DE112018000761B4

DE112018000761B4 - Cableway connection

Info

Publication number: DE112018000761B4
Application number: DE112018000761.8T
Authority: DE
Inventors: gleich Patentinhaber Erfinder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-10
Filing date: 2018-01-25
Publication date: 2024-06-20
Anticipated expiration: 2038-01-26
Also published as: DE202017100725U1; DE112018000761A5; WO2018145694A1

Abstract

Kabelbahnanschluss, welchera) zum Verbinden mit einer Kabelbahn (2) vorgesehen ist, um Kabel (6) von und zur Kabelbahn (2) über eine Oberkante (7) einer Seitenwand (4) der Kabelbahn (2) zu führen;b) eine Schutzschiene (9) mit einer gekrümmten Oberfläche (11) aufweist, wobei die Schutzschiene (9) mit der Oberkante (7) der Kabelbahn (2) koppelbar ist;c) wenigstens einen Begrenzer (10) aufweist, welcher an einem Ende (30,31) der Schutzschiene (9) angeordnet ist, wobei der Begrenzer (10) über die gekrümmte Oberfläche (11) hinaus ragt, um ein Abrutschen der Kabel (5) von der Oberfläche (11) zu verhindern; dadurch gekennzeichnet, dassd) der Kabelbahnanschluss (1) eine Profilschiene (13) zur Befestigung von Klemmschellen (12) aufweist, die im Abstand (A) von der Schutzschiene (9) angeordnet ist und welche über mindestens eine Strebe (14, 15) mit der Schutzschiene (9) verbunden ist unde) wenigstens eine Stütze (17, 18) aufweist, um in der Einbaulage des Kabelbahnanschlusses (1) die Kabelbahn (2) zu untergreifen.Cable track connection whicha) is intended for connection to a cable track (2) in order to guide cables (6) from and to the cable track (2) over an upper edge (7) of a side wall (4) of the cable track (2);b) has a protective rail (9) with a curved surface (11), wherein the protective rail (9) can be coupled to the upper edge (7) of the cable track (2);c) has at least one limiter (10) which is arranged at one end (30, 31) of the protective rail (9), wherein the limiter (10) projects beyond the curved surface (11) in order to prevent the cables (5) from slipping off the surface (11); characterized in thatd) the cable track connection (1) has a profile rail (13) for fastening clamps (12), which is arranged at a distance (A) from the protective rail (9) and which is connected to the protective rail (9) via at least one strut (14, 15) ande) has at least one support (17, 18) in order to engage underneath the cable track (2) in the installed position of the cable track connection (1).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelbahnanschluss gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1.The invention relates to a cable tray connection according to the features of patent claim 1.

Die strukturierte Verkabelung ist Teil der technischen Infrastruktur einer Liegenschaft und wird in Primär-, Sekundär- und Tertiär-Bereiche eingeteilt. An Kommunikationskabelanlagen werden mit zunehmendem Datenvolumen und steigender Übertragungsraten hohe Anforderungen gestellt. Hierbei laufen große Kabelstränge an Verteilerschränken für Gebäude und Etagenverteiler zusammen. In den Verteilerschränken sind oft auch Elemente der aktiven Netzwerktechnik, z. B. Switches, Hubs und Telefonanlagen untergebracht.Structured cabling is part of the technical infrastructure of a property and is divided into primary, secondary and tertiary areas. As data volumes and transmission rates increase, communication cable systems are subject to high demands. Large cable strands converge at distribution cabinets for buildings and floor distributors. The distribution cabinets often also house elements of active network technology, such as switches, hubs and telephone systems.

Kabelstränge werden oftmals gebündelt durch Kabelbahnen geführt. Hierbei handelt es sich um U-förmige Blechprofile mit nach oben offenem Querschnitt, die durch Winkelunterstützung an einer Wand oder hängend unter einer Decke montiert werden. Die Kabelbahnen besitzen diverse Lochraster, um miteinander gekoppelt werden zu können und um an Tragstrukturen angebunden werden zu können.Cable harnesses are often bundled and routed through cable trays. These are U-shaped sheet metal profiles with an open cross-section at the top, which are mounted on a wall or suspended from a ceiling using angle supports. The cable trays have various hole patterns so that they can be coupled together and connected to supporting structures.

Die Hersteller von Netzwerkkabeln oder Kommunikationskabeln geben vor, dass die Kabel nicht geknickt werden dürfen. Ein Netzwerkkabel besteht aus vier paarweise miteinander verdrillten Adern, die paarweise abgeschirmt sind und zusätzlich über eine äußere Abschirmung geschützt sind. Verschieben sich die Adern zueinander oder wird die Abschirmung durch zu kleine Biegeradien beschädigt, steigt die Dämpfung des jeweiligen Kabels, so dass die Anforderungen an eine Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung gegebenenfalls nicht mehr erfüllt werden können. Die Hersteller geben daher beispielsweise beim Einzug der Kabel während der Installation vor, dass ein Biegeradius, gemessen an der flachen Seite, nicht unter 60 mm liegen darf. Bei einem fest installierten Kabel darf der Biegeradius 30 mm nicht unterschreiten.The manufacturers of network cables or communication cables specify that the cables must not be kinked. A network cable consists of four wires twisted together in pairs, which are shielded in pairs and additionally protected by an external shield. If the wires move relative to each other or the shielding is damaged by bending radii that are too small, the attenuation of the respective cable increases, so that the requirements for high-speed data transmission can no longer be met. For example, when pulling in the cables during installation, the manufacturers specify that the bending radius, measured on the flat side, must not be less than 60 mm. For a permanently installed cable, the bending radius must not be less than 30 mm.

Es treten allerdings Schwierigkeiten auf, diese Anforderungen einzuhalten, wenn ein Kabelstrang von einer höhergelegenen Kabelbahn zu einem Verteilerschrank geführt werden soll, der sich unterhalb der Kabelbahn befindet. Üblicherweise werden die Kabel über die nach oben ragende Seitenwand der Kabelbahn aus der Kabelbahn geführt. An der Seitenwand wird ein C-Profil befestigt, an welchem wiederum Kabelschellen angeordnet werden, die das Gewicht der nach unten hängenden Kabel aufnehmen sollen. Größere Kabelstränge haben ein erhebliches Gewicht. Dennoch dürfen die Kabel nicht durch die Kabelschellen gequetscht werden. Kabelschellen dürfen nur handfest angezogen werden. Im Bereich eines Kabelbündels, das durch eine einzelne Kabelschelle geführt wird, unterliegen die auf einer Oberkante der benachbarten Seitenwand des Kabelkanals aufliegenden Kabel einer besonderen Belastung. Die unteren Kabel werden von den darüber liegenden Kabeln gegen die Oberkante der Seitenwand gedrückt. Es kann zu inneren Verschiebungen der Adern kommen, weil die unteren Kabel zu stark gequetscht werden, selbst wenn die zulässigen Biegeradien von wenigstens 30 mm noch eingehalten werden.However, it is difficult to meet these requirements if a cable harness is to be routed from a higher cable tray to a distribution cabinet located below the cable tray. The cables are usually routed out of the cable tray via the upwardly projecting side wall of the cable tray. A C-profile is attached to the side wall, to which cable clamps are arranged to support the weight of the cables hanging downwards. Larger cable harnesses are very heavy. However, the cables must not be crushed by the cable clamps. Cable clamps must only be tightened by hand. In the area of a cable bundle that is routed through a single cable clamp, the cables resting on an upper edge of the adjacent side wall of the cable duct are subject to particular stress. The lower cables are pressed against the upper edge of the side wall by the cables above them. Internal displacement of the wires can occur because the lower cables are crushed too much, even if the permissible bending radii of at least 30 mm are still observed.

Es können auch noch nach der Installation nachträglich durch Setzungsvorgänge Beeinträchtigungen auftreten, die bei der üblichen Installation von Netzwerkkabeln anfangs nicht erkannt werden. Eine Möglichkeit hierfür könnte auch das nur handfeste Anziehen der Kabelschellen sein, wobei die Kabel innerhalb des fixierten Kabelbündels durch ihr Eigengewicht im Laufe der Zeit nach unten rutschen, so dass der punktuelle Druck auf Kabel, die mit der Oberkante der Kabelbahn in Kontakt kommen, zunimmt.Even after installation, problems can arise due to settlement processes that are not initially detected during the normal installation of network cables. One possibility for this could be to only tighten the cable clamps by hand, whereby the cables within the fixed cable bundle slide downwards over time due to their own weight, so that the point pressure on cables that come into contact with the upper edge of the cable tray increases.

Die JP H07- 123 562 A offenbart die Möglichkeit, ein Tragseil, das in einem vertikalen Schacht verlegt werden kann, zu befestigen, indem das Tragseil mit Befestigungsklammern gehalten wird. Mehrere der Befestigungsklammern können nebeneinander angeordnet werden und eine Vielzahl von Tragseilen fixieren. Die Befestigungsklammern dienen als Zugentlastung.The JP H07- 123 562 A reveals the possibility of securing a support cable that can be laid in a vertical shaft by holding the support cable with fastening clamps. Several of the fastening clamps can be arranged next to each other and fix a large number of support cables. The fastening clamps serve as strain relief.

Die US 2015 / 0 214 703 A1 offenbart einen Kabelbahnanschluss, um Kabel von und zu einer Kabelbahn über eine Oberkante einer Seitenwand der Kabelbahn zu führen. Eine Schutzschiene mit einer gekrümmten Oberfläche ist dafür vorgesehen, auf einer Oberkante der Kabelbahn angeordnet zu werden. Seitliche Begrenzer an den Enden der Schutzschiene ragen über die gekrümmte Oberfläche der Schutzschiene hinaus, um ein Abrutschen der Kabel von der gekrümmten Oberfläche zu verhindern.The US 2015 / 0 214 703 A1 discloses a cable tray connector for guiding cables to and from a cable tray over an upper edge of a side wall of the cable tray. A guard rail having a curved surface is intended to be disposed on an upper edge of the cable tray. Side stops at the ends of the guard rail protrude beyond the curved surface of the guard rail to prevent the cables from slipping off the curved surface.

Die US 2016/0308339 A1 zeigt eine Kabelführung, welche mit einer Kabelbahn verbunden werden kann, um Kabel in oder aus dieser Kabelbahn zu führen. Die Kabel werden dazu über gekrümmte Aufnahmeflächen geführt. Diese Aufnahmeflächen sind dazu durch Seitenwände begrenzt, die über die gekrümmten Aufnahmeflächen hinausragen.The US 2016/0308339 A1 shows a cable guide that can be connected to a cable tray to guide cables in or out of this cable tray. The cables are guided over curved receiving surfaces. These receiving surfaces are limited by side walls that protrude beyond the curved receiving surfaces.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kabelbahnanschluss aufzuzeigen, welcher es dem mit der strukturierten Verkabelung beauftragten Unternehmen ermöglicht, standardisierte Kabelbahnen zu verwenden und gleichzeitig das Auslenken der Kabel aus der Kabelbahn so betriebssicher zu gestalten, dass auch langfristig nicht mit einer Beeinträchtigung der Datenübertragungsgeschwindigkeit zu rechnen ist.Based on this, the invention is based on the task of demonstrating a cable tray connection which enables the company commissioned with the structured cabling to use standardized cable trays and at the same time to make the deflection of the cables from the cable tray so reliable that even long There is no risk of any impact on data transfer speed in the short term.

Diese Aufgabe wird durch einen Kabelbahnanschluss mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a cable tray connection having the features of patent claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Kabelbahnanschluss ist ein separates Bauteil, das mit Kabelbahnen bekannter Bauart koppelbar ist. Der erfindungsgemäße Kabelbahnanschluss kann materialeinheitlich einstückig aufgebaut sein oder aus mehreren Komponenten zusammengesetzt sein. Der Kabelbahnanschluss ist nachrüstbar. Er wird allerdings bevorzugt bei der Erstinstallation der strukturierten Verkabelung verwendet.The cable tray connection according to the invention is a separate component that can be coupled to cable trays of known design. The cable tray connection according to the invention can be constructed from a single piece of material or can be made up of several components. The cable tray connection can be retrofitted. However, it is preferably used during the initial installation of the structured cabling.

Der Kabelbahnanschluss ist zum Verbinden mit einer Kabelbahn vorgesehen, um Kabel von und zur Kabelbahn über eine Oberkante einer Seitenwand der Kabelbahn zu führen. Die Erfindung geht von im Querschnitt U-förmigen, nach oben offenen Kabelbahnen aus, in der eine Vielzahl von Kabeln parallel nebeneinander geführt werden. Die Erfindung geht ferner davon aus, dass die Kabel über die Oberkante geführt werden und seitlich der Kabelbahn nach unten verlaufen sollen.The cable tray connection is intended for connection to a cable tray in order to guide cables from and to the cable tray over an upper edge of a side wall of the cable tray. The invention is based on cable trays that are U-shaped in cross section and open at the top, in which a large number of cables are guided parallel to one another. The invention is also based on the fact that the cables are guided over the upper edge and should run downwards to the side of the cable tray.

Zum Schutz der Kabel im Bereich der Oberkante ist eine Schutzschiene mit einer gekrümmten Oberfläche vorgesehen, welche mit der Oberkante der Kabelbahn koppelbar ist. Die Schutzschiene soll die Oberkante der Kabelbahn bedecken, so dass die ausgeleiteten Kabel nicht mehr mit der Oberkante in Kontakt kommen, sondern ausschließlich mit der gekrümmten Oberfläche der Schutzschiene. Die Schutzschiene erstreckt sich daher beiderseitig längsseits der Oberkante bzw. der Seitenwand der Kabelbahn.To protect the cables in the area of the upper edge, a protective rail with a curved surface is provided, which can be coupled to the upper edge of the cable tray. The protective rail should cover the upper edge of the cable tray so that the cables that are routed out no longer come into contact with the upper edge, but only with the curved surface of the protective rail. The protective rail therefore extends on both sides along the upper edge or the side wall of the cable tray.

Die Erfindung sieht ferner vor, dass wenigstens ein Begrenzer an einem Ende der Schutzschiene angeordnet ist, wobei der Begrenzer über die gekrümmte Oberfläche hinausragt, um ein Abrutschen der Kabel von der Oberfläche zu verhindern. Wenn die Kabel nur von einer Richtung her dem Kabelbahnanschluss zugeführt werden, werden die Kabel auch nur von einer Richtung her umgelenkt. Sie könnten daher nur in einer Richtung von der Oberfläche der Schutzschiene abrutschen. In diesem Fall reicht ein einseitiger Begrenzer. Die Erfindung berücksichtigt ferner, dass Kabel von mehreren Seiten dem Kabelbahnanschluss zugeführt werden. In diesem Fall sind Begrenzer an beiden Enden der Schutzschiene vorgesehen.The invention further provides that at least one limiter is arranged at one end of the protective rail, the limiter protruding beyond the curved surface to prevent the cables from slipping off the surface. If the cables are only fed to the cable tray connection from one direction, the cables are also only deflected in one direction. They could therefore only slip off the surface of the protective rail in one direction. In this case, a one-sided limiter is sufficient. The invention also takes into account that cables are fed to the cable tray connection from several sides. In this case, limiters are provided at both ends of the protective rail.

Der erfindungsgemäße Kabelbahnanschluss weist ferner eine Profilschiene zur Befestigung von Klemmschellen auf. Bei der Profilschiene handelt es sich insbesondere um ein C-Profil, an welchem je nach Bedarf hinsichtlich Anzahl und Form Klemmschellen montierbar sind. Die Profilschiene ist im Abstand von der Schutzschiene angeordnet. Die Profilschiene ist über mindestens eine Strebe mit der Schutzschiene verbunden. Anders als im Stand der Technik ist die Profilschiene nicht unmittelbar an der Kabelbahn befestigt, sondern vorzugsweise unterhalb der Kabelbahn, d. h. im vertikalen Abstand zu der Schutzschiene. Die Profilschiene mit den Klemmschellen bewirkt nicht die Umlenkung der Kabel. Die Umlenkung erfolgt im Bereich der Schutzschiene. Dadurch werden die Funktionen des Klemmens und Umlenkens getrennt. Die Kabel werden geschont. Die Kabel laufen senkrecht der Profilschiene zu bzw. den darin angeordneten Klemmschellen. Die Klemmschellen sind vorzugsweise so angeordnet, dass die Kabel nach der Umlenkung über die Schutzschiene 5 bis 40 cm grade verlaufen, bevor sie von der Klemmschelle gehalten werden. Dadurch werden alle Kabel innerhalb der Klemmschelle gleichmäßig fixiert.The cable tray connection according to the invention also has a profile rail for fastening clamps. The profile rail is in particular a C-profile, on which clamps can be mounted as required in terms of number and shape. The profile rail is arranged at a distance from the protective rail. The profile rail is connected to the protective rail via at least one strut. Unlike in the prior art, the profile rail is not attached directly to the cable tray, but preferably below the cable tray, i.e. at a vertical distance from the protective rail. The profile rail with the clamps does not cause the cables to be diverted. The diversion takes place in the area of the protective rail. This separates the functions of clamping and diversion. The cables are protected. The cables run perpendicular to the profile rail or the clamps arranged in it. The clamps are preferably arranged so that the cables run straight for 5 to 40 cm after the diversion over the protective rail before they are held by the clamp. This ensures that all cables are evenly fixed within the clamp.

Theoretisch ist es möglich, die Schutzschiene direkt mit der Seitenwand zu verschrauben. Allerdings ist das Gewicht der auf der Schutzschiene lastenden Kabel mit 40 oder mehr Kilogramm so hoch, dass die Schutzschiene fest gegen die Oberkante der Kabelbahn gedrückt wird und sich nicht von selbst verschiebt. Um eine exakte senkrecht Ausrichtung der Schutzschiene und der Klemmschellen zu gewährleisten, ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Kabelbahnanschluss wenigstens eine Stütze aufweist, welche sich der Einbaulage des Kabelbahnanschlusses die Kabelbahn untergreift. Die Stütze ist gewissermaßen auf der Rückseite des Kabelbahnanschlusses angeordnet. Die Stütze erstreckt sich vorzugsweise von der Profilschiene ausgehend, so dass die Last der an der Profilschiene angreifenden Kabel unmittelbar in die Kabelbahn eingeleitet werden kann. Dadurch entstehen keine Biegemomente innerhalb der Strebe. Die Strebe kann somit schlank gestaltet sein. Es genügt ein flaches Blechbauteil, das die Profilschiene mit der Schutzschiene verbindet. Vorzugsweise sind mehrere dieser Streben vorgesehen. Die Streben werden nicht auf Torsion belastet, wenn die Stütze sowohl Zug- als auch Druckkräfte aufnimmt. Vorzugsweise ist die Stütze hierzu mit der Kabelbahn verbindbar, insbesondere verschraubt.Theoretically, it is possible to screw the protective rail directly to the side wall. However, the weight of the cables resting on the protective rail is so high, at 40 or more kilograms, that the protective rail is pressed firmly against the upper edge of the cable tray and does not move on its own. In order to ensure that the protective rail and the clamps are aligned exactly vertically, it is preferably provided that the cable tray connection has at least one support which grips the cable tray under the installation position of the cable tray connection. The support is arranged on the back of the cable tray connection. The support preferably extends from the profile rail so that the load of the cables acting on the profile rail can be introduced directly into the cable tray. This means that no bending moments arise within the strut. The strut can therefore be designed to be slim. A flat sheet metal component that connects the profile rail to the protective rail is sufficient. Preferably, several of these struts are provided. The struts are not subjected to torsion if the support absorbs both tensile and compressive forces. For this purpose, the support can preferably be connected to the cable track, in particular by screwing.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Stütze längenverstellbar. Die Längenverstellbarkeit ermöglicht es, die Stützen an das jeweilige Lochraster der Kabelbahnen anzupassen und auch an den jeweiligen vorhandenen Einbauraum. Es gibt Situationen, bei denen mehrere Kabelbahnen übereinander verlaufen, wobei zwischen den einzelnen Kabelbahnen ein relativ geringer vertikaler Abstand vorhanden ist. In diesem Fall kann es erforderlich sein, die Profilschiene etwas näher zur Schutzschiene anzuordnen und mithin den Verbindungspunkt der Stütze mit der Strebe ebenfalls anzupassen. Die Längenverstellbarkeit der Stütze kann stufenlos insbesondere durch Langlöcher erfolgen. Auch eine diskrete Einstellung auf bestimmte vorgegebene Längen ist möglich. Vorzugsweise verlaufen die Stützen schräg zur Unterseite der Kabelbahn.In an advantageous development of the invention, the support is adjustable in length. The length adjustability makes it possible to adapt the supports to the respective hole pattern of the cable trays and also to the respective existing installation space. There are situations in which several cable trays run one above the other, with a relatively small vertical distance between the individual cable trays. In this case, it may be necessary to arrange the profile rail somewhat closer to the protective rail and thus also adjust the connection point of the support with the strut. The length of the support can be adjusted continuously, in particular through elongated holes. Discrete adjustment to certain predetermined lengths is also possible. The supports preferably run at an angle to the underside of the cable tray.

Der Abstand der Profilschiene zur Schutzschiene kann vorzugsweise ebenfalls stufenlos angepasst werden durch entsprechende Langlöcher in den Stützen. Auch ein diskretes Lochraster ist möglich, um gerasterte Abstände einzuhalten. Grundsätzlich verläuft die Profilschiene parallel zur Schutzschiene.The distance between the profile rail and the protective rail can preferably also be adjusted continuously using corresponding elongated holes in the supports. A discrete hole pattern is also possible in order to maintain gridded distances. The profile rail generally runs parallel to the protective rail.

Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die Profilschiene über ein Verbindungselement mit der wenigstens einen Strebe verbunden ist, wobei das Verbindungselement gleichzeitig die Stütze mit der Profilschiene verbindet. Insbesondere sind die drei genannten Komponenten miteinander verschraubt.It is considered particularly advantageous if the profile rail is connected to the at least one strut via a connecting element, wherein the connecting element simultaneously connects the support to the profile rail. In particular, the three components mentioned are screwed together.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist der wenigstens eine Begrenzer lösbar mit der Schutzschiene verbunden und wahlweise mit einem ersten Ende der Schutzschiene oder mit einem zweiten Ende der Schutzschiene verbunden. Wie eingangs erwähnt, kann der Begrenzer je nach Zuführrichtung der Kabelstränge montiert werden. Eine standardisierte Bauform sieht Begrenzer an beiden Enden der Schutzschiene vor.In a further development of the invention, the at least one limiter is detachably connected to the protective rail and optionally connected to a first end of the protective rail or to a second end of the protective rail. As mentioned at the beginning, the limiter can be mounted depending on the feed direction of the cable harnesses. A standardized design provides limiters at both ends of the protective rail.

Da die Kabel je nach Zuführrichtung auch an dem Begrenzer anliegen, besitzt in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung auch der Begrenzer auf seiner den zu führenden Kabeln zugewandten Seite eine gekrümmte Oberfläche. Die gekrümmten Oberflächen der Schutzschiene und/oder des wenigstens einen Begrenzers sind vorzugsweise Mantelflächen eines elliptischen Zylinders oder eines Kreiszylinders. Fertigungstechnisch einfach lassen sich kreiszylindrische Mantelflächen herstellen. Since the cables also rest against the limiter depending on the feed direction, in an advantageous development of the invention the limiter also has a curved surface on its side facing the cables to be guided. The curved surfaces of the protective rail and/or of the at least one limiter are preferably the outer surfaces of an elliptical cylinder or a circular cylinder. Circular cylindrical outer surfaces can be produced easily in terms of manufacturing technology.

Die Krümmung sollte insbesondere bei elliptischen Zylindern an keiner Stelle größer als 1/30 [1/mm] sein. Die Krümmung ist der Kehrwert des Radius. Bei einem vom Hersteller vorgegebenen Minimalradius von 30 mm darf die Krümmung K dementsprechend nicht größer als 1/30 sein. Vorzugsweise ist die Krümmung K der Schutzschiene und/oder des wenigstens einen Begrenzers kleiner als 1/30 bis 1/80 mm.The curvature should not be greater than 1/30 [1/mm] at any point, particularly in the case of elliptical cylinders. The curvature is the reciprocal of the radius. With a minimum radius of 30 mm specified by the manufacturer, the curvature K must therefore not be greater than 1/30. The curvature K of the protective rail and/or of the at least one limiter is preferably less than 1/30 to 1/80 mm.

Vorzugsweise sind die Krümmungen der jeweiligen Oberflächen identisch. Besonders bevorzugt die Oberfläche des wenigstens einen Begrenzers die Form eines Kreiszylindermantels. Die Schutzschiene kann dabei als hohler oder voller Kreiszylinder ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Schutzschiene aus einem vollen Kreiszylinder gefertigt. Wenn der Durchmesser des Kreiszylinders 60 mm beträgt und gleichzeitig die Begrenzer ebenfalls die Form eines halben Kreiszylinders haben, kann aus einem einheitlichen Kreiszylinderprofil sowohl der jeweilige Begrenzer als auch die Schutzschiene hergestellt werden. Für die Herstellung der Begrenzer ist der strangförmige Kreiszylinder in der Länge zu halbieren. Stirnseitige Ausfachungen der Begrenzer mit einem Durchmesser von 60 mm ermöglichen es, die Begrenzer auf die nach oben weisende Oberfläche des Kreiszylindermantels aufzusetzen. Die Begrenzer befinden sich damit an den Enden der Schutzschiene.The curvatures of the respective surfaces are preferably identical. The surface of the at least one limiter is particularly preferably in the shape of a circular cylinder shell. The protective rail can be designed as a hollow or full circular cylinder. The protective rail is preferably made from a full circular cylinder. If the diameter of the circular cylinder is 60 mm and at the same time the limiters also have the shape of half a circular cylinder, both the respective limiter and the protective rail can be made from a uniform circular cylinder profile. To produce the limiters, the length of the strand-shaped circular cylinder must be halved. Front-side infills of the limiters with a diameter of 60 mm enable the limiters to be placed on the upward-facing surface of the circular cylinder shell. The limiters are thus located at the ends of the protective rail.

Eine Schutzschiene aus einem Vollmaterial ermöglicht es ferner, eine U-förmige Längsnut in der Schutzschiene auszubilden, die für den Eingriff mit der Oberkante der Seitenwand der Kabelbahn dient. Die Schutzschiene kann dadurch in Längsrichtung auf die Oberkante aufgesteckt werden. Die Längsnut kann so tief sein, dass sich die Wände der Längsnut an der Seitenwand der Kabelbahn abstützen. Dadurch wird eine Verdrehsicherung der Schutzschiene in Längsrichtung geschaffen. Die Längsnut muss für diesen Zweck nicht zentral auf die Mittellängsachse der Schutzschiene gerichtet sein. Sie kann insbesondere auch seitlich gewissermaßen als Sekante bezogen auf den Kreisquerschnitt der Schutzschiene verlaufen, selbstverständlich ohne die Schutzschiene auf kompletter Länge zu durchdringen. Dies ermöglicht es, den kleineren Zylinderabschnittsbereich innerhalb der Kabelbahn zu platzieren und den größeren Bereich außerhalb der Kabelbahn. Dadurch wird der freie Querschnitt der Kabelbahn durch die nachträgliche Montage des Kabelbahnanschlusses nicht reduziert. Der Kabelbahnanschluss greift nur minimal in den Querschnitt der Kabelbahn ein.A protective rail made of solid material also makes it possible to form a U-shaped longitudinal groove in the protective rail, which serves to engage with the upper edge of the side wall of the cable tray. The protective rail can then be placed lengthwise on the upper edge. The longitudinal groove can be so deep that the walls of the longitudinal groove are supported on the side wall of the cable tray. This creates a twist lock for the protective rail in the longitudinal direction. For this purpose, the longitudinal groove does not have to be directed centrally towards the central longitudinal axis of the protective rail. In particular, it can also run laterally as a secant in relation to the circular cross-section of the protective rail, of course without penetrating the protective rail over its entire length. This makes it possible to place the smaller cylinder section area inside the cable tray and the larger area outside the cable tray. This means that the free cross-section of the cable tray is not reduced by the subsequent installation of the cable tray connection. The cable tray connection only intervenes minimally in the cross-section of the cable tray.

Die Längsnut kann ferner dazu genutzt werden, die Strebe innerhalb der Längsnut zu befestigen, insbesondere mit einer Nutwand zu verschrauben. Hierzu kann die Strebe in die Nutwand eingelassen sein. Die Nutwand bzw. Nutwange kann hierzu zumindest im Befestigungsbereich der Strebe abgestuft sein.The longitudinal groove can also be used to fasten the strut within the longitudinal groove, in particular to screw it to a groove wall. For this purpose, the strut can be embedded in the groove wall. For this purpose, the groove wall or groove cheek can be stepped at least in the fastening area of the strut.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die wenigstens eine Strebe mit ihrem von der Schutzschiene abgewandten, freien Ende über die Profilschiene hinaus erstreckt, um bei einer vorhandenen weiteren Kabelbahn, welche sich unterhalb der den Kabelanschluss tragenden ersten Kabelbahn verläuft, sich seitlich an dieser weiteren Kabelbahn abzustützen. Das freie Ende der Strebe erfüllt damit einen doppelten Zweck: Einerseits besteht ein großer Spielraum zur Befestigung der Profilschiene. Andererseits kann je nach Einbausituation auf eine zusätzliche Stütze verzichtet werden, indem die wenigstens eine Strebe nicht nur an der weiteren Kabelbahn abgestützt ist, sondern mit dieser weiteren Kabelbahn verbunden ist. Es ist sogar denkbar, die Befestigung mit der zweiten Kabelbahn dafür zu nutzen, gleichzeitig die Profilschiene zu befestigen. Der erfindungsgemäße Kabelbahnanschluss besteht in seiner grundlegenden Ausführungsform lediglich aus der Schutzschiene, wenigstens einem Begrenzer, der Profilschiene zur Befestigung von Klemmschellen, den Streben, über welche die Schutzschiene mit der Profilschiene verbunden ist und wenigstens einer Stütze, um in der Einbaulage des Kabelbahnanschlusses die Kabelbahn zu untergreifen.In a further development of the invention, it is provided that the at least one strut extends with its free end facing away from the protective rail beyond the profile rail in order to be able to provide a connection to the profile rail in the case of an additional cable tray which is located below the cable connection-carrying first cable track, to be supported laterally on this additional cable track. The free end of the strut thus serves a dual purpose: On the one hand, there is a lot of scope for fastening the profile rail. On the other hand, depending on the installation situation, an additional support can be dispensed with by the at least one strut not only being supported on the additional cable track, but also being connected to this additional cable track. It is even conceivable to use the fastening with the second cable track to simultaneously fasten the profile rail. The cable track connection according to the invention consists in its basic embodiment only of the protective rail, at least one limiter, the profile rail for fastening clamps, the struts by means of which the protective rail is connected to the profile rail and at least one support in order to grip underneath the cable track in the installed position of the cable track connection.

Auch für die Befestigung an einer weiteren Kabelbahn ist es von Vorteil, wenn die Streben wenigstens ein Langloch zur stufenlosen Einstellung des Abstandes zwischen der Schutzschiene und der Profilschiene besitzen. Dieses Langloch kann sich bis zu dem freien Ende erstrecken, so dass auch eine individuelle Befestigung mit einer zweiten, unterhalb der ersten Kabelbahn verlaufenden, Kabelbahn möglich ist.It is also advantageous for fastening to another cable tray if the struts have at least one slotted hole for continuously adjusting the distance between the protective rail and the profile rail. This slotted hole can extend to the free end, so that individual fastening to a second cable tray running underneath the first cable tray is also possible.

Im Rahmen der Erfindung besteht die Schutzschiene und/oder der wenigstens eine Begrenzer vorzugsweise aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus POM (Polyoxymethylen). Dieser Kunststoff besitzt eine hohe Steifigkeit, einen niedrigen Reibbeiwert und ist thermisch stabil.Within the scope of the invention, the protective rail and/or the at least one limiter preferably consists of a plastic, preferably of POM (polyoxymethylene). This plastic has a high rigidity, a low coefficient of friction and is thermally stable.

Vorzugsweise ist der Kabelbahnanschluss mit zwei Begrenzern versehen, welche zusammen mit der Schutzschiene in der Einbaulage einen nach oben offenen, im Wesentlichen U-förmigen Durchführungsbereich für Kabel begrenzen. Der Durchführungsbereich ist durch die abgerundeten Begrenzer und Schutzschienen allseits an die Vorgaben der Kabelhersteller angepasst. Der erfindungsgemäße Kabelbahnanschluss ist flexibel, nachrüstbar, kostengünstig und zudem leicht. Er ist konstruktiv einfach im Aufbau und durch die Kombination von Streben und Stützen so konstruiert, dass kaum Biegemomente auftreten, sondern fast ausschließlich Zug- und Druckkräfte. Dadurch ist eine sehr leichte und materialsparende Bauweise möglich, welche nicht zu einer Belastung der Kabelbahn oder der tragenden Strukturen führt.The cable tray connection is preferably provided with two limiters which, together with the protective rail, limit an upwardly open, essentially U-shaped feedthrough area for cables in the installed position. The feedthrough area is adapted to the cable manufacturer's specifications on all sides by the rounded limiters and protective rails. The cable tray connection according to the invention is flexible, can be retrofitted, is inexpensive and also lightweight. It is structurally simple in construction and, thanks to the combination of struts and supports, is designed in such a way that hardly any bending moments occur, but almost exclusively tensile and compressive forces. This enables a very lightweight and material-saving construction which does not lead to a load on the cable tray or the supporting structures.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht einer Anordnung zweier Kabelbahnen mit dem erfindungsgemäßen Kabelbahnanschluss;
2 den Kabelbahnanschluss der 1 in einer Einzelansicht;
3 den Kabelbahnanschluss der 1 und 2 in einer Ansicht von oben und
4 den Kabelbahnanschluss der 1 bis 3 in einer Ansicht von vorn.

The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the schematic drawings.

1 a side view of an arrangement of two cable trays with the cable tray connection according to the invention;
2 the cable car connection of the 1 in a single view;
3 the cable car connection of the 1 and 2 in a view from above and
4 the cable car connection of the 1 to 3 in a front view.

1 zeigt einen Kabelbahnanschluss 1 in der Einbaulage. Der Kabelbahnanschluss ist an einer U-förmigen oberen Kabelbahn 2 lösbar befestigt. Die obere Kabelbahn 2 besitzt einen flachen Boden 3 und randseitig nach oben weisende Seitenwände 4. Mehrere Kabel 5, die zu Strängen 6 gebündelt sind, werden von der oberen Kabelbahn 2 getragen. Exemplarisch ist einer dieser Stränge 6 über die in der Bildebene linke Seitenwand 4 aus der oberen Kabelbahn 2 hinausgeführt. Der Kabelbahnanschluss 1 liegt hierzu auf eine Oberkante 7 der Seitenwand 4 auf. Er ist nicht mit der Oberkante 7 verschraubt, sondern über eine Längsnut 8 auf die Oberkante 7 bzw. die Seitenwand 4 gesteckt. Die Längsnut 8 befindet sich in der Bildebene gesehen in einer Unterseite der Schutzschiene 9, die aus einem Vollzylinder aus Kunststoff, insbesondere POM hergestellt ist. 1 shows a cable tray connection 1 in the installed position. The cable tray connection is detachably attached to a U-shaped upper cable tray 2. The upper cable tray 2 has a flat base 3 and side walls 4 pointing upwards at the edge. Several cables 5, which are bundled into strands 6, are carried by the upper cable tray 2. As an example, one of these strands 6 is led out of the upper cable tray 2 via the side wall 4 on the left in the image plane. The cable tray connection 1 rests on an upper edge 7 of the side wall 4. It is not screwed to the upper edge 7, but is inserted via a longitudinal groove 8 onto the upper edge 7 or the side wall 4. The longitudinal groove 8 is located in the image plane in an underside of the protective rail 9, which is made from a solid cylinder made of plastic, in particular POM.

Die im Querschnitt zylindrische Schutzschiene 9 ist zu ihrer in der Bildebene oben gelegenen Seite, d. h. auf der von der Seitenwand 4 bzw. der Längsnut 8 abgewandten Seite mit einem Begrenzer 10 versehen, der verhindert, dass die Kabel 5 bzw. der ganze Strang 6 von der Schutzschiene 9 abrutscht. Der Kabelstrang 6 ist in seinem weiteren Verlauf um etwa 90 Grad umgelenkt. Ein Radius R der zylindrischen Schutzschiene 9 ist größer oder gleich 30 mm. Keines der Kabel 5 wird daher während der festen Installation mit einem Biegeradius unterhalb des zulässigen Biegeradius belastet. Der Kabelstrang 6 wird dann in seinem weiteren Verlauf einer Klemmschelle 12 zugeführt, die an einer Profilschiene 13 befestigt ist. Die Klemmschelle 12 wird handfest angezogen, so dass der Kabelstrang 6 in Vertikalrichtung gehalten ist. Die Profilschiene 13 befindet sich bewusst in einem vertikalen Abstand A (4) von der Schutzschiene 9, so dass die Funktionen des Klemmens und des Umlenkens örtlich voneinander getrennt sind. Diese funktionale Aufgabentrennung ermöglicht eine schonendere Kabelführung und anpassungsgerechte Konstruktion.The protective rail 9, which is cylindrical in cross section, is provided with a limiter 10 on its side at the top in the image plane, i.e. on the side facing away from the side wall 4 or the longitudinal groove 8, which prevents the cables 5 or the entire strand 6 from slipping off the protective rail 9. The cable strand 6 is deflected by approximately 90 degrees in its further course. A radius R of the cylindrical protective rail 9 is greater than or equal to 30 mm. None of the cables 5 is therefore subjected to a bending radius below the permissible bending radius during the fixed installation. The cable strand 6 is then fed in its further course to a clamp 12 which is attached to a profile rail 13. The clamp 12 is tightened by hand so that the cable strand 6 is held in the vertical direction. The profile rail 13 is deliberately located at a vertical distance A ( 4 ) from the protective rail 9, so that the functions of clamping and deflection are spatially separated from one another. This functional separation of tasks enables gentler cable routing and an adaptable design.

Die Profilschiene 13 ist an Streben 14, 15 befestigt, wie sie in 4 zu erkennen sind. Die Streben 14, 15 sind mit Längslöchern 16 versehene Flacheisen. Die Streben 14, 15 werden maßgeblich auf Zug in Vertikalrichtung belastet. Sie sind keiner maßgeblichen Torsion ausgesetzt. Sie besitzen daher eine relativ große Breite, wie in 4 zu erkennen ist, allerdings eine geringe Dicke, wie 1 zeigt. Dies ist auch dadurch möglich, weil rückwärtig der Streben 14, 15 zwei Stützen 17, 18 angeordnet sind, welche den Kabelbahnanschluss 1 unterhalb der oberen Kabelbahn 2 abstützen. Hierzu ist die in 1 dargestellte Stütze 17 mit einem Flansch 19 versehen, der in nicht näher dargestellter Weise mit dem Boden 3 der oberen Kabelbahn verschraubt ist. Der Boden 3 besitzt ein nicht näher dargestelltes Lochraster. In Anpassung an das jeweilige Lochraster ist die Länge der Stütze 17 verstellbar. Die Stütze 17 besitzt hierzu jeweils ein ausfahrbares Innenteil 20, das gegenüber dem jeweiligen Außenteil 21 verstellbar ist und das über eine Arretierung 22, die in diesem Fall eine Schraube ist, in diskreten Abständen fixierbar ist. The profile rail 13 is attached to struts 14, 15 as shown in 4 can be seen. The struts 14, 15 are flat irons with longitudinal holes 16. The struts 14, 15 are mainly subjected to tension in the vertical direction. They are not exposed to significant torsion. They therefore have a relatively large width, as in 4 can be seen, but a small thickness, as 1 This is also possible because two supports 17, 18 are arranged behind the struts 14, 15, which support the cable tray connection 1 below the upper cable tray 2. For this purpose, the 1 The support 17 shown is provided with a flange 19 which is screwed to the base 3 of the upper cable tray in a manner not shown in detail. The base 3 has a hole pattern not shown in detail. The length of the support 17 is adjustable to match the hole pattern. The support 17 has an extendable inner part 20 which is adjustable relative to the respective outer part 21 and which can be fixed at discrete intervals using a locking device 22 which in this case is a screw.

1 zeigt ferner, dass sich unterhalb der oberen Kabelbahn 2 eine weitere Kabelbahn 23 gleicher Querschnittskontur befindet. Ein unteres, freies Ende 24 der jeweiligen Streben 14, 15 stützt sich an einer Seitenwand 25 der unteren Kabelbahn 23 außenseitig ab. Die Stütze 17 ist mit ihrem anderen Ende 26 unmittelbar auf Höhe der Profilschiene 13 über einen Flansch 27 an einer Rückseite 28 der Strebe 15 abgestützt und über ein Verbindungselement 33 in Form einer Schraube fixiert. Die Flansche 19, 27 an der Stütze 17 sind in Anpassung an die jeweilige Winkellage der Stütze 17 relativ zu den Kabelbahnen 2 leicht abwinkelbar und nicht dafür vorgesehen, Biegemomente in die Kabelbahn 2 bzw. die Streben 14, 15 einzuleiten. Die Stützen 17, 18 werden lediglich auf Zug oder Druck beansprucht, so dass die Streben 14, 15 selbst so gut wie keine Biegemomente aufnehmen müssen. 1 further shows that there is another cable track 23 with the same cross-sectional contour below the upper cable track 2. A lower, free end 24 of the respective struts 14, 15 is supported on the outside of a side wall 25 of the lower cable track 23. The support 17 is supported with its other end 26 directly at the level of the profile rail 13 via a flange 27 on a rear side 28 of the strut 15 and is fixed via a connecting element 33 in the form of a screw. The flanges 19, 27 on the support 17 can be slightly bent to adapt to the respective angular position of the support 17 relative to the cable tracks 2 and are not intended to introduce bending moments into the cable track 2 or the struts 14, 15. The supports 17, 18 are only subjected to tension or compression, so that the struts 14, 15 themselves hardly have to absorb any bending moments.

2 zeigt in einer Einzeldarstellung den Kabelbahnanschluss 1 der 1. Die Stütze 17 ist gegenüber der Strebe 15 steiler angestellt. Dies ermöglicht einen platzsparenden Transport des erfindungsgemäßen Kabelbahnanschlusses 1. Die Stützen 17, 18 können vormontiert sein und in Richtung der Schutzschiene 9 gebogen und flach angelegt werden. In der Einbaulage wird die Stütze 17 dann nach unten gedrückt und auf die richtige Länge eingestellt, um sie lediglich mit der Unterseite der Kabelbahn 2 an der gewünschten Stelle zu verschrauben. In die Profilschiene 13, die als C-Profil ausgestaltet ist, kann dann die gewünschte Anzahl von Klemmschellen 12 eingeführt werden, wie 3 zeigt. 2 shows in a single view the cable tray connection 1 of the 1 The support 17 is set steeper than the strut 15. This allows for space-saving transport of the cable tray connection 1 according to the invention. The supports 17, 18 can be pre-assembled and bent towards the protective rail 9 and laid flat. In the installation position, the support 17 is then pressed down and adjusted to the correct length in order to simply screw it to the underside of the cable tray 2 at the desired location. The desired number of clamps 12 can then be inserted into the profile rail 13, which is designed as a C-profile, as 3 shows.

Aus 3 ist ferner zu erkennen, dass die Profilschiene 13 bzw. die daran angeordneten Klemmschellen 12 so weit vorstehen, dass ein Kabelstrang 6 nicht über 90 Grad hinaus wieder unter die Schutzschiene 9 geführt wird, sondern nach dem Umlenken um 90 Grad gewissermaßen parallel zu den Streben 14, 15 nach unten verläuft. Aus der Darstellung der 3 wird ferner deutlich, dass die seitlichen Begrenzer 10 als halbe Kreiszylinder ausgebildet sind. Ihre Oberflächen 29, die dem wenigstens einen Kabelstrang 6 zugewandt sind, sind somit halbkreisförmig bzw. halbzylindermantelförmig gerundet. Die Oberfläche 29 der Begrenzer 10 besitzt mithin dieselbe Oberflächenform wie die Oberfläche 11 der Schutzschiene 9. Es handelt sich jeweils um Zylindermantelflächen.Out of 3 It can also be seen that the profile rail 13 or the clamps 12 arranged on it protrude so far that a cable harness 6 is not guided back under the protective rail 9 beyond 90 degrees, but after being deflected by 90 degrees runs downwards parallel to the struts 14, 15. From the illustration of the 3 It is also clear that the lateral limiters 10 are designed as half circular cylinders. Their surfaces 29, which face the at least one cable harness 6, are thus semicircular or rounded in the shape of a half cylinder. The surface 29 of the limiters 10 therefore has the same surface shape as the surface 11 of the protective rail 9. These are each cylindrical surface areas.

4 zeigt, wie die jeweiligen Begrenzer 10 an den Enden 30, 31 der Schutzschiene 9 befestigt sind. Die Begrenzer 10 ragen über die gekrümmte Oberfläche 11 der Schutzschiene 9 nach oben hinaus und weisen von den Streben 14, 15 weg. Dadurch wird ein U-förmiger Durchführungsbereich 32 begrenzt, der nach oben offen ist. Seine ihn begrenzenden Oberflächen sind insgesamt gerundet. Der Radius R beträgt wenigstens 30 mm. Erkennbar ist, dass die Schutzschiene 9 in etwa zwei- bis dreimal so lang ist, wie die Begrenzer 10 hoch sind. Der gesamte Kabelbahnanschluss ist symmetrisch ausgebildet. Er kann dadurch linksseitig oder rechtsseitig einer Kabelbahn montiert werden. Er ist aufgrund der mit Langlöchern 16 versehenen Streben 14, 15 sehr variabel, genauso wie die Klemmschellen 12 in der C-förmigen Profilschiene 13 an die jeweilige Einbausituation angepasst werden können. 4 shows how the respective limiters 10 are attached to the ends 30, 31 of the protective rail 9. The limiters 10 protrude upwards beyond the curved surface 11 of the protective rail 9 and point away from the struts 14, 15. This defines a U-shaped feedthrough area 32 that is open at the top. Its surfaces that define it are rounded overall. The radius R is at least 30 mm. It can be seen that the protective rail 9 is approximately two to three times as long as the limiters 10 are high. The entire cable tray connection is symmetrical. It can therefore be mounted on the left or right side of a cable tray. It is very variable due to the struts 14, 15 provided with elongated holes 16, just as the clamps 12 in the C-shaped profile rail 13 can be adapted to the respective installation situation.

Bezugszeichen:Reference number:

11: KabelbahnanschlussCableway connection
22: obere Kabelbahnupper cableway
33: Boden von 2Floor of 2
44: SeitenwandSide wall
55: KabelCable
66: Strangstrand
77: OberkanteTop edge
88th: LängsnutLongitudinal groove
99: SchutzschieneProtective rail
1010: BegrenzerLimiter
1111: Oberfläche von 9Surface of 9
1212: KlemmschelleClamp
1313: ProfilschieneProfile rail
1414: Strebestrut
1515: Strebestrut
1616: LanglochLong hole
1717: Stützesupport
1818: Stützesupport
1919: Flanschflange
2020: Innenteilinner part
2121: AußenteilOuter part
2222: ArretierungLocking
2323: KabelbahnCable car
2424: freies Ende von 14, 15free end of 14, 15
2525: SeitenwandSide wall
2626: Ende von 17End of 17
2727: Flanschflange
2828: Rückseite Back
2929: Oberflächesurface
3030: Ende von 9End of 9
3131: Ende von 9End of 9
3232: DurchführungsbereichImplementation area
3333: Verbindungselement Connecting element
AA: AbstandDistance
RR: Radiusradius

Claims

Cable track connection which a) is intended for connection to a cable track (2) in order to guide cables (6) from and to the cable track (2) over an upper edge (7) of a side wall (4) of the cable track (2); b) has a protective rail (9) with a curved surface (11), wherein the protective rail (9) can be coupled to the upper edge (7) of the cable track (2); c) has at least one limiter (10) which is arranged at one end (30, 31) of the protective rail (9), wherein the limiter (10) projects beyond the curved surface (11) in order to prevent the cables (5) from slipping off the surface (11); characterized in that d) the cable tray connection (1) has a profile rail (13) for fastening clamps (12), which is arranged at a distance (A) from the protective rail (9) and which is connected to the protective rail (9) via at least one strut (14, 15) and e) has at least one support (17, 18) in order to engage underneath the cable tray (2) in the installed position of the cable tray connection (1).

Cableway connection to Claim 1 , characterized in that the support (17, 18) can be connected to the cable track (2).

Cableway connection according to Claim 1 or 2 , characterized in that the support (17, 18) is adjustable in length.

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 3 , characterized in that the distance (A) between the profile rail (13) and the protective rail (9) is variable.

Cable connection track according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the profile rail (13) is connected to the at least one strut (14, 15) via a connecting element (33), wherein the connecting element (33) simultaneously connects the support (17, 18) to the profile rail (13).

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the at least one limiter (10) is detachably connected to the protective rail (9) and is optionally connected to a first end (30) of the protective rail (9) or to a second end (31) of the protective rail (9).

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that limiters (10) are arranged at both ends (30, 31) of the protective rail (9).

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the at least one limiter (10) has a curved surface (29) on its side facing the cables (5) to be guided.

Cableway connection to Claim 8 , characterized in that the curved surfaces (11, 29) of the protective rail (9) and/or of the at least one limiter (10) are lateral surfaces of an elliptical cylinder or a circular cylinder.

Cableway connection according to one of the Claim 8 or 9 , characterized in that the curvature K=1/R with R=radius of the surface (11, 29) of the protective rail (9) and/or of the at least one limiter (10) facing the cables (6) lies in a range from 1/30 [1/mm] to 1/60 [1/mm].

Cableway connection according to one of the Claims 8 until 10 , characterized in that the curvatures K of the respective surfaces (11, 29) are identical.

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the surface (29) of the at least one limiter (10) has the shape of half a circular cylinder shell.

Cable connection track according to one of the Claims 1 until 12 , characterized , that the protective rail (9) is designed as a hollow or solid circular cylinder.

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 13 , characterized in that the protective rail (9) has a U-shaped longitudinal groove (8) for the engagement of the upper edge (7) of the side wall (4) of the cable track (2).

Cableway connection to Claim 14 , characterized in that the at least one strut (14, 15) is fastened in the longitudinal groove (8).

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 15 , characterized in that the at least one strut (14, 15) extends with its free end (24) facing away from the protective rail (9) beyond the profile rail (13) in order to be supported laterally on this further cable track (23) in the case of an existing further cable track (23) which runs below the upper cable track (2) carrying the cable track connection (1).

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 16 , characterized in that the strut (14, 15) has at least one elongated hole (16) for continuously adjusting the distance (A) between the protective rail (9) and the profile rail (13).

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 17 characterized in that the protective rail (9) and/or the at least one limiter (10) consist of a plastic.

Cableway connection according to one of the Claims 1 until 18 , characterized in that two limiters (10) and the protective rail (9) in the installed position delimit an upwardly open, substantially U-shaped feedthrough area (32) for cables (6).