DE1126626B

DE1126626B - Loading device for electric ovens

Info

Publication number: DE1126626B
Application number: DEB56076A
Authority: DE
Inventors: Erich Vetter
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1959-12-29
Filing date: 1959-12-29
Publication date: 1962-03-29

Description

Beschickungseinrichtung für Elektroöfen Bekannte Beschickungseinrichtungen für Elektroöfen bestehen aus einer Anzahl im Kreis angeordneter Ofenbunker. Diese werden beispielsweise durch eine Möllerhängebahn, einen auf den Bunkern umlaufenden Möllerwagen, durch fahr- und reservierbare Förderbänder u. dgl. beschickt. Von den Bunkern, die außerhalb der Elektronenanordnung liegen, gehen Beschickungsrohre ab, die den Möller zum Ofen führen.Charging device for electric furnaces Known charging devices for electric furnaces consist of a number of furnace bunkers arranged in a circle. These are for example by a Möller overhead conveyor, one that runs around the bunkers Möllerwagen, fed by mobile and reservable conveyor belts and the like. Of the Bunkers that are outside of the electron arrangement, feed pipes go off, which lead the Möller to the furnace.

Bei anderen bekannten Bechickungseinrichtungen sind die Ofenbunker außerhalb der Elektroden in ein oder zwei Reihen angeordnet und werden durch eine Anzahl fahr- oder reversierbarer Förderbänder beschickt. Das Beschickungsgut wird von den Bunkern durch Beschickungsrohre den einzelnen Aufgabestellen am Ofen zugeführt.In other known loading facilities, the furnace bunkers are arranged outside the electrodes in one or two rows and are through a Number of mobile or reversible conveyor belts loaded. The load is fed from the bunkers through feed pipes to the individual feed points on the furnace.

Die bekannten Beschickungseinrichtungen arbeiten also mit einer Vielzahl von Bunkern, die verschiedene Möllermengen benötigen. Dadurch ist eine vollautomatische Möllerzuführung gar nicht oder nur unter Zuhilfenahme störanfälliger Zusatzeinrichtungen möglich. Weiterhin ist meist eine zusätzliche Bunkerbühne erforderlich, die eine Erhöhung des Gesamtgebäudes und damit eine Verteuerung der Anlage mit sich bringt. Die von außerhalb der Elektroden zu den Übergabestellen geführten Beschickungsrohre müssen die anderen Ofeneinrichtungen, wie Elektrodenhubwerke, Hochstrombahnen usw. in mehr oder weniger starken Knicken und Abbiegungen umgehen. Dadurch entstehen leicht Stockungen des Möllers in den Rohren. Ferner ist es bei den bekannten Beschickungseinrichtungen kaum möglich, diese für geschlossene Ofen gasdicht auszuführen, so daß das Bedienungspersonal gesundheitlichen Gefahren ausgesetzt ist.The known charging devices thus work with a large number of bunkers that require different amounts of Möller. This makes it a fully automatic Möller feed not at all or only with the help of failure-prone additional devices possible. Furthermore, an additional bunker platform is usually required, the one Increase in the overall building and thus an increase in the cost of the system with it. The feed pipes leading from outside the electrodes to the transfer points the other furnace equipment, such as electrode hoists, high-current railways, etc. deal in more or less strong kinks and turns. This creates slight blockages of the Möllers in the pipes. It is also the case with the known loading devices hardly possible to make these gas-tight for closed ovens, so that the operating personnel is exposed to health hazards.

Den Gegenstand eines älteren, nicht vorveröffentlichten Vorschlages bildet ein elektrischer Reduktionsofen, bei dem die heißen Ofengase zur Vorbehandlung des zu verhüttenden Gutes verwendet werden und bei dem ein zentral angeordneter Beschickungsbunker mit durch Beschickungsrohre und/oder Gasabsaugerohre gebildeten Ein- und Auslässen für Beschickungsstoffe und für das Ofengas und mit mehreren am Umfang verteilten, in den Ofen einmündenden Beschickungsrohren vorgesehen ist. Im Gegensatz zu diesem älteren Vorschlag ist die Beschickungseinrichtung nach der Erfindung nur für solche Elektroöfen bestimmt, bei denen eine Vorbehandlung der Beschickungsstoffe mit den Ofengasen nicht stattfindet.The subject of an older, not previously published proposal forms an electric reduction furnace in which the hot furnace gases are used for pretreatment of the material to be smelted and in which a centrally arranged Feed bunker with formed by feed pipes and / or gas suction pipes Inlets and outlets for feed materials and for the furnace gas and with several am Circumference distributed feed pipes opening into the furnace is provided. in the In contrast to this older proposal is the charging device according to the invention only intended for electric furnaces that require pretreatment of the charging materials does not take place with the furnace gases.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungseinrichtung für offene oder geschlossene Elektroöfen mit Elektroden. Sie besteht darin, daß zwischen den Elektroden ein Verteilerbunker vorgesehen ist, von dem aus eine Anzahl von Beschickungsrohren ausgeht, die das Aufgabegut dem Ofen zuführen.The invention relates to a loading device for open or closed electric furnaces with electrodes. It consists in the fact that between the Electrodes a distribution bunker is provided, from which a number of feed pipes runs out, which feed the feed material into the furnace.

y In dem Verteilerbunker ist vorteilhaft ein Verteilerkegel angeordnet. Am Auslauf der Beschickungsrohre in den Verteilerbunker werden vorzugsweise Möller-Durchflußanzeigegeräte vorgesehen, die die Möller-Durchflußgeschwindigkeiten in den einzelnen Beschikkungsrohren messen.y A distribution cone is advantageously arranged in the distribution bunker. Möller flow indicators are preferably used at the outlet of the feed pipes into the distribution bunker provided that the Möller flow rates in the individual feed pipes measure up.

Der Verteilerbunker ist zweckmäßig über ein Fallrohr mit einem Reservebunker verbunden. Durch bekannte Transporteinrichtungen wird der Reservebunker automatisch mit den nachzufüllenden Mengen des Aufgabegutes, z. B. der Ofenleistung entsprechend, aufgefüllt.The distribution bunker is useful via a downpipe with a reserve bunker tied together. The reserve bunker becomes automatic through known transport devices with the quantities of the feed material to be refilled, e.g. B. according to the furnace output, filled up.

Die erfindungsgemäße Beschickungseinrichtung bietet große Vorteile gegenüber den bisher bekannten Einrichtungen. Sie kann vollautomatisch betrieben werden, da sie nur durch eine Transporteinrichtung beschickt wird, deren Geschwindigkeit mittels bekannter Möllerstandsanzeiger der jeweiligen Ofenleistung angepaßt werden kann. Sie ermöglicht ferner eine kurze und gerade Rohrführung und vermeidet so Stockungen des Möllers in den Rohren. Durch die Lage zwischen den Elektroden behindert die erfindungsgemäße Beschickungseinrichtung den freien Zutritt zu den Elektrodenhubwerken und Nachsetzvorrichtungen nicht. Da die erfindungsgemäße Beschickungseinrichtung vollkommen gasdicht ausgeführt werden kann, ist das Bedienungspersonal keinen gesundheitlichen Gefahren ausgesetzt.The loading device according to the invention offers great advantages compared to the previously known facilities. It can be operated fully automatically because it is only fed by a transport device, its speed be adapted to the respective furnace output by means of known Möller level indicators can. It also enables short and straight pipe routing and thus avoids blockages of the Möllers in the pipes. Due to the position between the electrodes, the hindered loading device according to the invention free access to the electrode hoists and adjustment devices not. Since the loading device according to the invention can be made completely gas-tight, the operating personnel is not a health hazard Exposed to danger.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig.l einen Vertikalschnitt einer Beschickungseinrichtung und Fig. 2 einen Schnitt nach 1I - 1I der Fig. 1. In dem Verteilerbunker 1 befindet sich ein Verteilerkegel 2, der eine gleichmäßige Verteilung des Beschickungsgutes auf die Beschickungsrohre 3 bewirkt. Die Beschickungsrohre 3 sind an ihrem Auslauf in den Verteilerbunker 1 mit Möller-Durchflußanzeigegeräten 9 versehen und leiten das Gut durch den Ofendeckel 4 zu den Aufgabestellen im Ofen 5. Das Fallrohr 6, das mit einem Fenster 7 zur Möllerbeobachtung versehen ist, verbindet den Verteilerbunker 1 mit einem nur teilweise dargestellten Reservebunker B. Die Elektroden 10 werden durch die Elektrodenhubwerke 11 bewegt und gehalten und über die Hochstrombahnen 12 mit Strom versorgt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig.l shows a vertical section of a loading device and Fig. 2 shows a section according to 1I-1I of FIG. 1. In the distribution bunker 1 there is a distributor cone 2, which ensures an even distribution of the load on the feed pipes 3 causes. The feed pipes 3 are at their outlet Provided in the distribution bunker 1 with Möller flow indicators 9 and lead the material through the furnace lid 4 to the loading points in the furnace 5. The downpipe 6, which is provided with a window 7 for observation of the Möller, connects the distribution bunker 1 with an only partially shown reserve bunker B. The electrodes 10 are moved and held by the electrode hoists 11 and via the high-current railways 12 powered.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Loading device for open or closed Electric ovens with z. B. mounted in a triangular position electrodes are provided and where there is no pretreatment of the feed materials with the furnace gases takes place, characterized in that a distribution bunker between the electrodes (10) (1) is arranged from which a number of feed pipes (3) extend, which feed the feed material to the electric furnace, and via a downpipe (6) with a Reserve bunker (8) is connected. z. Loading device according to Claim 1, characterized in that characterized in that a distribution cone (2) is arranged in the distribution bunker (1) is. 3. Feeding device according to spoke 1 or 2, characterized in that that at the outlet of the feed pipes (3) in the distribution bunker (1) Möller flow indicators (9) are provided that the Möller flow rates in the individual Show feed pipes (3).