anfügt. Dieser Teil tritt daher aus dem Webstuhl in der Richtung der Achse S-T von unten nach oben aus und geht von T bis U über ein erstes Rad 4 mit waagerechter Achse, das sich in der Richtung des Pfeilesfi dreht. Von diesem Rad läuft der Schlauchteil von U bis V nach unten und geht von V bis W unter einem zweiten Rad 5 hindurch, das ebenfalls eine waagerechte Achse aufweist und sich in der Richtung des Pfeiles fs dreht. The warp threads a are from bobbins and the weft threads b from others Coils 2 fed. The warp threads a are alternately lifting and lowering movements granted so that the weft threads b, the helical around the of the tubular braid formed by the warp threads are wound with the warp threads can interweave in the usual way. The hose part A is around a Fixed and tubular vertical core 3 woven and extends in vertical Direction by adding each new turn to the bottom of the already formed part of the The hose part. This part therefore emerges from the loom in the direction of the Axis S-T from bottom to top and goes from T to U via a first wheel 4 horizontal axis rotating in the direction of arrow fi. From this wheel the hose part runs from U to V downwards and goes from V to W under a second one Wheel 5 through, which also has a horizontal axis and is in the direction of the arrow fs rotates.

Nach Passieren des Rades 5 ist der Schlauchteil wieder nach oben gerichtet und läuft von W bis X in senkrechter Richtung durch die Einrichtung F zu einer Vulkanisierkammer 6, aus welcher der fertige Schlauch am oberen Ende austritt. Nach Passieren eines letzten Umlenkrades 7 wird der Schlauch dann auf einer (nicht dargestellten) Trommel aufgewickelt.After passing the wheel 5, the hose part is directed upwards again and runs from W to X in the vertical direction through the device F to a vulcanizing chamber 6, from which the finished tube emerges at the upper end. After passing one Last deflection wheel 7, the hose is then on a (not shown) drum wound up.

Die beiden Einrichtungen E und F zur Bildung des inneren Überzuges B und des äußeren Überzuges C des Schlauches durch Gelieren von wärmeempfindlichem Latex sind derart angeordnet, daß die Ablagerung des Latex auf den aufsteigenden Teilen des Schlauches erfolgt. Zu diesem Zweck erzeugt die erste Einrichtung E den inneren Überzug B auf dem Schlauchteil A unmittelbar nach dem Weben desselben, d. h. sobald derselbe den Kern 3 verlassen hat, während die zweite Einrichtung F zwischen dem Umlenkrad 5 und der Kammer 6 angeordnet ist. The two devices E and F for the formation of the inner coating B and the outer coating C of the tube by gelling heat-sensitive Latex are arranged in such a way that the deposition of the latex on the ascending Dividing the hose takes place. For this purpose, the first device E generates the inner cover B on the hose part A immediately after weaving the same, d. H. as soon as the same has left the core 3, while the second device F between the deflection wheel 5 and the chamber 6 is arranged.

Die Einrichtung E (Fig. 1 und 2) weist einen Speisebehälter 7 auf, der das zu gelierende wärmeempfindliche Material Mi aufnimmt. Der Behälter 7 ist in senkrechter Richtung beweglich und beispielsweise an einem Kabel 8 aufgehängt, das sich auf einem Rad 9 aufwickelt, an dem es bei 10 befestigt ist. Das Rad 9 ist um die Achse 11 drehbar und mit einem Sektor 12 fest verbunden, auf dem sich ein bei 13 befestigtes Kabel 14 aufwickelt, das ein Gegengewicht 15 trägt. The device E (Fig. 1 and 2) has a feed container 7, which receives the heat-sensitive material to be gelled Mi. The container 7 is movable in a vertical direction and suspended from a cable 8, for example, which winds up on a wheel 9 to which it is attached at 10. The wheel 9 is rotatable about the axis 11 and firmly connected to a sector 12 on which a at 13 attached cable 14 winds, which carries a counterweight 15.

Die Achse 11 ist auf einer einstellbaren Stütze 16 gelagert.The axle 11 is mounted on an adjustable support 16.

Vom Boden des Behälters 7 ist ein biegsamer Schlauch 17 zum Webstuhl geführt und steigt in demselben längs der senkrechten Achse S-T nach oben, um am oberen Ende des rohrförmigen Kerns 3 zu münden. Zwischen dem Kern und dem Schlauch 17 sind Dichtungen angeordnet, um den Austritt des Materials Mi zwischen dem Kern und dem Schlauch zu verhindern. From the bottom of the container 7 is a flexible hose 17 to the loom and rises in the same along the vertical axis S-T to am open at the upper end of the tubular core 3. Between the core and the tube 17 seals are arranged to prevent the material Mi from escaping between the core and to prevent the hose.

Am unteren Ende des Behälters 7 ist ein Absperrventil 18 oder ein anderes Verschlußorgan angeordnet, um den Abfluß des wärmeempnndlichen Materials Mi steuern zu können. At the lower end of the container 7 is a shut-off valve 18 or a another closure member arranged to the drain of the heat-sensitive material To be able to control Wed.

Rund um den Kern und den Schlauchteil A ist eine Heizkammer 19 angeordnet, die beispielsweise mit Infrarotlampen 20 versehen ist, welche die für das Gelieren des wärmeempfindlichen Materials Mi erforderliche Hitze liefern. A heating chamber 19 is arranged around the core and the hose part A, which is provided, for example, with infrared lamps 20 which are responsible for gelling of the heat-sensitive material Mi provide the necessary heat.

Die andere Einrichtung F (Fig. 1,3), die den äußeren Überzug C erzeugt, ist zwischen dem zweiten Umlenkrad 5 und der Vulkanisierkammer 6 angeordnet und weist einen Speisebehälter 21 auf, der in senkrechter Richtung beweglich ist und der das auf dem Schlauchteil A zu gelierende Material M2 aufnimmt. Der Behälter 21, der in ähnlicher Weise aufgehängt sein kann wie der Behälter 7, ist über ein Absperrventil oder ein anderes Verschlußorgan 22 und einen biegsamen Schlauch 23 mit einem ringförmigen Teil 24 verbunden, der isoliert auf einer ortsfesten Stütze 25 befestigt ist. Der Schlauchteil geht in axialer Richtung durch den Teil 24 hindurch, der am unteren Ende durch eine Dichtung 26a abgedichtet ist. Der ringförmige Teil 24 ist nach oben durch eine Muffe 26 verlängert, an welche sich in senkrechter Richtung ein Rohr 27, vorzugsweise aus Glas, anschließt. Das Rohr weist einen solchen Innendurchmesser auf, daß rund um den Schlauchteil ein Ringraum gebildet wird, welcher der gewünschten maximalen radialen Dicke des äußeren Überzuges entspricht. Das Rohr 27 ist von einem Heizmantel 28 umgeben, der Verbindungsstücke 29,30 aufweist, an welche ein Schlauch 29a für die Zuleitung der Heizflüssigkeit und ein Schlauch 30a für die Ableitung der teilweise abgekühlten Flüssigkeit angeschlossen wird. Die Einrichtung F kann mit Ausnahme des Behälters 21 unterhalb des Bodens der Kammer 6 angeordnet werden. Die Kammer 6 wird durch Infrarotlampen 31 od. dgl. beheizt. The other device F (Fig. 1,3), which produces the outer coating C, is arranged between the second deflection wheel 5 and the vulcanizing chamber 6 and has a feed container 21 which is movable in the vertical direction and which picks up the material M2 to be gelled on the hose part A. The container 21, which can be hung in a similar way as the container 7, is via a Shut-off valve or other closure member 22 and a flexible hose 23 connected to an annular part 24 which insulates on a stationary support 25 is attached. The hose part goes in the axial direction through part 24, which is sealed at the lower end by a seal 26a. The annular part 24 is extended upward by a sleeve 26, which extends in the vertical direction a tube 27, preferably made of glass, is connected. The pipe has such an inner diameter on that an annular space is formed around the hose part, which of the desired corresponds to the maximum radial thickness of the outer coating. The pipe 27 is of a Surrounding heating jacket 28, which has connecting pieces 29,30 to which a hose 29a for the supply of the heating fluid and a hose 30a for the discharge the partially cooled liquid is connected. The facility F can with the exception of the container 21 are arranged below the bottom of the chamber 6. The chamber 6 is heated by infrared lamps 31 or the like.

Die Wirkungsweise der ganzen Vorrichtung ist folgende : Der Webstuhl D webt den Schlauchteil A, der nach Maßgabe seiner Herstellung nach oben steigt. The operation of the whole device is as follows: The loom D weaves the tube part A, which rises according to its production.

Der Behälter 7, der das auf der gewünschten Temperatur befindliche wärmeempfindliche Material Mi enthält, wird in solcher Höhe gehalten, daß sich nach dem Gesetz der kommunizierenden Gefäße das Niveau des Materials im Behälter 7 und im Schlauchteil A in einer waagerechten Ebene H-H einstellt, die durch den oberen Teil der Kammer 19 hindurchgeht. Infolge der durch die Kammer bewirkten Erhitzung des mit dem Material Ml gefüllten Teils des Schlauchteils A wird das die Innenseite des Schlauchteils benetzende Material fortschreitend in Form eines tSberzuges geliert, dessen Dicke in dem Maße zunimmt, in dem der Schlauchteil in der Richtung der Achse S-T nach oben steigt. Am Ausgang der Kammer 19 ist der Schlauchteil A innen mit dem gewünschten Überzug B versehen. The container 7, which is at the desired temperature contains heat-sensitive material Mi is kept at such a level that after the law of communicating vessels, the level of the material in the container 7 and adjusts in hose part A in a horizontal plane H-H, through the upper Part of the chamber 19 passes through it. As a result caused by the chamber The heating of the part of the hose part A which is filled with the material Ml is the Material wetting the inside of the hose part progressively in the form of a tSberzuges gels, the thickness of which increases as the tube part in the direction the axis S-T rises upwards. The hose part A is at the outlet of the chamber 19 on the inside with the desired coating B.

Ein ähnlicher Vorgang geht in der Einrichtung F vor sich, nur wird der Überzug C auf die Außenseite des Schlauchteils aufgebracht und geliert dort durch die Hitze des Heizmantels 28. A similar process goes on in the facility F, only will the coating C is applied to the outside of the hose part and gels there by the heat of the heating jacket 28.

Der Schlauch tritt dann in die Kammer 6 ein, in welcher die Überzüge B und C getrocknet und gegebenenfalls vulkanisiert werden. Aus dieser Kammer tritt der fertige Schlauch aus. The hose then enters the chamber 6 in which the coatings B and C are dried and optionally vulcanized. Step out of this chamber the finished hose.

Es versteht sich von selbst, daß die Betriebsbedingungen durch die Art der verwendeten Materialien Mi und MS bestimmt werden. It goes without saying that the operating conditions by the Type of materials used Mi and MS can be determined.

Die verwendeten Materialien können natürlicher oder synthetischer Latex oder irgendeine wäßrige oder andere Emulsion eines Polymers sein, die nach dem Trocknen und gegebenenfalls der Vulkanisation oder Polymerisation einen elastomeren Stoff ergeben. The materials used can be natural or synthetic Latex or any aqueous or other emulsion of a polymer that is suitable for drying and optionally vulcanization or polymerization, an elastomer Substance.

Unter den verschiedenen Arten des natürlichen Latex wurden ausgezeichnete Ergebnisse mit einem vorvulkanisierten, mit Ammoniak stabilisierten und auf 60 0/0 konzentrierten Latex erzielt, der nach dem Trocknen einen durchsichtigen Kautschuk mit niedrigem Modul bei geringen Dehnungen ergibt und der ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweist (300 bis 320 kg/cm2 Zugfestigkeit). Among the various types of natural latex, excellent ones have been made Results with a pre-vulcanized, ammonia stabilized and 60 0/0 concentrated latex which, when dry, turns into a transparent rubber with a low modulus at low elongations and the excellent mechanical Has properties (300 to 320 kg / cm2 tensile strength).

Die Verwendung des Ausgangsmaterials umfaßt drei Stadien : a) Herstellung der wärmeempfindlichen Mischung, b) Lagerung der wärmeempfindlichen Mischung in den Speisebehältern, c) Verwendung der Mischung in der Vorrichtung. The use of the starting material comprises three stages: a) Manufacture the heat-sensitive mixture, b) storage of the heat-sensitive mixture in the feed containers, c) using the mixture in the device.

Für die Herstellung der wärmeempfindlichen Mischung müssen der natürliche oder synthetische Latex oder die anderen verwendbaren Emulsionen außer dem Produkt oder den Produkten, welche sie wärmeempfindlich machen, enthalten : gegebenenfalls die für die Vulkanisation erforderlichen Stoffe : Zinkoxyd, Schwefel, Beschleuniger ; die Stoffe, welche den Schutz des hergestellten Kautschuks gewährleisten, insbesondere ein Antioxydationsmittel ; die verschiedenen Zusätze, welche die Eigenschaften des Ausgangsprodukts verändern, wie z. B. Füllstoffe, Weichmacher, Farbstoffe usw. For the preparation of the thermosensitive mixture you need the natural or synthetic latex or the other usable emulsions besides the product or the products that make them heat sensitive contain: if applicable the substances required for vulcanization: zinc oxide, sulfur, accelerator ; the substances that guarantee the protection of the rubber produced, in particular an antioxidant; the various additives that enhance the properties of the Change the starting product, such as B. fillers, plasticizers, dyes, etc.

Es sind verschiedene Verfahren der Thermosensibilisation bekannt, aber nicht alle können unterschiedslos angewendet werden. Es muß vielmehr ein Verfahren ausgewählt werden, welches ermöglicht : das behandelte Material auf der Temperatur der Umgebung zu halten, ohne daß in der Zwischenzeit seine Eigenschaften der Viskosität und der mechanischen und chemischen Stabilität verändert werden, durch Erhöhung der Temperatur in einer möglichst kurzen Zeit ein Gel zu erhalten, das eine regelmäßige Struktur aufweist, welche sich den Formen des Trägers anpaßt, und das gleichzeitig sehr fest und sehr elastisch ist, damit es während des Trocknens und gegebenenfalls der Vulkanisation die Schrumpfung aushält, ohne zu reißen. Various methods of thermal sensitization are known, but not all can be applied indiscriminately. Rather, it must be a process be selected which allows: the treated material on the temperature the environment without losing its viscosity properties in the meantime and the mechanical and chemical stability can be changed by increasing the temperature in the shortest possible time to get a gel that is a regular Has structure which adapts to the shapes of the carrier, and at the same time very firm and very elastic so it is during drying and if necessary after vulcanization can withstand the shrinkage without cracking.

Die Versuche des Erfinders haben gezeigt, daß ausgezeichnete Ergebnisse erzielt werden, wenn für die Thermosensibilisation ein Polyvinylmethyläther verwendet wird. The inventor's experiments have shown that excellent results can be achieved if a polyvinyl methyl ether is used for thermosensitization will.

Die Thermosensibilisation eines Latex mit Polyvinylmethyläther beruht auf dessen Eigenschaft, in Wasser bei höheren Temperaturen als 35°C unlöslich zu sein. The thermosensitization of a latex with polyvinyl methyl ether is based on its property of being insoluble in water at temperatures higher than 35 ° C be.

Wenn man einen Latex erhitzt, der Polyvinylmethyläther enthält, fällt dieser bei 35°C aus und bewirkt die Koagulation der suspendierten Kautschuk-oder Polymerteilchen. If you heat a latex that contains polyvinyl methyl ether, it will fall this at 35 ° C and causes the coagulation of the suspended rubber or Polymer particles.

Die Thermosensibilisierung mit Polyvinylmethyläther besitzt gegenüber den anderen bekannten Verfahren mehrere Vorteile : Der behandelte Latex weist keinerlei Veränderungen seiner Viskosität auf, wenn er auf einer konstanten Temperatur gehalten wird. The thermosensitization with polyvinyl methyl ether has opposite the other known methods several advantages: The treated latex has no Changes in its viscosity occur when kept at a constant temperature will.

Der behandelte Latex kann sehr lange aufbewahrt werden, ohne daß eine Bildung von Koagulat oder eine Destabilisation erfolgt. Zu diesem Zweck muß jedoch die Mischung bei einer konstanten Temperatur von 18 2°C aufbewahrt werden. The treated latex can be stored for a very long time without a formation of coagulate or a destabilization takes place. For this purpose must however, the mixture can be stored at a constant temperature of 18 2 ° C.

Der Polyvinylmethyläther hat keine ungünstige Wirkung auf das Altern des Kautschuks. Es ist daher nicht erforderlich, das erhaltene Gel zu waschen. The polyvinyl methyl ether has no adverse effect on aging of rubber. It is therefore not necessary to wash the gel obtained.

Infolge der sehr niedrigen Betriebstemperatur kann das Gel ohne großen Energieverbrauch und in sehr kurzer Zeit erhalten werden. Due to the very low operating temperature, the gel can be used without major Energy consumption and can be obtained in a very short time.

Nach ihrer Herstellung muß die wärmeempfindliche Lösung sehr sorgfältig filtriert werden, um die kleinen Koagulate zu beseitigen, die sich während der Herstellung gebildet haben können. Die Lösung muß dann in den Speisebehältern bei einer entsprechenden Temperatur gelagert werden. After its preparation, the thermosensitive solution must be very carefully must be filtered to remove the small coagulates that may have built up during manufacture may have formed. The solution must then be in the food containers at an appropriate Temperature.

Die Lagerung bei konstanter Temperatur ist erforderlich, um wieder eine Ablagerung herstellen zu können und vor allem, damit die Viskosität konstant bleibt. Storage at constant temperature is required to regain to be able to produce a deposit and, above all, to keep the viscosity constant remain.

Die Lagerung muß von genügender Dauer sein, um die bestmögliche Blasenfreiheit der Lösung zu erzielen.The storage must be of sufficient duration to ensure the best possible freedom from bubbles of the solution.

Schließlich muß die ganze Vorrichtung auf der entsprechenden Temperatur gehalten werden. Finally, the entire device must be at the appropriate temperature being held.

Im Falle eines kurzzeitigen Anhaltens des Rundwebstuhls D kann der Speisebehalter 7 gesenkt werden, um das Niveau des wärmeempfindlichen Latex bis zur Höhe der Eintrittsöffnung des Kerns 3 zu senken. In the event of a brief stop of the circular loom D can Food container 7 can be lowered to the level of the heat sensitive latex up to lower the level of the inlet opening of the core 3.

In Fig. 4 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Heizeinrichtung dargestellt, die für die Einrichtung E verwendbar und zum Gelieren des inneren Überzuges B bestimmt ist. Diese Heizeinrichtung besteht aus einem heizenden Kern 32, vorzugsweise aus Aluminium, der von einem Ring mit elektrischen Widerständen 33 umgeben ist, deren Speisung durch einen Rheostaten 34 regelbar ist. In Fig. 4 is a modified embodiment of the heating device shown, which can be used for the device E and for gelling the inner coating B is determined. This heating device consists of a heating core 32, preferably made of aluminum, which is surrounded by a ring with electrical resistors 33, the feeding of which can be regulated by a rheostat 34.

Bei dieser abgeänderten Ausführungsform kann man bei einem plötzlichen Stillstand des Rundwebstuhls D entweder den Behälter 7 in der oben angegebenen Weise senken oder den Ring mit den Widerständen 33 in einen Bereich anheben, der oberhalb des Niveaus des wärmeempfindlichen Latex im Schlauchteil A liegt. In this modified embodiment you can with a sudden Standstill of the circular loom D either the container 7 in the manner indicated above lower or raise the ring with the resistors 33 in an area that is above of the level of the heat-sensitive latex in the hose part A.

Nachstehend werden zwei nicht einschränkende Beispiele angegeben, die sich auf die Verwendung einerseits von natürlichem Latex und andererseits von synthetischem Latex, wie z. B. Neopren, beziehen, das die Verwendung des Schlauches ermöglicht, wenn dieser Ölen, aliphatischen Kohlenstoffverbindungen und Verbrennungsgasen widerstehen soll. Two non-limiting examples are given below, which focus on the use of natural latex on the one hand and of synthetic latex, e.g. B. neoprene, refer to the use of the hose allows if these oils, aliphatic carbon compounds and combustion gases should resist.

Beispiel 1 a) Herstellung der wärmeempfindlichen Mischung Man verwendet ungefähr die folgende Zusammensetzung : Gewichtsteile Vorvulkanisierter und stabilisierter Latex......................... 1000 20°/Oige Lösung eines nicht ionischen Stabilisators.................... 18 30 °/Oige Lösung von Formaldehyd.. 60 25 °/oige Lösung von Polyvinylmethyläther.......................... 18 50 °/pige Lösung von Zinkdiäthyldithiocarbamat................... 6 Antischaummittel auf Silikonbasis... 0,01 Der p-Wert des vorvulkanisierten Latex ist alkalisch und schwankt um 10,5. Man muß das Ammoniak des Latex durch das Formol neutralisieren. Example 1 a) Preparation of the heat-sensitive mixture One uses approximately the following composition: parts by weight of pre-vulcanized and stabilized Latex ......................... 1000 20% solution of a non-ionic stabilizer .............. ...... 18 30% solution of formaldehyde .. 60 25% solution of polyvinyl methyl ether .......................... 18 50 ° / pige solution of zinc diethyl dithiocarbamate ................... 6 antifoam agents based on silicone ... 0.01 The p-value of the pre-vulcanized latex is alkaline and fluctuates around 10.5. The ammonia in the latex must be neutralized by the formol.

Dieser Vorgang ist äußerst wichtig, weil er die Eigenschaften der fertigen wärmeempfindlichen Mischung bestimmt. This process is extremely important because it has the properties of the finished heat-sensitive mixture intended.

Man muß der Neutralisationskurve des Latex folgen, indem das Formaldehyd allmählich eingeführt wird, und die Einführung abbrechen, sobald ein pH-Wert von 7 0,1 erreicht ist. One must follow the neutralization curve of the latex by adding the formaldehyde is introduced gradually, and discontinue the introduction as soon as a pH of 7 0.1 is reached.

Diese Genauigkeit ist erforderlich, um einerseits die größtmögliche Schnelligkeit des Gelierens zu erzielen und andererseits, um die vollkommene Widerherstellbarkeit dieser Eigenschaften zu gewährleisten. This accuracy is required in order to achieve the greatest possible on the one hand To achieve rapid gelation and, on the other hand, to achieve complete restorability to ensure these properties.

Die nachstehende Tabelle zeigt, daß die fertige Mischung einen zwischen 7 und 7,3 liegenden pH-Wert aufweisen muß, um eine gute Beständigkeit des gelierten Überzuges zu erzielen. pH-Wert des neu-pH'Wert der Gelierzeit bei 60°C tralisierten Latex fertigen fur 1 mm Dicke Mischung 6, 8 7, 1 10 bis 15 Sekunden 6, 9 7, 15 10 bis 15 Sekunden 7 7, 25 10 bis 20 Sekunden 7,2 7, 5 25 Sekunden 7,5 7, 7 25 bis 30 Sekunden 8 8, 1 90 bis 120 Sekunden 8,5 8, 5 Verdickung, aber keine Gelierung b) Lagerung Die Lagerung muß in den Speisebehältern 7 und 21 in einem Raum mit einer konstanten Temperatur von 18 i 2°C ausgeführt werden.The table below shows that the finished mixture must have a pH value between 7 and 7.3 in order to achieve good resistance of the gelled coating. pH value of the new pH value of the gel time at 60 ° C Tralized latex manufacture for 1mm thickness mixture 6, 8 7, 1 10 to 15 seconds 6, 9 7, 15 10 to 15 seconds 7 7, 25 10 to 20 seconds 7.2 7.5 25 seconds 7.5 7, 7 25 to 30 seconds 8 8, 1 90 to 120 seconds 8.5 8, 5 thickening, but no gelation b) Storage Storage must be carried out in food containers 7 and 21 in a room with a constant temperature of 18 ± 2 ° C.

Dies ist erforderlich, damit die Mischung stabil bleibt und eine konstante Viskosität (120 bis 160cP) aufweist. Ferner auch, damit eine konstante Energiemenge verwendet wird, um das Gelieren zu bewirken. This is necessary so that the mixture remains stable and one constant viscosity (120 to 160cP). Furthermore, so that a constant Amount of energy used to cause gelation.

Bei der Lagerung können Luftblasen von allein oder unter Mitwirkung des Antischaummittels aufrahmen. c) Verwendung in der Vorrichtung Die Behälter 7 und 21 müssen in einem Raum mit einer konstanten Temperatur von 18 i 2°C verwendet oder mit einem System, z. B. einem Wasserumlaufsystem, versehen werden, das sie auf dieser Temperatur hält. During storage, air bubbles can appear on their own or with assistance of the antifoam agent. c) Use in the device The containers 7 and 21 must be used in a room with a constant temperature of 18 i 2 ° C or with a system, e.g. B. a water circulation system, which they keeps at this temperature.

Für die Herstellung des inneren Überzuges muß auch der in den Webstuhl eintretende Schlauch 17 durch ein Wasserumlaufsystem od. dgl. auf der gleichen konstanten Temperatur von 18 zt 2° C gehalten werden. The one in the loom must also be used for the production of the inner coating entering hose 17 by a water circulation system or the like on the same constant Maintain a temperature of 18 zt 2 ° C.

Die Geschwindigkeit der Vorrichtung und die Heizung werden derart geregelt, daß ein Überzug von bestimmter Dicke erzeugt wird. The speed of the device and the heater become such regulated that a coating of a certain thickness is produced.

Für einen Schlauch, dessen Schlauchteil A einen Durchmesser von 100 mm hat, und für Webgeschwindigkeiten des Schlauchteils von 30,40 und 50 cm/min erhält man beispielsweise Überzüge mit einer Dicke von 2,1,5 und 1 mm des feuchten Kautschuks, wenn die Heizung bewirkt wird : entweder durch achtzehn Infrarotlampen 20 (Fig. 1, 2) von 250 W, die in drei Reihen auf einer Gesamthöhe von 45 cm angeordnet sind, oder durch einen Kern 32 (Fig. 4) von 40 cm Länge, der auf eine Temperatur von 120°C erhitzt wird. For a hose whose hose part A has a diameter of 100 mm, and obtained for weaving speeds of the hose part of 30.40 and 50 cm / min for example, coatings with a thickness of 2.1.5 and 1 mm of wet rubber, if heating is effected: either by eighteen infrared lamps 20 (Fig. 1, 2) of 250 W, which are arranged in three rows at a total height of 45 cm, or by a core 32 (FIG. 4) of 40 cm length, which is heated to a temperature of 120.degree is heated.

Die Ausführung ist im Augenblick der Herstellung vollkommen experimentell, weil sie von der Art des Schlauchteils A des Schlauches abhängt, welcher mehr oder minder die Rolle eines thermischen Isoliermaterials spielt, je nach der Art, in welcher derselbe gewebt ist. The execution is completely experimental at the moment of manufacture, because it depends on the type of hose part A of the hose, which is more or plays less of a role as a thermal insulation material, depending on the type in which is the same woven.

Bei der Herstellung des äußeren Überzuges in der Einrichtung Fmuß die Temperatur des Heizmantels 28 um so mehr erhöht werden, je größer die Dicke des herzustellenden Überzuges C sein soll. During the production of the outer coating in the device Fmust the temperature of the heating jacket 28 can be increased the greater the thickness of the coating to be produced should be.

Für die Bildung von Überzügen mit einer Dicke von 1, 2 und 3 mm muß diese Temperatur beispielsweise zwischen 50 und 60°C, 60 und 70°C und 70 und 90°C liegen. For the formation of coatings with a thickness of 1, 2 and 3 mm this temperature, for example, between 50 and 60 ° C, 60 and 70 ° C and 70 and 90 ° C lie.

Bei höheren Temperaturen ist es nicht leicht, ein homogenes Gel zu erzielen. At higher temperatures it is not easy to get a homogeneous gel achieve.

Infolge einer leichten Synärese gleitet das Gel auf dem Glasrohr 27, ohne zerrissen zu werden. d) Trocknung Der Schlauch, der mit einem inneren Überzug 8 und einem äußeren Überzug C eines Gels aus Latex, der 45 °/0 Wasser enthält, versehen ist, wird bei seinem Durchgang durch die Kammer 6 getrocknet. As a result of a slight syneresis, the gel slides on the glass tube 27 without being torn. d) Drying The hose, which is covered with an inner coating 8 and an outer coating C of a gel made of latex containing 45% water is, is dried as it passes through the chamber 6.

Die beste Leistung ist mit einer Kammer erzielbar, die mit Infrarotlampen versehen ist. The best performance can be achieved with a chamber made with infrared lamps is provided.

Man kann entweder eine vollkommene Trocknung oder eine teilweise Trocknung vornehmen, die dann in auf 40°C erhitzten Räumen beendet wird. You can either do a complete drying or a partial drying Carry out drying, which is then completed in rooms heated to 40 ° C.

Die Dauer der Trocknung und die Trocknungsbedingungen sind vom Durchmesser des Schlauches und von der Dicke des Überzuges des wärmeempfindlichen Latex abhängig. The drying time and drying conditions are of the diameter of the hose and the thickness of the coating of the heat-sensitive latex.

Während der Trocknung erfolgt längs des Schlauches eine gewisse Verringerung der Dicke der Überzüge Beispiel 2 Man kann vorteilhaft die folgende Zusammensetzung verwenden : Gewichtsteile Latex von Chloroprenpolymerisaten.. 1000 Emulsion eines Weichmachers....... 60 15°/oige Lösung von Aminoessigsäure 133 33°/Oige Lösung des Natriumsalzes einer sulfonierten Naphthensäure 45 25°/oige Lösung von Polyvinylmethyläther............................. 100 33°/oige wäßrige Lösung des Natriumsalzes des Monoesters der Schwefelsäure und des Methyloleats......... 10 Gemahlene Vulkanisationszusätze 200 Antischaummittel auf Silikonbasis.... 0,01 Die obenerwähnten Vulkanisationszusätze können die folgende Zusammensetzung aufweisen : Gewichtsteile Zinkoxyd........................ 15 000 Thiocarbanilid.................... 1 000 Schwefel......................... 1 000 Antioxydationsmittel, bestehend aus polymerisiertem Trimethylhydroxychinolin.......................... 1 000 Natriumsilikat.................... 150 Dispergierender und stabilisierender Stoff, der aus einer Emulsion des Natriumsalzes der Naphthalinsulfonsäure besteht.......................... 2 000 Wasser.......................... 15850 Die Verwendungsbedingungen des Latex aus Chloroprenpolymerisaten sind die gleichen wie für vorvulkanisierten Latex. There is some reduction along the length of the hose as it dries the thickness of the coatings Example 2 The following composition can advantageously be used use: parts by weight of latex from chloroprene polymers .. 1000 emulsion of one Plasticizer ....... 60 15% solution of aminoacetic acid 133 33% solution of Sodium salt of a sulfonated naphthenic acid 45 25% solution of polyvinyl methyl ether ............................. 100 33% aqueous solution of the sodium salt of the monoester of sulfuric acid and of methyl oleate ......... 10 Ground vulcanization additives 200 Antifoam agents silicone based .... 0.01 The vulcanization additives mentioned above can have the following composition: parts by weight zinc oxide ........................ 15,000 thiocarbanilide .................... 1,000 sulfur ........................ . 1,000 antioxidants, consisting of polymerized trimethylhydroxyquinoline .......................... 1 000 sodium silicate .................... 150 dispersing and stabilizing Substance consisting of an emulsion of the sodium salt of naphthalenesulfonic acid .......................... 2,000 water .......................... 15850 The conditions of use of the latex from chloroprene polymers are the same as for pre-vulcanized latex.

Zuerst vollkommene Wiederherstellung der Thermosensibilität der Mischung durch Einstellung des pH-Wertes auf einen optimalen Wert, der für Chloroprenpolymerisat 9 beträgt. Da der pH-Wert des Latex aus Neopren zwischen 13 und 12 liegt, wird durch Einführung einer 15°/oigen Lösung der Aminoessigsäure ein pH-Wert von 9 eingestellt. First, complete restoration of the thermosensitivity of the mixture by adjusting the pH to an optimal value for chloroprene polymer 9 is. Since the pH of the neoprene latex is between 13 and 12, it is through Introduction of a 15% solution of the aminoacetic acid to set a pH of 9.

Die Lagerungs-und Verwendungstemperaturen liegen ebenfalls bei 18 2°C. The storage and use temperatures are also around 18 2 ° C.

Die Viskosität der wärmeempfindlichen Chloroprenpolymerisatmischung ist viel höher als jene des wärmeempfindlichen Latex (1000 cP statt 120). Man muß daher die Mischung vor der Verwendung mindestens 24 Stunden lagern, um die Blasenfreiheit zu gewährleisten. The viscosity of the heat-sensitive chloroprene polymer mixture is much higher than that of the heat-sensitive latex (1000 cP instead of 120). One must therefore store the mixture for at least 24 hours before use to ensure that it is free of bubbles to ensure.

Die Gelierbedingungen sind die gleichen wie beim wärmeempfindlichen Latex. The gelling conditions are the same as those of the heat-sensitive one Latex.

Nach der Trocknung muß die Vulkanisation des inneren Überzuges B und des äuBeren Überzuges C erfolgen. Um optimale Eigenschaften zu erzielen, muß die Vulkanisation während 20 Minuten bei 140° C oder während 60 Minuten bei 120°C durchgeführt werden. After drying, the vulcanization of the inner coating B and the outer coating C. In order to achieve optimal properties, must vulcanization for 20 minutes at 140 ° C or for 60 minutes at 120 ° C be performed.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for continuously manufacturing a Hose with a hose part consisting at least partially of textile material, at least on the inside with a covering made of rubber or the like Material is provided, the coating from gelling under the action of heat a heat sensitive latex, characterized in that first the textile tube part (A) is woven round and then immediately after weaving this tube part filled with latex on the inside and the filled tube part from the outside to form the coating is heated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the used Heat-sensitive material is a latex solution that is created by adding polyvinyl methyl ether is made sensitive to heat.

3. The method according to claim 2, characterized in that a natural pre-vulcanized latex is used, which is stabilized with ammonia, to about 60% concentrated and neutralized by formaldehyde, so that its pH value is between 7 and 7.3.

4. The method according to claim 3, characterized in that the following latex Composition is used: parts by weight of pre-vulcanized and stabilized Latex ........................... 1000 200 / oigne solution of a non-ionic stabilizer ............. ......... 18 30% solution of formaldehyde ... 60 25 "/% solution of polyvinyl methyl ether ............................ 18 50% solution of zinc diethyl dithiocarbamate ..................... 6 antifoam agents based on silicone ... 0.01 5. The method according to claim 2, characterized in that Latex of the following composition is used: parts by weight of latex of chloroprene polymer ... 1000 emulsion of a plasticizer ...... 60 15% solution of aminoacetic acid 133 33% solution of the sodium salt of a sulfonated naphthenic acid 45 25% solution of polyvinyl methyl ether ............................ 100 33% aqueous solution of the sodium salt of the monoester of sulfuric acid and of the methyl oleate ......... 10 Ground vulcanization additives ... 200 Silicone-based antifoam agents ... 0.01 6. The method according to claim 5, characterized in that ground vulcanization additives the following composition can be used: parts by weight of zinc oxide ....................... 15,000 thiocarbanilide ................... 1,000 sulfur ........................ 1,000 antioxidants, consisting of polymerized trimethylhydroxyquinoline ........................ 1,000 sodium silicate ................... 150 dispersing and stabilizing Substance consisting of an emulsion of the sodium salt of naphthalenesulfonic acid ......................... 2,000 water ......................... 15850 7. Method according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the heat-sensitive material in order to achieve the bubble-free is stored for several hours.

8. The method according to any one of claims 3 to 7, characterized in that that the heat-sensitive material during storage and before gelling on a temperature of 18 2 ° C is maintained.

9. The method according to any one of claims 3 to 6, characterized in, that the heat-sensitive material to gel the inner coating (B) through Heating the hose part (A) is heated to a temperature of about 120 ° C.

10. Device for carrying out the method according to one of the preceding Claims consisting of a circular loom for producing the at least partially a hose part made of textile material and a device, Which by gelling a thermosensitive material, the deposition of a dense coating causes on the inside of the textile hose part, characterized in that the device (E) for depositing the inner coating (B) immediately above of the loom (D) is arranged and that a flexible hose (17) for the feed of the heat-sensitive material to the tubular core (3) of the loom (D) connected and above the core (3) and concentric to it a tubular Heating device (19, 20) is arranged.

11. The device according to claim 10, with the on the textile tube part first an inner coating and then an outer coating is applied thereby characterized in that behind the device (E) for the deposition of the inner coating (B) two pulleys (4,5) are arranged and then a device to this (F) is provided for the deposition of the outer coating (C).

12. The device according to claim 11, characterized in that above the device (F) for the deposition of the outer coating (C) a Chamber (6) for Drying and optionally vulcanizing the two coatings is arranged.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that at the device (F) for depositing the outer coating is a flexible hose (23) for feeding the heat-sensitive material into an annular part (24) opens, which compared to the one passing through in the axial direction, with the inner cover (B) provided textile hose part (A) is sealed and which up through a tube (27), preferably made of glass, with a larger diameter than the outer diameter of the tube part to be passed through is lengthened.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the Tube (27) is surrounded by a heating jacket (28).

Documents considered: French patent specification No. 964 412; Patent No. 12,459 from the Office for Invention and Patents in the Soviet occupation zone of Germany.