DE1121322B

DE1121322B - Process for the production of compressed foam bodies with outer layers made of thermoplastics

Info

Publication number: DE1121322B
Application number: DEF21497A
Authority: DE
Inventors: Dr Erwin Weinbrenner; Dr Wilhelm Tischbein; Dipl-Ing Peter Hoppe
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1956-10-25
Filing date: 1956-10-25
Publication date: 1962-01-04

Description

Verfahren zur Herstellung von verdichteten Schaumstoffkörpern mit Deckschichten aus thermoplastischen Kunststoffen Es ist bekannt. elastische und halbstarre Schaumstoffkörper, z. B. solche aus Urethan-Gruppen enthaltenden Schaumstoffen, bei höheren Temperaturen und unter erhöhtem Druck zu verformen und zu verdichten. Dabei verändert sich je nach Höhe der Temperatur und der Dauer der Hitze- und Druckeinwirkung die Oberfläche des Schaumstoffes bis zum völligen Zusammenschweißen derselben oder sogar das ganze Sehaumstoffgebilde bis zur restlosen Verdichtung. Process for the production of compressed foam bodies with Cover layers made from thermoplastics are known. elastic and semi-rigid foam bodies, e.g. B. foams containing urethane groups, to deform and compress at higher temperatures and under increased pressure. This changes depending on the level of the temperature and the duration of the exposure to heat and pressure the surface of the foam until it is completely welded together or even the entire visual foam structure to the point of complete compression.

Es ist ferner bekannt. Schaumstoffkörper schon während des Auftreibens der schaumfähigen Reak tionsmasse mit Deckschichten aus thermoplastischen Kunststoffen, z. B. aus Polyvinylchlorid, zu versehen. It is also known. Foam body already during the expansion the foamable reaction mass with outer layers made of thermoplastics, z. B. made of polyvinyl chloride to be provided.

Auch auf den fertig geschäumten und ausgehärteten Schaumstoffkörper lassen sich durch Heißverschweißung nachträglich derartige Deck schichten aufbringen. Auch das gleichzeitige Verdichten und Verschweißen der Schaumstoffkörper ist bereits bekannt.Also on the finished foamed and cured foam body such cover layers can be applied subsequently by heat welding. The simultaneous compression and welding of the foam bodies is also already done known.

Ziel des crfindungsgcm.lßen Verfahrens ist es, besondere Oberflächeneffekte durch Kombination von verdichteten Schaumstoffen mit Deckschichten aus thermoplastischen Kunststoffen zu erzielen. Insbesondere ist es wünschenswert, z. B. für Polsterung aller Art, dichte Oberflächen zu erhalten. ohne z. B. den Schaumstoffkern zu sehr zu verdichten. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt die Herstellung derartiger Schaumstofflkörper in einem Arbeitsgang in energie- und zeitsparender Weise unter Verwendung sowohl von elastischen Schaumstoffkörpern als auch halbstarren oder starren Schaumstoffkörpern. The aim of the process is to create special surface effects by combining compressed foams with thermoplastic outer layers To achieve plastics. In particular, it is desirable to e.g. B. for upholstery of all kinds to obtain dense surfaces. without z. B. the foam core too much to condense. The method according to the invention allows the production of such Foam body in one operation in an energy- and time-saving manner Use of elastic foam bodies as well as semi-rigid or rigid Foam bodies.

Gegenstand der Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstellung von durch Einwirkung von Druck und Hitze verdichteten Schaumstoffkörpern, welche mit Deckschichten aus thermoplastischen Kunststoffen verschweißt sind, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das an sich bekannte gleichzeitige Verdichten eines fertiggeschäumten und ausgehärteten Schaumstoffkörpers und Verschweißen mit den thermoplastischen Kunststoffen in dünnwandigen, verformbaren metallischen Einsatzformen vorgenommen wird, die kalt in die auf Dauertemperatur gehaltenen Preßformen eingesetzt, nach Abschluß der Verdichtung und Verschweißung aus der Preßform entnommen und getrennt von dieser gekühlt werden. The invention accordingly relates to a method of production of foam bodies compressed by the action of pressure and heat, which are welded with cover layers made of thermoplastics, which thereby is characterized in that the known per se simultaneous compression of a finished foamed and cured foam body and welding with the thermoplastic Plastics made in thin-walled, deformable metallic insert forms is used cold in the molds kept at constant temperature, after Completion of the compression and welding removed from the mold and separated be cooled by this.

Es ist vorteilhaft, zur Beschleunigung des Arbeitsprozesses mehrere derartige dünnwandige metallische Einsatzschalen zu benutzen, die man jeweils nach Abschluß der Operation der Presse entnimmt und kühlt, während die Preßform mit der notwendigen Verformungstemperatur sofort weiterbenutzt werden kann. Für die gute Entformung der Schaumstoffkörper aus den dünnwandigen Metallschalen werden dieselben vorher mit geeigneten Trennmitteln, z. B. It is beneficial to speed up the multiple work process to use such thin-walled metallic insert shells, which one after each Completion of the operation of the press removes and cools while the die with the necessary deformation temperature can be used immediately can. For the good Demolding of the foam bodies from the thin-walled metal shells will be the same beforehand with suitable release agents, e.g. B.

Siliconölen, Paraffinölen oder Seifenlösungen, vorbehandelt.Silicone oils, paraffin oils or soap solutions, pretreated.

Als metallische Einsatzformen können sowohl starre Formen verwendet werden, die stets wieder verwendbar sind. als auch Metallfolien, mit welchen die Preßform ausgekleidet wird. Letztere sind jedoch nach dem Entformungsvorgang verloren. Both rigid forms can be used as metallic insert forms that can always be reused. as well as metal foils with which the Mold is lined. However, the latter are lost after the demolding process.

Als Schaumstoffkörper sind für das vorliegende Verfahren sowohl elastische als auch halbstarre oder starre Kunstschaumstoffe beliebiger Art verwendbar, z. B. Latexschäume, Polyvinylchloridschäume, Polystyrolschäume und insbesondere auch Urethan-Gruppen enthaltende Schäume, wie sie in bekannter Weise aus Polyoxy- und/oder Polycarboxyl-Verbindungen und Polyisocyanaten, gegebenenfalls unter Mitverwendung von Wasser, Aktivatoren und Emulgatoren hergestellt werden. Für die Deckschichten geeignete thermoplastische Kunststoffe sind beispielsweise Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polyamide oder Butadien-Misch-Polymerisate mit Acrylnitril oder Styrol. Both elastic foam bodies are used for the present process as well as semi-rigid or rigid synthetic foams of any kind can be used, e.g. B. latex foams, polyvinyl chloride foams, polystyrene foams and in particular also Foams containing urethane groups, such as are known in the art from polyoxy and / or Polycarboxyl compounds and polyisocyanates, optionally with use of water, activators and emulsifiers. For the top layers suitable thermoplastics are, for example, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, Polyamides or mixed butadiene polymers with acrylonitrile or styrene.

Die zu verwendende thermoplastische Kunststoffmasse kann, sei es in Form einer Paste oder einer Folie, vor Beginn der Heißverformung auf den Schaumstoffkörper aufgetragen oder aber auch in die metallische Einsatzform eingebracht werden. The thermoplastic plastic mass to be used can, be it in the form of a paste or a film, before the start of the hot deformation on the foam body applied or introduced into the metallic insert mold.

Die zur Heißverformung benötigte Temperatur und die Dauer ihrer Einwirkung richten sich nach der Verformungsintensität. Im allgemeinen wird man Temperaturen von 130 bis 2500 C anwenden und eine Preßzeit von 10 bis 120 Sekunden. Der Druck kann etwa 1 bis 10 kg/cm2 betragen. The temperature required for hot deformation and the duration of its exposure depend on the intensity of the deformation. Generally one will get temperatures from 130 to 2500 C and a pressing time of 10 to 120 seconds. The pressure can be about 1 to 10 kg / cm2.

Zur weiteren Verbesserung der Oberfläche der erfindungsgemäß hergestellten verdichteten Schaumstoffkörper kann dieselbe mit Kunststofflacken, z. B. einer Mischung eines isocyanatmodifizierten Polyesters mit einem Polyisocyanat, behandelt werden. To further improve the surface of those produced according to the invention compacted foam body can the same with plastic paints, z. B. a mixture of an isocyanate-modified polyester with a polyisocyanate.

Diese Lacke können glänzend oder mattiert und beliebig gefärbt oder pigmentiert sein.These lacquers can be glossy or matted and colored or arbitrarily be pigmented.

Beispiel Eine metallische Einsatzform, 0,5 bis 1 mm stark, wird in die Preßform eingelegt und nach Einstreichen mit einem Silikonöl als Trennmittel gleichmäßig mit einer weichmacherhaltigen Polyvinylchlorid - Paste (im Verhältnis 40: 60) bestrichen. An Stelle der Paste kann ebensogut eine etwa 0,5 bis 2 mm dicke Polyvinylchloridfolie in die Form eingelegt werden. Example A metal insert, 0.5 to 1 mm thick, is used in the mold is inserted and after being coated with a silicone oil as a release agent evenly with a plasticized polyvinyl chloride paste (in the ratio 40: 60) coated. A 0.5 to 2 mm thick paste can just as well be used in place of the paste Polyvinyl chloride film can be inserted into the mold.

Dann wird der zu verformende Schaumstoffrohling aufgebracht. Die Form wird geschlossen und bei einer Preßzeit von etwa 20 bis 80 Sekunden auf einer Formtemperatur von 160 bis 2500 C gehalten. Temperatur und Zeit bedingen dabei die Verformungsintensität. Anschließend wird entformt, sofort eine neue Einsatzform eingelegt und der Vorgang wieder- holt. Das zu entformende Teil wird abgekühlt und aus der Einsatzform entnommen. Die Polyvinylchlorid-Paste kann gefärbt oder pigmentiert sein. Die resultierende Platte findet als Armaturenschutzkissen für Automobile Verwendung.Then the foam blank to be deformed is applied. Form is closed and with a pressing time of about 20 to 80 seconds at a mold temperature held from 160 to 2500 C. Temperature and time determine the intensity of the deformation. Then it is removed from the mold, a new insert is immediately inserted and the process is carried out again- get. The part to be removed from the mold is cooled and removed from the insert mold. The polyvinyl chloride paste can be colored or pigmented. The resulting Plate is used as a dashboard protection cushion for automobiles.

Claims

PATENT CLAIM Process for the production of by the action of Pressure and heat compressed foam bodies, which are covered with thermoplastic layers Plastics are welded, characterized in that the known per se simultaneous compression of a finished foamed and cured foam body and welding with the thermoplastics in thin-walled, deformable metallic insert molds are made, which are cold in the permanent temperature held molds used, after completion of the compaction and welding removed from the mold and cooled separately therefrom.

Considered publications: German Patent Specifications No. 917237, 944 285, 946 085; German patent application L 1239 XII / 39a (published on February 28, 1952); Belgian patent specification No. 544 130.