DE1123339B

DE1123339B - Device for joining two cardboard webs to be connected to one another in a gluing device and then to be fed to a processing machine, in particular a printing machine

Info

Publication number: DE1123339B
Application number: DEI16635A
Authority: DE
Inventors: Francis Wilber Walsh
Original assignee: IBM Deutschland GmbH
Current assignee: IBM Deutschland GmbH
Priority date: 1958-06-30
Filing date: 1959-06-25
Publication date: 1962-02-08
Also published as: FR1235601A; US2998204A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenführen zweier in einer Klebevorrichtung miteinander zu verbindender und anschließend einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere einer Druckmaschine, zuzuführender Kartonbahnen, wobei sich die neue, ruhende Bahn der Ersatzrolle stets auf der gleichen Seite der auslaufenden Bahn befindet.The invention relates to a device for bringing two together in a gluing device to be connected and then a processing machine, in particular a printing machine, to be fed cardboard webs, with the new, resting web of the replacement roll always on the on the same side of the outgoing web.

Einrichtungen dieser Art, mit denen eine Verarbeitungsmaschine, insbesondere eine Druckmaschine, ständig mit einer Papier- oder Kartonbahn bei relativ hoher Geschwindigkeit beliefert wird, sind bereits bekannt. Dabei ist außer der Vorratsrolle, von der die der Maschine zuzuführende Bahn abgewickelt wird, zusätzlich eine oder sind mehrere weitere Vorratsrollen angeordnet, von denen das Band abgezogen wird, wenn die erste Rolle abgelaufen ist; dabei wird durch eine geeignete Klebeeinrichtung das Ende der abgelaufenen Rolle mit dem Anfang der neuen Rolle selbsttätig verbunden, so daß der Betrieb der Maschine nicht unterbrochen zu werden braucht. Durch eine geeignete Vorrichtung zur Speicherung des der Maschine zugeführten Bandes zwischen der Verarbeitungsmaschine und der Klebeeinrichtung ist es dabei nicht erforderlich, die Arbeit der Druckmaschine auch nur für kurze Zeit zu unterbrechen, da eine genügende Speicherung des laufenden Bandes das kurze Anhalten der Klebeeinrichtung ermöglicht, das zur Herstellung der Klebeverbindung notwendig ist.Devices of this type with which a processing machine, in particular a printing machine, is constantly supplied with a paper or cardboard web at relatively high speed, are already known. In addition to the supply roll from which the web to be fed to the machine is unwound, in addition, one or more further supply rolls are arranged, from which the tape is drawn off will when the first role has expired; by means of a suitable adhesive device, the end of the expired role with the beginning of the new role automatically connected, so that the operation of the machine need not be interrupted. By a suitable device for storing the the Machine-fed tape between the processing machine and the gluing device is there it is not necessary to interrupt the work of the printing machine even for a short time, since a sufficient one Saving the running tape allows the gluing device to stop briefly, which is used to manufacture the adhesive connection is necessary.

Bei einer bekannten Vorrichtung ist ein Gerüst vorgesehen, in dem die beiden Vorratsrollen fluchtend, d. h. achsparallel, angeordnet sind und jeweils, wenn eine Vorratsrolle abgelaufen ist, die Verschiebung der neuen Vorratsrolle an die Stelle der abgelaufenen notwendig ist, damit sich die neue Bahn stets auf der gleichen Seite, z. B. an der Oberseite des laufenden Bandes, befindet. Eine solche Anordnung ist für die ordnungsgemäße Arbeitsweise der bekannten Klebeeinrichtungen notwendig, erfordert jedoch für die Vorratsrollen ungünstig viel Platz. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wurde der Nachteil des Nachrückens der neuen Vorratsrolle vermieden, indem die Bahn jeweils abwechselnd von der einen oder der anderen Stelle der Vorratsrollen zugeführt wird. Diese Anordnung bedingt aber die Notwendigkeit einer doppelten Bahnklebeeinrichtung, die einen wesentlich erhöhten Aufwand erforderlich machte.In a known device, a frame is provided in which the two supply rolls are in alignment, d. H. axially parallel, are arranged and each time a supply roll has expired, the displacement of the new supply roll in place of the expired one is necessary so that the new web is always on the same page, e.g. B. at the top of the running belt. Such an arrangement is for the Proper operation of the known gluing devices is necessary, but required for the supply rolls inconvenient amount of space. Another known device has the disadvantage of moving up the new supply roll avoided by alternating the web from one or the other is fed to another point of the supply rolls. However, this arrangement necessitates a double Web gluing device, which made a significantly increased effort required.

Diese Nachteile werden durch den Gegenstand der Erfindung dadurch beseitigt, daß die beiden Kartonrollen in spitzem Winkel zueinander angeordnet sind, daß weiter die auslaufende Bahn über eine ihre Laufrichtung auf die Laufrichtung der neuen Bahn einstellende Ausrichtrolle sowie eine ortsfeste Führungs-Vorrichtung zum ZusammenführenThese disadvantages are eliminated by the subject matter of the invention in that the two cardboard rolls are arranged at an acute angle to each other that further the outgoing web over one of their running direction Alignment roller that adjusts the running direction of the new web and a stationary guide device to merge

zweier in einer Klebevorrichtung miteinander zu verbindender und anschließendtwo to be connected to one another in a gluing device and then

einer Verarbeitungsmaschine,
insbesondere einer Druckmaschine,a processing machine,
in particular a printing press,

zuzuführender Kartonbahnencardboard webs to be fed

Anmelder:
IBM DeutschlandApplicant:
IBM Germany

Internationale Büro-Maschinen GesellschaftInternational office machinery company

m.b.H.,
Sindelfingen (Württ.), Tübinger Allee 49mbH,
Sindelfingen (Württ.), Tübinger Allee 49

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 30. Juni 1958 (Nr. 745 476)Claimed priority:
V. St. v. America, June 30, 1958 (No. 745 476)

Francis Wilber Walsh, Susquehanna, Pa. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt worden Francis Wilber Walsh, Susquehanna, Pa. (U.S.A.), has been named as inventor

rolle und der Anfang der ruhenden Bahn der Ersatzrolle über zwei konzentrisch zur Ausrichtrolle und zur Führungsrolle verlaufende Abstandshalter der Klebeeinrichtung zuführbar sind, und daß ferner die Abstandshalter nach dem Verkleben der beiden Bahnen um auf der Laufrichtung der neuen Bahn senkrecht stehende Achsen von der neuen Bahn abschwenkbar sind. Dabei sind die Abstandshalter als Gleitführungen mit Winkelquerschnitt ausgeführt und mittels eines Elektromagneten gemeinsam ausschwenkbar sowie durch Federkraft gemeinsam rückstellbar zur Aufnahme des Bahnanfanges der Ersatzrolle, der von Hand über die Führungen in die Klebeeinrichtung eingelegt und so für den nächsten Klebevorgang bereitgestellt wird. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Ausrichtrolle von einer Lagereinrichtung getragen und mittels zweier wechselweise erregbarer Elektromagnete jeweils auf die Laufrichtung der neuen Bahn verschwenkt.roll and the beginning of the stationary web of the replacement roll can be fed to the gluing device via two spacers running concentrically to the aligning roll and to the guide roll, and that the spacers can also be pivoted away from the new web about axes perpendicular to the running direction of the new web after the two webs have been glued are. The spacers are designed as sliding guides with an angular cross-section and can be swiveled out jointly by means of an electromagnet and jointly reset by spring force to accommodate the beginning of the web of the replacement roll, which is inserted into the gluing device by hand via the guides and thus made available for the next gluing process. According to a further feature of the invention, the aligning roller is carried by a bearing device and is pivoted to the direction of travel of the new web by means of two alternately excitable electromagnets.

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Dieser Vorgang sowie das in an sich bekannter Weise vorgenommene Auslösen des Anklebevorganges werden selbsttätig mittels eines durch das Ende der auslaufenden Bahn schließbaren Schalters eingeleitet; dadurch wird über einen Magneten ein Schrittschalter betätigt, der die wechselweise Erregung der die Lagereinrichtung verschwenkenden Elektromagnete steuert.This process and the triggering of the gluing process carried out in a manner known per se are initiated automatically by means of a switch that can be closed by the end of the outgoing web; as a result, a step switch is actuated via a magnet, which alternately excites the bearing device pivoting electromagnet controls.

Durch die Erfindung wird der Vorteil einer für den Einbau in die Verwertungsmaschine räumlich günstigen Anordnung der Vorratsrollen erzielt sowie in besonders einfacher und betriebssicherer Weise die Zuführung der Kartonbahnen zu der Klebeeinrichtung ausgeführt, wobei die Verbindung des Bahnendes mit dem neuen Bahnanfang jeweils von der gleichen Seite erfolgt.The invention has the advantage of being spatially favorable for installation in the recycling machine Arrangement of the supply rolls achieved and the feed in a particularly simple and operationally reliable manner the cardboard webs run to the gluing device, the connection of the web end with the new beginning of the path takes place from the same side.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt Further features of the invention are contained in the subclaims. The invention is described below explained with reference to the drawings in an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Bahn-Zuführungseinrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a schematic representation of the web feed device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Kartonbahn-Abstandshalter, Fig. 2 is a side view of the cardboard web spacers;

Fig. 2 a eine Seitenansicht des in Fig. 2 oben dargestellten Abstandshalters mit dessen Betätigungselementen und Fig. 2a shows a side view of the spacer shown above in Fig. 2 with its actuating elements and

Fig. 3 eine Draufsicht zur horizontalen Schnittebene oberhalb der Führungsrolle des unteren Abstandshalters. 3 shows a plan view of the horizontal sectional plane above the guide roller of the lower spacer.

Wie Fig. 1 zeigt, sind zwei Kartonrollen 10 und 11 an entgegengesetzten Seiten eines Rahmens 12 einer Verarbeitungsmaschine, z. B. einer Druckmaschine (nicht dargestellt), drehbar angeordnet. Die von der Rolle 10 ablaufende Bahn 13 wird über eine schwenkbare Ausrichtrolle 15 und eine stationäre Führungsrolle 16 mittels zweier Transportrollen 18 und 19 durch eine Klebeeinrichtung 17 gezogen. Von den Transportrollen 18 und 19 aus läuft das Band durch eine Speichervorrichtung 20 und zur Druckmaschine. Die Speichereinrichtung kann beliebiger Art sein und wird nicht näher beschrieben, da solche Einrichtungen bekannt sind. Die von der Rolle 11 abgezogene Kartonbahn 14 wird durch einen unteren und einen oberen Abstandshalter im Abstand von der über die Rollen 15 und 16 laufenden Kartonbahn 13 gehalten und mit ihrem freien Ende in die Klebeeinrichtung 17 eingeführt. Die Bahn 13 sei als die laufende Bahn und die Bahn 14 als die neue, zunächst ruhende Bahn angenommen. As shown in Fig. 1, two cardboard rolls 10 and 11 on opposite sides of a frame 12 are one Processing machine, e.g. B. a printing machine (not shown), rotatably arranged. The one from the Roll 10 running web 13 is over a pivotable aligning roller 15 and a stationary guide roller 16 pulled through an adhesive device 17 by means of two transport rollers 18 and 19. Of the From transport rollers 18 and 19, the tape runs through a storage device 20 and to the printing press. The storage device can be of any type and is not described in detail as such devices are known. The drawn from the roll 11 cardboard web 14 is through a lower and an upper Spacers held at a distance from the cardboard web 13 running over the rollers 15 and 16 and inserted with its free end into the adhesive device 17. The track 13 is assumed to be the current track and the track 14 assumed as the new, initially dormant track.

Ein Lagerteil 25 (Fig. 2 und 3) ist mittels einer Achse 26 drehbar am Rahmen 12 befestigt und trägt in einer zweiten Lagerbohrung eine Welle 27, an welcher die Ausrichtrolle 15 drehbar befestigt ist. Der dem oberen Ende der Welle 27 benachbarte Teil des Rahmens 12 ist gegabelt und bildet zwei Arme 28 und 29. In den Arm 28 sind zwei Anschlagschrauben 30 und im Arm 29 zwei Anschlagschrauben 31 eingeschraubt. In den Raum zwischen den Enden der Anschlagschrauben 30 und 31 ragt ein am oberen Ende der Welle 27 befestigter und etwas über den Lagerteil 25 hervorstehender Steg 32. Bei der Drehung des Lagerteiles 25 um seine Achse 26 wird die Welle 27 aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung auf einer bogenförmigen Bahn derart bewegt, daß sich der Steg 30 von den Anschlagschrauben 30 weg bewegt und zum Zusammenwirken mit den Anschlagschrauben 31 gebracht wird. Dabei schlägt das eine Ende des Steges 32 zuerst an die untere Anschlagschraube 31 an, bevor das andere Stegende die andere Anschlagschraube 31 erreicht, und infolge der Weiterbewegung der Welle 27 mit dem Lagerteil 25 wird durch das Anschlagen des Steges 32 an die untere Anschlagschraube 31 die Welle 27 gedreht, bis das zweite Ende des Steges 32 gegen die zweite (obere) Anschlagschraube 31 stößt. Diese Drehung der Welle 27 um ihre Achse bewirkt eine entsprechende Schwenkung der Ausrichtrolle 15 aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung, in der sie mit derA bearing part 25 (FIGS. 2 and 3) is rotatably attached to the frame 12 by means of an axis 26 and carries it in a second bearing bore a shaft 27 to which the aligning roller 15 is rotatably attached. Of the The part of the frame 12 adjacent to the upper end of the shaft 27 is forked and forms two arms 28 and 29. Two stop screws 30 are screwed into the arm 28 and two stop screws 31 are screwed into the arm 29. In the space between the ends of the stop screws 30 and 31 protrudes at the top The end of the shaft 27 is fastened to the web 32 which protrudes slightly beyond the bearing part 25. During the rotation of the bearing part 25 about its axis 26, the shaft 27 from the position shown in Fig. 3 is on an arcuate Web moves such that the web 30 moves away from the stop screws 30 and to Cooperation with the stop screws 31 is brought. At the same time, one end of the bridge hits 32 first to the lower stop screw 31, before the other end of the web the other stop screw 31 reached, and as a result of the further movement of the shaft 27 with the bearing part 25 is due to the impact of the web 32 to the lower stop screw 31, the shaft 27 is rotated until the second end of the web 32 against the second (upper) stop screw 31. This causes the shaft 27 to rotate about its axis a corresponding pivoting of the aligning roller 15 from the position shown in Fig. 3, in which it is with the

ίο Kartonbahn 13 ausgerichtet war, in Ausrichtung mit der Kartonbahn 14.ίο Cardboard web 13 was aligned, in alignment with the cardboard web 14.

Die Anker zweier am Rahmen 12 befestigter Elektromagneten 35 und 37 sind mittels der Stifte 36 und 38 an entgegengesetzten Seiten des Lagerteiles 25 drehbar befestigt. In Fig. 3 entspricht die Stellung des Lagerteiles 25 dem Erregungszustand des Magneten 35, während der Magnet 37 gleichzeitig stromlos ist.The armature of two electromagnets 35 and 37 attached to the frame 12 are by means of the pins 36 and 38 rotatably attached to opposite sides of the bearing part 25. In Fig. 3 corresponds to the position of the Bearing part 25 the excited state of the magnet 35, while the magnet 37 is de-energized at the same time.

Unterhalb des Lagerteiles 25 ist am Rahmen 12Below the bearing part 25 is on the frame 12

eine Platte 40 (Fig. 2 und 3) mit an ihren Enden drehbaren Hebeln 41 und 42 befestigt. Mit ihrem einen Ende sind die Hebel 41 und 42 drehbar an einer Stange 43 befestigt, während ihre anderen Enden drehbar mit einer sektorförmigen Platte 44 verbunden sind. Der untere Abstandshalter 22 enthält zwei zueinander gerichtete Gleitführungen 45, die drehbar an der Platte 44 gelagert und durch zwei über eine Schubstange 45 gekoppelte Hebel 46 miteinander verbunden sind. Die Gleitführungen 45 sind im Abstand derart zueinander angeordnet, daß sie bei der in der Fig. 3 gezeigten Lage die Kanten der neuen Kartonbahn 14 aufnehmen können, so daß diese nicht in Berührung mit der Ausrichtrolle 15 kommen kann.a plate 40 (FIGS. 2 and 3) with levers 41 and 42 rotatable at their ends. With her one End the levers 41 and 42 are rotatably attached to a rod 43, while their other ends are rotatably connected to a sector-shaped plate 44. The lower spacer 22 contains two to each other directional sliding guides 45, which are rotatably mounted on the plate 44 and by two via a push rod 45 coupled levers 46 are connected to one another. The sliding guides 45 are spaced like this arranged in relation to one another that, in the position shown in FIG can take up so that it cannot come into contact with the aligning roller 15.

Der obere Abstandshalter 21 enthält ebenfalls zwei bogenförmige Gleitführungen 48, von denen in Fig. 2 nur eine sichtbar ist. Diese Führungen 48 sind mittels je eines Stiftes 50 in einem Rahmen 49 schwenkbar gelagert und in der gleichen Weise relativ zur Rolle 16 angeordnet wie die Gleitführungen 45 relativ zur Ausrichtrolle 15. Zwei plattenförmige Hebel 51 und 52 (Fig. 2) sind an einem vom Rahmen 49 hervorstehenden Zapfen 53 drehbar befestigt und an ihren linken Enden (Fig. 2) mittels der Lenker 54 und 55 mit dem Kern eines am Rahmen 49 befestigten Elektromagneten 56 verbunden. Diese beiden Enden der Hebel 51 und 52 sind außerdem durch einen Lenker 57 miteinander verbunden, durch dessen Langloch 58 ein den Lenker 54 mit dem Ende des Hebels 51 verbindender Stift 59 ragt.The upper spacer 21 also contains two arcuate sliding guides 48, one of which is shown in FIG. 2 only one is visible. These guides 48 can each be pivoted in a frame 49 by means of a pin 50 stored and arranged in the same way relative to the roller 16 as the sliding guides 45 relative to Alignment roller 15. Two plate-shaped levers 51 and 52 (FIG. 2) are attached to one protruding from the frame 49 Pins 53 are rotatably attached and at their left ends (Fig. 2) by means of the links 54 and 55 connected to the core of an electromagnet 56 attached to the frame 49. These two ends of the Levers 51 and 52 are also connected to one another by a link 57 through the elongated hole 58 thereof a pin 59 connecting the handlebar 54 to the end of the lever 51 protrudes.

Die Gleitführungen 48 tragen gemäß Fig. 2 a je einen seitlich hervorstehenden Arm 60 und 62, die über die Enden des Hebels 51 ragen und an denen das eine Ende je einer Feder 61 und 63 befestigt ist. Diese Arme 60 und 62 ragen von den Drehzapfen 50 jeweils gegen die andere Gleitführung. Das untere Ende der beiden Federn 61 und 63 ist zusammen mit dem oberen Ende der Schubstange 47 am rechten Ende des Hebels 52 (Fig. 2) befestigt.The sliding guides 48 carry according to Fig. 2a each a laterally protruding arm 60 and 62, which over the Ends of the lever 51 protrude and to which one end each of a spring 61 and 63 is attached. These Arms 60 and 62 protrude from pivot 50 against the other slide, respectively. The lower end of the two springs 61 and 63 is together with the upper end of the push rod 47 at the right end of the Lever 52 (Fig. 2) attached.

Die Gleitführungen 48 sind längs der Kanten der neuen Kartonbahn 14 in entsprechendem Abstand von der über die Rolle 16 laufenden Bahn 13 eingestellt. Wenn der Magnet 56 erregt wird und seinen Anker anzieht, werden die Lenker 54 und 55 nach links (Fig. 2) gezogen und die Hebel 51 und 52 um den Zapfen 53 gedreht. Dabei bewegt sich das rechte Ende des Hebels 51 aufwärts, wie in der Figur durch Pfeile angedeutet ist, und erzwingt ein Aufwärtsschwenken der Arme 60 und 62 der Gleitführungen 48 um die entsprechenden Stifte 50. Gleichzeitig bewegen sichThe sliding guides 48 are along the edges of the new cardboard web 14 at a corresponding distance from the web 13 running over the roller 16 is set. When the magnet 56 is energized and its armature attracts, the handlebars 54 and 55 are pulled to the left (Fig. 2) and the levers 51 and 52 to the Pin 53 rotated. At the same time, the right end of the lever 51 moves upward, as indicated by arrows in the figure is indicated, and forces an upward pivoting of the arms 60 and 62 of the sliding guides 48 to the corresponding pins 50. Simultaneously move

das rechte Ende des Hebels 52 und die Schubstange 47 abwärts, wodurch die mit den unteren Gleitführungen 45 verbundenen Hebel 46 in der gleichen Weise wie bei der oben beschriebenen Bewegungsübertragung zu den Gleitführungen 48 geschwenkt werden. Bei der Erregung des Magneten 56 werden daher die oberen und unteren Gleitführungen 48 und 45 gedreht und von den Kanten der Kartonbahn 14 wegbewegt, welche nun frei ist, um einwärts bzw. nach links im Sinne der Fig. 2 gegen die auslaufende Kartonbahn bzw. gegen die Rollen 15 und 16 gezogen zu werden. Sobald der Magnet 56 wieder stromlos wird und seinen Anker freigibt, ziehen die Federn 61 und 63 die Arme 60 und 62 in ihre normale untere Stellung und heben gleichzeitig die Schubstange 47 in ihre obere Stellung an, so daß sich die Hebel 51 und 52 wieder in der in der Fig. 2 a gezeigten Stellung befinden.the right end of the lever 52 and the push rod 47 downwards, whereby the with the lower sliding guides 45 connected lever 46 in the same way as in the motion transmission described above be pivoted to the sliding guides 48. When the magnet 56 is excited, the upper and lower slide guides 48 and 45 rotated and moved away from the edges of the paperboard web 14, which is now free to inward or to the left in the sense of FIG. 2 against the outgoing cardboard web or to be pulled against the rollers 15 and 16. As soon as the magnet 56 is de-energized again and its Releases armature, springs 61 and 63 pull arms 60 and 62 to their normal lower position and simultaneously raise the push rod 47 in its upper position, so that the levers 51 and 52 are again are in the position shown in Fig. 2a.

Die Klebeeinrichtung 17 wird unter der Steuerung eines Schalters 66, dessen Schaltarm an der Innenseite der zwischen den Rollen 15 und 16 laufenden Kartonbahn 13 anliegt, an eine geeignete Stromquelle 65 (Fig. 1) angeschlossen. Wenn z.B. die von der Kartonrolle 10 ablaufende Kartonbahn erschöpft und ihr Ende frei ist, wird der Schalter 66 unter der Wirkung einer Zugfeder 67 geschlossen, der Stromkreis von der Stromquelle 65 zur Klebeeinrichtung geschlossen und gleichzeitig ein Elektromagnet 68 erregt. Dieser steuert einen Schrittschalter 69, welcher seinerseits den Stromfluß über die Magneten 35 und 37 zur Einstellung der Ausrichtrollc 15 steuert. Beim Schließen des Schalters 66 infolge des festgestellten Endes des auslaufenden Bandes wird daher der Magnet 68 erregt, der Schrittschalter 69 betätigt, die Erregung des Magneten 35 unterbrochen und der Magnet 37 erregt. Durch die Erregung des Magneten 37 wird der Lagerteil 25 aus der in der Fig. 3 gezeigten Lage in seine andere Stellung gedreht, in welcher der Steg 32 an den Anschlagschrauben 31 ruht. In dieser Stellung ist die Ausrichtrolle 15 zum Empfang der Kartonbahn 14 von der Vorratsrolle 11 bereit.The gluing device 17 is under the control of a switch 66, the switch arm on the inside the cardboard web 13 running between the rollers 15 and 16 is applied to a suitable power source 65 (Fig. 1) connected. If, for example, the cardboard web running off the cardboard roll 10 is exhausted and you End is free, the switch 66 is closed under the action of a tension spring 67, the circuit of the Power source 65 closed to the gluing device and an electromagnet 68 energized at the same time. This controls a step switch 69, which in turn controls the flow of current through the magnets 35 and 37 for adjustment the alignment roller 15 controls. When the switch 66 closes as a result of the detected end of the expiring Tape is therefore excited the magnet 68, actuated the step switch 69, the excitation of the magnet 35 interrupted and the magnet 37 energized. By energizing the magnet 37, the bearing part 25 rotated from the position shown in FIG. 3 into its other position, in which the web 32 to the Stop screws 31 rests. The alignment roller 15 for receiving the cardboard web 14 is in this position from the supply roll 11 ready.

Der Aufbau und die Arbeit der Klebeeinrichtung 17 bilden keinen Teil der Erfindung und werden daher nicht näher beschrieben. Es ist bekannt, daß solche Klebeeinrichtungen beim Beginn ihrer Arbeit die Bewegung der laufenden Kartonbahn kurzzeitig anhalten und, bezogen auf das vorliegende Beispiel, das freie Ende der neuen Bahn 14 mit dem ablaufenden Ende der Bahn 13 verbinden. Nach der Verbindung der auslaufenden und der neuen Kartonbahn gibt die Klebeeinrichtung das laufende Band wieder frei, und es werden wieder die Kontakte geschlossen, die den Magneten 56 erregen. Wie bereits beschrieben, bewirkt die Erregung des Magneten 56 das Öffnen der oberen und unteren Gleitführungen 48 und 45 und die Freigabe der neuen Kartonbahn 14, damit diese über die Rollen 15 und 16 gezogen werden kann, nachdem die Rolle 15 auf die Ersatzrolle 11 ausgerichtet wurde.The construction and operation of the gluing device 17 do not form part of the invention and are therefore not described in detail. It is known that such gluing devices at the beginning of their work the movement briefly stop the running cardboard web and, based on the present example, the free one Connect the end of the new web 14 to the trailing end of the web 13. After connecting the expiring and the new cardboard web releases the gluing device the moving tape again, and it the contacts that excite the magnet 56 are closed again. As already described, causes the energization of the magnet 56 the opening of the upper and lower slide guides 48 and 45 and the release of the new cardboard web 14 so that it can be pulled over the rollers 15 and 16, after the roll 15 has been aligned with the replacement roll 11.

Eine neue Vorratsrolle kann nun an Stelle der verbrauchten Rolle 10 eingesetzt werden. Die Stange 43 wird dann in ihrer Längsrichtung von Hand verschoben und dadurch die Platte 44 verstellt und die unteren Gleitführungen 45 in Ausrichtung mit der neuen Vorratsrolle eingestellt, welche jetzt die neue Kartonbahn liefert. Die Kartonbahn von dieser Rolle wird hierauf über die unteren Gleitführungen 45 und die oberen Gleitführungen 48 in die Klebeeinrichtung eingeführt und dort befestigt. Dadurch ist die Klebeeinrichtung für einen neuen Arbeitsgang bereit, wenn die Vorratsrolle 11 erschöpft ist und das Ende ihrer Kartonbahn durch den Schalter 66 festgestellt wird.A new supply roll can now be used in place of the used roll 10. The rod 43 is then moved in its longitudinal direction by hand, thereby adjusting the plate 44 and the lower Slideways 45 set in alignment with the new supply roll, which is now the new cardboard web supplies. The cardboard web from this roll is then on the lower sliding guides 45 and the upper sliding guides 48 inserted into the gluing device and secured there. This is the gluing device ready for a new operation when the supply roll 11 is exhausted and the end of it Cardboard web is determined by the switch 66.

Die Kartonrollen 10 und 11 sind zwar vorzugsweise an entgegengesetzten Seiten des Rahmens der Einrichtung angeordnet, doch ist selbstverständlich auch eine andere Lage dieser Rollen möglich, in der der laufenden Kartonbahn freies Zusammenwirken mit der Ausrichtrolle 15 und der Führungsrolle 16 ermöglicht ist, und die es gestattet, daß die neue Kartonbahn immer auf der gleichen Seite der laufenden Bahn durch die unteren und oberen Gleitführungen und 48 verläuft.The cardboard rolls 10 and 11 are preferably on opposite sides of the frame of the facility arranged, but of course another position of these roles is possible in which the running cardboard web allows free interaction with the aligning roller 15 and the guide roller 16 is, and it allows that the new cardboard web always on the same side of the current Path through the lower and upper slides 16 and 48.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for merging two cardboard webs to be connected to one another in a gluing device and then to be fed to a processing machine, in particular a printing machine, the new, stationary web of the replacement roll always being on the same side of the expiring web, characterized in that the two cardboard rolls (10, 11) are arranged at an acute angle to each other that further the outgoing web (13) via an alignment roller (15) which adjusts its running direction to the running direction of the new web (14) and a stationary guide roller (16) and the beginning of the stationary The web (14) of the replacement roll (11) can be fed to the adhesive device (17) via two spacers (21, 22) running concentrically to the aligning roller (15) and to the guide roller (16), and that furthermore the spacers (21, 22) after the Glue the two webs (13, 14) away from the new web (14) about axes that are perpendicular to the running direction of the new web (14) are cash.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spacers (21, 22) from Slideways with angled cross-section (45, 48) are made and by means of an electromagnet (56) can be swiveled out together.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized by the common provision the spacer (21, 22) by means of springs (61, 63) for receiving the beginning of the web the replacement roller (11).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that of the new Track (14) first reached spacer (22) by hand by means of a rod (23) connected to it Lever (41, 42) and a plate (44) hinged to it can be aligned with the replacement roller (11) is.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the aligning roller (15) is carried by a bearing device (25 to 31) and the setting of the running direction the aligning roller (15) to the running direction of the new web (14) by pivoting the storage device (25 to 31) takes place by means of two alternately excitable electromagnets (35, 37).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pivoting of the aligning roller (15) and in a manner known per se the triggering of the gluing process via a

automatically initiated by the end of the expiring web (13) closable switch (66) and by means of an electromagnet (68) that can be excited by this, one actuated thereby Step switch (69) and two alternately excited by this, the bearing device (25

to 31) pivoting electromagnets (35, 37) take place.

Documents considered: German Patent No. 521 364; U.S. Patent Nos. 2,386,346, 2,558,788.

For this purpose 2 sheets of drawings