DE1125852B

DE1125852B - Belt filter press for ceramic goods

Info

Publication number: DE1125852B
Application number: DEL32523A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dotzauer
Original assignee: Laeis Werke AG
Current assignee: Laeis Werke AG
Priority date: 1959-02-20
Filing date: 1959-02-20
Publication date: 1962-03-22

Description

Bandfilterpresse für keramisches Gut Die leistungsfähigsten Geräte zum Entwässern von breiigen oder ähnlichen Massen, z. B. für die keramische und chemische Industrie, stellen bis heute die Filterpressen dar. Bei ihnen sind eine große Anzahl von Kammern hintereinandergeschaltet, in welche die zu entwässernde Masse hineingedrückt wird. Die Kammern werden durch eine Spindel oder einen hydraulischen Antrieb geschlossen. Der Filtervorgang selbst dauert in der Regel mehrere Stunden, etwa zwischen 2 und 8 Stunden. Zum Entfernen der Filterkuchen muß die Presse weitgehend auseinandergenommen werden und nach der Entfernung und Reinigung wieder zusammengebaut werden. Das ist nicht nur eine zeitraubende, sondern in Anbetracht der Schwere der Preßplatten auch mühselige Arbeit. Zudem kommen leicht Beschädigungen der Filtertücher und sonstiger Geräteteile vor.Belt filter press for ceramic goods The most powerful devices for dewatering pasty or similar masses, e.g. B. for the ceramic and chemical industry, the filter presses represent to this day large number of chambers connected in series, in which the to be drained Mass is pressed in. The chambers are driven by a spindle or a hydraulic one Drive closed. The filtering process itself usually takes several hours, between 2 and 8 hours. The press must largely be used to remove the filter cake can be taken apart and reassembled after removal and cleaning will. This is not only time consuming, but considering the severity of the Press plates also tedious work. In addition, the filter cloths are easily damaged and other parts of the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Filterpresse für keramische und ähnlich geartete Güter zu schaffen. Für tierische und pflanzliche Stoffe sind mit Bandsieben und ähnlichen durchlaufenden Gliedern arbeitende Pressen entwickelt worden, durch welche beispielsweise pflanzliche oder tierische Öle gewonnen oder die Flüssigkeit aus der Zellulose ausgeschieden wird. Zu diesem Zweck werden in der Regel zwei umlaufende Bänder derart gegeneinander geführt, daß sich der Zwischenraum zwischen ihnen allmählich vermindert oder es wird der Zwischenraum durch bewegliche Preßrollen unter Druck gesetzt. Die Wand bzw. Böden des Zwischenraumes bestehen aus Sieben oder Rosten zum Abführen der gepreßten Flüssigkeit.The invention is based on the object of a continuously operating To create filter presses for ceramic and similar goods. For animal and vegetable matter are with band sieves and similar continuous links working presses have been developed, through which, for example, vegetable or animal oils are obtained or the liquid is excreted from the cellulose. For this purpose, as a rule, two circumferential belts are set against one another in this way led that the space between them gradually diminishes or it the space is put under pressure by movable pressure rollers. The wall or floors of the space consist of sieves or grates for discharging the pressed Liquid.

Solche Einrichtungen sind für das Abfiltern von keramischen Gütern, insbesondere Ton, nicht geeignet, da einesteils der sehr feinkörnige Ton durch die Siebe hindurchtreten würde, anderseits die Kammern keine ausreichende Abdichtung bieten und kein allseitig und auf großen Flächen wirkender Druck im ausreichenden Maße erzielt werden kann.Such devices are for filtering ceramic goods, especially clay, not suitable, because on the one hand the very fine-grained clay due to the Sieves would pass through, on the other hand the chambers do not provide a sufficient seal offer and no pressure on all sides and on large areas in sufficient pressure Dimensions can be achieved.

Die Erfindungsaufgabe wird dadurch gelöst, daß in einer Bandfilterpresse mit Kammerwänden, die durch endlose, gegeneinander und über Walzen und Preßrollen geführte Bänder gebildet werden, eine Preßdüse verwendet wird, welche den Preßdruck in der Kammer erzeugt und die zu diesem Zweck druckdicht an den Kammerwänden anliegt, die seitlich mit ineinandergreifenden Erhebungen und Vertiefungen versehen sind, welche durch Widerlager- und Druckrollen zusammengedrückt werden, um eine völlig dichte Seitenwandung zu bilden, wobei die Kammerwände bildenden Bänder Abflußkanäle zum Abführen der Flüssigkeit aufweisen. Mit dieser Bauart, bei welcher die Preßkammer sowohl an den Seiten als auch an dem übergang von der Preßdüse zu den Kammerwänden druckdicht ausgebildet ist, können Ton und sonstige feinkörnige und schlammartige Massen kontinuierlich abgepreßt werden, die bisher nur in Pressen befriedigend gefiltert werden konnten.The object of the invention is achieved in that in a belt filter press with chamber walls, which by endless, against each other and over rollers and press rollers guided belts are formed, a compression nozzle is used, which the compression pressure generated in the chamber and which for this purpose rests against the chamber walls in a pressure-tight manner, which are laterally provided with interlocking elevations and depressions, which are pressed together by abutment and pressure rollers to form a completely to form tight side wall, the chamber walls forming bands of drainage channels to discharge the liquid. With this type of construction, in which the bale chamber both on the sides and at the transition from the press nozzle to the chamber walls Is formed pressure-tight, clay and other fine-grained and muddy Masses are continuously squeezed, which so far only satisfactorily filtered in presses could become.

Es leuchtet ein, daß die kontinuierliche Arbeitsweise durch Ersparnis des Zeitaufwandes und der Handarbeit beim Auseinandernehmen und Zusammenbauen der bisher üblichen Presse erhebliche Vorteile bietet. Die Filtertücher laufen zweckmäßig mit um und werden dadurch geschont und bei jedem Umlauf einer Reinigung unterzogen, so daß sie stets in ausreichend gereinigtem Zustand verwendet werden. Das Abpressen wird deshalb bei geringstem Widerstand in den Tüchern durchgeführt.It stands to reason that continuous work is achieved through savings the time and manual labor involved in disassembling and assembling the previously common press offers considerable advantages. The filter cloths run properly with around and are thus spared and subjected to cleaning with each cycle, so that they are always used in a sufficiently clean condition. The pressing is therefore carried out with the least resistance in the cloths.

Die Preßdauer wird durch Einstellung der Durchlaufgeschwindigkeit geregelt und der Preßdruck kann der jeweils abzupressenden Masse angepaßt werden. Die umlaufenden, durch Bänder gebildeten Kammerwände können aus Gummi oder einem Kunststoff gebildet werden.The pressing time is determined by setting the throughput speed regulated and the pressure can be adjusted to the mass to be pressed. The circumferential chamber walls formed by bands can be made of rubber or a Plastic can be formed.

Die Spaltdüse, für welche das abzupressende Gut unter dem gewünschten Druck in die Kammer eingeführt wird, ist mit entsprechenden Abdichtungen versehen. Am gegenüberliegenden, rückwärtigen Ende des Arbeitsraumes bildet der dort bereits trockene Filterkuchen den Kammerverschluß. Am Austragende werden die beiden Bänder auseinandergeführt und der austretende Kuchen wird durch weitere Fördermittel abbefördert.The slot nozzle for which the product to be pressed is below the desired one Pressure is introduced into the chamber is provided with appropriate seals. At the opposite, rear end of the work area, it is already there dry filter cake the chamber seal. At the end of the event, the two belts will be separated and the emerging cake is carried away by further conveying means.

Gegebenenfalls kann man zusätzlich die Pressung örtlich durch Preßrollen od. dgl. erhöhen, jedoch wird im wesentlichen der Preßdruck von der Düse eingeleitet.If necessary, the pressing can also be done locally by pressing rollers Od. Like. Increase, but essentially the pressure is introduced from the nozzle.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt, an Hand deren die Erfindung weiter erläutert wird. Abb.1 zeigt die Maschinen in schaubildlicher Darstellung; Abb. 2 gibt in der gleichen Darstellungsweise einen Schnitt durch die Kammern wieder; Abb. 3 zeigt einen anderen Querschnitt; Abb. 4 und 5 stellen teils in geometrischer, teils in schaubildlicher Darstellung Schnitte durch die Kammern dar; Abb. 6 gibt eine Ausführung mit zusätzlicher Pressung der Masse durch Querschnittsverminderung wieder; Abb. 7 bis 9 zeigen Einzelheiten.Several exemplary embodiments are shown in the drawing Hand whose the invention will be further explained. Fig.1 shows the Machines in diagrammatic representation; Fig. 2 gives the same representation a section through the chambers again; Fig. 3 shows another cross-section; Fig. 4 and 5 show partly in geometric, partly in diagrammatic representation Sections through the chambers; Fig. 6 shows a version with additional pressing the mass again by reducing the cross-section; Figures 7 through 9 show details.

Bei der Ausführung nach Abb.1 werden die Kammerwände durch die beiden Bänder 1 und 2 gebildet, deren Profil aus Abb. 2 ersichtlich ist. Die Bänder laufen über die Antriebsrollen 3 und die Umführungsrollen 4 an den Enden ihrer Bahn. In dem Arbeitstrum A werden sie durch die Rollen 3 und 4 sowie die Widerlagerrollen 5 und 6 zusammengehalten, wobei die zwischen ihnen gebildeten Kammern 7 seitlich durch Vertiefungen 8 und Erhebungen 9 in den Bandrändem geschlossen werden. Vorzugsweise sind die Bandränder bei 10 abgeschrägt und werden durch die entsprechend konischen Rollen 6 zusammengehalten. Die Innenwände der Kammern bzw. der Bänder 1 sind in bekannter Weise mit einer Feinrillung 11 versehen. Über den Rillen liegen die Filtertücher 12 und 13, die ebenfalls im endlosen Kreislauf über entsprechende Umlenkrollen 14 geführt sind. Auf dem Rücklauf werden die Filtertücher durch Brausen 15, Bürsten 16 und sonstige Reinigungsmittel von der anhaftenden Masse und etwaigen Verunreinigungen befreit, so daß sie beim Wiedereinführen in das Arbeitstrum A gut durchlässig sind und ein schnelles Abpressen begünstigen.In the embodiment according to Fig. 1, the chamber walls are formed by the two strips 1 and 2, the profile of which can be seen in Fig. 2. The belts run over the drive rollers 3 and the guide rollers 4 at the ends of their path. In the working section A they are held together by the rollers 3 and 4 and the abutment rollers 5 and 6, the chambers 7 formed between them being closed laterally by depressions 8 and elevations 9 in the tape edges. The belt edges are preferably beveled at 10 and are held together by the correspondingly conical rollers 6. The inner walls of the chambers or the strips 1 are provided with fine grooves 11 in a known manner. The filter cloths 12 and 13, which are likewise guided in an endless circuit over corresponding deflection rollers 14, lie over the grooves. On the return line, the filter cloths are freed from the adhering mass and any impurities by means of showers 15, brushes 16 and other cleaning agents, so that they are well permeable when reinserted into the working section A and facilitate rapid pressing.

In den Bändern 1 und 2 sind Kanäle 20 vorgesehen, durch welche die Preßflüssigkeit seitlich austreten kann. Sie wird dann durch Rinnen 21 abgeführt. Der Antrieb der Bänder kann an den Rollen 3 erfolgen, beispielsweise durch einen Elektromotor 22 mit Getriebe 23. Es können stattdessen aber auch ein oder mehrere Rollen 5 allein oder zusätzlich angetrieben werden.In the belts 1 and 2 channels 20 are provided through which the pressing fluid can emerge laterally. It is then discharged through channels 21. The belts can be driven on the rollers 3, for example by an electric motor 22 with a gear 23. Instead, one or more rollers 5 can also be driven alone or in addition.

Die Masse wird beispielsweise über den Schlauch 25 und das in der Durchlaufrichtung auf Holm 29 verschiebbare Mundstück 26 mit der Spaltdüse 27 in die im Arbeitstrum A gebildete Kammer 7 gedrückt. Es unterliegt diesem Druck auf dem ganzen Weg im Arbeitstrum, so daß eine ausreichende Entwässerung erfolgt. Der fertige Kuchen wird auf dem Rollengang 28, einem Förderband od. dgl. abgetragen.The mass is for example via the hose 25 and in the Mouthpiece 26, which can be moved on the spar 29, with the slit nozzle 27 in the chamber 7 formed in the working section A is pressed. It is subject to this pressure all the way in the working section so that there is adequate drainage. Of the The finished cake is removed on the roller conveyor 28, a conveyor belt or the like.

Aus Abb. 3 ist eine andere Form der Preßkammer ersichtlich. Sie hat in diesem Falle etwa kreisförmigen Querschnitt. Die seitlichen Abdichtungsrillen und die entsprechenden Erhebungen haben die von Keilriemenübertragungen her bekannte Form. Es können in den Bändern auch mehrere solcher Kammern mit kreisförmigem Querschnitt nebeneinander gebildet werden.From Fig. 3 another shape of the compression chamber can be seen. she has in this case approximately circular cross-section. The lateral sealing grooves and the corresponding elevations have those known from V-belt transmissions Shape. There can also be several such chambers with a circular cross-section in the bands be formed side by side.

Soll die Masse im Arbeitstrum auf ihrem Weg eine stärkere Pressung erfahren, so kann das auch durch Querschnittsverminderung der Preßkammem geschehen. Ein Beispiel dafür zeigt Abb. 6, nach der die Pressung in drei Stufen erfolgt. Die Rollen 5 a am Anfang des Arbeitstrums sind weiter voneinander entfernt als die Rollen 5 b. Noch enger zusammengerückt sind die Rollen 5c. Die Übergänge zwischen den verschiedenen Druckstufen erfolgen allmählich, wie bei 30 und 31 ersichtlich. Statt dessen kann auch die gesamte Querschnittsverminderung vom Anfang bis zum Ende des Arbeitstrums allmählich vor sich gehen. Es ist auch möglich, mit zwei, mit vier oder mehr Stufen zu arbeiten. Die Querschnittsverminderung wird sich insbesondere bei dünnflüssigen Massen empfehlen.If the mass in the working strand is to be subjected to greater pressure on its way, this can also be done by reducing the cross-section of the pressing chambers. An example of this is shown in Fig. 6, according to which the pressing takes place in three stages. The rollers 5 a at the beginning of the work strand are further apart than the rollers 5 b. The rollers 5c are moved even closer together. The transitions between the different pressure levels take place gradually, as can be seen at 30 and 31. Instead, the entire reduction in cross-section can also take place gradually from the beginning to the end of the working section. It is also possible to work with two, four or more levels. The reduction in cross-section is particularly recommended for low-viscosity materials.

Abb. 7 zeigt im Schnitt die Wandung der Kammer mit der Feinrillung 32 an der Innenseite der Bänder 1 und 2 und dem darüberliegenden Filtertuch 12 bzw.13, das in an sich bekannter Weise im Kreislauf geführt ist.Fig. 7 shows in section the wall of the chamber with the fine grooves 32 on the inside of belts 1 and 2 and the filter cloth 12 or 13 above, which is circulated in a manner known per se.

Die Widerlager- oder Druckrollen für die Bänder 1 und 2, welche die Kammerwände bilden, werden zweckmäßig dicht aneinandergerückt, so daß die Wände eine ausreichende Unterstützung gegen den inneren Preßdruck finden. Gegebenenfalls können die Walzen nach Abb. 8 mit Nuten 35 versehen sein, in die jeweils die Gegenwalze eingreift, so daß die Walzenachsen in einem kürzeren Abstand als dem Walzendurchmesser angeordnet werden können, wie dies bei den Walzen 36 und 37 der Fall ist. Für starke Drücke kann es sich empfehlen, plattenförmige Widerlager nach Abb. 9 zu benutzen, die dann zweckmäßig mit den Wänden im Arbeitstrum mitbewegt werden. Die Platten 40 sind durch Gelenke 41 zusammengehalten und mittels seitlicher Rollen 42 an entsprechendfeststehendenFührungsschienen43 gehalten.The abutment or pressure rollers for the bands 1 and 2, which form the chamber walls, are expediently moved close to one another so that the walls find adequate support against the internal pressure. If necessary, the rollers according to FIG. 8 can be provided with grooves 35 in which the opposing roller engages so that the roller axles can be arranged at a shorter distance than the roller diameter, as is the case with rollers 36 and 37. For high pressures, it may be advisable to use plate-shaped abutments as shown in Fig. 9, which are then expediently moved along with the walls in the working section. The plates 40 are held together by joints 41 and held on correspondingly fixed guide rails 43 by means of lateral rollers 42.

Statt die Bänder 1 und 2, welche die Kammerwände bilden, durch Druckrollen an den Seiten zusammenzupressen, kann man auch mitumlaufende Klammern vorsehen, die selbsttätig am Anfang des Arbeitstrums angebracht werden und am Auslaufende selbsttätig durch Anschläge, durch elektromagnetische Betätigung wieder gelöst und ebenfalls im Kreislauf geführt werden.Instead of the bands 1 and 2, which form the chamber walls, by pressure rollers to press together on the sides, you can also use rotating brackets, which are automatically attached at the beginning of the working line and at the end of the run automatically through stops, released again through electromagnetic actuation and can also be circulated.

Im allgemeinen wird es zweckmäßig sein, die Entwässerung bei kontinuierlich laufendem Antrieb vorzunehmen. Es kann sich aber auch als zweckmäßig erweisen, insbesondere, wenn eine stufenweise Querschnittsverminderung erfolgt, den Antrieb zeitweise stillzusetzen oder zumindest mit verminderter Geschwindigkeit laufen zu lassen.In general, it will be convenient to have the drainage at continuous when the drive is running. However, it can also prove to be useful, in particular, if the cross-section is gradually reduced, the drive must be temporarily shut down or at least run at a reduced speed.

In Sonderfällen kann es ratsam sein, Querwände bzw. -rippen an den Bändern 1 und 2 anzubringen, so daß in der Längsrichtung der Bänder eine Unterteilung in einzelne Kammern erfolgt.In special cases it may be advisable to attach transverse walls or ribs to the bands 1 and 2 so that a subdivision into individual chambers takes place in the longitudinal direction of the bands.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Belt filter press, characterized by the pressure-tight connection of a compression nozzle (27), preferably for ceramic masses, with a compression chamber formed from circumferential belts (1, 2), the sides of which are provided with interlocking elevations and depressions (8, 9) , which through Abutment and pressure rollers (6) are pressed together, the sides of which have drainage channels (20) . z. Belt filter press according to claim 1, characterized in that the abutment and pressure rollers (6) are conical. 3. Belt filter press according to claim 1, characterized in that the slotted nozzle (27) serving to introduce the mass to be pressed is movable in the axial direction and is supported in particular on bars (29). 4. Belt filter press according to claim 1, characterized in that the discharge channels (20) are formed by inserted tubes of higher strength or rigidity. 5. Belt filter press according to claim 1, characterized by one or more press chambers with an approximately circular cross-section (Fig. 3). 6. Belt filter press according to claim 1, characterized by a gradual reduction in cross-section of the chambers by a corresponding reduction in the distance between the abutments (5) (Fig. 6). 7. Belt filter press according to claim 1, characterized in that the intermeshing abutment rollers have a smaller distance than the outer diameter of these rails. B. belt filter press according to claim 1, characterized in that the chambers are divided transversely by transverse ribs. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 515 526, 612 033, 675 582, 800 625.