DE112020007169T5 - Assembly program optimization device for assembly of a component on a circuit board - Google Patents

Assembly program optimization device for assembly of a component on a circuit board Download PDF

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DE112020007169T5 DE112020007169.3T DE112020007169T DE112020007169T5 DE 112020007169 T5 DE112020007169 T5 DE 112020007169T5 DE 112020007169 T DE112020007169 T DE 112020007169T DE 112020007169 T5 DE112020007169 T5 DE 112020007169T5
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Abstract

Eine Optimierungsvorrichtung optimiert ein Montageprogramm zum Montieren einer Komponente an einer Schaltplatine in einer Komponentenmontagestraße, die zumindest eine Komponentenmontagevorrichtung umfasst. Die Optimierungsvorrichtung umfasst einen Montageprogrammeingabeabschnitt, einen Ausführabschnitt, einen Anzeigeabschnitt, einen Auswahlabschnitt und einen Montageprogrammaktualisierungsabschnitt. Der Montageprogrammeingabeabschnitt gibt ein Vor-Optimierungs-Montageprogramm zum Gebrauch für die zumindest eine Komponentenmontagevorrichtung ein. Der Ausführabschnitt führt einen Optimierungsprozess an dem so eingegebenen Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf mehreren Bedingungen aus. Der Anzeigeabschnitt zeigt mehrere Optimierungsergebnisse, die einzeln durch die Optimierungsprozesse erhalten werden, zum Vergleich an. Der Auswahlabschnitt wählt eines aus den mehreren Optimierungsergebnissen aus. Der Montageprogrammaktualisierungsabschnitt aktualisiert das Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf dem so ausgewählten Optimierungsergebnis.

Figure DE112020007169T5_0000
An optimization device optimizes an assembly program for assembling a component to a circuit board in a component assembly line that includes at least one component assembly device. The optimizing device includes an assembly program input section, an execution section, a display section, a selection section, and an assembly program update section. The assembly program input section inputs a pre-optimization assembly program for use for the at least one component mounter. The executing section executes an optimization process on the pre-optimization assembly program thus input based on a plurality of conditions. The display section displays a plurality of optimization results obtained individually through the optimization processes for comparison. The selection section selects one of the multiple optimization results. The assembly program updating section updates the pre-optimization assembly program based on the optimization result thus selected.
Figure DE112020007169T5_0000

Description

Technisches Gebiettechnical field

Die in der vorliegenden Beschreibung offenbarte Technologie betrifft eine Optimierungsvorrichtung zur Optimierung eines Montageprogramms zum Montieren von Komponenten an Schaltplatinen in einer Komponentenmontagestraße.The technology disclosed in the present specification relates to an optimization device for optimizing an assembly program for assembling components on circuit boards in a component assembly line.

Stand der TechnikState of the art

Die JP-T-2015-025408 (der Begriff „JP-T“, wie er hier verwendet wird, bedeutet eine veröffentlichte japanische Übersetzung einer PCT-Patentanmeldung) offenbart eine Produktionsoptimierungsvorrichtung zum Optimieren einer Komponentenmontagestraße zum Montieren von Komponenten an Schaltplatinen unter Verwendung einer Komponentenmontagevorrichtung. Diese Vorrichtung führt einen Optimierungsprozess der Optimierung der Produktion der Komponentenmontagestraße basierend auf einer Bedingung, dass ein Auswahlsortiment an Elementen zur Nutzung bei der Produktion (beispielsweise Typen, Anzahlen und dergleichen von Komponentenmontagevorrichtungen, die die Komponentenmontagestraße bilden) so beschränkt ist, dass es in ein Sortiment von Elementen (vorliegender Besitz) fällt, die ein Nutzer tatsächlich besitzt, und einer Bedingung durch, dass eine solche Beschränkung des Auswahlsortiments an Elementen zur Nutzung bei der Produktion aufgehoben ist (das heißt, einer Bedingung, dass Elemente, die der Nutzer nicht besitzt, im Auswahlsortiment enthalten sind).The JP-T-2015-025408 (the term “JP-T” as used herein means a published Japanese translation of a PCT patent application) discloses a production optimization device for optimizing a component assembly line for mounting components to circuit boards using a component mounter. This device performs an optimization process of optimizing the production of the component assembly line based on a condition that a selection assortment of items for use in production (e.g., types, numbers, and the like of component assembly devices constituting the component assembly line) is limited to be sorted into an assortment of items (present possessions) actually owned by a user and a condition that such restriction on the selection of items for use in production is lifted (that is, a condition that items not owned by the user are included in the selection).

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the Invention

Technisches ProblemTechnical problem

Die Technologie der JP-T-2015-025408 ist derart, dass sie das Gleichgewicht zwischen den Investitionskosten und der Produktivität bewertet, indem sie den Optimierungsprozess der Optimierung der Komponentenmontagestraße basierend auf der Bedingung ausführt, dass hypothetische Elemente, die der Nutzer nicht besitzt, verwendet werden. Jedoch wird der Optimierungsprozess der Komponentenmontagestraße basierend auf der gegebenen Bedingung ausgeführt, und nicht eine, sondern mehrere Bedingungen werden als eine Voraussetzung für den Optimierungsprozess berücksichtigt. Somit besteht selbst in dem Fall, in dem der Optimierungsprozess basierend auf einer Bedingung durchgeführt wird, eine Möglichkeit, dass ein Montageprogramm existiert, das passender als das optimierte Montageprogramm ist. Um ein passendes Montageprogramm zu erhalten, musste daher der Optimierungsprozess basierend auf verschiedenen Bedingungen auf Basis von Versuch und Irrtum ausgeführt werden. Die vorliegende Beschreibung stellt eine Technologie zur Optimierung eines Montageprogramms zum Montieren einer Komponente an einer Schaltplatine mit weniger Arbeit bereit.The technology of JP-T-2015-025408 is such that it evaluates the balance between the investment cost and the productivity by carrying out the optimization process of optimizing the component assembly line based on the condition of using hypothetical items that the user does not own. However, the optimization process of the component assembly line is executed based on the given condition, and not one but several conditions are considered as a prerequisite for the optimization process. Thus, even in the case where the optimization process is performed based on a condition, there is a possibility that an assembly program more appropriate than the optimized assembly program exists. Therefore, in order to obtain an appropriate assembly program, the optimization process had to be carried out based on various conditions on a trial and error basis. The present description provides technology for optimizing an assembly program for assembling a component to a circuit board with less labor.

Lösung des Problemsthe solution of the problem

Eine Optimierungsvorrichtung, die in der vorliegenden Beschreibung offenbart wird, optimiert ein Montageprogramm zum Montieren einer Komponente an einer Schaltplatine in einer Komponentenmontagestraße, die zumindest eine Komponentenmontagevorrichtung umfasst. Diese Optimierungsvorrichtung umfasst einen Montageprogrammeingabeabschnitt, einen Ausführabschnitt, einen Anzeigeabschnitt, einen Auswahlabschnitt und einen Montageprogrammaktualisierungsabschnitt. Der Montageprogrammeingabeabschnitt gibt ein Vor-Optimierungs-Montageprogramm zum Gebrauch in der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung ein. Der Ausführabschnitt führt einen Optimierungsprozess an dem so eingegebenen Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf mehreren Bedingungen aus. Der Anzeigeabschnitt zeigt mehrere Optimierungsergebnisse, die einzeln durch die Optimierungsprozesse erhalten werden, zum Vergleich an. Der Auswahlabschnitt wählt ein Optimierungsergebnis aus den mehreren Optimierungsergebnissen aus. Der Montageprogrammaktualisierungsabschnitt aktualisiert das Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf dem ausgewählten Optimierungsergebnis.An optimization device disclosed in the present specification optimizes an assembly program for assembling a component to a circuit board in a component assembly line including at least one component assembly device. This optimization device includes an assembly program input section, an execution section, a display section, a selection section, and an assembly program update section. The assembly program input section inputs a pre-optimization assembly program for use in the at least one component mounter. The executing section executes an optimization process on the pre-optimization assembly program thus input based on a plurality of conditions. The display section displays a plurality of optimization results obtained individually through the optimization processes for comparison. The selection section selects an optimization result from the plurality of optimization results. The assembly program update section updates the pre-optimization assembly program based on the selected optimization result.

Wenn bei der oben beschriebenen Optimierungsvorrichtung das Vor-Optimierungs-Montageprogramm zum Gebrauch in der Komponentenmontagevorrichtung (beispielsweise ein existierendes Montageprogramm) eingegeben wird, wird der Optimierungsprozess an dem so eingegebenen Montageprogramm basierend auf den mehreren Bedingungen ausgeführt. Dann werden die mehreren Optimierungsergebnisse, die durch mehrere so ausgeführte Optimierungsprozesse erhalten werden, zum Vergleich angezeigt. Das heißt, bei dieser Optimierungsvorrichtung werden die mehreren Optimierungsergebnisse, die sich voneinander unterscheiden, gemäß der mehreren Bedingungen ausgegeben, die für ein bestimmtes Montageprogramm gegeben sind. Ferner wird bei der Optimierungsvorrichtung das eingegebene Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf einem Optimierungsergebnis aktualisiert, das aus den mehreren Optimierungsergebnissen ausgewählt wird. In dem Fall, in dem der Nutzer beispielsweise eines der mehreren Optimierungsergebnisse auswählt, wird das Montageprogramm basierend auf dem einen so ausgewählten Optimierungsergebnis aktualisiert. Da bei der oben beschriebenen Optimierungsvorrichtung der Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Bedingungen ausgeführt wird, muss auf diese Weise der Nutzer beim Versuch der Optimierung eines bestimmten Montageprogramms den Optimierungsprozess nicht mehrmals ausführen, während er nach einer passenden Bedingung für den Optimierungsprozess auf Basis von Versuch und Irrtum sucht. Für ein bestimmtes Montageprogramm wird ferner, da das Montageprogramm automatisch basierend auf einem gewünschten Optimierungsergebnis aktualisiert wird, das aus den mehreren Optimierungsergebnissen ausgewählt wird, die Nützlichkeit der Optimierungsvorrichtung erhöht.With the optimization device described above, when the pre-optimization assembly program for use in the component assembler (e.g., an existing assembly program) is input, the optimization process is performed on the assembly program thus input based on the plurality of conditions. Then, the plural optimization results obtained by plural optimization processes thus executed are displayed for comparison. That is, with this optimization device, the plurality of optimization results that are different from each other are output according to the plurality of conditions given for a specific assembly program. Further, in the optimization device, the input pre-optimization assembly program is updated based on an optimization result selected from the plurality of optimization results. For example, in the case where the user selects one of the plurality of optimization results, the assembly program is updated based on the one optimization result so selected. In the optimization device described above, since the optimization process is executed based on the multiple conditions, it is necessary to This way, when trying to optimize a certain assembly program, the user does not run the optimization process multiple times while searching for a suitable condition for the optimization process on a trial and error basis. Further, for a specific assembly program, since the assembly program is automatically updated based on a desired optimization result selected from the plurality of optimization results, the usefulness of the optimization device is increased.

Figurenlistecharacter list

  • 1 ist ein Blockdiagramm, das ein Beispiel einer Ausbildung einer Komponentenmontagestraße vor der Optimierung nach einer Ausführungsform zeigt. 1 12 is a block diagram showing an example of a configuration of a component assembly line before optimization according to an embodiment.
  • 2 ist ein Blockaufbaudiagramm, das eine Ausbildung einer Optimierungsvorrichtung nach der Ausführungsform zeigt. 2 14 is a block configuration diagram showing a configuration of an optimizing device according to the embodiment.
  • 3 ist ein Ablaufdiagramm, das einen Optimierungsprozess nach der Ausführungsform zeigt. 3 12 is a flowchart showing an optimization process according to the embodiment.
  • 4 ist ein Diagramm, das ein Anzeigebeispiel von mehreren Optimierungsergebnissen nach der Ausführungsform zeigt. 4 14 is a diagram showing a display example of multiple optimization results according to the embodiment.

Beschreibung von AusführungsformenDescription of Embodiments

In einer Ausführungsform einer Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Bedingung eine Ausbildung der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung sein, die in der Komponentenmontagestraße enthalten ist, und der Ausführabschnitt kann den Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Ausbildungen ausführen, die sich voneinander unterscheiden, um somit die mehreren Optimierungsergebnisse zu erhalten.In an embodiment of a technology of the present specification, the condition may be a configuration of the at least one component mounter included in the component assembly line, and the executing section may perform the optimization process based on the multiple configurations that are different from each other, thereby to obtain the multiple optimization results receive.

In der Komponentenmontagestraße wird eine Schaltplatine produziert, indem mehrere Typen von Komponenten unter Verwendung von ein oder mehreren Komponentenmontagevorrichtungen auf einer Platine montiert werden. In der oben beschriebenen Ausbildung werden die mehreren Ausbildungen der Komponentenmontagevorrichtung, die sich voneinander unterscheiden, als mehrere Bedingungen für die Ausführung des Optimierungsprozesses übernommen. Somit kann eine optimale Ausbildung der Komponentenmontagevorrichtung zur Produktion von Schaltplatinen erhalten werden.In the component assembly line, a circuit board is produced by assembling multiple types of components onto a board using one or more component mounters. In the configuration described above, the multiple configurations of the component mounter that are different from each other are adopted as multiple conditions for executing the optimization process. Thus, an optimal design of the component mounting device for the production of circuit boards can be obtained.

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Optimierungsvorrichtung einen Ausbildungseingabeabschnitt zum Eingeben einer Ausbildung der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung umfassen, und die Ausbildung kann zumindest die Anzahl an Komponentenmontagevorrichtungen, die die Komponentenmontagestraße bilden, und einen Typ der Komponentenmontagevorrichtungen umfassen.In the one embodiment of the technology of the present specification, the optimizing device may include a configuration input section for inputting a configuration of the at least one component mounter, and the configuration may include at least the number of component mounters constituting the component assembly line and a type of the component mounters.

In dieser Ausbildung werden die Anzahl an Komponentenmontagevorrichtungen, die die Komponentenmontagestraße bilden, und ein Typ davon eingegeben. Somit kann der Optimierungsprozess mit guter Effizienz basierend auf den eingegebenen Inhalten (beispielsweise einer Produktionsanlage, deren Nutzung der Nutzer plant) ausgeführt werden.In this embodiment, the number of component mounters constituting the component assembly line and a type thereof are input. Thus, the optimization process can be performed with good efficiency based on the input contents (e.g., a manufacturing facility that the user plans to use).

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Bedingung eine beschränkende Bedingung zur Ausführung des Optimierungsprozesses sein, und der Ausführabschnitt kann die mehreren Optimierungsergebnisse erhalten, indem er den Optimierungsprozess basierend auf den mehreren beschränkenden Bedingungen, die sich voneinander unterscheiden, ausführt.In the one embodiment of the technology of the present specification, the condition may be a constraining condition for executing the optimization process, and the executing section may obtain the multiple optimization results by executing the optimizing process based on the multiple constraining conditions that are different from each other.

Bei der Optimierung eines Montageprogramm kann es einen Fall geben, bei dem eine beschränkende Bedingung besteht (beispielsweise in der Komponentenmontagestraße, eine Stelle, an der die Anordnung eines Elements nicht verändert werden sollte, eine Stelle, an der der Nutzer die Anordnung eines Elements fixieren will, ein Ausführungsweise einer Einrichtungsänderung, und dergleichen). In der oben beschriebenen Ausbildung kann, da der Optimierungsprozess basierend auf mehreren beschränkenden Bedingungen ausgeführt wird, die sich voneinander unterscheiden, ein nützlicheres Optimierungsergebnis erhalten werden, dass der Produktionsumgebung des Nutzers entspricht.In optimizing an assembly program, there may be a case where there is a restrictive condition (for example, on the component assembly line, a place where the arrangement of an element should not be changed, a place where the user wants to fix the arrangement of an element , a manner of performing a facility change, and the like). In the embodiment described above, since the optimization process is performed based on a plurality of constraining conditions different from each other, a more useful optimization result that corresponds to the user's production environment can be obtained.

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die beschränkende Bedingung eine Beschränkung sein, die sich auf eine Einrichtungsänderungsbedingung in der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung bezieht, wenn der Typ von in der Produktion befindlichen Schaltplatinen verändert wird.In the one embodiment of the technology of the present specification, the constraining condition may be a constraint related to a facility change condition in the at least one component mounter when the type of circuit boards under production is changed.

Im Allgemeinen wird eine Einrichtungsänderung durchgeführt, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden. Eine Einrichtungsänderung benötigt eine relativ lange Zeit. Somit kann in dieser Ausbildung ein Optimierungsergebnis erhalten werden, das eine effiziente Produktion mehrerer Typen von Schaltplatinen ermöglicht.In general, facility change is performed when types of circuit boards to be produced are changed. A facility change takes a relatively long time. Thus, in this embodiment, an optimization result can be obtained that enables efficient production of multiple types of circuit boards.

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Bedingung eine Bewertungsgrundlage zur Bewertung des Optimierungsergebnisses sein, und der Ausführabschnitt kann den Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Bewertungsgrundlagen, die sich voneinander unterscheiden, ausführen, um die mehreren Optimierungsergebnisse zu erhalten.In the one embodiment of the technology of the present specification, the condition may be an evaluation basis for evaluating the optimization result, and the executing section may base the optimization process on the multiple evaluation bases different from each other to obtain the multiple optimization results.

In dieser Ausbildung wird der Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Bewertungsgrundlagen ausgeführt, die sich voneinander unterscheiden (beispielsweise eine Grundlage für eine Betriebszeit der Komponentenmontagestraße, eine Grundlage für eine Einrichtungsänderung durch den Nutzer und dergleichen). Somit können die Optimierungsergebnisse erhalten werden, die eine effiziente Produktion von Schaltplatinen ermöglichen.In this embodiment, the optimization process is performed based on the plurality of evaluation bases that are different from each other (for example, a base for an operation time of the component assembly line, a base for a facility change by the user, and the like). Thus, the optimization results that enable efficient production of circuit boards can be obtained.

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Bewertungsgrundlage derart sein, dass sie einen Gegenstand mit Priorität aus einer Gesamtproduktionszeit zur Produktion einer Schaltplatine, der Anzahl von Malen der Durchführung einer Einrichtungsänderung, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, und einer Gesamteinrichtungsänderungszeit, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, benennt.In the one embodiment of the technology of the present specification, the basis of evaluation may be such that it selects an item of priority from a total production time for producing a circuit board, the number of times a device change is performed when types of circuit boards to be produced are changed, and a total device change time designates when types of circuit boards to be produced are changed.

Die einzelnen Gegenstände mit Priorität, die oben beschrieben werden, stellen einen Bewertungsindex der Produktivität von Schaltplatinen dar. In dieser Ausbildung kann ein Gegenstand, der durch den Nutzer als eine Prioritätszeit angesehen werden soll, als die Bewertungsgrundlage verwendet werden.The individual priority items described above represent an evaluation index of the productivity of circuit boards. In this embodiment, an item to be regarded as a priority time by the user can be used as the evaluation basis.

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Optimierungsvorrichtung einen Produktionsplaneingabeabschnitt zum Eingeben eines Produktionsplans umfassen, der Typen von Schaltplatinen, die in der Komponentenmontagestraße zu produzieren sind, Typen und Montagepositionen von mehreren Komponenten, die auf den betreffenden Schaltplatinen für jeden der Typen von Schaltplatinen montiert werden, und ein Produktionsvolumen von Schaltplatinen, die für jeden der Typen von Schaltplatinen zu produzieren sind, umfasst, und der Ausführabschnitt kann den Optimierungsprozess basierend auf dem so eingegebenen Produktionsplan ausführen.In the one embodiment of the technology of the present specification, the optimizing device may include a production plan inputting section for inputting a production plan of the types of circuit boards to be produced in the component assembly line, types and mounting positions of multiple components to be mounted on the circuit boards concerned for each of the types of circuit boards are assembled and includes a production volume of circuit boards to be produced for each of the types of circuit boards, and the executing section can execute the optimization process based on the production plan thus input.

In der Komponentenmontagestraße wird eine Schaltplatine produziert, indem mehrere Typen von Komponenten unter Verwendung von ein oder mehreren Komponentenmontagevorrichtungen auf einer Platine montiert werden. In dieser Ausbildung werden die einzelnen Gegenstände mit Priorität, die oben beschrieben werden, als Produktionsplan eingegeben. Somit können ohne weiteres die mehreren Optimierungsergebnisse erhalten werden, die es ermöglichen, dass Schaltplatinen vorzugsweise produziert werden, deren Produktion der Nutzer plant.In the component assembly line, a circuit board is produced by assembling multiple types of components onto a board using one or more component mounters. In this embodiment, the individual priority items described above are entered as a production plan. Thus, the plurality of optimization results that enable circuit boards that the user plans to produce to be preferentially produced can be easily obtained.

In der einen Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung kann die Komponentenmontagestraße mehrere Typen von Schaltplatinen produzieren, und der Anzeigeabschnitt kann eine Gesamtproduktionszeit zur Produktion von Schaltplatinen anzeigen, und kann ebenfalls zumindest eines von der Anzahl von Malen der Durchführung einer Einrichtungsänderung und einer Gesamteinrichtungsänderungszeit, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, als die mehreren Optimierungsergebnisse anzeigen.In the one embodiment of the technology of the present specification, the component assembly line can produce multiple types of circuit boards, and the display section can display a total production time to produce circuit boards, and also can display at least one of the number of times of performing a device change and a total device change time when types of circuit boards to be produced are changed than the multiple optimization results indicate.

Bei der Produktion von Schaltplatinen können die einzelnen oben beschriebenen Gegenstände (die Gesamtproduktionszeit, die Einrichtungsänderungszeit und die Anzahl von Malen der Durchführung einer Einrichtungsänderung) wichtige Elemente bei der Bestimmung eines Optimierungsergebnisses werden, das aus den mehreren Optimierungsergebnissen ausgewählt werden soll. Da die oben beschriebenen Gegenstände in dieser Ausbildung auf dem Anzeigeabschnitt zum Vergleich angezeigt werden, kann der Nutzer visuell das Optimierungsergebnis bestimmen, das der Nutzer auswählen soll.In the production of circuit boards, the individual items described above (the total production time, the device change time, and the number of times a device change is performed) can become important elements in determining an optimization result to be selected from the plurality of optimization results. In this embodiment, since the items described above are displayed on the display section for comparison, the user can visually determine the optimization result that the user should select.

(Ausführungsform)(embodiment)

Hiernach wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ein Montageprogrammoptimierungsprozess nach einer Ausführungsform der Technologie der vorliegenden Beschreibung beschrieben. Wie in 1 gezeigt wird, wird eine Schaltplatine 11 durch mehrere Komponentenmontagevorrichtungen 18, die entlang eines Förderwegs 12 zum Befördern der Schaltplatine 11 dort entlang angeordnet sind, und mit der Montage in Beziehung stehenden Vorrichtungen 13, 14, 15 zur Durchführung von mit der Komponentenmontage in Beziehung stehenden Operationen produziert. Die Komponentenmontagestraße 10, die in 1 gezeigt wird, stellt ein Beispiel einer Ausbildung der Komponentenmontagestraße 10 dar, die basierend auf einem Vor-Optimierungs-Montageprogramm (mit anderen Worten, einem existierenden Montageprogramm) ausgebildet ist. Die mehreren mit der Montage in Beziehung stehenden Vorrichtungen sind beispielsweise eine Lotpastendruckmaschine 13, eine Prüfungsvorrichtung 14, eine Rückflussvorrichtung 15, eine Klebstoffaufbringungsvorrichtung und dergleichen.Hereinafter, an assembly program optimization process according to an embodiment of the technology of the present specification will be described with reference to the accompanying drawings. As in 1 As shown, a circuit board 11 is assembled by a plurality of component mounters 18 arranged along a conveyance path 12 for conveying the circuit board 11 therealong, and assembly-related devices 13, 14, 15 for performing component-mounting-related operations produced. The component assembly line 10, which in 1 1 shows an example of a configuration of the component assembly line 10 that is configured based on a pre-optimization assembly program (in other words, an existing assembly program). The plurality of devices related to assembly are, for example, a solder paste printing machine 13, an inspection device 14, a reflow device 15, an adhesive application device, and the like.

Jede Komponentenmontagevorrichtung 18 weist eine Zufuhreinrichtung 16 in Form einer Bandzufuhrvorrichtung oder eines Tray Feeders zur Zuführung von Komponenten auf, die in dem Zufuhreinrichtungstrageabschnitt 17 in einer solchen Weise eingesetzt ist, dass sie ausgetauscht werden kann. Obwohl dies nicht gezeigt ist, wird ein Montagekopf jeder Komponentenmontagevorrichtung 18 an der betreffenden Komponentenmontagevorrichtung 18 so gehalten, dass sie ausgetauscht werden kann, und ein oder mehr Saugdüsen, die ausgebildet sind, eine von der Zufuhreinrichtung 16 zugeführte Komponente aufzunehmen, um sie an der Schaltplatine 11 zu montieren, werden an dem Montagekopf so gehalten, dass sie ausgetauscht werden können. Saugdüsen, die an dem Montagekopf jeder Komponentenmontagevorrichtung 18 gehalten werden, werden zum Austausch aus mehreren Typen von Saugdüsen ausgewählt, die sich bezüglich des Düsendurchmessers, der Form des Saugnapfs und dergleichen unterscheiden, um zu den Größen, Typen und dergleichen von Komponenten zu passen, die durch die Zufuhreinrichtung 16 zugeführt werden. In der Komponentenmontagestraße 10, die wie oben beschrieben ausgebildet ist, wird eine Schaltplatine 11 produziert, an der Komponenten als Ergebnis der Ausführung einer Produktionsaufgabe montiert sind.Each component mounter 18 has a feeder 16 in the form of a tape feeder or a tray feeder for feeding components, which is set in the feeder support portion 17 in such a manner that it can be exchanged. Although not shown, a mounting head of each component mounter 18 is attached to the component mounter concerned Device 18 is held so that it can be exchanged, and one or more suction nozzles adapted to pick up a component fed from the feeder 16 to mount it on the circuit board 11 are held on the mounting head so that they can be exchanged can. Suction nozzles held on the mounting head of each component mounter 18 are selected for replacement from plural types of suction nozzles that differ in nozzle diameter, shape of suction cup, and the like, to match the sizes, types, and the like of components that are supplied by the feeder 16. In the component assembling line 10 constructed as described above, a circuit board 11 on which components are mounted as a result of execution of a production task is produced.

Als nächstes wird eine Optimierungsvorrichtung 20 beschrieben. Wie in 2 gezeigt, umfasst die Optimierungsvorrichtung 20 einen Eingabeabschnitt 22, einen Anzeigeabschnitt 23, einen Speicherabschnitt 24, einen Steuerabschnitt 25 und dergleichen. Der Eingabeabschnitt 22 umfasst mehrere Tasten, wodurch der Nutzer verschiedene Befehle und Informationen über den betreffenden Eingabeabschnitt 22 eingeben kann. Der Anzeigeabschnitt 23 ist eine Anzeige zum Anzeigen von verschiedenen Informationen und Optimierungsergebnissen, die später beschrieben werden. Der Anzeigeabschnitt 23 kann ein sogenanntes Touch Panel sein, das mit dem Eingabeabschnitt 22 integriert ist, um gemeinsam als eine einzige Einheit zu funktionieren. Der Speicherabschnitt 24 speichert verschiedene Programme, wie etwa ein Optimierungsprozessprogramm, und auch Daten. Der Steuerabschnitt 25 führt verschiedene Verarbeitungen gemäß den verschiedenen Programmen aus, die im Speicherabschnitt 24 gespeichert sind. Bei der vorliegenden Ausführungsform führt der Steuerabschnitt 25 das Optimierungsprozessprogramm aus, das in dem Speicherabschnitt 24 gespeichert ist, um somit einen Optimierungsprozess an einem Vor-Optimierungs-Montageprogramm, das durch den Nutzer eingegeben wird, gemäß verschiedenen Bedingungen auszuführen, die später beschrieben werden.Next, an optimizing device 20 will be described. As in 2 As shown, the optimizing device 20 includes an input section 22, a display section 23, a storage section 24, a control section 25, and the like. The input section 22 includes a plurality of buttons, allowing the user to enter various commands and information through the input section 22 concerned. The display section 23 is a display for displaying various information and optimization results, which will be described later. The display section 23 may be a so-called touch panel integrated with the input section 22 to function together as a single unit. The storage section 24 stores various programs such as an optimization process program and also data. The control section 25 performs various processing according to various programs stored in the storage section 24 . In the present embodiment, the control section 25 executes the optimization process program stored in the storage section 24 so as to execute an optimization process on a pre-optimization assembly program input by the user according to various conditions, which will be described later.

Im Anschluss wird ein Optimierungsprozess eines Montageprogramms, der durch die Optimierungsvorrichtung 20 durchgeführt wird, unter Verwendung von 3 beschrieben. Ein in 3 gezeigter Optimierungsprozess wird gestartet, wenn der Nutzer eine Betätigung zum Starten des Optimierungsprozesses eingibt.Subsequently, an optimization process of an assembly program performed by the optimization device 20 using 3 described. a in 3 The optimization process shown is started when the user inputs an operation to start the optimization process.

In S10 empfängt der Steuerabschnitt 25 eine Eingabe eines Vor-Optimierungs-Montageprogramms. Genauer gibt der Nutzer die Anzahl an Komponentenmontagevorrichtungen 18, die die bestehende oben beschriebene Komponentenmontagestraße 10 bilden, und Typen (beispielsweise Modelltypen) von betreffenden Komponentenmontagevorrichtungen 18 ein. Ferner gibt der Nutzer einen Produktionsplan ein, der Typen von Schaltplatinen 11, die in der betreffenden Komponentenmontagestraße 10 zu produzieren sind, Typen und Montagepositionen von mehreren Komponenten, die auf den betreffenden Schaltplatinen 11 für jeden der Typen von Schaltplatinen 11 montiert werden, und ein Produktionsvolumen von jedem der Typen von Schaltplatinen 11, die produziert werden sollen, umfasst. Das Vor-Optimierungs-Montageprogramm kann von einer externen Vorrichtung (nicht gezeigt) eingegeben werden, oder kann ein vorab in dem Speicherabschnitt 24 gespeichertes Montageprogramm sein.In S10, the control section 25 receives an input of a pre-optimization assembly program. More specifically, the user inputs the number of component mounters 18 constituting the existing component assembly line 10 described above and types (for example, model types) of component mounters 18 concerned. Further, the user inputs a production plan, the types of circuit boards 11 to be produced on the subject component assembly line 10, types and mounting positions of multiple components to be mounted on the subject circuit boards 11 for each of the types of circuit boards 11, and a production volume of each of the types of circuit boards 11 to be produced. The pre-optimization assembly program may be input from an external device (not shown), or may be an assembly program stored in the storage section 24 in advance.

In S12 bewirkt der Steuerabschnitt 25, dass der Speicherabschnitt 24 das Montageprogramm speichert. Im Anschluss empfängt in S14 der Steuerabschnitt 25 eine Eingabe einer Auswahl eines Gegenstandes, dem bei der Ausführung des Optimierungsprozesses des Montageprogramm priorisiert werden soll. Genauer empfängt beispielsweise der Steuerabschnitt 25 eine Eingabe einer Nutzerbetätigung zum Benennen eines Gegenstands mit Priorität aus einer Gesamtproduktionszeit zur Produktion einer Schaltplatine, die durch den Produktionsplan angegeben wird, der Anzahl von Malen der Durchführung einer Einrichtungsänderung, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, und einer Gesamteinrichtungsänderungszeit, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden.In S12, the control section 25 causes the storage section 24 to store the assembly program. Subsequently, in S14, the control section 25 receives an input of selection of an item to be prioritized in execution of the optimization process of the assembly program. More specifically, for example, the control section 25 receives an input of a user's operation for designating an item with priority from a total production time for production of a circuit board indicated by the production plan, the number of times of performing a facility change when types of circuit boards to be produced are changed, and an overall facility change time when types of circuit boards to be produced are changed.

Danach, wenn der Nutzer eine Betätigung zum Ausführen des Optimierungsprozesses des Montageprogramms in S16 eingibt, führt der Steuerabschnitt 25 in S18 den Optimierungsprozess basierend auf der eingegebenen Ausbildung der Komponentenmontagestraße 10 aus. Genauer erzeugt der Steuerabschnitt 25 beispielsweise mehrere Straßenausbildungen, indem er die Anzahl und den Typ Komponentenmontagevorrichtungen 18 ändert, die die Komponentenmontagestraße 10 bilden, oder indem er die Anordnungsreihenfolge der Komponentenmontagevorrichtungen 18 neu anordnet. Dann wird der Optimierungsprozess für jede der Straßenausbildungen ausgeführt. Ferner führt der Steuerabschnitt 25 beispielsweise den Optimierungsprozess für jede der so erzeugten Straßenausbildungen aus, indem er die Modulausbildung der Komponentenmontagevorrichtung 18 ändern (das heißt den Typ der Komponentenzuführeinheit (Zufuhreinrichtungstrageabschnitt 17), den Typ Montagekopf oder dergleichen).Thereafter, when the user inputs an operation for executing the optimization process of the assembly program in S16, the control section 25 executes the optimization process based on the input configuration of the component assembly line 10 in S18. More specifically, the control section 25 creates a plurality of line configurations, for example, by changing the number and type of component mounters 18 constituting the component assembly line 10 or by rearranging the arrangement order of the component mounters 18 . Then, the optimization process is performed for each of the road formations. Further, the control section 25 executes, for example, the optimization process for each of the road configurations thus generated by changing the module configuration of the component mounter 18 (ie, the type of the component feeder unit (feeder carrying portion 17), the type of mounting head, or the like).

In S20, wie in 4 gezeigt, bewirkt der Steuerabschnitt 25, dass der Anzeigeabschnitt 23 mehrere Optimierungsergebnisse, die basierend auf jedem der mehreren erzeugten Straßenausbildungen erhalten werden, zum Vergleich anzeigt. Genauer bewirkt der Steuerabschnitt 25, dass der Anzeigeabschnitt 23 eine optimierte Gesamtproduktionszeit, die Anzahl der Male der Durchführung einer Einrichtungsänderung und eine Gesamteinrichtungsänderungszeit für jede der Straßenausbildungen anzeigt. In S14 empfängt der Steuerabschnitt 25 eine Eingabe einer Nutzerbetätigung zum Benennen eines Gegenstands mit Priorität. Somit zeigt in S20 der Anzeigeabschnitt 23 einige Optimierungsergebnisse in den mehreren erhaltenen Optimierungsergebnissen zum Vergleich in der Reihenfolge an, in der Ergebnisse für einen benannten Gegenstand (eine Gesamtproduktionszeit in 4) besser werden.In S20, as in 4 shown, the control section 25 causes the display section 23 displays multiple optimization results obtained based on each of the multiple generated road configurations for comparison. More specifically, the control section 25 causes the display section 23 to display an optimized total production time, the number of times a facility change is performed, and a total facility change time for each of the road formations. In S14, the control section 25 receives an input of a user's operation for designating a priority item. Thus, in S20, the display section 23 displays some optimization results in the plurality of optimization results obtained for comparison in the order in which results for a designated item (a total production time in 4 ) getting better.

In S22 empfängt der Steuerabschnitt 25 eine Eingabe einer Nutzerbetätigung zum Auswählen eines aus den mehreren Optimierungsergebnissen, die zum Vergleichen angezeigt werden. In S24 aktualisiert der Steuerabschnitt 25 das Montageprogramm, das in S12 gespeichert wurde (das heißt das Montageprogramm, das in S10 eingegeben wurde), auf ein Montageprogramm, das basierend auf dem so ausgewählten Optimierungsergebnis ausgebildet ist, und bewirkt, dass der Speicherabschnitt 24 das so ausgebildete Montageprogramm speichert.In S22, the control section 25 receives an input of user operation for selecting one of the plurality of optimization results displayed for comparison. In S24, the control section 25 updates the assembly program that has been stored in S12 (that is, the assembly program that has been input in S10) to an assembly program that is formed based on the optimization result thus selected, and causes the storage section 24 to do so trained assembly program saves.

In der vorangehend beschriebenen Ausführungsform erzeugt die Optimierungsvorrichtung 20 die mehreren Straßenausbildungen basierend auf dem Vor-Optimierungs-Montageprogramm, das durch den Nutzer eingegeben wurde, und führt den Optimierungsprozess an den mehreren Straßenausbildungen aus. Das heißt, der Optimierungsprozess wird basierend auf mehreren Bedingungen, die voneinander verschieden sind (in der vorliegenden Ausführungsform die mehreren Straßenausbildungen), für eine Eingabe eines Montageprogramms ausgeführt. Dann bewirkt die Optimierungsvorrichtung 20, dass die mehreren erhaltenen Optimierungsergebnisse zum Vergleich angezeigt werden. Danach, wenn der Nutzer ein Optimierungsergebnis aus den mehreren Optimierungsergebnisse auswählt, wird das Montageprogramm basierend auf dem so ausgewählten Optimierungsergebnis aktualisiert. Da mit der Optimierungsvorrichtung 20 der vorliegenden Ausführungsform der Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Bedingungen ausgeführt wird, muss auf diese Weise der Nutzer beim Versuch der Optimierung des Montageprogramms den Optimierungsprozess nicht mehrmals ausführen, während er nach einer passenden Bedingung für den Optimierungsprozess mittels Versuch und Irrtum sucht. Da das Montageprogramm automatisch basierend auf dem gewünschten Optimierungsergebnis aktualisiert wird, das aus den mehreren Optimierungsergebnissen ausgewählt wird, wird ferner die Nützlichkeit der Optimierungsvorrichtung 20 erhöht.In the above-described embodiment, the optimizing device 20 creates the multiple road configurations based on the pre-optimization assembling program inputted by the user, and executes the optimization process on the multiple road configurations. That is, the optimization process is executed based on a plurality of conditions different from each other (the plurality of road configurations in the present embodiment) for an input of an assembly program. Then, the optimization device 20 causes the plurality of optimization results obtained to be displayed for comparison. Thereafter, when the user selects an optimization result from the plurality of optimization results, the assembly program is updated based on the optimization result thus selected. In this way, since the optimization device 20 of the present embodiment executes the optimization process based on the multiple conditions, the user does not need to execute the optimization process multiple times while trying to optimize the assembly program while searching for a suitable condition for the optimization process through trial and error . Further, since the assembly program is automatically updated based on the desired optimization result selected from the plurality of optimization results, the usefulness of the optimization device 20 is increased.

In der vorangehend beschriebenen Ausführungsform übernimmt der Steuerabschnitt 25 die mehreren Straßenausbildungen als Bedingungen, die auf den Optimierungsprozess des Montageprogramms angewendet werden. Jedoch können Bedingungen, die auf den Optimierungsprozess angewandt werden, beschränkende Bedingungen sein, wenn der Optimierungsprozess ausgeführt wird. Genauer kann beispielsweise der Optimierungsprozess ausgeführt werden, indem mehrere Bedingungen von einer Bedingung, dass alle aus oder ein Teil der Anordnung der Zufuhreinrichtungen 16 in dem Vor-Optimierungs-Montageprogramm fixiert sind, einer Bedingung, dass die Anordnung der an dem Montagekopf gehaltenen Saugdüsen fixiert ist, einer Bedingung, dass die Einrichtungsänderung der Zufuhreinrichtungen 16 kollektiv (eine sogenannte externe Einrichtung) oder einzeln (eine sogenannte interne Einrichtung) fixiert wird, und dergleichen angewandt werden.In the embodiment described above, the control section 25 adopts the multiple road formations as conditions applied to the optimization process of the assembly program. However, conditions applied to the optimization process may be restrictive conditions when the optimization process is executed. More specifically, for example, the optimization process can be executed by changing a plurality of conditions from a condition that all or part of the arrangement of the feeders 16 is fixed in the pre-optimization assembly program, a condition that the arrangement of the suction nozzles held on the assembly head is fixed , a condition that the facility change of the feeding facilities 16 is fixed collectively (a so-called external facility) or individually (a so-called internal facility), and the like may be applied.

Bedingungen, die auf den Optimierungsprozess angewendet werden, können eine Bewertungsgrundlage zur Bewertung der Optimierungsergebnisse sein. Genauer kann beispielsweise im Optimierungsprozess der Optimierungsprozess ausgeführt werden, indem mehrere Bedingungen von einer Bedingung, dass eine Gesamtproduktionszeit Priorität bekommt, einer Bedingung, dass eine Verringerung der Anzahl der Male einer Einrichtungsänderung Priorität bekommt, einer Bedingung, dass eine Zieltaktzeit benannt wird, und dergleichen angewandt werden.Constraints applied to the optimization process can be a benchmark for evaluating the optimization results. More specifically, for example, in the optimization process, the optimization process can be executed by applying multiple conditions of a condition that a total production time is given priority, a condition that a reduction in the number of times of facility change is given priority, a condition that a target tact time is designated, and the like become.

In der vorangehend beschriebenen Ausführungsform wird der Optimierungsprozess für eine einzige Komponentenmontagestraße 10 ausgeführt. Jedoch kann die Technologie nach der vorliegenden Beschreibung auf mehrere Komponentenmontagestraße angewandt werden, oder kann nur auf eine oder mehrere Komponentenmontagevorrichtungen 18 angewandt werden, die die Komponentenmontagestraße 10 bildet oder bilden.In the embodiment described above, the optimization process is performed for a single component assembly line 10 . However, the technology as described herein may be applied to multiple component assembly lines, or may be applied to only one or more component assemblers 18 that make up the component assembly line 10 .

(Entsprechung)(equivalent)

Die Verarbeitungsoperationen in S10, S18, S20, S22 und S24, die in 3 gezeigt werden, sind Beispiele von Verarbeitungsoperationen, die jeweils durch den „Montageprogrammeingabeabschnitt“, den „Ausführabschnitt“, den „Anzeigeabschnitt“, den „Auswahlabschnitt“ und den „Montageprogrammaktualisierungsabschnitt“ ausgeführt werden.The processing operations in S10, S18, S20, S22 and S24, which are in 3 are examples of processing operations executed by the “assembly program input section”, the “execution section”, the “display section”, the “selection section” and the “assembly program update section”, respectively.

Während das spezifische Beispiel der Technologie, die in der vorliegenden Beschreibung offenbart wird, detailliert beschrieben wurde, verdeutlicht das Beispiel nur die Technologie, und daher wird der Umfang der Ansprüche in keiner Weise durch das Beispiel beschränkt. Eine im Umfang der Ansprüche beanspruchte Technologie umfasst verschiedene Abwandlungen und Änderungen, die an dem spezifischen Beispiel vorgenommen werden, das oben dargestellt wird. Ferner weisen die technischen Elemente, die in der vorliegenden Beschreibung oder den beigefügten Zeichnungen beschrieben werden, alleine oder in verschiedenen Kombinationen eine technische Nützlichkeit auf und sind nicht auf die in den Ansprüchen für die Anmeldung zum Patent beschriebenen Kombinationen beschränkt.While the specific example of the technology disclosed in the present specification patent has been described in detail, the example only illustrates the technology and therefore the scope of the claims is in no way limited by the example. A technology claimed within the scope of the claims includes various modifications and changes made to the specific example presented above. Further, the technical elements described in the present specification or the accompanying drawings have technical utility alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims for patent application.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • JP 2015025408 T [0002, 0003]JP 2015025408 T [0002, 0003]

Claims (9)

Optimierungsvorrichtung zur Optimierung eines Montageprogramms zum Montieren einer Komponente an einer Schaltplatine in einer Komponentenmontagestraße, die zumindest eine Komponentenmontagevorrichtung umfasst, wobei die Vorrichtung umfasst: einen Montageprogrammeingabeabschnitt, der ausgebildet ist, ein Vor-Optimierungs-Montageprogramm zum Gebrauch für die zumindest eine Komponentenmontagevorrichtung einzugeben; einen Ausführabschnitt, der ausgebildet ist, einen Optimierungsprozess an dem so eingegebenen Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf mehreren Bedingungen auszuführen; einen Anzeigeabschnitt, der ausgebildet ist, mehrere Optimierungsergebnisse, die einzeln durch die so ausgeführten Optimierungsprozesse erhalten werden, zum Vergleich anzuzeigen; einen Auswahlabschnitt, der ausgebildet ist, eines aus den mehreren Optimierungsergebnissen auszuwählen; und einen Montageprogrammaktualisierungsabschnitt, der ausgebildet ist, das Vor-Optimierungs-Montageprogramm basierend auf dem so ausgewählten Optimierungsergebnis zu aktualisieren.Optimization device for optimizing an assembly program for assembling a component on a circuit board in a component assembly line comprising at least one component assembly device, the device comprising: an assembly program input section configured to input a pre-optimization assembly program for use for the at least one component mounter; an executing section configured to execute an optimization process on the pre-optimization assembly program thus input based on a plurality of conditions; a display section configured to display a plurality of optimization results individually obtained through the optimization processes thus executed for comparison; a selection section configured to select one of the plurality of optimization results; and an assembly program updating section configured to update the pre-optimization assembly program based on the optimization result thus selected. Optimierungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Bedingungen Ausbildungen der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung sind, die in der Komponentenmontagestraße enthalten ist, und wobei der Ausführabschnitt den Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Ausbildungen ausführt, die sich voneinander unterscheiden, um somit die mehreren Optimierungsergebnisse zu erhalten.optimization device claim 1 , wherein the conditions are configurations of the at least one component mounter included in the component assembly line, and wherein the executing section executes the optimization process based on the plural configurations that are different from each other, thereby obtaining the plural optimization results. Optimierungsvorrichtung nach Anspruch 2, umfassend: einen Ausbildungseingabeabschnitt, der ausgebildet ist, eine Ausbildung der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung einzugeben, wobei die Ausbildung zumindest eine Anzahl an Komponentenmontagevorrichtungen, die die Komponentenmontagestraße bilden, und Typen der Komponentenmontagevorrichtungen umfasst.optimization device claim 2 1 . comprising: a training input section configured to input a training of the at least one component mounter, the training including at least a number of component mounters constituting the component assembly line and types of the component mounters. Optimierungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Bedingungen beschränkende Bedingungen zur Ausführung des Optimierungsprozesses sind, und wobei der Ausführabschnitt den Optimierungsprozess basierend auf den mehreren beschränkenden Bedingungen ausführt, die sich voneinander unterscheiden, um somit die mehreren Optimierungsergebnisse zu erhalten.optimization device claim 1 , wherein the conditions are constraining conditions for executing the optimization process, and wherein the executing section executes the optimization process based on the plural constraining conditions that are different from each other, thereby obtaining the plural optimization results. Optimierungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die beschränkenden Bedingungen eine Beschränkung sind, die sich auf eine Einrichtungsänderungsbedingung in der zumindest einen Komponentenmontagevorrichtung beziehen, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden.optimization device claim 1 , wherein the restrictive conditions are a restriction related to a facility change condition in the at least one component mounter when types of circuit boards to be produced are changed. Optimierungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Bedingungen Bewertungsgrundlagen zum Bewerten der Optimierungsergebnisse sind, und wobei der Ausführabschnitt den Optimierungsprozess basierend auf den mehreren Bewertungsgrundlagen ausführt, die sich voneinander unterscheiden, um somit die mehreren Optimierungsergebnisse zu erhalten.optimization device claim 1 wherein the conditions are evaluation bases for evaluating the optimization results, and the executing section executes the optimization process based on the plurality of evaluation bases that are different from each other, thereby obtaining the plurality of optimization results. Optimierungsvorrichtung nach Anspruch 6, wobei die Bewertungsgrundlagen derart sind, dass sie einen Gegenstand mit Priorität aus einer Gesamtproduktionszeit zur Produktion einer Schaltplatine, einer Anzahl von Malen der Durchführung einer Einrichtungsänderung, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, und einer Gesamteinrichtungsänderungszeit, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, benennen.optimization device claim 6 , wherein the bases of judgment are such that they give priority to a total production time for producing a circuit board, a number of times of performing a facility change when types of circuit boards to be produced are changed, and a total facility change time when types of circuit boards to be produced are changed become, name. Optimierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, umfassend: einen Produktionsplaneingabeabschnitt, der ausgebildet ist, einen Produktionsplan einzugeben, der Typen von Schaltplatinen, die in der Komponentenmontagestraße zu produzieren sind, Typen und Montagepositionen von mehreren Komponenten, die auf den Schaltplatinen für jeden der Typen von Schaltplatinen zu montieren sind, und ein Produktionsvolumen von Schaltplatinen, die für jeden der Typen von Schaltplatinen zu produzieren sind, umfasst, wobei der Ausführabschnitt den Optimierungsprozess basierend auf dem so eingegebenen Produktionsplan ausführt.Optimization device according to one of Claims 1 until 7 , comprising: a production plan input section configured to input a production plan, the types of circuit boards to be produced in the component assembly line, types and mounting positions of a plurality of components to be mounted on the circuit boards for each of the types of circuit boards, and a production volumes of circuit boards to be produced for each of the types of circuit boards, the executing section executes the optimization process based on the production plan thus input. Optimierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Komponentenmontagestraße mehrere Typen von Schaltplatinen produziert, und wobei der Anzeigeabschnitt eine Gesamtproduktionszeit zur Produktion einer Schaltplatine anzeigt, und ebenfalls zumindest eines von einer Anzahl von Malen der Durchführung einer Einrichtungsänderung und einer Gesamteinrichtungsänderungszeit, wenn Typen von zu produzierenden Schaltplatinen verändert werden, als die mehreren Optimierungsergebnisse anzeigt.Optimization device according to one of Claims 1 until 8th , wherein the component assembly line produces plural types of circuit boards, and wherein the display section displays a total production time to produce a circuit board, and also at least one of a number of times of performing a device change and a total device change time when types of circuit boards to be produced are changed than the displays multiple optimization results.
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