DE1120259B

DE1120259B - Device for conveying sheets in a machine for producing corrugated cardboard with crisscrossing corrugations

Info

Publication number: DE1120259B
Application number: DEM46207A
Authority: DE
Inventors: Ada Bartolo Chiorri G Lucarini
Original assignee: MARIUS MARTIN Sarl
Current assignee: MARIUS MARTIN Sarl
Priority date: 1959-09-08
Filing date: 1960-08-08
Publication date: 1961-12-21

Description

Vorrichtung zum Fördern von Bogen in einer Maschine zum Herstellen einer Wellpappe mit sich kreuzenden Wellungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern von von einer Wellpappebahn mit einer Decklage abgeschnittenen Bogen zu einer zweiten gleichartigen Wellpappebahn mit senkrecht zu deren Wellungen verlaufenden, auf diese gerichteten We1-lungen in einer Maschine zum Herstellen einer Wellpappe mit sich kreuzenden Wellungen.Device for conveying sheets in a machine for manufacturing a corrugated cardboard with crisscrossing corrugations. The invention relates to a Device for conveying cut from a web of corrugated cardboard with a cover layer Sheet to a second corrugated cardboard web of the same type with perpendicular to its corrugations extending corrugations directed at this in a machine for manufacturing corrugated cardboard with crisscrossing corrugations.

Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Bei diesen Vorrichtungen laufen die Wellpappebogen auf eine ansteigende Auflaufbahn auf, die eine Ecke der Bogen durch Reibungskraft hemmt, wodurch die Bogen gedreht werden. Dieses Vorgehen bedingt zunächst, daß die Bogen rhombusartig geformt sein müssen und ferner, daß durch das Umdrehen der Bogen auf Grund von Reibungskräften die Laufgeschwindigkeit der Bogen vermindert wird. Schließlich ist aber nicht eine Drehung der Bogen um 90° möglich, sondern allein um 45°.Devices of this type are known. Run on these devices the corrugated cardboard sheet on an ascending runway, one corner of the sheet by frictional force, which causes the arches to rotate. This procedure requires first of all that the arches must be shaped like a rhombus and also that the Turning the sheet over due to frictional forces the running speed of the sheet is decreased. Ultimately, however, it is not possible to turn the bend by 90 °, but only by 45 °.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist demgegenüber gekennzeichnet durch mehrere, parallel nebeneinander in einer Ebene liegende endlose Bänder mit derart unterschiedlicher Laufgeschwindigkeit, daß die auf sie gelegten, von der erstgenannten Wellpappebahn abgeschnittenen Bogen auf ihnen um etwa 90° gedreht werden.In contrast, the device according to the invention is characterized by several endless belts lying parallel next to each other in one plane with such different running speed that the one laid on it, from the former Corrugated cardboard sheet cut sheets on them can be rotated by about 90 °.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist also im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen eine Drehung der Bogen um etwa 90° möglich. Ferner gestattet der Transport durch die endlosen Bänder unterschiedlicher Laufgeschwindigkeit eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit. Schließlich brauchen die Bogen nicht rhombusartig geformt zu sein.With the device according to the invention is therefore in contrast to the known devices a rotation of the arc by about 90 ° possible. Also permitted the transport through the endless belts at different speeds high working speed. After all, the arches do not need to be shaped like a rhombus to be.

Die Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.The invention is given by way of example with reference to the drawing explained.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Maschine, wobei nur die die Erfindung unmittelbar angehenden Teile dargestellt sind.Fig. 1 is a schematic side view of one according to the invention Machine, only the parts directly related to the invention are shown.

Fig. 2 ist ein schematischer Grundriß der Maschine zwischen den Abschnitten L-R der Fig. 1.Figure 2 is a schematic plan view of the machine between the sections L-R of Fig. 1.

In der Zeichnung bezeichnet das Bezugszeichen A im ganzen eine Maschine üblicher Bauart zur Herstellung von einfacher Wellpappe mit einem Deckblatt 2 A und einem gewellten Blatt 1 A, dessen Wellengen senkrecht zu der Projektionsebene der Fig.1 liegen.In the drawing, the reference character A denotes as a whole a machine Conventional design for the production of simple corrugated cardboard with a cover sheet 2A and a corrugated sheet 1 A, the corrugation of which is perpendicular to the plane of projection of Fig.1 lie.

Die Maschine A enthält in an sich bekannter Weise eine Rolle 3 A, welche den das Deckblatt 2A bildenden Streifen trägt, welcher in der Richtung des Pfeils FA über zwei Umlenkwalzen 4A und 5A läuft. Die Maschine enthält noch einen zweiten aufgewickelten Streifen 6A, welcher über die Umlenkrolle 7A läuft und durch Durchlaufen zwischen Riffelwalzen 8 A mit Wellengen versehen wird. Eine Leimvorrichtung 9 A bringt Leim auf die Wellungen des Blattes 1A, so daß die Blätter 1A und 2 A miteinander verklebt werden, wenn sie über die untere Walze 8 A und die Umlenkwalze 5 A laufen. Die Blätter 1A und 2A laufen hierauf über eine Umlenkwalze 10A sowie zwischen die Walzen einer zweiten Leimvorrichtung 13, welche die Außenseite der Wellungen des Blattes 1 A mit Leim bestreicht.The machine A contains, in a manner known per se, a roller 3A which carries the strip forming the cover sheet 2A which runs in the direction of the arrow FA over two deflection rollers 4A and 5A . The machine also contains a second wound strip 6A, which runs over the deflection roller 7A and is provided with corrugations by passing between corrugated rollers 8A. A gluing apparatus 9 A brings glue to the corrugations of the sheet 1A, so that the sheets 1A and 2 A are bonded together when they pass over the lower roller 8 A and the deflection roller 5 A. The sheets 1A and 2A then run over a deflection roller 10A and between the rollers of a second gluing device 13, which brushes the outside of the corrugations of the sheet 1A with glue.

Eine zweite im ganzen mit B bezeichnete Maschine stellt einen zweiten Wellpappenstreifen1B-2B her. Die den Teilen der Maschine A entsprechenden Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen mit nachfolgendem Buchstaben B bezeichnet und nicht mehr im einzelnen beschrieben.A second machine, generally designated B, represents a second Corrugated cardboard strips 1B-2B. The parts corresponding to the parts of machine A. are denoted by the same reference numerals with the following letter B and no longer described in detail.

Aus der Zeichnung geht hervor, daß der Wellpappenstreifen 1 B-2 B über die Umlenkwalze 10B und hierauf zwischen einem Schneidscheibenpaar 35 hindurchläuft, welches die Längskanten des Streifens glattschneidet, worauf er zwischen den Führungswalzen 20B und schließlich zwischen den Walzen 21B hindurchläuft, welche den Streifen 1B-2B in der Querrichtung in Abschnitte 22B unterteilen. Wie aus Fig.2 hervorgeht, haben diese Abschnitte gleiche Abmessungen und die allgemeine Form eines Parallelogramms. Hierauf werden die Abschnitte 22B durch eine Reihe von Transportriemen 23, 23 a, 23 b, 23 c, 23 d mitgenommen. Die Abschnitte gelangen anschließend auf eine andere Serie von endlosen Riemen 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h. Die Geschwindigkeit dieser letzteren Riemen nimmt allmählich zu, d. h. der endlose Riemen 23 hat eine kleinere Geschwindigkeit als der endlose Riemen 23 e, dieser letztere hat eine kleinere Geschwindigkeit als der Riemen 23 f, und dieser hat eine kleinere Geschwindigkeit als der Riemen 23g, welcher seinerseits eine kleinere Geschwindigkeit als der Riemen 23 h hat. Die verschiedenen Geschwindigkeiten der Riemen 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h haben zur Folge,. daß die Abschnitte 22 b um 90' gedreht werden, so daß ihre Stellungen parallel zu der Achse X-W der Maschine liegen.From the drawing it can be seen that the corrugated cardboard strip 1 B-2 B passes over the deflection roller 10 B and then between a pair of cutting disks 35, which cut the longitudinal edges of the strip smooth, whereupon it passes between the guide rollers 20B and finally between the rollers 21B, which the Divide strips 1B-2B in the transverse direction into sections 22B. As can be seen from Figure 2, these sections have the same dimensions and the general shape of a parallelogram. The sections 22B are then taken along by a number of conveyor belts 23, 23 a, 23 b, 23 c, 23 d. The sections are then transferred to another series of endless belts 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h. The speed of this latter belt increases gradually, ie the endless belt 23 has a lower speed than the endless belt 23 e, this latter has a lower speed than the belt 23 f, and this has a lower speed than the belt 23g, which in turn a lower speed than the belt has 23 h. The different speeds of the belts 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h result in. that the sections 22 b are rotated 90 ' so that their positions are parallel to the axis XW of the machine.

Eine Verwerfung und Verbiegung dieser Abschnitte während ihrer Bewegung auf den endlosen Riemen 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h wird durch kleine Druckrollen 25 verhindert, welche auf von dem Gestell 26 der Maschine getragenen Wellen 25a sitzen. In der Zeichnung ist nur eine Serie dieser Druckrollen dargestellt, bei der praktischen Ausführung der Maschine sind jedoch mehrere Serien von Druckrollen vorgesehen, welche in gleichen Abständen in der Achse X- -W der Maschine angeordnet sind.Warping and bending of these sections during their movement on the endless belts 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h is prevented by small pressure rollers 25 which sit on shafts 25a carried by the frame 26 of the machine. In the drawing only one series of these pressure rollers is shown, in the practical version of the machine, however, several series of pressure rollers are provided, which are arranged at equal intervals in the axis X- -W of the machine.

Die endlosen Riemen 23 a, 23 b, 23 c, 23 d laufen über von den Achsen 27 und 28 getragene Rollen, während die endlosen Riemen 23 e, 23 f, 23 g, 23 h über Rollen laufen, welche von einer gemeinsamen Welle 29 und getrennten Wellen 30, 31, 32 und 33 getragen werden, wobei diese letzteren Wellen mit verschiedenen Winkelgeschwindigkeiten angetrieben werden, um die verschiedenen Geschwindigkeiten der Riemen zu erhalten. Die Abschnitte 22B gelangen hierauf auf eine andere Serie von Transportriemen 23, 23 A, 23 B, 23 C, 23 D, welche den obigen endlosen Riemen 23 a, 23 b, 23 c, 23 d entsprechen, d. h. mit der gleichen Geschwindigkeit wie diese laufen. Die Riemen 23 A, 23 B, 23 C, 23 D sind an Wellen 40-41 angebracht, während der endlose Riemen 23 über die Welle 40 und die Welle 28 läuft. Die Welle 28 ist vorzugsweise eineAntriebswelle, während die Welle 40 angetrieben ist.The endless belts 23 a, 23 b, 23 c, 23 d run over rollers carried by the axles 27 and 28, while the endless belts 23 e, 23 f, 23 g, 23 h run over rollers which are driven by a common shaft 29 and separate shafts 30, 31, 32 and 33 are carried, these latter shafts being driven at different angular speeds in order to maintain the different speeds of the belts. The sections 22B then arrive at another series of conveyor belts 23, 23 A, 23 B, 23 C, 23 D, which correspond to the above endless belts 23 a, 23 b, 23 c, 23 d , ie at the same speed as these to run. The belts 23 A, 23 B, 23 C, 23 D are attached to shafts 40-41, while the endless belt 23 runs over the shaft 40 and the shaft 28. Shaft 28 is preferably a drive shaft while shaft 40 is driven.

Zur Herstellung einer parallelen Lage der Abschnitte 22 B sind beiderseits der Riemen 23 A, 23 B, 23 C, 23 D zwei Traversen 42-43 mit einem erweiterten Eingang zur Erleichterung der Einführung der Abschnitte 22B vorgesehen. über den endlosen Riemen 23, 23 A, 23 B, 23 C, 23 D ist eine weitere Serie von endlosen Riemen vorgesehen, welche mit dem allgemeinen Bezugszeichen 23 L (Fig. 1) bezeichnet sind und mit ihrem unteren Trumm mit den Abschnitten 22B in Berührung stehen, wodurch die Mitnahme derselben begünstigt wird. Die Abschnitte 22 B (Fig. l ) laufen hierauf zwischen den Rollen einer Leimvorrichtung 13 C hindurch, welche ein geeignetes Klebemittel auf die gewellten Flächen der Abschnitte aufbringt. Von einer Rolle 50 wird ein Papierstreifen abgewickelt, welcher auf der Unterseite der Abschnitte 22 B geklebt wird, d. h. auf die Wellungen 1 B, so daß eine Pappe mit einem mittleren gewellten Blatt 1 B, dessen Wellungen parallel zu der Achse X-W der Maschine liegen, einem oberen Deckblatt 2B und einem unteren Deckblatt 50 entsteht. Diese dreischichtige Pappe gelangt hierauf in eine im ganzen mit M (Fig. 1) bezeichnete Vereinigungszone. In dieser Zone wird die dreischichtige Pappe mit dem zweischichtigen Pappstreifen 1 A, 2 A vereinigt, so daß eine Pappe mit fünf Blättern oder Schichten entsteht. Entsprechend dieser Vereinigungszone sind eine Plattform 60 und eine Druckwalze 61 vorgesehen, welche ein tadelloses Haften der dreischichtigen Pappe an der zweischichtigen Pappe bewirken.To produce a parallel position of the sections 22 B , two traverses 42-43 with an enlarged entrance to facilitate the introduction of the sections 22B are provided on both sides of the belts 23 A, 23 B, 23 C, 23 D. A further series of endless belts is provided over the endless belt 23, 23 A, 23 B, 23 C, 23 D , which are denoted by the general reference symbol 23 L (FIG. 1) and with their lower run with the sections 22B in FIG Standing in contact, whereby the same is favored. The sections 22 B (FIG. 1) then run between the rollers of a gluing device 13 C, which applies a suitable adhesive to the corrugated surfaces of the sections. A paper strip is unwound from a roll 50 and is glued to the underside of the sections 22 B, ie on the corrugations 1 B, so that a cardboard with a central corrugated sheet 1 B, the corrugations of which are parallel to the axis XW of the machine, an upper cover sheet 2B and a lower cover sheet 50 are formed. This three-layer cardboard then passes into a union zone designated as a whole by M (FIG. 1). In this zone, the three-layer cardboard is combined with the two-layer cardboard strip 1 A, 2 A, so that a cardboard with five sheets or layers is formed. A platform 60 and a pressure roller 61 are provided corresponding to this merging zone, which cause the three-layer cardboard to adhere perfectly to the two-layer cardboard.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden. So können insbesondere die Druckrollen 25 durch endlose Riemen ersetzt werden, welche über den Riemen 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h liegen und sich gleichsinnig mit diesen bewegen, so daß sie die Bewegung und gleichzeitige Verschwenkung der Abschnitte 22B erleichtern, wobei sie gleichzeitig ein Verbiegen oder ein Verwerfen dieser Abschnitte während ihrer Bewegung in der Pfeilrichtung (Fig. 2) verhindern.The invention can of course be modified. In particular, the pressure rollers 25 can be replaced by endless belts, which lie over the belts 23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h and move in the same direction with them, so that they facilitate the movement and simultaneous pivoting of the sections 22B, at the same time preventing bending or warping of these sections during their movement in the direction of the arrow (Fig. 2).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for conveying sheets cut from a web of corrugated cardboard with a cover layer to a second similar web of corrugated cardboard with corrugations directed perpendicular to its corrugations in a machine for the production of corrugated cardboard with intersecting corrugations, characterized by several parallel side by side in Endless belts (23, 23e, 23f, 23g, 23h) lying on a plane at such different speeds that the sheets (22B) placed on them and cut from the first-mentioned corrugated cardboard web (1B-2B) are rotated on them by about 90 °.

2. Device according to claim 1, characterized by side guides (42, 43) with an extended entrance for continuation the arc (22B) rotated by about 90 ° on endless belts (23, 23 A, 23 B, 23 C, 23 D) into a merging zone with the first-mentioned corrugated cardboard web (1A-2A).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that over the belts (23, 23e, 23f, 23g, 23 h) running at different speeds pressure rollers (25) are provided to prevent the sheets to be rotated from bending (22B).

4.Vorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that arranged over the belts running at different speeds (23, 23 e, 23 f, 23 g, 23 h) corresponding, the forward movement and the pivoting of the sheets (22B) facilitating belts are. Documents considered: German Patent No. 592106; U.S. Patent No. 1935 214.