DE112022002136T5 - Pumping device - Google Patents

Pumping device Download PDF

Info

Publication number
DE112022002136T5
DE112022002136T5 DE112022002136.5T DE112022002136T DE112022002136T5 DE 112022002136 T5 DE112022002136 T5 DE 112022002136T5 DE 112022002136 T DE112022002136 T DE 112022002136T DE 112022002136 T5 DE112022002136 T5 DE 112022002136T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
pumping device
housing body
housing cover
connecting wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE112022002136.5T
Other languages
German (de)
Inventor
Norio Takehana
Takumi Sasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mikuni Corp
Original Assignee
Mikuni Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mikuni Corp filed Critical Mikuni Corp
Publication of DE112022002136T5 publication Critical patent/DE112022002136T5/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/06—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/20—Fluid liquid, i.e. incompressible
    • F04C2210/206—Oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/50—Bearings
    • F04C2240/52—Bearings for assemblies with supports on both sides

Abstract

Eine Pumpvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist versehen mit: einer Rotoreinheit (Ru), die einen Pumpeffekt für Fluid bereitstellt; einem Gehäuse (H) zum abgrenzen einer Ansaugöffnung (15), einer Auslassöffnung (16) und einer Aufnahmekammer (13), die die Rotoreinheit aufnimmt; und einer Drehwelle (30), die mit der Rotoreinheit kombiniert ist und aus dem Gehäuse herausragt und die sich um eine vorbestimmte axiale Linie (S) dreht. Das Gehäuse (H) enthält: einen mit einem Boden versehenen zylindrischen Gehäusekörper (10), der einstückig eine Verbindungswand (11), die mit einem anzuwendenden Objekt zusammengefügt ist, eine äußere Umfangswand (12), die zusammen mit der Verbindungswand die Aufnahmekammer abgrenzt und ein Zapfenverbindungsteil (14) aufweist, das von der Verbindungswand in Richtung der axialen Linie vorsteht und an das anzuwendende Objekt eingepasst ist; und einen plattenartigen Gehäusedeckel (20), der mit dem Gehäusekörper kombiniert ist, um die Aufnahmekammer zu schließen. Entsprechend ist es möglich, eine Ausdünnung und Größenreduzierung bei gleichzeitiger Gewährleistung der mechanischen Festigkeit zu erreichen.A pumping device according to the present invention is provided with: a rotor unit (Ru) which provides a pumping effect for fluid; a housing (H) for defining a suction port (15), a discharge port (16) and an accommodating chamber (13) which accommodates the rotor unit; and a rotary shaft (30) which is combined with the rotor unit and projects out from the housing and which rotates about a predetermined axial line (S). The housing (H) includes: a bottomed cylindrical housing body (10) which integrally has a connecting wall (11) which is fitted with an object to be applied, an outer peripheral wall (12) which together with the connecting wall defines the accommodating chamber and has a pin connecting part (14) which projects from the connecting wall in the direction of the axial line and is fitted to the object to be applied; and a plate-like housing cover (20) which is combined with the housing body to close the accommodating chamber. Accordingly, it is possible to achieve thinning and size reduction while maintaining mechanical strength.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpvorrichtung, die ein Fluid ansaugt, unter Druck setzt und auslässt bzw. abgibt. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Pumpvorrichtung, die mit einer Verbindungsfläche eines Anwendungsobjekts, wie einem Zylinderblock eines Verbrennungsmotors oder einer Fluidmaschine, angefügt und befestigt ist.The present invention relates to a pumping device that sucks, pressurizes and discharges a fluid. In particular, the present invention relates to a pumping device that is fitted and fixed to a joint surface of an application object such as a cylinder block of an internal combustion engine or a fluid machine.

Stand der TechnikState of the art

Als herkömmliche Pumpvorrichtung ist eine Ölpumpe bekannt, die eine Pumpe mit einem Innenrotor und einem Außenrotor, einen Pumpenkörper, der eine Aufnahmekammer definiert, zum Aufnehmen der Pumpe, eine Pumpenabdeckung bzw. einen Pumpendeckel, die den Pumpenkörper abdeckt, der die Pumpe aufnimmt, und eine Pumpenwelle enthält, die mit der Pumpe gekoppelt ist und aus dem Pumpendeckel herausragt, wobei eine äußere Wandfläche des Pumpendeckels an einer Verbindungsfläche eines Gehäuses eines Zahnrads angefügt und mit Hilfe eines Bolzens an dem Gehäuse befestigt ist (siehe beispielsweise Patentdokument 1).As a conventional pump device, an oil pump is known that includes a pump having an inner rotor and an outer rotor, a pump body defining an accommodating chamber for accommodating the pump, a pump cover covering the pump body accommodating the pump, and a pump shaft coupled to the pump and protruding from the pump cover, wherein an outer wall surface of the pump cover is joined to a joint surface of a housing of a gear and fixed to the housing by means of a bolt (see, for example, Patent Document 1).

Bei dieser Ölpumpe, da der Pumpenkörper und der Pumpendeckel nur mit der Schraube am Gehäuse befestigt sind, kann die Positionierung nicht mit hoher Genauigkeit in einer Richtung senkrecht zur Pumpenwelle, das heißt entlang der Verbindungsfläche, erfolgen.
In dieser Struktur haben der Pumpenkörper und der Pumpendeckel jeweils eine Breitenabmessung, die ausreichend größer ist als eine Breitenabmessung der Pumpe, was zu einer Vergrößerung der Ölpumpe in einer Richtung der Achslinie der Pumpenwelle führt. Darüber hinaus wird bei dieser Struktur die Pumpenwelle durch ein am Pumpendeckel vorgesehenes Lager gelagert, und eine Spitzenseite der Pumpenwelle wird nach dem Anbau der Pumpenwelle am Gehäuse durch ein Lager im Gehäuse gelagert. Daher verfügt die Ölpumpe nicht über eine Struktur, in der die Pumpenwelle zuverlässig gelagert ist.In this oil pump, since the pump body and the pump cover are only fixed to the housing with the screw, the positioning cannot be carried out with high accuracy in a direction perpendicular to the pump shaft, that is, along the connecting surface.
In this structure, the pump body and the pump cover each have a width dimension sufficiently larger than a width dimension of the pump, resulting in an increase in the size of the oil pump in a direction of the axis line of the pump shaft. In addition, in this structure, the pump shaft is supported by a bearing provided on the pump cover, and a tip side of the pump shaft is supported by a bearing in the housing after the pump shaft is installed on the housing. Therefore, the oil pump does not have a structure in which the pump shaft is reliably supported.

Als weitere Pumpvorrichtung ist eine Innenzahnradpumpe bekannt, die einen Trochoid mit einem Innenrotor und einem Außenrotor, ein Gehäuse, das eine den Trochoid aufnehmende Trochoid-Aufnahmeaussparung definiert, einen die Trochoid-Aufnahmeaussparung verschließenden Deckel und eine mit dem Innenrotor gekoppelte und aus dem Deckel herausragende Antriebswelle aufweist, wobei eine äußere Wandfläche des Deckels mit einer Verbindungsfläche einer Befestigungsplatte eines Vorrichtungskörpers zusammengefügt und an der Befestigungsplatte mittels einer Schraube befestigt ist (siehe beispielsweise Patentschrift 2).As another pump device, an internal gear pump is known which includes a trochoid having an inner rotor and an outer rotor, a housing defining a trochoid receiving recess receiving the trochoid, a cover closing the trochoid receiving recess, and a drive shaft coupled to the inner rotor and protruding from the cover, wherein an outer wall surface of the cover is joined to a connecting surface of a fixing plate of a device body and fixed to the fixing plate by means of a screw (see, for example, Patent Document 2).

Bei dieser Innenzahnradpumpe, da der Deckel ein Zapfenverbindungsteil aufweist, das in ein Einpassloch der Befestigungsplatte eingepasst ist, können das Gehäuse und der Deckel in Bezug auf die Befestigungsplatte in einer Richtung entlang der Verbindungsfläche positioniert werden. Falls jedoch eine Dicke des Deckels verringert wird, um die Dicke in einer Richtung der Achslinie der Antriebswelle zu reduzieren, besteht die Gefahr, dass die Oberflächensteifigkeit des Deckels um das Zapfenverbindungsteil verringert wird und die gewünschte Positionierung oder mechanische Festigkeit nicht gewährleistet werden kann.In this internal gear pump, since the cover has a pin connection part fitted into a fitting hole of the mounting plate, the casing and the cover can be positioned with respect to the mounting plate in a direction along the connection surface. However, if a thickness of the cover is reduced to reduce the thickness in a direction of the axis line of the drive shaft, there is a risk that the surface rigidity of the cover around the pin connection part is reduced and the desired positioning or mechanical strength cannot be ensured.

Dokumente zum Stand der TechnikState of the art documents

PatentdokumentePatent documents

  • Patentdokument 1: Japanische Patentoffenlegung Nr. 2018-115592 Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2018-115592
  • Patentdokument 2: Japanische Patentoffenlegung Nr. 2020-159283 Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open No. 2020-159283

KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Durch die Erfindung zu lösende ProblemeProblems to be solved by the invention

Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der obigen Umstände gemacht, und eines ihrer Ziele ist es, eine Pumpvorrichtung bereitzustellen, in der die obigen Probleme des Standes der Technik gelöst sind und eine Reduzierung der Dicke und Größe erreicht werden kann, während die mechanische Festigkeit gewährleistet ist.The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its objects is to provide a pumping device in which the above problems of the prior art are solved and reduction in thickness and size can be achieved while ensuring mechanical strength.

Mittel zur Lösung der ProblemeMeans to solve the problems

Eine Pumpvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist so konfiguriert, dass sie Folgendes enthält: eine Rotoreinheit, die eine Pumpwirkung auf ein Fluid ausübt; ein Gehäuse, das eine Ansaugöffnung, eine Auslassöffnung und eine Speicher- bzw. Aufnahmekammer definiert, in der die Rotoreinheit aufgenommen ist; und eine Drehwelle, die mit der Rotoreinheit gekoppelt ist, aus dem Gehäuse herausragt und sich um eine vorbestimmte Achslinie dreht. Das Gehäuse enthält einen Gehäusekörper mit einer mit einem Boden versehenen zylindrischen Form und einen Gehäusedeckel mit einer flachen Plattenform, wobei der Gehäusekörper integral bzw. einstückig eine Verbindungswand, die mit einem Anwendungsobjekt zusammengefügt ist, eine äußere Umfangswand, die zusammen mit der Verbindungswand die Aufnahmekammer definiert, und ein Zapfenverbindungsteil aufweist, das in einer Richtung der Achslinie von der Verbindungswand nach außen vorsteht und an dem Anwendungsobjekt angebracht bzw. eingepasst ist, wobei der Gehäusedeckel mit dem Gehäusekörper gekoppelt ist, um die Aufnahmekammer zu schließen.A pumping device according to the present invention is configured to include: a rotor unit that exerts a pumping action on a fluid; a housing defining a suction port, a discharge port, and a storage chamber in which the rotor unit is accommodated; and a rotary shaft coupled to the rotor unit, protruding from the housing, and rotating about a predetermined axis line. The housing includes a housing body having a bottomed cylindrical shape and a housing cover having a flat plate shape, the housing body integrally having a connecting wall joined to an application object, an outer peripheral wall defining the storage chamber together with the connecting wall, and a pin connecting part extending in a direction of the axis line from the connecting wall. protrudes outward and is attached or fitted to the application object, wherein the housing cover is coupled to the housing body to close the receiving chamber.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der eine Dickenabmessung der Verbindungswand kleiner ist als eine Dickenabmessung der äußeren Umfangswand.The above pumping device may adopt a configuration in which a thickness dimension of the connecting wall is smaller than a thickness dimension of the outer peripheral wall.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der die Ansaugöffnung und die Auslassöffnung in der Verbindungswand um das Zapfenverbindungsteil vorgesehen sind.The above pumping device may adopt a configuration in which the suction port and the discharge port are provided in the connecting wall around the pin connecting part.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der der Gehäusekörper und der Gehäusedeckel jeweils eine Vielzahl von Einführungslöchern aufweisen, durch die jeweils ein Bolzen eingeführt werden kann, um am Anwendungsobjekt befestigt zu werden, und die äußere Umfangswand so geformt ist, dass sie in einem Umfangsbereich des Einführungslochs eine größere Dickenabmessung aufweist als in anderen Bereichen.The above pump device may adopt a configuration in which the housing body and the housing cover each have a plurality of insertion holes through which a bolt can be inserted to be fixed to the application object, and the outer peripheral wall is formed to have a larger thickness dimension in a peripheral region of the insertion hole than in other regions.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der eine Dickenabmessung des Gehäusedeckels größer als die Dickenabmessung der Verbindungswand des Gehäusekörpers und kleiner als die Dickenabmessung der äußeren Umfangswand des Gehäusekörpers ist.The above pump device may adopt a configuration in which a thickness dimension of the housing cover is larger than the thickness dimension of the connecting wall of the housing body and smaller than the thickness dimension of the outer peripheral wall of the housing body.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der der Gehäusekörper innerhalb des Zapfenverbindungsteils ein erstes Lagerloch enthält, das einen Endbereich der Drehwelle drehbar lagert, und der Gehäusedeckel ein zweites Lagerloch enthält, das den anderen Endbereich der Drehwelle drehbar lagert.The above pump device may adopt a configuration in which the housing body includes, within the pin connection part, a first bearing hole that rotatably supports one end portion of the rotary shaft, and the housing cover includes a second bearing hole that rotatably supports the other end portion of the rotary shaft.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der der Gehäusedeckel einen ringförmigen Vorsprung aufweist, der in Richtung der Achslinie um das zweite Lagerloch herum nach außen ragt.The above pumping device may adopt a configuration in which the housing cover has an annular projection protruding outward in the direction of the axis line around the second bearing hole.

Die oben genannte Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der der Gehäusedeckel einen Einpassvorsprung enthält, der in eine Einpassaussparung des Gehäusekörpers eingepasst ist.The above-mentioned pumping device may adopt a configuration in which the housing cover includes a fitting projection which is fitted into a fitting recess of the housing body.

Die oben beschriebene Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der die Einpassaussparung des Gehäusekörpers als ein Abschnitt eines inneren Randes, der die Aufnahmekammer definiert, ausgebildet ist.The pump device described above may adopt a configuration in which the fitting recess of the housing body is formed as a portion of an inner edge defining the receiving chamber.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der der Gehäusekörper ein Schraubenloch enthält, in das eine Schraube eingeschraubt wird, der Gehäusedeckel ein kreisförmiges Loch aufweist, durch das die Schraube verläuft, und der Gehäusedeckel durch die Schraube mit dem Gehäusekörper gekoppelt ist.The above pumping device may adopt a configuration in which the housing body includes a screw hole into which a screw is screwed, the housing cover has a circular hole through which the screw passes, and the housing cover is coupled to the housing body through the screw.

Die obige Pumpvorrichtung kann eine Konfiguration annehmen, bei der die Rotoreinheit einen Innenrotor, der sich integral mit der Drehwelle dreht, und einen Außenrotor, der sich in Verbindung mit dem Innenrotor dreht, enthält.The above pumping device may adopt a configuration in which the rotor unit includes an inner rotor that rotates integrally with the rotary shaft and an outer rotor that rotates in conjunction with the inner rotor.

Effekte der ErfindungEffects of the invention

Mit der Konfiguration der oben beschriebenen Pumpvorrichtung können Dicke und Größe reduziert werden, während die mechanische Festigkeit gewährleistet ist.With the configuration of the pumping device described above, the thickness and size can be reduced while ensuring the mechanical strength.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

  • 1 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Zustand vor dem Anbringen einer Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung an einem Anwendungsobjekt zeigt. 1 is an exploded perspective view showing a state before attaching a pump device according to an embodiment of the present invention to an application object.
  • 2 ist eine perspektivische Außenansicht der Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform, gesehen von der Seite, die einer mit dem Anwendungsobjekt zusammengefügten Verbindungswand gegenüberliegt. 2 is an external perspective view of the pumping device according to an embodiment, seen from the side opposite a connecting wall joined to the application object.
  • 3 ist eine perspektivische Außenansicht der Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform, gesehen von der Seite der mit dem Anwendungsobjekt zusammengefügten Verbindungswand. 3 is an external perspective view of the pumping device according to an embodiment, seen from the side of the connecting wall joined to the application object.
  • 4 ist eine perspektivische Explosionsansicht der in 2 dargestellten Pumpvorrichtung. 4 is an exploded perspective view of the 2 pumping device shown.
  • 5 ist eine perspektivische Explosionsansicht der in 3 dargestellten Pumpvorrichtung. 5 is an exploded perspective view of the 3 pumping device shown.
  • 6 ist eine Querschnittsansicht der Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform, geschnitten entlang einer Ebene, die durch eine Achslinie einer Drehwelle verläuft. 6 is a cross-sectional view of the pump device according to an embodiment, cut along a plane passing through an axis line of a rotary shaft.
  • 7 ist eine perspektivische Querschnittsansicht eines Gehäusekörpers, der einen Abschnitt der Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform bildet, geschnitten entlang einer Ebene, die durch die Achslinie der Drehwelle verläuft. 7 is a perspective cross-sectional view of a housing body constituting a portion of the pumping device according to an embodiment, cut along a plane passing through the axis line of the rotary shaft.
  • 8 ist eine Querschnittsansicht des Gehäusekörpers, der einen Abschnitt der Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform bildet, geschnitten entlang einer Ebene, die durch die Achslinie der Drehwelle verläuft. 8th is a cross-sectional view of the housing body constituting a portion of the pumping device according to an embodiment, cut along a plane passing through the axis line of the rotary shaft.
  • 9 veranschaulicht eine Beziehung zwischen einer Rotoreinheit (Innenrotor und Außenrotor), einer Ansaugöffnung und einer Auslassöffnung, die in der Pumpvorrichtung gemäß einer Ausführungsform enthalten sind, und ist eine Vorderansicht eines Zustands, in dem ein Gehäusedeckel entfernt wurde. 9 illustrates a relationship among a rotor unit (inner rotor and outer rotor), a suction port, and a discharge port included in the pump device according to an embodiment, and is a front view of a state in which a housing cover has been removed.

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

Nachfolgend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

Eine Pumpvorrichtung M gemäß einer Ausführungsform wird an einem Zylinderblock CB eines Verbrennungsmotors als Anwendungsobjekt zusammen- bzw. angefügt und befestigt.A pumping device M according to an embodiment is assembled and attached to a cylinder block CB of an internal combustion engine as an object of application.

Wie in 1 dargestellt, enthält der Zylinderblock CB als das Anwendungsobjekt eine Verbindungsfläche 1, die mit der Pumpvorrichtung M zusammengefügt wird, eine zylinderförmige Einpassaussparung 2, einen Auslass 3 für Hydrauliköl, einen Einlass 4 für Hydrauliköl und drei Schraubenlöcher 5, in die ein Bolzen B eingeschraubt wird.As in 1 As shown, the cylinder block CB as the application object includes a joint surface 1 to be fitted with the pumping device M, a cylindrical fitting recess 2, a hydraulic oil outlet 3, a hydraulic oil inlet 4, and three bolt holes 5 into which a bolt B is screwed.

Wie in 2 bis 5 dargestellt, enthält die Pumpvorrichtung M einen Gehäusekörper 10 und einen Gehäusedeckel 20 als ein Gehäuse H, eine auf einer vorbestimmten Achslinie S zentrierte Drehwelle 30, einen Innenrotor 40 und einen Außenrotor 50 als eine Rotoreinheit Ru und eine Schraube b, die den Gehäusedeckel 20 am Gehäusekörper 10 befestigt.As in 2 until 5 As shown, the pump device M includes a housing body 10 and a housing cover 20 as a housing H, a rotary shaft 30 centered on a predetermined axis line S, an inner rotor 40 and an outer rotor 50 as a rotor unit Ru, and a screw b that fixes the housing cover 20 to the housing body 10.

Der Gehäusekörper 10 hat eine zylindrische Form mit Boden und ist aus einem Metallmaterial wie etwa Stahl, Gusseisen, Sinterstahl oder einer Aluminiumlegierung gefertigt. Wie in 4 und 5 dargestellt, enthält der Gehäusekörper 10 eine Verbindungswand 11, eine äußere Umfangswand 12, eine Aufnahmekammer 13, ein Zapfenverbindungsteil 14, eine Ansaugöffnung 15, eine Auslassöffnung 16, ein Lagerloch 17 als ein erstes Lagerloch, drei Einführungslöcher 18 und ein Schraubenloch 19.The housing body 10 has a cylindrical shape with a bottom and is made of a metal material such as steel, cast iron, sintered steel or an aluminum alloy. As shown in 4 and 5 As shown, the housing body 10 includes a connecting wall 11, an outer peripheral wall 12, a receiving chamber 13, a pin connecting part 14, a suction port 15, a discharge port 16, a bearing hole 17 as a first bearing hole, three insertion holes 18, and a screw hole 19.

Wie in 6 dargestellt, ist die Verbindungswand 11 in einer flachen Plattenform senkrecht zur Achslinie S mit einer Dickenabmessung T1 ausgebildet. Die Verbindungswand 11 definiert eine äußere Wandfläche 11a, die mit der Verbindungsfläche 1 des Zylinderblocks CB, der das Anwendungsobjekt ist, zusammengefügt ist, und eine innere Wandfläche 11b, auf der eine Endfläche 41 und eine Endfläche 51 der Rotoreinheit Ru eng gleiten.As in 6 As shown, the connecting wall 11 is formed in a flat plate shape perpendicular to the axis line S with a thickness dimension T1. The connecting wall 11 defines an outer wall surface 11a which is joined to the connecting surface 1 of the cylinder block CB which is the object of application, and an inner wall surface 11b on which an end surface 41 and an end surface 51 of the rotor unit Ru closely slide.

Wie in 6 und 7 dargestellt, ragt die äußere Umfangswand 12 zylindrisch in Richtung der Achslinie S von einem äußeren Randbereich der Verbindungswand 11 vor und definiert eine ringförmige Endfläche 12a und ist so geformt, dass sie eine Dickenabmessung T2 in einem von der Einführungsöffnung 18 entfernten Bereich und eine Dickenabmessung T3 in einem Umfangsbereich der Einführungsöffnung 18 aufweist.As in 6 and 7 As shown, the outer peripheral wall 12 projects cylindrically in the direction of the axis line S from an outer peripheral portion of the connecting wall 11 and defines an annular end surface 12a and is shaped to have a thickness dimension T2 in a portion remote from the insertion opening 18 and a thickness dimension T3 in a peripheral portion of the insertion opening 18.

Dabei ist die Dickenabmessung T2 größer als die Dickenabmessung T1 der Verbindungswand 11. Die Dickenabmessung T3 des Randbereichs des Einführungslochs 18 ist größer als die Dickenabmessung T2 der anderen Bereiche entfernt vom Einführungsloch 18.The thickness dimension T2 is greater than the thickness dimension T1 of the connecting wall 11. The thickness dimension T3 of the edge region of the insertion hole 18 is greater than the thickness dimension T2 of the other regions away from the insertion hole 18.

Auf diese Weise sind die Verbindungswand 11 in Form einer flachen Platte und die äußere Umfangswand 12 in zylindrischer Form einstückig ausgebildet. Dementsprechend kann im Vergleich zu einer herkömmlichen Struktur, bei der eine Verbindungswand in eine flache Platte geformt wird, die von einer äußeren Umfangswand getrennt und mit dieser zusammengefügt ist, ein Bereich, in dem die Verbindungswand 11 und die äußere Umfangswand 12 durchgehend sind, hinsichtlich der Biegesteifigkeit verbessert werden. Infolgedessen kann die mechanische Festigkeit des Gehäusekörpers 10 als Ganzes und die Oberflächensteifigkeit der Verbindungswand 11 gewährleistet werden, selbst falls die Verbindungswand 11 dünn ausgebildet ist.In this way, the connecting wall 11 in the form of a flat plate and the outer peripheral wall 12 in the form of a cylinder are integrally formed. Accordingly, as compared with a conventional structure in which a connecting wall is formed into a flat plate separated from and joined to an outer peripheral wall, a region where the connecting wall 11 and the outer peripheral wall 12 are continuous can be improved in bending rigidity. As a result, the mechanical strength of the housing body 10 as a whole and the surface rigidity of the connecting wall 11 can be ensured even if the connecting wall 11 is formed thin.

Insbesondere, da die Verbindungswand 11 mit der Verbindungsfläche 1 des Zylinderblocks CB als das Anwendungsobjekt zusammengefügt ist, kann eine Verformung der Verbindungswand 11 weiter unterdrückt oder verhindert werden.In particular, since the connecting wall 11 is joined to the connecting surface 1 of the cylinder block CB as the application object, deformation of the connecting wall 11 can be further suppressed or prevented.

Die Aufnahmekammer 13 ist ein Raum, der von der Verbindungswand 11 und der äußeren Umfangswand 12 definiert ist und in dem die Rotoreinheit Ru drehbar gelagert wird. The receiving chamber 13 is a space defined by the connecting wall 11 and the outer peripheral wall 12 and in which the rotor unit Ru is rotatably supported.

Wie in 8 und 9 dargestellt, enthält die Aufnahmekammer 13 eine Bogenfläche 13a, die einen Abschnitt einer zylindrischen Oberfläche bildet, die auf einer Achslinie S1 zentriert ist und parallel von der Achslinie S abweicht.As in 8th and 9 As shown, the receiving chamber 13 includes an arcuate surface 13a forming a portion of a cylindrical surface centered on an axis line S1 and deviating parallel to the axis line S.

Die Bogenfläche 13a fungiert als äußere Umfangsstützfläche, die eine äußere Umfangsfläche 53 des Außenrotors 50, der einen Abschnitt der Rotoreinheit Ru bildet, gleitend lagert.The arc surface 13a functions as an outer peripheral support surface that slidably supports an outer peripheral surface 53 of the outer rotor 50, which forms a portion of the rotor unit Ru.

Ein innerer Rand der Bogenfläche 13a ist ein Abschnitt eines inneren Randes, der die Aufnahmekammer 13 definiert, und fungiert auch als eine Einpassaussparung, in die ein Einpassvorsprung 22 des Gehäusedeckels 20 eingepasst wird.An inner edge of the arc surface 13a is a portion of an inner edge defining the receiving chamber 13, and also functions as a fitting recess into which a fitting projection 22 of the housing cover 20 is fitted.

Das Zapfenverbindungsteil 14 ragt in Richtung der Achslinie S von der Verbindungswand 11 nach außen und ist in einer zylindrischen Form, die auf der Achslinie S zentriert ist und mit einer Dicke ausgebildet, die größer ist als die Dickenabmessung T1 der Verbindungswand 11. Wenn die Pumpvorrichtung M mit der Verbindungsfläche 1 des Zylinderblocks CB zusammengefügt und daran befestigt wird, liegt das Zapfenverbindungsteil 14 eng an der an der Verbindungsfläche 1 ausgebildeten Einpassaussparung 2 an.The tenon connection part 14 protrudes in the direction of the axis line S from the connecting wall 11 outward and is formed in a cylindrical shape centered on the axis line S and with a thickness greater than the thickness dimension T1 of the connecting wall 11. When the pump device M is fitted and secured to the connecting surface 1 of the cylinder block CB, the pin connecting part 14 closely fits the fitting recess 2 formed on the connecting surface 1.

Dementsprechend wird die Pumpvorrichtung M mit hoher Genauigkeit auf der Verbindungsfläche 1 in der Richtung senkrecht zur Achslinie S positioniert. Dementsprechend kann in dem Fall, in dem ein mit der Drehwelle 30 gekoppelter angetriebener Rotationskörper (beispielsweise das Zahnrad 6) durch einen antreibenden Rotationskörper des Verbrennungsmotors in Drehung versetzt wird, der angetriebene Rotationskörper mit hoher Genauigkeit in Bezug auf den antreibenden Rotationskörper positioniert werden.Accordingly, the pump device M is positioned with high accuracy on the joint surface 1 in the direction perpendicular to the axis line S. Accordingly, in the case where a driven rotary body (for example, the gear 6) coupled to the rotary shaft 30 is rotated by a driving rotary body of the internal combustion engine, the driven rotary body can be positioned with high accuracy with respect to the driving rotary body.

Während das Zapfenverbindungsteil 14 so ausgebildet ist, dass es aus der Verbindungswand 11 in Form einer dünnen Platte herausragt, da die Verbindungswand 11 einstückig mit der äußeren Umfangswand 12 ausgebildet ist, kann die Oberflächensteifigkeit der Verbindungswand 11 gewährleistet werden und kann die Steifigkeit des Zapfenverbindungsteils 14 ebenfalls gewährleistet werden. Dadurch kann das Zapfenverbindungsteil 14 zuverlässig in die Einpassaussparung 2 eingepasst werden.While the tenon joint part 14 is formed to protrude from the joint wall 11 in the form of a thin plate, since the joint wall 11 is formed integrally with the outer peripheral wall 12, the surface rigidity of the joint wall 11 can be ensured and the rigidity of the tenon joint part 14 can also be ensured. Thereby, the tenon joint part 14 can be reliably fitted into the fitting recess 2.

In der Verbindungswand 11 um das Zapfenverbindungsteil 14 ist die Ansaugöffnung 15 ausgebildet, die von der äußeren Wandfläche 11 a zur inneren Wandfläche 11 b durchdringt, so dass sie eine sich in Drehrichtung erweiternde Kontur aufweist. Wenn die Pumpvorrichtung M mit dem Zylinderblock CB zusammengefügt ist, wird das vom Auslass 3 geleitete Hydrauliköl durch die Ansaugöffnung 15 in die Aufnahmekammer 13 gesaugt.In the connecting wall 11 around the pin connecting part 14, the suction port 15 is formed which penetrates from the outer wall surface 11 a to the inner wall surface 11 b so as to have a contour widening in the direction of rotation. When the pump device M is assembled with the cylinder block CB, the hydraulic oil supplied from the outlet 3 is sucked into the receiving chamber 13 through the suction port 15.

In einem Bereich in der Verbindungswand 11 um das Zapfenverbindungsteil 14 auf einer Seite, die der Ansaugöffnung 15 über das Zapfenverbindungsteil 14 gegenüberliegt, ist die Auslassöffnung 16 ausgebildet, die von der Außenwandfläche 11a zur Innenwandfläche 11b durchdringt, so dass sie eine sich in Drehrichtung verjüngende Kontur aufweist. Wenn die Pumpvorrichtung M mit dem Zylinderblock CB zusammengefügt ist, wird das in der Aufnahmekammer 13 unter Druck gesetzte Hydrauliköl durch die Auslassöffnung 16 in Richtung des Einlasses 4 abgegeben.In a region in the connecting wall 11 around the pin connecting part 14 on a side opposite to the suction port 15 via the pin connecting part 14, the discharge port 16 is formed penetrating from the outer wall surface 11a to the inner wall surface 11b so as to have a contour tapered in the rotation direction. When the pump device M is fitted to the cylinder block CB, the hydraulic oil pressurized in the receiving chamber 13 is discharged through the discharge port 16 toward the inlet 4.

Das Lagerloch 17 ist zylinderförmig und zentriert auf der Achslinie S im Inneren des Zapfenverbindungsteils 14 ausgebildet, um einen Endbereich 31 der Drehwelle 30 drehbar zu lagern.The bearing hole 17 is cylindrical and centered on the axis line S inside the pin connection part 14 in order to rotatably support an end portion 31 of the rotary shaft 30.

Auf diese Weise, da das Lagerloch 17 auf der gleichen Achse (Achslinie S) im Inneren des in der Verbindungswand 11 vorgesehenen Zapfenverbindungsteils 14 ausgebildet ist, dessen Oberflächensteifigkeit verbessert ist, kann eine ausreichende mechanische Festigkeit zur Abstützung der Drehwelle 30 gewährleistet werden.In this way, since the bearing hole 17 is formed on the same axis (axis line S) inside the pin joint part 14 provided in the joint wall 11, the surface rigidity of which is improved, sufficient mechanical strength for supporting the rotary shaft 30 can be ensured.

Die drei Einführungslöcher 18 ermöglichen jeweils das Einführen des Bolzens B durch diese, der in das Schraubenloch 5 des Zylinderblocks CB eingeschraubt werden soll. Die drei Einführungslöcher 18 sind in einem von der Aufnahmekammer 13 abgewandten Bereich der Außenumfangswand 12 so ausgebildet, dass sie in Richtung der Achslinie S von der Endfläche 12a bis zur Außenwandfläche 11 a durchdringen. The three insertion holes 18 each allow the bolt B to be screwed into the bolt hole 5 of the cylinder block CB to be inserted therethrough. The three insertion holes 18 are formed in a region of the outer peripheral wall 12 facing away from the receiving chamber 13 so that they penetrate in the direction of the axis line S from the end surface 12a to the outer wall surface 11a.

Da die Dickenabmessung T3 des Umfangsbereichs der drei Einführungslöcher 18 größer ist als die Dickenabmessung T2 der anderen Bereiche, kann eine ausreichende mechanische Festigkeit gewährleistet werden, um einer Befestigungslast (Spannung) des Bolzens B standzuhalten.Since the thickness dimension T3 of the peripheral portion of the three insertion holes 18 is larger than the thickness dimension T2 of the other portions, sufficient mechanical strength can be ensured to withstand a fastening load (stress) of the bolt B.

Durch das eine Schraubenloch 19 kann die Schraube b, die den Gehäusedeckel 20 mit dem Gehäusekörper 10 koppelt, darin eingeschraubt werden. Das eine Schraubenloch 19 ist an der Endfläche 12a in einem dicken Bereich in der Nähe des einen Einführungslochs 18 ausgebildet.Through the one screw hole 19, the screw b coupling the housing cover 20 to the housing body 10 can be screwed therein. The one screw hole 19 is formed on the end surface 12a in a thick portion near the one insertion hole 18.

Der Gehäusedeckel 20 ist mit dem Gehäusekörper 10 gekoppelt, um die Aufnahmekammer 13 des Gehäusekörpers 10 zu verschließen. Der Gehäusedeckel 20 ist als flache Platte mit einer Dickenabmessung T4 unter Verwendung eines Materials wie etwa Stahl, Gusseisen, Sinterstahl oder einer Aluminiumlegierung ausgebildet.The housing cover 20 is coupled to the housing body 10 to close the receiving chamber 13 of the housing body 10. The housing cover 20 is formed as a flat plate having a thickness dimension T4 using a material such as steel, cast iron, sintered steel or an aluminum alloy.

Wie in 4 und 5 dargestellt, enthält der Gehäusedeckel 20 eine Kupplungswand 21, den Einpassvorsprung 22, ein Lagerloch 23 als ein zweites Lagerloch, einen ringförmigen Vorsprung 24, drei Einführungslöcher 25 und ein kreisförmiges Loch 26.As in 4 and 5 As shown, the housing cover 20 includes a coupling wall 21, the fitting projection 22, a bearing hole 23 as a second bearing hole, an annular projection 24, three insertion holes 25, and a circular hole 26.

Dabei ist, wie in 6 dargestellt, die Dickenabmessung T4 des Bereichs der Kupplungswand 21 des Gehäusedeckels 20 größer als die Dickenabmessung T1 der Verbindungswand 11 des Gehäusekörpers 10 und kleiner als die Dickenabmessung T2 der Außenumfangswand 12 des Gehäusekörpers 10 eingestellt.As in 6 shown, the thickness dimension T4 of the portion of the coupling wall 21 of the housing cover 20 is set larger than the thickness dimension T1 of the connecting wall 11 of the housing body 10 and smaller than the thickness dimension T2 of the outer peripheral wall 12 of the housing body 10.

Dadurch kann die mechanische Festigkeit des Gehäuses H insgesamt gewährleistet werden, während die Breitenabmessung W der Pumpvorrichtung M in Richtung der Achslinie S verringert wird.This ensures the overall mechanical strength of the housing H, while the width dimension W of the pumping device M is reduced in the direction of the axis line S.

Die Kupplungswand 21 ist als ebene Oberfläche senkrecht zur Achslinie S ausgebildet und eng mit der Endfläche 12a des Gehäusekörpers 10 gekoppelt.The coupling wall 21 is formed as a flat surface perpendicular to the axis line S and is closely coupled to the end surface 12a of the housing body 10.

Der Einpassvorsprung 22 ist scheibenförmig ausgebildet, zentriert auf der Achslinie S1 und ragt in Richtung der Achslinie S von der Kupplungswand 21 in der Nähe der Mitte des Gehäusedeckels 20 vor und definiert eine äußere Umfangsfläche 22a und eine innere Wandfläche 22b. Die äußere Umfangsfläche 22a ist an dem Innenrand der Bogenfläche 13a als die Einpassaussparung des Gehäusekörpers 10 eingepasst. Die Innenwandfläche 22b bildet eine ebene Oberfläche senkrecht zur Achslinie S, so dass eine Endfläche 42 und eine Endfläche 52 der Rotoreinheit Ru eng darauf gleiten können.The fitting projection 22 is formed in a disk shape centered on the axis line S1 and protrudes toward the axis line S from the clutch wall 21 near the center of the housing cover 20 and defines an outer peripheral surface 22a and an inner wall surface 22b. The outer peripheral surface 22a is fitted to the inner edge of the arc surface 13a as the fitting recess of the housing body 10. The inner wall surface 22b forms a flat surface perpendicular to the axis line S so that an end surface 42 and an end surface 52 of the rotor unit Ru can slide closely thereon.

Dabei kann durch Einpassen, so dass der Einpassvorsprung 22 leicht in die Einpassaussparung (Bogenfläche 13a) eingedrückt wird, wenn die Pumpvorrichtung M nur durch einfache Einpassarbeit gehandhabt wird, der Gehäusedeckel 20 mit dem Gehäusekörper 10 so gekoppelt werden, dass er nicht von diesem abfällt, und die mechanische Festigkeit und Steifigkeit des Gehäuses H insgesamt kann verbessert werden.At this time, by fitting so that the fitting projection 22 is easily pressed into the fitting recess (arc surface 13a) when the pump device M is handled only by simple fitting work, the housing cover 20 can be coupled to the housing body 10 so as not to fall off therefrom, and the mechanical strength and rigidity of the housing H as a whole can be improved.

Das Lagerloch 23 ist zylindrisch und zentriert auf der Achslinie S ausgebildet, um den anderen Endbereich 32 der Drehwelle 30 drehbar zu lagern.The bearing hole 23 is cylindrical and centered on the axis line S to rotatably support the other end portion 32 of the rotary shaft 30.

Der ringförmige Vorsprung 24 hat eine zylindrische Form, die in Richtung der Achslinie S um das Lagerloch 23 herum nach außen ragt. Der ringförmige Vorsprung 24 dient dazu, die mechanische Festigkeit um das Lagerloch 23 zu verbessern.The annular projection 24 has a cylindrical shape that protrudes outward around the bearing hole 23 in the direction of the axis line S. The annular projection 24 serves to improve the mechanical strength around the bearing hole 23.

Die drei Einführungslöcher 25 ermöglichen jeweils das Einführen des Bolzens B durch diese, der in das Schraubenloch 5 des Zylinderblocks CB eingeschraubt werden soll. Die drei Einführungslöcher 25 sind als kreisförmige, in Richtung der Achslinie S durchgehende Löcher an Positionen ausgebildet, die den drei Einführungslöcher 18 des Gehäusekörpers 10 entsprechen.The three insertion holes 25 each allow the bolt B to be screwed into the bolt hole 5 of the cylinder block CB to be inserted therethrough. The three insertion holes 25 are formed as circular holes extending in the direction of the axis line S at positions corresponding to the three insertion holes 18 of the housing body 10.

Das eine kreisförmige Loch 26 ermöglicht den Durchgang der Schraube b, die den Gehäusedeckel 20 mit dem Gehäusekörper 10 koppelt, und ist in der Nähe des einen Einführungslochs 25 ausgebildet.The one circular hole 26 allows the passage of the screw b which couples the housing cover 20 to the housing body 10 and is formed near the one insertion hole 25.

Wie oben beschrieben, ist das Gehäuse H aus dem Gehäusekörper 10 mit einer zylindrischen Form mit Boden, der die Verbindungswand 11 und die äußere Umfangswand 12 integral enthält, und dem Gehäusedeckel 20 in Form einer flachen Platte gebildet. Daher können die Biegesteifigkeit und die mechanische Festigkeit des Gehäuses H im Vergleich zu einem herkömmlichen Fall, bei dem eine Verbindungswand als einfache flache Platte getrennt von einer äußeren Umfangswand ausgebildet ist, verbessert werden.As described above, the housing H is formed of the housing body 10 having a bottomed cylindrical shape integrally including the connecting wall 11 and the outer peripheral wall 12, and the housing cover 20 in the form of a flat plate. Therefore, the bending rigidity and mechanical strength of the housing H can be improved as compared with a conventional case in which a connecting wall is formed as a simple flat plate separately from an outer peripheral wall.

Dementsprechend kann eine geringe Dickenabmessung T1 der Verbindungswand 11 erreicht werden. Wie in 6 dargestellt, kann daher die Breitenabmessung W der Pumpvorrichtung M in Richtung der Achslinie S verringert werden, und es kann eine Verringerung der Dicke und Größe erreicht werden. Da die mechanische Festigkeit und die Oberflächensteifigkeit auch dann gewährleistet werden können, falls die Dicke der Verbindungswand 11 reduziert wird, kann auch die Steifigkeit des einstückig mit der Verbindungswand 11 ausgebildeten Zapfenverbindungsteils 14 sichergestellt werden.Accordingly, a small thickness dimension T1 of the connecting wall 11 can be achieved. As in 6 Therefore, as shown in FIG. 1, the width dimension W of the pumping device M in the direction of the axis line S can be reduced, and a reduction in thickness and size can be achieved. Since the mechanical strength and the surface rigidity can be ensured even if the thickness of the connecting wall 11 is reduced, the rigidity of the pin connecting part 14 formed integrally with the connecting wall 11 can also be ensured.

Zudem, in dem Gehäuse H, da der Einpassvorsprung 22 des Gehäusedeckels 20 in die Einpassaussparung (Innenrand der Bogenfläche 13a) des Gehäusekörpers 10 eingepasst und mit ihr gekoppelt ist, kann die mechanische Festigkeit und Steifigkeit des Gehäuses H insgesamt verbessert werden, und das Lagerloch 17 und das Lagerloch 23 können mit hoher Genauigkeit auf der gleichen Achse (Achslinie S) positioniert werden.In addition, in the housing H, since the fitting projection 22 of the housing cover 20 is fitted into and coupled with the fitting recess (inner edge of the arc surface 13a) of the housing body 10, the mechanical strength and rigidity of the housing H as a whole can be improved, and the bearing hole 17 and the bearing hole 23 can be positioned on the same axis (axis line S) with high accuracy.

Die Drehwelle 30 ist säulenförmig ausgebildet und erstreckt sich in der Richtung der Achslinie S unter Verwendung eines Stahlmaterials oder dergleichen. Die Drehwelle 30 ist um die Achslinie S drehbar gelagert, hat den einen Endbereich 31 in das Lagerloch 17 des Gehäusekörpers 10 eingepasst und hat den anderen Endbereich 32 in das Lagerloch 23 des Gehäusedeckels 20 eingepasst.The rotary shaft 30 is formed in a columnar shape and extends in the direction of the axis line S using a steel material or the like. The rotary shaft 30 is rotatably supported about the axis line S, has one end portion 31 fitted into the bearing hole 17 of the housing body 10 and has the other end portion 32 fitted into the bearing hole 23 of the housing cover 20.

Auf diese Weise, da der eine Endbereich 31 und der andere Endbereich 32 der Drehwelle 30 durch das Gehäuse H gelagert werden, im Vergleich zu einer herkömmlichen Struktur, bei der nur ein Endbereich durch ein Gehäuse gelagert wird und der andere Endbereich durch ein Anwendungsobjekt gelagert wird, kann die Drehwelle 30 mit hoher Genauigkeit um die Achslinie S drehbar gelagert werden, ohne dass die Achslinie S kippt.In this way, since the one end portion 31 and the other end portion 32 of the rotary shaft 30 are supported by the housing H, compared with a conventional structure in which only one end portion is supported by a housing and the other end portion is supported by an application object, the rotary shaft 30 can be supported rotatably about the axis line S with high accuracy without the axis line S tilting.

Wie in 1 bis 3 dargestellt, ist die Drehwelle 30 hier in einer einfachen Form dargestellt, die in Richtung der Achslinie S leicht aus dem Gehäuse H herausragt, und die Enden sind nicht dargestellt.As in 1 until 3 , the rotary shaft 30 is shown here in a simple form which protrudes slightly from the housing H in the direction of the axis line S, and the ends are not shown.

Tatsächlich ist die Drehwelle 30 in der folgenden Weise ausgebildet. Das heißt, in dem anderen Endbereich 32, in dem die Drehwelle 30 aus dem Gehäusedeckel 20 herausragt, im Falle der Übertragung einer Antriebskraft des antreibenden Rotationskörpers des Verbrennungsmotors, ist die Drehwelle 30 zum Beispiel mit einem angetriebenen Rotationskörper, wie etwa dem Zahnrad 6, einem Kettenrad und einer Riemenscheibe verbunden; im Falle der Übertragung einer Antriebskraft eines antreibenden Rotationskörpers (zum Beispiel eines Rotors oder einer Antriebswelle) eines Elektromotors ist die Drehwelle 30 direkt oder über ein Übertragungselement mit dem antreibenden Rotationskörper verbunden.In fact, the rotary shaft 30 is designed in the following manner. That is, in the other end portion 32 in which the rotary shaft 30 protrudes from the housing cover 20, in the case of the transmission In the case of transmitting a driving force of the driving rotary body of the internal combustion engine, the rotary shaft 30 is connected to, for example, a driven rotary body such as the gear 6, a sprocket and a pulley; in the case of transmitting a driving force of a driving rotary body (for example, a rotor or a drive shaft) of an electric motor, the rotary shaft 30 is connected to the driving rotary body directly or via a transmission element.

Andererseits ist in dem einen Endbereich 31, in dem die Drehwelle 30 aus der Verbindungswand 11 des Gehäusekörpers 10 herausragt, im Falle der Übertragung der Antriebskraft des antreibenden Rotationskörpers der Brennkraftmaschine die Drehwelle 30 beispielsweise ausgebildet, um direkt mit dem antreibenden Rotationskörper verbunden zu sein.On the other hand, in the one end portion 31 in which the rotary shaft 30 protrudes from the connecting wall 11 of the housing body 10, in the case of transmitting the driving force of the driving rotary body of the internal combustion engine, the rotary shaft 30 is designed, for example, to be directly connected to the driving rotary body.

Die Rotoreinheit Ru ist in der Aufnahmekammer 13 angeordnet, um eine Pumpwirkung durch Ansaugen, unter Druck Setzen und Abgeben von Hydrauliköl auszuüben, und ist aus dem Innenrotor 40 und dem Außenrotor 50 gebildet.
Der Innenrotor 40 ist als Außenzahnrad mit einem Zahnprofil in Form einer Trochoidkurve und unter Verwendung eines Metallmaterial wie etwa Stahl oder Sinterstahl ausgebildet. Wie in 4 und 5 dargestellt, enthält der Innenrotor 40 die Endfläche 41, die auf der Innenwandfläche 11 b des Gehäusekörpers 10 gleitet, die Endfläche 42, die auf der Innenwandfläche 22b des Gehäusedeckels 20 gleitet, ein Einpassloch 43, das zur Drehwelle 30 passt, sowie vier Vorsprünge 44 und vier Aussparungen 45. The rotor unit Ru is arranged in the receiving chamber 13 to exert a pumping action by sucking, pressurizing and discharging hydraulic oil, and is formed of the inner rotor 40 and the outer rotor 50.
The inner rotor 40 is formed as an external gear having a tooth profile in the form of a trochoid curve and using a metal material such as steel or sintered steel. As shown in 4 and 5 As shown, the inner rotor 40 includes the end surface 41 that slides on the inner wall surface 11b of the housing body 10, the end surface 42 that slides on the inner wall surface 22b of the housing cover 20, a fitting hole 43 that fits the rotary shaft 30, and four projections 44 and four recesses 45.

Wie in 9 dargestellt, dreht sich der Innenrotor 40 integral mit der Drehwelle 30 in Pfeilrichtung R um die Achslinie S.As in 9 As shown, the inner rotor 40 rotates integrally with the rotating shaft 30 in the direction of arrow R about the axis line S.

Der Außenrotor 50 ist als Innenzahnrad mit einem Zahnprofil, das mit dem Innenrotor 40 in Eingriff gebracht werden kann, und unter Verwendung eines Metallmaterials wie etwa Stahl oder Sinterstahl ausgebildet. Wie in 4 und 5 dargestellt, enthält der Außenrotor 50 die Endfläche 51, die auf der Innenwandfläche 11b des Gehäusekörpers 10 gleitet, die Endfläche 52, die auf der Innenwandfläche 22b des Gehäusedeckels 20 gleitet, die äußere Umfangsfläche 53 von zylindrischer Form, die auf der Achslinie S1 zentriert ist, sowie fünf Vorsprünge 54 und fünf Aussparungen 55.The outer rotor 50 is formed as an internal gear having a tooth profile that can be engaged with the inner rotor 40 and using a metal material such as steel or sintered steel. As shown in 4 and 5 As shown, the outer rotor 50 includes the end surface 51 sliding on the inner wall surface 11b of the housing body 10, the end surface 52 sliding on the inner wall surface 22b of the housing cover 20, the outer peripheral surface 53 of cylindrical shape centered on the axis line S1, and five projections 54 and five recesses 55.

Die äußere Umfangsfläche 53 kontaktiert gleitend die Bogenfläche 13a des Gehäusekörpers 10.The outer peripheral surface 53 slidably contacts the arc surface 13a of the housing body 10.

Die fünf Vorsprünge 54 und die fünf Aussparungen 55 sind so geformt, dass sie teilweise mit den vier Vorsprüngen 44 und den vier Aussparungen 45 des Innenrotors 40 in Eingriff stehen.The five projections 54 and the five recesses 55 are shaped to partially engage with the four projections 44 and the four recesses 45 of the inner rotor 40.

In Verbindung mit der Drehung des Innenrotors 40, der sich um die Achslinie S dreht, dreht sich der Außenrotor 50 in der gleichen Richtung wie der Innenrotor 40 um die Achslinie S1 mit einer geringeren Geschwindigkeit als der Innenrotor 40.In conjunction with the rotation of the inner rotor 40, which rotates about the axis line S, the outer rotor 50 rotates in the same direction as the inner rotor 40 about the axis line S1 at a lower speed than the inner rotor 40.

Aufgrund des teilweisen Eingriffs zwischen dem Innenrotor 40 und dem Außenrotor 50 kommt es zwischen dem Innenrotor 40 und dem Außenrotor 50 zu einer kontinuierlichen Saug-, Druck- und Ablasswirkung.Due to the partial engagement between the inner rotor 40 and the outer rotor 50, a continuous suction, pressure and discharge action occurs between the inner rotor 40 and the outer rotor 50.

Die Zusammenbauarbeiten der Pumpvorrichtung M der oben beschriebenen Konfiguration wird beschrieben.The assembly work of the pumping device M of the configuration described above is described.

Der Gehäusekörper 10, der Gehäusedeckel 20, die Drehwelle 30, die Rotoreinheit Ru (Innenrotor 40 und Außenrotor 50) und eine Schraube b werden im Voraus vorbereitet.The housing body 10, the housing cover 20, the rotating shaft 30, the rotor unit Ru (inner rotor 40 and outer rotor 50) and a screw b are prepared in advance.

Zunächst wird die Drehwelle 30 in das Einpassloch 43 des Innenrotors 40 eingepresst und so befestigt, dass sie sich zusammen mit dem Innenrotor 40 dreht. Zusätzlich zur einfachen Presspassung kann ein Mittel zur zuverlässigen Begrenzung der relativen Drehung durch eine Passfedernut, einen Keil oder ähnliches verwendet werden.First, the rotary shaft 30 is press-fitted into the fitting hole 43 of the inner rotor 40 and fixed so as to rotate together with the inner rotor 40. In addition to simple press fitting, a means for reliably limiting the relative rotation by a keyway, a wedge or the like may be used.

Anschließend, wenn der Innenrotor 40 und der Außenrotor 50 in die Lagerkammer 13 des Gehäusekörpers 10 eingepasst werden, wird der eine Endbereich 31 der Drehwelle 30 drehbar in das Lagerloch 17 des Gehäusekörpers 10 eingeführt.Subsequently, when the inner rotor 40 and the outer rotor 50 are fitted into the bearing chamber 13 of the housing body 10, the one end portion 31 of the rotary shaft 30 is rotatably inserted into the bearing hole 17 of the housing body 10.

Anschließend wird der Gehäusedeckel 20 von der Richtung der Achslinie S an den Gehäusekörper 10 herangeführt und mit dem Gehäusekörper 10 gekoppelt, um die Aufnahmekammer 13 zu verschließen.Subsequently, the housing cover 20 is brought toward the housing body 10 from the direction of the axis line S and coupled to the housing body 10 to close the receiving chamber 13.

Konkret wird der andere Endbereich 32 der Drehwelle 30 drehbar in das Lagerloch 23 des Gehäusedeckels 20 eingeführt, und der Einpassvorsprung 22 des Gehäusedeckels 20 wird in die Einpassaussparung (Innenrand der Bogenfläche 13a) des Gehäusekörpers 10 eingepasst.Specifically, the other end portion 32 of the rotary shaft 30 is rotatably inserted into the bearing hole 23 of the housing cover 20, and the fitting projection 22 of the housing cover 20 is fitted into the fitting recess (inner edge of the arc surface 13a) of the housing body 10.

Die Schraube b wird durch das runde Loch 26 des Gehäusedeckels 20 in das Schraubenloch 19 des Gehäusekörpers 10 geschraubt.The screw b is screwed through the round hole 26 of the housing cover 20 into the screw hole 19 of the housing body 10.

Dementsprechend wird, während die Rotoreinheit Ru, mit der die Drehwelle 30 gekoppelt ist, aufgenommen ist, der Gehäusedeckel 20 mit dem Gehäusekörper 10 gekoppelt, und der Zusammenbau der Pumpvorrichtung M ist abgeschlossen.Accordingly, while the rotor unit Ru to which the rotary shaft 30 is coupled is accommodated, the housing cover 20 is coupled to the housing body 10, and the assembly of the pump device M is completed.

Die oben beschriebene Zusammenbauprozedur ist ein Beispiel, und der Zusammenbau kann nach irgendeiner anderen Prozedur erfolgen.The assembly procedure described above is an example, and assembly may be performed using any other procedure.

Da in der obigen Ausführungsform der Gehäusedeckel 20 mit dem Gehäusekörper 10 gekoppelt ist, indem der Einpassvorsprung 22 in die Einpassaussparung (Innenrand der Bogenfläche 13a, die ein Abschnitt des Innenrands ist, die die Aufnahmekammer 13 definiert) eingepasst wird, kann die mechanische Festigkeit des Gehäuses H verbessert und ein Abfallen des Gehäusedeckels 20 verhindert werden. Insbesondere ist in der obigen Ausführungsform der Gehäusedeckel 20 mit der Schraube b am Gehäusekörper 10 befestigt. Daher kann ein Abfallen des Gehäusedeckels 20 zuverlässig verhindert werden, wenn die Pumpvorrichtung M durch Transport oder dergleichen gehandhabt wird.In the above embodiment, since the housing cover 20 is coupled to the housing body 10 by fitting the fitting projection 22 into the fitting recess (inner edge of the arc surface 13a which is a portion of the inner edge defining the accommodation chamber 13), the mechanical strength of the housing H can be improved and falling off of the housing cover 20 can be prevented. In particular, in the above embodiment, the housing cover 20 is fixed to the housing body 10 with the screw b. Therefore, falling off of the housing cover 20 can be reliably prevented when the pump device M is handled by transportation or the like.

Als nächstes wird die Montagearbeit der Pumpvorrichtung M gemäß einer Ausführungsform auf dem Zylinderblock CB als Anwendungsobjekt beschrieben. Hier wird, wie in 1 dargestellt, das Zahnrad 6 als ein Beispiel für den angetriebenen Rotationskörper verwendet, der mit der Drehwelle 30 verbunden ist.Next, the assembly work of the pump device M according to an embodiment on the cylinder block CB as an application object will be described. Here, as in 1 shown, the gear 6 is used as an example of the driven rotary body connected to the rotary shaft 30.

Zunächst werden die Pumpvorrichtung M als Produkt, das Zahnrad 6, die drei Bolzen B und Packung (nicht dargestellt) als Flüssigkeit oder Formkörper vorbereitet.First, the pumping device M as a product, the gear 6, the three bolts B and packing (not shown) as a liquid or molded body are prepared.

Anschließend wird das Zahnrad 6 mit dem anderen Endbereich 32 der Drehwelle 30 der Pumpvorrichtung M verbunden.Subsequently, the gear 6 is connected to the other end portion 32 of the rotary shaft 30 of the pump device M.

Anschließend wird die Pumpvorrichtung M in Richtung der Achslinie S nahe an den Zylinderblock CB herangeführt. Mit der zwischen der Verbindungswand 11 (Außenwandfläche 11a) und der Verbindungsfläche 1 eingefügten Packung (nicht dargestellt) wird das Zapfenverbindungsteil 14 in die Einpassaussparung 2 eingepasst.Then, the pump device M is brought close to the cylinder block CB in the direction of the axis line S. With the packing (not shown) inserted between the connecting wall 11 (outer wall surface 11a) and the connecting surface 1, the pin connecting part 14 is fitted into the fitting recess 2.

Dementsprechend wird die Pumpvorrichtung M auf der Verbindungsfläche 1 in Richtung senkrecht zur Achslinie S mit hoher Genauigkeit positioniert. Das mit der Drehwelle 30 gekoppelte Zahnrad 6 ist somit mit hoher Genauigkeit in Bezug auf den antreibenden Rotationskörper (nicht abgebildet) der Brennkraftmaschine positioniert.Accordingly, the pump device M is positioned with high accuracy on the connecting surface 1 in the direction perpendicular to the axis line S. The gear 6 coupled to the rotary shaft 30 is thus positioned with high accuracy with respect to the driving rotary body (not shown) of the internal combustion engine.

Anschließend werden die drei Bolzen B durch ihre entsprechenden Einführungslöcher 25 und 18 eingeführt und in die drei Schraubenlöcher 5 geschraubt, und die Pumpvorrichtung M wird am Zylinderblock CB befestigt.Then, the three bolts B are inserted through their corresponding insertion holes 25 and 18 and screwed into the three screw holes 5, and the pumping device M is fixed to the cylinder block CB.

Damit ist die Montagearbeit der Pumpvorrichtung M am Zylinderblock CB abgeschlossen.This completes the assembly work of the pump device M on the cylinder block CB.

Bei der oben beschriebenen Montagearbeit, da die mechanische Festigkeit und Steifigkeit gewährleistet sind und gleichzeitig die Dicke des Gehäuses H der Pumpvorrichtung M verringert wird, wenn das Zapfenverbindungsteil 14 in die Einpassaussparung 2 eingepasst wird, kann die Einpassarbeit leicht durchgeführt werden, ohne dass es zu einer Verformung der Verbindungswand 11 um das Zapfenverbindungsteil 14 kommt.In the above-described assembly work, since the mechanical strength and rigidity are ensured and at the same time the thickness of the casing H of the pump device M is reduced when the pin joint part 14 is fitted into the fitting recess 2, the fitting work can be easily performed without causing deformation of the connecting wall 11 around the pin joint part 14.

Im Folgenden wird ein Betrieb der Pumpvorrichtung M kurz beschrieben.The operation of the pump device M is briefly described below.

Wenn die Pumpvorrichtung M auf dem Zylinderblock CB montiert ist, steht der Auslass 3 des Zylinderblocks CB mit der Ansaugöffnung 15 der Pumpvorrichtung M in Verbindung, und der Einlass 4 des Zylinderblocks CB steht mit der Auslassöffnung 16 der Pumpvorrichtung M in Verbindung.When the pumping device M is mounted on the cylinder block CB, the outlet 3 of the cylinder block CB communicates with the suction port 15 of the pumping device M, and the inlet 4 of the cylinder block CB communicates with the outlet port 16 of the pumping device M.

In diesem Zustand, wenn sich die Drehwelle 30 über das Zahnrad 6 in Richtung des Pfeils R dreht, dreht sich der Innenrotor 40 in Richtung des Pfeils R, und der Außenrotor 50 dreht sich zusammen mit dem Innenrotor 40 in die gleiche Richtung.In this state, when the rotary shaft 30 rotates in the direction of arrow R via the gear 6, the inner rotor 40 rotates in the direction of arrow R, and the outer rotor 50 rotates together with the inner rotor 40 in the same direction.

Dann dehnt sich ein Raum Cin zwischen dem Innenrotor 40 und dem Außenrotor 50 allmählich aus, und das aus dem Auslass 3 geleitete Hydrauliköl wird über die Ansaugöffnung 15 in den Raum Cin gesaugt.Then, a space C in between the inner rotor 40 and the outer rotor 50 gradually expands, and the hydraulic oil discharged from the outlet 3 is sucked into the space C in via the suction port 15.

Zu einem Zeitpunkt, an dem der Raum Cin den Höchstwert erreicht, endet der Saugvorgang. Anschließend schrumpft der Raum Cout allmählich und das angesaugte Hydraulikfluid wird unter Druck gesetzt. Das unter Druck stehende Hydraulikfluid wird über die Auslassöffnung 16 in Richtung des Einlasses 4 abgelassen.At a time when the space C in reaches the maximum value, the suction operation ends. Then, the space C out gradually shrinks and the sucked hydraulic fluid is pressurized. The pressurized hydraulic fluid is discharged through the outlet port 16 toward the inlet 4.

Durch die ständige Wiederholung der oben genannten Vorgänge wird das Hydrauliköl kontinuierlich angesaugt, unter Druck gesetzt und ausgelassen.By constantly repeating the above processes, the hydraulic oil is continuously sucked in, pressurized and released.

Wie oben beschrieben, gemäß der Pumpvorrichtung M gemäß einer Ausführungsform, enthält das Gehäuse H den Gehäusekörper 10 mit einer zylindrischen Form mit Boden und den Gehäusedeckel 12 mit einer flachen Plattenform, wobei der Gehäusekörper 10 einstückig die mit dem Anwendungsobjekt zusammengefügte Verbindungswand 11, die äußere Umfangswand 12, die im Zusammenwirken mit der Verbindungswand 11 die Aufnahmekammer 13 begrenzt, und das Zapfenverbindungsteil 14 aufweist, das in Richtung der Achslinie S von der Verbindungswand 11 nach außen ragt und an dem Anwendungsobjekt eingepasst ist, wobei der Gehäusedeckel 20 mit dem Gehäusekörper 10 gekoppelt ist, um die Aufnahmekammer 13 zu verschließen. Daher, während die mechanische Festigkeit und die Oberflächensteifigkeit der Verbindungswand 11 gewährleistet sind, ist die Verbindungswand 11 in Form einer dünnen Platte ausgebildet, die Breitenabmessung W der Pumpvorrichtung M in Richtung der Achslinie S kann reduziert werden, und eine Verringerung der Dicke und Größe kann erreicht werden.As described above, according to the pump device M according to an embodiment, the housing H includes the housing body 10 having a cylindrical shape with a bottom and the housing cover 12 having a flat plate shape, the housing body 10 integrally comprising the connecting wall 11 joined to the application object, the outer peripheral wall 12 defining the receiving chamber 13 in cooperation with the connecting wall 11, and the pin connecting part 14 protruding outward from the connecting wall 11 in the direction of the axis line S and fitted to the application object, the housing cover 20 being coupled to the housing body 10 to close the receiving chamber 13. Therefore, while ensuring the mechanical strength and surface rigidity of the connecting wall 11, the connecting wall 11 is formed in the shape of a thin plate, the width dimension W of the pumping device M in the direction of the axis line S can be reduced, and a reduction in thickness and size can be achieved.

Dabei, im Gehäusekörper 10, indem die Dickenabmessung T1 der Verbindungswand 11 kleiner ist als die Dickenabmessung T2 der äußeren Umfangswand 12 gemacht wird, die Breitenabmessung W reduziert werden während die mechanische Festigkeit des Gehäuses H insgesamt gewährleistet ist.Thereby, in the housing body 10, by making the thickness dimension T1 of the connecting wall 11 smaller than the thickness dimension T2 of the outer peripheral wall 12, the width dimension W can be reduced while ensuring the mechanical strength of the housing H as a whole.

Da das Zapfenverbindungsteil 14, die Ansaugöffnung 15 und die Auslassöffnung 16 in der Verbindungswand 11 vorgesehen sind, kann durch einfaches Zusammenfügen der Pumpvorrichtung M mit der Verbindungsfläche 1 des Zylinderblocks CB als Anwendungsobjekt die Ansaugöffnung 15 mit dem Auslass 3 für Hydrauliköl und die Auslassöffnung 16 mit dem Einlass 4 für Hydrauliköl verbunden werden. Dementsprechend kann die Montagearbeit im Vergleich zu einer Konfiguration, bei der ein Sauganschluss oder ein Auslassanschluss in einem anderen Bereich angeordnet ist, vereinfacht werden.Since the pin connection part 14, the suction port 15 and the discharge port 16 are provided in the connection wall 11, by simply assembling the pump device M with the connection surface 1 of the cylinder block CB as an object of application, the suction port 15 can be connected to the hydraulic oil outlet 3 and the discharge port 16 can be connected to the hydraulic oil inlet 4. Accordingly, the assembly work can be simplified compared with a configuration in which a suction port or a discharge port is arranged in another area.

In der obigen Ausführungsform ist eine Konfiguration dargestellt, bei der die Drehwelle 30 direkt von den das Lagerlöchern 17 und 23 gelagert wird. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Falls erforderlich, kann eine Konfiguration angenommen werden, in der die Drehwelle 30 über ein Lager (eines mit einem Innenring, einem Wälzkörper und einem Außenring) gelagert ist, und eine Konfiguration kann angenommen werden, in der die Drehwelle 30 über eine Buchse mit zylindrischer Form gelagert ist. In the above embodiment, a configuration in which the rotary shaft 30 is directly supported by the bearing holes 17 and 23 is shown. However, the present invention is not limited to this. If necessary, a configuration in which the rotary shaft 30 is supported via a bearing (one having an inner ring, a rolling element and an outer ring) may be adopted, and a configuration in which the rotary shaft 30 is supported via a bushing having a cylindrical shape may be adopted.

Erforderlichenfalls kann eine Konfiguration gewählt werden, bei der ein ringförmiges Dichtungselement neben dem Lager angeordnet ist, um das Austreten von Hydrauliköl zuverlässig zu verhindern.If necessary, a configuration can be selected in which an annular sealing element is arranged next to the bearing to reliably prevent hydraulic oil leakage.

In der obigen Ausführungsform sind der scheibenförmige Einpassvorsprung 22 und ein Abschnitt (Bogenfläche 13a) des Innenrands, der die Aufnahmekammer 13 definiert, als Einpassvorsprung und Einpassaussparung dargestellt, die den Gehäusedeckel an den Gehäusekörper einpassen. Die vorliegende Erfindung ist hierauf jedoch nicht beschränkt. Es kann auch die folgende Ausgestaltung angenommen werden. In einem Bereich radial außerhalb einer Aufnahmekammer ist ein ringförmiger Vorsprung als Einpassvorsprung an einem Gehäusedeckel vorgesehen, eine Ringnut als Einpassaussparung ist in einem Gehäusekörper vorgesehen, und der ringförmige Vorsprung ist in die Ringnut eingepasst.In the above embodiment, the disk-shaped fitting projection 22 and a portion (arc surface 13a) of the inner edge defining the accommodating chamber 13 are shown as a fitting projection and a fitting recess that fit the housing cover to the housing body. However, the present invention is not limited to this. The following configuration may also be adopted. In a region radially outside a accommodating chamber, an annular projection as a fitting projection is provided on a housing cover, an annular groove as a fitting recess is provided in a housing body, and the annular projection is fitted into the annular groove.

In der obigen Ausführungsform ist eine Konfiguration dargestellt, bei der die Schraube b verwendet wird, die den Gehäusedeckel 20 am Gehäusekörper 10 befestigt. Die vorliegende Erfindung ist hierauf jedoch nicht beschränkt. Falls die Einpassung zwischen dem Einpassvorsprung 22 und der Einpassaussparung (Innenrand der Bogenfläche 13a als ein Abschnitt des die Aufnahmekammer 13 definierenden Innenrands) als Presspassung ein Abfallen zuverlässig verhindern kann, kann auf die Schraube b verzichtet werden.In the above embodiment, a configuration is shown in which the screw b is used to fix the housing cover 20 to the housing body 10. However, the present invention is not limited to this. If the fitting between the fitting projection 22 and the fitting recess (inner edge of the arc surface 13a as a portion of the inner edge defining the accommodation chamber 13) as a press fit can reliably prevent falling off, the screw b may be omitted.

In der obigen Ausführungsform ist die Rotoreinheit Ru, die den Innenrotor 40 mit einem trochoidalen Zahnprofil und den Außenrotor 50 enthält, als eine Rotoreinheit dargestellt, die eine Pumpwirkung ausübt. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt.In the above embodiment, the rotor unit Ru including the inner rotor 40 having a trochoidal tooth profile and the outer rotor 50 is illustrated as a rotor unit exerting a pumping action. However, the present invention is not limited thereto.

Beispielsweise kann eine Rotoreinheit verwendet werden, die einen Innenrotor mit Evolventenzahnprofil und einen Außenrotor oder einen Innenrotor mit einem anderen Zahnprofil und einen Außenrotor enthält. Eine Rotoreinheit mit einem Flügelradrotor oder einem anderen positiven Verdrängungsrotor kann verwendet werden, falls die Rotoreinheit eine Pumpwirkung auf ein Fluid ausübt.For example, a rotor unit may be used that includes an inner rotor with an involute tooth profile and an outer rotor, or an inner rotor with a different tooth profile and an outer rotor. A rotor unit with an impeller rotor or other positive displacement rotor may be used if the rotor unit exerts a pumping action on a fluid.

In der obigen Ausführungsform sind der Innenrotor 40 und der Außenrotor 50, die die Rotoreinheit Ru bilden, so dargestellt, dass sie eine trochoidale Konfiguration mit vier Schaufeln und fünf Knoten aufweisen. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt, und eine Konfiguration mit einer beliebigen anderen Anzahl von Schaufeln und Knoten kann angenommen werden.In the above embodiment, the inner rotor 40 and the outer rotor 50 constituting the rotor unit Ru are shown to have a trochoidal configuration with four blades and five nodes. However, the present invention is not limited to this, and a configuration with any other number of blades and nodes may be adopted.

In der obigen Ausführungsform ist der Zylinderblock CB des Verbrennungsmotors, der in einem Kraftfahrzeug oder dergleichen montiert ist, als das Anwendungsobjekt dargestellt, auf das die Pumpvorrichtung M gemäß der vorliegenden Erfindung angewendet wird. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Die vorliegende Erfindung kann auf ein Getriebe oder eine irgendeine andere Schmiervorrichtung angewendet werden, oder sie kann auf eine Fluidmaschine angewendet werden, die andere Fluide als Hydrauliköl verwendet.In the above embodiment, the cylinder block CB of the internal combustion engine mounted in an automobile or the like is illustrated as the application object to which the pumping device M according to the present invention is applied. However, the present invention is not limited thereto. The present invention may be applied to a transmission or any other lubricating device, or it may be applied to a fluid machine using fluids other than hydraulic oil.

Da die Pumpvorrichtung der vorliegenden Erfindung, wie oben beschrieben, in der Lage ist, die Dicke und Größe zu reduzieren und gleichzeitig die mechanische Festigkeit zu gewährleisten, kann sie nicht nur auf ein Anwendungsobjekt wie einen Verbrennungsmotor eines Automobils oder eines Motorrads mit begrenztem Einbauraum angewendet werden, sondern auch auf jede beliebige andere Schmiervorrichtung. Darüber hinaus ist die Pumpvorrichtung auch in einer Fluidmaschine nützlich, die andere Fluide als Hydrauliköl verarbeitet.As described above, since the pump device of the present invention is capable of reducing the thickness and size while ensuring the mechanical strength, it can be applied not only to an application object such as an internal combustion engine of an automobile or a motorcycle with limited installation space, but also to any other Lubricating device. In addition, the pumping device is also useful in a fluid machine that processes fluids other than hydraulic oil.

Beschreibung der BezugszeichenDescription of reference symbols

CBCB
Zylinderblock (Anwendungsobjekt)Cylinder block (application object)
11
VerbindungsflächeConnection surface
22
EinpassaussparungFitting recess
33
AuslassOutlet
44
Einlassinlet
55
SchraubenlochScrew hole
BB
Bolzenbolt
66
Zahnrad (angetriebener Rotationskörper)Gear (driven rotating body)
MM
PumpvorrichtungPumping device
SS
AchslinieAxle line
bb
Schraubescrew
HH
GehäuseHousing
1010
Gehäusekörper (Gehäuse)Housing body (casing)
1111
VerbindungswandConnecting wall
1212
äußere Umfangswandouter peripheral wall
1313
AufnahmekammerRecording chamber
13a13a
Bogenfläche (Abschnitt des inneren Randes, der die Aufnahmekammer definiert; Einpassaussparung)Arc surface (section of the inner edge that defines the receiving chamber; fitting recess)
1414
ZapfenverbindungsteilTenon connection part
1515
AnsaugöffnungIntake opening
1616
AuslassöffnungOutlet opening
1717
Lagerloch (erstes Lagerloch)Bearing hole (first bearing hole)
1818
EinführungslochInsertion hole
1919
SchraubenlochScrew hole
2020
Gehäusedeckel (Gehäuse)Housing cover (housing)
2121
KupplungswandCoupling wall
2222
EinpassvorsprungFitting projection
2323
Lagerloch (zweites Lagerloch)Bearing hole (second bearing hole)
2424
ringförmiger Vorsprungannular projection
2525
EinführungslochInsertion hole
2626
kreisförmiges Lochcircular hole
3030
DrehwelleRotary shaft
3131
ein Endbereichan end area
3232
anderer Endbereichother end area
RuRu
RotoreinheitRotor unit
4040
InnenrotorInner rotor
5050
AußenrotorOuter rotor
T1T1
Dickenabmessung der VerbindungswandThickness dimension of the connecting wall
T2T2
Dickenabmessung der äußeren Umfangswand (Dickenabmessung der anderen Bereiche)Thickness dimension of the outer peripheral wall (thickness dimension of the other areas)
T3T3
Dickenabmessung des Umfangsbereichs des EinführungslochsThickness dimension of the peripheral area of the insertion hole
T4T4
Dickenabmessung des GehäusedeckelsThickness dimension of the housing cover

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2018115592 [0005]JP2018115592 [0005]
  • JP 2020159283 [0005]JP2020159283 [0005]

Claims (11)

Pumpvorrichtung, umfassend: eine Rotoreinheit, die eine Pumpwirkung auf ein Fluid ausübt; ein Gehäuse, das eine Ansaugöffnung, eine Auslassöffnung und eine Aufnahmekammer definiert, die die Rotoreinheit aufnimmt; und eine Drehwelle, die mit der Rotoreinheit gekoppelt ist, aus dem Gehäuse herausragt und sich um eine vorbestimmte Achslinie dreht, wobei das Gehäuse einen Gehäusekörper mit einer mit einem Boden versehenen Zylinderform und einen Gehäusedeckel mit einer flachen Plattenform umfasst, wobei der Gehäusekörper einstückig eine Verbindungswand, die mit einem Anwendungsobjekt zusammengefügt ist, eine äußere Umfangswand, die zusammen mit der Verbindungswand die Aufnahmekammer definiert, und ein Zapfenverbindungsteil , das in einer Richtung der Achslinie von der Verbindungswand nach außen vorsteht und an dem Anwendungsobjekt eingepasst ist, wobei der Gehäusedeckel mit dem Gehäusekörper gekoppelt ist, um die Aufnahmekammer zu schließen.A pumping device comprising: a rotor unit that exerts a pumping action on a fluid; a housing defining a suction port, a discharge port, and an accommodating chamber accommodating the rotor unit; and a rotary shaft coupled to the rotor unit, protruding from the housing, and rotating about a predetermined axis line, wherein the housing comprises a housing body having a bottomed cylindrical shape and a housing cover having a flat plate shape, the housing body integrally comprising a connecting wall joined to an application object, an outer peripheral wall defining the accommodating chamber together with the connecting wall, and a pin connecting part protruding outward from the connecting wall in a direction of the axis line and fitted to the application object, the housing cover being coupled to the housing body to close the accommodating chamber. Pumpvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei eine Dickenabmessung der Verbindungswand kleiner ist als eine Dickenabmessung der äußeren Umfangswand.Pumping device according to Claim 1 , wherein a thickness dimension of the connecting wall is smaller than a thickness dimension of the outer peripheral wall. Pumpvorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Ansaugöffnung und die Auslassöffnung in der Verbindungswand um das Zapfenverbindungsteil vorgesehen sind.Pumping device according to Claim 1 or 2 , wherein the suction opening and the outlet opening are provided in the connecting wall around the pin connecting part. Pumpvorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Gehäusekörper und der Gehäusedeckel jeweils eine Vielzahl von Einführungslöchern umfassen, durch die jeweils ein Bolzen eingeführt werden kann, um an dem Anwendungsobjekt befestigt zu werden; und die äußere Umfangswand so ausgebildet ist, dass sie in einem Umfangsbereich des Einführungslochs eine größere Dickenabmessung aufweist als in anderen Bereichen.Pumping device according to any of the Claims 1 until 3 wherein the housing body and the housing cover each include a plurality of insertion holes through which a bolt can be inserted to be attached to the application object; and the outer peripheral wall is formed to have a larger thickness dimension in a peripheral region of the insertion hole than in other regions. Pumpvorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Dickenabmessung des Gehäusedeckels größer ist als die Dickenabmessung der Verbindungswand und kleiner als die Dickenabmessung der äußeren Umfangswand.Pumping device according to any of the Claims 1 until 4 , wherein a thickness dimension of the housing cover is greater than the thickness dimension of the connecting wall and smaller than the thickness dimension of the outer peripheral wall. Pumpvorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Gehäusekörper innerhalb des Zapfenverbindungsteils ein erstes Lagerloch umfasst, das einen Endbereich der Drehwelle drehbar lagert; und der Gehäusedeckel ein zweites Lagerloch umfasst, das den anderen Endbereich der Drehwelle drehbar lagert.Pumping device according to any of the Claims 1 until 5 , wherein the housing body includes, within the pin connection part, a first bearing hole that rotatably supports one end portion of the rotary shaft; and the housing cover includes a second bearing hole that rotatably supports the other end portion of the rotary shaft. Pumpvorrichtung gemäß Anspruch 6, wobei der Gehäusedeckel einen ringförmigen Vorsprung umfasst, der in Richtung der Achslinie um das zweite Lagerloch herum nach außen ragt.Pumping device according to Claim 6 , wherein the housing cover includes an annular projection projecting outwardly in the direction of the axis line around the second bearing hole. Pumpvorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Gehäusedeckel einen Einpassvorsprung umfasst, der in eine Einpassaussparung des Gehäusekörpers eingepasst ist.Pumping device according to any of the Claims 1 until 7 , wherein the housing cover comprises a fitting projection which is fitted into a fitting recess of the housing body. Pumpvorrichtung gemäß Anspruch 8, wobei die Einpassaussparung als Abschnitt eines Innenrands ausgebildet ist, der die Aufnahmekammer definiert.Pumping device according to Claim 8 , wherein the fitting recess is formed as a portion of an inner edge defining the receiving chamber. Pumpvorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Gehäusekörper ein Schraubenloch umfasst, in das eine Schraube eingeschraubt wird; der Gehäusedeckel ein kreisförmiges Loch umfasst, durch das die Schraube hindurchgeht; und der Gehäusedeckel durch die Schraube mit dem Gehäusekörper gekoppelt ist.Pumping device according to any of the Claims 1 until 9 , wherein the housing body includes a screw hole into which a screw is screwed; the housing cover includes a circular hole through which the screw passes; and the housing cover is coupled to the housing body by the screw. Pumpvorrichtung gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Rotoreinheit einen Innenrotor, der sich einstückig mit der Drehwelle dreht, und einen Außenrotor umfasst, der sich zusammen mit dem Innenrotordreht.Pumping device according to any of the Claims 1 until 10 , wherein the rotor unit comprises an inner rotor which rotates integrally with the rotating shaft and an outer rotor which rotates together with the inner rotor.
DE112022002136.5T 2021-04-13 2022-02-02 Pumping device Pending DE112022002136T5 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-067626 2021-04-13
JP2021067626A JP2022162691A (en) 2021-04-13 2021-04-13 Pump device
PCT/JP2022/003925 WO2022219886A1 (en) 2021-04-13 2022-02-02 Pump device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE112022002136T5 true DE112022002136T5 (en) 2024-04-11

Family

ID=83639553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112022002136.5T Pending DE112022002136T5 (en) 2021-04-13 2022-02-02 Pumping device

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240084799A1 (en)
JP (1) JP2022162691A (en)
CN (1) CN116745528A (en)
DE (1) DE112022002136T5 (en)
WO (1) WO2022219886A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018115592A (en) 2017-01-17 2018-07-26 株式会社オティックス Oil pump
JP2020159283A (en) 2019-03-26 2020-10-01 豊田合成株式会社 Oil pump

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001182669A (en) * 1999-12-27 2001-07-06 Mikuni Adec Corp Trochoid pump
JP2018127978A (en) * 2017-02-09 2018-08-16 アイシン精機株式会社 Electric pump
JP2019027432A (en) * 2017-07-31 2019-02-21 日本電産トーソク株式会社 Electric oil pump
JP2019203390A (en) * 2018-05-21 2019-11-28 Ntn株式会社 Motor oil pump

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018115592A (en) 2017-01-17 2018-07-26 株式会社オティックス Oil pump
JP2020159283A (en) 2019-03-26 2020-10-01 豊田合成株式会社 Oil pump

Also Published As

Publication number Publication date
US20240084799A1 (en) 2024-03-14
JP2022162691A (en) 2022-10-25
CN116745528A (en) 2023-09-12
WO2022219886A1 (en) 2022-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010001601B4 (en) Gear pump and gear pump for brake device
DE202019107293U1 (en) Pump assembly with two pumps arranged in a single housing
DE102006035378A1 (en) Vehicle e.g. four wheeled vehicle, brake device, has pump body with cylindrical housing for accommodating set of rotary pumps, and another housing arranged coaxial to former housing, and curved washer between housings
DE3720745C2 (en)
EP0945624A2 (en) Coolant pump
DE202013102506U1 (en) Internal gear machine with inclined bores for connecting hydrostatic bearings for a ring gear with a pressure main channel
EP2201250B1 (en) Pump insert
DE102007055911A1 (en) Rotary pump, has internal rotor that is provided with external teeth element at its outer peripheral surface, and external rotor that is provided with internal teeth elements at its inner peripheral surface
DE102021207694A1 (en) Lubricant supply system for a motor vehicle and pump for such a lubricant supply system
EP0050759A2 (en) Rotary joint in a fluid line
DE102012216122A1 (en) Fluid conveying device e.g. double external low pressure gear pump for conveying hydraulic oil, has pair of gears exhibiting same axle distance and different gear geometries to provide different pressures and/or volumetric flows
DE102012212668A1 (en) gear pump
DE112010001701T5 (en) Vane pump with improved rotor and rotary valve extension ring
DE112015006118T5 (en) Tolerance-independent crescent-internal gear pump
DE10247518A1 (en) Vane pump, especially for hydraulic oil at a power assisted steering system, has grooves at the suction kidneys for an additional flow path to the pressure zone
EP1230486B1 (en) Pump for a fluid or gaseous medium
DE112022002136T5 (en) Pumping device
DE10247668A1 (en) Vacuum pump, for braking force intensification systems in motor vehicles comprises a rotor which is made of a plastic material hardenable by heat
DE102004060554A1 (en) Vane pump
DE19961567B4 (en) Hydraulic device for continuously variable camshaft adjustment
EP1989448B1 (en) Oil-pump and vacuum-pump module
DE112017005841T5 (en) VANE PUMP
DE3303856C2 (en) Rotary cell pump
DE102019200014A1 (en) Gear pump, especially oil pump
DE10149388A1 (en) Pump module for IC engines has drive shaft with coupling unit at both ends for connection to separate pumps, e.g. hydraulic/lubricant pump and vacuum pump

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed