Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf den Plattenzylinder
von Druckmaschinen, insbesondere Offset-Rotationsmaschinen, bei der auf beiden Seiten
der Zylinderlängsöffnung Druckleisten angeordnet sind, deren Druckrichtung einen
kleineren Winkel als 180'
einschließt und welche in die Zylinderlängsöffnung
hineinragende Spannleisten gegeneinanderdrücken mittels in zu beiden Seiten des
Druckzylinders hinausragenden Ansätzen angeordneter Druckschrauben, die sich gegen
feste Widerlager am Plattenzylinder abstützen.Device for clamping flexible printing plates The invention relates to a device for mounting flexible printing plates on the plate cylinder of printing machines, in particular offset rotary machines, in which printing strips are arranged on both sides of the cylinder longitudinal opening, the printing direction of which includes an angle smaller than 180 ' and which in The clamping bars protruding into the cylinder's longitudinal opening press against each other by means of pressure screws which are arranged in lugs protruding on both sides of the printing cylinder and which are supported against fixed abutments on the plate cylinder.
Bei diesen bekannten Vorrichtungen sind zwar an den Spannleisten Vorsprünge
vorgesehen, um die beiden Leisten mittels der Druckleisten gegeneinander kippen
zu können und so eine in Umfangsrichtung gerichtete Spannkraft an der Druckplatte
zu erzeugen. Es ist dabei aber nicht zu vermeiden, daß die Druckkraft auch in radialer
Richtung wirkt, so daß die Druckplatten auf dem Plattenzylinder nicht genau aufliegen.
Des weiteren sind Plattenspannvorrichtungen bekannt, bei denen die Plattenenden
abgewinkelt ausgebildet sind, in Ausnehmungen einer Lagerschiene eingesetzt und
mittels Spannleisten gehalten werden, die über einen Zahnstangentrieb durch Exzenterbolzen
verschiebbar sind. Eine derartige Ausbildung der Spannvorrichtung erfordert jedoch
einen erheblichen Aufwand und führt zu einer Schwächung des Zylindermantels, da
die Vorrichtung als Ganzes in eine breite achsparaUele Ausnehmung des Plattenzylinders
eingebaut werden muß.In these known devices there are projections on the clamping strips
provided to tilt the two bars against each other by means of the pressure bars
to be able to and thus a clamping force directed in the circumferential direction on the pressure plate
to create. However, it cannot be avoided that the compressive force is also radially
Direction acts so that the printing plates do not lie exactly on the plate cylinder.
Furthermore, plate clamping devices are known in which the plate ends
are formed angled, used in recesses of a bearing rail and
be held by means of clamping bars, which are via a rack and pinion drive through eccentric bolts
are movable. Such a design of the clamping device, however, requires
a considerable effort and leads to a weakening of the cylinder jacket because
the device as a whole in a wide axially spaced recess of the plate cylinder
must be installed.
Dieser Mangel kann erfindungsgemäß dadurch behoben werden, daß die
Spannleisten niit Haken versehen und in an sich bekannter Weise um parallele Längskanten
einer Lagerschiene schwenkbar angeordnet sind, in welchen auch die abgewinkelten
Enden der Platten gehalten werden und mit ihren Oberkanten in ebenfalls bekannter
Weise am Übergang von der zylindrischen zur radial nach einwärts gerichteten Fläche
der Platten anliegen. Durch diese Maßnahme ist es möglich, lediglich durch Betätigung
je zweier Stellschrauben an der Stimfläche des Zylinders eine Bewegung der
Druck- bzw. Spannleisten zu bewirken, welche eine Schubkraft unmittelbar in Umfangsrichtung
auf die Druckplatte ausübt.This deficiency can be remedied according to the invention in that the clamping strips are provided with hooks and are pivotably arranged in a manner known per se around parallel longitudinal edges of a bearing rail, in which the angled ends of the plates are also held and with their upper edges in a likewise known manner at the transition from the cylindrical face of the plates facing radially inward. By this measure it is possible to effect movement of the pressure or tension bars merely by the operation of each pair of adjustment screws on the end face of the cylinder, which exerts a pushing force directly in the circumferential direction on the printing plate.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil des Plattenzylinders mit
der Spannvorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht des Plattenzylinders mit der Spannvorrichtung.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a cross section through part of the plate cylinder with the clamping device, FIG. 2 shows a view of the plate cylinder with the clamping device.
Die biegsame Druckplatte 1, die auf dem Mantel des Plattenzylinders
2 befestigt werden soll, ist an ihren Enden, wie bei 3 und 4 angedeutet,
Z-förmig abgebogen. Diese greifen in die Mulde 5 des Plattenzylinders, in
welcher zweiteilige Druckleisten 6 und 6'
vorgesehen sind, die unter
einem kleineren Winkel als 180' zueinander geneigt sind. Diese dienen dazu,
die Spannleisten 7 gegen die abgewinkelten Kanten der Druckplatte
1 zu drücken. Die Spannleisten 7 sind hakenförmig ausgebildet und
greifen wie die Endkanten der Platte 1 unter einen hammerkopfartigen Vorsprung
8 der Lagerschienen 9. Die Spannleisten 7 sind mittels Druckfedern
14 an den Druckleisten 6 abgestützt. Beim Verstellen der Druckleisten
6 mittels der Schrauben 10, die sich gegen feste Widerlager des Plattenzylinders
abstützen, werden die Druckleisten 6
schräg nach aufwärts bewegt, so daß die
Spannleisten 7
um die Kanten 11 der Leiste 9 geschwenkt werden
und die Kanten 12 der Druckplatte sich in Umfangsrichtung des Plattenzylinders nähern.The flexible printing plate 1, which is to be attached to the jacket of the plate cylinder 2, is bent in a Z-shape at its ends, as indicated at 3 and 4. These grip into the recess 5 of the plate cylinder, in which two-part pressure strips 6 and 6 'are provided, which are inclined to one another at an angle smaller than 180'. These serve to press the clamping bars 7 against the angled edges of the pressure plate 1. The clamping bars 7 are hook-shaped and, like the end edges of the plate 1 , grip under a hammer-head-like projection 8 of the bearing rails 9. The clamping bars 7 are supported on the pressure bars 6 by means of compression springs 14. When adjusting the pressure bars 6 by means of the screws 10, which are supported against fixed abutments of the plate cylinder, the pressure bars 6 are moved obliquely upwards so that the clamping bars 7 are pivoted around the edges 11 of the bar 9 and the edges 12 of the printing plate are in Approach the circumferential direction of the plate cylinder.
Die Berührungsflächen 13 zwischen Druckleisten 6
und
Spannleisten 7 sind vorzugsweise ballig ausgebildet. Um Fertigungsungenauigkeiten
auszugleichen, sind die Lagerschienen 9 radial verstellbar angeordnet.The contact surfaces 13 between pressure strips 6 and clamping strips 7 are preferably of spherical design. In order to compensate for manufacturing inaccuracies, the bearing rails 9 are arranged to be radially adjustable.
Durch die beschriebenen Maßnahmen wird das Aufspannen der Druckplatten
wesentlich erleichtert, weil die Endkanten der Platten nicht mehr mit Spannleisten
versehen werden müssen, sondern diese lose eingelegt werden können.By the measures described, the clamping of the printing plates
much easier because the end edges of the panels no longer have clamping strips
must be provided, but these can be inserted loosely.