DE112013007725B4 - Device for the production of a knitted slide fastener chain - Google Patents

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DE112013007725B4 DE112013007725.6T DE112013007725T DE112013007725B4 DE 112013007725 B4 DE112013007725 B4 DE 112013007725B4 DE 112013007725 T DE112013007725 T DE 112013007725T DE 112013007725 B4 DE112013007725 B4 DE 112013007725B4
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • D10B2501/063—Fasteners
    • D10B2501/0631—Slide fasteners

Abstract

Vorrichtung (10) zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette, die eine wendelartige Kuppelgliederreihe (33) durch kontinuierliches Formen eines Kuppelgliederabschnittes (34) nach dem anderen während des Biegens eines linearen Monofilaments (20) gleichzeitig mit dem Wirken eines Reißverschlusstragbandes (31) ausbildet, und die fortlaufend und kontinuierlich die Kuppelgliederreihe (33) in das Reißverschlusstragband (31) webt und daran befestigt, wobei die Vorrichtung (10) zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette umfasst:eine Mehrzahl von parallel zueinander ausgerichteten Nadeln (11);eine Nadelbarre (14), die eine rechteckige Plattenform aufweist und die eine Mehrzahl von Schiebenuten (15) umfasst, die dazu ausgebildet sind, jeweils die Mehrzahl von Nadeln (11) aufzunehmen und die Mehrzahl von Nadeln (11) jeweils schiebbar zu führen;eine Mehrzahl von Wirkgamführungen (16), die dazu ausgebildet sind, eine Mehrzahl von Wirkgamen (41-43) durch Schwing- und Versatzbewegungen zu führen; undeine Monofilamentführung (17), die eine röhrenförmige Form aufweist und die zwischen der Nadelbarre (14) und den Wirkgarnführungen (16) und an einer Seite der Mehrzahl von Nadeln (11) angeordnet ist, und die dazu ausgebildet ist, das Monofilament (20) fortlaufend auszusenden, um die Kuppelgliederreihe (33) zu formen,wobei eine Schieberichtung der Mehrzahl von Nadeln (11) parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes (31) verläuft, undwobei die Monofilamentführung (17) an einer Seite der Mehrzahl von Nadeln (11) der Nadelbarre (14) angeordnet ist und sich ihre Achse entlang einer Dickenrichtung der Nadelbarre (14) erstreckt, und dazu ausgebildet ist, sich zwischen einer Position zwischen vorbestimmten Nadeln (11) aus der Mehrzahl von Nadeln (11) und einem Ende der Nadelbarre (14) in einer Breitenrichtung davon entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre (14) hin und her zu bewegen.Apparatus (10) for producing a knitted slide fastener chain which forms a helical coupling element row (33) by continuously forming one coupling element section (34) after the other while bending a linear monofilament (20) at the same time as a slide fastener webbing (31) is formed, and the continuously and continuously weaves the element row (33) into the slide fastener carrier tape (31) and attached thereto, the apparatus (10) for producing a knitted slide fastener chain comprising: a plurality of parallel needles (11); a needle bar (14) which has a rectangular plate shape and which comprises a plurality of sliding grooves (15) which are designed to receive the plurality of needles (11) in each case and to guide the plurality of needles (11) in each case slidably; a plurality of yarn guides (16), which are designed for this purpose, a plurality of knitted fabrics (41-43) by oscillating and offset movement to lead; anda monofilament guide (17) which has a tubular shape and which is arranged between the needle bar (14) and the knitting yarn guides (16) and on one side of the plurality of needles (11) and which is configured to carry the monofilament (20) continuously sent out to form the coupling element row (33), wherein a sliding direction of the plurality of needles (11) is parallel to the direction of action of the slide fastener carrier tape (31), and wherein the monofilament guide (17) on one side of the plurality of needles (11) of the Needle bar (14) is arranged and its axis extends along a thickness direction of the needle bar (14), and is designed to extend between a position between predetermined needles (11) of the plurality of needles (11) and one end of the needle bar (14 ) reciprocate in a width direction thereof along the width direction of the needle bar (14).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

In der einschlägigen Technik ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette bekannt, welche ein Reißverschlusstragband mit einer gewirkten Struktur wirkt und eine fortlaufende, wendelartige Kuppelgliederreihe webt und daran befestigt. Unter dieser Art von Vorrichtungen hat sich eine Doppelbarren-Raschelmaschine (Doppel-Raschelmaschine) weit verbreitet aus Gründen der Notwendigkeit einer zufriedenstellenden Befestigungsstärke der Kuppelgliederreihe (zum Beispiel siehe Patentdokument 1).In the related art, there is known an apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain which operates a slide fastener strap having a knitted structure and weaves and attaches a continuous row of helical coupling elements. Among these kinds of devices, a double bar raschel machine (double raschel machine) has become widely used for the sake of necessity of satisfactory fastening strength of the element row (for example, see Patent Document 1).

Die Doppelbarren-Raschelmaschine umfasst eine plattenartige erste Nadelbarre und eine plattenartige zweite Nadelbarre, die in Bezug auf die erste Nadelbarre mit diesem Rücken an Rücken angeordnet ist mit einer vorbestimmten Lücke von einem Ende der ersten Nadelbarre in der Längsrichtung davon. Bei dieser Vorrichtung werden mehrere Nadeln, die parallel zueinander an der ersten Nadelbarre angeordnet sind, und mehrere Nadeln, die parallel zueinander an der zweiten Nadelbarre angeordnet sind, in vertikaler Richtung geschoben, und Wirkgamführungen führen Schwing- und Versatzbewegungen durch.The double-bar raschel machine includes a plate-like first needle bar and a plate-like second needle bar disposed back-to-back with respect to the first needle bar with a predetermined gap from one end of the first needle bar in the longitudinal direction thereof. In this device, a plurality of needles which are arranged parallel to one another on the first needle bar and a plurality of needles which are arranged parallel to one another on the second needle bar are pushed in the vertical direction, and yarn guides perform oscillating and offset movements.

An einem vorbestimmten Zeitpunkt wird ein Monofilamentträger, der an einem Ende der ersten Nadelbarre in der Längsrichtung davon angeordnet ist, dazu veranlasst, sich in der Breitenrichtung hin und her zu bewegen an Positionen über der ersten und der zweiten Nadelbarre, wobei Kuppelgliederabschnitte kontinuierlich eines nach dem anderen geformt werden während des Biegens eines linearen Monofilaments, und die Kuppelgliederreihe fortlaufend gewebt wird und mit den Nadeln an einem Reißverschlusstragband gleichzeitig mit dem Wirken des Reißverschlusstragbandes befestigt wird.At a predetermined point in time, a monofilament carrier, which is arranged at one end of the first needle bar in the longitudinal direction thereof, is caused to reciprocate in the width direction at positions above the first and second needle bar, with coupling element sections continuously one after the other others are formed while bending a linear monofilament, and the row of fastener elements is continuously woven and attached to a slide fastener tape with the needles at the same time as the slide fastener tape is knitted.

Bei der Doppelbarren-Raschelmaschine arbeiten die beweglichen Glieder wie zum Beispiel die Nadeln, die Wirkgamführungen und der Monofilamentträger in Kooperation miteinander in einer vorbestimmten Zeitgebung durch eine Nockenwelle, die von einer Antriebsquelle gedreht wird. Eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines gewirkten Bandes für einen Reißverschluss ist auch in Patentdokument 2 offenbart.In the double bar raschel machine, the movable members such as the needles, the knitted yarn guides and the monofilament carrier work in cooperation with each other at a predetermined timing by a cam shaft which is rotated by a drive source. An apparatus and a method for manufacturing a knitted tape for a slide fastener is also disclosed in Patent Document 2.

Dokumente zum bisherigen Stand der TechnikPrior art documents

PatentdokumentePatent documents

  • Patentdokument 1: Japanische Patentanmeldungsveröffentlichung JP H10-42 916 A Patent Document 1: Japanese Patent Application Publication JP H10-42,916 A
  • Patentdokument 2: DE 697 16 200 T2 Patent Document 2: DE 697 16 200 T2

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Durch die vorliegende Erfindung zu lösende ProblemeProblems to be Solved by the Present Invention

Jedoch, da bei einer solchen Art von Doppelbarren-Raschelmaschine der Betrieb des Monofilamentträgers kompliziert ist, ist die Struktur der Vorrichtung kompliziert und die Wartung schwierig.However, in such a type of double-bar raschel machine, since the operation of the monofilament support is complicated, the structure of the device is complicated and maintenance is difficult.

Die vorliegende Erfindung wurde in Anbetracht der oben genannten Umstände gemacht und ein Ziel davon ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette zur Verfügung zu stellen, deren Struktur vereinfacht werden kann und deren Wartung im Vergleich zu einer Doppelbarren-Raschelmaschine einfacher ausgeführt werden kann.The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain, the structure of which can be simplified and the maintenance of which can be carried out more easily as compared with a double-bar raschel machine.

Mittel zur Lösung der ProblemeMeans of solving the problems

Das oben genannte Ziel der vorliegenden Erfindung kann durch die folgenden Konfigurationen erreicht werden.

  1. (1) Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette, die eine wendelartige Kuppelgliederreihe durch kontinuierliches Formen von Kuppelgliederabschnitten einer nach dem anderen während des Biegens eines linearen Monofilaments gleichzeitig mit dem Wirken des Reißverschlusstragbandes ausbildet, und die fortlaufend und kontinuierlich die Kuppelgliederreihe in das Reißverschlusstragband webt und daran befestigt, wobei die Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß Anspruch 1 ist, und umfasst: eine Mehrzahl von parallel zueinander ausgerichteten Nadeln; eine Nadelbarre, die eine im Wesentlichen rechteckige Plattenform aufweist und die eine Mehrzahl von Schiebenuten, die dazu ausgebildet sind, jeweils die Mehrzahl von Nadeln aufzunehmen und die Mehrzahl von Nadeln jeweils schiebbar zu führen, umfasst; eine Mehrzahl von Wirkgamführungen, die dazu ausgebildet sind, eine Mehrzahl von Wirkgamen durch Schwing- und Versatzbewegungen zu führen; und eine Monofilamentführung, die eine im Wesentlichen röhrenförmige Form aufweist und die zwischen der Nadelbarre und den Wirkgamführungen und an einer Seite der Mehrzahl von Nadeln angeordnet ist, und die dazu ausgebildet ist, das Monofilament fortlaufend auszusenden, um die Kuppelgliederreihe zu formen, wobei die Schieberichtung der Mehrzahl von Nadeln parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes verläuft, und wobei die Monofilamentführung derart angeordnet ist, dass sich ihre Achse entlang einer Dickenrichtung der Nadelbarre erstreckt, und dazu ausgebildet ist, sich zwischen einer Position zwischen vorbestimmten Nadeln aus der Mehrzahl von Nadeln und einem Ende der Nadelbarre in einer Breitenrichtung davon entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre hin und her zu bewegen.
  2. (2) Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß (1), weiterhin umfassend ein Kopfhalteelement, das dazu ausgebildet ist, das Monofilament zum Zeitpunkt des Biegens und Formens des Eingriffskopfes jedes Kuppelgliederabschnitts zu halten, wobei das Kopfhalteelement dazu ausgebildet ist, sich zwischen einer Halteposition des Eingriffskopfes und einer Warteposition hin und her zu bewegen.
  3. (3) Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß (2), wobei die Monofilamentführung sich in eine Richtung bewegt, die sich dem Kopfhalteelement annähert, wenn das Kopfhalteelement sich in der Warteposition befindet, und wobei die Monofilamentführung sich in eine Richtung bewegt, die sich von dem Kopfhalteelement entfernt, wenn das Kopfhalteelement sich in der Halteposition befindet.
The above object of the present invention can be achieved by the following configurations.
  1. (1) An apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain which forms a helical element row by continuously forming element sections one by one while bending a linear monofilament simultaneously with the knitting of the slide fastener tape, and which continuously and continuously weaves the row of fastener elements thereon into the slide fastener tape The apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain is according to claim 1 and comprises: a plurality of needles aligned parallel to each other; a needle bar which has a substantially rectangular plate shape and which comprises a plurality of slide grooves which are configured to receive the plurality of needles and to guide the plurality of needles in a slidable manner; a plurality of knitted yarn guides which are designed to guide a plurality of knitted yarns by oscillating and offset movements; and a monofilament guide that is substantially tubular in shape and that is disposed between the needle bar and the knit yarn guides and on one side of the plurality of needles and that is configured to do so is to continuously send out the monofilament to form the coupling element row, wherein the pushing direction of the plurality of needles is parallel to the working direction of the slide fastener tape, and the monofilament guide is arranged such that its axis extends along a thickness direction of the needle bar, and formed to is to reciprocate between a position between predetermined needles of the plurality of needles and one end of the needle bar in a width direction thereof along the width direction of the needle bar.
  2. (2) The apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain according to (1), further comprising a head holding member configured to hold the monofilament at the time of bending and shaping the engaging head of each element section, the head holding member being configured to move between a holding position of the engagement head and a waiting position to move back and forth.
  3. (3) The apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain according to (2), wherein the monofilament guide moves in a direction approaching the head support member when the head support member is in the waiting position, and the monofilament guide moves in a direction that moves away from the head holding element when the head holding element is in the holding position.

Vorteilhafte Auswirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette: mehrere parallel zueinander ausgerichteten Nadeln; eine Nadelbarre, die eine im Wesentlichen rechteckige Plattenform aufweist und mehrere Schiebenuten, die dazu ausgebildet sind, jeweils die mehreren Nadeln aufzunehmen und die mehreren Nadeln jeweils schiebbar zu führen; mehrere Wirkgamführungen, die dazu ausgebildet sind, mehrere Wirkgarne durch Schwing- und Versatzbewegungen zu führen; und eine Monofilamentführung, die eine im Wesentlichen röhrenförmige Form aufweist und die zwischen der Nadelbarre und den Wirkgamführungen und an der Seite der mehreren Nadeln angeordnet ist, und die dazu ausgebildet ist, das Monofilament fortlaufend auszusenden, um die Kuppelgliederreihe zu formen, wobei die Schieberichtung der mehreren Nadeln parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes verläuft und die Monofilamentführung derart angeordnet ist, dass sich ihre Achse entlang einer Dickenrichtung der Nadelbarre erstreckt und sich zwischen einer Position zwischen vorbestimmten Nadeln aus den mehreren Nadeln und einem Ende der Nadelbarre in einer Breitenrichtung davon hin und her bewegt, entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre. Dem entsprechend ist der Betrieb der Monofilamentführung im Vergleich zu dem Betrieb eines Monofilamentträgers einer Doppelbarren-Raschelmaschine vereinfacht. Aus diesem Grund ist es möglich, die Struktur der Vorrichtung im Vergleich zu einer Doppelbarren-Raschelmaschine zu vereinfachen und dem entsprechend die Wartung davon einfacher durchzuführen.According to the present invention, the apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain comprises: a plurality of needles aligned parallel to each other; a needle bar having a substantially rectangular plate shape and a plurality of slide grooves which are configured to receive the plurality of needles and to guide the plurality of needles in a slidable manner; a plurality of knitting yarn guides which are designed to guide a plurality of knitting yarns by oscillating and offset movements; and a monofilament guide which has a substantially tubular shape and which is arranged between the needle bar and the knitting yarn guides and on the side of the plurality of needles, and which is configured to continuously send out the monofilament to form the coupling element row, the sliding direction of the a plurality of needles parallel to the direction of action of the slide fastener carrier tape and the monofilament guide is arranged such that its axis extends along a thickness direction of the needle bar and reciprocates between a position between predetermined needles of the plurality of needles and one end of the needle bar in a width direction thereof moved along the width direction of the needle bar. Accordingly, the operation of the monofilament guide is simplified compared to the operation of a monofilament carrier of a double-bar Raschel machine. For this reason, it is possible to simplify the structure of the apparatus as compared with a double-bar raschel machine and, accordingly, to make the maintenance thereof easier.

FigurenlisteFigure list

  • ist eine perspektivische Ansicht, die eine Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Fig. 13 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain according to an embodiment of the present invention.
  • ist ein Diagramm, das schematisch eine hintere Oberflächenseite einer in dargestellten Nadelbarre zeigt. Fig. 13 is a diagram schematically showing a rear surface side of an in shows needle bar shown.
  • ist eine teilweise Draufsicht, die eine gewirkte Struktur einer Reißverschlusskette, die von der in dargestellten Vorrichtung zur Herstellung einer Reißverschlusskette gewirkt wurde, schematisch zeigt. FIG. 13 is a partial plan view showing a knitted structure of a slide fastener chain used by the embodiment of FIG shown device for the production of a slide fastener chain was knitted, shows schematically.
  • ist eine teilweise Querschnittsansicht der in dargestellten Reißverschlusskette. FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the FIG illustrated zipper chain.
  • ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem eine Monofilamentführung sich in der Breitenrichtung von einer Verbindungsabschnittseite zu einer Eingriffskopfseite in der in dargestellten Vorrichtung zur Herstellung einer Reißverschlusskette bewegt. FIG. 13 is a perspective view showing a state where a monofilament guide extends in the width direction from a connecting portion side to an engaging head side in FIG shown device for the production of a slide fastener chain moves.
  • ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem ein sich nach unten bewegendes Kopfhalteelement einen unterstellten Formungsteil eines Eingriffskopfes eines Monofilaments hält. Fig. 13 is a perspective view showing a state in which a head holding member moving downward holds a subordinate forming part of an engaging head of a monofilament.
  • ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem eine Monofilamentführung sich in der Breitenrichtung von einer Eingriffskopfseite zu einer Verbindungsabschnittseite bewegt und die Nadeln sich nach oben und unten bewegen. Fig. 13 is a perspective view showing a state where a monofilament guide extends in the width direction from a Engaging head side is moved to a connecting portion side and the needles move up and down.
  • ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem das Kopfhalteelement sich nach oben bewegt. Fig. 13 is a perspective view showing a state in which the head support member moves up.
  • ist eine perspektivische Ansicht, die ein modifiziertes Beispiel der Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Fig. 13 is a perspective view showing a modified example of the knitted slide fastener chain manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem eine Monofilamentführung sich in der Breitenrichtung von einer Eingriffskopfseite zu einer Verbindungsabschnittseite bewegt und die Nadeln sich in der Vorrichtung zur Herstellung einer Reißverschlusskette nach oben und unten bewegen. Fig. 13 is a perspective view showing a state where a monofilament guide moves in the width direction from an engaging head side to a connecting portion side and the needles move up and down in the slide fastener chain manufacturing apparatus.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Im Folgenden wird eine Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette (im Folgenden der Einfachheit halber als „Vorrichtung zur Reißverschlusskettenherstellung“ bezeichnet) gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Detail und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die Vorrichtung zur Reißverschlusskettenherstellung formt kontinuierlich Kuppelgliederabschnitte einen nach dem anderen während des Biegens eines linearen Monofilaments gleichzeitig mit dem Wirken des Reißverschlusstragbandes und webt fortlaufend eine wendelartige Kuppelgliederreihe an das Reißverschlusstragband.In the following, an apparatus for manufacturing a knitted slide fastener chain (hereinafter referred to as “apparatus for slide fastener chain manufacturing” for convenience) according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The slide fastener chain manufacturing apparatus continuously forms element sections one by one while bending a linear monofilament simultaneously with the operation of the slide fastener tape, and continuously weaves a helical row of fastener links on the slide fastener tape.

In der folgenden Beschreibung wird eine herkömmliche Raschelmaschine mit einer einzelnen, vertikalen Barre als Körper für die Vorrichtung zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform verwendet. Dem entsprechend werden Details der Vorrichtung nicht abgebildet oder nur kurz beschrieben. Bei der Vorrichtung zur Reißverschlusskettenherstellung wird die Richtung von oben nach unten in als eine vertikale Richtung definiert, und die Richtung von links nach rechts in wird als eine horizontale Richtung oder eine Breitenrichtung definiert.In the following description, a conventional raschel machine having a single vertical bar is used as the body for the slide fastener chain manufacturing apparatus according to this embodiment. Accordingly, details of the device are not shown or are only briefly described. In the zipper chain manufacturing apparatus, the direction is from top to bottom in defined as a vertical direction, and the left-to-right direction in is defined as a horizontal direction or a width direction.

Wie in den , und dargestellt, umfasst die Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform mehrere Nadeln 11, die parallel zueinander in horizontaler Richtung ausgerichtet sind, eine Nadelbarre 14, die eine im Wesentlichen rechteckige Plattenform aufweist und mehrere Schiebenuten 15, die dazu ausgebildet sind, jeweils die mehreren Nadeln 11 aufzunehmen und die Nadeln 11 jeweils schiebbar zu führen, mehrere Wirkgamführungen 16, welche die Wirkgarne 41 bis 43 durch Schwing- und Versatzbewegungen führen, eine Monofilamentführung 17, die eine im Wesentlichen röhrenförmige Form aufweist und die zwischen der Nadelbarre 14 und den Wirkgamführungen 16 und an einer Seite der Nadeln 11 angeordnet ist, und die dazu ausgebildet ist, das Monofilament 20 fortlaufend auszusenden, um die Kuppelgliederreihe 33 zu formen, ein Kopfhalteelement 18, welches das Monofilament 20 zum Zeitpunkt des Biegens und Formens eines Eingriffskopfes 35 eines Kuppelgliederabschnitts 34 hält, sowie eine Nockenwelle (nicht abgebildet), die veranlasst, dass die Nadeln 11, die Wirkgarne 16, die Monofilamentführung 17 und das Kopfhalteelement 18 in Kooperation miteinander in einer vorbestimmten Zeitgebung zusammenarbeiten. Bei der Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform handelt es sich um eine Einzelbarren-Raschelmaschine (Einzel-Raschelmaschine), bei der von der oben genannten Doppelbarren-Raschelmaschine die zweite Nadelbarre entfernt wurde.As in the , and shown comprises the device 10 several needles for the manufacture of zipper chain according to this embodiment 11 which are aligned parallel to each other in the horizontal direction, a needle bar 14th which has a substantially rectangular plate shape and a plurality of sliding grooves 15th which are designed to each have the plurality of needles 11 and pick up the needles 11 to guide each slidable, several active yarn guides 16 , which are the knitting yarns 41 to 43 guide through oscillating and offset movements, a monofilament guide 17th which has a substantially tubular shape and which is between the needle bar 14th and the yarn guides 16 and on one side of the needles 11 is arranged, and which is designed to the monofilament 20th continuously sent out to the row of coupling elements 33 to form a head holding element 18th which is the monofilament 20th at the time of bending and forming an engaging head 35 a coupling element section 34 holds, as well as a camshaft (not shown) that causes the needles 11 who have favourited knitting yarns 16 , the monofilament guide 17th and the head support element 18th work together in cooperation with each other in a predetermined timing. At the device 10 for the manufacture of zipper chains according to this embodiment, it is a single-bar Raschel machine (single Raschel machine) in which the second needle bar has been removed from the above-mentioned double-bar Raschel machine.

Eine gewirkte Struktur einer Reißverschlusskette 30, die von der Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform gewirkt wurde, wird im Folgenden beschrieben.A knitted structure of a zipper chain 30th by the device 10 knitted for fastener chain manufacture according to this embodiment will be described below.

Wie in den und dargestellt, umfasst eine Reißverschlusskette 30 ein Reißverschlusstragband 31 und eine wendelartige Kuppelgliederreihe 33. Ein Abschnitt 32 zur Befestigung der Kuppelglieder wird an einem Kantenabschnitt des Reißverschlusstragbandes 31 geformt. Das Reißverschlusstragband 31 wird durch Weben eines Kettenwirkgarns 41, eines Befestigungs-Kettenwirkgams 42, das dazu verwendet wird, eine Kuppelgliederreihe 33 zu befestigen, eines Einlege-Schussgarns 43, das in einer Zickzackform eingelegt wird, und eines Trikotwirkgarns (nicht abgebildet) gewebt durch Zusammenarbeiten der Nadeln 11 und der Wirkgamführungen 16 der Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung.As in the and shown includes a zipper chain 30th a zippered strap 31 and a helical row of coupling elements 33 . A portion 32 for attaching the coupling elements is attached to an edge portion of the slide fastener tape 31 shaped. The zipper strap 31 is made by weaving a warp knitting yarn 41 , a fastening warp yarn 42 which is used for this, a row of coupling elements 33 to attach an inlaid weft yarn 43 which is laid in a zigzag shape and a tricot knitting yarn (not shown) woven by working the needles together 11 and the knitted yarn guides 16 the device 10 for the manufacture of zipper chains.

Jeder Kuppelgliederabschnitt 34 der Kuppelgliederreihe 33 umfasst einen Eingriffskopf 35, ein Paar von oberen und unteren Schenkelabschnitten 36 und 37, die so ausgeformt sind, dass sie angrenzend zueinander sind, wobei der Eingriffskopf 35 dazwischen an Basisenden davon angeordnet ist, sowie einen Verbindungsabschnitt 38, der die einander angrenzenden Kuppelgliederabschnitte 34 an den Spitzendenden der Schenkelabschnitte 36 und 37 verbindet.Any element section 34 the row of coupling elements 33 includes an engagement head 35 , a pair of upper and lower leg portions 36 and 37 formed so as to be adjacent to each other, the engaging head 35 disposed therebetween at base ends thereof and a connecting portion 38 connecting the adjoining element portions 34 at the tip end of the leg portions 36 and 37 connects.

Wie in den und dargestellt, wird die Kuppelgliederreihe 33 mit zwei Befestigungs-Kettenwirkgamen 42 an dem Abschnitt 32 zur Befestigung der Kuppelglieder befestigt. Die Befestigungs-Kettenwirkgarne 42 umfassen zwei Fadenschlingen 42a, die oberhalb des oberen Schenkelabschnitts 36 des Kuppelgliederabschnitts 34 an der oberen Flächenseite des Reißverschlusstragbandes 31 entlang führen, sowie eine Platinenmasche 42b, die unterhalb des unteren Schenkelabschnitts 37 des Kuppelgliederabschnitts 34 an der unteren Flächenseite des Reißverschlusstragbandes 31 entlang führt.As in the and shown is the row of coupling elements 33 with two fastening warp yarns 42 attached to the portion 32 for attaching the coupling elements. The fastening warp knitting yarns 42 comprise two loops of suture 42a which are positioned above the upper leg portion 36 of the coupling element portion 34 on the upper surface of the zipper strap 31 lead along, as well as a sinker mesh 42b, which is below the lower leg portion 37 of the coupling element portion 34 on the lower surface of the zipper strap 31 leads along.

Die Nadelbarre 14 ist entlang der vertikalen Richtung ausgerichtet, wie in dargestellt. Wie in dargestellt, sind an der hinteren Oberflächenseite (an der distalen Seite in ) der Nadelbarre 14 mehrere Schiebenuten 15 ausgeformt, welche die Nadeln 11 empfangen und schiebbar führen. Die mehreren Schiebenuten 15 sind entlang der vertikalen Richtung ausgeformt und in im Wesentlichen gleichen Intervallen entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre 14 parallel zueinander ausgerichtet.The needle bar 14th is oriented along the vertical direction as in shown. As in are shown on the posterior surface side (on the distal side in ) the needle bar 14th several sliding grooves 15th shaped which the needles 11 receive and slide. The multiple sliding grooves 15th are along the vertical direction and formed at substantially equal intervals along the width direction of the needle bar 14th aligned parallel to each other.

Wie in den und dargestellt, umfassen die Nadeln 11 Wirk- und Befestigungsnadeln 12 sowie Webnadeln 13. Bei den Wirk- und Befestigungsnadeln 12 handelt es sich um Nadeln, die in der ersten und zweiten Schiebenut 15 von einem Ende der Nadelbarre 14 in der Breitenrichtung davon empfangen werden und die verwendet werden, um die Kuppelgliederreihe 33 an das Reißverschlusstragband 31 zu weben. Bei den Webnadeln 13 handelt es sich um andere als die beiden Wirk- und Befestigungsnadeln 12, und sie werden verwendet, um das Reißverschlusstragband 31 zu wirken. Wie in den bis dargestellt, ist die Schieberichtung der Nadeln 11 (12 und 13) so eingestellt, dass sie parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes 31 liegt. Mit anderen Worten ist die Formungsrichtung der Schiebenuten 15 der Nadelbarre 14 parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes 31.As in the and shown include the needles 11 Knitting and fastening needles 12th as well as weaving needles 13th . With the knitting and fastening needles 12th it concerns needles that are in the first and second sliding groove 15th from one end of the needle bar 14th in the width direction thereof are received and which are used to row the coupling elements 33 to the zipper strap 31 to weave. With the weaving needles 13th it is different from the two knitting and fastening needles 12th , and they are used to make the zippered strap 31 to act. As in the to shown is the sliding direction of the needles 11 ( 12th and 13th ) adjusted so that they are parallel to the direction of action of the zipper strap 31 lies. In other words, the direction of formation of the sliding grooves 15th the needle bar 14th parallel to the direction of action of the zipper strap 31 .

Die Wirkgamführungen 16 sind oberhalb der Nadelbarre 14 ausgerichtet, wie in den und dargestellt, und führen die Wirkgarne 41 bis 43 zu den Nadeln 11 durch Durchführen einer Schwing- und einer Versatzbewegung synchron mit der Bewegung der Nadeln 11 nach oben und nach unten (Bewegung in der vertikalen Richtung). Durch die Schwing- und Versatzbewegungen der Wirkgamführungen 16 und die Bewegungen der Nadeln 11 nach oben und nach unten wird eine Reißverschlusskette (im Folgenden der Einfachheit halber als „Kette“ bezeichnet) 30 gewirkt.The active yarn guides 16 are above the needle bar 14th aligned as in the and shown, and lead the knitting yarns 41 to 43 to the needles 11 by performing an oscillating and an offset movement in synchronism with the movement of the needles 11 up and down (movement in the vertical direction). Due to the oscillating and offset movements of the yarn guides 16 and the movements of the needles 11 a zipper chain (hereinafter referred to as “chain” for the sake of simplicity) 30 is knitted up and down.

Wie in den , und dargestellt, ist die Monofilamentführung 17 so angeordnet, dass sich ihre Achse entlang der Dickenrichtung der Nadelbarre 14 erstreckt, und ist dazu ausgeformt, sich zwischen einer Position zwischen der zweiten und der dritten Nadel 12 und 13 von einem Ende der Nadelbarre 14 in einer Breitenrichtung davon, entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre und einem Ende der Nadelbarre 14 in der Breitenrichtung davon hin und her zu bewegen. Das Monofilament 20 wird fortlaufend von einer Öffnung der Spitze der Monofilamentführung 17 ausgesendet. Das Monofilament 20 wird immer von der Monofilamentführung 17 ausgesendet, während die Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung eine Kette 30 herstellt. Das Monofilament 20 gemäß dieser Ausführungsform weist eine im Wesentlichen kreisförmige Querschnittsform auf, ist jedoch nicht auf diese Form beschränkt und kann auch eine elliptische Querschnittsform aufweisen.As in the , and shown is the monofilament guide 17th arranged so that their axis is along the thickness direction of the needle bar 14th extends, and is shaped to extend between a position between the second and third needles 12th and 13th from one end of the needle bar 14th in a width direction thereof, along the width direction of the needle bar and one end of the needle bar 14th to move back and forth in the width direction thereof. The monofilament 20th becomes continuous from an opening in the tip of the monofilament guide 17th sent out. The monofilament 20th is always from the monofilament guide 17th sent out while the device 10 a chain for making zipper chains 30th manufactures. The monofilament 20th according to this embodiment has a substantially circular cross-sectional shape, but is not limited to this shape and can also have an elliptical cross-sectional shape.

Wie in den bis dargestellt, wird die Hin- und Her-Bewegung der Monofilamentführung 17 zu dem Zeitpunkt durchgeführt, an dem die Nadeln 1 1 sich am meisten nach unten bewegen. Durch einen Kreislauf des Hin- und Her-Bewegens der Monofilamentführung 17 wird das Monofilament 20 gebogen, um einen Kuppelgliederabschnitt 34 einer wendelartigen Kuppelgliederreihe 33 zu formen, und der Kuppelgliederabschnitt 34 wird an das Reißverschlusstragband 31 gewebt.As in the to shown is the reciprocating motion of the monofilament guide 17th carried out at the time when the needles 1 1 move down the most. Through a cycle of moving the monofilament guide back and forth 17th becomes the monofilament 20th bent to a coupling element section 34 a helical row of coupling elements 33 to shape, and the element section 34 attaches to the zippered strap 31 woven.

Das Kopfhalteelement 18 hat die Funktion, die gebogene Form eines Eingriffskopfes 35 des Monofilaments 20 und die Position des Eingriffskopfes 35 zu sichern, ist in einer Armform ausgeformt und ist dazu angeordnet, sich von der hinteren Seite (der distalen Seite in ) der Nadelbarre 14 zu der oberen Seite der Nadelbarre 14 zu erstrecken. Das Spitzenende des Kopfhalteelements 18 ist in einer Hakenform ausgeformt. Das Kopfhalteelement 18 ist dazu ausgeformt, sich vertikal zwischen einer Halteposition, bei der die hakenförmige Spitze von oben auf einen unterstellten Formungsteil des Eingriffskopfes 35 des Monofilaments 20 drückt, und einer Warteposition, bei der das Halten gelöst wird, hin und her zu bewegen.The head support element 18th has the function of the curved shape of an engaging head 35 of the monofilament 20th and the position of the engagement head 35 is shaped in an arm shape and is arranged to extend from the rear side (the distal side in ) the needle bar 14th to the top of the needle bar 14th to extend. The tip end of the head retainer 18th is formed in a hook shape. The head support element 18th is shaped for this purpose, vertically between a holding position in which the hook-shaped tip from above onto an underlying shaping part of the engagement head 35 of the monofilament 20th presses, and a waiting position in which the hold is released to move back and forth.

Bei dieser Ausführungsform bewegt die Monofilamentführung 17 sich in eine Richtung, die sich dem Kopfhalteelement 18 annähert, wenn das Kopfhalteelement 18 sich in der Warteposition befindet, und die Monofilamentführung 17 bewegt sich in eine Richtung, die sich von dem Kopfhalteelement 18 entfernt, wenn das Kopfhalteelement 18 sich in der Halteposition befindet.In this embodiment, the monofilament guide moves 17th in a direction that is towards the head support element 18th approximates when the head retaining element 18th is in the waiting position, and the monofilament guide 17th moves in a direction away from the head support member 18th removed when the head holder element 18th is in the holding position.

Der Betrieb der Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die bis beschrieben.Operation of the device 10 for slide fastener chain production according to this embodiment is described below with reference to FIG to described.

Zunächst, in einem Zustand, bei dem die Nadeln 11 sich in den unteren Positionen befinden, und das Kopfhalteelement 18 sich in der Warteposition befindet, wie in dargestellt, bewegt sich die Monofilamentführung 17 entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre 14 von der Verbindungsabschnitt 38 -Seite des Kuppelgliederabschnitts 34 zu der Eingriffskopf 35-Seite, wodurch der obere Schenkelabschnitt 36 des Kuppelgliederabschnitts 34 geformt wird.First of all, in a state in which the needles 11 are in the lower positions, and the head support element 18th is on hold, as in shown, the monofilament guide moves 17th along the width direction of the needle bar 14th from the connecting section 38 side of the coupling element section 34 to the engaging head 35 side, whereby the upper leg portion 36 of the coupling element portion 34 is shaped.

Im Anschluss daran bewegt sich das Kopfhalteelement 18 nach unten, wie in dargestellt, der unterstellte Formungsteil des Eingriffskopfes 35 des Monofilaments 20 wird von der hakenförmigen Spitze des Kopfhalteelements 18 nach unten gedrückt, und der unterstellte Formungsteil des Eingriffskopfes 35 des Monofilaments 20 wird gehalten. Durch eine nachfolgende umgekehrte Bewegung des Kopfhalteelements 18 wird der Eingriffskopf 35 des Kuppelgliederabschnitts 34 durch die hakenförmige Spitze des Kopfhalteelements 18 geformt.The head holding element then moves 18th down, as in shown, the subordinate forming part of the engagement head 35 of the monofilament 20th is held by the hook-shaped tip of the head-holding element 18th pressed down, and the subordinate molding part of the engagement head 35 of the monofilament 20th is held. By a subsequent reverse movement of the head holding element 18th becomes the engagement head 35 of the coupling element section 34 through the hook-shaped tip of the head-holding element 18th shaped.

Im Anschluss daran wird in einem Zustand, bei dem das Kopfhalteelement 18 sich nach unten bewegt hat, wie in dargestellt, die Bewegung der Monofilamentführung 17 in Breitenrichtung umgekehrt, und die Monofilamentführung 17 kehrt zu der ursprünglichen Position von der Eingriffskopf 35-Seite des Kuppelgliederabschnitts 34 in Richtung des Verbindungsabschnitts 38 zurück, wobei der untere Schenkelabschnitt 37 des Kuppelgliederabschnitts 34 geformt wird.This is followed by a state in which the head holding element 18th moved down as in shown, the movement of the monofilament guide 17th reversed in the width direction, and the monofilament guide 17th returns to the original position from the engaging head 35 side of the element section 34 in the direction of the connecting portion 38 back, wherein the lower leg portion 37 of the coupling element portion 34 is shaped.

Im Anschluss daran, nachdem die Monofilamentführung 17 zu der ursprünglichen Position zurückgekehrt ist, wie in den und dargestellt, wird ein Reißverschlusstragband 31 gewirkt, indem jede Nadel 11 veranlasst wird, sich nach oben und unten zu bewegen, und die Wirkgamführungen 16 veranlasst werden, Schwing- und Versatzbewegungen durchzuführen, und ein Kuppelgliederabschnitt 34, der durch diesen Betriebsschritt geformt wird, wird in das Reißverschlusstragband 31 eingewebt. Im Anschluss daran bewegt sich das Kopfhalteelement 18 nach oben in die Warteposition und das Halten des Monofilaments 20 wird gelöst.Following that, after the monofilament guide 17th has returned to the original position, as in the and shown is a zippered lanyard 31 knitted by each needle 11 is caused to move up and down, and the yarn guides 16 caused to oscillate and displace, and a coupling element section 34 formed by this operation step is made into the slide fastener tape 31 woven in. The head holding element then moves 18th up to the waiting position and holding the monofilament 20th will be solved.

Durch die oben erwähnte Reihe von Betriebsschritten wird ein Ein-Zyklus-Betrieb zur Formung jedes Kuppelgliederabschnitts 34 während des Biegens des linearen Monofilaments 20 und des Webens der Kuppelgliederreihe 33 in das Reißverschlusstragband 31 gleichzeitig mit dem Wirken des Reißverschlusstragbandes 31 vollendet. Durch Wiederholen der Reihe von Betriebsschritten, immer wenn ein Kuppelgliederabschnitt 34 geformt ist, wird der geformte Kuppelgliederabschnitt 34 in das Reißverschlusstragband 31 eingewebt.Through the above-mentioned series of operations, a one-cycle operation is made to form each element section 34 during the bending of the linear monofilament 20th and weaving the element row 33 into the zipper strap 31 simultaneously with the action of the zipper strap 31 accomplished. By repeating the series of operations each time a coupling element section 34 is molded, the molded element element portion becomes 34 into the zipper strap 31 woven in.

Wie oben beschrieben, umfasst die Vorrichtung 10 zur Reißverschlussketten-herstellung gemäß dieser Ausführungsform: mehrere parallel zueinander ausgerichtete Nadeln 11; eine Nadelbarre 14, die eine im Wesentlichen rechteckige Plattenform aufweist und mehrere Schiebenuten 15, die dazu ausgebildet sind, jeweils die mehreren Nadeln 11 aufzunehmen und die mehreren Nadeln 11 jeweils schiebbar zu führen, mehrere Wirkgamführungen 16, welche die mehreren Wirkgarne 41 bis 43 durch Schwing- und Versatzbewegungen führen; und eine Monofilamentführung 17, die eine im Wesentlichen röhrenförmige Form aufweist und die zwischen der Nadelbarre 14 und den Wirkgamführungen 16 und an der Seite der mehreren Nadeln 11 angeordnet ist, und die dazu ausgebildet ist, das Monofilament 20 fortlaufend auszusenden, um die Kuppelgliederreihe 33 zu formen, wobei die Schieberichtung der mehreren Nadeln 11 parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes 31 verläuft und die Monofilamentführung 17 derart angeordnet ist, dass sich ihre Achse entlang einer Dickenrichtung der Nadelbarre 14 erstreckt und sich zwischen einer Position zwischen vorbestimmten Nadeln 11 aus den mehreren Nadeln 11 und einem Ende der Nadelbarre 14 in einer Breitenrichtung davon hin und her bewegt, entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre 14. Dem entsprechend ist der Betrieb der Monofilamentführung 17 im Vergleich zu dem Betrieb eines Monofilamentträgers einer Doppelbarren-Raschelmaschine vereinfacht. Aus diesem Grund ist es möglich, die Struktur der Vorrichtung 10 im Vergleich zu einer Doppelbarren-Raschelmaschine zu vereinfachen und dem entsprechend die Wartung davon einfacher durchzuführen.As described above, the device comprises 10 for the manufacture of zipper chains according to this embodiment: several needles aligned parallel to one another 11 ; a needle bar 14th which has a substantially rectangular plate shape and a plurality of sliding grooves 15th which are designed to each have the plurality of needles 11 and pick up the multiple needles 11 to guide each slidable, several active yarn guides 16 showing the multiple knitting yarns 41 to 43 lead through oscillating and offset movements; and a monofilament guide 17th which has a substantially tubular shape and which is between the needle bar 14th and the yarn guides 16 and on the side of the multiple needles 11 is arranged, and which is designed to the monofilament 20th continuously sent out to the row of coupling elements 33 to shape, the sliding direction of the multiple needles 11 parallel to the direction of action of the zipper strap 31 runs and the monofilament guide 17th is arranged such that its axis extends along a thickness direction of the needle bar 14th extends and extends between a position between predetermined needles 11 from the multiple needles 11 and one end of the needle bar 14th reciprocated in a width direction thereof along the width direction of the needle bar 14th . The operation of the monofilament guide is accordingly 17th Simplified compared to the operation of a monofilament carrier of a double bar Raschel machine. Because of this, it is possible to change the structure of the device 10 compared to a double-bar Raschel machine and, accordingly, the maintenance thereof is easier to carry out.

Die Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform umfasst weiterhin ein Kopfhalteelement 18, welches das Monofilament 20 zum Zeitpunkt des Biegens und Formens des Eingriffskopfes 35 jedes Kuppelgliederabschnitts 34 hält, wobei das Kopfhalteelement 18 dazu ausgeformt ist, sich zwischen einer Halteposition des Eingriffskopfes 35 und einer Warteposition hin und her zu bewegen. Dem entsprechend ist es möglich, auf eine stabile Art und Weise die Eingriffsköpfe 35 zu formen, wodurch die Genauigkeit der Position der Eingriffsköpfe 35 verbessert wird.The device 10 for the manufacture of zipper chains according to this embodiment further comprises a head holding element 18th which is the monofilament 20th at the time of bending and shaping the engaging head 35 of each element section 34 holds, the head holding element 18th is formed for this purpose between a holding position of the engagement head 35 and a waiting position to move back and forth. Accordingly, it is possible to stably engage the engaging heads 35 to shape, increasing the accuracy of the position of the engaging heads 35 is improved.

Bei der Vorrichtung 10 zur Reißverschlusskettenherstellung gemäß dieser Ausführungsform bewegt die Monofilamentführung 17 sich in eine Richtung, die sich dem Kopfhalteelement 18 annähert, wenn das Kopfhalteelement 1 8 sich in der Warteposition befindet, und bewegt sich die Monofilamentführung 17 in eine Richtung, die sich von dem Kopfhalteelement 18 entfernt, wenn das Kopfhalteelement 18 sich in der Halteposition befindet. Dem entsprechend ist es möglich, auf eine stabile Art und Weise die Eingriffsköpfe 35 zu formen, während eine physikalische Beeinträchtigung der Monofilamentführung 17 und des Kopfhalteelementes 18 verhindert wird.At the device 10 for zipper chain production according to this embodiment, the monofilament guide moves 17th in a direction that is towards the head support element 18th approaches when the head support member 1 8 is in the waiting position, and the monofilament guide moves 17th in a direction away from the head support element 18th removed when the head holder element 18th is in the holding position. Accordingly, it is possible to stably engage the engaging heads 35 to shape while physically impairing the monofilament guide 17th and the head holder element 18th is prevented.

In einem modifizierten Beispiel dieser Ausführungsform, wie in den und dargestellt, kann das Kopfhalteelement 18 so angeordnet sein, dass es sich von der Vorderseite der Nadelbarre 14 (die nahe liegende Seite in ) zu der Oberseite der Nadelbarre 14 erstreckt. Der Betrieb des Kopfhalteelementes 18 ist dabei der gleiche wie in der oben erwähnten Ausführungsform.In a modified example of this embodiment, as shown in FIGS and shown, the head holding element 18th be arranged so that it extends from the front of the needle bar 14th (the nearby page in ) to the top of the needle bar 14th extends. The operation of the head retention element 18th is the same as in the above-mentioned embodiment.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben erwähnte Ausführungsform beschränkt, sondern kann auf angemessene Art und Weise in verschiedenen Formen modifiziert werden, ohne von dem Kern der vorliegenden Erfindung abzuweichen.The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but can be appropriately modified in various forms without departing from the gist of the present invention.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
Vorrichtung zur Herstellung einer gewirkten ReißverschlussketteDevice for the production of a knitted slide fastener chain
1111
Nadelneedle
1212th
Wirk- und BefestigungsnadelKnitting and fastening needle
1313th
WebnadelWeaving needle
1414th
NadelbarreNeedle bar
1515th
SchiebenutSliding groove
1616
WirkgamführungActive yarn guide
1717th
MonofilamentführungMonofilament guide
1818th
KopfhalteelementHead support element
2020th
MonofilamentMonofilament
3030th
Gewirkte ReißverschlussketteKnitted zip chain
3131
ReißverschlusstragbandZippered shoulder strap
3333
KuppelgliederreiheRow of coupling elements
3434
KuppelgliederabschnittElement section
3535
EingriffskopfEngagement head
4141
KettenwirkgarnWarp knitting yarn
4242
Befestigungs-KettenwirkgarnFastening warp knitting yarn
4343
Einlege-SchussgarnInlay weft yarn

Claims (3)

Vorrichtung (10) zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette, die eine wendelartige Kuppelgliederreihe (33) durch kontinuierliches Formen eines Kuppelgliederabschnittes (34) nach dem anderen während des Biegens eines linearen Monofilaments (20) gleichzeitig mit dem Wirken eines Reißverschlusstragbandes (31) ausbildet, und die fortlaufend und kontinuierlich die Kuppelgliederreihe (33) in das Reißverschlusstragband (31) webt und daran befestigt, wobei die Vorrichtung (10) zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette umfasst: eine Mehrzahl von parallel zueinander ausgerichteten Nadeln (11); eine Nadelbarre (14), die eine rechteckige Plattenform aufweist und die eine Mehrzahl von Schiebenuten (15) umfasst, die dazu ausgebildet sind, jeweils die Mehrzahl von Nadeln (11) aufzunehmen und die Mehrzahl von Nadeln (11) jeweils schiebbar zu führen; eine Mehrzahl von Wirkgamführungen (16), die dazu ausgebildet sind, eine Mehrzahl von Wirkgamen (41-43) durch Schwing- und Versatzbewegungen zu führen; und eine Monofilamentführung (17), die eine röhrenförmige Form aufweist und die zwischen der Nadelbarre (14) und den Wirkgarnführungen (16) und an einer Seite der Mehrzahl von Nadeln (11) angeordnet ist, und die dazu ausgebildet ist, das Monofilament (20) fortlaufend auszusenden, um die Kuppelgliederreihe (33) zu formen, wobei eine Schieberichtung der Mehrzahl von Nadeln (11) parallel zu der Wirkrichtung des Reißverschlusstragbandes (31) verläuft, und wobei die Monofilamentführung (17) an einer Seite der Mehrzahl von Nadeln (11) der Nadelbarre (14) angeordnet ist und sich ihre Achse entlang einer Dickenrichtung der Nadelbarre (14) erstreckt, und dazu ausgebildet ist, sich zwischen einer Position zwischen vorbestimmten Nadeln (11) aus der Mehrzahl von Nadeln (11) und einem Ende der Nadelbarre (14) in einer Breitenrichtung davon entlang der Breitenrichtung der Nadelbarre (14) hin und her zu bewegen.Apparatus (10) for producing a knitted slide fastener chain which forms a helical coupling element row (33) by continuously forming one coupling element section (34) after the other while bending a linear monofilament (20) at the same time as a slide fastener webbing (31) is formed, and the continuously and continuously weaves the element row (33) into the slide fastener carrier tape (31) and fastened thereto, the device (10) for producing a knitted slide fastener chain comprising: a plurality of needles (11) aligned parallel to one another; a needle bar (14) which has a rectangular plate shape and which comprises a plurality of sliding grooves (15) which are designed to receive the plurality of needles (11) in each case and to guide the plurality of needles (11) in a slidable manner; a plurality of knitted yarn guides (16) which are designed to guide a plurality of knitted yarns (41-43) by oscillating and offset movements; and a monofilament guide (17) which has a tubular shape and which is arranged between the needle bar (14) and the knitting yarn guides (16) and on one side of the plurality of needles (11), and which is designed to carry the monofilament (20) continuously sent out to form the row of coupling elements (33), wherein a sliding direction of the plurality of needles (11) runs parallel to the direction of action of the slide fastener carrier tape (31), and wherein the monofilament guide (17) is arranged on one side of the plurality of needles (11) of the needle bar (14) and its axis extends along a thickness direction of the needle bar (14), and is designed to extend between a position between predetermined needles ( 11) of the plurality of needles (11) and one end of the needle bar (14) to and fro in a width direction thereof along the width direction of the needle bar (14). Vorrichtung (10) zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß Anspruch 1 , weiterhin umfassend ein Kopfhalteelement (18), das dazu ausgebildet ist, das Monofilament (20) zum Zeitpunkt des Biegens und Formens des Eingriffskopfes (35) jedes Kuppelgliederabschnitts (34) zu halten, wobei das Kopfhalteelement (18) dazu ausgebildet ist, sich zwischen einer Halteposition des Eingriffskopfes (35) und einer Warteposition hin und her zu bewegen.Device (10) for producing a knitted slide fastener chain according to Claim 1 , further comprising a head holding member (18) configured to hold the monofilament (20) at the time of bending and shaping the engaging head (35) of each coupling element portion (34), the head holding member (18) being configured to sandwich therebetween a holding position of the engagement head (35) and a waiting position to move back and forth. Vorrichtung (10) zur Herstellung einer gewirkten Reißverschlusskette gemäß Anspruch 2, wobei die Monofilamentführung (17) sich in eine Richtung bewegt, die sich dem Kopfhalteelement (18) annähert, wenn das Kopfhalteelement (18) sich in der Warteposition befindet, und wobei die Monofilamentführung (17) sich in eine Richtung bewegt, die sich von dem Kopfhalteelement (18) entfernt, wenn das Kopfhalteelement (18) sich in der Halteposition befindet.Device (10) for producing a knitted slide fastener chain according to Claim 2 wherein the monofilament guide (17) moves in a direction that approaches the head support member (18) when the head support member (18) is in the waiting position, and wherein the monofilament guide (17) moves in a direction that moves from the head holding element (18) removed when the head holding element (18) is in the holding position.
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